Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Curs Planificarea Si Organizarea Productiei m1
Curs Planificarea Si Organizarea Productiei m1
Curs Planificarea Si Organizarea Productiei m1
PROCESULDEPRODUCIE
1.1. Conceptul de proces de producie
1.2. Procese industriale. Procese non-industriale
1.3. Criterii de clasificare a proceselor de producie
1.4. Componentele procesului de producie
OBIECTIVE
Dup parcurgerea acestui capitol, elevii vor fi capabili:
1. s identifice componentele procesului de producie;
2. s precizeze tipurile de procese de producie;
3. s identifice intrrile i ieirile unui proces de producie.
Procesul tehnologic este format din ansamblul operaiilor tehnologice prin care se
realizeaz un produs sau repere componene ale acestuia. Procesul tehnologic modific att
forma, ct i structura i compoziia chimic a materiilor prime pe care le prelucreaz.
Procesul de munc este procesul prin care factorul uman acioneaz asupra obiectelor
muncii cu ajutorul mijloacelor de munc, n vederea transformrii lor n bunuri materiale.
Procesul natural reprezint acel proces n decursul cruia se produc modificri fizice,
chimice, biologice ale materiilor prime, sub aciunea factorilor naturali.
Procesele naturale sunt specifice anumitor ramuri industriale, precum industria alimentar,
industria de prelucrare a lemnului, industria chimic, industria farmaceutic.
VERIFIC CE TII
1. IDENTIFIC FACTORII CARE CONDIIONEAZ PROCESUL DE CONFECIONARE A UNEI UNIFORME
COLARE.
2. IDENTIFIC OBIECTELE MUNCII DIN PROCESUL DE FABRICARE A CRMIZILOR. ESTE
PREZENT AICI PROCESUL NATURAL?
JUSTIFIC RSPUNSUL DAT.
Pentru ncadrarea unei firme ntr-o ramur de activitate industrial sau non-industrial, se
aplic principiul preponderenei volumului activitii.
n vederea clasificrii bunurilor, a serviciilor i a activitilor din care acestea provin, se
iau n considerare trei caracteristici:
- natura bunurilor produse i a serviciilor prestate;
- modul de folosire a bunurilor i a serviciilor;
- materia prim utilizat, procesele tehnologice folosite, modul de organizare a activitii.
Potrivit acestor caracteristici, procesele desfurate n cadrul firmelor sunt:
I. procese industriale;
II. procese non-industriale.
Procesele industriale
Conform clasificrii activitilor din economia naional (CAEN), industria poate fi de
mai multe tipuri: extractiv, prelucrtoare, a energiei electrice i termice.
Procesele industriale au ca rezultat producia industrial.
Producia industrial este rezultatul direct i util al activitii industriale a agenilor
economici, fr a se lua n considerare rezultatele indirecte, cum sunt materialele refolosibile,
resturile de materii prime, rebuturile. Fiind un rezultat al activitii proprii a agenilor
economici, nu se includ bunurile achiziionate din afara unitii i livrate ca atare, fr nici o
prelucrare, i nici rezultatele din alte activiti (agricole, de comer, construcii etc.) desfurate
ca extra-profil.
Dup gradul de finisare, elementele incluse n producia industrial se clasific astfel:
a) produsele finite, a cror prelucrare a fost terminat n unitatea respectiv i care sunt destinate
livrrii ctre ali ageni economici sau sunt consumate n sectoarele de investiii ori n cele
neindustriale din unitatea respectiv;
b) semifabricatele, obinute din producia proprie, care au parcurs unul sau mai multe stadii de
prelucrare i care fie trec la urmtoarele secii pentru terminarea prelucrrii n vederea obinerii
unui produs finit, fie sunt livrate ca atare la ali ageni economici;
c) producia neterminat, care reprezint un element intermediar ntre materia prim i
semifabricat, ori ntre semifabricat i produsul finit; procesul tehnologic de execuie, de finisaj
sau de montaj nu a fost terminat, fiind n curs de derulare;
d) lucrrile (serviciile) industriale, care includ activiti prestate pentru ali ageni economici,
pentru sectoare neindustriale din propria unitate i pentru investiii, avnd ca scop restabilirea
valorii de utilizare ori ridicarea performanelor calitative a unor produse existente, prin operaii
de finisaj, vopsire etc.
Procesele non-industriale
Sunt procesele desfurate n urmtoarele ramuri de activitate: agricultur, construcii,
transportul de mrfuri, transportul de cltori, comerul interior i alimentaia public, comerul
exterior, turismul, sectorul bancar etc.
n figura 1.2 este realizat o sintez a rezultatelor proceselor industriale i ale celor non industriale.
VERIFIC CE TII
1. Societatea comercial X" S.A. produce materiale de construcii, pe care le comercializeaz
persoanelor fizice i juridice. Societatea realizeaz transportul acestora ctre clieni, dar i al
altor produse, necesare propriei activiti. Precizeaz n ce tip de ramur se ncadreaz
societatea X".
2. Identific rezultatele procesului industrial care se desfoar dintr-o ntreprindere ce are ca
obiect de activitate confecionarea de produse textile pentru adolesceni i dintr-o ntreprindere
ce are ca obiect de activitate fabricarea de autoturisme.
1.
Fig. 1.3 Clasificarea proceselor de producie n raport cu modul de participare la obinerea produsului finit
Exemplu
Procesele de obinere a sculelor, de producere a energiei, de executare a reparaiilor n
cadrul unor ntreprinderi cu o alt producie de baz.
c. Procesele de producie de servire sau de deservire au ca scop executarea unor servicii ce
nu constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii, dar care contribuie prin realizarea lor
la buna desfurare att a proceselor de munc de baz, ct i a proceselor auxiliare.
Exemplu
Procesele de transport intern, de depozitare, de ntreinere a reelei energetice, de
aprovizionare cu materii prime.
2.
a. Procesele manuale sunt procesele n care muncitorul acioneaz n mod direct sau cu ajutorul
sculelor asupra obiectelor muncii, n vederea transformrii lor n produse finite.
Exemplu
Procesul de achiere manual, procesul de croire manual.
b. Procesele manual-mecanice sunt caracterizate prin operaii executate manual i parial
mecanizat.
Exemplu
Prelucrrile mecanice care se efectueaz la maini-unelte care au avansul manual,
mainile de concasare cu reglare manual etc.
c. Procesele mecanice sunt caracterizate prin operaii executate mecanizat, muncitorul fiind cel
care conduce n mod direct diferitele maini i utilaje.
Exemplu
Procesele de achiere, de filetare, de esut, de cusut i toate procesele care se execut pe
maini, utilaje sau instalaii sub conducerea muncitorilor.
d. Procesele automate se efectueaz cu ajutorul unor maini, utilaje sau instalaii automatizate,
muncitorii avnd rolul de a urmri i supraveghea buna lor funcionare.
Exemplu
Procesul de debitare, adic ndeprtarea total sau parial a unei buci dintr-un material
cu ajutorul mainilor automate.
e. Procesele de aparatur se efectueaz n vase, n recipiente sau n alte instalaii capsulate,
prevzute cu mecanisme care formeaz aparatura de msur i control.
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU
n cadrul proceselor de aparatur au loc reacii chimice, cum sunt cele de neutralizare,
oxidare, sulfonare, nitrare, i procese fizice, cum sunt cele de evaporare, cristalizare, uscare,
precum i procese termochimice sau electrochimice.
Exemplu
Procesul de fabricare industrial a spunurilor, numit i saponificare._
3.
Fig. 1.5 Clasificarea proceselor de producie n raport cu modul de obinere a produselor finite din materia prim
Fig. 1.6 Clasificarea proceselor de producie n raport cu gradul de periodicitate al desfurrii n timp
a. Procesele ciclice se caracterizeaz prin faptul c se repet la intervale de timp regulate, egale
cu durata ciclului de fabricaie a lotului sau de elaborare a arjei. Ele pot fi ntlnite n cadrul
produciei de serie mare sau de mas.
Procesul de fabricare a produselor pe loturi n industria constructoare de maini sau pe
arje n industria chimic, siderurgic.
b. Procesele neciclice sunt acele procese care se efectueaz o singur dat, repetarea lor avnd
loc numai cu caracter ntmpltor.
10
5.
Exemplu
Procese din producia de unicate, procesele de reparaii accidentale.
n raport cu natura tehnologic a operaiilor efectuate, procesele de producie se clasific
dup cum urmeaz (Fig.1.7).
Fig. 1.7 Clasificarea proceselor de producie n raport cu natura tehnologic a operaiilor efectuate
11
Proces de transport
12
VERIFIC CE TII
1. D exemple de procese de producie auxiliare.
2. Identific procesele de producie de baz n procesul de confecionare a uniformelor colare.
3. D exemple de procese de producie de baz i pentru obinerea altor produse finite.
4. Precizeaz care sunt criteriile de clasificare a proceselor de producie.
13
14
- resurse umane;
- resurse materiale;
- resurse financiare;
- resurse informaionale.
Pornind de la sistemul ntreprindere, constatm c i pentru subsistemul proces de
producie resursele sunt aceleai, cu o mai mic pondere a resurselor financiare, care sunt
gestionate prin desfurarea altor activiti ale ntreprinderii, n cadrul altor subdiviziuni
organizatorice. Astfel, o mare importan prezint resursele umane, materiale i informaionale.
Aprecierea activitii unei uniti economice se poate face numai prin evaluarea modului de
utilizare a fiecrei intrri n sistemul numit ntreprindere", ca i n subsistemul proces de
producie", managementului revenindu-i sarcina de a valorifica informaiile obinute din analiza
indicatorilor i de a adapta activitatea unitii la cerinele mediului economic intern i extern.
Resursele umane, ntlnite i sub denumirea de for de munc, sunt reprezentate de
ansamblul personalului care particip n mod direct la desfurarea procesului de producie.
Modul n care resursele umane contribuie la desfurarea procesului de producie se
reflect n rodnicia muncii, respectiv n productivitatea muncii.
Pentru calcularea i analizarea productivitii forei de munc, potrivit metodologiei
EUROSTAT-ului, principalii indicatori ai forei de munc pe termen scurt sunt:
- timpul de lucru utilizat (numr ore/om lucrate);
- fora de munc utilizat (numr de persoane angajate);
- ctigurile salariale.
Calcularea productivitii n funcie de timpul de lucru utilizat presupune cunoaterea
structurii timpului de munc i folosirea eficient a timpului de munc productiv, prin utilizarea
normrii muncii, ca baz a dezvoltrii i perfecionrii permanente a organizrii muncii.
Studierea sistematic a modului n care se consum timpul de munc n procesul de
producie are ca scop depistarea prilor timpului de munc folosite neraional. De aceea, este
necesar s se cunoasc structura timpului de munc al executantului.
