GAS LIFT

1. OBJETIVOS
1.1 Objetivo General
Estudiar lo que significa Gas Lift y las aplicaciones del mismo en
la Industria Petrolera.
1.2 Objetivos Especficos
Conocer la definicin de Gas Lift adems los tipos de Gas Lift que
existen y los tipos de instalaciones necesarios para la aplicacin
del mismo gas.
Estudiar los distintos equipos que existen para la elevacin artificial por Gas, para saber qu equipo es ms conveniente utilizar
en la Industria Petrolera.
Conocer la operacin de bombeo de un sistema neumtico
Estudiar los tipos de vlvulas existentes, adems de su clasificacin, para la aplicacin el Gas Lift, como ser las vlvulas de levantamiento artificial por Gas.
Conocer los elementos auxiliares de las vlvulas.
Definir los tipos de Mandriles que existen para saber como ingenieros industriales la aplicacin de los mismos y la relacin que
existe con las vlvulas.
Estudiar el equipo existente para terminaciones dobles, para tener un esquema de la instalacin petrolera y sus componentes
bsicos para el Gas Lift.
Conocer el equipo de superficie para controlar la inyeccin de gas
para saber su constitucin y la definicin de cada una de las partes que lo constituyen.
Estudiar las lneas de suministro de gas para operaciones de Gas
Lift, para tener una idea clara de cal es su propsito adems saber la clasificacin del mismo.
Estudiar los pozos de abastecimiento de Gas, para entender, cmo funcionan los mismos, y los distintos tipos de pozos de abastecimiento de Gas que existen en la industria petrolera.
Conocer los tipos de compresores que existen adems de darle
una definicin al mismo, para saber como Ingenieros Industriales
qu compresor usar el momento preciso.
Saber las Ventajas y Desventajas de usar el Gas Lift para los distintos procesos que se mencionaron antes.

2. ANTECEDENTES
El presente documento se refiere a todo lo que consiste el proceso industrial de extraccin de petrleo, por el sistema de GAS LIFT
En l se explican los alcances de la recoleccin de datos e investigacin,
objetivos generales y especficos, la aplicacin, los recursos y maquinara
utilizada para la mencionada extraccin.

3. DESARROLLO
3.1 Definicin
El gas lift es la forma de levantamiento artificial que ms se asemeja al
proceso de flujo natural. Se puede considerar como una ampliacin del
proceso del flujo natural. En un flujo natural as, el fluido se desplaza hacia
arriba, hacia la superficie, se reduce la presin de la columna de fluido, el
gas sale de la solucin, y el gas libre se expande.
El gas libre, es ms ligero que el petrleo que desplaza, reduce la densidad del fluido que fluye y reduce an ms el peso de la columna de fluido
produce el diferencial de presin entre el pozo y el deposito que provoca
que fluya el gas.
En este sistema se utiliza gas a una presin relativamente alta (250 lb/pg 2
como mnima) para poder aligerar la columna de fluido y de este modo
permitir al pozo fluir hacia la superficie.

FIGURA N 1

3.2 Tipos de Gas Lift

Hay dos tipos bsicos de sistemas de elevacin de gas utilizadas en la industria del petrleo. Estos se llaman:
3.2.1 Inyeccin de gas por flujo contino
Este consiste en suplir el gas de formacin mediante la inyeccin continua de gas en la columna de fluidos, con la finalidad de aligerar el
peso de sta.
En este rgimen, el gas se inyecta continuamente bajo alta presin en
la cubierta para gasificar la columna del fluido y aligerarla. La presin
disminuye de la columna hidrosttica y baja la presin hidrosttica en
la zona productora, permita que el pozo fluya con el rgimen que se

desea. De esta forma, el pozo proporcionar un flujo continuo igual

que un pozo surgente.
Este mtodo, se utiliza en pozos con un ndice de productividad alto y
con una presin de fondo alta. Las tasas de produccin que se encuentran en este tipo de pozo, tambin son por lo general altas, dependiendo del dimetro de la tubera.
Se utiliza en pozos con produccin de arena y relativamente profundos. Este mtodo de levantamiento artificial, es el que ms se aproxima al comportamiento de un pozo en flujo natural, radicando la diferencia en que se puede controlar la relacin gas lquido de la columna
de fluido.

