Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Incorporation de granulats
en caoutchouc dans le bton
par
Anaclet TURATSINZE
Dopage de la rsistance la fissuration des matriaux cimentaires par incorporation de granulats en caoutchouc issus du broyage de pneus usags.
Anaclet TURATSINZE est Matre de Confrences Habilit diriger des recherches (HDR), il
enseigne au dpartement de Gnie Civil de lIUTA,
Universit Paul SABATIER (Toulouse III) et effectue ses travaux de recherche au Laboratoire
Matriaux et Durabilit des Constructions (LMDC)
de lInstitut National des Sciences Appliques et
de lUniversit Paul Sabatier de Toulouse.
1. Contexte
Peu coteux et faciles mettre en uvre, les
matriaux cimentaires dominent le march des
matriaux de construction. Nanmoins, leur faible
rsistance en traction conjugue avec leur faible
capacit de dformation les rendent trs fragiles et
sensibles la fissuration. Le cas de la fissuration due
aux dformations imposes est un exemple criant
limitant la durabilit des applications. Des essais
mcaniques ont confirm que lincorporation de granulats faible module de dformation, en loccurrence des granulats en caoutchouc issus du broyage
de pneus usags est prjudiciable de la rsistance en
compression et en traction des matriaux cimentaires. En contrepartie, en traction, le composite
obtenu a une plus grande capacit de dformation avant localisation de la macrofissuration.
Par ailleurs, et cela malgr des variations dimensionnelles de retrait plus importantes, il a t dmontr
que ce composite a une meilleure rsistance la fissuration de retrait, une pathologie rcurrente des
lments base cimentaire. Au-del de cet intrt
dordre structural, ce composite offre une nouvelle
voie de valorisation de pneumatiques usags non
rutilisables, un gisement qui en 2002 dans le cas de
la France, tait estim 390 000 tonnes dont environ 25 % se retrouvaient dans la nature.
Les matriaux cimentaires, par leur performance
en termes de rsistance mcanique et de durabilit
constituent les matriaux de construction de rfrence. Ils restent pourtant perfectibles : leur capacit
de dformation trs limite ainsi que leur faible
7 - 2006
IN 54 - 1
INNOVATION
Dcret no 2002-1563 du
24 dcembre 2002 relatif llimination des
pneumatiques usags,
JO 303 du 29 dcembre
2002.
2. Matriaux tudis
Les rsultats prsents permettent de comparer
les proprits mcaniques dun mortier de rfrence
celle dun mortier incorporant 30 % de granulats en
caoutchouc. Les effets dun renfort par des fibres
mtalliques (40 kg/m3) associ ou non lincorporation de granulats en caoutchouc ont aussi t
valus.
Pour faciliter la lecture du document, nous
avons adopt la nomenclature suivante : le nombre prcdent la lettre C reprsente la fraction volumique en granulats en caoutchouc (%)
et celui prcdant la lettre F indique le
dosage en fibres (en kg/m3).
Le ciment utilis est de type CEM I 52.5R.
Comme granulats naturels, nous avons employ du
sable siliceux roul de Garonne. Les granulats en
caoutchouc issus du broyage de pneus usags
sont utiliss en substitution volumique (absolue) du
sable. Leurs densits respectives sont 2,7 et 1,2 et
dans les deux cas, la dimension du plus gros grain
est de 4 mm. Dans le cas des compositions renforces de fibres, des microfibres mtalliques trfiles droites, de 13 mm de longueur et 0,17 mm de
diamtre ont t introduites dans le mlange lors du
malaxage.
Pour faciliter la mise en place du matriau, en particulier lorsque les fibres sont ajoutes, un superplastifiant base de mlamine formol sulfon a t utilis
et lintroduction dun agent de texture (agent
collodal) dans le mlange cimentaire a permis de
limiter la sgrgation des granulats en caoutchouc
lors de la vibration des chantillons. Afin de saffranchir de lincidence des effets secondaires de cet adjuvant sur les proprits du mortier, nous lavons aussi
utilis dans la composition de rfrence. Dans tous
les cas, le temps dcoulement mesur grce au
maniabilimtre mortier LCL est compris entre 3 et
8 s. La composition des mortiers est donne dans le
tableau 1.
IN 54 - 2
Eau
Granulats en caoutchouc
1 600
500
Agent
Super-plastifiant Fibres
collodal
0
0
250
1 120
Techniques de lIngnieur
0,8
215
40
0
40
7 - 2006
25
20
15
10
5
0
0%
30%
Taux de substitution de granulats
en caoutchouc
Dosage en fibres, kg/m3
40
Rsistance
en traction
(MPa)
4
3
2
1
0
0%
30%
40
Module d'lasticit
en traction (GPa)
3. Caractristiques
mcaniques
Module
d'lasticit en
compression (GPa)
INNOVATION
30
20
10
0
0%
30%
Rsistance
en compression
(MPa)
0
40
30
20
10
0
0%
30%
40
7 - 2006
40
IN 54 - 3
INNOVATION
Daprs la littrature [8] [9], le traitement pralable de la surface des grains de caoutchouc avant leur
introduction dans le mlange permettrait de pallier le
dfaut dadhrence observ entre le caoutchouc et la
matrice cimentaire et ainsi de limiter les chutes de
rsistance en compression. Nous avons men une
importante campagne dessais et les rsultats montrent que la rsistance en traction entre les granulats
en caoutchouc et la matrice, bien quamliore par
un traitement chimique, reste trop faible (de lordre
de 0,4 MPa) pour esprer une augmentation significative de la rsistance en compression du composite.
