UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA INDUTRIAL Y DE

SISTEMAS

SEXTO INFORME DE LABORATORIO

FISICOQUIMICA Y OPERACIONES UNITARIAS
TEMA: OPERACIN UNITARIA DE DESTILACIN
INTEGRANTES:

JARA CAYHUALLA ANTONIO SEBASTIAN

JULIAN GOMEZ GUSTAVO
LIZANA CHOQUE ALVARO DIEGO
LOPEZ ANGELES KEVIN
SECCION: TP-213U
PROFESOR: ING. HERNAN PARRA OSORIO
FECHA DE ENTREGA: 25 DE NOVIEMBRE DEL 2016

2016-II

1. OBJETIVO

Comprender la operacin unitaria de destilacin, describiendo los elementos

que intervienen en ella y estudiando las aplicaciones que de la operacin se
derivan.
2. FUNDAMENTO TEORICO
La destilacin es la operacin de separar las distintas sustancias que
componen una mezcla lquida mediante vaporizacin y condensacin
selectivas. Dichas sustancias, que pueden ser componentes lquidos, slidos
disueltos en lquidos o gases licuados, se separan aprovechando los diferentes
puntos de ebullicin de cada una de ellas, ya que el punto de ebullicin es una
propiedad intensiva de cada sustancia, es decir, no vara en funcin de la masa
o el volumen, aunque s en funcin de la presin.
El objetivo principal de la destilacin es separar una mezcla de varios
componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los
materiales voltiles de los no voltiles.
En la evaporacin y en el secado, normalmente el objetivo es obtener el
componente menos voltil; el componente ms voltil, casi siempre agua, se
desecha. Sin embargo, la finalidad principal de la destilacin es obtener el
componente ms voltil en forma pura. Por ejemplo, la eliminacin del agua de
la glicerina evaporando el agua, se llama evaporacin, pero la eliminacin del
agua del alcohol evaporando el alcohol se llama destilacin, aunque se usan
mecanismos similares en ambos casos

2.1 Destilacin Simple

La destilacin simple o destilacin sencilla es una operacin donde los vapores
producidos son inmediatamente canalizados hacia un condensador, el cual los
enfra (condensacin) de modo que el destilado no resulta puro. Su
composicin ser diferente a la composicin de los vapores a la presin y
temperatura del separador y pueden ser calculadas por la ley de Raoult. En
esta operacin se pueden separar sustancias con una diferencia entre 100 y
200 grados Celsius, ya que si esta diferencia es menor, se corre el riesgo de
crear azetropos. Al momento de efectuar una destilacin simple se debe
recordar colocar la entrada de agua por la parte de arriba del refrigerante para

que de esta manera se llene por completo. Tambin se utiliza para separar un
slido disuelto en un lquido o 2 lquidos que tengan una diferencia mayor de 50
C en el punto de ebullicin.

2.2 Destilacin Fraccionada

La destilacin fraccionada de alcohol etlico es una variante de la destilacin
simple que se emplea principalmente cuando es necesario separar lquidos con
puntos de ebullicin cercanos.
La principal diferencia que tiene con la destilacin simple es el uso de una
columna de fraccionamiento. sta permite un mayor contacto entre los vapores
que ascienden, junto con el lquido condensado que desciende, por la
utilizacin de diferentes "platos". Esto facilita el intercambio de calor entre los
vapores (que lo ceden) y los lquidos (que lo reciben).

