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Ficha Tcnica

HEMPEL'S GALVOSIL 15780


15780: lquido 15789: HEMPELS ZINC METAL PIGMENT 97170/97140
Descripcin

HEMPEL'S GALVOSIL 15780 es un silicato inorgnico de Zinc de dos componentes, autocurante, de


contenido en Zinc medio y en base disolvente. Aplicable a pistola airless.
Hempel's Zinc pigmento metlico 97170 cumple con los estandares ISO 3549 y ASTM D520 tipo I,
Hempel's Zinc pigmento metlico 97140 est adicionalmente en conformidad con la ASTM D520 tipo
II.

Uso recomendado:

Como imprimacin anticorrosiva para la proteccin a largo plazo del acero expuesto a ambientes de
moderados a fuertemente corrosivos. Cumple con SSPC-Paint 20, tipo 1, nivel 2.

Temperatura de servicio:

Resistente a temperaturas secas permanentes (no cclicas), as como a picos ocasionales de como
mximo: 500C.
Es muy beneficioso aplicar una capa final de HEMPEL SILICONE ALUMINIUM 56914 en caso de
temperaturas de servicio superiores a: 400C.
Resistente a temperaturas secas cclicas hasta 400C
Buscar los requerimientos referidos en ASTM A-490 Clase B para Coeficiente de Deslizamiento y
Resistencia al Arrastre

Certificados:
Disponibilidad

Parte del Surtido del Grupo. Disponibilidad local sujeta a confirmacin

DATOS TCNICOS:
Colores
Acabado
Volumen de slidos, %:
Rendimiento terico:
Punto de inflamacin
Peso especfico
Secado al tacto
Curado completo
Contenido en COV:
Estabilidad de almacenaje:

19840 / Gris metlico


Mate
62 1
12.4 m2/l [497.2 sq.ft./US gallon] - 50 micras.
14 C [57.2 F]
2.4 kg/ltr [20 lb/gal EE. UU.]
0.5 hora(s) aprox. 20C (65% RH)
16 hora(s) aprox. 20C (65% RH)
442 g/l [3.7 lb/gal EE. UU.]
6 meses para BASE y el HEMPEL'S ZINC METAL PIGMENT, 3 aos (almacenado en contenedor
cerrado) 25C desde la fecha de fabricacin. La vida til depende de la temperatura de
almacenamiento, reducindose a temperatura superior a 25C. No almacenar a ms de 40C Se ha
sobrepasado la vida ltil del producto si el lquido se ha gelificado o si la el producto mezclado se
gelifica antes de la aplicacin.

Los valores de las constantes fsicas aqu expresados son valores nominales de acuerdo con las frmulas del grupo Hempel.

DETALLES DE APLICACIN:
Versin, producto mezclado:
Proporcin de mezcla:

Mtodo de aplicacin:
Diluyente (vol. mx.):
Vida de la mezcla:
Boquilla:
Presin:
Limpieza de utensilios:
Espesor recomendado, seco:
Espesor recomendado, hmedo:
Intervalo de repintado, min
Intervalo de repintado, max.
Seguridad:

15780
lquido 15789: HEMPELS ZINC METAL PIGMENT
97170/97140
4.1 : 5.9 en peso
(en volumen - Ver OBSERVACIONES al dorso.)
Pistola airless / Pistola de aire / Brocha (parcheos)
[08700 (30%) y/o 0870M (30%) Ver OBSERVACIONES al dorso. ]/ 08700 (50%) / 08700 (10%)
4 hora(s) 20C
0.019 - 0.023 "
100 bar [1450 psi] (Los datos de pistola airless son indicativos y sujetos a ajustes)
HEMPEL'S THINNER 08700
50 micras [2 mils] Ver OBSERVACIONES al dorso.
75 micras [3 mils]
De acuerdo con las INSTRUCCIONES DE APLICACIN.
De acuerdo con las INSTRUCCIONES DE APLICACIN.
Manipular con cuidado. Observar las etiquetas de seguridad en los envases antes y durante el uso.
Consultar las Fichas de Datos de Seguridad HEMPEL y seguir las regulaciones locales o nacionales.