FIGURA N2

3.2.2 Inyeccin de gas por flujo intermitente

El bombeo neumtico intermitente consiste en producir peridicamente determinado volumen de aceite impulsado por el gas que se
inyecta a alta presin, el gas es inyectado en la superficie al espacio
anular por medio de un regulador, un interruptor o por la combinacin
de ambos; este gas pasa posteriormente del espacio anular a la
tubera de produccin a travs de una vlvula que va insertada en la
tubera de produccin.

Cuando la vlvula abre, el fluido proveniente de la formacin que se

ha estado acumulando dentro de la tubera de produccin, es expulsado al exterior en forma de un tapn o bache de aceite a causa de
la energa del gas, Sin embargo, debido al fenmeno de resbalamiento del lquido, que ocurre dentro de la tubera de produccin,
solo una parte del volumen de aceite inicial se recupera en superficie,
mientras que el resto cae al fondo del pozo integrndose al resto de
aceite en formacin. Despus de que la vlvula cierra, transcurre un
periodo de inactividad aparente, en el cual la formacin productora
continua aportando fluido al pozo, hasta formar un determinado volumen de aceite con el que se inicia otro ciclo
FIGURA N3

El bombeo neumtico intermitente es usado en pozos las siguientes

caractersticas:

Bajo ndice de productividad

Baja presin de yacimiento

Bajas tasas de produccin

Pozos sin produccin de arena, en pozos con baja presin de

fondo

3.3 Tipos de instalaciones

Existen diferentes tipos de instalaciones, los cuales se clasifican dependiendo de s el pozo se encuentra equipado o no, con empaquetadura y/o
vlvula fija.
3.3.1 Instalaciones abiertas
Este tipo de instalacin la sarta de tubera est suspendida dentro del
pozo sin empacadura.

3.3.2 Instalaciones semi cerradas

Es similar a la abierta con la diferencia de que se instala una empacadura que sella la comunicacin entre la tubera de produccin y el
espacio anular.

3.3.3 Instalaciones cerradas

La instalacin es similar a la semicerrada, excepto que se coloca una
vlvula fija en la tubera de produccin, generalmente en el fondo del
pozo. Este es el tipo ideal para flujo intermitente.

3.4 Equipos para elevacin artificial por gas

Los equipos para elevacin artificial por gas son las bombas de elevacin de gas o burbujas que utilizan el levantamiento artificial tcnica de la crianza de un fluido, tal como agua o aceite mediante la introduccin de burbujas de aire comprimido , vapor de agua u otros
vaporosos burbujas en el tubo de salida.
El extremo del pozo en la superficie, denominado comnmente "cabezal" o "boca de pozo" y para el caso de pozos surgentes "rbol de
Navidad". La boca de pozo involucra la conexin de las caeras de
subsuelo con las de superficie que se dirigen a las instalaciones de
produccin. El "colgador de caeras" y el "puente de produccin"
son los componentes principales de la boca de pozo. Cada una de
las caeras utilizadas en el pozo (gua, casing, intermedia) debe estar equipada con un "colgador" para soportar el tubing. Este colgador
va enroscado en la extremo superior de la caera, y debe ser el
adecuado para soportar a la caera de menor dimetro.
Los fluidos producidos por el pozo son recibidos en la superficie en
un "puente de produccin", que constituye el primer punto elemental
del control de la misma. Este puente no slo est equipado con los
elementos necesarios para la produccin de petrleo, junto con el
gas y el agua asociados, sino tambin para la captacin del gas que
se produce por el espacio anular entre la tubera y el revestidor.

Esto tiene el efecto de reducir la presin hidrosttica en el tubo de

salida frente a la presin hidrosttica en el lado de entrada del tubo.

Los dispositivos que utilizan este tipo de mecanismo de elevacin:

Puente areo bombas utiliza aire comprimido para elevar el

agua

Bombas Pulser utilizan una cmara subterrnea de aire para

una bomba de transporte areo

Dragas de succin usan una bomba de puente areo para aspirar barro, arena y escombros

Ascensor Mist bombas usos del agua vaporizada para levantar

el agua del mar en el Ocano conversin de energa trmica.