2.3 Destilacin al vaco

La destilacin al vaco consiste en generar un vaco parcial por dentro del

sistema de destilacin para destilar sustancias por debajo de su punto de
ebullicin normal. Este tipo de destilacin se utiliza para purificar sustancias
inestables por ejemplo las vitaminas.
Lo importante en esta destilacin es que al crear un vaco en el sistema se
puede reducir el punto de ebullicin de la sustancia casi a la mitad.
En el caso de la industria del petrleo es la operacin complementaria de
destilacin del crudo procesado en la unidad de destilacin atmosfrica, que no
se vaporiza y sale por la parte inferior de la columna de destilacin atmosfrica.
El vaporizado de todo el crudo a la presin atmosfrica necesitara elevar la
temperatura por encima del umbral de descomposicin qumica y eso, en esta
fase del refino de petrleo, es indeseable.
El residuo atmosfrico o crudo reducido procedente del fondo de la columna de
destilacin atmosfrica, se bombea a la unidad de destilacin a vaco, se
calienta generalmente en un horno a una temperatura inferior a los 400 C,
similar a la temperatura que se alcanza en la fase de destilacin atmosfrica, y
se introduce en la columna de destilacin. Esta columna trabaja a vaco, con
una presin absoluta de unos 20 mm de Hg, por lo que se vuelve a producir
una vaporizacin de productos por efecto de la disminucin de la presin,
pudiendo extraerle ms productos ligeros sin descomponer su estructura
molecular.
En la unidad de vaco se obtienen solo tres tipos de productos:

Gas Oil Ligero de vaco (GOL).

Gas Oil Pesado de vaco (GOP).
Residuo de vaco.

Los dos primeros, GOL y GOP, se utilizan como alimentacin a la unidad de

craqueo

cataltico

despus

de

desulfurarse

en

una

unidad

de

hidrodesulfuracin (HDS).
El producto del fondo, residuo de vaco, se utiliza principalmente para alimentar
a unidades de craqueo trmico, donde se vuelven a producir ms productos
ligeros y el fondo se dedica a producir fuel oil, o para alimentar a la unidad de

produccin de coque. Dependiendo de la naturaleza del crudo el residuo de

vaco puede ser materia prima para producir asfaltos.

2.4 Destilacin Azeotrpica

En qumica, la destilacin azeotrpica es una de las tcnicas usadas para
romper un azetropo en la destilacin. Una de las destilaciones ms comunes
con un azetropo es la de la mezcla etanol-agua. Usando tcnicas normales de
destilacin, el etanol solo puede purificarse a aproximadamente el 95 %.
Una vez se encuentra en una concentracin de 95/5 % etanol/agua, los
coeficientes de actividad del agua y del etanol son iguales, entonces la
concentracin del vapor de la mezcla tambin es de 95/5 % etanol-agua, por lo
tanto destilar de nuevo no es efectivo. Algunos usos requieren concentraciones
de alcohol mayores, por ejemplo cuando se usa como aditivo para la gasolina.
Por lo tanto el azetropo 95/5 % debe romperse para lograr una mayor
concentracin.

En uno de los mtodos se adiciona un material agente de separacin. Por

ejemplo, la adicin de benceno a la mezcla cambia la interaccin molecular y
elimina el azetropo. La desventaja, es la necesidad de otra separacin para
retirar el benceno. Otro mtodo, la variacin de presin en la destilacin, se
basa en el hecho de que un azetropo depende de la presin y tambin que no
es un rango de concentraciones que no pueden ser destiladas, sino el punto en
el que los coeficientes de actividad se cruzan. Si el azetropo se salta, la
destilacin puede continuar.
Para saltar el azetropo, el punto de ste puede moverse cambiando la
presin. Comnmente, la presin se fija de forma tal que el azetropo quede
cerca del 100 % de concentracin, para el caso del etanol, ste se puede
ubicar en el 97 %. El etanol puede destilarse entonces hasta el 97 %.
Actualmente se destila a un poco menos del 95,5 %. El alcohol al 95,5 % se
enva a una columna de destilacin que est a una presin diferente, se lleva el
azetropo a una concentracin menor, tal vez al 93 %. Ya que la mezcla est
por encima de la concentracin azeotrpica actual, la destilacin no se pegar
en este punto y el etanol se podr destilar a cualquier concentracin necesaria.
Para lograr la concentracin requerida para que el etanol sirva como aditivo de
la gasolina se utiliza etanol deshidratado. El etanol se destila hasta el 95 %,
luego se hace pasar por un tamiz molecular que absorba el agua de la mezcla,
ya se tiene entonces etanol por encima del 95 % de concentracin, que permite
destilaciones posteriores. Luego el tamiz se calienta para eliminar el agua y
puede reutilizarse.

