INTRODUCCION

La diferencia de temperatura entre distintos puntos de un medio

genera procesos de intercambio de calor. Ellos pueden ser debidos a
tres mecanismos: conduccin, conveccin y radiacin. En esta
experiencia se estudiar el mecanismo de conduccin trmica en
slidos en los casos de metales de cobre, aluminio y acero. Este
fenmeno de transferencia de calor ser evaluado bajo la ley de
Fourier, teniendo como principal objetivo la determinacin de la
constante de conductividad trmica de estos metales para poder
diferenciar las distintas capacidades de conduccin debido a las
propiedades especficas de cada metal.
La capacidad de conducir calor es una propiedad que depende de la
estructura interna de cada sustancia. En el proceso de conduccin
trmica, la transferencia de calor puede ser interpretada en la escala
atmica como un intercambio de energa entre las partculas
microscpicas (molculas, tomos electrones libres), en el cual las
partculas ms energticas entregan energa a las menos energticas
a travs de colisiones. Para esta experiencia se logra diferenciar la
capacidad de conduccin de cada metal respecto al tiempo, de los
cuales, en la actualidad son aprovechados de diferente modo segn
sus propiedades fsicas que poseen. Como por ejemplo el aluminio,
que posee ligereza adems de resistencia y alta conductividad
elctrica y trmica que en la industria es utilizado para fabricar tubos,
recipientes y aparatos. La resistencia del aluminio a la corrosin al
agua de mar tambin lo hace til para fabricar cascos de barco y
otros mecanismos acuticos. De esta forma podemos encontrar
muchas aplicaciones a estos metales que se caracterizan
principalmente por conducir energa en forma de calor o electricidad.
PRINCIPIOS TERICOS
1.-Transferencia de Calor
Es la energa en trnsito debido a una diferencia de temperaturas.
2.-Calor
1

El calor se define como la energa cintica total de todos los tomos o

molculas de una sustancia.
3.-Temperatura
La temperatura es una medida de la energa cintica promedio de los
tomos y molculas individuales de una sustancia.
Cuando se agrega calor a una sustancia, sus tomos o molculas se
mueven ms rpido y su temperatura se eleva, o viceversa.
Cuando dos cuerpos que tienen distintas temperaturas se ponen en
contacto entre s, se produce una transferencia de calor desde el
cuerpo de mayor temperatura al de menor temperatura. La
transferencia de calor se puede realizar por diferentes mecanismos.
4.-Mecanismos de transferencia de calor

4.1.-

Conduccion de calor
La conduccin es el mecanismo de transferencia de calor en escala
atmica a travs de la materia por actividad molecular, por el choque
de unas molculas con otras, donde las partculas ms energticas le
entregan energa a las menos energticas, producindose un flujo de
calor desde las temperaturas ms altas a las ms bajas. Los mejores
conductores de calor son los metales. El aire es un mal conductor del
calor. Los objetos malos conductores como el aire o plsticos se
llaman aislantes.
La conduccin de calor slo ocurre si hay diferencias de temperatura
entre dos partes del medio conductor. La rapidez de transferencia de
calor, est dada por la ley de la conduccin de calor de Fourier.
} =-k {T} over {n}
q

} =-kT
q
Para coordenadas cartesianas:
} = {iT} over {X} + {jT} over {Y} + {kT} over {Z}
q

Para una transferencia unidimensional en direccin X:

} =-k {dT} over {dX}

Donde:
K (en W/m*K) es la conductividad trmica del material, magnitud que
representa la capacidad con la cual la sustancia conduce calor y
produce la consiguiente variacin de temperatura; y dT/dx es el
gradiente de temperatura.
El signo menos indica que la conduccin de calor es en la direccin
decreciente de la temperatura. En la tabla 1 se listan valores de
conductividades trmicas para algunos materiales, los altos valores
de conductividad de los metales indican que son los mejores
conductores del calor.
Tabla 1: Algunos valores de conductividades trmicas.
Metales, a 25C
Sustancia
Aluminio
Cobre
Oro

k (W/mK)
238
397
314

Hierro
Plomo
Plata

79.5
34.7
427

Latn

110

Gases, a 20C
Sustancia
Aire
Helio
Hidrogen
o
Nitrogeno
Oxigeno

Otros materiales

k (W/mK)
0.0234
0.138
0.172

Sustancia
Asbesto
Concreto
Diamante

k (W/mK)
0.08
0.8
2300

0.0234
0.0238

Vidrio
Hule
Madera

0.84
0.2
0.8 a
0.16
0.42
0.2

Corcho
Tejido
humano
Agua
Hielo

0.56
2

4.2.- La radiacin trmica

Es un proceso por el cual fluye calor desde un cuerpo de alta
temperatura a un cuerpo de baja temperatura, cuando stos estn
separados por un espacio que incluso puede ser el vaco, el trmino
radiacin generalmente es aplicado a todas las clases de fenmenos
de ondas electromagnticas, pero en transferencia de calor
nicamente son de inters los fenmenos que son resultado de la
temperatura y por medio de los cuales se establece un transporte de
energa a travs del espacio. La energa transmitida en esta forma
recibe el nombre de calor radiante.

