INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DEL MAR

EXTENSIN CIUDAD GUAYANA

RIF. J-00066762-4
METALURGIA

FABRICACIN A MODELO DE ESCALA DE UNA TUBERIA DE

PROTECCION CATODICA SUMERGIDA EN AGUA DULCE
EN EL LABORATORIO DE FISICOQUIMICA EN EL
IUTEMAR SEDE GUAYANA

DORIANNIS MARTINEZ

SAN FLIX, NOVIEMBRE 2016

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DEL MAR

EXTENSIN CIUDAD GUAYANA
RIF. J-00066762-4
METALURGIA

FABRICACIN A MODELO DE ESCALA DE UNA TUBERIA DE

PROTECCION CATODICA SUMERGIDA EN AGUA DULCE
EN EL LABORATORIO DE FISICOQUIMICA EN EL
IUTEMAR SEDE GUAYANA
Trabajo especial de grado presentado para optar al ttulo de Tcnico Superior
Universitario en la especialidad de Metalurgia.

DORIANNIS MARTINEZ

SAN FLIX, NOVIEMBRE 2016

CAPTULO I

EL PROBLEMA

1.1 Planteamiento del problema

Corrosin es la destruccin de un cuerpo slido causada por un ataque no
provocado, de naturaleza qumica o electroqumica que se inicia en la superficie. La
proteccin catdica consiste en obligar a la estructura a funcionar como un ctodo en
una celda de corrosin, mediante la manipulacin y/o modificacin de factores
electroqumicos. Un nodo galvnico, tambin llamado nodo de sacrificio, si se
conecta elctricamente a una estructura sumergida descargar una corriente que fluir
a travs del electrolito hasta la estructura que se pretende proteger. Para cumplir con
este objetivo, los nodos deben cumplir con ciertas caractersticas de peso,
dimensiones, forma geomtrica.
La proteccin de un metal por medios electroqumicos, es decir, la polarizacin a
potenciales suficientemente negativos para convertir al metal en ctodo, o a
potenciales suficientemente positivos o nobles para formar un xido superficial
protector o pasivo, es muy efectiva para estructuras enterradas o sumergidas, tales
como cables, tuberas y cascos de buques, pero es imprctica y frecuentemente
imposible para muchas otras estructuras. Por esta razn es que, a nivel mundial es
usada en las grandes corporaciones que poseen empresas a nivel mundial y son
estratgicas, como las petroleras (BP, PDVSA, Mobil, Shell, etc.), las navieras,
elctricas, petroqumicas, entre otras.
La Repblica Bolivariana de Venezuela es conocida como un pas altamente rico
en todos los aspectos naturales, cuenta con una expansin extensa de su industria
petrolera y debe asegurar el flujo de gas y petrleo a travs de la extensa red de
oleoductos y gasoductos, que atraviesan grandes distancias dentro del territorio

nacional. Muchos de estos oleoductos atraviesan zonas en las que existe alta
acumulacin de agua dulce, o por el contrario, deben sumergirse dentro de ros o
riachuelos hasta llegar a sus sitios de almacenamiento, por esta razn deben ser
protegidos para evitar el ataque acelerado de la corrosin.
A nivel regional en el estado Bolvar se encuentran algunos tanques para depsito
de combustibles y aceites, en su mayora estn ubicados en la regin Guayana, y son
transportados a travs de oleoductos. De igual manera, existen lneas de gasoductos,
que van directamente a las empresas bsicas o las briqueteras, en los cuales se
condensa agua en su superficie y que igualmente deben ser protegidas del deterioro
que causa la corrosin en ellas. Igualmente hay que recordar, que las tierras del estado
Bolvar son de caractersticas cidas y aceleran el ataque corrosivo en tuberas
enterradas.
El Instituto Universitario de Tecnologa del Mar de Fundacin La Salle se encarga
de preparar jvenes en especialidades tales como mecnica, metalurgia,
administracin, electricidad y seguridad industrial. Se caracteriza por brindar un buen
servicio, as como de impartir una buena educacin que conlleve a la formacin de
tcnicos capaces de desempear las labores en las reas de trabajo especificadas.
Adems, cuenta con instalaciones, dotaciones de talleres, salas de trabajos dedicadas
a la experimentacin y prcticas de las diversas reas tcnicas en una buena
preparacin de alta calidad, lo cual permite darle un prestigio acadmico al
estudiantado.
Siendo el estado venezolano, el pas que posee las mayores reservas petrolferas, y
que buena parte de ellas estn constituidas por petrleo pesado y extrapesado, que
debe ser mezclado para poder ser transportado a los tanques de depsito, se hace
necesario el tener los oleoductos en muy buenas condiciones para evitar derrames al
ambiente. En este sentido, el metalurgista debe estar en capacidad para proponer
trabajar con aleaciones anticorrosivas o seleccionar mtodos que disminuyan el
ataque corrosivo. Ante esta situacin se plantea estudiar la corrosin generada en
tuberas enterradas en aguas dulces y establecer un mtodo para su mantenimiento..