Fecha de emisin: Abril 2015


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Hoja de caractersticas del producto

HEMPEL'S GALVOSIL 15780


PREPARACION DE SUPERFICIE: Elimine exhaustivamente el aceite, la grasa, etc. con un detergente adecuado. Elimine las sales y
otros contaminantes con agua dulce a alta presin. Chorro abrasivo con abrasivo angular hasta
mnimo Sa 2 (ISO 8501-1:2007) con un perfil de rugosidad equivalente al Rugotest N 3, BN10,
Keane-Tator Comparator 3,0 G/S o ISO Comparator grado de rugosidad medio (G). En caso de acero
nuevo expuesto a un ambiente corrosivo agresivo (industrial) y sin requisitos extraordinarias durante
su vida til, puede ser suficiente un grado de preparacin de superficie de SSPC-SP6.
Ver INSTRUCCIONES DE APLICACIN
CONDICIONES DE APLICACIN: La superficie debe estar completamente limpia y seca en el momento de la aplicacin y la temperatura
debe ser superior al punto de roco para evitar la condensacin.
En un rango de temperaturaws desde 0C a 40C, el curado necesita una humedad relativa mnima
de 65% y es significativamente retardado a bajas temperaturas.
El curado se retrasa con bajas temperaturas y bajas humedades.
Ver INSTRUCCIONES DE APLICACIN
CAPA SUBSIGUIENTE::

De acuerdo con la especificacin.

OBSERVACIONES:
Temperaturas de servicio:
TIEMPO DE INDUCCIN:
APLICACIN(ES):
ESPESOR DE PELCULA/
DILUCIN:

INTERVALOS DE REPINTADO:

Nota:
EDITADA POR:

Nota: si se usa como proteccin anticorrosiva bajo aislantes de equipos con altas temperaturas, es
muy importante que la humedad NO penetre durante periodos de baja actividad, para evitar el riesgo
de "corrosin hmeda" cuando la temperatura suba.
Hay disponible un disolvente especial para la aplicacin a altas temperaturas.
Si mezcla parte del contenido en una lata, la relacin de mezcla del volumen se debe realizar de la
siguiente forma: 8.0 partes de BASE y, a continuacin, aada Hempel Zinc Metal Pigment 97170
hasta un total de 10 partes por volumen.
Espesor de pelcula:
Si se recubre con un sistema de alta prestacin se recomienda aplicar: 50-80 micras / 2-3.2 mils
espesor de la pelcula seca (75-125 micras / 3-5 mils hmedo)
Para la proteccin a largo plazo sin capa de acabado se recomienda un espesor de capa de: 75
micras espesor de la pelcula seca ( 100-125 micras hmedo) (Consultar las Instrucciones de
aplicacin)
Temperatura alta de servicio: El espesor de pelcula seca no se debe exceder: 40-50 micras para
evitar el cuarteamiento, especialmente en casos en los que las condiciones de servicio incluyen
cambios de temperatura repentinos. (En el rango de espesor de pelcula seca no se tiene en cuenta
los factores de correccin para superficies rugosas enumeradas en ISO 19840).
Dilucin:
HEMPEL'S THINNER 0870M can be used to accelerate curing.
Humedad relativa por encima de 50%: 0870M ( mx 30%) - Tiempo de curado 8 hora(s) 20C.
Humedad relativa 50%: 0870M ( mx 30%) - Tiempo de curado 20 hora(s) 20C.
Los intervalos de repintado dependen en gran medida de la temperatura y la humedad. Una variacin
de las condiciones estndar pueden acortar o alargar los intervalos de repintado.
Se consigue un curado completo tras:
0C y mnimo 65% RH: 3 das
10C y mnimo 65% RH: 36 hora(s)
20C y mnimo 65% RH: 16 hora(s)
(A temperaturas inferiores a 0 C, se produce un cierto nivel de curado, pero a una velocidad
extremadamente baja)
(Consultar las Instrucciones de aplicacin)
El estado del catalizador debe ser comprobado antes del repintado, una clasificacin de resistencia
de mnimo 4, por ASTM D4752 es requerido. MEK (Metil Etil Cetona) puede ser sustituido por el
HEMPELS THINNER 08700 para la prueba.
HEMPEL'S GALVOSIL 15780 es nicamente para uso profesional.
HEMPEL A/S
1578019840

Esta Ficha Tcnica sustituye a las editadas con anterioridad. Para la correcta interpretacin de esta hoja, ver la Gua para las Hojas de Caractersticas Tcnicas. Los datos, recomendaciones e
instrucciones que se dan en esta hoja de caractersticas corresponden a los resultados obtenidos en ensayos de Laboratorio y en la utilizacin prctica del producto en circunstancias controladas
o especficamente definidas. No se garantiza la completa reproductibilidad de los mismos en cada utilizacin concreta. El suministro de nuestros productos y la prestacin de asistencia tcnica
quedan sujetos a nuestras CONDICIONES GENERALES DE VENTA, ENTREGA Y SERVICIO y, a menos que se hayan tomado otros acuerdos especficos por escrito, el fabricante y el vendedor
no asumen otras responsabilidades que las all sealadas por los resultados obtenidos, perjuicios, daos directos o indirectos, producidos por el uso de los productos de acuerdo con nuestras
recomendaciones. Las hojas de caractersticas pueden ser modificadas sin previo aviso y caducan a los cinco aos. *Marca registrada por HEMPEL.

Fecha de emisin: Abril 2015


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Hoja de caractersticas del producto

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