RESUMO

SALVTICO, Giovane; JNIOR, Antonio; SALES, Flaminio. Materiais cermicos.

2015. Trabalho de Metodologia de Pesquisa - Universidade Tecnolgica Federal do
Paran. Cornlio Procpio, 2015.

Os materiais cermicos, esto presentes no cotidiano de diversas pessoas no

mundo e sua aplicao abrangente. Eles foram adquirindo maiores usabilidade
com o tempo e nas mais diversas formar. Hoje os materiais cermicos modernos
como as velas de ignio de automveis so geralmente obtidos de uma
combinao de elementos metlicos e no-metlicos formando xidos, nitratos ou
carbonetos, os materiais cermicos tradicionais, entretanto possuem 3 componentes
bsicos, a argila, a slica e o feldspato. Diversas caractersticas so aplicadas a
esses materiais, de acordo com as necessidades da sua aplicao. No
processamento dos cermicos de uma maneira geral a fabricao dada por
compactao de ps ou partculas, e aps um aquecimento a uma temperatura
suficientemente elevada as formas das peas pretendidas so obtidas, entretanto
pastas e partculas em suspenso (barbotina) tambm so utilizadas. No
processamento de cermicos sabemos que h quatro etapas fundamentais.
Palavras-chave: Cermicos. Materiais. Componentes. Partculas. Fundamentais.
Fabricao.

SUMRIO
Resumo.........................................................................................................................1
1 INTRODUO...........................................................................................................4
2 MATERIAIS CERMICOS.........................................................................................5
2.2 ESTRUTURAS CRISTALINAS...............................................................................6
2.3 PROPRIEDADES....................................................................................................7
2.3.1 Fratura Frgil e Resistncia Fratura.................................................................8
2.3.2 Comportamento Elstico e Plstico...................................................................11
2.3.3 Materiais Cermicos Isolantes...........................................................................12
2.3.4 Outras Propriedades..........................................................................................13
2.4 APLICAES........................................................................................................14
2.4.1 Produtos Base de Argila..................................................................................14
2.4.2 Vidros.................................................................................................................15
2.4.2.1 Vidrocermicas................................................................................................16
2.4.3 Refratrios..........................................................................................................17
2.4.4 Abrasivos............................................................................................................19
Muito utilizadas na mecnica para polir, cortar ou desgastar outros materiais por
meio do atrito, as cermicas abrasivas devem apresentar grande dureza, resistncia
ao desgaste e alto grau de tenacidade.......................................................................19
Normalmente os abrasivos so colados ou revestem a superfcie de um disco,
ferramenta, tecido ou papel. Essas superfcies abrasivas devem conter porosidade e
permitir o fluxo de fluidos para refrigerao, evitando desgaste prematuro da
ferramenta...................................................................................................................19
2.4.5 Cimentos............................................................................................................19
Os cimentos esto entre os de materiais mais utilizados na modernidade. Tambm
o material que permitiu a criao de diversas estruturas, isto devido a sua
caracterstica de formar uma pasta mole e facilmente moldvel ao ser misturado com
gua e que, aps secar, endurece e une elementos..................................................19
2.4.6 Cermicas Avanadas........................................................................................19

2.5 PROCESSAMENTO DE MATRIAS CERMICOS.............................................20

2.5.1 Prensagem.........................................................................................................21
2.5.2 Vazamento de Suspenses...............................................................................23
2.5.3 Extruso.............................................................................................................24
2.5.4 Tratamentos trmicos.........................................................................................24
2.5.4.1 Secagem.........................................................................................................24
2.5.4.2 Sinterizao.....................................................................................................25
2.5.4.3 Vitrificao.......................................................................................................26
CONCLUSO.............................................................................................................26
Referncias................................................................................................................28

1 INTRODUO

A cermica foi inventado no perodo neoltico (idade da pedra polida ) em

25,000 a.C. As peas de cermica mais antigas so conhecidas por arquelogos
foram encontradas na Tchecoslovquia, datando de 24,500 a.C. Outras importante
peas cermicas foram encontradas no Japo, na rea ocupada pela cultura Jomon
h cerca de oito mil anos, talvez mais. Peas assim tambm foram encontradas no
Brasil na regio da Floresta Amaznica com a mesma idade. So objetos simples. A
capacidade da argila de ser moldada quando misturada em proporo correta de
gua, e de endurecer aps a queima, permitiu que ela fosse destinada ao
armazenamento de gros ou lquidos, que evoluram posteriormente para artigos
mais elaborados, com bocais e alas, imagens em relevo, ou com pinturas vivas que
possivelmente passaram a ser considerados objetos de decorao. Imagens em
cermica de figuras humanas ou humanides, representando possivelmente deuses
daquele perodo tambm so frequentes. Parte dos artesos tambm chegou a usar
a argila na construo de casas rudes.
Em outros lugares como na China e no Egito, a cermica tem cerca de 5000
anos. Tendo destaque especial o tmulo do imperador Qin Shihuang e seus
soldados de terracota. E um dos materiais mais utilizados at a atualidade.
Com essa informao sobre suas utilizaes desde a antiguidade, veremos
aqui: suas propriedades, assim como as suas aplicaes e como feio um
processamento de materiais cermicos.