Normarea muncii reprezint activitatea desfurat n vederea stabilirii cantitii de
munc necesare pentru executarea unor lucrri sau pentru ndeplinirea unor funcii, n anumite
condiii tehnico-organizatorice stabilite.
n acord cu metodologia EUROSTAT-ului, fora de munc utilizat n procesul de
producie este definit de numrul total de persoane angajate n activitatea de producie a
unitii de observare, n perioada analizat, indiferent dac sunt pltite sau nu. Fora de munc
utilizat n aceast definiie este o mrime variabil, care include elementele cuprinse n figura
1.11.
Din totalul personalului angajat, se exclud urmtoarele categorii:
- persoanele aflate n concediu medical pe termen lung - peste 5 zile lucrtoare;
- persoanele care efectueaz stagiul militar;
- persoanele care sunt n concediu pentru cretere copil (pn la 2 ani etc);
- persoanele care efectueaz lucrri de reparaii sau de ntreinere;
- lucrtorii familiali inclui pe statele altei uniti (ca activitate principal);
- persoanele care lucreaz temporar pentru o alt unitate.
n prezent, numrul persoanelor care lucreaz cu norm parial a crescut foarte mult.
Pentru calcularea corect a productivitii, se recomand conversia angajailor cu norm
parial n echivalent cu norm ntreag (complet), utiliznd durata zilei de lucru i norma de
lucru zilnic prevzut prin contractul de angajare, exprimat n ore de activitate pe zi.
Resursele materiale sunt reprezentate de cldiri i utilaje de producie, ntlnite i sub
denumirea de resurse capitale, de materii prime, materiale i resurse energetice.
15
Cldirile reprezint o component a capitalului fix, care particip la mai multe cicluri de
producie, se consum i i transmite valoarea asupra produselor sau serviciilor n mod treptat.
Utilajele de producie sunt tot o component a capitalului fix i sunt reprezentate de ansamblul
mainilor, instalaiilor, mijloacelor de transport, aparatelor, uneltelor, echipamentelor i
accesoriilor destinate realizrii procesului de producie.
Utilajul de producie se prezint sub urmtoarele forme:
- maini simple de prelucrat;
- maini-agregat;
- maini semiautomate;
- maini automate.
Materiile prime i materialele sunt componente ale capitalului circulant asupra crora
se acioneaz n timpul procesului de producie.
Materiile prime pot fi grupate astfel:
- materii prime de baz, care dup derularea procesului de producie se regsesc n componenta
produsului finit;
- materii prime auxiliare, care, n timpul derulrii procesului de producie, i pierd substana din
cauza prelucrrii i nu se regsesc n componena produsului finit.
Resursele financiare pot proveni din sursele proprii ale unitii, precum raportul
asociailor i al acionarilor, din profitul ntreprinderii sau din surse strine, precum
mprumuturile bancare. Resursele informaionale ncep s prezinte o importan din ce n ce
mai mare n cadrul ntreprinderii, n general, i al procesului de producie, n special. Acest
fenomen se datoreaz faptului c progresul tehnic este principalul factor de producie, n
condiiile n care resursele materiale devin mai rare i mai scumpe, iar cerinele consumatorilor
se diversific i se nmulesc.
De asemenea, informaia reprezint un element care aduce un plus de cunoatere, n
condiiile n care competiia dintre agenii economici devine tot mai acerb, obligndu-i pe
acetia s dein un sistem informaional foarte bine pus la punct.
Din punct de vedere valoric, pot fi incluse n categoria intrrilor i totalitatea cheltuielilor
efectuate de unitatea economic, pentru obinere a produselor finite.
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU
16
VERIFIC CE TII
Realizeaz i prezint un eseu n care s exemplifici toate intrrile necesare desfurrii
activitii economico-sociale la societatea comercial al crei ntreprinztor doreti s fii.
17
Fiecare etap este alctuit la rndul ei dintr-un ansamblu de activiti, dup cum sunt
menionate n tabelul 1.1.
Dup parcurgerea n totalitate a acestor etape, se obin produse finite, care urmeaz s fie livrate
consumatorului.
Tabelul 1.1.
Etapa
PLANIFICAREA
PRELUCRAREA
ETAPA DE CONTROL
Activiti
- planificarea forei de munc;
- planificarea consumului de materiale;
- planificarea costurilor;
- planificarea activitii de cercetare i dezvoltare;
- planificarea produciei;
- planificarea desfacerii.
- elaborarea dispoziiei de lansare n fabricaie;
- programarea produciei;
- proiectarea produselor;
- aprovizionarea;
- stocarea materialelor;
- fabricarea pieselor;
- asamblarea pieselor;
- ncercarea produselor;
- depozitarea produselor;
- transportul produselor.
- controlul costurilor cu munca direct i indirect;
- controlul costurilor materiale;
- controlul costurilor indirecte;
- controlul cheltuielilor de proiectare i de dezvoltare;
- controlul calitii produselor i al respectrii condiiilor de depozitare.
ETAPA FINANCIAR
ETAPA
INFORMAIONAL
VERIFIC CE TII
Exemplific etapele procesului de producie industrial pentru societatea comercial din
aplicaia de la pagina 8.
18
19
Dac durata efecturii unei operaii depete durata unui schimb, operaia trebuie reluat
a doua zi de ctre acelai executant, la nceputul schimbului, fr ca aceast ntrerupere s fie
considerat o ntrerupere a procesului de producie.
Apar situaii n care o lucrare se ntrerupe, fiind necesar ca obiectul muncii s fie preluat
de un alt executant, pe un alt loc de munc, pentru a fi prelucrat mai departe. Dup aceea,
revine la
20
primul executant, care l prelucreaz n continuare, tot cu tehnologia iniial. n acest caz, avem
de-a face cu trei operaii diferite.
mprirea procesului de producie n operaii ajut att la precizarea responsabilitilor
fiecrui executant, ct i la determinarea duratei de munc a unui proces de munc. Pentru
determinarea corect a duratei de munc este necesar s se msoare i durata elementelor
componente ale operaiei, respectiv a fazelor, trecerilor, mnuirilor i micrilor.
Faza este o parte a operaiei de munc caracterizat prin utilizarea aceleiai unelte de
munc, cu aplicarea aceluiai regim tehnologic, obiectul muncii suferind o singur transformare
tehnologic.
n cazul operaiilor manuale de prelucrare a metalelor, dac prelucrarea a trei suprafee se
execut concomitent cu trei cuite, la nceput fiind folosite trei cuite de degroare i dup aceea
trei cuite de finisare, atunci prelucrarea axului const din dou faze complexe.
Dac regimul de lucru stabilit presupune ca, prin prelucrarea de degroare, s se detaeze
de pe fiecare suprafa dou straturi de metal, atunci prelucrarea de degroare a fiecrei
suprafee se execut n dou treceri.
Trecerea sau pasajul este subdiviziunea fazei care se repet identic, cu acelai regim de
lucru i n acelai loc de munc. Trecerea conine toate caracterele tehnologice ale fazei din care
face parte.
Practica determinrii duratelor de munc presupune structurarea fazelor n grupe de faze sau n
etape, n scopul simplificrii calculelor.
Exemplu
Diferitele suprafee ale pieselor ce se supun unor prelucrri mecanice nu pot fi accesibile
uneltelor tietoare dintr-o singur fixare a acestora j pe main. Astfel, dup prelucrarea unui
numr de suprafee, piesa se desprinde i se prinde din nou, n alt poziie, care s permit i
prelucrarea celorlalte suprafee.
Se poate concluziona faptul c operaia se caracterizeaz prin unitatea de tehnologie, iar
faza se caracterizeaz prin unitatea de regim tehnologic. De aici rezult c, n situaia n care o
operaie se poate executa cu un singur regim tehnologic, coninutul ei coincide cu al unei faze i
nu mai necesit mprirea n faze. n acest caz, pentru a se putea stabili durata necesar
executrii unei faze sau a unei operaii care nu se mai mparte n faze, este necesar s se
analizeze participarea executantului n procesul de producie. Astfel, faza sau operaia se
descompune n elemente simple, denumite mnuiri.
Mnuirea este partea procesului de munc reprezentnd un anumit grup de micri ale
unui executant, efectuate cu un scop bine definit.
Exemplu
Prinderea piesei n menghin, msurarea piesei etc.
n raport cu importana sa, mnuirea poate fi principal sau ajuttoare.
Mnuirea principal se caracterizeaz prin faptul c scopul su coincide cu scopul final al
operaiei.
Exemplu
n cazul operaiei de montaj, principala mnuire const n aciunea muncitorului cu
scopul de a mbina dou piese, ceea ce, de fapt, reprezint scopul final al montajului.
Mnuirea ajuttoare are scopul de a asigura posibilitatea executrii mnuirii principale.
Exemplu
La montaj se fac urmtoarele mnuiri ajuttoare: apucarea piesei, luarea ciocanului,
slbirea menghinei etc.
Durata unei mnuiri depinde direct de proprietile obiectelor (greutate, mrime, form
etc.) asupra crora executantul trebuie s acioneze.
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU
21
CARACTERISTICILE PROCESULUI DE
PRODUCIE
OPERAII
TEHNOLOGICE
- de executarea operaiei rspunde
OPERAII DE MUNC: - executant;
OPERAII DE CONTROL
- operaia se execut pe un anumit
OPERAII DE TRANSPORT
cadrul aceleiai tehnologii;
FAZA
un singur
loc de munc, n
- strunjirea de degroare;
- strunjirea de finisare;
- gurirea.
- nlturarea adaosului de prelucrare
prin efectuarea mai multor treceri n
faza de strunjire de degroare.
MNUIREA
MICAREA
22
VERIFIC CE TII
1. Identific elementele procesului tehnologic de confecionare a unei cmi.
2. Precizeaz care sunt elementele procesului de producie a unei piulie.
23
Deoarece unele dintre aceste componente sunt mai greu de determinat, este suficient i o
estimare a lor.
Principalele variabile privind fora de munc care se combin cu variabilele economice,
n scopul calculrii productivitii muncii pe termen scurt, sunt:
24
= randament pe ore om
Q = producia;
Ldp = numr personal direct productiv;
Lidp = numr personal indirect productiv;
Lt = numr total de personal.
Productivitatea muncii se mai poate calcula n funcie de ctigurile salariate sau n
funcie de cheltuielile unitii cu personalul.
25
VERIFIC CE
TII
Realizeaz i prezint un eseu n care s exemplifici toate ieirile obinute la societatea
comercial al crei ntreprinztor doreti s fii.
Lucrtori n construcie
Termeni-cheie
Procese de
producie
- tehnologice
- de munc
- naturale
Criterii de clasificare
1. dup modul de participare la obinerea
produsului finit;
2. dup modul de executare;
3. dup modul de obinere a produselor
finite din
materia prim;
4. dup periodicitatea desfurrii lor n
timp;
5. dup natura tehnologic a operaiilor
executate;
6. dup natura activitilor desfurate.