2.5 Destilacin por arrastre de Vapor

En la destilacin por arrastre de vapor de agua se lleva a cabo la vaporizacin
selectiva del componente voltil de una mezcla formada por ste y otros "no
voltiles". Lo anterior se logra por medio de la inyeccin de vapor de agua
directamente en el interior de la mezcla, denominndose este "vapor de
arrastre", pero en realidad su funcin no es la de "arrastrar" el componente
voltil, sino condensarse en el matraz formando otra fase inmiscible que ceder
su calor latente a la mezcla a destilar para lograr su evaporacin. En este caso

se tendrn la presencia de dos fases insolubles a lo largo de la destilacin

(orgnica y acuosa), por lo tanto, cada lquido se comportar como si el otro no
estuviera presente. Es decir, cada uno de ellos ejercer su propia presin de
vapor y corresponder a la de un lquido puro a una temperatura de referencia.
La condicin ms importante para que este tipo de destilacin pueda ser
aplicado es que tanto el componente voltil como la impureza sean insolubles
en agua ya que el producto destilado voltil formar dos capas al condensarse,
lo cual permitir la separacin del producto y del agua fcilmente.
Como se mencion anteriormente, la presin total del sistema ser la suma de
las presiones de vapor de los componentes de la mezcla orgnica y del agua,
sin embargo, si la mezcla a destilar es un hidrocarburo con algn aceite, la
presin de vapor del aceite al ser muy pequea se considera despreciable a
efectos del clculo:
P = Pa + Pb
Dnde:
P = presin total del sistema
Pa= presin de vapor del agua
Pb= presin de vapor del hidrocarburo
Por otra parte, el punto de ebullicin de cualquier sistema se alcanza a la
temperatura a la cual la presin total del sistema es igual a la presin del
confinamiento. Y como los dos lquidos juntos alcanzan una presin dada, ms
rpidamente que cualquiera de ellos solos, la mezcla hervir a una temperatura
ms baja que cualquiera de los componentes puros. En la destilacin por
arrastre es posible utilizar gas inerte para el arrastre. Sin embargo, el empleo
de vapores o gases diferentes al agua implica problemas adicionales en la
condensacin y recuperacin del destilado o gas.
El comportamiento que tendr la temperatura a lo largo de la destilacin ser
constante, ya que no existen cambios en la presin de vapor o en la
composicin de los vapores de la mezcla, es decir que el punto de ebullicin
permanecer constante mientras ambos lquidos estn presentes en la fase

lquida. En el momento que uno de los lquidos se elimine por la propia

ebullicin de la mezcla, la temperatura ascender bruscamente.
Si en mezcla binaria designamos por na y nb a las fracciones molares de los
dos lquidos en la fase vapor, tendremos:
Pa = na P Pb = nbP dividiendo:
Pa = na P = na
Pb = nb P = nb
na y nb son el nmero de moles de A y B en cualquier volumen dado de vapor,
por lo tanto:
Pa = na
Pb = nb
Y como la relacin de las presiones de vapor a una "T" dada es constante, la
relacin na/nb, debe ser constante tambin. Es decir, la composicin del vapor
es siempre constante en tanto que ambos lquidos estn presentes.
Adems como: na = wa/Ma y nb= wb/Mb
Donde: wa y wb son los pesos en un volumen dado y Ma, Mb son los pesos
moleculares de A y B respectivamente. La ecuacin se transforma en:
Pa = na = waMb Pb (nb) wbMa
O bien: wa = MaPa wb MbPb
Esta ltima ecuacin relaciona directamente los pesos moleculares de los dos
componentes destilados, en una mezcla binaria de lquidos. Por lo tanto, la
destilacin por arrastre con vapor de agua, en sistemas de lquidos inmisibles
en sta se llega a utilizar para determinar los pesos moleculares aproximados
de los productos o sustancias relacionadas.
Es necesario establecer que existe una gran diferencia entre una destilacin
por arrastre y una simple, ya que en la primera no se presenta un equilibrio de
fases lquido-vapor entre los dos componentes a destilar como se da en la
destilacin simple, por lo tanto no es posible realizar diagramas de equilibrio ya