3.5 Operacin de un sistema de bombeo neumtico

La operacin de un sistema de bombeo neumtico es la siguiente:
1. El mbolo descansa en el resorte impulsor del agujero inferior que
se ubica en la base del pozo. Conforme se produce gas en la lnea
de ventas, los lquidos se acumulan en el agujero del pozo, creando un
aumento gradual en contrapresin que hace ms lenta la produccin de
gas.

2. Para invertir el descenso de la produccin de gas, el pozo se cierra

temporalmente en la superficie mediante un controlador automtico. Esto causa que la presin del pozo aumente conforme un volumen grande
de gas a alta presin se acumula en la corona entre la tubera de ademe y la tubera. Una vez que se obtiene suficiente volumen de gas y
presin, el mbolo y la carga de lquido son empujados a la superficie.

3. Conforme se levanta el mbolo a la superficie, el gas y los lquidos

acumulados por encima del mbolo fluyen a travs de las salidas superior e interior.

4. El mbolo llega y queda capturado en el lubricante, situado enfrente de

la salida superior del lubricador.

5. El gas que ha levantado el mbolo fluye a travs de la salida inferior a

la lnea de ventas.

6. Una vez que se estabiliza el flujo de gas, el controlador automtico libera el mbolo, bajndolo por la tubera.
7. El ciclo se repite.

FIGURA N4

3.6 Vlvulas
La vlvula de Levantamiento Artificial por Gas son bsicamente, reguladores de presin. Deben ser diseadas para operar en condiciones de fondo y
ser capaces de inyectar el gas a la presin y volumen requeridos.
Las vlvulas utilizadas para bombeo neumtico operan de acuerdo a ciertos
principios bsicos, que son similares a los reguladores de presin.

Las partes que componen una vlvula de bombeo neumtico son:

Cuerpo de la vlvula (fuelle).

Elemento de carga (resorte, gas o una combinacin de ambos)

Elemento de respuesta a una presin ( fuelle de metal, pistn o diafragma de hule)

Elemento de transmisin (diafragma de hule o vstago de metal)

Elemento medidor (orificio o asiento).

3.6.1 Mecanismos de las vlvulas superficiales de Bombeo Neumtico

Los diversos fabricantes han categorizado a las vlvulas de bombeo
neumtico dependiendo de qu tan sensible es una vlvula a una determinada presin actuando en las tuberas.
Generalmente son clasificadas por el efecto que la presin tiene sobre
la apertura de la vlvula, esta sensibilidad est determinada por la
construccin del mecanismo que cierra o abre la entrada del gas.

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FIGURA N5

3.6.2 Clasificacin de vlvulas

De acuerdo con la presin que predominantemente abre la vlvula,
se clasifican en:

3.6.2.1 Vlvulas balanceadas.

Esta vlvula es la que no est influenciada por la presin en la tubera de produccin cuando est en la posicin cerrada o en la posicin
abierta.
Se observa que la presin de la tubera de revestimiento acta en el
rea del fuelle durante todo el tiempo. Esto significa que la vlvula
abre y cierra a la misma presin

11

La diferencia de presin entre la de cierre y la de apertura es cero.

3.6.2.2 Vlvulas desbalanceadas.

Son aquellas que tienen un rango de presin limitado por una presin
superior de apertura y por una presin inferior de cierre, determinada
por las condiciones de trabajo del pozo; es decir, las vlvulas desbalanceadas se abren a una presin determinada y luego se cierran
con una presin ms baja.

Dentro de este grupo de vlvulas se encuentran:

3.6.2.2.1 Vlvula operada por presin del gas de inyeccin
Generalmente se conoce como vlvula depresin, esta vlvula
es del 50 al 100% sensible a la presin en la tubera de revestimiento en la posicin cerrada y el 100% sensible en la posicin de apertura. Se requiere un aumento en presin en el espacio anular para abrir y una reduccin de presin en la tubera de revestimiento para cerrarla vlvula.

3.6.2.2.2 Vlvula reguladora de presin

Es tambin llamada como vlvula proporcional o vlvula de
flujo continuo. Las condiciones que imperan en esta son las
mismas a las de la vlvula de presin en la posicin cerrada.
Es decir, una vez que la vlvula est en la posicin abierta es
sensible a la presin en la tubera de produccin, es lo que se
requiere que se aumente la presin en el espacio anular para
abrirla y una reduccin de presin en la tubera de produccin.

