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Chapitre 2 : Le contrle Qualit

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CHAPITRE 2 : LE CONTROLE QUALITE


I. Introduction au contrle qualit
Dfinition du contrle de la qualit
Le contrle qualit est une vrification de la conformit dun bien ou dun
service aux spcifications soumises au client.
Les responsabilits du contrle technique de la qualit (CTQ)
Le service ou le dpartement CTQ, bien quil fasse souvent en ralit plus
que la simple inspection ou contrle de la qualit, est communment
appel dpartement ou direction ou service du contrle de la qualit ou de
la qualit.
En plus du CTQ des produits crs par le service de production, il soccupe
entre autre de :
Choisir avec les services achats les bons produits (qualit des
achats)
Assurer la qualit des matires premires lentre : les inputs
(qualit des achats)
Etablir avec le service R&D les spcifications du produit, sa fiabilit
(aptitude fonctionner sans dfaillance durant une priode de
temps et dans des conditions spcifiques) et sa dure de vie (qualit
de la R&D)
Dfinir avec les responsables du marketing les spcifications quon
peut soumettre aux clients (qualit du marketing)
Minimiser le nombre de produits rejets et le nombre de remise en
fabrication cause de certains dfauts daspect ou de fond
tolrables
Assurer la qualit des produits finis la sortie
Minimiser le nombre de plaintes venant des clients (qualit aprs
vente)
Suivre lvolution et lutilisation du produit chez le client (qualit
aprs vente)
Minimiser le cot du CTQ
Former le personnel de son secteur
Dautres responsabilits peuvent sajouter selon lentreprise et le
secteur dactivit.
Exemple : cas extrme o il est ncessaire de procder un rappel de
lots de produits dfectueux dj livrs plusieurs clients, il faut avoir
pralablement tabli un systme didentification des lots afin de
retracer rapidement o et qui ils ont t livrs (traabilit produit) et
de les rappeler avant quils ne portent prjudice au utilisateurs.

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Le service CTQ est responsable de dfendre le point d vue de
lentreprise en tant son porte-parole dans le cas de plaintes ou de
poursuites de la part du client.
Ses responsabilits sont de plus en plus nombreuses cause de la
concurrence dcoulant de la globalisation des marchs, de la prise de
conscience des usagers, du nombre croissant des lois et des
mouvements pour la protection des consommateurs (exemple loi
concernant lODC en Tunisie).
Evolution et organisation du service du contrle de la qualit
a. Structure de 1er type
Chaque chef de service est responsable devant le directeur de production
de la qualit des produits offerts par son service. Le chef de service est
second par un contrleur de qualit. Ce type dorganisation est un
exemple du CTQ dcentralis, chaque chef de service a son propre
contrleur de la qualit qui se rapporte en situation conseil au chef de
service.
DG

Ventes

Compta/
Finances

PROD

S1

S2

CTQ

S31
CTQ

CTQ

Avantages : les contrleurs qualit sont directement concerns et


sensibiliss toutes les situations auxquelles ce service peut faire
face. Cest une situation dynamique car chaque dviation par
rapport la qualit de base est rapidement identifie et corrige.

Inconvnients : suivant la vision personnelle de la qualit qua


chacun des chefs de service, les normes de qualit sont comprises
diffremment dun service lautre. Ce problme devient dautant
plus aigu lorsque lentreprise est de grande taille.

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b. Structure de 2me type


DG

Vice Prsident PROD

Planif et
contrle
prod

Directeur
Prod

Directeur
Qualit

Chef contrleur
qualit

Chef contrleur
qualit

Contrleurs

Ce type dorganisation est le plus commun dans les moyennes et certaines


grandes entreprises. Cette organisation se prte mieux au dveloppement
et limplantation des programmes dAQ et de MQ ou GQ.
c. Structure de 3me type

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DG

Prsident
de la
PROD

Prsident
de la
qualit

F
i
a
b
i
l
i
t

C
o
n
t
r

l
e
E
x
t

C
o
n
t
r

l
e
I
n
t

J
u
r
i
d
i
q
u
e

I
n
g

n
i
e
r
i
e

On trouve cette approche dans les grandes entreprises manufacturires.


