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Universidad Tcnica De Manab

Facultad de Ciencias Matemticas, Fsicas y Qumicas


Carrera de Ingeniera Civil

Trabajo de Titulacin
Previo a la obtencin del ttulo de:

Ingeniero Civil

Estudio para la modelacin numrica de vigas


principales de hormign armado atravesadas por vigas
secundarias metlicas mediante programas de elementos
finitos

Autor:
Rodrigo Javier Noguera Mendoza
Tutor:
Ing. Yordy I. Mieles Bravo Mg. Sc.

Portoviejo, 2016

DEDICATORIA

A mi amada madre principalmente, quien ha hecho todo lo que ha podido


para verme convertido en un profesional, y que hasta el da de hoy me sigue
educando con sus consejos los cuales han sido y sern siempre bienvenidos.
A mis compaeros de clases con quienes compart semestre a semestre
gratos momentos, ya sea estudiando o disfrutando de momentos de ocio.
A mis familiares ms allegados, quienes jams me negaron el calor de un
hogar.
Y a mi amada novia, Gabriela, quien jams dud en apoyarme moralmente
en mis malos momentos.

RODRIGO JAVIER NOGUERA MENDOZA

AGRADECIMIENTO

Al culminar el presente trabajo de titulacin, quiero expresar mi ms


sincero agradecimientos a la Universidad Tcnica de Manab, en especialmente a
su Escuela de Ingeniera Civil y su muy notable cuerpo de Docentes que han
aportado en mi formacin como profesional.
Le agradezco de manera muy especial al Ing. Yordy Mieles Bravo, mi tutor
del presente trabajo, por su apoyo, conocimientos e instrucciones impartidas, las
cuales fueron fundamentales para la realizacin de esta investigacin.
De la misma manera al Ing. Stalin Alcvar Moreira, al Ing. Carlos Centeno
Mero y a los dems docentes de la Facultad de Ciencias Matemticas, Fsicas y
Qumicas que ayudaron con el desarrollo del presente trabajo.
Por ltimo, a todas aquellas personas que de una u otra manera
colaboraron para la elaboracin de esta investigacin.

EL AUTOR

CERTIFICACIN DEL TUTOR DEL TRABAJO DE


TITULACIN
CERTIFICACIN
Quien suscribe la presente seor Ing. Yordy Ivonne Mieles Bravo, docente de
la Universidad Tcnica de Manab, de la Facultad de Ciencias Matemticas
Fsicas y Qumica; en mi calidad de Tutor del trabajo de titulacin ESTUDIO
PARA LA MODELACIN NUMRICA DE VIGAS PRINCIPALES DE
HORMIGN ARMADO ATRAVESADAS POR VIGAS SECUNDARIAS
METLICAS MEDIANTE PROGRAMAS DE ELEMENTOS FINITOS
desarrollada por el profesionista: Seor Rodrigo Javier Noguera Mendoza en este
contexto, tengo a bien extender la presente certificacin en base a lo determinado
en el Art. 8 del reglamento de titulacin en vigencia, habiendo cumplido con los
siguientes procesos:
Se verific que el trabajo desarrollado por los profesionistas cumple con el
diseo metodolgico y rigor cientfico segn la modalidad de titulacin
aprobada.

Se asesor oportunamente al estudiante en el desarrollo del trabajo de


titulacin.

Presentaron el informe del avance del trabajo de titulacin a la Comisin de


Titulacin Especial de la Facultad.

Se confirm la originalidad del trabajo de titulacin.

Se entreg al revisor una certificacin de haber concluido el trabajo de


titulacin.

Cabe mencionar que durante el desarrollo del trabajo de titulacin el


profesionistas puso mucho inters en el desarrollo de cada una de las actividades
de acuerdo al cronograma trazado.
Particular que certifico para los fines pertinentes

Ing. Yordy I. Mieles Bravo Mg. Sc.


TUTOR
3

CERTIFICACIN DEL REVISOR DEL TRABAJO DE


TITULACIN
CERTIFICACIN
Luego de haber realizado el trabajo de titulacin, en la modalidad de
investigacin y que lleva por tema: ESTUDIO PARA LA MODELACIN
NUMRICA DE VIGAS PRINCIPALES DE HORMIGN ARMADO
ATRAVESADAS POR VIGAS SECUNDARIAS METLICAS MEDIANTE
PROGRAMAS DE ELEMENTOS FINITOS desarrollado por el seor Rodrigo
Javier Noguera Mendoza con cdula No. 130954480-5, previo a la obtencin del
ttulo de INGENIERO CIVIL, bajo la tutora y control del seor Ing. Yordy
Ivonne Mieles Bravo, docente de la Facultad de Ciencias Matemticas, Fsicas y
Qumicas y cumpliendo con todos los requisitos del nuevo reglamento de la
Unidad de Titulacin Especial de la Universidad Tcnica de Manab, aprobada por
el H. Consejo Universitario, cumplo con informar que en la ejecucin del
mencionado trabajo de titulacin, su autor:
Han respetado los derechos de autor correspondiente a tener menos del 10 %
de similitud con otros documentos existentes en el repositorio

Han aplicado correctamente el manual de estilo de la Universidad Andina


Simn Bolvar de Ecuador.