3.6.2.2.3 Vlvula operada por fluidos de formacin

La vlvula operada por fluidos de la formacin es 50 a100%
sensible a la presin en la tubera de produccin en la posicin
cerrada y 100% sensible a la presin en la tubera de produccin en la posicin abierta. Esta vlvula requiere un incremen12

to en la presin de la tubera de produccin para abrir y una

reduccin en la presin de la tubera de produccin para lograr
el cierre de la vlvula.
3.6.2.2.4 Vlvula combinada
Tambin es llamada vlvula de presin operada por fluidos y
por presin del gas de inyeccin; en sta se requiere un incremento en la presin del fluido para su apertura y una reduccin de presin en el espacio anular para cerrarla.

3.6.2.2.5 Vlvulas para bombeo neumtico continuo

Una vlvula usada para flujo continuo debe ser sensible a la
presin en la tubera de produccin cuando est en la posicin
de apertura, es decir, responder proporcionalmente al incremento y decremento de la presin en la TP. Cuando la presin
de crezca la vlvula deber empezar a regular el cierre, para
disminuir el paso de gas. Cuando la presin en la tubera de
produccin se incrementa, la vlvula debe regular la apertura
en la cual se incrementa, el flujo de gas a travs de la misma.
Estas respuestas de la vlvula mantienen estabilizada la presin en la tubera de produccin o tienden a mantener una
presin constante. Estas mismas caractersticas pueden ser
determinadas en el caso de que se tuviera un regulador de
presin o una vlvula operada por fluidos.
3.6.2.2.6 Vlvula para bombeo neumtico intermitente
Una instalacin de bombeo neumtico intermitente puede llevarse a cabo con cualquier tipo de vlvula de bombeo neumtico, solo que debe ser diseada propiamente, de acuerdo a
las caractersticas o condiciones de trabajo del pozo.

13

FIGURA N 6

14

3.7 Elementos auxiliares de las vlvulas

Las vlvulas auxiliares son componentes que cumplen las ms variadas
funciones en los circuitos neumticos, en general asociadas al control de
las secuencias.
3.7.1 Silenciadores Se emplean para disminuir la presin sonora producida por la expansin del aire comprimido en los escapes de las vlvulas.
FIGURA N 7

15

3.7.2 Tubo y mangueras Elementos encargados del transporte del aire

comprimido desde el estn que hasta los actuadores (cilindros o motores).
FIGURA N8

3.7.3 Conectores Los conectores son elementos que permiten la unin

entre los componentes a travs de mangueras.
Algunos conectores son:

Conector codo

Conector T

Conector doble hembra

FIGURA N 9

16

3.8 Mandriles
3.8.1 Tipos
Existen tres tipos de mandriles: convencional, concntrico y de bolsillo.

3.8.1.1 Mandril convencional

Es el primer tipo usado en la industria. Consta de un tubo con una
conexin externa, en la cual se enrosca la vlvula, con protector por
encima de la vlvula y otro por debajo. Para cambiar la vlvula, se
debe sacar la tubera.
3.8.1.2 Mandril concntrico
La vlvula se coloca en el centro del mandril y toda la produccin del
pozo tiene que pasar a travs de ella. No es posible correr bombas
de presin ni herramientas por debajo del primer mandril colocado,
debido a la limitacin del rea (1 3/8 pulgadas de dimetro).
3.8.1.3 Mandril de bolsillo
La vlvula se encuentra instalada en el interior del mandril, en un receptculo llamado bolsillo. Puede ser fijada y recuperada con una
guaya fina, sin necesidad de sacar la tubera.

3.8.2 Tamaos
El tamao de los mandriles que se utiliza depender del dimetro de
la tubera de produccin. Los tamaos ms utilizados son:

2 3/8"

2 7/8"

3 "

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Al definir el tamao se define la serie. Entre los tipos de serie se encuentran los mandriles tipo K para vlvulas de una pulgada y los
mandriles tipo M para vlvulas de 1 pulgada.

3.9 Equipo para terminaciones dobles

Instalacin de dos tuberas eductoras que pueden correrse separadamente o simultneamente. Se est usando cada vez ms en la industria como
la mejor solucin para muchas instalaciones de gas lift dobles.