2 MATERIAIS CERMICOS

Materiais cermicos ou apenas cermicos esto presentes no cotidiano

de muitas pessoas e sua aplicao abrange diversas reas, seu termo provem do
grego Keramos e significa coisa queimada, como exemplo desse tipo de material
pode-se citar alguns produtos:
a) Os produtos argilosos, como tijolos, telhas lajotas e algumas tubulaes;
b) As porcelanas brancas, como louas, porcelanatos, porcelanas sanitrias, porcelana
eltrica e porcelanas dentarias;
c) Os refratrios, como tijolos usados na indstria do ferro e do ao, metais no
ferrosos, alguns vidros e materiais para converso de energia;
d) Os vidros, como janelas, garrafas, fibras de vidro, e fibra tica.
e) Os abrasivos, como carboneto de silcio, diamantes e alumina fundida, muito
utilizados na indstria para moagem, corte, polimento e brunidura;
f) Os cimentos, como concretos para estradas, pontes e edifcios.
A figura 1 demonstra os vrios tipos materiais cermicos e cita um
exemplo para cada um deles.
Os materiais cermicos modernos como as velas de ignio de
automveis so geralmente obtidos de uma combinao de elementos metlicos e
no-metlicos formando xidos, nitretos ou carbonetos, os materiais cermicos
tradicionais, entretanto possuem 3 componentes bsicos, a argila, a slica e o
feldspato. Apesar de apresentar composies qumicas variadas entre seus tipos,
variando desde compostos simples at misturas de vrias fases complexas ligadas
entre si, suas ligaes podendo ser inicas e/ou covalentes a ligao predominante
em sua composio a ligao inica.
As suas propriedades variam muito entre seus tipos de ligaes,
entretanto, certas caractersticas so comuns a todos os cermicos, pode-se citar
algumas com certa facilidade como sua dureza e sua alta fragilidade, e tambm sua
boa capacidade como isolante trmico e eltrico, porm, certas propriedades exigem
certo conhecimento e raciocnio, como sua baixa tenacidade e pouca ductilidade,
sua alta resistncia a temperaturas devido a seu relativamente alto ponto de fuso
como possvel observar na tabela 1 e o fato de possuir alta estabilidade qumica
em muitos ambientes hostis.

Figura 1 Tipos e exemplos de materiais cermicos

Fonte: Adaptado de Universidade Federal do Rio Grande do Sul.

Tabela 1 - Pontos de fuso de compostos cermicos simples.

Composto cermico

Ponto de

fuso (C)
Carboneto de hfnio, HfC
150
Carboneto de titnio, TiC
120
Carboneto de tungstnio, WC
850
xido de magnsio, MgO
798
Carboneto de silcio, SiC
500
Fonte: Adaptado de Smith (1998. p. 583)

Composto cermico
Carboneto de boro, B4C
xido de alumnio, Al2O3
Dixido de silcio, SiO2
Nitreto de silcio, Si3N4
Dixido de titnio, TiO2

Ponto de
fuso (C)
2450
2050
1715
1900
1605

2.2 ESTRUTURAS CRISTALINAS

Certas estruturas cristalinas de materiais cermicos possuem funes

importantes e aplicaes variadas em diversas reas, a estrutura da perovesquite
(CatiO3) um bom exemplo pois sua estrutura tem alta importncia na aplicao de
materiais piezoelctricos, outros compostos como SrTiO 3, CaZrO3, SrzrO3, LaAlO3
tambm possuem esse tipo de estrutura e podem ser aplicados para a mesma
funo.

O grafite apesar de no ser um composto entre metal e no-metal e

sim uma forma polimrfica do carbono muitas vezes considerado como um
material cermico, possuindo uma estrutura dividida em camada onde os tomos
das camadas possuem ligaes com carter fortemente covalentes formando
arranjos hexagonais, sua ligao entre camadas, entretanto definida por ligaes
secundarias fracas, conferindo ao grafite excelentes propriedades lubrificantes
A alumina (Al2O3), desenvolvida inicialmente para tubagens refratrios e
cadinhos de alta pureza, atualmente possuem aplicao em isoladores eltricos, em
certas reas aeroespaciais, em componentes resistentes abraso, etc. Um bom
exemplo da aplicao desse material como material isolantes de velas de ignio,
graas a suas boas propriedades mecnicas e sua resistncia a ao qumica. A
alumina usada frequentemente em aplicaes eltricas de alta qualidade, onde
necessrio perdas dieltricas baixas e alta resistividade.
Outro composto muito importante o Carboneto de silcio (SiC), graas
a suas propriedades, como dureza elevada, inrcia qumica, resistncia abraso e
uma alta resistncia a oxidao a altas temperaturas, entretanto, possui baixa
tenacidade, sendo assim relativamente mais frgil que cermicos comuns.
Em seu processo de sinterizao um compacto de ps de SiC e de
grafite infiltrado com silcio liquido, reagindo com o carbono do grafite e formando
mais SiC que ir estabelecer ligaes com os gros iniciais de SiC. Pesquisa atuais
tem se dedicado a utilizar o SiC como matriz de compsitos, incorporando partculas
de outras fases, esses compsitos de matriz cermica apresentam resistncia e
tenacidade elevadas e so menos sensveis presena de defeitos.