4.3.- La conveccin trmica

Es la transferencia de calor entre una superficie slida y un fluido. Se
trata de una modalidad combinada, ya que el calor de la interfase
slido el fluido se transfiere por conduccin mediante colisiones o
choques entre las molculas del slido y las del fluido. Como
resultado de estas acciones se produce en el fluido un cambio de
temperatura, y en consecuencia, una variacin de la densidad, de lo
que resulta un movimiento del fluido. Ocurre un proceso de mezcla de
las diversas proporciones a alta y baja temperatura en dicho fluido, y
se transfiere as la energa trmica por transporte de masa de fluido.
Es un proceso de transferencia de energa en forma de calor que
ocurre entre una superficie y un fluido. Este proceso envuelve
transporte de masa y transferencia de calor.
Dado que es un proceso y no un mecanismo, no existe una ley
particular de transferencia de calor por conveccin.
Las leyes que gobiernan son las mismas que los mecanismos que
participan: conduccin, radiacin, conservacin de energa y la
conservacin de cantidad de movimiento.
La transferencia de calor por conveccin se clasifica segn la forma
como se induce el flujo de calor por:
Conveccin libre o natural
Conveccin forzada.
La conveccin libre o natural: Se considera conveccin libre en una
situacin donde no hay velocidad forzada y en las q no obstante, aun
hay corrientes de conveccin dentro del fluido tales situaciones se
denominan conveccin libreo o natural y se origina cuando una
fuerza de cuerpo acta sobre un fluido en las que hay gradientes de
densidad. En el caso ms comn el gradiente de densidad se debe a
una gradiente de temperatura.
La conveccin forzada: El movimiento del fluido es producto de la
accin de algn agente externo al sistema, tal como una bomba,
agitador, turbina, etc.
El flujo de calor por conveccin entre la superficie y el fluido
adyacente se calcula por ley de enfriamiento de Newton tal como
sigue:

q hc A Tcaliente T fria

Donde:

A: Es el rea de transferencia de calor

hc : Es el coeficiente de transferencia de calor por conveccin

4.4.-Balance de Energa:
g sal =acm
ent +
g=q . dxdydz ,

alm = c p

dT
dxdydz
dt

4.5.-Conduccin en estado transitorio

- No estacionario
- Inestable
- Cambia las condiciones fronteras de un sistema
- Si se altera la temperatura superficial de un sistema, la temperatura
en cada punto tambin comenzara a cambiar, los cambios seguirn
ocurriendo hasta que se alcance una nueva distribucin de
temperaturas.
4.6.-Mtodo de la resistencia interna despreciable
La conduccin transitoria es aquel en que un slido experimenta un
cambio sbito en su ambiente trmico. Considere una pieza forjada
de metal caliente que inicialmente est a una temperatura uniforme
Ti y que se templa por inmersin en un lquido de temperatura ms
baja T < Ti (Figura N 2). Si decimos que el templado comienza en el
tiempo t = 0, la temperatura del slido disminuir en el tiempo t > 0,
hasta que finalmente alcance T. Esta reduccin se debe a la
transferencia de calor por conveccin en la interfaz slido-lquido.
La esencia del mtodo de resistencia interna despreciable es la
suposicin de que la temperatura del slido es espacialmente
uniforme en cualquier instante durante el proceso transitorio. Esta
suposicin implica que los gradientes de temperatura dentro del
slido son insignificantes y que la temperatura varia solo en funcin
del tiempo esta suposicin es posible bajo las siguientes condiciones:

Cuerpo de dimensiones pequeas

Alta conductividad trmica del cuerpo

Bajo coeficiente de transferencia de calor por conveccin.

Figura N 1: Enfriamiento de una pieza forzada de metal caliente.

Donde:
T = Tf
Esale : Energa que sale
Ealm : Energa almacenada en el cuerpo
h: Coeficiente de conveccin
As: rea superficial del cuerpo
Vc: volumen de control
T: temperatura
t: tiempo
De acuerdo con la ley de Fourier, la conduccin de calor en ausencia
de un gradiente de temperatura implica la existencia de una
conductividad trmica infinita. Esta condicin es claramente
imposible. Sin embargo, aunque la condicin nunca se satisface de
forma exacta, se acerca mucho a ello si la resistencia a la conduccin
dentro del slido es pequea comparada con la resistencia a la
transferencia de calor entre el slido y sus alrededores. Por ahora
suponga que, de hecho, este es el caso.
Al no tomar en cuenta los gradientes de temperatura dentro del
slido, ya no es posible considerar el problema desde dentro del
marco de la ecuacin de difusin de calor. En su lugar, la respuesta de
temperatura transitoria se determina realizando un balance global de
energa en el slido. Este balance debe relacionar la velocidad de
prdida de calor en la superficie con la rapidez de cambio de la
energa interna.

Al aplicar un balance de energa en el volumen de control se obtiene

lo siguiente:

E sale E alm

(1)

Que es lo mismo:
hAs (T T ) VC

dT
dt

( 2)

Al introducir la diferencia de temperaturas

T T

(3)

y aceptar que (d/dt) = (dT/dt), se sigue que

Vc d

hAs dt

....................(4)
Separando variables e integrando desde la condicin inicial, para la
que T=0 y T(0)=Ti, obtenemos entonces:
t
Vc d
dt
hAs 1
0

Donde

i Ti T

...............(5)

.............................(6)

Al evaluar las integrales se sigue que

VCp i
ln t
hAs

......................(7)

hAs
T T
t

exp
i Ti T

VCp

.....8)

La ecuacin 7 sirve para determinar el tiempo que requiere el slido

para alcanzar una temperatura T0, a la inversa, la ecuacin (8) es til
para calcular la temperatura que alcanza el slido en algn tiempo t.
Se concluye que la diferencia de temperaturas entre el slido y el
fluido debe decaer exponencialmente a cero conforme el tiempo se
aproxima al infinito.

Figura
N 3:
Respuesta de temperatura Transitoria de slidos de resistencia
interna despreciable que corresponden a diferentes constantes
trmica de tiempo

Este comportamiento se muestra en la Figura N 3 .Tambin es

evidente, de la ecuacin 7, que la cantidad (Vc/h*As) se interpreta
como una constante trmica de tiempo.
Esta constante de tiempo se expresa como
1
Vc R C
t
hAs
...........(9)
Donde R es la resistencia a la transferencia de calor por conveccin,
y C es la resistencia interna despreciable del slido. Cualquier
aumento en Rt o en C ocasionara que un slido responda ms
lentamente a cambios en su ambiente trmico y aumentara el tiempo
que se requiere para alcanzar el equilibrio trmico ( = 0).
Validez del mtodo de la resistencia interna despreciable.
De los resultados precedentes es fcil ver porque hay una fuerte
preferencia por el uso del mtodo de la resistencia interna
despreciable. Es en verdad el mtodo ms sencillo y conveniente para
resolver problemas de conduccin transitoria. Por ello es importante
determinar en qu condiciones se puede usar con precisin
razonable.
Para desarrollar un criterio aplicable considere la conduccin en
estado estable a travs de una pared plana de rea A (Figura N 4).

