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ELASTICIDADE COMPRESSO
RELATRIO
BELM/PA
24/10/2014
SUMRIO
1
2
3
4
4.1
4.1.1
INTRODUO
DOCUMENTOS DE REFERNCIA
DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
OBJETIVOS
Objetivo geral (Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos)
Objetivos especficos
Objetivo geral (Determinao do mdulo esttico de elasticidade
4.2
compresso
4.2.1 Objetivos especficos
APARELHAGEM (Ensaio de compresso de corpos-de-prova
5
cilndricos)
5.1
Mquina de ensaio
5.1.1 Generalidades
PREPARO DOS CORPOS-DE-PROVA (Ensaio de compresso de
6
corpos-de-prova cilndricos)
EXECUO DO ENSAIO (Ensaio de compresso de corpos-de-prova
7
cilndricos)
8
CLCULO (Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos)
8.1
Clculo da resistncia
APARELHAGEM (Determinao do mdulo esttico de elasticidade
9
compresso)
9.1
Mquina de ensaio
9.2
Medidores de deformao
9.2.1 Generalidades
9.2.2 Medidores de deformao eltricos
10
PROCEDIMENTO DO ENSAIO
10.1 Determinao do mdulo de elasticidade (Ec)
10.1.1 Generalidades
10.1.2 Aplicao da carga e leitura das deformaes
10.1.3 Metodologia A Tenso fixa a
CLCULO (Determinao do mdulo esttico de elasticidade
11
compresso)
APRESENTAO DOS RESULTADOS (E )nsaio de compresso de
12
corpos-de-prova cilndricos)
APRESENTAO DOS RESULTADOS (Determinao do mdulo
13
esttico de elasticidade compresso)
14
CONCLUSES
15
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
7
10
10
11
11
11
11
11
11
11
11
12
13
14
14
14
14
14
15
15
15
16
16
16
16
16
18
19
22
25
LISTA DE TABELAS
Tabela 1
Tabela 2
Tabela 3
Tabela 4
Tabela 5
Tabela 6
13
14
19
19
20
23
LISTA DE FIGURAS
Figura 1
15
LISTA DE GRFICOS
Grfico 1
Grfico 2
Grfico 3
Grfico 4
Grfico 5
Grfico 6
7
9
18
21
21
24
Siglas
ABNT
ABNT NBR
ACI
UFPA
Letras
a/c
h
d
Eci
Ecs
fc
fck
fcm
s
Relao gua/cimento
Altura do corpo-de-prova
Dimetro do corpo-de-prova
Mdulo de elasticidade tangencial
Mdulo de elasticidade secante
Carga de ruptura compresso
Resistncia caracterstica compresso
Resistncia mdia do concreto compresso
Distncia entra a abcissa ao ponto de inflexo da curva
Letras gregas
Tenso
Tenso Deformao
Unidades de
medida
MPa
GPa
Megapascal
Gigapascal
INTRODUO
Grfico 1: Curva de Gauss para a resistncia do concreto compresso. Fonte: Libnio M. Pinheiro
(2007)
7
= ,
2 DOCUMENTOS DE REFERNCIA
ABNT NBR 5739 (2007), Concreto Ensaio de compresso de corpos-de-prova
cilndricos
ABNT NBR 8522 (2008), Concreto Determinao do mdulo esttico de elasticidade
compresso
3 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
ABNT NBR 5738:2003, Concreto Procedimento para Moldagem e cura de corpos-deprova cilndricos ou prismticos dse concreto Mtodo de ensaio
ABNT NBR 7680:2007, Concreto Extrao, preparo e ensaio de testemunhos de
concreto
ABNT NBR 9479:2006, Argamassa e concreto Cmaras midas e tanques para cura de
corpos-de-prova
ABNT NBR NM ISSO 7500-1:2004, Materiais metlicos Calibrao de mquinas de
ensaio esttico uniaxial Parte 1: Mquinas de ensaio de trao/compresso Calibrao
do sistema de medio de fora
ABNT NBR 6118:2014, Projetos de estruturas de concreto Procedimento
ABNT NBR 14480, Materiais metlicos Calibrao de extensmetros usados em ensaios
uniaxiais.
10
4 OBJETIVOS
5.1.1 Generalidades
5.1.1.1 A mquina de ensaio deve atender aos valores mximos admissveis determinados
pela ABNT NBR NM ISO 7500-1.
5.1.1.2 Para laboratrios de ensaio, a mquina de ensaio deve ser classe 1 ou melhor. Para
laboratrios instalados em obras ou centrais de concreto, admite-se a utilizao de mquina
de ensaio classe 2.
5.1.1.3 A estrutura de aplicao de fora deve ter capacidade compatvel com os ensaios a
serem realizados, permitindo a aplicao controlada da fora sobre o corpo-de-prova
11
colocado entre os pratos de compresso. O prato que se desloca deve ter movimento na
direo vertical, coaxial (perpendicular) ao prato fixo.