2.3 PROPRIEDADES

Edgar Dutra Zanotto (1991, p. 7), em seu artigo cita:

Propriedades mecnicas de materiais cermicos, ressalta que: Embora o
comportamento mecnico dos materiais cermicos seja, em diversos
aspectos, superior ao de outros materiais, algumas caractersticas so
negativas.

Tais caractersticas conferem uma aplicao limitada para as

cermicas, principalmente devido a ocorrncia de fratura frgil, que ser tratada no
decorrer deste trabalho.
Em

alguns

casos

as

cermicas

apresentam

caractersticas

intermedirias aos polmeros e metais. Por exemplo, as propriedades de massa,

onde inclui-se coisas como densidade, as cermicas apresentam valores maiores
que polmeros, material considerado mais leve, ou menos denso, e menores que
metais, considerados mais pesados. S.C. Bayne, no artigo: Ceramics- properties 1,
ainda afirma que compostos com vrios altropos, como o S iO2, tero menores
diferenas de densidade.

2.3.1 Fratura Frgil e Resistncia Fratura

Uma das caractersticas mais ressaltadas dos materiais cermicos

sua elevada rigidez elstica e dureza. Normalmente no ocorre deformao plstica
aprecivel e, como consequncia por apresentar baixa tenacidade, a resistncia a
impactos pequena, este processo chamado de fratura frgil e ocorre sem a
presena de estrico ou deformaes que avisem ou evidenciem a futura de
ruptura e, muitas vezes, acaba gerando superfcies pontiagudas ou como lminas na
rea onde ocorreu o rompimento, representando assim um grande risco nos
ambientes de trabalho e tambm domsticos.
Tal processo consiste na formao e propagao de trincas ao longo da
seo transversal de um material, em uma direo perpendicular da carga
aplicada. O crescimento de tal trinca pode ser atravs dos gros e ao longo
de planos cristalogrficos especficos, que apresentam alta densidade
atmica; ou ao longo do contorno dos gros (CALLISTER, 2008, p.321).

O tamanho do gro um fator que define se o crescimento da fratura

ser intraganular, modo tambm conhecido como transgranular (atravs dos gros)
ou intergranular (ao longo dos contornos do gro), esta relao entre o tamanho do
gro e o tipo da fratura est mostrada na figura 2, a seguir, porm, deve-se lembrar
tambm que variveis como a temperatura tambm podem influenciar no
comportamento das trincas.

Figura 2 - Modo de fratura do MgO em funo do tamanho do gro.

Fonte: Zanotto (1991, p. 12)

Tambm vale ressaltar que cermicas costumam apresentar limites de

resistncia reais abaixo dos valores estabelecidos de maneira terica, pois existem
defeitos pequenos e presentes em todo o material que concentram tenses e podem
propagar trincas chegando at mesmo a gerar falhas.
A ocorrncia de tais microtrincas tambm faz com que, materiais de
mesma composio apresentem grande variao em sua resistncia a ruptura,
principalmente quando trabalhando-se com amostras de pequenas dimenses. Por
isso, em situaes em que esses materiais so muito solicitados e necessrio
garantir a segurana da operao, comum que os projetistas utilizem clculos de
probabilidade para descobrir se um material pode ou no ser usado em dada
situao.
William D. Callister, apresenta uma equao para o clculo da medida
da habilidade de uma cermica resistir fratura, quando uma trinca est presente:
K lc =Y a

(01)

Onde,

K tc

a tenacidade fratura em deformao plana;

parmetro ou funo relativo s dimenses da trinca;

a

um

a tenso aplicada e

o comprimento de uma trinca superficial. Como exemplo pode-se colocar que

10

o valor de

para uma trinca central em placa infinita igual a 1, e o mesmo

coeficiente, para uma trinca superficial elptica em placa semi-infinita igual a 1,12.
Na tabela 2, abaixo tambm encontramos valores experimentais para o
o , chamado pelo autor Edgar Dutra Zanotto de

K lc

e para

f .

Tabela 2 - KlC e f de materiais densos (0% de porosidade)

Material
f (MPa)
KlC (Mpa*m1/2)
Si3N4
600
5,0
Al2O3

500

2,0

ZrO2-cub

180

2,4

MgO.Al2O3

180

2,0

Mulita

150

1,8

Cordierita

1220

1,4

40

0,8

Al2TiO5
Ao de reatores

200,0

PMMA (perspex)

1,7

Fonte: Adaptado de Zanotto (1991, p.11)

Outra caracterstica que pode reduzir muito a resistncia fratura a

presena dos poros.
Segundo Smith (1998, p.630):
Nos materiais cermicos frgeis, os poros constituem regies onde a tenso
se concentra, e quando a tenso junto a um poro atinge um valor crtico,
forma-se uma fenda que se propaga, visto que nestes materiais no existem
processos suficientemente absorvedores de energia como aqueles que
operam durante a deformao de metais dcteis.

Tais caractersticas so apresentadas na figura 3.