Las causas de corrosin en tuberas enterradas en terrenos con agua dulce, son
debidas a que durante el cruce de una tubera a travs de un ro o quebrada; la zona
mojada de la misma ser ms andica que la zona seca, formndose una pila
aceleradora de la corrosin, slo que en este caso la causa es una discontinuidad en el
medio corrosivo. Tambin se observa que la parte superior de la misma recibe ms
oxgeno por encontrarse ms cerca de la superficie y ste gas penetra en el suelo por
difusin; mientras tanto, la parte inferior de la tubera est menos oxigenada. Esto
produce un fenmeno acelerador de la corrosin conocido como celda o pila de
aireacin diferencial.
Como consecuencia tenemos que comienza a presentarse una corrosin localizada
que va disminuyendo el espesor de las tuberas y que en muy poco tiempo puede
llegar a fracturarla, ocasionando la salida del fluido que circula por el interior de la
tubera, generando derrames de petrleo al medio ambiente, con la consecuente
destruccin de flora y fauna, contaminacin de los lechos de los ros por donde
circula la tubera, contaminacin de los embalses de agua, perdidas econmicas,
cambios de tuberas, paralizacin del flujo de fluido, demandas civiles, etc.
Si esto no se llega a proponer o solucionar, podran ocurrir todas las consecuencias
nombradas anteriormente. Por tal motivo se plantea la opcin o alternativa de fabricar
un modelo, a escala de laboratorio, de una tubera con proteccin catdica sumergida
en agua dulce, en el laboratorio de Fisicoqumica en el IUTEMAR. La investigacin
servir de sustento para la obtencin de informacin necesaria para proponer a las
empresas petroleras o de otro tipo, soluciones factibles y tal vez ms econmicas que
las existentes en el mercado para la proteccin de tuberas.
Este proyecto beneficiaria a los estudiantes, ya que aplicaran tcnicas contra el
proceso de corrosin, a los empresarios, que podran adoptar las propuestas generadas
en este trabajo y la coordinacin de Metalurgia auxiliara a empresas que tengan
problemas reales aportando su grano de arena.
1.2 Objetivo General

Fabricar un modelo a escala de una tuberia con proteccion catodica sumergida en

agua dulce en el laboratorio de Fisicoqumica en el IUTEMAR Sede Guayana
1.2.1

Objetivos Especficos

o Describir las normas o procedimientos existentes acerca de la elaboracin de

proteccin catodica.
o Realizar los clculos para la elaboracin del modelo a escala de tubera con
proteccin catdica .
o Elaborar el modelo a escala de tubera con proteccin catdica
o Presentar el modelo a escala fabricado de tubera con proteccin catdica.

1.3 Delimitacin del Problema

Esta investigacin se realiz en el IUTEMAR Campus Guayana, con el propsito
de fabricar una tubera de proteccin catdica sumergida en agua dulce, en el
laboratorio de fisicoquimica. La investigacin se hizo en el lapso comprendido entre
Octubre de 2016 a Junio de 2017.

CAPTULO II

MARCO TERICO
El 15 de Febrero de 1940, un grupo de alumnos del Colegio La Salle de Caracas,
bajo la direccin del Hermano Gins, fundan una agrupacin que ya cumpli 71 aos,
la cual est dedicada al estudio de la naturaleza. Es el primer paso que conduce, tras
aos de fructfera actividad, a la creacin de Fundacin La Salle

de Ciencias

Naturales. De esta manera, crendose una creciente preparacin por los problemas
que se evidencian en cada realidad detectada, y un intenso anhelo de Poder hacer algo
para ayudar eficazmente a la bsqueda de soluciones verdaderamente responsables,
ese algo, cuya finalidad ms inmediata era trabajar al servicio de ciertas comunidades
que necesitaban asistencia y estar capacitadas para elaborar su nivel de
desenvolvimiento social y econmico.
Tras una etapa inicial de los aos dedicados a gestiones sin ningn capital para
iniciar su tarea, con apenas tres personas, dio de ellas a tiempo completo y muy
escasa remuneracin, el veintiuno de Agosto de mil novecientos cincuenta y siete se
redacta el acta de constitucin de Fundacin la Salle de Ciencias Naturales. Se va
cumpliendo, gracias al conocimiento que da la existencia y sentido que su trabajo y
dedicacin, contribuyen a los nobles propsitos que animan a la institucin. Dicho
propsito se ha basado siempre en una idea. Hacer del pas un icono general para el
mundo, un lugar un poco mejor para vivir. Ayudando a quienes ms lo necesitan y a
toda la comunidad en general.
Durante los das de Enero de 1957 se realizan las jornadas de induccin al
personal que prestara sus servicios en el I.U.T.E.I.N., en el estado Bolvar. En el ao
1968 la Fundacin toma a su cargo el Instituto Fundacin La Salle, estado Bolvar.
All se inicia en forma gratuita un programa docente de ndole tcnicos Industriales a

nivel bachillerato tcnico. En colaboracin con el Instituto Nacional de Cooperacin

Educativo, se dio un impulso especial en el rea industrial, dictndose cursos de
Electricidad as como tambin de Mecnica y bachilleres tcnicos industriales en
Mquinas y Herramientas y tambin como tcnico a travs de su Escuela Tcnica
Industrial convertida en el instituto de Tcnico de Educacin Media. Ms adelante en
1968, nace el Instituto Universitario de Tecnologa Industrial sirviendo la formacin a
nivel Superior en las carreras de Electricidad, Mecnica, Metalurgia, Administracin,
Contabilidad y Finanzas.
Visin
Ser un campus capaz de dar respuestas proactivas basadas en los principios
filsofos institucionales para mejorar los aspectos ms transcendentales del ser
humano y las comunidades acorde al avance cientfico tecnolgicas bajo una gerencia
elevada de eficiencia y calidad innovadora en un clima de cordialidad, exigencia y
solidaridad.
Misin
Ofrecer a la comunidad donde estamos inmersos, con preferencia carenciada,
confianza y calidad en la investigacin y extensin-produccin, disponiendo recursos,
materiales necesarios para responder a los requerimientos locales y regionales
relacionados con el desarrollo econmico, social y cultural promoviendo de forma
sostenible el uso de los recursos naturales y el ambiente que garantice la calidad de
vida de las generaciones actuales y futuras.
Estructura Organizativa
Es mostrada a continuacin.