26
27
a)
b)
c)
a)
b)
c)
28
29
CAPITOLUL2.ORGANIZAREAPRODUCIEINUNITILE
PRODUCTIVEDEBAZ
2.1. Tipul de producie. Definirea noiunii. Clasificare. Importan
2.2. Prezentarea tipurilor de producie
2.3. Metode de organizare a produciei
2.4. Metode moderne de organizare a produciei
2.5. Tendine actuale i de perspectiv n organizarea produciei
OBIECTIVE
Dup parcurgerea acestui capitol, elevii vor fi capabili:
1. s identifice tipurile de producie;
2. s prezinte caracteristicile tipurilor de producie;
3. s identifice ntreprinderile dup tipul de producie cruia i aparin;
4. s calculeze elementele unei linii de producie n flux;
5. s prezinte metodele de organizare a produciei;
6. s identifice avantajele i dezavantajele fiecrei metode de organizare a produciei.
30
n
special, este influenat i determinat, n mare msur, de tipul de producie caracteristic
acestora.
Tipul de producie este o categorie economic cu caracter organizaional i funcional,
diferit de la o ntreprindere la alta n funcie de urmtorii factori: nomenclatura de fabricaie,
stabilitatea n timp a fabricaiei sau respectabilitatea fabricaiei, volumul produciei fabricate
din fiecare tip de produs, gradul de specializare al locurilor de munc, atelierelor i seciilor,
forma de deplasare ntre locurile de munc a obiectelor muncii, modul de amplasare a utilajelor,
ritmicitatea produciei i durata ciclului de producie.
Tipurile de producie se mpart n trei categorii, conform figurii 2.1.
Tipul de producie
producia de mas
K=1
producia de serie mare
1 < K< 6
producia de serie mijlocie 6 < K < 10
producia de serie mic
10<K<20
producia individual
K> 20
Categoria de tip de producie prezint o deosebit importan din punct de vedere
economic, deoarece elementele caracteristice care-i definesc coninutul determin alegerea
31
La S.C. ALFA, produsele sunt deplasate individual de la un loc de munc la altul, bucat
cu bucat, potrivit liniei tehnologice.
La S.C. BETA, deplasarea produselor se face difereniat, n dependen de cantitatea
produselor fabricate. Acolo unde cantitatea produselor realizate este mare i foarte mare,
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU
32
deplasarea se va face bucat cu bucat, iar unde cantitile sunt mai mici, depla sarea se face pe
loturi.
La S.C. GAMA, deplasarea obiectelor muncii se face individual pentru reperele
componente ale produsului.
6. Ritmicitatea produciei
Aceasta este foarte mare la S.C. ALFA S.A., ridicat la S.C. BETA i nedeterminat la
S.C. GAMA.
33
VERIFIC CE TII
Analizeaz comparativ trei ntreprinderi, A, B i C, n funcie de urmtorii factori:
nomenclatura de fabricaie, volumul produciei fabricate din fiecare tip de produs, gradul de
specializare al locurilor de munc, atelierelor i seciilor, forma de micare a obiectelor muncii
ntre locurile de munc.
Referitor la aceste ntreprinderi, exist urmtoarele informaii:
- ntreprinderea A are ca obiect de activitate producia de piese de schimb pentru autoturisme;
- ntreprinderea B are ca obiect de activitate producia de aeronave;
- ntreprinderea C are ca obiect de activitate producia de utilaje agricole.
34
35
36
VERIFIC CE TII
1. Identific trei ntreprinderi n localitatea sau n judeul vostru, a cror producie s aparin
tipului de producie n mas. Prezint factorii potrivit crora ntreprinderile analizate aparin
tipului de producie n mas.
2. Calculeaz i verific dac timpul programat al locului de munc este folosit la maximum, n
condiiile n care la locul de munc X se efectueaz 3 operaii pentru 100 produse, iar timpul
necesar executrii fiecrei operaii i fondul de timp disponibil pentru fiecare operaie au
urmtoarele valori:
- pentru operaia 1, timpul necesar este de 5 minute, iar fondul de timp disponibil este de 8,5 ore;
- pentru operaia 2, timpul necesar este de 7 minute, iar fondul de timp disponibil este de 12 ore;
- pentru operaia 3, timpul necesar este de 4 minute, iar fondul de timp disponibil este de 7 ore.
37
38
VERIFIC CE TII
1. Identific, n localitatea sau n judeul n care locuieti, trei ntreprinderi a cror producie s
aparin tipului de producie n serie. Prezint pentru aceste ntreprinderi factorii potrivit crora
ntreprinderile luate n considerare aparin tipului de producie n serie.
2. Calculeaz numrul produselor necesar a se fabrica pentru ocuparea fondului de timp
disponibil, de 15 ore, la locul de munc A, unde se execut operaia 1, cunoscnd faptul c a
fost programat executarea a 5 tipuri de produse, timpul aferent operaiei 1 pentru fiecare tip
avnd valoarea de: 7 minute la produsul de tip 1; 4 minute la produsul de tip 2; 10 minute la
produsul de tip 3; 5 minute la produsul de tip 4; 12 minute la produsul de tip 5.
39
Corespunztor celor trei tipuri de producie existente, au fost elaborate mai multe grupe de
metode de organizare a produciei de baz, definite n mod sintetic conform figurii 2.3.
40
41
42
VERIFIC CE TII
1. Definete metoda de organizare a produciei n flux.
2. Enumera caracteristicile metodei de organizare a produciei n flux.
3. Precizeaz condiiile n care se poate realiza ncrcarea complet a locurilor de munc.
43
44
45
46
Fig. 2.6. Reprezentarea grafic a executrii a trei produse pe linia de producie n flux, n funcie de
operaie, main i timp
Legend:
Linia de producie pentru produsul A
- - Linia de producie pentru produsul B
Linia de producie pentru produsul C
47
VERIFIC CE TII
Reprezint grafic linia de producie n flux a patru produse. Se execut 8 operaii, iar
tactul de fabricaie este de 6 minute. Duratele operaiilor sunt urmtoarele: 18 minute pentru
operaia I; 12 minute pentru operaia II; 12 minute pentru operaia III; 6 minute pentru
operaia IV; 12 minute pentru operaia V; 18 minute pentru operaia VI; 6 minute pentru
operaia VII; 12 minute pentru operaia VIII.
48
Din figura 2.6 se poate constata c, pentru realizarea unui produs, operaiile sunt
executate n mod continuu, pe cte o main bine determinat, la anumite perioade de timp,
stabilite n mod strict.
Lansarea n fabricaie a fiecrui produs se face la intervale egale cu mrimea tactului (8
minute n cazul exemplului considerat), iar ieirea din fabricaie se realizeaz tot la intervale
egale cu mrimea tactului. Produsele trec de la o main la alta (fr s apar timpi mori
nainte de intrarea la prelucrare). Aceasta se datoreaz continuitii procesului de producie,
obinut prin sincronizarea i funcionarea mainilor n mod continuu, fr ntreruperi, pe baza
unei ncrcri complete.
Liniile de producie n flux continuu se pot folosi n ramuri industriale precum industria
constructoare de maini, electrotehnic, electronic, industria alimentar etc.
Exemplu
Conveierele de montaj din industria de tractoare, automobile, aparatur electrotehnic
sau conveierele folosite n industria de panificaie, n producia de zaharoase etc.
Formele de organizare a produciei n flux continuu se pot aplica n condiii optime
la producia n mas sau de serie mare.
Forma de organizare a produciei n flux discontinuu se caracterizeaz prin lipsa de
sincronizare a executrii n timp a operaiilor, funcionarea acestora neavnd la baz un tact
bine stabilit.
Aceast form de organizare nu poate permite o ncrcare a utilajului i a muncitorului n
mod uniform, pentru c durata operaiilor nu este nici egal, nici ntr-un raport multiplu.
Pentru evitarea acestei situaii negative, sunt luate msuri pentru realizarea cel puin a
unei sincronizri pariale, astfel:
- la locurile de munc insuficient ncrcate se pot repartiza lucrri de la alte sectoare, producia
desfurndu-se n acest caz pe loturi;
- un muncitor poate fi trecut s lucreze la mai multe maini, n scopul folosirii n mod complet a
timpului de munc disponibil;
- dac locurile de munc necesit o durat de timp mai mare dect fondul de timp disponibil,
pentru evitarea ntreruperilor n funcionarea liniei se poate trece, dac este posibil, la
repartizarea executrii unor lucrri i la alte maini de acelai tip;
- dac aceast ultim msur nu este posibil, se poate trece la folosirea unor schimburi
suplimentare.
Exemplu
Considerm o linie de producie pe care se execut 6 operaii, avnd urmtoarele durate
de desfurare: operaia I - 6 minute, operaia a II-a - 4 minute, operaia a III-a - 7 minute,
operaia a IV-a - 6 minute, operaia a Va - 8 minute i operaia a VI-a - 5 minute.
49
Pentru proiectarea unei linii de producie n flux corespunztoare celor ase operaii, se
poate proceda dup cum urmeaz.
Se analizeaz datele i se alege un tact al liniei, de exemplu, de 6 minute. n felul acesta,
la operaia II va exista un gol n ncrcare de 2 minute, iar la operaia VI, de 1 minut. Acest
inconvenient se poate remedia dac muncitorul care execut operaia II tie s execute i
operaia V, iar muncitorul care execut operaia VI tie s execute i operaia III. Astfel, se
realizeaz o sincronizare a executrii n timp a operaiilor II i V, respectiv a operaiilor III i
VI, precum i o ncrcare complet a muncitorilor de la mainile B i F.
Formele de organizare a produciei n flux discontinuu sau intermitent se pot realiza
n condiii optime la producia de serie.
50
VERIFIC CE TII
Fie o linie de producie pe care se execut 8 operaii, avnd urmtoarele durate de
desfurare: operaia I -10 minute, operaia a II-a - 4 minute, operaia a III-a - 5 minute, operaia
a IV-a - 6 minute, operaia a V-a - 8 minute, operaia a VI-a - 5 minute, operaia a VII-a - 12
minute i operaia a VIII-a - 15 minute.
Fiecare operaie se execut pe cte o main, ordinea operaiilor pe maini fiind: A, B, C, D, E,
F, G, H.
Proiecteaz o linie de producie n flux pentru cele opt operaii, astfel nct s se realizeze o
sincronizare ntre duratele de realizare a operaiilor.