Esquema de una instalacin petrolera y sus componentes bsicos para

GAS LIFT:
FIGURA N 10

18

3.10 Equipo de Superficie para controlar la inyeccin de gas.

El equipo de superficie se encuentra constituido por la planta compresora,
el sistema de distribucin del gas de alta presin y el sistema de recoleccin de fluidos.
a) Planta compresora:
Es donde se realiza el proceso de comprimir el gas de baja a
alta presin. Puede ser centrifuga (turbina) o reciprocante es
decir

motocompresor. Recibe el gas de baja, el cual puede

provenir de los

pozos, lo comprime a su capacidad, lo enva

como gas de alta presin a la red de distribucin y de all a cada pozo.

b) Sistema de distribucin de gas:
Los eyectores son dispositivos que usan alta velocidad del gas
o chorro de vapor para meter el flujo, entonces convierte la velocidad de la mezcla a presin en un difusor.
La red de distribucin, la cual puede ser del tipo ramificado o
poseer un mltiple de distribucin, es la encargada de trasportar en gas y distribuirlo a cada pozo. La presin y el volumen
de gas que llega al pozo depender de la presin y el volumen
disponibles en la planta compresora, menos la prdida que se
origina en el sistema de distribucin.
El equipo utilizado para la medicin y el control est conformado por el registrador de dos plumas, a travs del cual se
miden las presiones de inyeccin y produccin; el estrangulador ajustable, la placa de orificio donde se regula y controla en
gas de inyeccin, las vlvulas de bloqueo mediante las cuales
se controla el contraflujo que se pueda generar.

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c) Sistema de recoleccin de fluidos

Est formado por las lneas de flujo, encargada de transportar
el fluido hacia el separador, donde se separan la fase liquida,
la cual es transportada a los tanques y la fase gaseosa, que es
enviada a la planta compresora.
3.10.1 Regulador
Aparatos de control de flujo diseados para mantener una presin
constante abajo de los mismos. Este debe ser capaz de mantener la
presin, sin afectarse por cambios en las condiciones operativas del
proceso para el cual trabaja.

3.10.2 Estrangulador
Los estranguladores son dispositivos mecnicos que se utilizan en
los pozos para provocar una restriccin al flujo. Tiene las siguientes
funciones:

Controlar los volmenes de hidrocarburos que se requieren

producir.

Asegurar la estabilidad del flujo en tuberas.

Aumentar la recuperacin total y la vida fluyente del pozo.

Protege el equipo superficial de produccin.

Evitar el dao a la formacin.

Evitar arenamiento en el pozo.

Controlar y administrar la presin de los pozos.

20

3.10.3 Controlador de vlvula motora

Dispositivo encargado de:

Modificar los parmetros de ajuste del controlador

Analizar el uso de estrangulador en la superficie o el cambio

del tipo de mbolo

Determinar el comportamiento de la presin en la cabeza durante el perodo de cierre y apertura de la vlvula motora.

3.11 Descripcin del funcionamiento

3.11.1 Bombeo neumtico continuo
El proceso es el siguiente:
1)

Reduccin de la densidad de fluido y el peso de la columna de manera que la presin diferencial entre el yacimiento y el dimetro interno del pozo sea incrementada.

2)

Expansin del gas inyectado de manera que ste empuje

lquido delante de l, que posteriormente reducir el peso
de la columna, incrementando de este modo, la diferencia
de presin entre el yacimiento y el dimetro interior del
pozo.

3)

Desplazamiento de lquido mediante burbujas grandes de

gas actuando como pistones.