Organigrama de FLASA

Fuente: Fundacin La Salle

2.2 Antecedentes de la Investigacin

Antecedentes, son las investigaciones que se han hecho sobre el tema que sirva
para aclarar e interpretar, por ello se indago en las diferentes universidades de la zona
para ubicar las diferentes problemticas o temas que tengan que ver con la ruptura de
un engranaje. De acuerdo a esto, Tamayo y Tamayo (2010) seala: En los
antecedentes se trata de hacer una sntesis conceptual de las investigaciones o trabajos
realizados sobre el problema formulado, con el fin de determinar el enfoque
metodolgico de la misma investigacin. (Pg. 5).
Snchez, Lissette en el 2015 publica su trabajo de grado de nombre Diseo del
Sistema de Proteccin Catdica de Pilotes Metlicos para el Proyecto del Puente

Guayaquil-Daule para optar al ttulo de Ingeniera Mecnica en la Escuela Superior

Politcnica del Litoral, concluyendo lo siguiente:
o La propuesta de proteccin catdica tiene un costo menor al 1% de la
construccin de todo el puente, lo que justifica se considera en la inversin.
o Los nodos seleccionados presentan propiedades adicionales a la capacidad
de drenaje de corriente, como por ejemplo excelente resistencia a la
abrasin causada por la actividad del ro y baja tasa de consumo..
o El diseo es flexible para demandas de corriente en funcin de la
agresividad del medio ya sea suelo o agua. Lo cual permite regular las
necesidades de potenciales elctricos de proteccin en cualquier poca del
ao.
Aguirre, Carlos y Ortiz, Mayra en el ao 2013 publicaron su trabajo de grado
titulado Control del ataque corrosivo en el Campo Pacoa, aplicando nodos de
sacrificio para la optimizacin del tiempo de vida til de las instalaciones de
superficie para optar al ttulo de Ingenieros en Petrleos de la Universidad Estatal
Pennsula de Santa Elena, Ecuador, concluyendo:
o La implementacin de los nodos es un sistema donde se proteger la
estructura sacrificando otra (los nodos), creando una pila de corrosin
donde el ctodo ser la estructura protegida y el nodo un electrodo
especial enterrado a cierta distancia de la estructura en contacto con el
medio corrosivo.
o Algunos de los factores que pueden originar cambios en las tasas de
corrosin son: fuga de aire, incremento de la produccin de agua,
incremento del contenido de gas acido (como el H2S), actividad bacteria,
operaciones de recuperacin secundaria y variaciones en la presin.
o De acuerdo a la evaluacin econmica la propuesta de implementacin de
nodos de sacrificio de aluminio cumplir a cabalidad los procesos en las

tres estaciones del campo, deteniendo as la tendencia corrosiva endichas

instalaciones de superficie, por lo tanto su ejecucin es recomendada.
Hernndez, Laura en el ao 2012 publica su tesis de maestria titulado Evaluacin
del desempeo de nodos galvnicos Zn-22Al con 2, 4, 6 % en peso de Ag para
proteccin catdica para el grado de Maestro en Metalurgia e Ingeniera de
Materiales en la Universidad Autnoma de San Luis Potos, concluyendo:
o Los nodos de sacrificio de las aleaciones Zn-22%Al-x%Ag, tanto coladas
como homogeneizadas, presentan un comportamiento pasivo en la solucin
de agua de mar artificial.
o La pasivacin de las aleaciones Zn-22%Al-x%Ag en agua de mar artificial
se debe a que, inicialmente, existe una disolucin preferencial de zinc en
las aleaciones, lo que ocasiona un enriquecimiento de Al sobre superficie y
la formacin de una pelcula homognea y compacta, de naturaleza pasiva
o pasiva-aislante, probablemente rica en Al2O3.
o los altos valores de impedancia obtenidos para la aleacin con 2% Ag (en
comparacin con la aleacin con 6% Ag), adems de los valores de
capacitancia, que indican que la pelcula de productos de corrosin es
pasiva, pone en duda el posible desempeo de la aleacin con 2% Ag como
nodo de sacrificio, en NaCl 0,5 M.
Estos trabajos guardan relacin con el tema estudiado porque tratan sobre el efecto
de la corrosin en tuberas e incluyen lo relacionado al uso de proteccin catdica en
el proceso.