La direction qualit est en situation de conseil de la direction gnrale.
Ingnierie qualit : mise au point, implantation et suivi des
programmes damlioration de la qualit (PAQ)
Juridique : pour respecter les normes gouvernementales, la
rglementation en vigueur et faire face dventuelles poursuites.
Ce type dorganisation est un appareil trs lourd faire fonctionner mais
peut tre le plus efficace de tous.
Les tapes du contrle de la qualit
Le contrle des spcifications se fait principalement 3 tapes :
A la rception des matires premires (contrle de rception)
En cours de production (contrle en cours)
A lexpdition des produits finis (contrle final)
Le contrle de rception et le contrle final se font tous les deux par
chantillonnage, les mthodes statistiques utilises sont donc identiques
(courbe defficacit produit CEP ou carte caractristique produit CCP).

Lot= quantit dfinie dun produit, dune matires ou dun service


runis.
Effectif ou Taille du lot = nombre dindividus dans un lot
Echantillon = ensemble dun ou de plusieurs individus prlevs
dans un lot et destins fournir des informations sur ce lot.
Effectif ou Taille dun chantillon = nombre dindividus
constituant lchantillon

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NQA (Niveau de Qualit Acceptable) = sur une srie continue de


lots, niveau d qualit qui pour le contrle par chantillonnage
constitue la limite pour une moyenne de processus stisfaisante.

a. Le contrle de rception appel contrle par prlvement


Cest une vrification qualitative et quantitative des lots darticles ou de
matires ou de composants reus provenant dun fournisseur.
Le contrle par rception ou par prlvement fonctionne comme suit :
i. On reoit un lot de N produits au total
ii. On prlve un chantillon de n units de N (on appelle le taux
dchantillonnage TE

n
N

iii. Soit c le nombre dacception / c n N


On teste les n units prleves.
Si le nb dunits dfectueuses c, le lot N est accept
Si le nb dunits dfectueuses c, le lot N est rejet
Lobjectif du contrle de rception est de minimiser :
le risque du destinataire appel risque client ou risque
et le risque de lexpditeur ou fournisseur appel risque
Min ( , )
Risque du client = les risques qua le client de recevoir un lot de
matires ayant une quantit inacceptable de dfauts.
Le niveau minimal de qualit tolrable NQMT est identifi par P2
(%dfectueux)
Risque du fournisseur = les risques qua le fournisseur de se faire
refuser par le client un lot de matires ayant un niveau de qualit
acceptable (NQA=P1 (%dfectueux)).
Exemple :
Supposons que :
a. le fournisseur prend un risque 5% (risque ) quun lot ayant 10%
P1 de dfectueux soit rejet
b. le client prend un risque de 10% (risque ) daccepter un lot
ayant 20% P2 de dfectueux
On illustre cette situation par un graphique appel Courbe
dEfficacit Produit CEP ou courbe caractristique de produit.
On porte sur labscisse les % de dfectueux (pi%)
correspondants
et sur lordonne les probabilits dacception (les risques
fournisseur et client)
On obtient la CEP/CCP qui donne pour une situation spcifique la
probabilit dacceptation un lot en fonction de sa qualit relle.

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Si le client livre un lot
ayant 10% de
dfectueux, il y a
95%=(1-) de chance
que le lot soit accept
par le client.

Remarque : la forme de la CCP dpend de la taille de lchantillon


prlev n. Il revient aux professionnels du contrle de la qualit de
dterminer n et c pour respecter le risque du fournisseur et le NQA
correspondant et le risque client et le NQMT correspondant.
Cela constitue un plan dchantillonnage.
b. Le contrle de fabrication
Cest une vrification qualitative et quantitative des produits en cours de
fabrication. Ce contrle sera effectu diffrentes tapes et des
moments prdtermins. Il revient la gestion de la qualit de dterminer
quelles sont les tapes cls de la production et quand il faut contrler en
trouvant un quilibre entre dune part le cot de contrle et dautre part le
cot du produit rejet (dfectueux) ou rusin.
Loutil principal servant contrler les produits en cours de fabrication est
la carte de contrle (CC).
Types de contrle
On distingue trois types de contrle :
Le contrle par attributs : consiste porter un jugement sur le
produit (conforme ou non-conforme, bon ou dfectueux), ce
contrle conduit lacceptation ou le rejet du produit.