Las conclusiones guardan estrecha relacin con los objetivos planteados.

El trabajo posee suficiente argumentacin tcnica cientfica, evidencia en el


contenido bibliogrfico consultado.

Mantiene rigor cientfico en las diferentes etapas de su desarrollo.

Sin ms que informar suscribo este documento NO VINCULANTE para los


fines legales pertinentes.

Ing. William Stalin Alcvar Moreira Mg. Sc.


REVISOR DEL TRABAJO DE TITULACIN
4

DECLARACIN DE DERECHO DE AUTOR


Quien firma la presente, profesionista; RODRIGO JAVIER NOGUERA
MENDOZA, en calidad de autor del trabajo de titulacin realizado sobre
ESTUDIO PARA LA MODELACIN NUMRICA DE VIGAS PRINCIPALES
DE HORMIGN ARMADO ATRAVESADAS POR VIGAS SECUNDARIAS
METLICAS MEDIANTE PROGRAMAS DE ELEMENTOS FINITOS, por la
presente autorizo a la UNIVERSIDAD TCNICA DE MANAB, hacer uso de
todos los contenidos que me pertenecen o de parte de los que contienen este
proyecto, con fines estrictamente acadmicos o de investigacin. Los derechos
que como autor me corresponden, con excepcin de la presente autorizacin,
seguirn vigentes a nuestro favor, de conformidad con lo establecido en los
artculos 5, 6 ,8 ,19 y dems pertinentes de la Ley de Propiedad Intelectual y su
Reglamento. As mismo las conclusiones y recomendaciones constantes en este
texto, son criterios netamente personales y asumimos con responsabilidad la
descripcin de las mismas.

RODRIGO JAVIER NOGUERA MENDOZA


AUTOR

NDICE
TEMA................................................................................................................
CAPTULO I.....................................................................................................
1.1.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA...............................................

1.2.

ANTECEDENTES.................................................................................

1.3. JUSTIFICACIN.....................................................................................
1.4. MARCO TERICO.................................................................................
1.4.1. Flexin en vigas................................................................................
1.4.1.2. Ecuaciones de compatibilidad de deformaciones..
...8
1.4.2. Tensin diagonal en vigas...................................................................
1.4.2.1. Refuerzo..
11
1.4.3. Modelos Constitutivos de materiales................................................
1.4.3.1. Leyes constitutivas para el hormign a compresin sin
confinamiento.
13
1.4.3.2. Leyes constitutivas para el hormign a compresin
confinado..15
1.4.3.3. Modelo de
Mander..17
1.4.3.4. Modelo de Park...
19
1.5. Comportamiento del
acero20
1.5.1. Acero.....
..20
CAPTULO II..................................................................................................
6

2.1. VISUALIZACIN DEL ALCANCE DEL ESTUDIO..........................


2.2. HIPTESIS............................................................................................
2.3. DEFINICIN DE VARIABLES............................................................
2.3.1. VARIABLE INDEPENDIENTE: Softwares para modelar
estructuras...
.24
2.3.2. VARIABLE DEPENDIENTE: Normas para la construccin de
estructuras de hormign armado y estructuras metlicas............................

2.4. OBJETIVOS.............................................................................................
2.4.1. Objetivo General.............................................................................
2.4.2. Objetivos Especficos......................................................................
2.5. DESARROLLO DEL DISEO DE LA INVESTIGACIN.................
2.5.1. Esquema General............................................................................
2.5.2.

Software Utilizado.........................................................................

2.5.3.

Modelacin de vigas de hormign armado en Abaqus..................

2.5.3.1 Definicin de los modelos del problema.......................................


2.5.3.2. Unidades......................................................................................
2.5.3.3. Objetivo del modelo ......................................................................
2.5.4.

Creando partes del modelo............................................................

2.5.4.1. Familia
32
2.5.4.2. Grados de libertad y nmero de nodos, formulacion he
integracin...............................................................................................
2.5.4.3 Vigas de hormign simple.............................................................
2.5.4.4 Creando de los huecos de la viga de hormign.............................
2.5.4.5 Creacin de la viga metlica.........................................................
2.5.4.6 Creacin de la varilla de acero de 14 mm de dimetro.................
7

2.5.4.7 Creando el meterial del modelo.....................................................


2.5.4.8 Material lineal elstico..................................................................
2.5.5.

Ensamblamiento del modelo.........................................................