2.3 Marco referencial

La proteccin catdica es el mtodo de proteccin ms importante de los utilizados

para evitar la corrosin de las estructuras metlicas enterradas o sumergidas en
medios acuosos. Sus aplicaciones incluyen, por ejemplo, cascos de barcos,
oleoductos, plataformas off-shore, redes enterradas de distribucin de agua y de gas,
tanques y cimientos de una gran variedad de estructuras. La proteccin catdica se
define como la reduccin o eliminacin de la corrosin convirtiendo a la estructura
metlica el ctodo, por medio de una corriente continua impresa o impuesta, o por el
acoplamiento galvnico con un material ms activo y que, por lo tanto, acta como
nodo de sacrificio.
El ctodo es el electrodo donde ocurre la reduccin electroqumica (y no la
corrosin). Antes de la aplicacin de la proteccin catdica, la mayora de las
estructuras que se estn corroyendo tienen reas catdicas y andicas (reas donde
est ocurriendo la corrosin). Si todas las reas andicas pueden convertirse a reas
catdicas, la estructura entera llegar a ser el ctodo y la corrosin ser eliminada.
En la proteccin catdica por nodos de sacrificio, el potencial y la corriente de
proteccin se obtienen de la unin de la estructura que se pretende proteger, con otro
material metlico mucho ms electronegativo. En estas pilas galvnicas formadas, los
metales ms activos actan de nodo, sacrificndose en beneficio de la estructura
metlica que se desea proteger y que acta como ctodo. Los nodos de sacrificio
suplen a la fuente de energa externa, por lo que el procedimiento es particularmente
til en casos donde no existe la posibilidad de utilizar una instalacin elctrica o no es
econmico su empleo. Las exigencias del proceso ponen de manifiesto que solamente
las aleaciones de zinc, magnesio y aluminio pueden ser consideradas como materiales
prcticos para nodos de sacrificio. Con la excepcin de ciertas aleaciones de
magnesio y zinc, cubiertas por las normas militares de los Estados Unidos, la mayora
de las composiciones de los nodos de sacrificio estn protegidas por patentes.
Mtodos contra la corrosin

La corrosin es prevenida o controlada de cinco formas principales: modificacin

del diseo mecnico, seleccin de un material alternativo ms resistente a la
corrosin, polarizacin por una fuente externa de corriente (polarizacin catdica o
andica), modificacin del medio ambiente (incluido el uso de inhibidores) y
recubrimientos protectores. La proteccin de un metal por medios electroqumicos, es
decir, la polarizacin a potenciales suficientemente negativos para convertir al metal
en ctodo, o a potenciales suficientemente positivos o nobles para formar un xido
superficial protector o pasivo, es muy efectiva para estructuras enterradas o
sumergidas, tales como cables, tuberas y cascos de buques, pero es imprctica y
frecuentemente imposible para muchas otras estructuras.
Sera imposible proteger por este mtodo, por ejemplo, automviles, aeronaves,
puentes y edificios, ya que estas estructuras slo raramente estn completamente
cubiertas por una pelcula continua de humedad y, por lo tanto, un esquema de
proteccin externa que requiera electrodos auxiliares no es factible en dichos casos.
Principios bsicos de la proteccin catdica
La proteccin catdica es quizs el mtodo ms importante de todos los intentados
para conseguir el control de la corrosin (Uhlig, 1975). Por medio de una corriente
elctrica aplicada exteriormente, la corrosin se reduce virtualmente a cero y se puede
mantener una superficie metlica en un medio corrosivo sin sufrir deterioro, durante
un tiempo indefinido. Si en un par galvnico constituido por dos materiales metlicos
distintos, la polarizacin del ctodo se lleva a cabo mediante el empleo de una
corriente externa de valor suficientemente elevado, ms all del potencial de
corrosin hasta alcanzar el potencial del nodo en circuito abierto, ambos materiales
adquieren el mismo potencial y no fluye corriente de accin local. Por lo tanto, el
nodo no puede corroerse en tanto se mantenga la corriente externa.
El diagrama de polarizacin correspondiente a esta situacin se presenta en la
figura 1, en donde la proteccin total se alcanza solo si se aplica una corriente de la

magnitud sealada. Si el metal se polariza en direccin negativa, un poco ms all del

potencial en circuito abierto del nodo (Ea), la velocidad de corrosin es nula. La
corriente neta se dirige a las reas andicas, desde el electrolito al metal, y de aqu
que los iones del metal no puedan entrar en solucin. Sin embargo, la corriente
empleada en exceso no es conveniente y puede daar a los metales anfteros o a los
recubrimientos. Visto de otro modo, aplicando una densidad de corriente externa se
crea una diferencia de potencial entre el nodo de la proteccin catdica y la
estructura a proteger, de tal manera que el nodo est a un potencial ms negativo que
cualquier punto sobre la superficie de la estructura.
De este modo, la estructura llega a ser el ctodo de una nueva celda de corrosin
(Fitzgerald, 2000). Se permite que el nodo de la proteccin catdica se corroa,
mientras que la estructura, siendo el ctodo, no se corroe.

Figura 1. Diagrama de polarizacin que ilustra el principio de la proteccin

catdica. Fuente: Morcillo, (1984).
La proteccin catdica se define, asimismo, como el establecimiento de un estado
de inmunidad mediante polarizacin catdica. Pourbaix, en sus diagramas potencial
vs. pH (figura 2), define la zona de inmunidad como aquella en que la concentracin
de ion metlico, en el electrolito en contacto con la superficie metlica, es inferior o
igual a 10-6 gl-1. Estos diagramas ofrecen una primera indicacin para el

conocimiento del potencial de proteccin, parmetro de singular importancia a la hora

del diseo de cualquier sistema de proteccin catdica. En la prctica se puede aplicar
la proteccin catdica para proteger metales (acero, cobre, plomo, latn, aluminio)
contra la corrosin en todos los suelos y en casi todos los medios acuosos.