Le contrle par mesures : consiste mesurer la caractristique


apprcier. Lapprciation ou le rejet du produit est bas sur
lapprciation de la moyenne arithmtique et de la dispersion qui en
dcoule.

Le contrle par dcompte de dfauts : consiste relever le nombre


de dfauts par produit. La dcision dacceptation ou de rejet est
prise selon un nombre moyen de dfauts enregistr sur le produit
contrl.

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Svrit de contrle
Contrle normal : utiliser un plan dchantillonnage avec un critre
dacceptation qui a t conu pour garantir au fournisseur une
grande probabilit dacceptation si la moyenne de processus est
suprieure au NQA.
Contrle renforc : utiliser un plan dchantillonnage avec un
critre dacceptation plus svre que celui du plan normal. (utilis si
la moyenne des processus est <NQA)
Contrle rduit : utiliser un plan dchantillonnage avec un effectif
dchantillon plus faible que celui du plan normal avec un critre
dacceptation comparable celui du plan de contrle normal
(lorsque plusieurs lots successifs ont une moyenne de
processus>NQA)

Dbut

Rduit

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Norma
l

Renforc

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Arrt

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Modes de contrle
Le contrle 100% : consiste vrifier systmatiquement tous
les individus qui constituent le lot en ne laissant passer que ceux
ayant une conformit au cahier des charges. Il est coteux par son
reclassement (retouches, rebuts et produits dclasss) et par
lemploi dun grand nombre de contrleurs.
Le contrle 100% simpose dans le cas du contrle de produits
forte valeur ajoute dont la dfaillance entrane la dfaillance de
lensemble. En revanche il est impraticable pour assurer la qualit
des produits qui ne sont contrlables que par des essais destructifs.

Le contrle par chantillonnage : consiste vrifier les individus


dun chantillon prlev au hasard dans le lot. Ce mode de contrle
est ncessaire dans les cas suivants :
o Produits standards de sous-traitance
o Produits fabriqus en grande quantit et grande vitesse
(exemples : vis, crou, composants lectroniques)
o Produits ncessitant un contrle destructif

Comparaison entre le contrle 100% (C100) ou unitaire (Cu) et le


contrle statistique (Cs) ou par chantillonnage (CE)
Dsignons par :
o U : le cot unitaire de contrle
o p : la perte dcoulant dune unit dfectueuse
o m : la proportion de pices dfectueuses dans un lot (m en %)
o n : la taille de lchantillon
o N : la taille du lot
C100 U N
On peut crire :
et
Nous avons trois cas discuter :

U
m
U
cas : si C100 CE p
m

1er cas : si C100= CE p

2me

C E U n ( N n) p m

: Indiffrence
: le contrle 100% est prfr au

contrle statistique

3me cas : si C100> CE p


au contrle 100%

U
m

: le contrle statistique est prfr

Plan de contrle
Le plan de contrle est tabli lavance par les parties intresses (client
et fournisseur). Ce plan dfinit les modalits et les conditions
dacceptation.
Pour un lot de taille N, un plan de contrle dfinit :
Le type de contrle
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La taille n de lchantillon (lchantillonnage doit tre ralis au
hasard. La taille de lchantillon contrler dpend de la svrit du
contrle (normale, rduite ou svre).
Le plan dchantillonnage : schma suivant lequel le prlvement
doit tre fait (peut tre simple, double ou multiple)
Le risque fournisseur (risque ) : probabilit pour quun lot
acceptable soit rejet. Il est gnralement de 5%.
Le risque client (risque ) : probabilit pour quun lot rejetable
soit accept. Il est gnralement de 10%.
Le niveau de qualit acceptable (NQA) : sur une srie
continue de lots, niveau de qualit qui, pour le contrle par
chantillonnage, constitue la limite pour une moyenne de processus
satisfaisante ISO2859
Le niveau de qualit tolr (NQT) ou limite de qualit (LQ) : pour un
lot considr isolment, niveau de qualit qui, pour le contrle par
chantillonnage, correspond une probabilit d'acceptation relativement
faible ISO2859

