Nombre:

Matrcula:

Irma Cervantes

2817605

Jos Flores

2814931

Jos Antonio Guzmn

2820159

Eric Alejandro Rodrguez

2815553

Rafael Andrade

2815742

Ricardo Sandoval Gonzlez

Nombre del curso:

2812176
Nombre del profesor:

Administracin de Operaciones
Cezar Popescu

Mdulo:

Actividad:

1, Tema 7

Propuesta de Solucin al caso: C28-12-005

Fabricacin de Pelonetes en Hersheys

Fecha: 31 de octubre del 2016

Referencias Bibliogrficas:
Chase, R., y Jacobs, R. (2014). Administracin de Operaciones. Produccin y
cadena de suministro (13 ed.). Mxico: McGraw Hill.
El Economista. (2016). El chocolate es mexicano, pero en Mxico se consume
poco. 16/10/2016, de El chocolate y su consumo en Mexico Sitio web:
http://eleconomista.com.mx/industrias/2015/09/12/chocolate-mexicano-mexico-seconsume-poco
Instituto Tecnolgico y de Estudios Superiores de Monterrey (2008) Fabricacin
de Pelonetes en Hersheys (C28-12-005)
Nahmias, S. (2014). Anlisis de la Produccin y las Operaciones. (6 ed.). Mxico:
McGraw Hill.
Robbins. S. y Coulter. M. (2010). Administracin. Mxico, PEARSON
Schroeder, R., Meyer, S. y Rungtusanatham, M. (2010). Administracin de
operaciones. Conceptos y casos contemporneos (5 ed.). Mxico: McGraw-Hill.
Zavala, A. y Cuevas, J. (2008). C28-12-005 Fabricacin de Pelonetes en
Hersheys. Centro Internacional de Casos, Tecnolgico de Monterrey.

Introduccin
Hersheys Mxico, S.A. de C.V., empresa lder en la produccin de chocolate
en Estados Unidos, adquiri a Grupo Lorena en 2004, empresa de dulces especializada
en productos picantes en Mxico. El Ing. Jos Ins Aguilar, gerente de produccin del
rea spicy, busca determinar si la capacidad actual de produccin es suficiente para
satisfacer la demanda del Producto Pelonete, siendo el Pelonete producto elaborado
con pulpa de Peln Pelo Rico confitado que representa el 54% de las ventas totales de la
lnea de golosinas picantes en el ao 2007, se analiza si se debera ampliar la capacidad
de produccin para cumplir con las expectativas de venta pronosticados en 2008,
considerando que se cumpli en 2007 con un 91 % de produccin del producto en
mencin, con un turno o dos de 500 minutos para su elaboracin; tratando de cumplir la
demanda pronosticada se estudia si se adquiere otra lnea de produccin o se contrata
ms personal para el cumplimiento de venta pronosticado.

Desarrollo
Analizando en proceso de produccin de Pelonete, lo podemos simplificar de la
siguiente manera.
1) Se colocan los contenedores de producto en la banda (A)
2) Se rellena el contenedor con el producto (B)
3) Se coloca la tapa y sello al contenedor (C y D)
4) El producto pasa por horno de encogimiento y foliador (E)
5) Se agrupa en producto en grupos de 6 contenedores y se coloca manga plstica
al display (F y G)

6) Se coloca cada display en otro horno de encogimiento y foliador, para luego

pasar por detector de metales y empacar cada caja con 24 displays (H)
7) Sellado de caja con cinta arriba y abajo (I)
8) Estibar en pallets de nueve niveles y siete cajas por nivel (J)

Imagen 1. Proceso simplificado de fabricacin de Pelonetes

Fuente: Instituto Tecnolgico y de Estudios Superiores de Monterrey

Podemos observar el diagrama de la planta y lnea de produccin de Pelonetes

segn el proceso mencionado anteriormente.

Imagen 2. Diagrama de rea y lnea de produccin de Pelonetes.