51
a)
b)
c)
a)
b)
a)
b)
52
Fig. 2.7 Variant de organizare a produciei n flux cu configuraia de amplasare a locurilor de munc n linie, pe
un singur rnd
Fig. 2.8 Organizarea produciei n
flux cu configuraie n linie, cu
locurile de munc amplasate pe dou
rnduri
Dup gradul de
cuprindere a
produciei
ntreprinderii
n
cadrul
organizrii produciei n
flux, se deosebesc:
a) forme de organizare a produciei n flux pe sectoare, utilizate pentru fabricarea diferitelor piese
sau semifabricate;
b) forme de organizare a produciei n flux pe secii, ntlnite n situaiile n care ntregul proces de
producie al seciei se desfoar n flux, cum este cazul liniilor tehnologice pentru fabricarea
pieselor n secia de prelucrare mecanic sau al conveierelor de montaj la seciile de montaj;
c) forme de organizare a produciei n flux pe ntreaga ntreprindere, aplicate n situaiile n care
n ntregul proces al produciei n flux pe secii se creeaz i conveiere intersecii. La aceast
form, toate operaiile de producie i de transport se desfoar n mod continuu, sincronizat,
potrivit tactului de funcionare stabilit, din momentul lansrii n fabricaie a mate- riilor prime i
pn n momentul ieirii din fabricaie sub form de produs finit.
Dup modul de deplasare ntre operaii a produselor sau a pieselor, se deosebesc:
a) forme de organizare a produciei n flux nenzestrate cu mijloace de transport speciale;
b) forme de organizare a produciei n flux nzestrate cu mijloace de transport neacionate
mecanic;
c) forme de organizare a produciei n flux nzestrate cu transportoare mecanice (benzi rulante,
conveiere).
53
VERIFIC CE TII
1. Prezint, comparativ, organizarea produciei n flux continuu i organizarea produciei n flux
discontinuu.
2. Definete tactul de funcionare.
3. Definete i explic sincronizarea executrii
54
Conveier
55
56
TACTUL
Tactul (T) reprezint intervalul de timp la care un produs sau o pies iese de pe linia de
fabricaie sub form finit. Se calculeaz ca raport ntre fondul de timp disponibil al liniei, pe
perioada considerat (schimb, zi, lun, an), i cantitatea de producie prevzut a se fabrica pe
linie n aceeai perioad.
Relaia de calcul pentru determinarea tactului este:
T = t d 100 /P p
unde: T = tactul liniei, exprimat n minute pe bucat;
td = fondul de timp disponibil al liniei pe perioada de timp considerat, exprimat n ore;
Pp = producia prevzut a se executa, n uniti naturale, conform planului de producie,
pe perioada de timp considerat.
Dac pentru linia n flux sunt prevzute ntreruperi planificate pe durata schimbului,
timpul de funcionare al liniei va fi diminuat proporional cu durata acestor ntreruperi. Relaiile
de calcul prin care se determin mrimea tactului n aceste situaii sunt:
T =( t d 60 - i ) / P p sau
T = t d 60 k / Pp unde:
T = tactul liniei, exprimat n minute pe bucat;
td - fondul de timp disponibil al liniei pe perioada de timp considerat, exprimat n ore;
Pp = producia prevzut a se executa, n uniti naturale, conform planului de producie,
pe perioada de timp considerat;
i - mrimea ntreruperilor planificate, n minute, pe perioada de timp considerat;
k = coeficient de utilizare a timpului de munc.
57
VERIFIC CE TII
Aplicaie:
Sunt numeroase situaiile n care n cadrul liniei de producie n flux se execut mai multe
feluri de produse. n acest caz, tactul liniei se calculeaz inndu-se seama de pierderile de timp
datorate att necesitii de a se regla utilajul cnd se trece de la fabricarea unui fel de produs la
altul, ct i necesitii de a transforma diferitele feluri de produse ntr-un singur fel de produs,
considerat ca fiind reprezentativ.
58
59
Tehnicieni electroniti
60
61
VERIFIC CE TII
1. Identific varianta corect de determinare a tactului unei linii de producie n flux, cunoscnduse urmtoarele date:
tactul se calculeaz pe o perioad de trei luni, timp de 25 zile lucrtoare pe lun, cu dou
schimburi de cte 8 ore pe zi, timpul de ntreruperi pe schimb fiind de 15 minute, iar producia
prevzut a se executa este de 6.000 de buci.
a) 9 min/buc;
b) 15,5 min/buc;
c) 11,6 min/buc;
d) 5 min/buc;
e) 13 min/buc
2. La o linie de producie n flux, cantitatea prevzut a se fabrica ntr-un schimb este de 40 de
buci, linia funcionnd cu o ntrerupere de 15 minute pe schimb. Care este mrimea tactului
liniei de producie n flux?
a) 11,6 min/buc;
b) 7 min/buc;
c) 3 min/buc;
d) 10 min/buc;
e) 4 min/buc
3. Identific mrimea corect a coeficientului de utilizare a timpului de lucru pe schimb,
cunoscnd urmtoarele elemente: timpul de lucru ntr-un schimb este de 8 ore, mrimea
ntreruperilor este de 12 minute, iar numrul ntreprinderilor este 3.
a) 0,900;
b) 0,899;
c) 1,08;
d) 0,950;
e) 0,925.
4. 0 linie de producie n flux funcioneaz timp de 2 luni, a 25 zile lucrtoare, n regim de un
schimb, cu un numr de 2 ntreruperi reglementate pe schimb, avnd fiecare durata de 10
minute. Producia prevzut a se executa este de 1.000 de buci. Care este mrimea tactului
liniei de producie n flux?
a) 15 min/buc;
b) 13 min/buc;
c) 10 min/buc;
d) 11 min/buc;
e) 23 min/buc
5. Gsete varianta corect de rspuns. Tactul liniei de producie n flux se calculeaz:
a) ca raport ntre fondul de timp disponibil al liniei pe perioada considerat i cantitatea de
producie prevzut a se fabrica pe linie n aceeai perioad;
b) ca raport ntre fondul de timp i producia realizat n luna precedent;
c) ca produs ntre fondul de timp al unei perioade de o lun i producia prevzut a se executa n
acea lun;
d) ca raport ntre coeficientul de utilizare a timpului de lucru i producia prevzut a se executa;
e) ca raport ntre producia prevzut a fi executat ntr-o perioad i fondul de timp disponibil al
liniei de fabricaie pentru acea perioad.
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU
62
63
Curs De PLANIFICAREA
I ORGANIZAREA PRODUC
IEI
CANAT DElev
E UNGUREANU
i SPrenume
Clasa Data
COLEGIUL T
EHNIC
METALURGIC Nume
64
SLATINA - OLT
VERIFIC CE TII
1. Definete organizarea produciei pe grupe omogene de maini i instalaii.
2. Precizeaz caracteristicile organizrii produciei pe grupe omogene de maini i instalaii.
3. Prezint, comparativ, avantajele i dezavantajele organizrii produciei pe grupe omogene de
maini i instalaii.
65
66
Automatizarea proceselor de producie se poate face conform figurii 2.10, n dou grupe
mari:
a) automatizarea simpl;
b) automatizarea complex.
Automatizarea simpl const n introducerea aparatelor, a mainilor sau dispozitivelor
automate n procesul de producie sau n derularea altor activiti, cu scopul realizrii unor anumite operaii sau activiti fr participarea omului, acestuia revenindu-i rolul de a supraveghea
i de a conduce procesul de producie.
Automatizarea simpl se poate referi la diferitele procese tehnologice de baz, dar i la
procese auxiliare sau de servire; poate fi realizat prin urmtoarele forme:
- automatizarea controlului;
- protecia i blocajul automat;
- reglajul automat.
Automatizarea complex reprezint acea form a automatizrii care se bazeaz pe
folosirea i pe combinarea automatizrilor simple, asigurnd executarea n mod automatizat a
unui ansamblu de operaii de producie, att de baz, ct i auxiliare sau de servire, cum sunt
operaiile de producie, control, transport, reglaj, protecie, blocaj etc.
Automatizarea complex poate fi ntlnit la nivelul unei maini, a unei instalaii, a unor
agregate atunci cnd poate fi automatizat o operaie, o succesiune de operaii sau toate
operaiile dintr-un ciclu operaional, sau poate fi ntlnit n cadrul unor linii tehnologice, a unor
secii sau a unor uzine complet automatizate.
Dup condiiile de implementare a automatizrii n organizarea procesului de producie,
se pot utiliza urmtoarele forme de automatizare:
- automatizarea convenional;
- automatizarea de ansamblu;
- conducerea centralizat a procesului tehnologic;
- conducerea automat cu calculator a procesului tehnologic.
Automatizarea convenional se caracterizeaz prin automatizarea unei pri a procesului
tehnologic prin care se asigur realizarea unor performane superioare cu caracter local sau
general.
Automatizarea convenional poate fi:
- local, cnd se urmrete meninerea unor anumii parametri la valori constante sau n limitele
variaiei impuse;
- complex, cnd prin combinarea mai multor automatizri locale se urmrete obinerea unor
performane superioare ale procesului tehnologic.
Automatizarea de ansamblu se caracterizeaz prin folosirea unor combinaii de
automatizri convenionale i de mecanizri pentru executarea unor pri sau stadii ale
procesului tehnologic. n aceast categorie se includ liniile automate de producie din industria
constructoare de maini, liniile tehnologice automatizate din industria chimic i petrochimic,
din rafinrii, din industria cimentului etc.
67
VERIFIC CE TII
1. Definete formele automatizrii.
2. Precizeaz avantajele automatizrii, ca form de organizare a produciei
68
69
70
S2
S3
Depozit
D1
D2
c11
c12
c13
d11=5 d12=3 d13=1
c21
c22
c23
d21=3 d22=1 d23=1
71
D1
D2
Cantitatea
necesar
S1
S2
S3
Cantitatea
disponibil
5
3
1
1200
3
1
2
800
1000 600 400
2000
EI
72
Fig. 2.13
- Un arc este limitat prin dou noduri, reprezentate prin cerculee, care simbolizeaz momentele
de nceput i de sfrit ale executrii activitii corespunztoare. Lungimea fiecrui arc, n
general, nu este proporional cu lungimea activitii.
- n graf nu sunt admise circuite (existena unuia ar nsemna c orice activitate a acestuia ar fi
precedent ei nsei). Deoarece, pentru un proiect foarte mare graful va avea foarte multe arce,
se poate ntmpla s se creeze un circuit. Pentru a evita acest lucru, s-a introdus urmtoarea
regul: nodurile vor fi numerotate n aa fel nct, pentru fiecare activitate, numrul nodului de
nceput s fie mai mic dect numrul nodului de final al activitii.
- Graful are un singur nod iniial (semnificnd evenimentul nceperea proiectului") i un singur
nod final (semnificnd evenimentul sfritul proiectului").