2.5.5.1 Ubicacin de la varilla en el orificio.............................................


2.5.6.

Crear los pasos de anlisis.............................................................

2.5.6.1 Salidas programa.............................................................................


2.5.7.

Interacciones entre las superficies de contacto.................

2.5.7.1. Crear cargas y condiciones de borde.............................................


2.5.7.3. Para vigas de hormign apoyos empotrados.................................
2.5.7.4. Superficie para aplicar la carga.....................................................
2.5.8.

Mallando el modelo.......................................................................

2.5.8.1 Asignar controles al mallado.........................................................


2.5.8.2. Dimensionando las partes del mallado..........................................
2.5.8.3. Mallar el ensamblaje.....................................................................
2.5.9.

Crear anlisis.................................................................................

2.5.9.1 Analizando el modelo....................................................................


2.5.10. Resultados.....................................................................................
2.5.11. Tensin de von Mises....................................................................
2.5.11.1 Teora de energa de distorcin maxima........................................
2.5.11.2 Esfuerzo de Mises para vigas........................................................
CAPTULO III................................................................................................
3.1. RECOLECCIN DE LA INFORMACIN..........................................
3.2. VERIFICACIN DE LOS OBJETIVOS...............................................
CAPTULO IV................................................................................................
4.1. CONCLUSIONES..................................................................................
4.2. RECOMENDACIONES........................................................................
CAPTULO V.................................................................................................
8

5.1. PRESUPUESTO.....................................................................................
5.2. CRONOGRAMA...................................................................................
5.3. BIBLIOGRAFA....................................................................................
5.4. ANEXOS................................................................................................

NDICE DE FIGURAS
Figura 1. Viga sometida a flexin...............................................................................
Figura 2. Representacin de una viga de hormign armado con acero en la cara
sometida a traccin traccin..............................................................................
Figura 3. Fallo de una viga sin esfuerzo por tensin diagonal (Tena & Hernndez
2009)................................................................................................................
Figura 4. Viga de hormign, armada longitudinal y tranversalmente con grietas
diagonales .......................................................................................................
Figura 5. Modelos adaptados para el hormign no confinado.................................
Figura 6. Falla fragil de dos elementos estructurales de hormign armado debido
a la ausencia de un apto confinamiento...........................................................
Figura 7. Modelo para el hormign confinado de Mander (1975); y Park (1988)
.........................................................................................................................
Figura 8. Modelo elasto-plstico del acero..............................................................
Figura 9. Modelo constitutivo trilineal (curva completa) del acero.........................
Figura 10. Viga sin nudo hbrido..............................................................................
Figura 11. Viga con nudo hbrido.............................................................................
Figura 12. Nudo hbrido y coordenadas de hubicacin de viga secundaria
metlica...................................................................................................
Figura 13. Grfico de flexin-carga (ejemplo).........................................................
Figura 14. Familias usadas en el modelo.................................................................
Figura 15. Convencin de nombres en Abaqus........................................................
Figura 16. Bloque que modela la viga con tres superficies para carga....................
9

Figura 17. Editar corte de estruccin........................................................................


Figura 18. Creacin de viga metlica de 100x50x3mm...........................................
Figura 19. Creacin de varillas de acero de 14mm..................................................
Figura 20. Creacin de materiales (hormign y acero)............................................
Figura 21. Asignacin de secciones.........................................................................
Figura 22. Crear una instancia (viga).......................................................................
Figura 23. Crear una instancia (acero de refuerzo)..................................................
Figura 24. Ubicacin de varillas en arificios............................................................
Figura 26. Campo gestor de petecin de salida........................................................
Figura 27. Crear la restriccin..................................................................................
Figura 28. Editar la condicin de frontera................................................................
Figura 29. Lmite gestor de condicin......................................................................
Figura 30. Diagramas de cortante y momento de una viga simplemente apoyada
.........................................................................................................................
Figura 31. Diagrama cortante de una viga empotrada en sus dos apoyos................
Figura 32. Representacin grfica de la problemtica de estudio............................
Figura 33. Crear particin........................................................................................
Figura 34. Ubicacin de las viguetas secundarias de acero en la viga principal de
hormign armado............................................................................................
Figura 35. Representacin de la viga principal de hormign armado......................
Figura 36. Crear carga..............................................................................................
Figura 37. Editar carga.............................................................................................
Figura 38. Control de malla......................................................................................
Figura 39. Tipo de elemento.....................................................................................
Figura 40. Descendencias globales..........................................................................
Figura 41. Crear trabajo............................................................................................
Figura 42. Editar trabajo...........................................................................................
Figura 43. Gestor de trabajo.....................................................................................
Figura 44. Crear y editar trabajo..............................................................................
Figura 45. Gestor de trabajo.....................................................................................
Figura 46. Represetacin grfica de la mxima energa de distorcin.....................
Figura 47. Esfuerzo de von Mises para la viga........................................................
Figura 48. Zonas en donde es recomendable la ubicacin de las viguetas de
acero..60
10

Figura 49. Representacin de deformaciones mximas...........................................


