Sunteți pe pagina 1din 11

4.2.

Proprieti tehnologice de imprimare


Descrierea proprietilor tehnologice de tipar sunt prezentate n
tabelele de mai jos.
Tabelul 4.2 Descrierea procedeului de tipar offset cu alimentare din coal

Principiul
procedeului

Compoziia
cernelurilor

2
n cazul procedeului de tipar imprimarea offset cu
alimentare din coal suportul este alimentat n forma de
tipar din coal i nu de ctre un val al mainii de tipar.
Procesul deruleaz n principiu n acelai mod ca la tiparul
ziarelor, i se comport n mod diferit a poriunilor care
tipresc i a celor care nu tipresc de pe forma pentru tipar
(placa pentru tipar). La tipar poriunile cu imagine lipofile
se impregneaz cu cerneluri uleioase, iar poriunile fr
imagine hidrofile resping cerneala. Din acest motiv nainte
de tiprirea poziiilor cu imagini se umezete forma de tipar
cu un material de umezire care se compune din ap i
aditivi. Prin sistemele de vluire se aplic continuu pe
forma de tipar o pelicul subire de cerneal i de material
de umezire. Imprimeul este iniial reprodus de forma de
tipar pe un cilindru al aternutului de cauciuc, iar ulterior
este trecut pe suportul de imprimare cu o grosime a
stratului frecvent aplicat n practic de 1 pn la 1,1 . n
cazul n care ntreaga form de tipar ar conine fonte pline,
s-ar impregna ca. 1g de cerneal pe un metru ptrat de
hrtie.
Cernelurile utilizate n cadrul procedeului de tipar offset din
coal sunt cerneluri pstoase. Aceste cerneluri conin ca
faze lichide uleiuri fr nici un fel de solveni cu
temperatur joas de fierbere. n compoziia cernelurilor
intr n principal materiale de colorare, liani, filer i
materiale auxiliare.
Drept materiale de colorare sunt utilizai diveri pigmeni,
colorani, prin urmare nu se bag n liani materiale de
colorare solubile. Filerul se utilizeaz printre altele pentru
deschiderea nuanelor culorilor sau pentru reglarea
vscozitii cernelii. Lianii servesc dispersiei pigmenilor i
a filerului, pentru ca acetia s poat fi transportai prin
valurile de cerneal i prin aparatul de imprimat pe suportul
de imprimare.

Tabelul 4.2 Continuare


1

Compoziia
cernelurilor
(continuare)

Compoziia
materialului de
umezire

Uscarea
cernelurilor

2
Lianii sunt rina i uleiurile minerale. n acest caz se
utilizeaz n principal uleiuri minerale i uleiuri din plante
cu un domeniu de fierbere de peste 320 C (presiunea
aburului < 0,01 kPa la 20 C).
ntr-o msur din ce n ce mai mare se utilizeaz n cadrul
procesului de tipar tiprire offset din coal i cerneluri care
se solidific prin iradiere. Aceste cerneluri sunt cernelurile
iradiate n domeniul lungimii de und al razelor ultraviolete
n vederea uscrii i solidificrii acestora. Aceste cerneluri
conin ali liani ca cerneluri offset convenionale. n acest
caz se utilizeaz printre altele compui foto-reactivi de acid
acrilic cu ajutorul crora se poate realiza polimerizarea
acestora.
Materialul de umezire utilizat n procedeul de tipar tiprire
offset din coal se compune din ap n procent de ca. 85 %.
Ca materiale suplimentare exist n compoziia materialului
de umezit isopropanol, acizi, ageni de umezire, tenside i
biozide.
n procedeul de tipar tiprire offset din coal cernelurile se
usuc prin absorbia cernelurilor de ctre hrtie. Urmeaz o
interconectare oxidativ i prin urmare o solidificare
suplimentar a peliculei de cerneal. Aceast uscare final
se dizolv prin reacia uleiurilor destinate uscrii cu oxigen,
n timp ce moleculele de ulei se polimerizeaz i formeaz
un strat solid.
n cadrul procedeului de tipar tiprire offset din coal nu se
utilizeaz nici un fel de compui volatili datorit
condiionrii procesului.
n cazul n care n cadrul procedeului de tipar tiprire offset
din coal s-ar aduga cernelurilor solveni volatili, acetia sar evapora din aparatele de vluire a cernelurilor prematur
i ar transforma restul de cerneluri ntr-o mas compact
att de similar chitului, nct nu ar mai putea fi vluite i
tiprite att de fin.
Uscarea cernelurilor care se solidific prin iradierea cu raze
ultraviolete. n acest caz prin iradiere se formeaz radicali
care printr-o reacie n lan duc la polimerizarea peliculei de
cerneluri. n cazul acestui proces de uscare nu ajung n
atmosfer nici un fel de compui eliberai din cerneal.