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3.11.2 Descarga
Una vez instaladas las vlvulas de bombeo neumtico, el paso
siguiente es la descarga de los fluidos del pozo. La finalidad
de la operacin es la de permitir que el gasto llegue a la vlvula neumtica de trabajo sin excesivas presiones iniciales, para
conseguir la estabilizacin del rgimen de produccin. Cuando
en un pozo se instalan vlvulas neumticas por primera vez, el
espacio anular se encuentre tal vez lleno de fluido (generalmente lodo) que se ha usado para controlarlo, por lo cual es
necesario descargarlo. El mtodo de descarga continua debe
ser de operacin ininterrumpida. Las vlvulas se espacian de
modo que el pozo se descarga por s mismo, controlndose el
gas en la superficie

3.12 Lneas de gas

Segn su propsito, las lneas de suministro de gas para operaciones de
gas lift pueden dividirse en dos clases:
3.12.1 Lneas de recoleccin de gas a baja presin.
Estas tuberas tienen por objeto recolectar el gas producido a
travs del espacio anular de los pozos.
3.12.2 Lneas de distribucin de gas a alta presin
Estas tuberas transportan el gas a los pozos de produccin
por gas lift.
Segn las condiciones de la calidad del gas a inyectar, se instalarn calentadores antes de los distribuidores, (tambin se
pueden instalar despus), y de aqu, el gas llegar al pozo por
la lnea individual de inyeccin.

22

Todo el conjunto, debe ser construido con los materiales adecuados a la presin, normalmente alta, que se usar y tanto en
los montajes como en las reparaciones se tendr en cuenta la
calidad del diseo hidrulico (en este caso neumtico), porque
las prdidas de carga por friccin, turbulencias o cambios de
rgimen de flujo, pueden requerir mayor presin en las cabeceras, para llegar al pozo con el caudal y presin necesarios.
Conexiones como codos de 90, tipo boca de pescado,
dimetros muy pequeos etc., deben ser evitadas.
En el caso en que el gas disponible est en baja presin, las
instalaciones diferirn solo en que el separador ser de baja
presin y previo tratamiento se incorpora a los compresores,
encargados de elevar la presin, en una, dos o tres etapas segn las necesidades.

3.13 Pozos de abastecimientos de gas

3.13.1 Pozos que no producen y reciben gas.
Si el pozo no circula el gas de levantamiento es muy probable
que la tubera de revestimiento este rota, si el pozo circula el gas
de levantamiento y recibe el gas con baja presin existe un hueco en la tubera o una vlvula en mal estado o mal asentada en
el mandril; pero si recibe gas con alta presin esta operando una
vlvula; si la vlvula es mas profunda se puede afirmar que el
problema existente no es de levantamiento si no de la formacin
productora, posiblemente se requiere un trabajo de estimulacin
o limpieza, o un trabajo de rehabilitacin para, por ejemplo, cambiar la zona de produccin. En caso de que la vlvula no sea la
ms profunda se recomienda un cambio de vlvulas para bajar el

23

punto de inyeccin, siempre que la presin del sistema lo permita. Para determinar cual es la vlvula que circula el gas, es necesario realizar clculos de diagnsticos especficos que se presentaran ms adelante.
3.13.2 Pozos que no producen ni reciben gas.
Estos casos pueden presentarse cuando la lnea de gas esta
obstruida o cuando fallan las vlvulas de levantamiento. Para dilucidar cul de los casos es el presente se compara la presin
del sistema (Psist) o de mltiple de gas con la presin de inyeccin en el anular (CHP):

Si Psist es mayor que CHP el problema pudiera ser:

Obstruccin en la lnea de gas ocasionada por falla de alguna

vlvula en la lnea
y se soluciona reemplazando la vlvula daada, congelamiento
en la corriente medidora y se soluciona abriendo totalmente la
vlvula reguladora del gas previa instalacin de una placa de orificio de pequeo dimetro a la llegada de la lnea de gas al pozo.
Otra manera de evitar el congelamiento sera aumentar la presin de inyeccin en el casing seleccionando un orificio mas
pequeo para la vlvula operadora o, si no se trata de un orificio,
se debe recalibrar la vlvula operadora a mayor presin.

Si Psist es alta y similar al CHP el problema pudiera ser:

Falla de algunas vlvulas de levantamiento y se soluciona cambiando las vlvulas.

Si Psist es baja y similar al CHP el problema pudiera ser:

Alguna falla en el sistema de distribucin de gas: vlvulas cerradas, lneas de distribucin rotas o con fugas, etc. y se soluciona
notificando a la organizacin de Ingeniera de gas para solventar

24

los problemas existentes en el sistema de distribucin de gas a

alta presin.
3.13.3 Pozos que producen y reciben gas.
En este caso se presentan dos situaciones:

Si el pozo produce y recibe gas a una tasa constante se

debe determinar si la presin de inyeccin en el anular
(CHP) corresponde a la presin de operacin en superficie
de la vlvula mas profunda, o a la de alguna vlvula superior o si se trata de inyeccin de gas a travs de un hueco
en la tubera.