Figura 50. Esfuerzos alrededor de las varillas de acero de refuerzo........................

11

NDICE DE TABLAS
Tabla 1. Caractersticas de la viga de acero...........................................................
Tabla 2. Unidades consistentes..............................................................................
Tabla 3. Coordenadas para crear las superficies de carga......................................
Tabla 4.

12

RESUMEN
Este trabajo nace debido a la necesidad de entender cmo actan las vigas
de hormign armado al ser atravesadas en un punto intermedio de la luz con
viguetas de acero en sentido horizontal y perpendicular a la viga de hormign,
formando nudos que al ser de distintos materiales se denominan conexiones
mixtas o nudos hbridos, metodologa constructiva que actualmente se aplica en
varias construcciones y promocionan en publicidad empresas que proveen losas
mixtas colaborantes o Steel deck. En la bibliografa hasta ahora revisada no hay
precedentes del diseo de este tipo de nudo, por lo que se torna necesario empezar
con investigaciones que contribuyan a armar el conjunto total de su
comportamiento.
En el Captulo I se describe de manera ms especfica por qu se
desarroll esta investigacin. Adems contiene un marco terico, que es la base
del trabajo. Aqu veremos qu acciones provocan las cargas aplicadas sobre las
vigas que son unas de las partes fundamentales de cualquier edificacin. Tambin
describe los modelos constitutivos de los materiales que utilizan los programas
informticos para modelar estructuras.
En el Captulo II se definen el alcance, la hiptesis planteada, las variables
y los objetivos de la investigacin. En esta parte tambin se desarrolla el trabajo,
colocando paso a paso cmo se model la viga, objeto de estudio, en el programa
de elementos finitos Abaqus.
El captulo III describir de qu manera se hizo la recoleccin de
informacin y la verificacin clara de los objetivos planteados en el captulo II. En
el captulo IV se vern las conclusiones a las que se llegaron y las
recomendaciones por parte del autor. En el captulo V se ver el presupuesto con
el que se cont para el desarrollo de este trabajo de titulacin y el desglose de
este. Tambin el cronograma del desarrollo de cada una de las actividades
realizadas a lo largo de diez semanas y finalmente las referencias y los anexos.

13

SUMMARY
This work is born because of the need to understand how to operate the
reinforced concrete beams to be crossed at an intermediate point of light with steel
beams horizontally and perpendicular to the beam concrete sense, forming knots
being of different materials called mixed or hybrid connections knots,
constructive methodology currently applied in several buildings and promote
advertising companies that provide composite slabs or collaborating Steel deck. In
the literature so far no precedent revised design of this type of knot, so it becomes
necessary to start with research to help arm the total set of their behavior.
In Chapter I described more specifically why this research was conducted.
There is also a theoretical framework, which is the basis of work. Here we will
see what actions cause the loads applied on the beams are one of the fundamental
parts of any building. Also describes the constituent models materials using
software to model structures.
In Chapter II the scope, the hypothesis, variables and research objectives
are defined. In this part of the work it is also developed, setting step by step how
the beam, object of study, finite element program "Abaqus" was modeled.
Chapter III will describe how data collection and verification of clear
objectives in chapter II was made. In Chapter IV the conclusions that were
reached and recommendations by the author will be. You will be the budget that
was counted for the development of this work degree and the breakdown of this in
Chapter V. Also the development schedule of each of the activities carried out
over ten weeks and finally references and annexes.

14

TEMA
Estudio para la modelacin numrica de vigas principales de
hormign armado atravesadas por vigas secundarias metlicas
mediante programas de elementos finitos

CAPTULO I
1.1.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


En los ltimos aos se ha venido dando la construccin de losas Steel deck o losa

compuestas, las cuales consisten en la utilizacin de lminas de acero y una delgada capa
de hormign armado de entre 5 y 10 cm. Dicha lmina de acero adems de brindar sus
propiedades constructivas, tambin sirve como encofrado, ya que es lo suficientemente
resistente para soportar la carga del hormign armado. Todo esto es muy bien visto por los
proyectistas ya que ocasiona una reduccin apreciable en los costos de construccin de
viviendas y edificios.
Para que este tipo de losas se pueda construir y funcionen de una manera tal que no
cause ningn tipo de problemas en el mbito estructural, es necesario colocar vigas de
acero debajo de ellas para soportarlas. Estas vigas debern ir colocadas transversal y
longitudinalmente, denominndolas vigas secundarias metlicas y terciarias metlicas.
Las vigas secundarias metlicas debern ir empotradas a las vigas principales de
hormign armado. Pero no se conoce el comportamiento de una viga de hormign armado
atravesada por vigas metlicas en cuanto a si las hiptesis en que se basa el hormign
armado se cumplan. Lo ideal es intuir este comportamiento por medio de programas de
elementos finitos, cumpliendo las normas requeridas por el Cdigo Ecuatoriano de la
construccin, lo que debe ser despus demostrado con pruebas experimentales.