Tabelul 4.2 Continuare


1
Uscarea
cernelurilor
(continuare)

Lucrri de
curare

2
Metoda de uscare cu ultraviolete care se deruleaz cu
rapiditate prezint avantajul c, colile de tipar pot fi
procesate n continuare direct dup uscare i c suporturile
de imprimare care nu absorb cerneala pot fi imprimate.
este trecut pe suportul de imprimare cu o grosime a
stratului frecvent aplicat n practic de 1 pn la 1,1 . n
cazul n care ntreaga form de tipar ar conine fonte pline,
s-ar impregna ca. 1 g de cerneal pe un metru ptrat de
hrtie.
n funcie de imprimeuri, de suportul de imprimare, de
cerneluri etc. rmn resturi de cerneal pe cilindrul
aternutului de cauciuc. Acest lucru are drept urmare
scderea calitii imprimrii. Suprafaa aternutului de
cauciuc va trebui curat. Pe lng curarea manual se
utilizeaz din ce n ce mai mult instalaii de splat pentru
curarea aternuturilor de cauciuc. Pentru curare se
utilizeaz cel mai adesea ap i detergeni organici.
Detergenii utilizai n prezent sunt hidrocarburile din clasa
VbF A III sau chiar i detergenii pe baz de uleiuri
minerale sau de plante cu temperatur mai nalt de
fierbere. Din motive ce in de protecia mediului
nconjurtor i a proteciei muncii s-a redus considerabil
numrul agenilor de curare volatili.

Tabelul 4.3 Descrierea procedeului de tipar offset pentru ziar (ColdsetOffset-Druck)

Principiul
procedeului

2
Tiparul offset se bazeaz n general pe un mod diferit de
comportare a poriunilor care tipresc i a celor care nu
tipresc de pe forma pentru tipar (placa de tipar). n
procesul de tiprire poriunile cu imagine lipofile se
impregneaz cu cerneluri uleioase, iar poriunile fr
imagine hidrofile resping cerneala. Din acest motiv nainte
de tiprirea poziiilor cu imagini se umezete forma de tipar
cu un material de umezire care se compune din ap i
aditivi. Prin sistemele de vluire se aplic continuu pe
forma de tipar o pelicul subire de cerneal i de material
de umezire.

Tabelul 4.3 Continuare


1

Compoziia
cernelurilor

Compoziia
materialului de
umezire

Uscarea
cernelurilor

2
Cernelurile utilizate n cadrul procedeului de tipar tiprire
offset a ziarelor sunt cerneluri pstoase. Aceste cerneluri
conin ca faze lichide uleiuri fr nici un fel de solveni cu
temepratur joas de fierbere. n compoziia cernelurilor
intr n principal materiale de colorare, liani, filer i
materiale auxiliare. Drept materiale de colorare sunt utilizai
diveri pigmeni, colorani, prin urmare nu se bag n liani
materiale de colorare solubile. Filerul se utilizeaz printre
altele pentru deschiderea nuanelor culorilor sau pentru
reglarea vscozitii cernelii. Lianii servesc dispersiei
pigmenilor i a filerului, pentru ca acetia s poat fi
transportai prin valurile de cerneal i prin aparatul de
imprimat pe suportul de imprimare. Lianii sunt rina i
uleiurile minerale. n acest caz se utilizeaz n principal
uleiuri minerale i uleiuri din plante cu un domeniu de
fierbere de peste 320 C (presiunea aburului < 0,01 kPa la
20 C).
Materialul de umezire utilizat n procedeul de tipar tiprire
a ziarului se compune din ap n procent de ca. 95 pn la
98 %. Ca materiale suplimentare exist n compoziia
materialului de umezire acizi, ageni de umezire, tenside i
biozide.
n procesul de tipar tiprire offset a ziarelor cernelurile se
usuc prin absorbia cernelurilor de ctre hrtie. Urmeaz o
interconectare de cele mai multe ori oxidativ i prin
urmare o solidificare suplimentar a peliculei de cerneal.
Viteza cu care cernelurile se usuc depinde printre altele de
gradul de vscozitate al cernelii, de capacitatea de absorbie,
precum i de coninutul de ap din hrtie. Presiunea
exercitat de cilindrul aternutului de cauciuc pe banda de
hrtie faciliteaz penetrarea cernelii n structura poroas a
hrtiei.
Nu se utilizeaz nici un fel de compui volatili datorit
condiionrii procesului i prin urmare nu apar nici un fel de
emisii. n cazul n care n cadrul procedeului de tipar
tiprire a ziarului pe rotativa offset s-ar aduga cernelurilor
solveni volatili, acetia s-ar evapora din aparatele de
vluire a cernelurilor prematur i ar transforma restul de
cerneluri ntr-o mas compact att de similar chitului,
nct nu ar mai putea fi vluite i tiprite att de fin.