O activitate, odat identificat, reprezint o parte a unui proiect care consum timp i
resurse, caracterizat prin urmtoarele proprieti:
1- fiecare activitate este indivizibil, adic nu se mai descompune n subactiviti;
2. fiecare activitate are o durat cunoscut;
3. o activitate, odat nceput, nu mai poate fi ntrerupt.
n realizarea unei ordonri a activitilor, se ine seama de interdependenele temporale
dintre activiti, numite relaii de preceden, care pot fi de trei feluri: de tip terminarenceput", de tip nceput-nceput", de tip terminare-terminare", conform reprezentrilor din
figura 2.14.
Dac se presupune c o activitate A este precedent activitii B, n funcie de tipul de
interdependen, n graficul reea, arcele corespunztoare activitilor A i B vor avea
urmtoarea reprezentare:
Spunem c o activitate A precede activitatea B printr-o interdependen de tip
terminare-nceput", dac activitatea B nu poate ncepe dect dup un interval de timp t AB de la
terminarea activitii A. Acest interval poate fi egal i cu zero, caz n care spunem c
activitatea^ precede direct activitatea B. Acest tip este cel mai frecvent ntlnit.
Spunem c o activitate A precede activitatea B printr-o interdependen de tip
nceput-nceput", dac activitatea B nu poate ncepe dect dup un interval de timp tAB de la
nceperea activitii. Acest interval poate fi chiar mai mare dect durata activitii A, caz n care
73
de la terminarea activitii A sau c activitatea A trebuie terminat cu cel puin tAB uniti de
timp naintea terminrii activitii B.
Prin durat total de execuie a unui proiect nelegem intervalul de timp n care se
efectueaz toate activitile acestuia, respectnd toate interdependenele dintre activiti.
A programa un proiect nseamn a stabili termenele de ncepere pentru fiecare activitate n
parte, innd seama de restriciile impuse de procesul tehnologic, de duratele activitilor i de
resursele disponibile. Pentru un proiect dat, exist un numr enorm de programri admisibile.
Un interes deosebit l prezint programul optim, care, pe de o parte, satisface restriciile impuse
iar, pe de alt parte, optimizeaz un anumit criteriu de eficien economic.
Criteriul de optimizare nu este acelai pentru toate proiectele, ci este stabilit pentru
fiecare caz n parte i definete obiectivele majore ale conducerii proiectului. n funcie de
aceste obiective, criteriul poate fi durata total minim, costul total minim, folosirea ct mai
uniform a resurselor sau o sintez a acestora.
Programul optim este acea desfurare a proiectului, precizat prin termenele de
ncepere ale activitilor, care conduce la o eficien maxim.
Deoarece situaiile din practic ce necesit rezolvarea unei probleme de ordonare a
activitilor unui proiect sunt foarte variate, s-au propus numeroase metode pentru rezolvarea
lor. n continuare vor fi prezentate cteva dintre metodele cee mai frecvent utilizate n practic.
Tabelul de condiionri (tabelul 2.3) trebuie s conin, cel puin, urmtoarele elemente:
activiti, condiionri, durate.
n prima coloan se enumera activitile proiectului, fiind puse n eviden printr-o
denumire sau printr-un simbol (codul activitii).
74
metodei
CPM.
Metoda CPM se bazeaz pe existena unei corespondene bipartite ntre elementele unui
proiect (activiti, evenimente) i elementele unui graf (arce i noduri). Se obine o relaie
model-obiect, care pune n eviden particularitile de o mare nsemntate practic, n special
proprietile de succesiune temporal.
Pentru reprezentarea corect a proiectului, aa cum s-a mai spus, n desenarea grafului se
respect mai multe reguli.
Astfel, dac n tabelul de condiionri vom avea situaia din tabelul 2.4 atunci
reprezentarea din figura 2.15 este incorect, deoarece introduce condiionarea, inexistent n
tabel, a activitii D de activitatea B.
Reprezentarea corect este cea din figura 2.16.
Tabelul 2.4
Activitate Activitate direct precedent
A
B
C
A,B
D
A
Figura 2.15
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU
75
Figura 2.16
Dac dou sau mai multe activiti au aceeai activitate direct precedent, de exemplu, A
precede B i A precede C, reprezentarea n graful-reea va avea forma din figura 2.18. Arcele B
i C simbolizeaz dou activiti care nu pot ncepe dect dup ce s-a terminat activitatea A.
Activitile B i C pot fi executate simultan. De asemenea execuia unei activiti poate depinde
de terminarea mai multor activiti direct precedente, de exemplu A precede C i B precede C,
ca n figura 2.19. n aceast situaie, activitatea C nu poate ncepe, n mod logic, dect dup ce
s-au terminat activitile Ai B.
Fig. 2.17 Reprezentare corect, cu o activitate fictiv n plus, inutil
Fig. 2.18 Mai multe activiti au
aceeai activitate direct
precedent
Fig. 2.19 Mai multe activiti care
preced aceeai activitate
Proiectul dat prin tabelul 2.3 poate fi modelat, reprezentnd activitile pe arce, prin
graful-reea din figura 2.20, numerotat secvenial.
Numerotarea nodurilor permite identificarea fiecrei activiti prin perechea de noduri
(de nceput i sfrit). De exemplu, activitatea D se identific prin perechea (3,5), activitatea E
prin (3,4) etc.
Durata minim de execuie a proiectului este cel mai mic interval de timp n care pot fi
efectuate toate succesiunile de activiti din proiect. 0 succesiune de activiti corespunde unui
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU
76
drum n graf. Prin urmare, durata minim de execuie a proiectului este cel mai mic minorant al
lungimilor tuturor drumurilor din graf. Cum exist un numr finit de drumuri, mulimea
lungimilor acestora este finit i cel mai mic minorant al ei este maximul acesteia, adic durata
drumului de lungime maxim. Deoarece graful nu are circuite i are un singur punct iniial i
unul singur final, este evident c cele mai lungi drumuri vor fi cele dintre nodul iniial i cel
final. Avem deci de gsit drumul de lungime maxim dintr-un graf fr circuite, caz n care se
poate aplica algoritmul simplificat al lui Ford.
Conform acestui algoritm, pentru fiecare nod al grafului, se calculeaz:
- termenul cel mai devreme de realizare a evenimentului j;
- termenul cel mai trziu de realizare a evenimentului i.
A. Termenul cel mai devreme de realizare a evenimentului j reprezint momentul cel mai
devreme posibil de terminare a tuturor activitilor care converg n nodul j i este egal cu
valoarea maxim a drumurilor dintre evenimentul iniial 1 i evenimentul j , pe care l vom
nota cu
= dmax(1,j). Termenul cel mai devreme (numit i termenul minimal) al evenimentului
j, conform algoritmului lui Ford n grafuri G = (X,) fr circuite, se calculeaz astfel:
1< j n
Vom presupune, fr a restrnge generalitatea, c t1 = 0, pentru evenimentul iniial 1. n
acest caz, termenul cel mai apropiat de realizare a unui eveniment oarecare j va fi dat de
formula:
0
j=1
=
1< j n
Aceast formul permite calculul termenelor pentru evenimente, prin parcurgerea
grafului-reea n sens-nainte (parcursul nainte) i durata minim de execuie a proiectului va fi
termenul cel mai devreme de realizare a nodului final al grafului.
Acest termen devine termenul impus de realizare a proiectului. Depirea lui denot o
proast organizare a lucrului.
B. Termenul cel mai trziu de realizare a evenimentului i (numit i termen maximal) reprezint
momentul cel mai trziu posibil de ncepere a activitilor care pleac din nodul i, astfel nct
toate succesiunile de activiti dintre acest nod i nodul final s mai poat fi efectuate pn la
termenul final de realizare a proiectului. Este egal cu diferena dintre durata minim de realizare
a proiectului i durata drumului de lungime maxim dintre evenimentele i i n. Acest termen se
noteaz cu
dmax(1,n) - dmax(i,n).
Pentru calcularea acestor momente, trebuie calculate duratele drumurilor de la nodul final
spre nodul iniial i apoi sczute din durata minim a proiectului, aplicnd, de asemenea,
algoritmul simplificat al lui Ford.
Conform celor de mai sus, termenul cel mai trziu de realizare a unui eveniment, cu
respectarea duratei minime a proiectului, notat T = dmax(1,n) , este:
0
j=1
=
1< j n
Intervalul
, ] se numete intervalul de fluctuaie al evenimentului j. Evenimentul j
se poate plasa n orice moment al acestui interval de fluctuaie, fr a periclita durata total a
ntregului proiect. Acest interval l putem defini ca pe o rezerv de timp R(j) a evenimentului j:
R (j )=
77
(ij).
78
1. Momentul (termenul minim) de ncepere cel mai devreme a activitii (ij). Deoarece o
activitate nu poate ncepe dect dup ce se termin toate cele precedente, momentul
minim de ncepere este, evident, termenul cel mai devreme de realizare a evenimentului
i:
(ij) =
2. Momentul (termenul minim) de terminare cel mai devreme a activitii (ij) este egal cu
suma dintre termenul cel mai devreme de ncepere i durata activitii:
(ij)=
(ij)+ d i j
3. Momentul (termenul maxim) de terminare cel mai trziu a activitii (ij) este definit de
termenul cel mai trziu de realizare a evenimentului j:
4. Momentul (termenul maxim) de ncepere cel mai trziu a activitii (ij) este egal cu
diferena dintre termenul cel mai trziu de terminare i durata activitii:
Aceste momente indic doar n ce interval poate fi situat o activitate, dar nu i care este
diferena dintre o plasare posibil sau alta.
n acest scop, vom calcula, pentru fiecare activitate (ij), urmtoarele repere de timp:
- Rezerva total de timp (Rt) a unei activiti (ij) reprezint timpul maxim cu care se poate
amna sau se poate mri durata activitii, fr depirea termenului final de execuie al
proiectului. Se calculeaz ca diferen dintre termenul cel mai trziu de terminare i termenul
cel mai devreme de terminare:
- Rezerva liber de timp (Rl) a unei activiti (ij):
Prin urmare, diferena dintre rezerva total i rezerva liber pentru o activitate (ij) este
egal cu fluctuaia evenimentului final j al activitii.
De aici rezult c rezerva liber a unei activiti (ij) ca parte a rezervei totale de timp
reprezint intervalul de timp cu care o activitate se poate amna (sau cu care se poate mri
durata activitii), fr a perturba termenul cel mai devreme de realizare al termenului final j
(adic fr a consuma din rezervele de timp ale activitilor care o succed).
- Rezerva independent de timp (R s ) a unei activiti (ij) reprezint timpul maxim cu care se
poate amna (sau se poate mri durata activitii), astfel nct s nu perturbe fluctuaia
evenimentelor de la extremitile activitii. Aceast rezerv exist dac Ri(ij) > 0.