Aunque estamos suponiendo condiciones de estado estable, este

criterio se extiende fcilmente a los procesos transitorios.
Una superficie se mantiene a una TS, 1 y la otra se expone a un fluido
de temperatura Tf < Ts,1. La temperatura de esta ultima superficie
ser un valor intermedio Ts, 2, para el que Tf < Ts,2 < Ts,1, de aqu en
estado estable el balance de energa se reduce a:
KA
TS ,1 TS , 2 hATS , 2 T
L

................................(10)

Donde k es la conductividad trmica del slido. Al reacomodar,

obtenemos

TS ,1 TS , 2
TS , 2 T

L / KA Rcond
1 / hA Rconv

hL
Bi
K
..................(11)

Donde:
h: Coeficiente de transferencia de conveccin
L: Espesor de la pared
K: conductividad
La cantidad (h*L/k) que aparece en la ecuacin (11) es un parmetro
adimensional que se denomina nmero de Biot, y desempea un
papel fundamental en problemas de conduccin que implica efectos
de conveccin superficial.
Para un Bi<<1 es razonable suponer una distribucin de
temperaturas uniforme a travs de un slido en cualquier momento
durante un proceso transitorio, as se concluye que para este nmero
de Biot, la resistencia a la conduccin dentro del slido es mucho
menor que la resistencia a la conveccin a travs de la capa lmite del
fluido.
Para slidos de geometra complicada se usa L=Lc, donde:

Lc V / As
Reemplazando esta relacin en la ecuacin (8), obtenemos:
hAs
ht
hLk t hL t
t

VCp
VCp kCp L k L2

(12)

hAs
t Bi .Fo
VCp

Fo

t
L 2

(13)

(14)

Se denomina nmero de Fourier. Es un tiempo sin dimensin que

junto con el nmero de Biot, caracteriza los problemas de conduccin
transitoria.

es la difusividad trmica (m2/s), que mide la capacidad de un

material para conducir energa trmica en relacin para almacenar
energa trmica, que se define:

k
c p

Materiales de grande respondern rpidamente a cambios en su

medio trmico, mientras que los materiales de pequeos
respondern ms lentamente y tardan ms en alcanzar una nueva
condicin de equilibrio.
Al sustituir la ecuacin (13) en (8) obtenemos:

T Too

exp Bi .Fo
i Ti Too
Efecto del nmero de Biot en la distribucin de Temperatura de
estado estable en una pared plana con conveccin en la superficie.

Figura N 4

Concluimos esta seccin recalcando la importancia del mtodo de la

resistencia interna despreciable. Su simplicidad inherente lo hace el
mtodo preferido para resolver problemas de conduccin transitoria.
Por tanto, cuando que enfrentar un problema de esta clase, lo primero
que debe hacerse es calcular el nmero de Biot. Si satisface su
siguiente condicin.
hL
Bi 0.1
K

El clculo por el mtodo de resistencia interna despreciable producir un

error menor que 5 % siempre que el Biot 0,1.

DETALLES EXPERIMENTALES
DESCRIPCIN DEL EQUIPO
El equipo experimental en la presente prctica consta de:
Un termmetro de mercurio.
Un termmetro digital.
Un tanque con agua a temperatura constante.
Un cilindro de aluminio, un cilindro de cobre y otro de acero.
Ambas presentan un orificio central en la base superior por la
cual se introduce el termmetro digital.
Un horno elctrico.
Pie de rey.
Guantes y pinzas metlicas.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
Se toma las dimensiones de las barras de metal para el caso del
Al, Cu y acero
Se colocan los tres cilindros al horno elctrico, y se calienta
hasta una temperatura mayor a 100C. Aproximadamente
durante 1 hora.

Luego se anota la temperatura del bao de agua en el tanque.

Se retira el cilindro de Al del horno y se agrega aceite al orificio
central de la base superior del cilindro, para poder introducir el
termmetro digital.
Se introduce el termmetro digital en el orificio central de la
base superior de cada cilindro (este nos proporciona la
temperatura incial, To, del slido) rpidamente se introduce el
cilindro metlico dentro del bao de temperatura constante y al
mismo tiempo se activa el cronmetro.
Una vez que el cilindro est sumergido, se procede a registrar la
variacin de la temperatura del centro del mismo.
Posteriormente se retira el cilindro del bao, cuando la
temperatura se vuelva constante.
Se realiza el mismo procedimiento para los cilindros de Cu y
acero.

TABLA DE DATOS Y RESULTADOS

TABLA N 1: Condiciones de laboratorio.
Presin
(mmHg)
Temperatura
(C)

756
21

TABLA N 2: Propiedades del cobre a diferentes temperaturas.

Material
( kg / m3)
Cp (J / kg*K)
K (W / m*k)

Datos tericos a 300 K

Aluminio
Cobre
2702
8933
903
385
237
401

Acero
7870
447
80.2

Datos obtenidos del libro incropera, cuarta edicin, editorial Pearson. Pag. 827-828
TABLA N 3: Variacin de la temperatura con el tiempo para el
cilindro de aluminio, para ambos corridas.
Corrida 1
Tiempo T(C
(s)
)
0
5
20

180
178.
7
158.