que en el vapor nunca estar presente el componente "no voltil" mientras est
destilando el voltil. Adems de que en la destilacin por arrastre de vapor el
destilado obtenido ser puro en relacin al componente no voltil (aunque
requiera de un decantacin para ser separado del agua), algo que no sucede
en la destilacin simple donde el destilado sigue presentando ambos
componentes aunque ms enriquecido en alguno de ellos. Adems si este tipo
de mezclas con aceites de alto peso molecular fueran destiladas sin la adicin
del vapor se requerira de gran cantidad de energa para calentarla y empleara
mayor tiempo, pudindose descomponer si se trata de un aceite esencial.

2.6. Destilacin destructiva

Cuando

se

calienta

una

sustancia

una

temperatura

elevada,

descomponindose en varios productos valiosos, y esos productos se separan

por fraccionamiento en la misma operacin, el proceso se llama destilacin

destructiva. Las aplicaciones ms importantes de este proceso son la

destilacin destructiva del carbn para el coque, el alquitrn, el gas y el
amonaco, y la destilacin destructiva de la madera para el carbn de lea, el
cido etanoico, la propanona y el metanol. Este ltimo proceso ha sido
ampliamente desplazado por procedimientos sintticos para fabricar distintos
subproductos. El craqueo del petrleo es similar a la destilacin destructiva.

3. DESCRIPCION DE LA OPERACIN DE DESTILACION

Controlador de
concentracin

Sedimento

Controlador de
concentracin

La columna de destilacin consiste de varios platos, en los cuales se lleva a

cabo el contacto entre las fases lquida y vapor, de un sistema de condensacin
y otro de rehervido, la estrategia de separacin consiste en hacer caer la
mezcla liquida de plato en plato para que se evapore paulatinamente mientras
que el vapor sube y sale por la parte superior, dado que la evaporacin
depende del rea de contacto entre el vapor y el lquido, exactamente con cada
plato se busca maximizar esta rea de contacto.
Para empezar la operacin unitaria de destilacin, se vierte una mezcla de
sustancias qumicas como por ejemplo el agua y el alcohol, a media columna y
esta mezcla llena y rebalsa los platos hasta que alcanza el fondo en donde se
evala si su concentracin es suficientemente baja, de no ser as, pasa al
rehervidor para ser vaporizada forzosamente, el vapor es devuelto a la columna
y comienza a ascender provocando ms evaporacin a su paso hasta que sale
de la columna, es condensado y se evala si su concentracin es
suficientemente alta, en caso contrario, es reinyectada de forma lquida con el
nombre de reflujo para volver a caer por la columna, y de esa manera se repite
el ciclo.
Cuando finalmente el vapor condensado alcanza la concentracin deseada,
este es retirado del ciclo como destilado, y cuando el lquido de la base tiene la
concentracin lo suficientemente baja, este es retirado como sedimento.
4. DESCRIPCION DEL EQUIPO

El equipo de destilacin se compone de las siguientes partes:

Rehervidor: Su funcin es intercambiar el calor que proporciona la
energa trmica a la columna para mantener las corrientes de lquido y
de vapor en estado de saturacin. Se usa el disel para el caldero que
lleva el vapor hacia este equipo.

Condensador: Se encarga de condensar el gas que se encuentra

pasando por los tubos para su recoleccin.

Acumulador: Tanque hecho de acero inoxidable, recibe la corriente que

proviene del condensador.

Manmetro: Mide la presin a la que

ingresa el vapor.

Vlvula para toma de muestras: Sirve para extraer muestras de la fase

liquido-vapor de cada plato. Tambin se puede observar una vlvula de
color negro, la cual servir para el reflujo y el flujo de destilado.

Columna de Platos: Son cilindros

verticales donde el lquido y el
gas entran en contacto en forma de pasos sobre los
platos. El lquido entra por la parte superior y desciende
por gravedad.