Dac Ri(ij) 0, atunci activitatea (ij) nu are rezerv independent de timp. Rezerva
independent de timp arat intervalul n care poate fi plasat o activitate, fr a consuma nici
din rezervele de timp ale activitilor precedente, nici din ale celor succesoare. Se calculeaz cu
relaia:
Ri(ij)
Diferena dintre rezerva liber i rezerva independent este egal cu fluctuaia
evenimentului i (cu care ncepe activitatea). Prin urmare, putem scrie:
Rl (i,j)-Ri (iJ)=
Intervalele de fluctuaie pentru evenimente i rezervele libere de timp pentru activiti
caracterizeaz elasticitatea unui program de ordonanare. Cu ct acestea sunt mai mici, cu att
programul este mai rigid.
Drumul (drumurile) a crui lungime este egal cu durata minim de execuie a
proiectului se numete drum critic. Este clar c orice amnare a unei activiti a acestuia duce la
mrirea duratei de execuie a proiectului, deci niciuna dintre aceste activiti nu dispune de
rezerv de
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU
79
timp. Activitile de pe drumul critic i, prin extensie, orice activitate care nu dispune de rezerv
de timp se numete activitate critic.
O activitate critic (i,j) este caracterizat prin:
,
,
De aici rezult c, pentru o activitate critic, avem:
Rt(ij)=Rl(i,j)=Ri(ij)=0
Termenele calculate pentru evenimente sunt utile n primul rnd pentru calculul
termenelor pentru activiti, dar ele servesc i pentru evaluarea stadiului de realizare a
proiectului, verificnd dac termenele de realizare pentru fiecare eveniment se afl n intervalul
de fluctuaie.
n practic, este nevoie s ne interesm de activiti de mai multe ori dect de
evenimente, n ceea ce privete stadiul realizrii acestora. n primul rnd, intereseaz activitile
critice (cele situate de-a lungul drumului critic), ele trebuind s fie realizate la datele calculate.
Aceste activiti nu dispun de rezerv de timp, deci trebuie s nceap i s se termine exact la
termenele calculate, pentru a nu depi termenul de finalizare al proiectului. Celelalte activiti
pot fi amnate cu rezervele lor de timp, dar consumarea acestora face ca proiectul s devin
rigid.
Pentru activitile proiectului analizat mai sus, termenele activitilor i rezervele de timp
sunt date n tabelul 2.5.
Tabelul 2.5
Activiti
A=( 1 , 2
) = (1,3)
B
C = (2,4)
D = (3,4)
E = (3,5)
F = (4,6)
G = (5,6)
Condiionri Durate
3
2
A
2
B
6
B
4
CD,E
4
E
1
0
0
3
2
2
8
6
3
2
5
8
6
12
7
3
0
6
2
4
8
11
Rt
6 3
2 0
8 3
8 0
8 2
12 0
12 5
Rl
0
0
3
0
0
0
5
Ri
0
0
0
0
0
0
0
Analiznd tabelul 2.5, se observ c proiectul este foarte rigid, nici o activitate
nedispunnd de rezerv independent de timp.
Examinarea reperelor de timp permite cunoaterea posibilitilor pe care le are un
management de program de a interveni la timp pentru executarea tuturor activitilor unui
proiect dat la termenele calculate. Durata proiectului calculat prin aceast metod nu poate fi
redus prin micorarea rezervelor.
Dintre avantajele metodei CPM (i n general ale analizei drumului critic) pot fi
evideniate:
- permite determinarea cu anticipaie a duratei de execuie a proiectelor complexe;
- permite un control permanent al execuiei pe timpul desfurrii proiectului;
- ofer explicitarea legturilor logice i tehnologice dintre activiti;
- evideniaz activitile critice;
- evideniaz activitile necritice care dispun de rezerve de timp;
- permite efectuarea de actualizri periodice fr a reface graful;
- ofer posibilitatea de a efectua calcule de optimizare a duratei unui proiect, dup criteriul
costului;
80
- dificultatea desenrii grafului, acesta trebuind s cuprind toate condiionrile din proiect;
desenul trebuie s fie destul de simplu i clar, astfel nct s fie inteligibil i util;
- chiar dac se respect toate regulile de construire a grafului, rmn nc destule variante de
desenare, existnd posibilitatea ca dou reprezentri ale aceluiai proiect, fcute de doi indivizi,
s difere foarte mult.
Din cele de mai sus, se vede c reprezentarea este greoaie chiar dac toate condiionrile
ar fi de tipul terminare-nceput" cu preceden direct, ncercarea de a forma graful n
condiiile existenei i a celorlalte tipuri de interdependene determinnd foarte repede obinerea
unui desen extrem de ncrcat i greu de folosit.
81
) cu termenul
82
VERIFIC CE TII
1. Definete drumul critic.
2. Definete graful.
3. Precizeaz caracteristicile metodei CPM.
4. Precizeaz caracteristicile metodei PERT.
83
84
VERIFIC CE TII
Precizeaz condiiile necesare aplicrii metodei Just in time".
85
86
Robotizarea produciei
metod
tip de producie
flux continuu
flux intermitent
ritmicitate
ritm
fond de timp
timp reglementat
band rulant
tact de funcionare
unicat
organizare
linie de producie automatizare
VERIFIC CE TII
1. Definete sistemul flexibil de fabricaie.
2. Precizeaz caracteristicile unui sistem flexibil de fabricaie.
SCHEM RECAPITULATIV
Tipuri de producie
Metode de organizare a produciei
de baz
- producia n mas
- organizarea produciei n flux;
- organizarea automatizat.
- producia n serie mare
- organizarea produciei n flux;
- organizarea automatizat.
- producia n serie mic
organizarea
produciei pe grupe
omogene;
organizarea celular de maini i
instalaii sau pe principiul tehnologic.
- producia n serie mijlocie
- organizarea produciei n flux;
- organizarea automatizat.
- producia unicat sau individual
organizarea produciei pe grupe
omogene de maini i instalaii sau pe
principiul tehnologic;
organizarea celular.
Metode moderne de organizare a produciei, aplicate n condiiile produciei
de serie: - metoda PERT (tehnica evalurii repetate a programului);
87
88
VERIFIC CE TII
FIE DE LUCRU
FIA DE LUCRU 1
1. Realizeaz un eseu cu tema Tipuri de producie, avnd n vedere urmtoarele aspecte:
a) definiia conceptului de tip de producie;
b) tipurile de producie existente i ntreprinderile crora le sunt caracteristice;
c) principalele caracteristici ale organizrii fabricrii produselor dup metoda produciei
individuale i de serie mic;
d) modul de deplasare a produselor de la un loc de munc la altul ntr-o ntreprindere, n funcie de
tipul de producie al acesteia;
e) modul de organizare al produciei n funcie de tipul de producie.
2. Observ datele nscrise n tabelul urmtor:
Tipul de producie Individual De serie De mas
Caracteristici
Nomenclator produse
Controlul execuiei
Fora de munc
a) Precizeaz, pentru fiecare tip de producie, caracteristicile precizate n tabel.
b) Clasific producia de serie n funcie de mrimea lotului de fabricaie.
c) Indic tipul de producie pentru: realizarea aparatelor electrocasnice, construcia de vapoare,
producerea de energie electric.
89
90
91
OBIECTIVE
Dup parcurgerea acestui capitol, elevii vor fi capabili:
1. s identifice documentele necesare programrii, lansrii i urmririi produciei;
2. s prezinte structura documentelor necesare programrii, lansrii i urmririi produciei.
3. s calculeze indicatorii necesari programrii, lansrii i urmririi produciei.
92
a articolelor i timpul normat pe articol, categoria lucrrii, formaia de lucru, norma de servire
i consumurile specifice;
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU
93
Dcfv+1 - durata ciclului de fabricaie a produsului, loturi sau comenzi n veriga ( v + 1);
Tv = termenul de ncepere a fabricaiei pentru veriga v;
Dcfv = durata ciclului de fabricaie a produsului, a lotului sau a comenzii n veriga v.
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU
94
95
96
- informaii de intrare din alte activiti ale ntreprinderii, cum sunt activitile de planificare,
desfacere, aprovizionare, pregtire tehnic a fabricaiei, personal, C.T.C., ntreinere i reparaii
maini i utilaje etc;
- informaii rezultate n urma prelucrrii;
- informaii de ieire spre alte activiti ale ntreprinderii, cum sunt cele de aprovizionare,
desfacere, financiar, pregtirea tehnic a fabricaiei, ntreinere i reparaii, precum i
informaiile destinate managementului ntreprinderii.
Stabilirea necesarului de materiale la nivelul locului de munc sau prin extrapolare sau
prin calcule amnunite, la nivelul unitii economice, este esenial pentru elaborarea unui plan
de aprovizionare fundamentat, care s asigure meninerea ritmicitii programului de producie
i, n final, respectarea termenelor de livrare a bunurilor economice.
Etapele care trebuie parcurse n planificarea necesarului de resurse materiale sunt
reprezentate n figura 3.3.
Prima etap n stabilirea necesarului de resurse materiale este ntocmirea listei de resurse
materiale.
Lista de resurse materiale reprezint documentul care cuprinde toate categoriile de
materii prime, energie, ap, abur, combustibil etc. de care are nevoie unitatea economic,
grupate dup anumite principii i indexate dup un anumit sistem de indexare, pentru fiecare
categorie de material prezentndu-se i o scurt caracterizare tehnic.
A doua etap este determinarea normelor de consum necesare fabricrii diferitelor
produse i executrii lucrrilor i serviciilor prevzute n programul de producie.
Norma de consum specific de aprovizionare (Nc) reprezint cantitatea maxim
prevzut pentru consum dintr-un anumit material, n scopul obinerii unei uniti de produs sau
al executrii unei uniti de lucrri, n anumite condiii tehnico-organizatorice specifice unitii
economice.
Norma de consum specific de aprovizionare cuprinde urmtoarele elemente:
- consumul net sau util (C u ) , care reprezint cantitatea de material care se regsete n produsul
finit;
- pierderile de materiale (Pm), care apar ca urmare a desfurrii procesului tehnologic (pierderi
tehnologice) sau din cauze tehnico-organizatorice (pierderi netehnologice). De aici, rezult c
norma de consum se determin nsumnd elementele sale componente:
N c = Cu + Pm
Dac la norma de consum se adaug materialele recuperabile, se obine norma de consum
specific tehnologic.
97
VERIFIC CE TII
1. Definete noiunea de stoc curent.
2. Scrie i explic relaia de calcul a stocului de siguran.
3. Precizeaz care sunt etapele planificrii necesarului de materiale.
98
99
Formula de calcul
Sc = Cmz T
unde:
Sc - stocul curent la un anumit material;
Cmz - consumul mediu zilnic din materialul
respectiv prevzut n contractele de
aprovizionare ncheiate cu furnizorii;
T - intervalul mediu de timp, n zile, ntre
dou livrr succesive.