1.2.

ANTECEDENTES
La construccin de sistemas mixtos no es reciente y nace al tratar de aprovechar los

mejor de las caractersticas de cada material. La combinacin de hormign y madera,


hormign con acero, hormign con mampostera entre otros tiene muchos aos. EL
sistema constructivo conocido como Steel deck o losa colaborante se introdujo hace ms
de 15 aos en el pas, lo que ha dado paso a la variacin de este tipo de metodologa. La
losa Steel deck se construye apoyada sobre un sistema de vigas de hormign o
emparrillado el cual provee sustento a la losa de piso compuesta lo cual se observa en la
figura 1. Es esta tecnologa constructiva las vigas secundarias que apoyan a la losa
colaborante se encuentran simplemente apoyadas.

Figura 1. Fotografa de varias vigas de hormign armado atravesadas por vigas


de acero. Sostenidas respectivamente por una viga (pretensada o postensada).
En contraposicin a esto se tienen vigas secundarias de acero que atraviesan
formando un empotramiento, semiempotramiento, viga pasante en el intermedio de la luz
de la viga de hormign, lo que forma un nudo que no es homogneo, por lo que recibe el
nombre de mixto o hbrido como el mostrado en la figura 2. En este trabajo se busca
evaluar el comportamiento de la viga que forma el nudo hbrido como un comienzo para el
entendimiento de este sistemas de emparrillado que son atravesadas por vigas secundarias
de acero como sistema estructural de entrepisos y cubiertas en edificaciones pues podra
existir nudo hbrido articulado, nudo hbrido empotrado, nudo hbrido de tensor e
incluso nudo hbrido tipo pasador en funcin de cmo se construya y se comporte el
nudo dentro de esa estructura y en funcin del tipo de cargas a que est sometido, lo que se
debe aclarar en otros trabajos.

Figura 2. Fotografa de vigas hbridas.

El bloque de compresiones de la viga de hormign armado atravesada por un ducto


es afectado por el hormign desplazado, pues se modifica la altura del eje neutro del
estado deformado, y a medida que se aumente la carga la seccin comenzar a fisurarse
(Cabrera N, 2011). En la misma investigacin se concluye adems que la influencia del
ducto embebido, en la reduccin del desempeo de la viga de concreto reforzado, es
mucho mayor para zonas donde acte la fuerza de corte que para el caso donde
intervengan los momentos flectores.
En la norma del ACI del comit 318 14 (American-Concrete-Institute, 2014) se
reglamenta el uso de embebidos (como ductos, tuberas e insertos) en miembros de
hormign. El comentario R6.3, menciona que En 6.3 se dan reglas empricas para realizar
instalaciones seguras en condiciones normales, pero deben hacerse diseos especiales para
condiciones no usuales. Es claro entonces que se tratan de reglas empricas, y adems en
este diseo no usual, no siempre es posible cumplir con todos los requerimientos de la
norma respecto a embebidos.

1.3. JUSTIFICACIN
Esta investigacin tiene lugar ya que dentro de la provincia se han elaborado
estructuras que tienen viguetas de acero empotradas en vigas principales de Hormign
armado, pero de una manera emprica, lo cual deja un poco de incertidumbre al no saber si
dicha estructura no atenta contra la seguridad de quienes la utilizan. Adems se
promocionan en la publicidad de las empresas que proveen losas colaborante tal como la
figura 3, este tipo de nudo sin ninguna indicacin en sus manuales tcnicos sobre su
diseo o normas que indiquen como formar el nudo en su geometra y posicin.

Figura 3. Publicidad sobre la construccin de losas Steel deck.


En este trabajo se busca adems aportar a las lneas de investigacin abiertas en la
carrera de ingeniera civil. Para validar las hiptesis de compatibilidad de las
deformaciones, de la planeidad de la seccin aplicada a la tipologa estructural descrita en
este trabajo, de vigas descrita en este trabajo, se debe recurrir a mtodos de elementos
finitos, que consideren la interaccin entre materiales e involucrar a toda la seccin
longitudinal para despus, en otras investigaciones ser comprobados experimentalmente.