Contrle par attributs


a. Principe
Le contrle par attributs consiste soumettre un chantillon de taille n
un contrle selon deux critres :
Un critre dacceptation not A
Un critre de rejet not R
Si k A le lot est acceptable.
Si k R le lot est rejet.
b. Types dchantillonnage
a. Simple

b. Double

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c. Multiple

4.4 La
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Mise en place d'une carte de contrle
Les principales tapes de la mise en place d'une carte de contrle sont les
suivant :
1. Choix de la ligne de production mettre sous contrle. Le choix
peut traduire des critres techniques, conomiques, commerciaux,
sociaux, de scurit et d'environnement. Il convient de choisir un secteur
o les cartes de contrle apporteront le plus d'amlioration la qualit du
produit.
2. Slection et hirarchisation des caractristiques essentielles
mettre sous contrle. Il peut s'agir de caractristiques de qualit
intermdiaires ou finales du produit, mais galement des paramtres
critiques du processus. Il convient de choisir des
caractristiques sur lesquelles on peut obtenir des informations rapides.
De plus, pour une premire mise en place des cartes de contrle, il faut
viter de choisir des caractristiques difficiles matriser.
3. Choix du type de contrle: par mesurage ou par attribut. Le
contrle par attribut est simple et rapide appliquer, mais il est beaucoup
moins efficace que le contrle par mesurage.
4. Dtermination de l'effectif et de la frquence de
l'chantillonnage pour une priode de rfrence. L'effectif des
chantillons peut tre dtermin partir des risques de dcision et des
tolrances, ou l'aide des courbes d'efficacit, ou encore laide de la
priode oprationnelle moyenne. Mais l'effectif de l'chantillon doit
souvent tre lev, ce qui peut s'avrer matriellement ou
conomiquement impossible. On opte dans ce cas pour des chantillons de
faibles effectifs et, tant donn que les prlvements sont effectus
priodiquement, on aura toutes les chances de dtecter les drglages
assez rapidement. Gnralement, de 20 25 chantillons de petits
taille (n = 4 ou 5) sont ncessaires pour tablir une carte de contrle (une
centaines d'observations).
5. Dtermination des limites de contrle et des limites de
surveillance et construction des cartes de contrle pour les
caractristiques suivies.
6. Dtermination des rgles de dcision. Une carte de contrle peut
indiquer les drives du processus par la prsence de points au-del des
limites de contrle, aussi par l'allure anormale des points tracs (cycles,
sries, etc.).
7. Prise de dcision sur l'tat du processus.
8. Si le processus est hors contrle, une enqute doit tre mene
pour identifier les facteurs influents. La carte de contrle est un outil
de dtection. Pour l'identification des causes spciales, le journal de bord
du procd est un outil indispensable. Il est spcifique chaque
processus. Il convient de faire en sorte que le journal de bord contienne le
maximum possible d'informations concernant tous les changements
susceptibles d'affecter le procd.

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9. Analyse des tracs des graphiques des cartes de contrle.
L'examen permet d'amliorer la connaissance du processus ainsi qu'une
meilleure estimation des paramtres suivis.
10. Actions correctives : doivent tre engages afin dliminer les
causes identifies et dviter leur rapparition.

II.

Les techniques de contrle

Les statistiques descriptives


Variabilit des processus : il nest pas possible de crer des
produits avec des caractristiques parfaitement identiques
(blancheur de papier, contenance en crme dans les flacons,
souplesse dun tissu, ...). Il est impossible damliorer la qualit
sans connatre la variabilit des processus de production. Les
mthodes statistiques permettent dvaluer cette variabilit.

Moyenne (tendance centrale) : soit un chantillon de taille n (x1,


x2, ..., xn). La moyenne de lchantillon : X

X1 X 2 ... X n 1 n
Xi
n
n i1

Dispersion : comment les valeurs sont disperses autour de la


moyenne ?
1 n
(X i X) 2
n 1 i 1

2
Variance :

Ecart type :

Etendue : R=Xmax-Xmin

1 n
(X i X) 2
n 1 i1

Modles mathmatiques pour la variabilit


a. Loi de distribution de probabilits discrtes
Loi binomiale : soit un processus qui consiste en n essais indpendants
dun mme exprience alatoire, dont lissue de chaque essai se traduit
par un succs ou un chec . Si la probabilit dun succs est p,
alors la probabilit que le nombre de succs, not X soit gal k est
donn par :
p(X k ) C kn p k (1 p) n k

C kn

n!
k!( n k )!