30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250

5
118.
7
94.4
72.7
63.8
59.9
56.6
52.3
49.4
47.3
44.5
42.1
40
38.2
36.6
35.5
33.9
32.8
32
31.2
30.4
29.9
28.5
28
27.4
27
26.6
26.3
25.9
25.6
25.3
25
24.8
24.5
24.2
24
23.8
23.6
23.4
23.2
23
23
22.8
22.7
22.6

255
260
265
270
275
280
285
290
295
300
305
310
315
320
325
330
340
350
360
370
380
390

22.4
22.3
22.2
22.1
22
21.9
21.8
21.7
21.6
21.6
21.5
21.4
21.4
21.4
21.4
21.3
21.2
21.1
21
21
20.9
20.8
Corrida 2
Tiemp
T(C)
o(s)
0
141.5
20
101.2
40
67
60
50.6
80
41.5
100
35.8
120
32
140
29.3
160
27.2
180
25.7
200
24.7
220
23.8
240
23.2
260
22.6
280
22.2
300
21.8
320
21.6
340
21.4
360
21.2
380
21

400
420
440
480
500

20.8
20.8
20.7
20.5
20.5

TABLA N 4: Variacin de la temperatura con el tiempo para el

cilindro de cobre.
Tiempo
(s)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340

T(C)
116
106.9
102
80.5
68.2
60.4
54.4
49.8
46
42.9
40.2
38.2
36.3
34.7
33.3
32
31
30.1
29.2
28.4
27.7
27
26.6
26
25.6
25.2
24.9
24.5
24.2
23.9
23.5
23.4
23.2
22.9
22.7

350
360
370
380
390
410
430
450
470
490
510
530
550
570
590
610
630
650

22.6
22.4
22.3
22.1
22
21.8
21.6
21.4
21.3
21.2
21
20.9
20.8
20.8
20.7
20.6
20.6
20.5

TABLA N 5: Variacin de la temperatura con el tiempo para el

cilindro de acero.
Tiempo T(C)
(s)
0
189
10
188.4
20
176.4
30
154.3
40
123.6
50
113.2
60
107.3
70
101.7
80
93.2
90
86.9
100
80.7
120
70.4
140
62.2
160
55.7
180
50.7
200
46
240
42.4
260
39.6
280
36.9
300
34.8
320
32.9

340
360
380
400
420
440
460
480
500
520
540
560
580
600
620
640

31.4
30.2
28.9
27.9
27.1
26.4
25.7
25.1
24.6
24.2
23.7
23.4
23
22.7
22.4
22.3

TABLA N 6: Valores de dimetro (D), Longitud (L), rea superficial

(As), volumen (V) y longitud caracterstica (Lc) de los cilindros.
Material
D (m)
L (m)
As (m2)
V(m3)
Lc

Aluminio
0.05
0.1495
0.02741
0.0002935
0.01070932

Cobre
0.0527
0.1511
0.02938
0.00033
0.011219

Acero
0.05
0.1502
0.02752
0.000295
0.010716

TABLA N7:
Primera y segunda iteracin del clculo del K del
aluminio para los datos de la primera corrida.
PRIMERA CORRIDA DE DATOS PARA EL CILINDRO
DE ALUMINIO
TIEMPO

TEMPERATURA

(S)

(C)
0
5
20
30
35
40
45

180
178.7
158.5
118.7
94.4
72.7
63.8

Primera

Segunda

iteracin

Iteracin

(T()-T)/(T-T)

1/Biot *ln

1.0000
0.9919
0.8656
0.6169
0.4650
0.3294
0.2738

0.0000
-0.6900
-12.2056
-40.8612
-64.7668
-93.9345
-109.5808

1/Biot * ln
0.0000
-0.6571
-11.6236
-38.9128
-61.6786
-89.4555
-104.3557

50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300
305
310
315
320

59.9
56.6
52.3
49.4
47.3
44.5
42.1
40
38.2
36.6
35.5
33.9
32.8
32
31.2
30.4
29.9
28.5
28
27.4
27
26.6
26.3
25.9
25.6
25.3
25
24.8
24.5
24.2
24
23.8
23.6
23.4
23.2
23
23
22.8
22.7
22.6
22.4
22.3
22.2
22.1
22
21.9
21.8
21.7
21.6
21.6
21.5
21.4
21.4
21.4

0.2494
0.2288
0.2019
0.1838
0.1706
0.1531
0.1381
0.1250
0.1138
0.1038
0.0969
0.0869
0.0800
0.0750
0.0700
0.0650
0.0619
0.0531
0.0500
0.0463
0.0438
0.0413
0.0394
0.0369
0.0350
0.0331
0.0313
0.0300
0.0281
0.0263
0.0250
0.0238
0.0225
0.0213
0.0200
0.0188
0.0188
0.0175
0.0169
0.0163
0.0150
0.0144
0.0138
0.0131
0.0125
0.0119
0.0113
0.0106
0.0100
0.0100
0.0094
0.0087
0.0087
0.0087

-117.4688
-124.7707
-135.3420
-143.2989
-149.5672
-158.7202
-167.4404
-175.8856
-183.8627
-191.6459
-197.4452
-206.6606
-213.6339
-219.0928
-224.9284
-231.1967
-235.3642
-248.2605
-253.3883
-259.9825
-264.6828
-269.6597
-273.5945
-279.1429
-283.5570
-288.2141
-293.1427
-296.5955
-302.0544
-307.8900
-312.0168
-316.3554
-320.9286
-325.7632
-330.8910
-336.3499
-336.3499
-342.1855
-345.2616
-348.4538
-355.2240
-358.8239
-362.5837
-366.5185
-370.6454
-374.9839
-379.5571
-384.3917
-389.5195
-389.5195
-394.9784
-400.8140
-400.8140
-400.8140

-111.8676
-118.8214
-128.8886
-136.4661
-142.4355
-151.1521
-159.4565
-167.4990
-175.0957
-182.5079
-188.0306
-196.8066
-203.4474
-208.6460
-214.2034
-220.1728
-224.1416
-236.4229
-241.3062
-247.5860
-252.0622
-256.8018
-260.5490
-265.8328
-270.0364
-274.4715
-279.1650
-282.4532
-287.6518
-293.2092
-297.1392
-301.2709
-305.6260
-310.2301
-315.1135
-320.3120
-320.3120
-325.8694
-328.7988
-331.8388
-338.2862
-341.7144
-345.2950
-349.0422
-352.9722
-357.1039
-361.4590
-366.0631
-370.9465
-370.9465
-376.1450
-381.7024
-381.7024
-381.7024