Algumas vezes casos a aplicao de uma tenso de trao somada a
umidade atmosfrica provoca a ruptura de ligaes inicas e o alongamento de
trincas em um processo lento, processo chamado de fadiga esttica ou fratura
retardada. Tal trinca ir crescer neste processo at que atinja um tamanho no qual
pode se propagar rapidamente.

11

Resistncia a flexo (MPa)

Frao volumtrica de poros

Figura 3 - Relao entre a resistncia flexo e a frao volumtrica de
poros, para duas temperaturas diferentes
Fonte: Smith (1998, p.631)

Em alguns casos interessante utilizar instrumentos ticos para

estudar fraturas. Por exemplo, as trincas convergem em um ponto de nucleao,
pois normalmente aps atingir uma velocidade (geralmente metade da velocidade do
som), uma trinca comea a se bifurcar, o que pode ser repetido inmeras vezes. Isso
ocorre por exemplo quando uma vidraa recebe uma pedrada e podemos observar,
pela direo das trincas, o ponto de impacto da pedra.

2.3.2 Comportamento Elstico e Plstico

Como j foi mencionado, os materiais cermicos sofrem pouca

deformao plstica antes da ruptura, o que os caracteriza como frgeis. Outra
caracterstica importante a resistncia a deformao elstica apresentada por
estes materiais. O mdulo de elasticidade destes costuma ficar entre 70 e 500 GPa,
valor pouco superior ao dos metais, o qual costuma apresentar valores entre 50-200
GPa; e muito superior ao dos polmeros, que menor que 50 GPa.

12

Geralmente

este

modulo

relaciona-se

de

forma

diretamente

proporcional com a resistncia a trao e com a temperatura de fuso.

A tabela 3 apresenta os valores do modulo de elasticidade (E) e da
temperatura de fuso (Tm) para algumas cermicas:

Tabela 3 - KlC e f de materiais densos (0% de porosidade)

Cermica
E (GPa)
TM(C)
Al2O3
310
2050
SiC

345

>2800

TiC

207

3180

BeO

310

2585

MgO

366

2800

NaCl
34
Fonte: Adaptado de Bayne (2011, p.5)

801

Quanto ao comportamento plstico, as caractersticas j discutidas

ocorrem devido s ligaes qumicas inicas e covalentes. Nas cermicas, ao
contrrio dos metais, as ligaes entre os tomos so direcionais e especficas,
envolvendo a troca de carga eletrnica entre pares de tomos. Isto justifica tambm
a ocorrncia de fratura frgil, pois ao sofrer uma tenso, as cermicas cristalinas,
apresentam pouqussimos sistemas escorregamento das estruturas cristalinas,
caracterstica que confere ductilidade aos metais.
J nas cermicas no cristalinas no possvel que ocorra o
movimento de discordncias, portanto, esses materiais se deformam por
escoamento viscoso, mesma maneira pela qual os lquidos se deformam. Assim, os
tomos ou ons deslizam pela quebra e reconstruo de ligaes Inter atmicas,
sem que haja uma direo predeterminada.

2.3.3 Materiais Cermicos Isolantes

As propriedades dos materiais cermicos os tornam especialmente

adequados como isoladores em diferentes aplicaes das industrias de eletrnicos e
materiais eltricos. Nos cermicos, as ligaes inicas e covalentes restringem a

13

mobilidade dos eltrons, fazendo com que sejam bons isoladores eltricos. A
fabricao desses materiais cermicos eltricos e eletrnicos deve ser muito mais
controlada se comparada com tijolos de construo e vidros comuns, sendo sua
microestrutura e sua composio qumica deve ser muito controlada.
Como exemplo geral pode-se citar duas principais composies a
porcelana eltrica e a alumina.
A porcelana eltrica constituda tipicamente de 50% de argila, 25% de
slica e 25% de feldspato, essa composio permite obter um material relativamente
barato, com uma boa plasticidade antes da cozedura e um intervalo largo de
temperaturas para a cozedura. Sua maior desvantagem se deve ao fato desta
apresentar um elevado fator de perda se comparado a outros materiais isolantes
eltricos.
Quanto aplicao da alumina como isolante utiliza-se sua fase vtrea
que no contm ons e obtida da mistura de argila, talco e fundentes alcalinos. Os
cermicos de alumina apresentam resistncia dieltrica relativamente elevada e
perdas dieltricas baixas. A alumina ento utilizada em aplicaes em que se exige
um mnimo de perdas e grandes transferncias de energia.

2.3.4 Outras Propriedades.

Como propriedade trmica tem altos pontos de fuso, entre 600 e

4000C; baixa condutividade trmica; baixa dilatao trmica. Estas caractersticas
ocorrem devido ao tipo das ligaes (covalentes e inicas) e o nmero de ligaes.
Fases amorfas tambm so piores condutoras que fases cristalinas de igual
composio qumica. Os poros, alm de diminurem a resistncia flexo, como
citado anteriormente, tambm diminuem a condutividade trmica.
Quanto as propriedades eltricas as cermicas costumam ser isolantes
na maioria dos casos, porm alguns materiais tambm podem apresentam
caractersticas de semicondutores. Isto ocorre, pois, seguindo o modelo de bandas,
o nmero de eltrons na banda de conduo muito baixo, assim, a difuso de ons
depende de defeitos pontuais ou impurezas. A condutividade tambm aumenta com
o aumento da temperatura e, no ponto de fuso, tem-se um aumento abrupto.