1.4. MARCO TERICO


1.4.1 FLEXIN EN VIGAS.La flexin es la accin simultnea de traccin y compresin, lo que indica que un
lado del eje neutro est traccionado y otro comprimido. En cualquier seccin transversal
existen fuerzas internas que se descomponen en fuerzas normales y tangenciales a la
seccin. Las componentes normales a la seccin son los esfuerzos de flexin y tienen la
funcin de resistir el momento flector que acta en la seccin. Las componentes
tangenciales son los esfuerzos cortantes que resisten las fuerzas transversales o cortantes.
(Nilson, 2001)

Figura 4. Viga sometida a flexin


En la figura 4 claramente se puede observar que al colocar cargas en una viga, esta
se deforma de tal manera que desde el eje neutro a una cara de la viga se comprime y
desde el eje neutro a la otra cara de la viga se tracciona. Esto es lo que se conoce como
flexin.
La norma ecuatoriana de la construccin describe que el diseo de las secciones
transversales sometidas a cargas de flexin, o cargas axiales, o a flexo-compresin, que es
la combinacin de ambas, debe basarse en la compatibilidad y el equilibrio de las
deformaciones, para ello se utiliza las siguientes conjeturas:
6

Las deformaciones unitarias el hormign y en el refuerzo deben suponerse


directamente proporcionales a la distancia desde el eje neutro, excepto para vigas de gran
altura, estas necesitaran un anlisis que considere una distribucin no lineal de las
deformaciones unitarias
La deformacin mxima unitaria utilizable en la fibra extrema que se encuentra
sometida a la compresin del hormign se considera igual a 0.003.
La resistencia a la traccin del hormign es mnima por lo que no debe
considerarse en los clculos de elementos de hormign armado sometidos a carga axial y a
flexin.
La relacin entre la deformacin unitaria del hormign y la distribucin de los
esfuerzos de compresin en el hormign se debe suponer rectangular, parablica,
trapezoidal o de cualquier otra geometra que origine una prediccin de la resistencia que
coincida con los resultados de ensayos representativos. Estos requisitos se satisfacen con
una forma geomtrica rectangular equivalente a los esfuerzos en el hormign (Ministerio
de desarrollo humano y vivienda de Ecuador, 2015).
El estudio del comportamiento del hormign armado sometido a flexin se debe
analizar por fases, debido a la gran diferencia de comportamientos del hormign a
solicitaciones de traccin y compresin ( (Romo, 2006).
En Romo (2006), se distinguen cuatro rangos de deformaciones. El primero trata
del hormign elstico a compresin y traccin y acero elstico a traccin. El segundo
rango trata sobre hormign elstico a compresin, hormign fisurado a traccin y acero
elstico a traccin. El tercer rango trata del hormign inelstico a compresin, hormign
fisurado a traccin y acero inelstico a traccin. Y el cuarto rango trata sobre el hormign
inelstico a compresin, hormign fisurado a traccin y acero en fluencia.
La figura 5 toma como referencia una viga con armadura de traccin, cuyas cargas
exteriores van incrementando progresivamente de tal manera que las deformaciones en las
zonas de traccin y comprecin crecen gradualmente.(Romo, 2006)

Figura 5. Representacin de una viga con armadura de traccin.


En el hormign armado, el hormign y el acero trabajan de manera ntegra. Es
decir que existe un comportamiento en conjunto entre estos dos materiales, y en este caso,
cuando se va aumentando gradualmente las cargas sobre las vigas de hormign armado,
tanto el hormign como el acero toman el comportamiento necesario para soportar dichas
cargas hasta la ruptura.
En su libro, diseo de concreto reforzado, el ingeniero McCormac (2011)
menciona que existen 3 etapas distintas antes de que ocurra el colapso. La primera es la
etapa del hormign no agrietado que dice que bajo cargas pequeas, cuando los esfuerzos
de tensin son menores que el mdulo de ruptura la seccin transversal total de la viga
resiste la flexin, con compresin en un lado y tensin en el otro. La segunda es la etapa
del hormign agrietado o de esfuerzos elsticos, esta fase describe que al incrementarse la
carga despus de que el mdulo de ruptura del hormign se ha excedido, comienzan a
desarrollarse grietas en la parte inferior de la viga. Y la ltima etapa es la de resistencia
ltima, la cual nos indica que conforme la carga crece en gran cantidad, de modo que los
esfuerzos de compresin resultan mayores que la mitad de Fc, las grietas de tensin se
desplazan muy arriba, al igual que el eje neutro, y los esfuerzos de compresin en el
hormign comienzan a dejar de ser lineales. (McCormac & Brown, 2011).
Las vigas de hormign armado se disean a resistencia ltima. Esta cita nos indica
que antes de que la viga falle en esta etapa, debi de haber pasado por dos etapas ms.
1.4.1.1 Ecuaciones de compatibilidad de deformaciones.-