Platos: Distribuye el lquido que viene del plato superior a travs de toda
la superficie del plato, con la finalidad de que entre en contacto con el
vapor que ingresa por el plato inferior.

Medir la concentracin de la mezcla de etanol y agua (fue

1

Ingresar la solucin de etanol y agua (al 20%) al rea

2

Trampa de vapor: Atrapa el vapor

Ingresar el vapor sobrecalentado a la chaqueta del re

3

Abrir la vlvula para eliminar el condensado del vapor residual en la tubera, pero luego s
4

Cuando se vea que hay destilado en el recipiente que se encuentra en la parte de debajo de los condensad
5

Vacear todo el destilado que se encuentra en el recipiente para que la

6

5. DESCRIPCIN DE LA OPERACIN EN EL LABORATORIO

Tomar una muestra y medirla (una y otra vez peridicamente) hasta que la concentr
7

Cerrar la vlvula que permite el ingreso de vapor sobrecalenta

8

Ingreso de la solucin

6. DETALLES DEL PROCESO

-

Se hace entrar vapor sobrecalentado a la chaqueta del reactor, este

vapor calienta la solucin de etanol y agua (concentracin inicial del
20%). Al inicio se abre la vlvula para eliminar condensado de vapor
sobrecalentado que hay en la chaqueta, pero luego se cierra esta

vlvula porque si no
se pierde calor. Por
eso

es

importante

que el vapor no se
escape

de

la

chaqueta; por eso se

usa una trampa de
vapor, la cual solo
permite el paso del condensado de vapor y no el vapor.
-

La solucin ingresa por una manguerita por la parte superior del reactor
y se inicia su calentamiento por el vapor que se encuentra en la
chaqueta.

Se tiene una columna de destilacin

Bacth de diez platos. Hay dos tubos al
costado del reactor por donde fluye el
agua fra y caliente que entra y sale
respectivamente a los condensadores
en serie que se encuentran en la parte
superior.

El etanol es el primero en ebullir y pero hay arrastre de agua debido al

azetropo que se va a formar.

En la columna de destilacin hay unas atrapa gotas, los cuales hacen

que el vapor de agua se queden atrapadas en los platos y en las
paredes del plato (vidrio) los cuales despus condensan. Es as como
solo un poco de agua sube con el etanol a la parte superior de la
columna de destilado.

En la parte superior llega el etanol con un poco de agua a los

condensadores en serie (el lado izquierdo ingresa agua fri y el agua
caliente sale por el lado derecho).

El destilado se almacena en este recipiente donde la tubera de la

derecha permite el reflujo hacia la columna, mientras que si se quiere
tomar muestras del destilado se puede hacer por la vlvula azul o por el
tubo al lado izquierdo de esta vlvula.

Peridicamente se sacan muestra para ir midiendo la concentracin del

etanol y tambin para disminuir la cantidad de agua.

Cuando se obtienen concentraciones constantes, se cierra la vlvula que

permite el ingreso del vapor sobrecalentado a la chaqueta, finalizando
asi el proceso de la destilacin.

7. APLICACIONES
1. Destilacin por arrastre con vapor de agua en la perfumera
Es el proceso ms comn para extraer
aceites esenciales. En esta tcnica se
aprovecha la propiedad que tienen las
molculas de agua en estado de
vapor.

La

extraccin

se

efecta

cuando el vapor de agua entra en

contacto con el material vegetal y
libera la esencia. El vapor de agua se
condensa

formando

otra

fase

inmiscible que cede su calor latente a

la mezcla a destilar para lograr su
evaporacin. En este caso se tendrn
la presencia de dos fases insolubles a
lo largo de la destilacin, por lo tanto, cada lquido se comportar como si el
otro no estuviera presente.
La condicin ms importante para que este tipo de destilacin pueda ser
aplicado es que tanto el componente voltil como la impureza sean insolubles
en agua ya que el producto destilado voltil formar dos capas al condensarse,
lo cual permitir la separacin del producto y del agua fcilmente. Los
productos obtenidos son hidrolato y aceite. El hidrolato se utiliza para
inhalaciones, tnicos para la piel; el aceite esencial se diluye para poder
utilizarlo junto a un disolvente (alcohol) y un fijador. De esta manera se
obtienen los perfumes.