325
330
340
350
360
370
380
390

21.4
21.3
21.2
21.1
21
21
20.9
20.8

0.0087
0.0081
0.0075
0.0069
0.0063
0.0063
0.0056
0.0050

-400.8140
-407.0823
-413.8526
-421.2123
-429.2739
-429.2739
-438.1856
-448.1481

-381.7024
-387.6718
-394.1192
-401.1280
-408.8053
-408.8053
-417.2920
-426.7795

TABLA N8:
Primera y segunda iteracin del clculo del K del
aluminio para los datos de la segunda corrida.
SEGUNDA CORRIDA DE DATOS PARA EL TUBO
DE ALUMINIO
TIEMPO

TEMPERATURA

(S)

(C)

Primera

Segunda

iteracin

Iteracin

(T()-T)/(T-T)

1/Biot *ln

1/Biot * ln

0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220

141.5
101.2
67
50.6
41.5
35.8
32
29.3
27.2
25.7
24.7
23.8

1.0000
0.6683
0.3868
0.2519
0.1770
0.1300
0.0988
0.0765
0.0593
0.0469
0.0387
0.0313

0.0000
-37.8743
-89.2602
-129.5920
-162.7624
-191.7127
-217.5672
-241.5223
-265.5752
-287.5306
-305.6600
-325.6368

0.0000
-37.3983
-88.1383
-127.9632
-160.7167
-189.3031
-214.8327
-238.4867
-262.2373
-283.9168
-301.8182
-321.5439

240

23.2

0.0263

-341.7874

-337.4916

260
280
300
320
340
360
380
400
420
440
480

22.6
22.2
21.8
21.6
21.4
21.2
21
20.8
20.8
20.7
20.5

0.0214
0.0181
0.0148
0.0132
0.0115
0.0099
0.0082
0.0066
0.0066
0.0058
0.0041

-361.3016
-377.0016
-395.8609
-406.9303
-419.4797
-433.9670
-451.1018
-472.0731
-472.0731
-484.6225
-516.2446

-356.7606
-372.2632
-390.8854
-401.8157
-414.2074
-428.5126
-445.4320
-466.1398
-466.1398
-478.5315
-509.7561

500

20.5

0.0041

-516.2446

-509.7561

TABLA N9:
Tabla de resultados de iteraciones para la primera
corrida del aluminio.
De graficas
Pendiente (1/s)
Ln((T()-T)/(T-T)) vs. tiempo
Coef de transferencia de calor
h (J/m2-s-C)
Biot
1/Biot
Pendiente (1/s)
1/Biot*Ln vs. Tiempo
Alfa (grfica)
K (terico) J/m-s-C
K (grfica) J/ m-s-C
% error

PRIMERA
ITERACION

SEGUNDA
ITERACION

0.01

0.01

261.4682
0.0118
84.5831

261.4682
0.0124
80.5500

0.8055
0.0000925033
237.00
225.70
4.7682

0.7671
0.0000880935
225.70
214.94
4.7672

TABLA N10:
Tabla de resultados de iteraciones para la segunda
corrida del aluminio.
De graficas
Pendiente (1/s)
Ln((T()-T)/(T-T)) vs. tiempo
Coef de transferencia de calor
h (J/m2-s-C)
Biot
1/Biot
Pendiente (1/s)
1/Biot*Ln vs. Tiempo
Alfa
(grfica)
K (terico) J/m-s-C
K (grfica) J/ m-s-C
% error

PRIMERA
ITERACION

SEGUNDA
ITERACION

0.009

0.009

235.3214
0.0106
93.9812

235.3214
0.0108
92.8000

0.8352

0.8247

9.591E-05
237.00
234.02
1.2569

9.471E-05
234.02
231.08
1.2572

TABLA N11:
Primera y segunda iteracin del clculo del K del
cobre para la nica corrida.
UNICA CORRIDA DE DATOS PARA EL CILINDRO
DE COBRE
TIEMPO

TEMPERATURA

(S)

(C)

0
10
20
30

116
106.9
102
80.5

Primera

Segunda

iteracin

Iteracin

(T()-T)/(T-T)

1/Biot *ln

1.0000
0.9052
0.8542
0.6302

0.0000
-15.3771
-24.3384
-71.2888

1/Biot * ln
0.0000
-15.1991
-24.0568
-70.4639

40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
410
430
450
470
490
510
530
550
570
590
610
630
650

68.2
60.4
54.4
49.8
46
42.9
40.2
38.2
36.3
34.7
33.3
32
31
30.1
29.2
28.4
27.7
27
26.6
26
25.6
25.2
24.9
24.5
24.2
23.9
23.5
23.4
23.2
22.9
22.7
22.6
22.4
22.3
22.1
22
21.8
21.6
21.4
21.3
21.2
21
20.9
20.8
20.8
20.7
20.6
20.6
20.5

0.5021
0.4208
0.3583
0.3104
0.2708
0.2385
0.2104
0.1896
0.1698
0.1531
0.1385
0.1250
0.1146
0.1052
0.0958
0.0875
0.0802
0.0729
0.0688
0.0625
0.0583
0.0542
0.0510
0.0469
0.0438
0.0406
0.0365
0.0354
0.0333
0.0302
0.0281
0.0271
0.0250
0.0240
0.0219
0.0208
0.0188
0.0167
0.0146
0.0135
0.0125
0.0104
0.0094
0.0083
0.0083
0.0073
0.0063
0.0063
0.0052