Fuente: Instituto Tecnolgico y de Estudios Superiores de Monterrey.

Podemos ver que la elaboracin del producto confitado cacarizo es elaborado

en un rea anexa a la lnea de produccin y posteriormente las tarimas con cajas de
Pelonete son llevadas al rea de almacenaje.
Podemos clasificar el proceso de produccin, en base al su flujo, en un proceso
de Lnea de Ensamble, donde segn Chase, R. (2014) se ordenan las actividades que se
realizarn en una secuencia, donde paso a paso se incorporarn nuevos elementos o se
realizarn actividades especficas de manera repetida a cada uno de los artculos
producidos. En el caso del Pelonete se va creando cada nivel del producto (producto con
el Pelonete ContenedorDisplay Caja) al pasar por la lnea de ensamble.
Podemos tambin clasificar el proceso de produccin de pelonete, segn el
tiempo de cumplimiento del pedido, en un proceso de Fbrica para Existencias,
donde segn Chase, R. (2014) la fabricacin se orienta a producir artculos de los que se
puede anticipar la demanda, y se desea brindar la disponibilidad prcticamente
inmediata para los clientes al momento de desear la compra. Debido a esto en el caso
del Pelonete, se debe conocer la capacidad de produccin requerida para satisfacer la
demanda del mercado.

Podemos tambin observar en base a lo visto en clase, que el Tipo de

Distribucin de Planta para la fbrica de Pelonetes es tambin el llamado Lnea de
Ensamble, donde segn Chase, R. (2014), se van incorporando elementos al artculo
que se est produciendo, avanzando a un determinado ritmo, pero de manera
intermitente, haciendo paros para que los trabajadores realicen las actividades que les
corresponde, y luego avance nuevamente, para que sean incorporados nuevos
elementos. Para lograr un desempeo adecuado, ser necesario agrupar actividades para
que se puedan realizar de manera progresiva, cumpliendo algn criterio de precedencia,
y agrupando las actividades que por su tiempo de actividad puedan realizarse en el
tiempo disponible para ejecutarlas. Podemos mencionar que el caso no provee tiempos
relacionados con cada una de las partes o actividades requeridas en el proceso de
fabricacin de Pelonetes, lo cual nos limita a hacer ciertos clculos relacionados con
tiempos, secuencias y balanceo de la lnea de ensamble.
Segn Chase, R. (2014), el trmino capacidad implica el ndice de produccin
que se puede alcanzar. En la siguiente Tabla podemos observar la produccin real y
capacidad estndar y ociosa o ndice de utilizacin de capacidad segn Chase, R.
(2014), as como la eficiencia real para el ao 2007.

Tabla 1. Produccin, Capacidad y Eficiencia de la lnea de produccin de Pelonetes del ao

2007.

Analizando los datos extrados del caso y consolidados en la tabla anterior,

podemos observar la capacidad estndar de la planta de 17,496 cajas por mes, tomando
en cuenta las condiciones actuales tales como:
-

20 Operadores actuales de la lnea de produccin

Turnos de 460 minutos

Das de asueto otorgados durante el ao

Aadiendo al anlisis los datos presentados en el caso, provistos al Ing. Aguilar

por parte del departamento de planeacin de la demanda para el pronstico de la
demanda del 2008, y consolidndolo con la capacidad estndar, tenemos la siguiente
tabla.

Tabla 2. Produccin, Capacidad y Eficiencia de la lnea de produccin de Pelonetes

pronosticada para el 2008 por el departamento de planeacin.