Spr = Cmz tpr
unde:
Spr - stocul de pregtire la un anumit
material;
tpr- timpul de pregtire sau condiionare
pentru ace material.
Ssez =Cmzti
unde:
Ssez - mrimea stocului sezonier la un
anumit material;
ti - timpul de ntreruperi, n zile
calendaristice, n aprovizionarea cu
materialul respectiv.
Ssig=Cmz (t1+t2 + t3) unde:
Cmz - necesarul propriu-zis de material
pentru ndeplinirea programului de
producie/numrul de zile lucrtoare din
perioada respectiv de program;
t1 - timpul necesar stabilirii legturii cu
furnizorii i pentru pregtirea de ctre
acetia a unui lot de livrare, n zile;
t2 - timpul necesar transportului materialelor
de la furnizor la beneficiar, n zile;
t3 - timpul pentru descrcarea, recepionarea
i nmagazinarea materialului, n zile.
Depozit de materiale
sau de studii, salariai abseni motivat sau nemotivat, cei care efectueaz ziua liber, detaai s
lucreze n afara
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU
100
ntreprinderii, cei aflai n deplasare, dar i elevii i studenii aflai n timpul practicii n
ntreprindere, n cazul n care sunt salariai ai acesteia.
Personalul unei ntreprinderi poate fi calificat sau necalificat i poate avea 5 niveluri de
calificare profesional. Primele trei niveluri sunt formate prin nvmntul preuniversitar, iar
nivelurile 4 i 5 sunt specifice nvmntului superior. Prin aplicarea deciziilor Comisiei
Europene privind formarea continu a adulilor, sunt delimitate 8 niveluri de calificare
profesional.
Prin Hotrrea Guvernului nr. 1246 din 6 decembrie 2001, privind sistemul de certificare
a nivelurilor de calificare prin nvmntul profesional, liceal - filiera tehnologic i
vocaional -, la art. 1 se precizeaz: n nvmntul preuniversitar, organizat prin coala
profesional, coala de ucenici, liceu - filiera tehnologic i vocaional - , coala postliceal i
coala de maitri, se certific nivelurile de calificare cuprinse n figura 3.4.
101
VERIFIC CE TII
1. Definete fora de munc a ntreprinderii.
2. Identific tipurile de personal dintr-o ntreprindere.
102
103
Ciclograma pe produs
Se elaboreaz n special pentru producia de serie mic i individual, cu scopul
determinrii devansrilor calendaristice pe faze de fabricare a produsului respectiv fa
de termenul de livrare.
Ciclograma pe produs sau cea pentru un lot de produse, n cazul produciei de serie mic,
este un program de producie operativ care, n general, se reprezint sub forma unei diagrame
Gantt, cu scara timpului n numrtoare invers. Ciclograma de fabricaie pe produs sau pentru
un lot de produse precizeaz duratele de execuie, termenele de ncepere i de ncheiere a
execuiei pe faze ale procesului tehnologic.
Informaiile de intrare necesare elaborrii ciclogramei pe produs se refer la:
- diagrama de montaj a produsului;
- cantitile de articole pe produs;
- succesiunea operaiilor i fazelor procesului tehnologic;
- timpul normat;
- formaia de lucru etc.
n urma prelucrrii acestor informaii, se obin date referitoare la devansarea fazelor i
operaiilor i se elaboreaz purttorul de informaii Ciclograma pe produs.
Programul de producie calendaristic centralizator
Se elaboreaz cu scopul defalcrii produciei pe luni, dup anumite criterii, sau prin
includerea ciclogramelor pe produs ntr-un grafic centralizator pentru ntreaga producie.
104
105
),
n condiiile actuale, exist softuri de specialitate care permit elaborarea fiei tehnologice
pe baza datelor nmagazinate n memoria calculatorului i a tuturor variantelor tehnologice
realizabile n ntreprindere pentru executarea piesei, a semifabricatului sau a reperului respectiv.
Pentru producia de serie mijlocie, mare sau de mas, pentru prezentarea n mod sintetic a
unui proces tehnologic, se elaboreaz documentul numit Plan de operaii, al crui principal
element este operaia.
Planul de operaii este format din totalitatea filelor de operaii care se refer la
prelucrarea aceleiai piese. Pentru fiecare operaie, se completeaz cte o fil cu detalierea
operaiei pe faze.
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU
106
Sunt indicate aezrile i poziiile piesei n decursul prelucrrii, sunt stabilite indicaii
tehnologice amnunite pentru executarea fiecrei faze, precizndu-se sculele, dispozitivele,
verificatoarele, regimul de achiere, norma de timp. Conturul suprafeelor prelucrate la operaia
respectiv se traseaz pe schia operaiei cu linie continu groas; pentru aceste suprafee se
indic dimensiunile tehnologice intermediare, toleranele tehnologice i rugozitatea
suprafeelor. Conturul suprafeelor neprelucrate n operaia respectiv se traseaz cu linie
subire.
Rolul acestui document este de a mijloci accesul muncitorilor la un proces de prelucrare
stabilit, astfel nct succesiunea operaiilor i a fazelor de lucru s fie univoc i complet
determinate. n acest mod, muncitorul sau maistrul este scutit de responsabilitatea de a lua
decizii i de a adopta soluii de moment.
Exist obligativitatea respectrii tuturor indicaiilor din planul de operaii, n sens contrar
existnd riscul producerii de abateri de la disciplina tehnologic i de scdere a calitii
produselor.
Situaia numrului de utilaje pe grupe conine numrul utilajelor dintr-o grup i numrul
operaiilor pe grupe.
Programul de reparaii utilaje conine utilajele care necesit intervenii, felul interveniei i
durata de staionare a utilajului de intervenie.
Situaia termenelor de ncheiere a execuiei produselor aflate n fabricaie ofer informaii pe
baza crora se stabilesc momentele de eliberare a utilajelor. n acest scop, se calculeaz
urmtorii parametri:
- volumul de manoper pe grupe de utilaje sau operaii tehnologice
- fondul de timp disponibil pe grupe de utilaje sau operaii tehnologice
- gradul de ncrcare a grupei de utilaje Programul de producie operativ
Are ca scop detalierea programului calendaristic centralizator pe subuniti de timp i pe
subuniti structurale ale ntreprinderii. Cuprinde informaii referitoare la denumirea operaiilor,
la termenele de ncepere i de terminare, la ordinea de lansare.
Pentru obinerea documentului Program operativ, se utilizeaz informaiile de intrare
provenite din:
- Ciclograma pe produs, referitoare la: durata ciclului de producie, termenele de ncepere i de
terminare a diferitelor faze sau operaii etc;
- Programul de producie calendaristic centralizator, referitor la cantitile programate pe
perioade.
- Balana de corelare capacitate-ncrcare.
Urmtoare etap, n care se elaboreaz i se transmite subunitilor de producie
documentaia referitoare la materiile prime, materiale tehnologice, cheltuielile de munc vie pe
operaii, pe comenzi etc, care vor sta la baza realizrii programelor de producie, se numete
lansare n fabricaie.
Lansarea n fabricaie cuprinde ansamblul de activiti necesare elaborrii, multiplicrii
i difuzrii documentelor la nivelul centrelor efectorii, conform programelor de producie.
Documentele care furnizeaz informaiile necesare desfurrii acestor activiti sunt
cuprinse n figura 3.10.
107
Bonurile de materiale sau fiele limit au ca scop stabilirea cantitilor de materii prime i
materiale necesare executrii articolelor cuprinse n programele de producie operative.
Bonul de materiale se ntocmete n dou exemplare pentru fiecare material. Documentul
conine informaii despre felul materialului, cantitatea dat n consum i locul consumului,
reprezentnd un document justificativ de ieire a materialelor. Este utilizat pentru a ine
contabilitatea materialelor i permite repartizarea costurilor materiale pe diverse activiti,
produse, n cadrul contabilitii analitice.
Informaiile de intrare necesare provin n principal din:
- subsistemul de elaborare a programelor de producie i, n special, din modulul Programul
operativ, referitoare la cantitile programate, termenele de ncepere i terminare etc;
- activitatea de pregtire tehnic, referitoare la caracteristicile materiilor prime,
consumuri specifice pe articole.
n urma prelucrrii acestor informaii, rezult purttorii de informaii: Bonuri de materiale
sau Fiele-limit.
Bonurile de lucru pe operaie sau pies sunt stabilite pentru muncitor i indic: operaiile
necesare; tipul afectat operaiilor; utilajul pe care se lucreaz; muncitorul care execut operaia.
Acesta permite stabilirea salariului personal, repartizarea costurilor cu salariile pe diverse
produse i controlul timpului de lucru.
Borderoul de manoper centralizeaz consumul de manoper pe locuri de munc i pe comenzi.
Borderoul de materiale centralizeaz necesarul de materiale pe locuri de munc i pe produs.
Fiele de nsoire i dispoziiile de lucru se elaboreaz cu scopul informrii executanilor direci
asupra operaiilor ce urmeaz a se executa, a SDV-urilor necesare formaiei de lucru, categoria
de ncadrare etc.
Fia de nsoire se ntocmete ntr-un singur exemplar pentru fiecare pies, subansamblu
sau ansamblu n parte. Documentul conine informaii referitoare la: denumirea articolului
constructiv, locul unde se execut, SDV-urile necesare, operaiile tehnologice i formaia de
lucru prevzut la fiecare operaie.
Dispoziia de lucru se ntocmete n dou exemplare i conine unele date de nsoire
(denumirea articolului constructiv, locul unde se execut i operaiile tehnologice), date privind
volumul fizic i volumul de manoper pe operaii. Dispoziia de lucru este consider drept
principalul act declanator al produciei, reprezentnd totodat documentul pe baza cruia se
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU
108
asemenea, pe baza lor se pot elabora programe software de specialitate, care permit conducerea
centralizat a proceselor economice, n general, i a procesului de producie, n special.
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU
109
Recitete eseul pe care l-ai ntocmit n baza cerinelor prezentate la aplicaia de la pagina
57. Evideniaz care sunt documentele care se completeaz i precizeaz coninutul acestora, n
vederea programrii i lansrii produciei.
110
SCHEMA RECAPITULATIV
Programarea i organizarea activitii de producie la nivelul agentului economic
Etapa
1
II
III
IV
V
VI
VII
VIII
IX
X
XI
Coninutul etapei
Cercetarea pieei i obinerea de informaii privind
cerinele clienilor, oferta concurenilor i oferta
furnizorilor.
Analiza capacitilor de producie existente, a
disponibilitilor de materiale, a forei de munc
existente, a posibilitilor de asimilare n fabricaie a
unui nou produs sau de continuare a produciei
existente.
Luarea deciziei de fabricare a unui produs ntr-o anume
cantitate, n unul sau n mai multe sortimente.
Trimiterea de oferte ctre posibilii clieni. Trimiterea
cererilor de ofert ctre furnizori.