-106.3823
-133.6390
-158.4629
-180.6273
-201.6897
-221.2927
-240.6633
-256.7615
-273.7855
-289.7381
-305.1913
-321.0729
-334.5077
-347.6876
-362.0983
-376.1447
-389.5795
-404.2958
-413.3809
-428.0972
-438.7499
-450.1924
-459.3676
-472.5162
-483.1690
-494.6115
-511.3201
-515.7958
-525.1565
-540.3560
-551.3895
-557.2167
-569.5756
-576.1469
-590.1933
-597.7266
-613.9947
-632.1808
-652.7985
-664.2410
-676.5999
-704.7509
-721.0190
-739.2051
-739.2051
-759.8228
-783.6241
-783.6241
-811.7752

-105.1512
-132.0925
-156.6292
-178.5371
-199.3558
-218.7319
-237.8783
-253.7903
-270.6173
-286.3853
-301.6597
-317.3574
-330.6368
-343.6642
-357.9082
-371.7920
-385.0714
-399.6173
-408.5973
-423.1432
-433.6727
-444.9828
-454.0518
-467.0483
-477.5778
-488.8879
-505.4031
-509.8271
-519.0794
-534.1030
-545.0088
-550.7686
-562.9845
-569.4798
-583.3636
-590.8098
-606.8896
-624.8652
-645.2443
-656.5544
-668.7703
-696.5956
-712.6754
-730.6510
-730.6510
-751.0301
-774.5561
-774.5561
-802.3814

TABLA N12:
Tabla de resultados de iteraciones para la nica
corrida del cobre.

De graficas
Pendiente (1/s)
Ln((T()-T)/(T-T)) vs. tiempo
Coef de transferencia de calor
h (J/m2-s-C)
Biot
1/Biot
Pendiente (1/s)
1/Biot*Ln vs. Tiempo
Alfa (grfica)
K (terico) J/m-s-C
K (grfica) J/ m-s-C
% error

TABLA N13:
acero.

PRIMERA
ITERACION

SEGUNDA
ITERACION

0.006

0.006

231.4986
0.0065
154.4034

231.4986
0.0066
152.6167

0.9157
1.152E-04
401.00
396.36
1.1572

0.9052
1.139E-04
396.36
391.81
1.1467

Tabla de resultados de iteraciones para el cilindro de

UNICA CORRIDA DE DATOS PARA EL CILINDRO

DE ACERO
TIEMPO

TEMPERATURA

(S)

(C)

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
120
140
160
180
200
240
260
280
300
320
340
360
380
400

189
188.4
176.4
154.3
123.6
113.2
107.3
101.7
93.2
86.9
80.7
70.4
62.2
55.7
50.7
46
42.4
39.6
36.9
34.8
32.9
31.4
30.2
28.9
27.9

Primera

Segunda

iteracin

Iteracin

(T()-T)/(T-T)

1/Biot *ln

1/Biot * ln

1.0000
0.9964
0.9254
0.7947
0.6130
0.5515
0.5166
0.4834
0.4331
0.3959
0.3592
0.2982
0.2497
0.2112
0.1817
0.1538
0.1325
0.1160
0.1000
0.0876
0.0763
0.0675
0.0604
0.0527
0.0467

0.0000
-0.1177
-2.5636
-7.6040
-16.1912
-19.6914
-21.8551
-24.0487
-27.6835
-30.6611
-33.8790
-40.0315
-45.9066
-51.4410
-56.4333
-61.9311
-66.8622
-71.2803
-76.1842
-80.5743
-85.1204
-89.2103
-92.8904
-97.4012
-101.3448

0.0000
-0.1117
-2.4342
-7.2203
-15.3741
-18.6977
-20.7522
-22.8350
-26.2864
-29.1138
-32.1693
-38.0113
-43.5899
-48.8450
-53.5854
-58.8058
-63.4880
-67.6831
-72.3395
-76.5081
-80.8248
-84.7083
-88.2026
-92.4859
-96.2304

420
440
460
480
500
520
540
560
580
600
620
640

27.1
26.4
25.7
25.1
24.6
24.2
23.7
23.4
23
22.7
22.4
22.3

0.0420
0.0379
0.0337
0.0302
0.0272
0.0249
0.0219
0.0201
0.0178
0.0160
0.0142
0.0136

-104.8773
-108.3116
-112.1440
-115.8241
-119.2381
-122.2480
-126.4418
-129.2395
-133.3807
-136.8666
-140.7637
-142.1718

-99.5847
-102.8456
-106.4847
-109.9790
-113.2207
-116.0787
-120.0609
-122.7174
-126.6496
-129.9597
-133.6600
-134.9971

TABLA N14:
Tabla de resultados de iteraciones para la nica
corrida del acero.
De graficas
Pendiente (1/s)
Ln((T()-T)/(T-T)) vs. tiempo
Coef de transferencia de calor
h (J/m2-s-C)
Biot
1/Biot
Pendiente (1/s)
1/Biot*Ln vs. Tiempo
Alfa (grfica)
K (terico) J/m-s-C
K (grfica) J/ m-s-C
% error

PRIMERA
ITERACION

SEGUNDA
ITERACION

0.006

0.006

226.1931
0.0302
33.0864

226.1931
0.0318
31.4167

0.1885
2.165E-05
80.02
76.15
5.0465

0.179
2.056E-05
76.15
72.31
5.0398

DISCUSION DE RESULTADOS
En el anlisis de cobre, aluminio y acero, se observa que los
primeros puntos no presentan una tendencia lineal, debido a que al
sumergir la barra de cobre o aluminio se presenta una conveccin
forzada, es por ello que se decide trabajar con los puntos
que cumplan dicha tendencia.
De las grficas se ve que las rectas establecidas tienen tendencia
lineal dando correlaciones (2) mayores a 0.98; respectivamente.
Esta correlacin indica que la tendencia es lineal por lo cual la
pendiente hallada nos da como resultado un valor acertado de
coeficiente de conveccin (h).