Figura 2. Diagrama de Pourbaix mostrando las zonas de corrosin, inmunidad y

pasivacin del hierro a 25 C. Fuente: Morcillo, (1984).
Puede emplearse eficazmente para eliminar el agrietamiento por corrosin bajo
tensiones (por ejemplo, del latn, acero, aceros inoxidables, magnesio y aluminio), o
fatiga por corrosin (pero no la fatiga), la corrosin intergranular (por ejemplo, del
duraluminio y del acero inoxidable 18-8), el deszincado del latn o las picaduras (por
ejemplo, de los aceros inoxidables en el agua de mar, o del acero en el suelo). No
puede emplearse para evitar la corrosin por encima de la lnea de agua, por ejemplo,
en los depsitos de agua, porque la corriente impresa no puede alcanzar las reas del
metal que no estn en contacto con el electrolito. La corriente protectora tampoco
puede entrar en reas elctricamente blindadas, tales como el interior de tubos
condensadores de agua (a menos que el nodo auxiliar entre en el tubo), aun cuando
la caja de agua se puede proteger adecuadamente.
Proteccin catdica por nodos de sacrificio

Si el nodo auxiliar se compone de un metal ms activo (en la serie galvnica) que

el metal que se va a proteger, se establece una pila galvnica con un flujo de corriente
en la misma direccin descrita antes. La fuente de la corriente impresa, es decir, el
rectificador, se puede entonces eliminar y el electrodo se denomina nodo de
sacrificio (figura 3). Los metales que ms se utilizan como nodos de sacrificio para
proteccin catdica son el zinc, el magnesio y el aluminio, activando este ltimo con
ciertos elementos aleantes. Lo mismo que el aluminio, la composicin del zinc y del
magnesio debe ser la adecuada para dar la corriente requerida sin una gran
polarizacin andica y con buen rendimiento. Los nodos de sacrificio sirven
esencialmente como fuentes de energa elctrica transportable y son particularmente
tiles cuando no es posible obtener energa elctrica con facilidad o en circunstancias
en las que no es conveniente o econmico instalar lneas de energa para este
propsito.

Figura 3. Esquema de tubera protegida catdicamente mediante el empleo de un

nodo de sacrificio. Fuente: Uhlig, (1975).
Materiales de nodos y de relleno
Los nodos auxiliares que se emplean con corriente impresa son, por lo general, de
chatarra de hierro o de grafito. Los de chatarra de hierro se consumen a una velocidad
de 7,5 a 10,0 kg por amperioao (kgA-1ao-1) y hay que renovarlos peridicamente.

Los nodos de grafito se consumen a una velocidad inferior, que quizs no exceda 1
kgA-1ao-1 (Uhlig, 1975). El grafito cuesta ms que la chatarra de hierro, tanto en su
valor inicial como por el costo subsiguiente de mayor consumo de energa elctrica
debido al potencial noble y elevada sobretensin asociada con el desprendimiento de
oxgeno (o cloro) sobre el grafito, con relacin al potencial activo y menor
sobretensin de la reaccin Fe Fe+2 + 2e-.
El grafito es tambin frgil en comparacin con la chatarra de hierro, y su
instalacin hay que hacerla con mayor cuidado. Las ventajas y desventajas del grafito
se pueden aplicar en grado similar a los nodos de aleacin Fe-14%Si, que tambin se
recomiendan como nodos auxiliares. Para la proteccin de estructuras por corriente
impresa en el agua de mar se han recomendado, como nodos resistentes a la
corrosin, electrodos plaqueados con Pt o la aleacin Pb-2%Ag. Mientras que los
nodos de sacrificio de Mg requieren ser reemplazados cada dos aos
aproximadamente, se estima que la duracin de los nodos de Pb-2%Ag pasa de los
10 aos, y en nodos de 90%Pt-10%Ir es todava mayor. Para sistemas de corriente
impresa en aguas dulces se han empleado algunas veces nodos de Al.
Debido a que la resistividad efectiva del suelo que rodea a un nodo se limita a la
zona inmediata al electrodo, es usual reducir la resistencia local por el procedimiento
llamado de relleno (algunas veces se sumerge el nodo en el lecho de un ro, lago o
mar, y en estos casos no se requieren rellenos). En los sistemas de corriente impresa,
este mtodo consiste en rodear al nodo con una capa gruesa de coque y adicionar
una mezcla que puede ser tres a cuatro partes de yeso (CaSO4H2O) y una parte de
cloruro de sodio (NaCl). El relleno de coque, al ser conductor, toma parte de la
corriente, reduciendo en cierta medida el consumo del nodo propiamente dicho. Los
nodos auxiliares no necesitan consumirse con objeto de cumplir su misin.
Los nodos de sacrificio tambin requieren de un relleno. Con nodos de Mg, el
relleno tiene la ventaja de reducir la resistencia de las pelculas aislantes formadas por

productos de corrosin [por ejemplo, Mg(OH)2, as como de incrementar la

conductividad del medio inmediato. Un relleno adecuado puede consistir en alrededor
de 20% de bentonita (un coloide inorgnico para la retencin de humedad), 75% de
yeso y 5% de sulfato de sodio (Na2SO4). Algunas veces se hace el empaquetado
previo del relleno, colocndolo en un saco rodeando al nodo, de forma que el
conjunto nodo-relleno se coloca al mismo tiempo, en la posicin requerida,
enterrado en el suelo.
Propiedades que debe reunir un material andico
Si se tiene en cuenta la serie electroqumica de los metales, un metal tendr
carcter andico con relacin a otro si se encuentra ms cerca del extremo activo que
el otro considerado en esta serie. As, por ejemplo, el hierro ser andico con relacin
al cobre y catdico con relacin al zinc. El metal que acta de nodo se sacrifica en
favor del que acta de ctodo, por eso este sistema se conoce como proteccin
catdica por nodos de sacrificio. Segn esto, el hierro podra, en principio,
protegerse con cualquiera de los metales ms activos que l en la serie
electroqumica. Sin embargo, en la prctica no es as, pues para que un material
metlico pueda utilizarse como nodo de sacrificio, tiene que reunir una serie de
propiedades esenciales, desde el punto de vista tanto tcnico como econmico.
El requisito fundamental de un nodo de sacrificio es impartir suficiente
proteccin catdica a una estructura, de forma econmica, previsible y a lo largo de
un periodo definido, y eliminar o reducir a un nivel aceptable la corrosin, que de otra
forma se presentara. En vista de los criterios anteriores, las siguientes propiedades
son prerrequisitos para la viabilidad comercial de un nodo de sacrificio:
1. Su potencial de disolucin (Edis) debe ser de magnitud suficiente para
polarizar la estructura a proteger hasta el potencial de proteccin. Este
requisito implica que el nodo debe tener un potencial de operacin ms
negativo que la estructura del material a proteger.