Segn Chase, R. (2014), muchas veces, la empresa decide tener un colchn de

capacidad que se mantendr entre los requerimientos proyectados y la capacidad real.
Un colchn de capacidad se refiere a la cantidad de capacidad que excede a la demanda
esperada. Por ejemplo, si la demanda anual esperada para el 2008 es de 171, 457 y la
capacidad es de 209, 952 cajas, esta tendr un colchn de capacidad de 18%. Un
colchn de capacidad de 18% es igual a un ndice de utilizacin de 82%.
Realizando las comparativas de los nmeros reales del 2007 contra la capacidad
estndar y la demanda calculada para el 2008 se muestra que la capacidad estndar est
por arriba de la produccin del 2007 y de igual manera que la demanda del 2008. A su
vez, grficamente podemos observar que la capacidad actual instalada puede soportar la
demanda presentada para el 2008 en la Imagen 3, Capacidad Estndar, real 2007 y
demanda 2008.

Imagen 3. Capacidad Estndar, Produccin real 2007 y Pronstico 2008

Propuesta de Solucin al Caso

Tomando en cuenta el hecho de que la capacidad actual de produccin estndar
supera el estimado de demanda para 2008, podemos sugerir que no es necesario el
incrementar el nmero de operadores ni agregar una lnea de produccin adicional.
Podemos proponer que se tendr un suficiente colchn de capacidad para enfrentar
aumentos inesperados en la demanda pronosticada. Sugerimos entonces:
Realizar una encuesta de mercado considerando muestra de consumidores de
pelonetes que arroje.

Frecuencia con la que se compra el producto

Variables que el consumidor considera para comprar el producto

Cantidad promedio que el consumidor compra

Segn la referencia que hace el documento Fabricacin de Pelonetes en

Hersheys fue una buena estrategia la planeada con la adquisicin de Grupo Lorena,
para diversificar sus productos con el fin de atraer mercado de jvenes mexicanos
para consumir chocolate.
Bajo la actual estructura que se menciona en el documento Fabricacin de
Pelonetes en Hersheys consideramos que el gerente de produccin no debe adquirir

otra lnea de produccin, el proceso tiene muchos toques y por lo tanto implica muchos
recursos (20) para lograr el nivel de produccin requerida.
Es importante reorganizar cada una de las actividades, para ser ms eficiente la
produccin, as como reducir los tiempos para incrementar la capacidad de producir con
los mismos recursos.
Es preciso comprender como la funcin de operaciones y suministro contribuye
a incrementar la productividad para crear ventaja competitiva. (Chase, 2009)
La relacin va en funcin a realizar un estudio del actual proceso para producir
cada pelonete vs un anlisis para identificar las oportunidades de mejora en las lneas de
produccin, y con esto permitir a Hersheys mejorar la tabla de eficiencia que a
continuacin se menciona para lograr un objetivo y mejorar la propuesta para el
siguiente ao:

Estrategia de mejora al Caso

Bajo una perspectiva de eficientar las lneas de produccin con el fin de
incrementar ventas sin incurrir en incremento de costos, debemos cubrir las etapas de un
nuevo diseo para el pelonete, Chase, R. (2014):

Planeacin

Desarrollo de concepto

Diseo del sistema

Diseo detallado

Etapa de Pruebas

Produccin de transicin

Partiendo de los resultados de una encuesta a los consumidores del producto.

Conclusiones y Reflexin
La administracin de operaciones es importante para las organizaciones por tres
razones: abarca tanto servicios como manufactura, es importante para manejar eficiente
y eficazmente la productividad, y desempea un rol estratgico en el xito competitivo
de una organizacin, segn Robbins.S. y Coulter.M. (2010).
De acuerdo a los nmeros mostrados en el desarrollo de este documento
podemos concluir que no se debera realizar una inversin en incremento de personal o
una lnea nueva de produccin, probablemente y los nmeros no lo muestran es la
eficiencia de la lnea por da, por turnos, de acuerdo a la capacidad estndar, esto podra
ayudarnos a demostrar, justificar y sugerir invertir en el personal actual o en la misma
lnea para aumentar su eficacia para estas modificaciones se deber de aplicar una
estrategia de instalaciones (Schroeder, 2010) la cual ayude a identifica la cantidad de
capacidad a producir, el tamao de las instalaciones requeridas, fijar el momento de los
cambios de capacidad, ubicacin de las instalaciones a largo plazo.