 Los valores de los coeficientes de conveccin libre obtenidos fueron:

un promedio para hAluminio = 248.4 (W/m K), hCobre= 231.5 (W/m2K) y
hAcero= 226.19 (W/m K) donde el aluminio tiene un mayor valor de
coeficiente de conveccin por lo que este se enfra ms rpido que
el cobre y el acero.
2

En
las tablas N 9, 10, 12 y 14 se comparan los valores
experimentales de h con respecto al terico, cuyos %errores son al
5%. Observamos el que error es relativamente pequeo, la precisin
de nuestros datos se deben a que no hubo ninguna perturbacin en
el fluido, se logr la conveccin libre.
De las iteraciones realizadas se calculo un nmero de Biot, el cual es
menor que 0.1
lo que corrobora el uso del mtodo de resistencia interna
despreciable.

CONCLUSIONES
El Aluminio se enfra ms rpido que el cobre.
El Aluminio tiene un mayor coeficiente de conveccin que el cobre.
El mtodo de resistencia interna despreciable result ser adecuado
para la
determinacin de la conductividad trmica de ambos slidos
(aluminio y cobre),
basndonos en los resultados obtenidos y el porcentaje de error
bajo, el mtodo
adems de ser simple resulto ser muy confiable.
RECOMENDACIONES
Durante la transferencia de calor del solido al medio, en este caso el
agua, se
recomienda mantener en una posicin fija de las barras solidas, de
esta manera se
evita conveccin forzada
Tomar la mayor cantidad de datos posibles.
Usar un guante de proteccin de aislamiento trmico.

 Lavar los cilindros antes de calentarlos para que no queden residuos

del aceite en la superficie, debido a que influye en el coeficiente de
transferencia de calor.

Antes de colocar el termmetro digital en el cilindro, se debe

agregar aceite ya que es mejor conductor que el aire.

Tener cuidado al manipular el slido en el bao de enfriamiento,

evitando que el slido
se sumerja en su totalidad, puesto esto
alterara el registro de temperatura.

BIBLIOGRAFIA
1. Frank P. Incropera, Fundamentos de transferencia de calor,
Cuarta edicin, Editorial Prentice Hall, Ao 2000, Pg. 44-63, 212223
2. KERN
D,
PROCESOS
DE
TRANSFERENCIA
DE
CALOR,
Decimonovena Impresin, 1986 ED CECSA, Pg. 19-41, 730-753.

APENDICE
Para la barra de cobre
Superficie de la barra:

2 D 2
DL
4

2 (0.0527) 2
S
(0.0527)(0.1511)
4
S 0.02938 m 2

Volumen de la barra:
D2
V
L
4
(0.0527) 2
V
(0.1511)
4
V 0.00033 m3
Seguidamente, se establece la longitud caracterstica (Lc):
0.00033
V
0.01123

S Cu 0.02938
Determinacin del coeficiente de transferencia de calor h

T T

o
To T

Se procede a determinar:
Donde:
T

= 20 C
To

= 116 C
T = T en un determinado tiempo (C); tiempo (segundos)
Clculo del T(tiempo) ubicados en la tabla N 4:

T (0 segundos) = 116C
T T
116 20
1.000

116 20
To T

T (100 segundos) = 40.2C

T T
40.2 20
0.2104

116 20
To T

T (200 segundos) = 27.7C

 T T
27.7 20
0.0802

116 20
To T
Se determina el clculo hasta el segundo 650, tiempo en donde la
variacin de la temperatura del metal se hace cero. Los resultados
para todos los valores estn en la tabla nmero 11.
T T
To T

Se establece la grfica tiempo vs

en una escala logartmica en
base 2 (Ver grfica 6) y estos datos se correlacionan con una ecuacin
exponencial que en escala logartmica mantiene tendencia lineal, de
la grfica solo se trabajar con los datos que cumplan la tendencia
lineal, los primeros datos de la Tabla 6 no los utilizaremos para
disminuir errores en la obtencin de la pendiente.
Deduccin de la recta obtenida
Se parte del mtodo de la resistencia interna despreciable

T T

e
To T

hS
t
CpV

Tomando logaritmo neperiano a la expresin anterior :

T T
hS
ln

.t
T

CpV

o
T T

To T

ln

Esta ecuacin indica que al efectuar la grfica

hS
CpV
sera la pendiente.
Donde:
h = coeficiente de conveccin (W/m2s)
=densidad de material de la barra (kg/m3)
Cp=capacidad calorfica del material (J/kg K)
V =Volumen de la barra (m3)
S= rea superficial de la barra (m2)

La pendiente obtenida se muestra en la grfica 6.

y 0.2567 e

0.006 x

m = -

hS
CpV

= -0.006

vs tiempo, -

h=

0.006 s 8933

mC pV
=
S

kg
J
3
385
0.01123 m
3
KgK
m
2
0.02938 m

h=231.78W /m2 K

Clculo del nmero de Biot (Bi)

Bi=

hLc
K
W
0.01123 m
m2 K
=0.0064 9
401 W /mK

231.78
Bi=

Entonces cumple con el mtodo de resistencia despreciable

Bi 0.1

Calculo de la conductividad trmica (K) del cilindro de cobre

Se sabe que:
hA s
t=BiFo
V C p

hA s
t=
V C p

( )( )
( AV ) t

=disfuvidad trmica=

h A s
t =
V C p

K
Cp

( )(
( AV )

V 2
)
As

Kt
V 2
C p( )
As

Luego:

h
Kt
t=Bi
(2)
V
V 2

C p
C p( )
As
As

) (

( )

Reemplazando la Ec. (2) en (1) :

( T (t)T )
( T 0 T )

()=Bi

V 2
C p( )
As
ln

Reordenando la ecuacin :
( T (t)T )
( T 0 T )
K
()=
t
C pLc 2

( Bi1 )ln
( T (t )T )
( T 0T )
Se procede a graficar

1
ln
Bi

( )

) vs t con los datos de la tabla

N11

( T (t )T )
( T 0T )