2. El material del nodo debe tener un potencial de operacin ms o menos

constante en un rango de corrientes de salida. Consecuentemente, el nodo
debe resistir la polarizacin cuando fluya la corriente; las caractersticas de
polarizacin tambin deben ser previsibles.
3. Debe tener una capacidad real elevada, reproducible y disponible. Mientras
acta como nodo, debe ser capaz de entregar consistentemente y sobre
demanda un gran nmero de amperioshora por kg de material consumido. El
material andico ideal no se pasivar en la exposicin al medio ambiente, se
corroer uniformemente, evitando as la fragmentacin mecnica (y por lo
tanto prdidas) y se aproximar a su capacidad terica.
4. La produccin de grandes cantidades del material aleado en la forma de
nodo, con las propiedades mecnicas deseadas, debe obviamente ser prctica
y econmica. Un procesado secundario, como un tratamiento trmico, es
indeseable.
Estas exigencias ponen de manifiesto que solamente las aleaciones de zinc,
magnesio y aluminio pueden ser consideradas como materiales prcticos para nodos
de sacrificio. Los valores de sus caractersticas electroqumicas se agrupan en la tabla
1. Estos valores consideran que el metal no sufre autocorrosin, es decir, que se
utiliza ntegramente en produccin de corriente.

Tabla 1. Caractersticas electroqumicas para diferentes aleaciones utilizadas como

electrodos de sacrificio. Fuente: (Fitzgerald, 2000; Guilln, 1991; Crundwell, 1993).
Proteccin catdica con nodos galvnicos
Se atribuye al ingls Davy la paternidad del descubrimiento de la proteccin
catdica, ya que en 1824 para proteger la envoltura de cobre de los buques de guerra
britnicos utiliz, por vez primera, bloques o panes de zinc de elevada pureza. En este
mtodo se conecta el metal que se trata de proteger a otro menos noble que l, es
decir, ms negativo en la serie electroqumica (Tabla 2). Este sistema se conoce como
proteccin catdica con nodos galvnicos o de sacrificio y consiste realmente en la
creacin de una pila galvnica en que el metal a proteger acte forzosamente de
ctodo (polo positivo de la pila), mientras que el metal andico se "sacrifica" o sea
que se disuelve (polo negativo), Figura 4. Como el metal ms comnmente utilizado
en la prctica por su bajo precio y alta resistencia mecnica es el acero, los metales
que se puedan conectar a l y que tienen un potencial ms negativo quedan reducidos
en la prctica al zinc (Zn), al aluminio (Al) y al magnesio (Mg) y sus aleaciones.

Figura 4. Proteccin catdica con nodos galvnicos o de sacrificio.

El zinc ha sido siempre el material andico clsico y es el pionero en el desarrollo
de la proteccin catdica. Los nodos de aleaciones de magnesio han sido tambin
utilizados con xito; principalmente se emplean para la proteccin de estructuras que
requieren de una polarizacin rpida, o en medios agresivos de resistividad elevada,
como los suelos. El aluminio es un material andico de gran inters por sus
caractersticas electroqumicas. Sin embargo, la obtencin de aleaciones de aluminio
adecuadas para nodos de sacrificio ha sido ms lenta que las de los dos otros
metales; cabe mencionar que en los ltimos aos han tenido un gran desarrollo.
Propiedades de un material andico
Analizando la serie electroqumica de los metales (Tabla 2), un metal tendr
carcter andico respecto de otro si se encuentra arriba de l en dicha serie. As, por
ejemplo, el hierro ser andico con relacin al cobre y catdico respecto al zinc. La
Figura 5 ilustra el mecanismo de proteccin catdica con nodo de sacrificio.

Tabla 2. Serie electroqumica de los metales.

Las propiedades que debe presentar un material andico son las siguientes:
o Un potencial de disolucin lo suficientemente negativo como para polarizar
la estructura de acero (que es el metal que normalmente se protege) a -0,80
V. Sin embargo, el potencial no debe ser excesivamente negativo ya que eso
motivara un gasto innecesario de corriente. El potencial prctico de
disolucin puede estar comprendido entre 0,95 V y 1,7 V.
o Una tendencia pequea a la polarizacin, no debe desarrollar pelculas
pasivantes protectoras y debe tener un elevado sobrepotencial para la
formacin de hidrgeno.
o Un elevado rendimiento elctrico, expresado en Amper-hora por kg de
material (A x h / kg) lo que constituye su capacidad de drenaje de corriente.
o Un proceso de disolucin andica uniforme.
o Fcil adquisicin y susceptible de fundir en diferentes formas y tamaos.
o Costo razonable, de modo que en conjuncin con las caractersticas
electroqumicas correctas, pueda lograrse una proteccin a un costo bajo por
Ampere-ao.