Tabelul 4.3 Continuare


1

Lucrri de
curare

2
n funcie imprimeuri, de suportul de imprimare, de
cerneluri etc. rmn resturi de cerneal pe cilindrul
aternutului de cauciuc. Acest lucru are drept urmare
scderea calitii tiparului. Suprafaa aternutului de cauciuc
va trebui curat. Pe lng curarea manual se utilizeaz
din ce n ce mai mult instalaii de splat pentru curarea
aternuturilor de cauciuc. Pentru curare se utilizeaz cel
mai adesea ap i detergeni organici. Detergenii au n
compoziia lor predominant hidrocarburile pe baz de
uleiuri minerale sau de plante cu temperatur mai nalt de
fierbere. Din motive ce in de protecia mediului
nconjurtor i a proteciei muncii s-a redus considerabil
numrul agenilor de curare volatili.

Tabelul 4.4 Descrierea procedeului de tiprire tipar pe rotativa offset cu


uscare prin nclzire
1

Principiul
procedeului

2
n cazul procedeului de tipar tiprire offset cu uscare prin
nclzire este vorba despre un procedeu de tipar tiprire pe
rotativa offset, ceea ce presupune c suportul de imprimare
este alimentat de un val i tiprit ca band.
n cazul tipririi offset cu uscare prin nclzire procesul de
tipar se deruleaz n principiu n acelai mod ca n cazul
tipririi offset din coal sau a ziarelor.
i n acest caz baza o reprezint n general modul diferit n
care poriunile care tipresc i cele care nu tipresc de pe
forma pentru tipar (placa pentru tipar) se comport la
peliculizare. n procesul de tiprire poriunile cu imagine
lipofile se impregneaz cu cerneluri uleioase, iar
poriunile fr imagine hidrofile resping cerneala. Din acest
motiv nainte de tiprirea poziiilor cu imagini se umezete
forma de tipar cu un material de umezire care se compune
din ap i aditivi. Prin sistemele de vluire se aplic
continuu pe forma de tipar o pelicul subire de cerneal i
de material de umezire. Imprimeul este iniial reprodus de
forma de tipar pe un cilindru al aternutului de cauciuc, iar
ulterior este trecut pe suportul de imprimare cu o grosime a
stratului frecvent aplicat n practic de 1 pn la 1,1 .

Tabelul 4.4 Continuare


1

Principiul
procedeului
(continuare)