En caso de que la inyeccin de gas en la tubera sea a travs de

la vlvula mas profunda se debe aplicar anlisis nodal para establecer si el pozo se encuentra optimizado, subinyectado o sobreinyectado. Si la inyeccin es por una vlvula superior o de descarga se debe cuantificar mediante anlisis nodal la ganancia
esperada en bls/da si se baja el punto de inyeccin a travs de
un rediseo de la instalacin (recalibracin y cambio de vlvulas).
Si la inyeccin es por un hueco se debe calcular la profundidad
del hueco para establecer si la inyeccin es por un mandril o por
hueco en la sarta de produccin y tomar las acciones pertinentes
a cada caso: reasentar vlvulas en el mandril o reparar tuberas.
La profundidad del hueco estara aproximadamente donde se intercepten las curvas de gradiente de gas de inyeccin y la de
presin de fluido multifsico.

Si el pozo produce pero recibe gas a una tasa variable es

necesario observar el comportamiento de la presin del
sistema para descartar que el problema esta en el sistema
de distribucin de gas a alta presin, si existen problemas
notificar a la organizacin de ingeniera de gas.

25

Si el problema no esta en el sistema se debe chequear en el pozo o mltiple si existen problemas de congelamiento o problemas
con el regulador del gas.
3.13.4 Pozos que producen sin recibir gas.
Estos pozos se encuentran produciendo por flujo natural y se requiere realizarles un anlisis nodal para cuantificar el impacto de
la tasa de inyeccin de gas sobre la tasa de produccin. Si el
anlisis indica que se puede aumentar la produccin sustancialmente se debe proceder a eliminar la causa por la cual el pozo
no recibe gas: lnea de gas obstruida o falla en las vlvulas de levantamiento tal como se presento en el caso de pozos que no
producen ni reciben gas.
3.14 Compresores
Existen varios tipos de compresores adems de los mencionados anteriormente estos son:
3.14.1 Compresor reciprocante
Son dispositivos o mquinas de desplazamiento positivo en las
cuales los elementos de compresin y desplazamiento son un
pistn que tienen un movimiento reciprocante dentro de un cilindro.
3.14.2 Compresor de desplazamiento positivo rotatorio
Son mquinas en las cuales la compresin y el desplazamiento son efectuados por la accin positiva de elementos rotatorios.

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3.14.3 Compresor de aspas deslizantes o corredizas

Son mquinas en las cuales las aspas axiales se desplazan
rpidamente en un rotor excntrico montado en un cilindro. El
gas atrapado entre las aspas es comprimido y desplazado.

3.14.4 Compresor pistn lquido

Son mquinas de desplazamiento positivo en las cuales el
agua o cualquier otro lquido es usado como pistn para comprimir y desplazar el gas manejado.

3.14.5 Compresor de lbulo recto doble impelente

Son mquinas de desplazamiento positivo rotatorios en los
cuales dos lbulos rectos se aparean e impulsan el gas atrapado y lo llevan desde la entrada hasta la salida, no existe
compresin interna.
3.14.6 Compresores de lbulo helicoidal o espiral
Son mquinas de desplazamiento positivo rotatorio en las cuales dos rotores los cuales con su forma de hlice comprimen y
desplazan el gas.
3.14.7 Compresores centrfugos:
Son mquinas dinmicas en los cuales uno o ms impulsores
rotatorios comnmente ocultos en los lados aceleran el gas, el
flujo del gas es radial.
3.14.8 Compresores axiales
Son mquinas dinmicas en las cuales la aceleracin del gas
se obtiene por la accin del rotor con cuchillas ocultas sobre el
final de las mismas, el principal flujo de gas es axial.

27

3.14.9 Compresores de flujo mezclado

Son mquinas dinmicas con un impulsor que combina tanto caractersticas de tipo centrfugo como axial.

3.15 Ventajas
Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas

Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales

Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de

arena

Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma

El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo

Bajo costo de operacin.

3.16 Desventajas
Se requiere una fuente de gas de alta presin

No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos

y lneas de flujo muy largas y de pequeo dimetro.