Figura 5. Mecanismo de proteccin catdica con nodo de sacrificio.

Tuberas
Una tubera es un conducto que cumple la funcin de transportar agua u otros
fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. Tambin sirven para
transportar materiales que, si bien no son propiamente un fluido, se adecuan a este
sistema: hormign, cemento, cereales, documentos encapsulados, etctera. Debe
distinguirse entre el trmino tubera, que en general designa las conducciones de
seccin circular y los conductos que pueden tener otras secciones y que no son
propiamente tuberas.
A menudo, cuando se trata de tuberas de una instalacin de suministro de agua
con tubera de acero galvanizado, se llaman caeras. Se debe a que hubo antiguas
instalaciones que se hicieron con caas y de ah que quedase ese trmino para las
tuberas fabricadas ms antiguas: las de acero, y su conjunto recibi el nombre de
caera. Cuando el lquido transportado es petrleo, se utiliza el trmino oleoducto.
Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza el trmino gasoducto. Las tuberas se
fabrican en diversos materiales en funcin de consideraciones tcnicas y econmicas.
Suele usarse el polister reforzado con fibra de vidrio (PRFV), hierro fundido, acero,

latn, cobre, plomo, hormign, polipropileno, PVC, y termoplstico polietileno de

alta densidad (PEAD), etctera.
Tubos de acero
Hay tres mtodos de fabricacin de tuberas de acero:
1. Acero estirado o Sin costura (sin soldadura). La tubera es un lingote
cilndrico que se calienta en un horno antes de la extrusin. En la extrusin
se hace pasar por un dado cilndrico y posteriormente se hace el agujero
mediante un penetrador. La tubera sin costura es la mejor para la
contencin de la presin gracias a su homogeneidad en todas sus
direcciones. Adems, es la forma ms comn de fabricacin y por tanto la
ms comercial.
2. Con costura longitudinal. Se parte de una lmina de chapa, la cual se dobla
para darle forma a la tubera. La soldadura que une los extremos de la
chapa doblada cierra el cilindro. Por tanto, es una soldadura recta que sigue
toda una generatriz. Variando la separacin entre los rodillos se obtienen
diferentes curvas y con ello diferentes dimetros de tubera. Esta soldadura
ser la parte ms dbil de la tubera y marcar la tensin mxima
admisible.
3. Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodologa es la misma que el
punto anterior, con la salvedad de que la soldadura no es recta, sino que
recorre la tubera siguiendo la tubera como si fuese roscada.
Tubos de acero galvanizado
La tubera de acero galvanizado es una tubera de acero (estirado o con soldadura),
como en el caso anterior, pero a la que se ha sometido a un proceso de galvanizado
interior y exteriormente. El galvanizado se aplica despus de formado el tubo. Al
igual que la de acero al carbn, se dobla la placa a los dimetros que se requiera.

Existen con costura y sin costura y se utiliza para transportar agua potable, gases o
aceites.
Tubos de hierro fundido
Una tubera de hierro fundido se fabrica mediante una colada en un molde o
mediante inyeccin del hierro fundido en un proceso llamado fundicin, en el cual la
tubera sale sin costura. La ventaja de este sistema es que las tuberas tienen gran
durabilidad y resistencia al uso. Por contra son ms frgiles ante los golpes.
Corrosin en tuberas
Tanto el interior como el exterior de la tubera pueden ser atacados por la
corrosin. Situacin que se reconoce por la presencia de picaduras o huecos en la
tubera.
Corrosin interna
Factores que la originan
El desgaste en el interior de la tubera generalmente es causado por la produccin
de fluidos corrosivos desde el pozo, pero se puede incrementar por efectos abrasivos
en la tubera y en equipos de bombeos y por las altas velocidades de los fluidos.
La corrosin interna tambin puede ser originada por corriente elctrica errantes
(electrolisis) o por la similitud de los metales puestas en contacto (corrosin
galvnica bimetlica).
Formas de deteccin
Si encontramos un porcentaje de dixido de carbono CO 2 de aproximadamente
20% y tomando en cuenta la presin de operacin en la cabeza del pozo por sobre
1300 lbs./pulg2. Pudiendo presumir que la presin parcial de CO 2 seria
suficientemente alta como para producir corrosin interna.

Perfil de calibracin
Las herramientas para la inspeccin de presencia de corrosin se han utilizado por
muchos aos, la reduccin del dimetro interno de la tubera de revestimiento indica
corrosin general o ataque por picaduras. Probablemente el mtodo ms comn de
deteccin y monitoreo de la corrosin interna y su control ha sido la exposicin a
prueba de una pieza modelo de un material, colocado en el lugar de ambiente
corrosivo para luego ser analizado. Esta tentativa incluye cupones, pruebas de
boquillas bobinas y dispositivos especiales usando pruebas de corrosin.
Cupones
En produccin de hidrocarburos es comn instalar cupones para la evaluacin de
sistemas de corrosin. Un cupn es una pieza pequea de metal que es insertada en el
sistema y que admite la corrosin. Estos cupones son cuidadosamente limpiados y
pesados, antes y despus de ser expuestos a la corrosin. De la prdida de peso del
cupn se puede determinar la tasa de corrosin.
La tcnica consiste en introducir un electrodo mvil en los pozos de medicin, lo
ms cerca posible del testigo conectado a la canalizacin bajo una corriente de
proteccin catdica. Se realiza una medida de potencial ON entre el electrodo y el
testigo, adems, la conexin entre el cupn y el conducto se corta varios milisegundos
para realizar una medida potencial.
Localizacin
La localizacin del cupn en el sistema tiene grandes efectos en los resultados
debido a que la corrosin no siempre tiene lugar uniformemente a travs del sistema.
El cupn en el cabezal del pozo indica una tasa baja de corrosin sin embargo si se
coloca al mismo tiempo el cupn bajo superficie nos puede presentar ndices altos
con serios problemas de corrosin.