Loi de Poisson : la fonction de probabilit dune variable alatoire de


poisson est donne par :
p( X k )

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k e
k!

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b. Loi de distribution de probabilits continues
Loi de distribution normale (Gauss):
Une variable X alatoire suit une loi normale, si sa fonction de densit de
probabilit est donne par :
f (x)

1 x 2
exp (
)
2
2

Les cartes de contrle


La carte de contrle est un outil de vrification des caractristiques du
produit en cours de fabrication.
Ce contrle se fait des tapes et des moments prdtermins. On
prlve des produits intervalles fixes en fonction de la cadence (ou
vitesse) de production.
On effectue les tests et on mesure les chantillons.
Sils satisfont aux tests et leurs mesures sont lintrieur des limites
acceptables pralablement dfinies alors la production continue.
Sinon, on arrte la production, on procde aux rajustements
ncessaires et on rejette la partie de la production ne rpondant pas
aux normes tablies.
Loutil principal servant au contrle en cours est la carte de contrle qui
est un schma de surveillance sur lequel sont traces les limites
acceptables dun produit.
La carte de contrle est un graphique de surveillance des drives ou
dviations par rapport aux limites dacceptation.
Par dfinition, la CC est une carte sur laquelle sont traces les limites
dacceptation (LTS et LTI, LCS et LCI, LSS et LSI) dun produit. (Tolrance,
contrle, surveillance)
On distingue deux types principaux de cartes de contrle :
Les cartes de contrle par mesure ou par variable pour les
variables quantitatives (masse, dimension, concentration). Elles
servent vrifier les caractristiques dune production en se fondant
sur la mesure dun caractre quantitatif dun chantillon prlev de
la population. Pour les cartes de contrle par mesure, il existe
plusieurs types de cartes :
1. les CC pour les units (CCXi)
2. les CC pour les moyennes (CC x ou CCm)
3. les CC pour les tendues et le range (CCw/CCR)
4. Les CC de lcart type (CC ou CCs)

Les cartes de contrle par attributs ou par calibres : pour les


variables qualitatives (couleur, got, esthtique). Elles servent
estimer la proportion de mauvaises pices ou dfectueuses. Il existe
principalement 3 types de cartes :

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1. les cartes type p (CCp) lorsque le contrle porte sur les
proportions p ou sur le % de mauvaises pices par
prlvement
2. les cartes type n p lorsque le contrle porte sur le nombre de
pices dfectueuses par prlvement (CCnp)
3. les cartes type c (CCc) lorsque le contrle porte sur le nombre
de dfauts par pice.
CC par mesure ou par variable
Cest la vrification dun caractre quantitatif, donc mesurable.
Exemple : le contrle en cours porte sur les dimensions des tiges
mtalliques dont les normes de dimension sont : 10cm 0,1cm (contrle
dimensionnel)
Cela signifie que la grandeur maximale accepte : la limite de tolrance
suprieure LTS est de 10,10cm et que la limite de tolrance
infrieure LTI est de 9,90cm.
Toute tige dont les dimensions se situent en dehors de ces limites, ne
respecte pas les normes, doit tre rejete.
Dfinition : On dit quon est sous contrle ou que le lot est sous
contrle si les dimensions de toutes les tiges prleves se situent
lintrieur des limites.
d i , d i LTI , LTS Accept lot _ sous _ contrle

Pour avoir de meilleures informations quant a la production des tiges,


surtout si on est en situation de production en continu par de grands lots,
on prlve des chantillons de plusieurs tiges la fois, on les mesure et
on value leur moyenne ( x ), la taille de lchantillon est note n et les
intervalles entre les prlvements sont dtermins en fonction de la
prcision dsire.
Exemple : n=5, mesures des tiges prleves
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Echantillon
Heure du
N
prlvement
1
08:30
10,07
2
09:00
9,68
3
09:30
10,02
4
10:00
10,07
5
10:30
10,13
6
11:00
9,94