1
ln
Bi

( )

m2

22222

t (s)

Del grfico se obtiene una ecuacin de la forma: y = - mx + b

Donde obtenemos

m=

K
C pLc 2

De la grfica tenemos

m=0. 9157

K= C pLc 2m

K=8933

Kg
J
385
( 0.01123 m )20.9157 s1 =396.36W /mK
3
KgK
m

Determinacin del % Desviacin de la conductividad trmica:

K (Terico )=401W / mK

K ( Experimental )=393.36 W /mK

experimental
|Valor tericoValor
|x 100
Valor terico

Desviacin=

401

Desviacin=

W
396 .36W /mK
mK
x 100
W
401
mK

Desviacin=1.16

Calculo de la difusividad
Aluminio
=disfuvidad trmica=

K
Cp

trmica

( )

del cilindro de

J
smK
2
=
=1.152E-4 m / s
Kg
J
8933 3 x 385
KgK
m
396.36

Determinacin del % Desviacin de la difusividad trmica:

( Terico )=1.1659E-4 m 2 /s
( Experimental )=1.152E-4 m2 /s
experimental
|Valor tericoValor
|x 100
Valor terico

Desviacin=

Desviacin=

1.1659E-4 m2 / s1.152E-4 m2 /s
x 100
1.1659E-4 m2 /s

Desviacin=1.19

GRFICAS
Grfica N1:
(To-T).

Datos del aluminio para grafica de tiempo vs (T-T )/

1.2
1
0.8

(T-T)/(To-T) 0.6

Corrida 1

0.4

Corrida 2

0.2
0

100 200 300 400 500 600

Tiempo(s)

Grfica N2:
Datos del aluminio para la grfica logartmica de
ambas corridas, tiempo vs (T-T)/(To-T).

f(x) = NaN exp( NaN 1

x)
0
R = NaN

0.1

100 200 300 400 500 600

f(x) = 0.13 exp( -0.01 x )

R = 0.99

(T-T)/(To-T)

Corrida 1
Exponential (Corrida 1)
Corrida 2

0.01

Exponential (Corrida 2)

Tiempo(s)

Datos a partir del segundo 130 para la corrida 1, y desde el segundo

80 para la corrida 2.
GRAFICA N3:
Grfica Tiempo vs 1/Bi*ln[(T-T)/(To-T)] para la
primera iteracin de ambas corridas del aluminio.

0
-100
-200

ln[(T-T)/(To-T)]

-300

0 f(x)
200
= 400 600
R = 0

f(x) = - 0.86x - 192.41

R = 0.99

Corrida 1
Linear (Corrida 1)
Corrida 2

-400

Linear (Corrida 2)

-500
-600

Tiempo(s)

Datos a partir del segundo 130 para la corrida 1, y desde el segundo

80 para la corrida 2.
GRAFICA N4:
Grfica tiempo vs 1/Bi*ln[(T-T)/(To-T)] para la
segunda iteracin de ambas corridas del aluminio.

0
-100
-200

1/Bi*ln[(T-T)/(To-T)]

-300

0 f(x)
500
= 1000
R = 0

f(x) = - 0.85x - 189.99

R = 0.99
Corrida 1

-400

Linear (Corrida 1)
Corrida 2
Linear (Corrida 2)

-500
-600

Tiempo(s)

Datos a partir del segundo 130 para la corrida 1, y desde el segundo

80 para la corrida 2.
Grfica N5:
T).

Datos del cobre para grafica de tiempo vs (T-T )/(To-

1.2
1
0.8

(T-T)/(To-T) 0.6
0.4
0.2
0

100

200

300

400

500

600

700

Tiempo(s)

Grfica N6:
Datos del cobre para la grfica logartmica de la
uncia corrida, tiempo vs (T-T)/(To-T).

f(x) = NaN exp( NaN

10 x )
R = NaN

(T-T)/(To-T)

100

200

300

400

500

600

700

Tiempo(s)

Datos a partir del segundo 160

GRAFICA N7:
Grfica Tiempo vs 1/Bi*ln[(T-T)/(To-T)] para la
primera iteracin de la nica corrida del cobre.

12
10
8

1/Bi*ln[(T-T)/(To-T)]

6
4
2
0

0 f(x) =100
R = 0

200

300

400

500

600

700

Tiempo (S)

Datos a partir del segundo 210

GRAFICA N8:
Grfica Tiempo vs 1/Bi*ln[(T-T)/(To-T)] para la
segunda iteracin de la nica corrida del cobre.

12
10
8

1/Bi*ln[(T-T)/(To-T)]

6
4
2
0

0 f(x) =100
R = 0

200

300

400

500

600

700

Tiempos(s)

Datos a partir del segundo 210

Grfica N9:
T).

Datos del acero para grafica de tiempo vs (T-T )/(To-

1
0.9
0.8
0.7
0.6

(T-T)/(To-T) 0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0

100

200

300

400

500

600

700

tiempo (s)

Grfica N10:
Datos del acero para la grfica logartmica de la
primera corrida, tiempo vs (T-T)/(To-T).

f(x) = NaN exp( NaN

10 x )
R = NaN

(T-T)/(To-T).

100

200

300

400

500

600

700

tiempo(s)

Datos a partir del segundo 240

GRAFICA N11:
Grfica Tiempo vs 1/Bi*ln[(T-T)/(To-T)] para la
primera iteracin de la nica corrida del acero.

12
10
8
6

1/Bi*ln[(T-T)/(To-T)]

4
2
0

0 f(x)100
=
R = 0

200

300

400

500

600

700

tiempo(s)

Datos a partir del segundo 240

GRAFICA N12:
Grfica Tiempo vs 1/Bi*ln[(T-T)/(To-T)] para la
segunda iteracin de la nica corrida del acero.

12
10
8

1/Bi*ln[(T-T)/(To-T)]

6
4
2
0

0 f(x)100
=
R = 0

200

300

400

tiempo(s)

500

600

700