2. Tratamiento de solventes industriales

Qu son los solventes industriales?
Los solventes son compuestos orgnicos basados en el carbono. Los solventes
constituyen un grupo heterogneo de hidrocarburos voltiles derivados del
petrleo y del gas cuyo punto de ebullicin es bajo por lo que se evaporan al
entrar en contacto con el aire. Producen efectos psicoactivos.
Debido al crecimiento de la industria del petrleo y sus derivados durante el
siglo XX, cada vez son ms los productos comerciales que contienen
solventes: diluyentes, pegamentos, limpiadores, gasolinas, engrasantes, etc.
Los solventes industriales de mayor uso son los pegamentos (tolueno, acetato
de etilo y varias acetonas), el thinner (destilados de petrleo, benceno,
acetona, tricloroetileno, tetracloroetileno) y los removedores de barniz o pintura
(acetona, tolueno, benceno, cloruro de metileno).

La mejor opcin para el manejo de residuos de solvente es su regeneracin y

recuperacin

mediante

procesos

como

la

destilacin,

no

obstante,

consideraciones de tipo ms bien econmico que tcnico hacen a veces

desistir de su uso.

Los solventes deben ser almacenados antes y despus de su recuperacin.

Los solventes son transportados desde los recintos industriales, en camiones
cisternas y tambores, hacia la planta de recuperacin, donde son procesados y
luego retornados al generador o vendidos a terceros para ser reusados.
En las empresas de recuperacin de solvente para re-uso como tal, estos
generalmente son almacenados en contenedores con capacidad de 208 [l] (en
tambores) y 1.000 [l]. En las empresas de recuperacin para uso en mezclas
de combustibles alternativos estos son almacenados en estanques de 50 o 150
[m3], de techo fijo, provistos con vlvulas de alivio para evitar que los vapores
de solvente ejerzan una presin excesiva en su interior.
3. Separacin de istopos
Istopo, es una de las dos o ms variedades de un tomo que tienen el mismo
nmero atmico (protones), constituyendo por tanto el mismo elemento, pero
que difieren en su nmero msico (difieren en la cantidad de neutrones).

Entre los ms eficaces mtodos para obtener istopos se encuentran: el

mtodo de centrifugacin, la destilacin fraccionada, la difusin trmica, la
electrlisis y la difusin gaseosa. Todos estos mtodos dependen de la
pequea diferencia en masa de los istopos a separar, y son ms efectivos con
los istopos del hidrgeno, en los que la diferencia en masa entre las dos
sustancias llega a ser de un 100%; en cambio, la diferencia en masa entre los
istopos del carbono, el carbono 12 y el carbono 13, o entre los istopos del
nen, el nen 20 y el nen 22 slo llega a ser de un 10%. Lo mismo ocurre con
los istopos del uranio, el uranio 235 y el uranio 238, en los que la diferencia es
slo de un 1%. Esta menor variacin de masa hace ms difcil la separacin.
En todos los procesos la separacin de los istopos implica una serie de fases.
El resultado de una fase individual es la separacin del material original en dos
fracciones, una de las cuales contiene un porcentaje ligeramente mayor del
istopo ms pesado que la mezcla original, y la otra contiene un porcentaje
ligeramente mayor del istopo ms ligero.
Para conseguir una concentracin apreciable en el istopo deseado, es
necesario volver a separar la fraccin enriquecida. Este proceso se realiza
normalmente en cascada, en un gran nmero de fases. La fraccin enriquecida
de cualquier fase se convierte en la materia prima de la fase siguiente, y la
fraccin reducida, que todava contiene un considerable porcentaje del istopo
deseado, se mezcla con la materia prima de la fase anterior.
En la separacin por destilacin fraccionada, se destila una mezcla que
contiene varios istopos. Las molculas de la fraccin que tiene el punto de
ebullicin ms bajo (los istopos ms ligeros) tienden a concentrarse en el flujo
de vapor, de donde se recogen.
-

En ciencia, los isotopos radiactivos ms usados son el Carbono-14,

Rubidio-87, Hidrogeno-3 y Renio-187. Se usan para hallar la antigedad
de Momias, Suelos, Vinos y Rocas respectivamente.