Compoziia
cernelurilor

Compoziia
materialului de
umezire
Uscarea
cernelurilor

2
n cazul n care ntreaga form de tipar ar conine fonte
pline, s-ar impregna ca. 1 g de cerneal pe un metru ptrat
de hrtie.
Pentru ca n cazul sorturilor de hrtie mai groase sau mai
uoare i n cazultipririi cu cerneluri multicolore s se
ajung la o vitezde tiprire mai mare,
n cazul tipririi
offset cu uscare prin nclzire pur i simplu se accelereaz
solidificarea stratului de cerneluri proaspt transferat printrun dispozitiv de uscare. Banda de hrtie se nclzete n
acest dispozitiv imedia dup ncetarea procesului de tipar,
iar ulterior se rcete. Pentru nclzire se utilizeaz n
prezent n special aer cald.
Cernelurile utilizate pentru tiprirea offset cu uscare prin
nclzire au n compoziia lor n principiu aceiai compui
ca i cernelurile utilizate de obicei n procesul de tipar
offset. Aceti compui sunt n esen materialele de
colorare, lianii, filerul i materialele auxiliare.
Aceste cerneluri se disting fa de cernelurile folosite la
tiprirea offset din coal i a ziarelor prin faptul c, conin
aproximativ 20 pn la 40 % uleiuri speciale de nclzire.
Uleiurile de nclzire, al cror domeniu de fierbere variaz
ntre 240 i 290 C apar exclusiv n urma fraciunii
gazolinei uoare. Deci acestea fierb la o temperatur mai
mare dect a petrolului. Aceste uleiuri, al cror domeniu de
fierbere se intersecteaz strns, prezint o afinitate redus la
alte componente ale cernelii. Uleiurile de fierbere speciale
se difereniaz n
ceea ce privete comportamentul la
fierbere i la volatilizare clar fa de solvenii volatili, care
intr de ex. n compoziia cernelurilor folosite la tiparul
rotoheliografic.
Materialul de umezire utilizat n procedeul de tiprire a
ziarului se compune din ap n procent de ca. 95 %. Ca
materiale suplimentare exist n compoziia materialului de
umezire acizi, ageni de umezire, tenside, biozide i
izopropanol.
Cernelurile se usuc n tiparul offset cu uscare prin nclzire
prin cupelarea uleiurilor de uscare prin nclzire ntr-un
usctor. Cca. 85% din uleiurile de uscare prin nclzire
amestecate (nu celelalte uleiuri amestecate) vor fi cupelate.

Tabelul 4.4 Continuare


1

Uscarea
cernelurilor
(continuare)

Lucrri de
curare

2
Cantitatea pentru cazurile particulare nu depinde numai de
proprietile uleiurilor de uscare prin nclzire folosite i de
condiiile de operare ale instalaiei de uscare, ci i de
proprietile celorlai compui ai cernelurilor i a hrtiei,
precum i de ntinderea cernelurilor pe suprafa asociate cu
motivele de imprimeu. Stratul de cerneluri aplicat pe banda
suportului de imprimare se usuc repede n urma efectului
de nclzire la suprafa. Celelalte componente necuplate se
ntresc n acelai mod ca n cazul celorlalte procedee de
tipar offset.
Datorit faptului c uleiurile de uscare prin nclzire sunt
cuplate din cerneal n urma efectelor nclzirii se consider
c n condiii de utilizare sunt volatile.
n funcie de imprimeuri, de suportul de imprimare, de
cerneluri etc. rmn resturi de cerneal pe cilindrul
aternutului de cauciuc. Acest lucru are drept urmare
scderea calitii tiparului. Suprafaa aternutului de cauciuc
va trebui curat.
Pe lng curarea manual se utilizeaz din ce n ce mai
mult instalaii de splat pentru curarea aternuturilor de
cauciuc. Pentru curare se utilizeaz n prezent pe lng
ap cel mai adesea aa-zisele mixturi. Detergenii au n
compoziia lor predominant hidrocarburile pe baz de
uleiuri minerale sau de plante cu temperatur mai nalt de
fierbere.

Tabelul 4.5 Descrierea procedeului de tipar rotogravur de editare


1

Principiul
procedeului

2
Rotogravura de editare reprezint ca i tiparul offset un
procedeu de tiprire pe rotativ cu hrtie n suluri. Cu
ajutorul mainilor de tipar adnc benzile de hrtie pot fi
tiprite cu o vitez de pn la 15 m/s, sulul avnd o lime
de peste 3,5 m.
Aa cum exprim i termenul tipar adnc, elementele care
tipresc se afl poziionate adnc pe suprafaa cilindrului
formei pentru tipar. nainte de tiprirea propriu-zis
imaginea de tiprit se transfer prin intermediul gravurii pe
cilindrul formei pentru tipar nvelit n cupru i crom.