14

Em

relao

propriedades

pticas

muitas

cermicas

so

transparentes ou translucidas por no apresentarem eltrons livres capazes de

absorver ftons de luz. Para os que apresentam colorao, os tons dependem da
interao da luz visvel com ons e pigmentos.

2.4 APLICAES

As cermicas apresentam uma gama to variada de usos que so

classificadas, quanto a sua utilizao, em vrios grupos, como: refratrios abrasivos,
cimentos, vidros, produtos base de argila e cermicas avanadas; cada um desses
grupos possui uma srie de subdivises, como mostrado na figura 4:

Figura 4 - Tipos de cermicas

Fonte: Callister (2008, p.335)

2.4.1 Produtos Base de Argila

o tipo de cermica de utilizao mais comum quanto a utilizao,

principalmente devido a facilidade e baixo custo na obteno de sua matria prima,
a argila; simplicidade para sua moldagem e resistncia mecnica adequada a usos
que vo desde objetos estruturais at as louas brancas.

15

Quanto aos produtos de uso estruturais tem-se: tijolos, telhas, blocos

para lajes, e tubulaes de esgoto. J como louas brancas pode-se elencar: louas
de barro, materiais sanitrios, louas para mesa, louas vitrificadas e porcelanas.

2.4.2 Vidros

O vidro um material no cristalino, formado pela solidicao, de

silicatos e xidos como o Na2O, K2O, Al2O3, CaO. Para a formao do vidro esses
materiais so aquecidos at a fuso e depois arrefecidos para um estado rgido.
A quantidade percentual de slica fundida (SiO 2) presente no vidro um
dos fatores que mais influncia nas propriedades mecnicas deste material,
conforme mostrado na tabela 4.

Tabela 4 - Composio e caractersticas de vidros

Tipo de vidro
SiO2
NaO CaO
Al2O3
B2O3
Silica fundida

Outros

>99,5

Caractersticas e
aplicaes
Alta
temperatura

de

fuso,

de

coeficiente

expanso muito pequeno

96% de Slica

96

TM

(Vycor )

Borossilicato

81

3,5

2,5

13

TM

(Pyrex )

(resistente

choques

trmicos)
Resistente

choques

trmicos

ataques

qumicos-

vidrarias

de

laboratrios
Resistente a

choques

trmicos

ataques

qumicos- vidrarias para

Recipientes

74

16

4MgO

(cal de soda

Fibra de vidro

fornos
Baixa

temperatura

fuso,

55

16

15

10

4MgO

de

facilmente

trabalhvel

durvel
Facilmente

estirada

forma

de

tambm
na

fibra-

compsitos de fibras de

16

Slex ptico

54

Vidrocermica

43,5

14

(Pyroceram TM)

30

5,5

37PbO,

vidro e resinas
Alta massa especfica e

8K2O

alto ndice de refrao-

6,5TiO2,

lentes pticas
Facilmente

0,5As2O3

resistente;

fabricada;
resiste

choques

trmicos-

vidrarias para fornos.

Fonte: Adaptado de Callister (2008, p.336)

2.4.2.1 Vidrocermicas

Como j foi debatido, os vidros possuem composio amorfa.

Entretanto, alguns processos de tratamento trmico possibilitam permitem a
organizao dos tomos de forma a obter uma ordem de longo alcance. Esse
material, com organizao policristalina e gros finos so chamados de
vidrocermicas.
Esse processo de organizao atmica ocorre em etapas com estgios
de nucleao e crescimento. Normalmente o material colocado em altas
temperaturas e, durante o resfriamento, ocorre a organizao. Esse processo pode
ser acelerado utilizando-se agentes de nucleao como o dixido de titnio.
Este material muito utilizado em chapas de foges do tipo cooktop,
em tampas de foges, em janelas de fornos e outros utenslios que costumam ser
submetidos altas temperaturas e necessitam de boa resistncia mecnica. Alm
dessas caractersticas, as vidrocermicas tambm possuem baixos coeficientes de
expanso trmica, boa compatibilidade biolgica e boas propriedades dieltricas,
caracterstica que possibilita seu uso em componentes eletrnicos, por exemplo
como revestimento em placas de circuitos impressos.

2.4.3 Refratrios

So refratrios os materiais capazes de suportar temperaturas muito

altas sem sofrer grades alteraes em suas propriedades mecnicas ou seu estado

17

de agregao. Por isto, os materiais mais utilizados como refratrios so as

cermicas, que tambm so bons isolantes trmicos, caracterstica muitas vezes
considerada importante nos materiais deste tipo.
Uma das aplicaes mais difundidas desses materiais o revestimento
de fornos utilizados em diversas reas.
A composio tambm influi muito nas caractersticas e desempenho
destas cermicas, sendo que, tem-se como classificao relativa composio os
tipos mostrados na tabela 5:

Tabela 5: Composio e caractersticas de vidros

Tipo de refratrio

Argila refratria
Argila refratria

Al2O3

SiO2

MgO

Cr2O3

Fe2O3

Cao

TiO2

Porosidade

(%)