El gas de inyeccin debe ser tratado.

No es aplicable en pozos de crudo viscoso y/o parafinoso.

Su diseo es laborioso

Aplicable a pozos de hasta + 10.000 pies

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4. CONCLUSIONES
En el trabajo de investigacin se estudi el Gas Lift, se conocieron los tipos de
Gas Lift que existen adems de los tipos de Instalaciones necesarios para la
aplicacin del mismo, las cuales se clasifican dependiendo de si el pozo est
equipado o no con empaquetadura y/o vlvula fija, se conocieron las instalaciones abiertas, semi cerradas y las cerradas.
Se estudiaron los distintos equipos que existen para la elevacin artificial del
Gas Lift como ser: Las bombas de elevacin de gas o burbujas que utilizan el
levantamiento artificial, esto tiene el efecto de reducir la presin hidrosttica en
el tubo de salida frente a la presin hidrosttica en el lado de entrada del tubo.
Se conoci la operacin de bombeo de un sistema neumtico y los pasos que
se deben seguir para la realizacin del mismo.
Se conocieron tambin las partes que componen a una vlvula, su clasificacin
y los elementos auxiliares de las mismas.
Se definieron los tipos de Mandriles que existen que son el convencional, concntrico y de bolsillo adems se estudiaron los tamaos de los mandriles que
como se dijo antes dependern del dimetro de la tubera de produccin.
Se estudi el equipo necesario para las terminaciones dobles, que es la instalacin de dos tuberas eductoras que pueden correrse separadamente o simultneamente, se concluye que es uno de los equipos ms usados en la industria
como mejor solucin para muchas instalaciones de Gas Lift Dobles.
Se conoci el equipo de superficie para controlas la inyeccin de gas que se
constituyen por la planta compresora, el sistema de distribucin del gas de alta
presin y el sistema de recoleccin de fluidos, se hizo una breve explicacin de
la funcin que cumple cada uno de estos.
Se estudi las lneas de suministro de gas para operaciones de Gas Lift, se
conocieron las dos clases de lneas que existen segn su propsito, las lneas
que existen son: lneas de recoleccin de gas a baja presin y lneas de distribucin de gas a alta presin, se dieron los objetivos de las mismas.
Se estudiaron los tipos de pozos de abastecimiento de Gas, que fueron, los
pozos que no producen y reciben gas, los pozos que no producen ni reciben
gas, los pozo que producen y reciben gas y los pozos que producen sin recibir
gas.
Se dio una definicin de lo que son los compresores y se estudiaron los tipos
de compresores que existen, adems de conocer la aplicacin de cada uno, los
tipos de compresores estudiados fueron: Compresor reciprocante, Compresor
de desplazamiento positivo rotatorio, Compresor de aspas deslizantes o corredizas, Compresor pistn lquido, Compresor de lbulo recto doble impelente,
Compresores de lbulo helicoidal o espiral, Compresores centrfugos, Compresores axiales y Compresores de flujo mezclado.
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Se definieron las ventajas y desventajas de usar el Gas Lift para los distintos
procesos que se estudiaron antes.

5. WEB GRAFA / BIBLIOGRAFA

http://producciondepetroleo.blogspot.com/2011/04/levantamiento-artificialpor-gas-lift.html
http://www.binning-oil-tools.com.ar/productos/retencion.html

http://www.oilproduction.net/files/ll_plunger_lifts%28sp%29.pdf

http://www.monografias.com/trabajos63/metodos-levantamientoartificial/metodos-levantamiento-artificial2.shtml

http://es.scribd.com/doc/97143210/Bombeo-Mecanico-y-Neumatico

http://www.slideshare.net/morosube/levantamiento-artificial-por-gas

http://www.distritec.com.ar/micro/valvulas_auxiliares/INTRODUCCION.pdf

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http://christian3306.files.wordpress.com/2010/10/gas_lift_basico.pdf

http://www.lacomunidadpetrolera.com/showthread.php/1221-Pozos-dePetr%C3%B3leo-de-Terminacion-Doble

http://www.proserma.com/portal/index.php?option=com_content&view=articl
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http://www.oilproduction.net/files/Reguladoresdepresion.pdf

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