Tabelul 4.5 Continuare


1

Principiul
procedeului
(continuare)

Compoziia
cernelurilor

Uscarea
cernelurilor

2
n procesul de tiprire pe tot tamponul cilindrului tiparului
se toarn n timpul rotrii cerneal foarte fluid. Puin
nainte de zona de tiprire se afl un cuit de rluire
anjabil care ndeprteaz surplusul de
cerneal de pe
suprafa, astfel nct n cupa adnc
s rmn doar
cerneal. La rotirea n continuare a cilindrului formei pentru
tipar suprafaa liber rluit ajunge sub zona de presiune.
Banda de hrtie este presat aici prin intermediul unui val
de oel cu aternut de cauciuc de cilindrul formei pentru
tipar, n timp ce cerneala din cup este aplicat pe hrtie.
Cernelurile utilizate n rotogravura de editare sunt cerneluri
lichide. Cernelurile transmise conin ca solvent toluenul n
proporie de 50%. nainte de procesare se adaug toluen,
astfel nct se ajunge la un procent de 80%.
Cernelurile folosite pentru tiparul adnc au n compoziia
lor pe lng toluen colorani, liani, materiale de umplutur
i materiale auxiliare.
Drept materiale de colorare se utilizeaz diveri pigmeni,
colorani, ceea ce presupune c nu se utilizeaz materiale de
colorare solubile. Printre pigmeni se numr negrul de fum
(cerneal neagr) i pigmenii organici folosii pentru
cernelurile multicolore.
Imediat dup tiprire banda de hrtie ajunge ntr-o camer
de uscare unde este prin duze se sufl mari cantiti de aer.
Spre deosebire de tiparul offset banda de hrtie trebuie s
fie uscat nainte de urmtoarea tiprire. Din acest motiv
cernelurile folosite pentru tiparul adnc trebuie s se usuce
n fraciuni de secund. Aceast uscare se realizeaz prin
cupelarea solventului (toluenului) din cerneal. Cernelurile
folosite pentru tiparul adnc care conin toluen se usuc cu
un consum de energie relativ mic.
Toluenul pur evacuat n camera de uscare este aspirat i
transmis printr-o instalaie de adsorbie umplut cu crbune
activ. Astfel este posibil ndeprtarea toluenului din aerul
rezidual cu grad mare de eficien i ulterior recuperarea
acestuia prin desorbia din crbunele activ. Toluenul
recuperat este din nou alimentat pentru producia de
cerneluri, realizndu-se astfel un circuit aproape nchis.

Tabelul 4.5 Continuare


1

Cilindrii formei pentru tipar i a jgheaburilor de cerneal se Lucrri de

cur fie n maini de splat nchise sau manual cu toluen curare


pe post
de detergent. Procedee de curare alternativ n

mediul zpad carbonic sunt n faza de testare.

Tabelul 4.6 Descrierea procedeului de tiprire serigrafie


1

Principiul
procedeului

Compoziia
cernelurilor

2
Serigrafia este un procedeu universal de tiprire. n acest caz
cerneala este transmis pe suportul de imprimat direct prin
forma pentru tipar. Se folosete chiar termenul de tipar cu
abloane.
Forma pentru tipar este o pnz de sit cu abloane pentru
tipar. Prin raclet cerneala este ntr-o prim faz distribuit
uniform pe forma pentru tipar. ntr-o a doua etap cerneala
este presat din nou cu ajutorul unei raclete pe suportul de
imprimare prin poriunile cu sit. n serigrafie suporturile de
imprimare sunt de la hrtie la folii sau materiale pn la ceti
sau alte obiecte.
n cazul serigrafiei modurile de procedare sunt aceleai cu
cele utilizate n cazul serigrafiei manuale efectuate cu
ajutorul racletelor acionate manual pn la liniile de tipar
complet automatizate n cadrul operrii rotative cu suluri. Se
imprim n principal materialele textile prin procedeul
rotativ cu suluri, iar mainile cu hrtia n coli sunt utilizate
ntr-un spectru larg de producie.
Paleta cernelurilor utilizate n serigrafie este la fel de
polivalent ca i utilizarea tiparului cu abloane. La fel de
multe i diverse sunt reetele de cerneluri utilizate. n
serigrafie se utilizeaz pe lng cernelurile cu coninut de
solveni i cernelurile folosite n serigrafie care se solidific
prin iradierea cu ultraviolete i care sunt pe baz de ap.
n compoziia cernelurilor serigrafice cu coninut de solveni
intr n general solveni volatili, cum ar fi hidrocarburile
aromatizate sau alifatice, alcoolurile, esterul sau glicoleterul,
lianii (rina), materialele auxiliare sau pigmenii. La
procesare se adaug n cernelurile serigrafice diluanii,
inhibitorii i n vederea influenrii comportamentului
cernelurilor la curgerea, cernitul i uscarea acestora.