Jorge Perelli Botello seala que si se conocen las funciones continuas y derivables
de los desplazamientos, es posible obtener las deformaciones en un punto. En cambio, si
se conoce el campo de deformaciones, en general no es posible conocer los
desplazamientos, excepto si se satisface una serie de relaciones entre las deformaciones
que se denominan ecuaciones de compatibilidad, estas ecuaciones son las siguientes:
x
y

y
x

xy
( x)( y )

y
z

z
y

yz
( y )(z)

z
x

x
z

yz
( y )(z)

x
( y )(z)

(-

yz
x

y
( x)(z )

yz
x

z
( x)( y )

yz
x

xz
y
xz
y
xz
y

xy
)
z

xy
)
z

xy
)
z

Para que sea nico el campo de movimientos, adems de cumplirse estas


ecuaciones, el slido debe ser simplemente conexo, es decir que no deber de tener
agujeros. (retineo.es, 2013). Estas ecuaciones se dan producto de una serie de derivaciones
de las ecuaciones de las relaciones entre deformacin y desplazamiento.
1.4.2 TENSIN DIAGONAL EN VIGAS
Los esfuerzos diagonales principales de tensin, llamados tensin diagonal,
ocurren en lugares y bajo ngulos diferentes en las vigas de hormign armado y deben ser
cuidadosamente considerados. Si alcanzan ciertos valores, debe suministrarse refuerzo
adicional, llamado refuerzo de alma. En vigas de hormign armado los esfuerzos
longitudinales de tensin por flexin son resistidos muy satisfactoriamente por el refuerzo
longitudinal. Sin embargo, estas varillas, no proveen una resistencia significativa a los
esfuerzos de tensin diagonal. (McCormac & Brown, 2011).
El alma es el elemento central de una viga, el cual resiste principalmente los
esfuerzos cortantes. Es imprescindible la adicin de estribos en vigas de hormign armado
ya que estos son el refuerzo transversal que resistir la tensin diagonal que actuar sobre
las vigas. (Arturo Tena1, Obed Hernndez2)

Figura 6. Viga con fallo por tensin diagonal.

La figura 6 es parte de un ensayo de vigas sin refuerzo por tensin diagonal, Aqu
se puede observar las grietas y sus respectivas evoluciones provocadas por la tensin
diagonal. Esto suele ocurrir cuando una viga no es bien diseada o cuando es sometida a
cargas mayores a para las cuales se dise. Iniciando con una deformacin pequea, la
cual es suficiente para que en el hormign se produzca pequeas agrietas debido a que los
estribos ya no podran controlar esta tencin diagonal. Consecuentemente si no se toman
las medidas respectivas, las grietas van creciendo conforme al pasar del tiempo hasta
llegar al colapso.
En vigas homogneas, cuando el material es elstico (esfuerzo proporcional a las
deformaciones unitarias) los esfuerzos cortantes actan en cualquier seccin, adems de
los esfuerzos flectores, excepto para aquellos sitios donde se presenta una fuerza cortante
igual a cero. (Nilson, 2001). Cuando en un punto de la viga el esfuerzo cortante es igual a
cero nos encontraremos con un momento flector mximo en el mismo punto de la viga.
Una forma razonable de reforzar vigas de hormign ante las tensiones diagonales
es colocar barras de acero siguiendo las trayectorias de los esfuerzos, pero esto es poco
prctico, ya que las dificultades de construccin son obvias. El comportamiento de un
elemento de hormign armado es bastante ms complejo de lo que se puede suponer, ya
que la distribucin de esfuerzos cambia apreciablemente en el momento en que se exceden
las tensiones que pueden soportar el hormign y aparecen grietas. La posicin en que se
forman estas grietas no puede predecirse con exactitud, ya que existen siempre variaciones
de homogeneidad en el material que afectan localmente a la resistencia del hormign. La
presencia de grietas impide idealizar de una manera sencilla el funcionamiento del
hormign armado, a esta dificultad se aade que el hormign no es un material elstico y
que, por tanto, las distribuciones de esfuerzos cambian con el nivel de carga. Debido
entonces a la complejidad del problema, los mtodos utilizados en la actualidad para
dimensionar elementos de hormign sujetos a fuerza cortante, se basan en el conocimiento
experimental de su comportamiento. Los estudios experimentales se han concretado
principalmente en la determinacin de la resistencia del hormign al agrietamiento
inclinado y de la contribucin del refuerzo transversal a la resistencia del elemento. Un
elemento de hormign puede reforzarse mediante barras de acero verticales conocidas
como estribos, sin embargo, algunos estudios (Shin et al., 1994) sugieren el uso de fibras
de acero como un potencial refuerzo para la matriz de hormign. (Izaguirre Gonzlez,
Jurez Alvarado, Valdez Tamez, & Durn Herrera, 2011).