5.1.1.4 O corpo-de-prova cilndrico deve ser posicionado de modo que, quando estiver
centrado, seu eixo coincida com o da mquina, fazendo com que a resultante das foras
passe pelo centro.
5.1.1.5 O acionamento deve ser atravs de qualquer fonte estvel de energia, de modo a
propiciar uma aplicao de fora contnua e isenta de choques. Somente para mquinas de
classe 2 se aceita o acionamento.
NOTA: Recomenda-se que os equipamentos novos sejam providos de controle de
aplicao de fora, de modo que a taxa de carregamento seja aplicada sem a interferncia
do operador.
5.1.1.6 A taxa de aplicao da fora fixa ou ajustvel ao longo do ensaio deve atender ao
prescrito em 7.6. Devem ser previstos meios para obteno de taxas menores, compatveis
com os mtodos utilizados para a verificao da escala de fora.
5.1.1.7 A mquina deve permitir o ajuste da distncia entre os pratos de compresso antes
do ensaio com deslocamento que superem a altura do corpo-de-prova em no mnimo 15
mm. O ajuste pode ser feito atravs de um mecanismo da mquina, independentemente do
sistema de aplicao da fora.
NOTA: O ajuste da distncia entre os pratos de compresso visa facilitar a introduo e o
alinhamento do corpo-de-prova entre os pratos, de forma que o ensaio se desenvolva
dentro dos limites do curso til do equipamento.
5.1.1.8 O sistema de medio da fora pode ser analgico ou digital. Em ambos os casos
deve ser previsto um meio de indicao da fora mxima atingida que possa ser lida aps a
realizao do ensaio. A resoluo da escala deve atender especificada para a classe da
mquina de ensaio.
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4.5 Antes da execuo do ensaio, devem ser preparadas as bases dos corpos-de-prova e
testemunhos, de acordo com o estabelecido na ABNT NBR 5738:2003. Aps a preparao
das bases, deve-se garantir que os corpos-de-prova mantenham sua condio de cura.
7.1 Determinar o dimetro utilizado para o clculo da rea da seo transversal com
exatido de 0,1 mm, pela mdia de dois dimetros, medidos ortogonalmente na metade
da altura do corpo-de-prova.
7.2 Determinar a altura do corpo-de-prova que deve ser medida sobre seu eixo
longitudinal, com preciso de 0,1 mm, incluindo o capeamento.
NOTA: Caso seja realizado o controle geomtrico dos moldes conforme especificado na
ABNT NBR 5738:2003, pode-se dispensar a medio do dimetro e da altura, adotando-se
as dimenses nominais.
7.3 Os corpos-de-prova devem ser rompidos compresso em uma dada idade
especificada, com as tolerncias de tempo descritas na Tabela 1. Em se tratando de corposde-prova moldados de acordo com a ABNT NBR 5738:2003, a idade deve ser contada a
partir da hora de moldagem.
Idade do ensaio
Tolerncia permitida (h)
24 h
0,5
3d
2
7d
6
28 d
24
63 d
36
91 d
48
NOTA Para outras idades de ensaio, a tolerncia deve ser obtida por interpolao
7.4 Antes de iniciar o ensaio, as faces dos pratos e do corpo-de-prova devem ser limpas e
secas antes do corpo-de-prova ser colocado em posio de ensaio. O corpo-de-prova deve
ser cuidadosamente centralizado no prato inferior, com o auxlio dos crculos concntricos
de referncia, observando-se o sentido de moldagem. Quando o topo e a base dos corposde-prova forem submetidos a desgaste por abraso, indicar a orientao de moldagem do
corpo-de-prova de forma inequvoca.
7.5 A escala de fora escolhida para o ensaio deve ser tal que a fora de ruptura do corpode-prova ocorra no intervalo em que a mquina foi calibrada.
7.6 O carregamento de ensaio deve ser aplicado continuamente e sem choques, com a
velocidade de carregamento de (0,45 0,15) MPa/s. A velocidade de carregamento deve
ser mantida constante durante todo o ensaio.
13
7.7 O carregamento s deve cesar quando houver uma queda de fora que indica a sua
ruptura.
4
.
onde:
fc = a resistncia compresso, em megapascals;
F = a fora mxima alcanada, em newtons;
D = o dimetro do corpo-de-prova, em milmetros;
8.1.2 Em se tratando de corpos-de-prova em relao h/d menor do que 1,94, multiplicar a
fora F pelo fator de correo correspondente ao h/d encontrado, conforme estabelecido na
Tabela 2. Entretanto, o corpo-de-prova utilizado no ensaio tem dimenses de 20 cm de
altura por 10 cm de dimetro, apresentando uma relao h/d igual 2.
Tabela 2 Fator de correo h/d Fonte: ABNT NBR 5739:2007
2,00
1,75
1,50
1,25
1,00
Relao h/d
1,00
0,98
0,96
0,93
0,87
Fator de correo
NOTA Os ndices correspondentes relao h/d no indicados, podem ser obtidos por
interpolao linear, com aproximao de centsimos.
8.1.3 O resultado da resistncia compresso deve ser expresso em megapascals, com trs
algarismos significativos.