Tabelul 4.6 Continuare


1
Compoziia
cernelurilor
(continuare)

Uscarea
cernelurilor

Lucrri de
curare

2
Cernelurile UV folosite n serigrafie conin n loc de solveni
monomeri, precum i fotoiniiatori i pigmeni. Cernelurile
folosite n serigrafie pe baz de ap conin un procent de 515% solveni organici (alcooluri), ns solventul principal
este apa. n rest compoziia acestora este similar cu cea a
cernelurilor UV folosite n serigrafie.
Cernelurile folosite n serigrafie cu coninut de solveni se
usuc prin evaporarea solvenilor organici volatili.
Cernelurile folosite n serigrafie rezistente la razele
ultraviolete se solidific prin iradierea n domeniul lungimii
de und al razelor ultraviolete. n acest caz fotoiniiatorii
sunt excitai prin iradierea cu raze ultraviolete i declaneaz
prin urmare procesul de mpnzire a cernelurilor. Astfel,
monomerii coninui formeaz o pelicul de cerneal. Nu
sunt eliberai nici un fel de compui volatili. Cernelurile
folosite n serigrafie pe baz de ap se usuc prin evaporarea
apei respectiv a alcoolului i prin polimerizarea compuilor
monomeri.
Curarea formelor pentru tipar se efectueaz n prezent cel
mai adeseanmainile de splat sitele cu
regenerarea/distilarea agenilor de curare a sitelor.
Cernelurile folosite n serigrafie pe baz de ap necesit o
curare mai serioas. Datorit faptului c cernelurile sunt
dup uscare greu solubile pe forma pentru tipar, vor trebui
folosite n acest caz pentru curare solveni organici
puternici (adesea din Clasa VbF-A I).

Tabelul 4.7 Descrierea procedeului de tipar flexografie


1

Principiul
procedeului

2
Procedeul de tiprire flexografie lucreaz pe principiul
tiparului nalt, ceea ce presupune c elementele de imagine
sunt n relief. Este vorba despre un procedeu de tiprire cu
imprimare la rotativ.
n cadrul procedeului de tiprire o parte din cerneala de pe
suprafaa formei pentru tipar este transferat pe suportul de
imprimat cu o for de compresiune definit.
Formele pentru tipar sunt cel mai adesea plci cu
fotopolimeri.

10

Tabelul 4.7 Continuare


1
Principiul
procedeului
(continuare)

Compoziia
cernelurilor

Uscarea
cernelurilor

Lucrri de
curare

2
Suporturile de imprimare din flexografie au foarte multe
utilizri. Prin urmare, acest procedeu nu depinde de
asperitile de pe suprafaa materialelor ce urmeaz a fi
imprimate. Materialele flexibile, cumar fi materialele
plastice (poliamid, polietil etc.), foliile de aluminiu, hrtia
pot fi imprimate.
Cernelurile cu coninut de solveni au n compoziia lor un
procent de 2/3 de solveni organici volatili, n primul rnd
alcooluri precum etanolul sau etoxipropanolul. Restul
cernelurilor folosite n flexofragie au n compoziia lor
liani, materiale auxiliare i pigmeni.
Cernelurile pe baz de ap au n compoziia lor apa, un
procent mic de solveni organici i liani, materiale auxiliare
i pigmeni.
Cernelurile UV nu conin solveni. Similar altor sisteme de
colorare UV intr n compoziia acestora supliementar
fotoiniiatorii i compuii monomeri.
Stratul de cerneal din cernelurile cu coninut de solveni i
pe baz de ap aplicat va fi suflat n usctor cu aer cald i
uscat n acest mod. Compuii organici volatili se
volatilizeaz astfel respectiv apa se evapor din cerneal i
rmne o pelicul de cerneal solidificat. Emisiile de
compui organici volatili se purific cel mai adesea prin
arderea suplimentar a aerului din usctor.
Cernelurile rezistente la razele ultraviolete se usuc prin
mprtierea peliculei de cerneal nainte de excitarea
fotoiniiatorilor prin iradierea cu raze ultraviolete. n acest
caz nu sunt emii compui organici volatili.
Curarea se realizeaz parial n instalaii de splare
automate, parial manual.
Sunt folosite ca ageni de curare hidrocarburile, n general
substanele care intr parial n compoziia cernelurilor.

11