(%)

(%)

(%)

(%)

(%)

(%)

Aparente

25-45
90-50

70-50
10-45

0-1
0-1

0-1
0-1

0-1
0-1

1-2
1-4

(%)
10-25
18-25

0,2
1,0
9,0

96,3
3,0
5,0

0,6
90,0
73,0

3,0
2,0

2,2
2,5
2,2

com alto teor de

alumina
Slica
Periclsio
Minrio

de

0,3
8,2

25
22
21

periclsio-cromo
Fonte: Adaptado de Callister (2008, p.337)

Duas caractersticas importantes so a temperatura de servio, que

costuma ser sempre abaixo da temperatura de cozimento e a porosidade. A reduo
da porosidade provoca aumento na capacidade de resistir ataques corrosivos e
suportar cargas, entretanto, piora a resistncia a choques trmicos e o isolamento
trmico.
Para refratrios de argila, normalmente usados em fornos, no atuando
como elemento estrutural, que podem suportar a existncia de uma pequena
quantidade de fase liquida no material, sem grandes alteraes nas propriedades.
Entretanto, aps atingir a temperatura de 1587C, onde comea a ocorrer a
formao da fase lquida, a quantidade de material suportado na fase lquida ir
depender da composio da cermica.
Refratrios base de Slica so muito utilizados em fornos onde ocorre
a fabricao de aos e vidros e a temperatura pode chegar a 1600C, pois so
capazes de suportar temperaturas extremamente elevadas.

18

Os refratrios periclssicos, tambm conhecidos como bsicos so

capazes de resistir a ataques com grandes concentraes de escrias de MgO e de
CaO, o que justifica sua utilizao em alguns fornos para fabricao de ao.
Os refratrios especiais so projetados para usos muito especficos,
por exemplo, alguns cadinhos e componentes internos de fornos fabricados em
carbeto de silcio SiC.

2.4.4 Abrasivos

Muito utilizadas na mecnica para polir, cortar ou desgastar outros

materiais por meio do atrito, as cermicas abrasivas devem apresentar grande
dureza, resistncia ao desgaste e alto grau de tenacidade.
Normalmente os abrasivos so colados ou revestem a superfcie de um
disco, ferramenta, tecido ou papel. Essas superfcies abrasivas devem conter
porosidade e permitir o fluxo de fluidos para refrigerao, evitando desgaste
prematuro da ferramenta.

2.4.5 Cimentos

Os cimentos esto entre os de materiais mais utilizados na

modernidade. Tambm o material que permitiu a criao de diversas estruturas,
isto devido a sua caracterstica de formar uma pasta mole e facilmente moldvel ao
ser misturado com gua e que, aps secar, endurece e une elementos.

2.4.6 Cermicas Avanadas

As cermicas avanadas so materiais desenvolvidos para atender

necessidades especificas na tecnologia de ponta. Por isso, elas apresentam

19

propriedades magnticas, eltricas e pticas exclusivas e que tem sido muito

exploradas e pesquisadas.
Um exemplo do uso das cermicas avanadas so os sistemas
microeletromecnicos (MEMS na sigla em ingls), que so dispositivos minsculos,
fabricados em processos de micro usinagem, e inteligentes, capazes de monitorar
uma srie de variveis e atuar em um sistema. Dentre outras coisas possvel
monitorar a acelerao de um veculo (neste caso o dispositivo de monitoramento
um acelermetro) e atuar acionando os air-bags em caso de coliso, tambm
possvel executar aes como movimentao, bombeamento e posicionamentos.
Devido caracterstica de alguns materiais cermicos serem altamente tenazes,
muito refratrios e inertes, eles vm sendo aplicados na fabricao desses sistemas.
Outros usos das cermicas avanadas incluem as fibras ticas, usadas
nas telecomunicaes, cermicas piezoeltricas, capazes de enviar respostas em
forma de campo eltrico ao sofrerem uma deformao mecnica, ou vice-versa; e
rolamentos.

2.5 PROCESSAMENTO DE MATRIAS CERMICOS

No processamento dos cermicos de uma maneira geral a fabricao

dada por compactao de ps ou partculas, e aps um aquecimento a uma
temperatura suficientemente elevada as formas das peas pretendidas so obtidas,
entretanto pastas e partculas em suspenso (barbotina) tambm so utilizadas. No
processamento de cermicos existem 4 etapas fundamentais:
a)
b)
c)
d)

Preparao do material (seleo e purificao do mesmo);

Conformao ou vazamento;
Tratamento trmico de secagem;
Cozedura por aquecimento ou sinterizao para ligar as partculas do material.
As matrias primas dos materiais cermicos variam muito com as
propriedades exigidas para a pea final pretendida. Essas partculas e demais
ingredientes, como os ligantes (cimentos de alta alumina) e os lubrificantes (grafite)
podem ser misturadas hmidas ou secas. Para cermicos como tijolos tradicionais,
coletores de esgotos e outros produtos a argilosos onde no h exigncia de
propriedades muito acentuadas, o procedimento habitual consiste na mistura dos