NOTA A ABNR NBR NM ISO 7500-1 estabelece que a calibrao deve ser realizada no
intervalo de 20 % a 100 % da capacidade nominal da escala utilizada e aplicar o fator de
correo, quando necessrio, ao ponto correspondente a 0,5 MPa.
9.2.1 Generalidades
Os instrumentos para medir as deformaes devem ser eltricos ou mecnicos e devem
possibilitar a realizao do ensaio sem interferncia dos operadores (Utilizou-se o
instrumento eltrico para medir as deformaes).
NOTA: Podem ser utilizados outros equipamentos desde que seja possvel comprovar a
sua eficincia no atendimento aos requisitos desta Norma.
9.2.2 Medidores de deformao eltricos
Os medidores de deformao eltricos podem ser do tipo resistivo ou indutivo.
Os medidores de deformao eltricos resistivos so constitudos por uma liga de metalfilme estabilizada. Estes medidores de deformao podem ser colados na superfcie do
corpo-de-prova, embutidos no seu interior ou fixados externamente (Figura 1).
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10 PROCEDIMENTO DO ENSAIO
10.1.1 Generalidades
Para cada determinao do mdulo de elasticidade devem ser ensaiados trs corpos-deprova. Entretanto, na realizao do ensaio apenas dois corpos-de-prova foram ensaiados.
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b) Etapa 2
Carregar o corpo-de-prova at a fora correspondente tenso de 0,5 MPa (a) e mant-la
neste nvel por 60 s.
Em seguida, carregar o corpo-de-prova at a fora correspondente tenso de limite
superior (b) e manter a fora neste nvel por 60 s.
Descarregar o corpo-de-prova at uma fora prxima de zero ou a primeira marcao
correspondente a uma diviso da escala analgica. O prato superior da mquina de ensaio
no deve perder o contato com o topo do corpo-de-prova.
c) Etapa 3
Esta etapa deve ser conduzida conforme prescries para a etapa 2.
d) Etapa 4
Carregar o corpo-de-prova at a fora correspondente tenso de 0,5 MPa (a) e mant-la
neste nvel por 60 s. Registrar as deformaes lidas, a, tomadas em no mximo 30 s.
Em seguida, carregar o corpo-de-prova at a fora correspondente tenso do limite
superior (b) e mant-la no nvel por 60 s. Registrar as deformaes lidas a, tomadas em
no mximo em 30 s.
Em seguida, carregar o corpo-de-prova at a fora correspondente tenso do limite
superior (b) e mant-la neste nvel por 60 s. Registrar as deformaes lidas, b, tomadas
em no mximo 30 s.
Aps a leitura das deformaes, liberar a instrumentao, se necessrio, e carregar o corpode-prova na mesma taxa de velocidade utilizada durante as etapas at que se produza a
ruptura, obtendo-se a resistncia efetiva (fc,ef).
Se fc,ef diferir de fc em mais de 20 %, os resultados do corpo-de-prova devem ser
descartados.
17
b a 3
103 =
10
b a
onde:
18
Tabela 3 Classes de resistncia do grupo I. Fonte: ABNT NBR 8953:2009, verso corrigida
1:2011
Grupo I de resistncia
C20
C25
C30
C35
C40
C45
C50
19
20
4,00
3,50
TENSO (MPa)
3,00
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00000
0,00005
0,00010
0,00015
0,00020
(mm/mm)
0,00025
0,00030
0,00035
0,00040
4,00
3,50
TENSO (MPa)
3,00
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00000
0,00010
0,00020
0,00030
0,00040
0,00050
0,00060
0,00070
0,00080
(mm/mm)
21
14 CONCLUSES
Segundo METHA & MONTEIRO (2014), a resistncia compresso dos corposde-prova so cerca de 15 % mais alta quando os corpos so ensaiados em
condies secas. A secagem do concreto parece influir no aumento da resistncia
da matriz da pasta de cimento por conta do aumento da fora de atrao de Van der
Waals enquanto que a zona de transio perde resistncia devido
microfissurao. Tais fatores citados acima contriburam para diminuio da
resistncia dos corpos-de-prova ensaiados, pois os mesmos ainda apresentavam um
elevado teor de umidade durante o ensaio.
22
Eci = 25 GPa
23
Silva (2003) apud Barbosa (2009) obteve na sua pesquisa uma diminuio do
mdulo de elasticidade com o aumento da relao gua/cimento para concreto com
diferentes tipos de agregados, como apresentado no Grfico 6.
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15 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS ABNT NBR NM ISO 7500-1:2004, Materiais metlicos Calibrao de mquinas de ensaio esttico uniaxial
Parte 1: Mquinas de ensaio de trao/compresso Calibrao do sistema de medio de
fora.
ALMEIDA, I.R. Concretos de Alto Desempenho. In: Isaia, G.C. (Ed). Concreto Ensino,
Pesquisas, e Realizaes. 1ed. So Paulo. IBRACON, 2005. 2v. Cap. 38.
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