Mtodos utilizados para controlar el problema

Cuando se conoce que existe corrosin podemos utilizar las siguientes prcticas
para controlar la situacin. Es preferible la dependencia de inhibidores para proteger
el interior de la tubera.
Corrosin externa
Factores que la originan
La corrosin en el exterior de la tubera de revestimiento puede ser causada. Por
fluidos corrosivos de la formacin en contacto con la tubera de revestimiento o por
corrientes elctricas errantes que fluyen por la tubera. Una corrosin grave tambin
puede ser originada por la presencia de bacterias sulfato reductoras. Una diferencia
potencial (voltaje) es necesaria para el flujo de corriente en cualquier circuito. Esta
diferencia de potencial puede ser causada por una reaccin electroqumica cuando la
corrosin electroqumica cuando la corrosin fluye del rea andica de la estructura
hacia el rea catdica (corrosin). El punto donde el flujo de la corriente regresa a la
estructura es el rea catdica, que se protege a expensas del rea andica.
En la perforacin y completacin de pozos, la tubera de revestimiento asentada,
atraviesa tubera con composiciones variadas (arena, arcilla, caliza, etc.). Los fluidos
de cada una de estas zonas, especialmente el agua, tienen rangos de composicin
diferente: desde agua fresca hasta agua saturada de sal. La conduccin La
conductividad elctrica y el potencial esttico de la zona se basan sobre estas
caractersticas, razn por la que en algunos campos existen intervalos de corrosin de
moderada a severa detrs de la tubera de revestimiento.
Estos intervalos problemticos se pueden identificar y la severidad de la corrosin
de una zona especfica puede ser pronosticada.

Forma de deteccin
Ninguna herramienta ha sido diseada para la determinacin la condicin externa
de la tubera de revestimiento de un pozo sin embargo el detectar la condicin externa
de la tubera de revestimiento de un pozo. Sin embargo, el detectar la disminucin en
la concentracin de ppm Cl- y un aumento en el porcentaje del corte de agua (BSW)
son los primeros indicios para identificar una posible rotura de la tubera de
revestimiento, razn por la que todos los pozos con salinidades bajo 22000 ppm Cl
deben ser observados cuidadosamente y se convierten en candidatos a ser
reacondicionados con el fin de realizar el chequeo del dimetro interior de la tubera.
Mtodos utilizados para controlar el problema
Cuando se sabe que existe corrosin externa o se conoce que corrientes elctricas
errantes relativamente altas entran en l, pozo entonces las siguientes prcticas
pueden ser empleadas.
o Aislamiento elctrico de las lneas de flujo que van al pozo utilizando bridas
de ensamblaje no conductoras para reducir o prevenir que corrientes
elctricas entren al pozo.
o El uso de lodo altamente alcalino o lodo tratado con bactericida as como los
fluidos de completacin, pueden ayudar a aliviar la corrosin causada por las
bacterias sulfato reductoras.
o Un apropiado diseo de un sistema de proteccin catdica puede aliviar la
corrosin externa de la tubera de revestimiento.
2.4 Marco conceptual
Acero: El trmino acero sirve comnmente para denominar, en ingeniera
metalrgica, a una mezcla de hierro con una cantidad de carbono variable entre el
0,03 % y el 2,14 % en masa de su composicin, dependiendo del grado.
(https://es.wikipedia.org/wiki/Acero)

nodo: El nodo es un electrodo en el que se produce una reaccin de oxidacin,

mediante la cual un material, al perder electrones, incrementa su estado de oxidacin.
(https://es.wikipedia.org/wiki/nodo)
nodo de sacrificio: Los nodos de sacrificio tienen por objetivo controlar la
corrosin. Su funcin es absorber la corrosin qumica que ocurre durante la
oxidacin,

de

esta

forma

protegen

otros

metales

expuestos.

(www.sonamet.cl/anodos_zinc_aluminio.htm)
Corrosin: Corrosin es el ataque destructivo de un metal por reaccin qumica o
electroqumica

con

su

medio

ambiente.

(www.textoscientificos.com/quimica

/corrosion)
Oleoducto: Se denomina oleoducto a la tubera e instalaciones conexas utilizadas
para el transporte de petrleo, sus derivados y biobutanol, a grandes distancias. La
excepcin es el gas natural, el cual, a pesar de ser derivado del petrleo, se le
denominan gasoductos a sus tuberas por estar en estado gaseoso a temperatura
ambiente. (https://es.wikipedia.org/wiki/Oleoducto)
Tubera: La tubera o caera es un conducto que cumple la funcin de transportar
agua u otros fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. Cuando el
lquido transportado es petrleo, se utiliza la denominacin especfica de oleoducto.
Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza la denominacin especfica de
gasoducto. Tambin es posible transportar mediante tubera materiales que, si bien no
son un fluido, se adecan a este sistema: hormign, cemento, cereales, documentos
encapsulados, etctera. (www.boletinagrario.com/ap-6,tuberia,736.html)