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ingredientes com gua. Porm, em outros cermicos, as matrias primas so

modas a seco juntamente com os ligantes e outros aditivos, algumas vezes h a
mistura no processamento pelo mtodo hmido e pelo seco, a figura 5 demonstra
um fluxograma simplificado dos processos mais comuns de produo de cermicos
em geral.
Na conformao os produtos obtidos na aglomerao das partculas
so enformados pelos mais variados mtodos, na indstria cermica h uma
predominao de processamentos a frio, porm os processamentos a quente
tambm so frequentemente utilizados. Quanto aos mtodos, os mais comumente
utilizados so a prensagem, o vazamento de suspenses e a extruso.
Quando em forma de partculas as matrias-primas cermicas podem
ser prensadas no estado seco, hmido ou plstico, no interior de uma matriz que ir
definir a forma do produto final.

Figura 5 - Fluxograma resumido de processamentos cermicos.

Fonte: Adaptado de Alves (2005, p. 5)

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2.5.1 Prensagem

A prensagem unidirecional, ou uniaxial, a seco utilizada usualmente

em produtos resistentes a altas temperaturas e em componentes para eletrnica.
Nesse tipo de prensagem, a mistura de p ou de grnulos com pouca quantidade de
gua e de ligantes submetida a uma compactao uniaxial no interior de uma
matriz, definindo assim sua forma. Aps esse processo de prensagem temperatura
ambiente, as peas normalmente so cozidas para assim adquirirem resistncia e
propriedades micro estruturais pretendidas. Graas a rapidez na produo com uma
alta variedade de formas e tolerncias possveis, entretanto este mtodo est restrito
a forma relativamente simples, sendo assim esse tipo de conformao altamente
utilizada em produes de alta escala. Na figura 6 demonstrado uma sequncia de
operaes para obteno de uma forma de cermica simples.

Figura 6 Sequncia de operao de uma prensagem

unidirecional a seco.
Fonte: Adaptado de Lukkassen (2007, p. 212)

A prensagem possui ainda duas outras maneiras muito utilizadas, a

prensagem isosttica e a prensagem a quente. Segundo Callister (2008, p. 350):

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Em uma prensagem isosttica, o material pulverizado est contido em um

invlucro de borracha e a presso aplicada por meio de um fluido,
isostaticamente (i.e., ela possui a mesma magnitude em todas as direes).
So possveis formas mais complicadas do que aquelas obtidas a partir de
uma prensagem uniaxial; entretanto, a tcnica isosttica demanda mais
tempo e mais cara.

Quanto a terceira forma de prensagem citada, Callister (2008, p. 350)

argumenta:
Na prensagem a quente, a prensagem de ps e o tratamento trmicos so
realizados simultaneamente o agregado pulverizado compactado em
uma temperatura elevada. O procedimento usado para materiais que no
formam uma fase lquida, exceto em temperaturas muito elevadas e
impraticveis; adicionalmente, ela utilizada quando se deseja massas
especificas elevadas sem que haja um crescimento de gro aprecivel.
Essa uma tcnica de fabricao cara, que apresenta algumas limitaes.
Ela custosa em termos de tempo, uma vez que tanto o molde quanto a
matriz devem ser aquecidos e resfriados durante cada ciclo .

2.5.2 Vazamento de Suspenses

O mtodo de vazamento de suspenses utiliza, como o nome sugere,

um composto em suspenso. Quando inseridos em um molde poroso a gua
absorvida e apenas uma camada slida permanece no interior. Resumidamente os
passos desse processo so:
a) A preparao do material cermico em p a que se adiciona um lquido, usualmente
argila ou gua, essa mistura quando j estvel denominada suspenso.
b) A suspenso ento vazada, no interior do molde poroso, geralmente fabricado em
gesso, o qual absorve a parte lquida da suspenso. Enquanto o liquido removido,
formado nas paredes do molde uma camada de material.
c) Quando a espessura da parede j suficiente, o processo interrompido e o
excesso da suspenso removido, essa pea denominada vazado drenado,
quando toda a cavidade preenchida uma pea macia obtida e essa denominase vazado macio.
d) Ento deixa-se secar no interior do molde o material, at possuir resistncia
suficiente para ser manuseado e, logo aps isso, a pea retirada do molde.
e) Para finalizar a pea cozida para obter-se ento as propriedades pretendidas.
A figura 7 representa os passos citados do processo de vazamento de
suspenso.

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Figura 7 - Processos de a a e de um mtodo de

vazamento de suspensoFonte: Adaptado de Callister (2008, p.347)

2.5.3 Extruso

possvel fabricar-se peas cermicas de seco constante, incluindo

peas ocas, fazendo passar esses materiais, em seu estado plstico, atravs de
uma matriz para extruso. Tijolos refratrios, telhas de canudo, cermicos tcnicos e
isoladores eltricos so fabricados por esse mtodo e o equipamento mais utilizado
a mquina de extruso do tipo fuso, onde o material cermico no estado plstico
forado a passar por uma matriz de ao ou uma liga de alta dureza.
2.5.4 Tratamentos trmicos
O tratamento trmico uma etapa fundamental para a maioria dos
produtos cermicos. Os tratamentos mais comuns so: secagem, sinterizao e
vitrificao.