Moyenne
Mesure en
10,04
10
10,03
9,92
10
10,04
10,26 10,03
10,1
10,05
9,87
9,84

cm
9,6
10,07
10,08
9,8
10,12
10,03

9,91
10,04
10,06
10,04
10,15
9,92

x
9,924
9,948
10,04
10,04
10,11
9,92

La CCM (carte de contrle par mesure) indique que lchantillon N5


(moyenne x =10,11) est hors limite. Il faut donc arrter la production
pour rajuster les machines car la qualit des tiges fabriques entre 10h
et 10:30 est mauvaise et rejeter lchantillon N5.
Afin de minimiser les situations o un chantillon est hors des limites de
tolrance, on a recours des limites plus svres pour les chantillons de
taille n>1 (variabilit de lchantillon), on cre alors les limites de contrle
suprieures et infrieures (LCS, LCI) et les limites de surveillance
suprieures et infrieures (LSS, LSI).
Les limites de contrle sont comprises lintrieur des limites de
tolrances (LT). On sassure ainsi dune certaine marge de scurit en
arrtant le processus de fabrication ds quest atteinte la LCS ou la LCI.
Ainsi dans notre exemple, les LCS et LCI ont t calcules : LCS=10,07 et
LCI=9,93 alors que LSS=10,06 et LSI=9,94.
LTI
LCI
LSI
LSS LCS LTS
9,90
9,939,94
10,00 10,06 10,07 10,10
Qualit idale

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Ds quun chantillon dpasse les limites de contrle, il est rejet et la
production est arrte pour rajustement.
Les LSS et LSI sont tablies pour faire porter lattention du contrleur de
la qualit sur des situations particulires avant que le procd ne se
dtriore et ne cause des rejets inutiles.
Les limites de surveillance (LSS et LSI) sont comprises lintrieur des
limites de contrle.
On reprsente donc toutes les limites LCS, LCI, LSS et LSI sur le carte de
contrle par mesure.
Ds quun chantillon dpasse ces limites, le contrleur sans pour autant
rejeter les units fabriques, porte une attention particulire la
production pour prvenir une dviation possible.
Pour les chantillons tel que n>1, on a alors besoin de contrler les carts
ou tendues (i, o i=xmaxi-xmini) en plus de la moyenne des chantillons.
Dans le cas des tiges prleves, les i des chantillons sont : 10,079,60=0,47 ; 0,39 ; 0,08 ; 0,46 ; 0,10 ; 0,19.
On cre ensuite la carte de contrle des i = CCW.
Comme dans le cas de la CCM, la CCW stablit de la faon suivante :
La LTS pour i est note LTS=LTS-LTI=10,10-9,90=0,20
LTI= xmaxi-xmini=0 (en effet, dans le cas dun chantillon trs
constant, o toutes les units ont idalement des mesures
identiques, o a LTI=xmax-xmin=0)

Sauf lchantillon N3 respecte les 2 paramtres dsirs ( x ,), ( x , R)


Il est important en contrle par mesures dutiliser simultanment une CCM
et une CCW et des limites de contrle plus svres pour des chantillons
de plus dune unit.
Calcul des limites de contrle :
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1. Cartes de contrle dtude initiale : phase 1
Lobjectif de cette phase est de matriser le procd et destimer les
paramtres ( , ). La mise en place de cette phase ncessite le
rassemblement de 20 25 chantillons de petite taille, prlevs des
intervalles de temps rguliers. Pour chaque chantillon, on calcule :
la moyenne et lcart type des valeurs observes pour la carte ( x , )
la moyenne et ltendue pour la carte ( x , R)
La ligne centrale et les limites de contrle sont calcules partir
destimations de ( , )
Pour la CC moyenne :
LSC = x A 2 R
LIC= x A 2 R
Pour la CC tendue

LSC= R 3 d d 3 D 4 R
2

LIC= R 3 d d 3 D 3 R
2

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2- Cartes de contrle aux valeurs standard : phase 2


Les cartes de contrle sont utilises pour la surveillance dun processus
matris, lobjectif est didentifier toute preuve de changement de
tendance centrale ou de variabilit du procd. Les valeurs standards (0 ,
0)ont t estims au pralable ou fournis par la direction pour atteindre
des objectifs prcis.