Par contre, le dveloppement de cette adhrence est
susceptible damliorer les proprits physiques du
composite, notamment en ce qui concerne les proprits de transfert de linterface caoutchoucmatrice.
Ces essais ont t pratiqus sur quatre prouvettes prismatiques (pour chaque composition) de
dimension 8,5 5 42 cm3. Ces dernires ont t
dmoules au bout de 24 heures et conserves dans
les mmes conditions que les prouvettes de compression, pendant 27 jours. Pour raliser les essais
de flexion quatre points, une presse hydraulique
dune capacit de 50 kN a t utilise. Une barre de
rfrence qui sous son poids propre repose sur deux
supports solidaires de lprouvette et sur laquelle est
mont un capteur de dplacement (LVDT) permet de
mesurer la flche vraie de lprouvette. Lessai est
asservi cette flche, incrmente la vitesse impose de 50 m/min. Lensemble du dispositif est illustr la figure 5.
LVDT
Barre de rfrence
85 mm
140 mm
320 mm
420 mm
IN 54 - 4
Techniques de lIngnieur
7 - 2006
INNOVATION
M0C0F
M0C40F
M30C0F
M30C40F
Fmax (kN)
4,90
6,90
3,30
3,10
F max (mm)
0,080
0,110
0,195
0,210
1,2
F/Fmax
F/Fmax
1
0,8
M30C40F
Fmax
0,6
M0C40F
0,4
M0C0F
0,2
M30C0F
0
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
Flche (mm)
IN 54 - 5
INNOVATION
3 000
2 500
2 000
1 500
1 000
500
0
100
200
300
400
Temps (jours)
30C0F
30C40F
0C0F
0C40F
Figure 7 Variations dimensionnelles de retrait en fonction du temps effets du taux de substitution en
granulats en caoutchouc et du fibrage
30
20
10
100
200
300
400
Temps (jours)
0C0F
0C40F
30C40F
30C0F
Figure 8 Perte de masse en fonction du temps
Effets du taux de substitution en granulats en
caoutchouc et du fibrage
IN 54 - 6
Techniques de lIngnieur
2500
2000
1500
1000
500
0
0
10
20
30
40
Perte de masse (g)
M0C0F
M30C0F
Figure 9 Variations dimensionnelles de retrait en
fonction de la perte de masse Effet de lincorporation
de granulats en caoutchouc
7 - 2006
INNOVATION
Anneau en acier
Anneau de mortier
a = 200 mm
b = 250 mm
c = 320 mm
d = 140 mm
Vue de dessus
d
a
b
c
Coffrage
M0C0F
M30C0F
M0C40F
M30C40F
17
17
18
140
90
140
70
1,10
0,11
0,13
0,06
7 - 2006
Techniques de lIngnieur
IN 54 - 7
INNOVATION
M0C0F
M30C0F
Face A
Face A
Face B
Face B
M0C40F
M30C40F
Face A
Face A
Face B
Face B
Figure 11 Illustration de la fissuration des mortiers sous retrait empch aprs 55 jours dessai
La figure 11 complte et illustre lexpos des rsultats. Les tracs des fissures aprs 55 jours y sont
fidlement reproduits. En mdaillon, des photographies prises grce un vidomicroscope au grossissement de x25 permettent dapprcier lemprise des
fissures. On peut constater que la prsence de granulats en caoutchouc dans la matrice cimentaire
modifie considrablement la rponse du composite
lorsque ce dernier est soumis au retrait empch.
Lamorce de la fissuration est retarde : 17 jours
pour le mortier incorporant 30 % de granulats en
caoutchouc contre 6 jours pour le mortier de
rfrence.
Lorsquelle apparat, elle est sous forme dun
rseau de fissures plus courtes et avec des ouvertures limites et donc moins prjudiciables aux proprits physiques et mcaniques, en contraste avec
lunique fissure qui traverse toute la hauteur de
lprouvette en mortier de rfrence. Dans ce sens, il
apparat quune fraction volumique de 30 % en granulats en caoutchouc est plus efficace quun renfort
de fibres mtalliques 40 kg/m3, mais lassociation
granulats en caoutchouc et renfort par des fibres
montre un meilleur rsultat.
En consquence, dans le cas de mortiers incorporant des granulats en caoutchouc, la capacit de
dformation maximale avant localisation de la
IN 54 - 8
Techniques de lIngnieur
macrofissure prdomine les variations dimensionnelles de retrait. Laction des fibres sur la matrise de
louverture des fissures est confirme.
Au regard des rsultats prsents, lassociation
granulats en caoutchouc et renforcement par des
fibres offre les meilleures performances vis--vis
de la fissuration de retrait et savre tre une solution
prometteuse, notamment dans tous les cas o la
rsistance la fissuration due aux dformations
imposes est une priorit.
4. Conclusion
Les rsultats prsents dans ce dossier montrent
que lincorporation de granulats en caoutchouc issus
du broyage de pneus usags dans un mortier confre
au composite un gain en capacit de dformation
avant localisation de la macrofissure avec, en contre
partie, une baisse importante des rsistances en
compression. Ils montrent aussi que lon peut cumuler les effets bnfiques de lincorporation des granulats en caoutchouc et ceux dun renfort par des fibres
pour limiter la fragilit du composite. Les essais de
retrait empch lanneau dmontrent que les effets
de la capacit de dformation amliore du composite sont prpondrants par rapport ceux des variations dimensionnelles de retrait. Il en rsulte que le
7 - 2006
INNOVATION
Rfrences bibliographiques
[1]
[2]
7 - 2006
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
Techniques de lIngnieur
IN 54 - 9