2.5.4.1 Secagem
A secagem tem o objetivo de remover a gua do corpo cermico
plstico antes de este ser cozido a temperaturas mais elevadas. Geralmente, a
secagem para a remoo da gua demora at 24 h e realizada a temperaturas
abaixo de 100C. Quanto aos ligantes orgnicos a sua remoo usualmente se d a

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temperaturas entre 200C e 300C, embora alguns ligantes especiais possam exigir
temperaturas ainda mais elevadas.

2.5.4.2 Sinterizao

Pode ser designado como sinterizao o processo no qual pequenas

partculas de um material se ligam entre si por uma difuso no estado slido. Na
fabricao de materiais cermicos, este tratamento resulta na transformao de um
compacto poroso em um produto altamente resistente e denso. Em um processo de
sinterizao, as partculas se unem devido difuso no estado slido ocorrendo em
temperaturas muito elevadas, porm abaixo do ponto de fuso do composto, ocorre
ento uma difuso atmica entre as superfcies das partculas, de modo que elas se
tornem quimicamente ligadas, essa ligao acarreta na formao de um pescoo
que pode ser observado na figura 9.

Figura 9- Unio de partculas por meio de difuso gerada durante a

sinterizao de duas particulas.
Fonte: Adaptado de Smith (1998, p. 610))

2.5.4.3 Vitrificao

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A fase vtrea presente em alguns produtos cermicos, como produtos

argilosos para alguns componentes para eletrnica e para aplicaes estruturais e
porcelanas. Essa fase serve como meio de reao, no qual a difuso pode ento
realizar-se em uma temperatura mais baixa que no restante do material. Durante o
cozimento desses materiais cermicos, h a ocorrncia de um processo chamado
de vitrificao, no qual a fase vtrea se liquefaz e preenche os poros do material,
dando origem a uma matriz vtrea que liga entre si as partculas no fundidas na
vitrificao.

CONCLUSO
Hoje ns vemos produtos cermicos ou um produto que depende do
engenheiro ou do cientista cermico para sua existncia. Quando pessoas em geral
falam sobre cermicas, usualmente esto referindo-se a artefatos de cermica tais
como pratos, vasos, objetos de arte, etc. Evidentemente tais produtos so
cermicas, mas eles fornecem uma ideia pouco precisa sobre a dimenso e o
universo da indstria de cermica nos dias atuais, como vimos nesse trabalho, esse
material proporciona diversas reas de atuaes graas as suas propriedades
particulares.
Cermicas tm propriedades eltricas como isolantes de alta-voltagem, em
resistores e capacitores, como a memria em computadores, velas na combusto
interna de motores e, mais recentemente, em aplicaes de supercondutores de alta
temperatura. Resistncia ao calor uma das caractersticas mais atrativas nos
materiais cermicos, por essa razo telhas de cermica fornecem blindagem ao
aquecimento nos nibus espaciais de hoje. Uma classe inteira de cermicas
resistentes ao calor, chamadas de refratrios torna possvel a construo de altofornos siderrgicos e usinas nucleares que so o corao da indstria moderna.

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Cermicas esto por toda parte - nos carros que dirigimos, nos edifcios que
moramos e nas caladas que pisamos. Elas so usadas at mesmo por dentistas
em prteses, coroas, cimento e implantes dentrios.

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Referncias
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Fabrication Processes. Narvik: Narvik University College, 2007. Acesso em 04 de
outubro
de
2015,
disponvel
em
psu.edu
:
http://citeseerx.ist.psu.edu/viewdoc/download?
doi=10.1.1.124.6721&rep=rep1&type=pdf.
Alves, F.J.L.. MATERIAIS DE CONSTRUO MECNICA II: Processamento de
materiais cermicos. Porto: FEUP, (2005). Acesso em 29 de setembro de 2015,
disponvel em up.pt : http://paginas.fe.up.pt/~falves/4producao.pdf.
Universidade Federal do Rio Grande do Sul. Laboratrio de Corroso, Proteo e
Reciclagem de Materiais MATRIAS PRIMAS: matrias Primas Cermicas. Porto
Alegre: UFRGS-LACOR. Acesso em 29 de setembro de 2015, disponvel em ufrgs.br
: http://www.ufrgs.br/lacor/Ceramicos.html.
Bayne, S. C.; Thompson, J..CERAMICS: Properties (Physical, Chemical,
mechanical).Michigan: University of Michigan, 2011. Acesso em 29 de Setembro de
2015, disponvel em umich.edu.: http://www-personal.umich.edu/~sbayne/dentalmaterials/022-Ceramics-Prop1/022-Handouts/22-Ceram-Prop1-Notes-CL.pdf
Callister, W. D.. Cincia e engenharia de materiais: Uma introduo. Rio de
Janeiro: LTC, 2008.
Smith, W. F.. Princpios da Cincia e Engenharia dos Materiais. Lisboa:
McGRAW-HILL de Portugal, 1998.
Zanotto, E. D.; Jr., A. R.. Propriedades mecnicas de materiais cermicos: Uma
introduo. Departamento de engenharia de materiais. So Carlos: Universidade
Federal de So Carlos, 1991.