En medicina, los isotopos radiactivos ms usados son el Tecnecio-99,

Yodo-131. En menor cantidad se usan el Galio-67, Talio-201, Samario187. Tambin en mquinas de radioterapia se usan el Cesio-137 y el
Cobalto-60. En la medicina principalmente se usan en el tratamiento y

diagnstico del cncer. Se aprovecha la emisin radiactiva de estos

isotopos para poder destruir clulas cancergenas.
-

En la industria alimentaria, el Isotopo radiactivo que se utiliza para la

esterilizacin de alimentos es el Cobalto-60 por medio de rayos X
industrial se irradia a los alimentos para descontaminarlos. En la
industria del petrleo se usa el Escandio-87 como trazador para el
crackeo del petrleo.

4. Industria desalinizadora
La desalinizacin es un proceso mediante el cual se elimina la sal del agua
de mar o salobre. Las plantas desalinizadoras son instalaciones industriales
destinadas a la desalinizacin, generalmente del agua de mar.
El agua de mar tiene sales minerales disueltas. Debido a la presencia de
estas sales, el agua del mar es salobre y no es potable para el ser humano.
Mediante la desalinizacin del agua del mar se obtiene agua dulce apta
para el abastecimiento y el regado. Las plantas desalinizadoras de agua de
mar han producido agua potable desde hace muchos aos, pero el proceso
era muy costoso y hasta hace relativamente poco slo se han utilizado en
condiciones extremas.
Las plantas desalinizadoras tambin presentan inconvenientes. En el
proceso de extraccin de la sal se producen residuos salinos y sustancias
contaminantes. Adems, suponen un gasto elevado de consumo elctrico.

La desalinizacin por destilacin se realiza mediante varias etapas, en cada

una de las cuales una parte del agua salada se evapora y se condensa en
agua dulce. La presin y la temperatura van descendiendo en cada etapa
logrndose concentracin de la salmuera resultante. El calor obtenido de la
condensacin sirve para calentar de nuevo el agua que hay que destilar.

8. CONCLUSIONES
La destilacin es una operacin unitaria que se da con el fin de purificar
un compuesto de una solucin, gracias a la toma de muestras en puntos
especficos de ebullicin, para ello se utilizan placas. Mientras ms
etapas exista se dar mejor separacin gaslquido.
El uso de las placas dentro de la torre da mltiples destilaciones, ya que
durante la interaccin gas liquido, el primero sube, el segundo baja.
Para facilitar este proceso las placas tiene vertedores que se encargaran
de desviar el lquido de manera correcta.
Dentro de las placas se encuentran las capuchas que tiene dos
funciones, la primera sera permitir el paso del gas proveniente de la

anterior nivel o placa y la segunda seria no permitir el paso del lquido (el
lquido debe fluir por encima). Es por ello que la capucha tiene una
cabeza y un cuerpo que forman un zigzag, dndole dificultad a la
trayectoria.
9. RECOMENDACIONES
Las temperaturas, presiones y reflujo de control deben mantenerse
dentro de los parmetros operacionales para evitar que se produzca
craqueo trmico dentro de las torres de destilacin.
Se debe tener un control de la presin y la temperatura para que no se
rebalse el lquido de la solucin sino que est en equilibrio liquido
vapor.
La alimentacin se da mediante una bomba que no puede trabajar en
seco. Estar pendiente en el momento de la prctica de que exista lquido
en el tanque de alimentacin. Si la bomba trabaja en seco, existe peligro
de deterioro.
BIBLIOGRAFIA

http://datateca.unad.edu.co/contenidos/358043/exe/leccin_41_recuperacin_de_solv
entes.html

http://elpetroleo3.galeon.com/

http://laboratorio-quimico.blogspot.com/2013/08/que-es-destilacion-y-para-quesirve.html