Primirea comenzilor ferme. Trimiterea comenzilor
ferme.
ncheierea de contracte cu clienii, ncheierea de
contracte cu furnizorii.
Pregtirea produciei i elaborarea programelor de
producie.
Lansarea produciei.
Fabricarea produselor.
Livrarea produselor cu respectarea termenului din
contract.
Reluarea ciclului cu respectarea principiului
rentabilitii.
111
FIE DE LUCRU
Fia de lucru 1
Firma ALFA activeaz n domeniul prelucrrilor mecanice i funcioneaz n regim de
producie n serie mare. Realizeaz un eseu n care s prezini urmtoarele elemente:
a) dou caracteristici ale tipului de producie n serie mare;
b) metoda de organizare a produciei care se adapteaz cel mai bine acestui tip de producie,
identificnd trei avantaje ale acestei metode;
c) mrimile de intrare necesare derulrii procesului de producie;
d) trei operaii tehnologice care se deruleaz pe parcursul procesului tehnologic, explicnd sensul
fiecrei operaii;
e) etapele parcurse n procesul de programare i derulare a procesului de producie, astfel nct
activitatea firmei s fie apreciat ca fiind profitabil.
112
Fia de lucru 2
Firma BETA activeaz n domeniul industriei textile, avnd ca obiect de activitate
confecionarea mbrcmintei pentru copii i funcioneaz n regim de producie n serie mic i
mijlocie.
Realizeaz un eseu n care s prezini urmtoarele elemente:
a) dou caracteristici ale tipului de producie n serie mic i mijlocie;
b) metoda de organizare a produciei care se adapteaz cel mai bine acestui tip de producie,
identificnd trei avantaje ale acestei metode;
c) mrimile de intrare necesare derulrii procesului de producie;
d) trei operaii tehnologice care se deruleaz pe parcursul procesului tehnologic, explicnd sensul
fiecrei operaii;
e) etapele parcurse n procesul de programare i derulare a procesului de producie, astfel nct
activitatea firmei s fie apreciat ca profitabil.
113
Fia de lucru 3
Firma GAMA activeaz n domeniul industriei de prelucrare a lemnului, avnd ca obiect
de activitate fabricarea mobilei i funcioneaz n regim de producie n serie mic i unicate.
Realizeaz un eseu n care s prezini urmtoarele elemente:
a) dou caracteristici ale tipului de producie n serie mic i unicate;
b) metoda de organizare a produciei care se adapteaz cel mai bine acestui tip de producie,
identificnd trei avantaje ale acestei metode;
c) mrimile de intrare necesare derulrii procesului de producie;
d) trei operaii tehnologice care se deruleaz pe parcursul procesului tehnologic, explicnd sensul
fiecrei operaii;
e) etapele parcurse n procesul de programare i derulare a procesului de producie, astfel nct
activitatea firmei s fie apreciat ca profitabil.
114
TEST DE VERIFICARE
Alege varianta corect:
1. Categoriile de salariai dintr-o ntreprindere sunt:
a) muncitori, personal cu funcii de conducere i execuie, personal operativ;
b) muncitori calificai i necalificai;
c) personal la serviciu, n concediu de odihn, detaat s lucreze temporar n afara ntreprinderii;
d) muncitori i personal cu funcii de conducere;
e) ucenici, muncitori, tehnicieni, maitri, ef de secie, director.
2. Planul de operaii este specific urmtoarelor tipuri de producii:
a) produciei de unicate;
b) produciei de serie;
c) produciei individuale;
d) produciei de serie mijlocie, de serie mare sau de mas;
e) produciei de mas.
3. Fia tehnologic conine informaii tehnologice:
a) la nivelul operaiei i fazei;
b) la nivelul operaiei i al prilor sale componente;
c) numai la nivelul operaiei;
d) la nivelul la care hotrte tehnologul;
e) la nivelul ntregului proces tehnologic.
4. Planul de operaii este:
a) sinteza unui proces tehnologic;
b) o detaliere a unei operaii tehnologice;
c) un document cu caracter consultativ;
d) un desen tehnic;
e) o schi trasat cu linie groas sau subire.
5. Fia tehnologic se ntocmete pentru producia:
a) de serie;
b) de serie mic i mijlocie;
c) de mas;
d) de unicate i serie mic;
e) de serie i unicate.
6. Necesarul total dintr-un material se calculeaz:
a) ca produs ntre consumul mediu zilnic i numrul de zile lucrtoare dintr-o lun;
b) prin nsumarea necesarului propriu-zis din acel material cu stocul de la sfritul perioadei de
program;
c) prin nsumarea stocului curent cu stocul de siguran i cu consumul mediu zilnic;
d) ca produs ntre norma de consum pe produs i numrul de zile lucrtoare dintr-o lun;
e) inndu-se seama de numrul produselor ce urmeaz a fi fabricate.
115
TESTE FINALE
I. Scrie cuvintele lips din urmtoarele enunuri:
1.Procesul de producie desfurat ntr-o ntreprindere industrial exprim totalitatea
...............(a)............... ale oamenilor care acioneaz cu
ajutorul...............(b).........asupra............(c)............, potrivit unui
anumit............(d)............dinainte stabilit, n vederea transformrilor
n..................(e)............destinate consumului...............(f)............sau
consumului...............(g).........., dar i a ...................(i).............care au ca scop transformarea
obiectelor muncii.
2. Sub raport tehnico-material, prin proces de producie se nelege totalitatea
...............(a)............, a ..............(b)......... i a ................(c)............ce concur la
obinerea.................(d)........sau la executarea.............(e)..........ce reprezint obiectul de activitate
al ntreprinderii.
3. Producia industrial este........(a).........al activitii........(b).........a agenilor economici,
fr a se lua n considerare........(c)......., cum sunt materialele refolosibile..........
(d)..........Fiind un rezultat al activitii proprii a agenilor economici, nu se includ........
(e)....... i nici rezultatele din activiti precum........(f).........desfurate ca extraprofil.
4. Prin tact de funcionare se nelege...........(a).........la care linia............(b).........livreaz
un..........(c)..........
5. Sistemul flexibil de fabricaie este un.........(a)........capabil s se adapteze la............
(b).........diferite, att sub raportul..........(c)........ i al.........(d).........., ct i al...........
(e).........care trebuie realizat.
6. Automatizarea reprezint un..........(a)........a produciei, bazat pe folosirea aparatelor, a
dispozitivelor sau a...........(b).........care permit realizarea.........(c).........fr
participarea............(d)...........a
muncitorilor,
ci
numai
sub............(e)...........i............(f)............lor.
II.
Alege varianta corect:
1. Procesele non-industriale sunt acele procese care au ca rezultat:
a) produse agricole, servicii bancare, semifabricate, servicii de comer interior i exterior;
b) servicii de alimentaie public, servicii de turism, producie neterminat, lucrri i servicii;
c) servicii de turism, servicii bancare, alte servicii publice i private, servicii de comer interior i
exterior, produse agricole, construcii, servicii de transport, de mrfuri, de cltori, servicii de
alimentaie public;
d) produse agricole, construcii, servicii de transport, de mrfuri, de cltori, servicii de
alimentaie public, produse finite, servicii de turism, servicii bancare, alte servicii publice i
private, servicii de comer interior i exterior.
2. Procesele industriale sunt acele procese care au ca rezultat:
116
117
Rspunsuri:
1 (a) aciunilor contiente; 1(b) mijloacelor de munc; 1(c) obiectelor muncii; 1 (d) flux
tehnologic; 1(e) bunuri materiale; 1 (f) individual; Kg) productiv;
proceselor naturale.
2(a) proceselor tehnologice;
2(b) proceselor de munc;
2(c) proceselor naturale;
2(d) produselor;
2(e) lucrrilor i serviciilor.
3(a) rezultatul direct i util;
3(b) industriale;
3(c) rezultatele indirecte;
3(d) resturile de materii prime, rebuturile;
3(e) bunurile achiziionate din afara unitii;
3(f)agricultur, comer, construcii.
4(a) intervalul de timp; 4(b) de producie n flux; 4(c) produs finit.
5(a) sistem de producie;
5(b) sarcini de producie;
5(c) formei;
5(d) dimensiunilor;
5(e) procesului tehnologic.
6(a) sistem de organizare; 6(b) mecanismelor automate; 6(c) procesului de producie; 6(d)
nemijlocit; 6(e) controlul; 6(f) supravegherea.
II. 1c); 2d); 3a); 4a); 5a); 6d) ;7b); 8b); 9c); 10b).
118
BIBLIOGRAFIE
1. Brbulescu, C. - Managementul produciei, voi. I i II, Editura Sylvi, Bucureti, 1997
2. Brbulescu, C. - Managementul produciei industriale, (voi. III) Strategia economic a
ntreprinderii ca instrument de concretizare
realizare a ei, Editura Sylvi, Bucureti, 1997
3. Brbulescu, C. - Diagnosticarea ntreprinderi/or n dificultate economic: strategii i politici
de redresare i dinamizare a activitii.
Editura Economic, Bucureti, 2002
4. Brbulescu, C, Bgu, C. - Managementul produciei industria/e. Culegere, dezbateri, studii de
caz, probleme, Editura Economic
Bucureti, 2002
5. Crstea, Gh. - Managementul produciei, Editura Interprint, Bucureti, 1994
6. Crstea, Gh., Prvu, F. - Economia i gestiunea ntreprinderii, Editura Economic, Bucureti,
1999
7. Lefter, V., Gavril, T. (Coordonatori) - Economia ntreprinderii, Editura Economic,
Bucureti, 1998
8. Lefter, V., Manolescu, A. - Managementul resurselor umane, Editura Didactic i Pedagogic,
Bucureti, 1995
9. Manolescu, A. - Managementul resurse/or umane, Editura Economic, Bucureti, 2003
10. Verboncu, I., Popa, I. - Diagnosticarea firmei, Editura Tehnic, Bucureti, 2003
11.
Zorlenan, T., Burdu, E., Cprrescu, Gh. - Managementul organizaiei, Editura
Economic, Bucureti, 1998
12. www.ase.ro/biblioteca
13.
www.softedu.eu/organizare/organizare.html
14. www.studentie.ro/Referat_TIPURI_DE_PR0DUCTIE
15. www.svedu.ro/curs/ei/c8.html
16. http://www.google.de/search7hl = ro&q = metoda + pert&btnG = C%C4%83utare + Google
17. http://www.google.de/search7hl = ro&q = metoda + pert&start = 20&sa - N
18. http://www.google.ro/search7hl - ro&q - planificarea + si + organizarea + productiei&btnG
- C%C4%83utare + Google&meta
19. http://www.google.ro/search7hl - ro&q - planificarea + si + organizarea + productiei&btnG
- C%C4%83utare + Google&meta
119