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Chapitre 2 : Le contrle Qualit


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2. CC par attributs (CCA) ou par calibres (CCC)


Les attributs sont des donnes fondes sur deux valeurs seulement
(conforme/non conforme, succs/chec, passe/ne passe pas).
La technique des cartes de contrle aux attributs, avec le mme
type de calcul des limites que les cartes aux mesures, est intressante car
elle permet de suivre les progrs raliss en cours de production. Par
contre les cartes aux attributs ne donnent pas davertissement, en cas de
changement dans le procd, avant la production dun nombre accru de
non conformes.
De plus, pour obtenir une image significative de la production, des
chantillons de grande taille sont ncessaires.
Il faut distinguer les produits non-conformes qui, soit ne respectent
pas les spcifications techniques, soit prsentent des dfauts tellement
graves qui sont rebuts, et dautre part les non-conformits qui sont des
dfauts (apparences, rayures... ) qui nentranent pas automatiquement la
mise au rebut mais sont dcompts pour donner une mesures de la
qualit de la production

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Chapitre 2 : Le contrle Qualit


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Elles servent estimer la proportion de mauvaises pices ou la proportion
de pices extrieures des calibres spciaux.
Le CCA/CCC est trs rapide et simple effectuer.
Il existe principalement 3 types de contrle par calibre :
Le contrle par proportion ( p ) : cc pour le suivi de la proportion cd
le pourcentage de mauvaises pices ou de dfectueux par
prlvement. Peut tre utilise que la taille de lchantillon soit
constante ou variable.
Le contrle n p : cc pour le suivi du nombre de mauvaises pices ou
de dfectueux par prlvement. Ne peut tre utilise que si la taille
de lchantillon est constante.
Le contrle c : cc pour le suivi du nombre de dfauts par unit. Ne
peut tre utilise que si la taille de lchantillon est constante.
Exemple1 :
Dans une usine de fabrication de plaques en contre plaqu pour
lquipement de cuisines, mobiliers et matriels de bureaux, on tabli
quune feuille de contre plaqu de 1,2mx2,4 doit avoir un max de 4
dfauts mineurs. La LCS=4dfauts/feuille.
On prlvera des feuilles de contre plaqu et on comptera le nombre de
dfauts.
La CCC de type c est la suivante :

Il nexiste pas de valeurs hors limites de contrle, le lot est donc sous
contrle.
Remarque : dans le cas de la carte de contrle par calibre, il nexiste pas
de LCI, car on ne rejettera pas une production ayant moins de dfauts que
le nombre permis mais son cot peut tre plus lev et le client naurait
mme pas exig cette qualit aussi parfaite.
Exemple 2 : CCA n p et

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Dans un magasin de vente ditems de boulonnerie, on reoit 1000 boites
de boulons, chaque boite contient 100 boulons. On prlve 1% (10 boites)
du lot reu pour vrifier les dfauts de filetage des boulons.
Une boite est considre comme bonne sil ny a pas plus que 8% de
mauvais boulons.
Echantillon
Nb
mauvaises
pices
Proportion
de
dfectueux

1
3

2
3

3
7

4
2

5
6

6
1

7
8

8
4

9
4

10
3

3%

3%

7%

2%

6%

1%

8%

4%

4%

3%

Comme les 10 chantillons sont lintrieur des limites, on acceptera la


qualit du lot pour ce qui est le filetage des boulons. On aurait pu tablir
un contrle sur le nb de mauvaises pices plutt que sur le pourcentage.

Mode de calcul des limites


Si lon appelle :
groupe

n : nombre darticles contrls dans un chantillon ou sous-

p : proportion darticles non-conformes

np : le nombre de non-conforme

k : le nombre dchantillon

moyenne

: la proportion moyenne de non-conformes qui dfinie la ligne

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avec

la taille moyenne de lchantillon :

Les limites sont calcules de la faon suivante :


1- Carte p

et LCI=0

Avec Moyenne

LSS p 2

mp

p(1 p)
n

Ecart type

et LSI=0
p(1 p)
n

1- Carte np
LCS n p 3 np (1 p )

et LCI=0

LSS n p 2

et LSI=0

np (1 p )

Avec Moyenne

m np

Ecart type

np (1 p )

On considre que sil existe des valeurs en dehors des limites de


contrle, la qualit moyenne, value par la proportion de non-conformes,
nest pas homogne tout au long de la production, il est donc ncessaire
de rgler le procd.

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