10

1.4.2.1 Refuerzo.-

El refuerzo por tensin diagonal debe estar formado por estribos cerrados
perpendiculares u oblicuos no menor a 45 grados respecto al eje de la pieza, barras
dobladas no menor a 30 grados con respecto al eje de la pieza o una combinacin de estos
elementos. Tambin puede usarse malla de alambre soldado. Para estribos de vigas
principales o dimensionamiento de la malla no se usar acero de fy mayor a 4200 kg/cm2.
(Macotela Ortega. 2012).
La malla de alambre soldado es un elemento prefabricado conformado por 3
varillas corrugadas longitudinales unidas por 2 varillas lisas en forma de zigzag.

Figura 7. Representacin de estribos soportando la tensin diagonal.


La figura 7 claramente se puede notar como los estribos son los principales
elementos que soportan la tensin diagonal. Se ve tambin como el rea confinada de
hormign se divide en diagonales de compresin. Al ponerse en servicio una viga, estas
diagonales a compresin tratan de agrietarse, lo cual es impedido por los estribos siempre
y cuando estos cumplan con lo establecido en el diseo.
En vigas debe suministrarse un refuerzo mnimo por tensin diagonal cuando la
fuerza cortante de diseo Vu sea menor que la fuerza cortante del hormign Vc. El rea de
refuerzo mnimo ser calculada de la misma con la expresin (1/16) f ' c

bw( s)
. Este
fy

refuerzo estar formado por estribos verticales de dimetro no menor de 7.9mm (numero
2.5) cuya separacin no exceder de medio peralte efectivo (d/2). (Macotela Ortega,
2012).

11

Los estribos juegan un papel muy importante en la resistencia a tensin diagonal en


las vigas. Por lo que hay que cumplir con las disposiciones dispuestas en esta cita y en el
cdigo de la construccin que rige en el pas.
El tema de tensiones diagonales es muy importante en este proyecto de titulacin,
ya que al estar nuestra viga de hormign armado compuesta tambin por tubos de acero
que son huecos en el interior, resulta quizs beneficioso o desfavorable para combatir este
problema. Habr que revisar mediante un programa de elementos finitos el lugar
especfico en el que resulte ms beneficioso ubicar estos elementos teniendo en cuenta que
no altere la ubicacin de los estribos que son pieza fundamental para combatir esta
problemtica.
1.4.3 MODELOS CONSTITUTIVOS DE MATERIALES
1.4.3.1 Leyes constitutivas para el hormign a compresin sin confinamiento.-

Un modelo ampliamente adoptado por diferentes normativas ha sido el de Whitney


(1942), que sustituye al diagrama parablico de compresiones por otro equivalente,
intencionalmente rectangular. Normativas como el ACI, cdigo que es aceptado por la
mayora de los pases latinoamericanos, propone este modelo. Con el modelo de Whitney
es muy simple fijar la magnitud y posicin de la resultante de la fuerza de compresin del
hormign; sin embargo, es una propuesta realmente conservadora, pues reemplaza la
distribucin real de esfuerzos por un rectngulo que define la intensidad de la compresin
mediante el valor

( 1 f 'c )

, en la profundidad ( 1 c ) , calculados ambos coeficientes a

partir de la fuerza en compresin (Nilson 2010).


Es frecuente suponer para los estados lmites de resistencia los siguientes valores:
1=0,85 y 0,65 1 0,85 .

12

(a)

Hognestad

(b) Rsch

Figura 8. Modelos adaptados para el hormign no confinado.


Otro modelo muy aceptado del comportamiento del hormign no confinado es el
de Hognestad (1955), aplicable tanto a secciones circulares como rectangulares. En la
figura 8a se muestra su ley, observndose que la rama ascendente es una parbola de
segundo grado hasta alcanzar la mxima resistencia, y luego desciende de forma lineal
hasta la deformacin ltima que se acepte para el hormign. Las expresiones (1) y (2)
refieren las ecuaciones asociadas a esta ley:
'c =0,85. f 'c

[ ( )]
2 'c 'c

0
0

; 'c < 0 (1)

'

0,85. f c
=
u 0,85 00,15 'c ) ; 0 'c u (2)
(
u 0
'
c

Siendo:
f 'c : Resistencia mxima de un hormign ensayado en laboratorio
'c

: Deformacin en el punto i

0 : Deformacin de rotura asociado a la mxima resistencia del hormign


igual a 0,002
Ec : Mdulo de elasticidad calculado como la relacin 'elas / 0
u : Mxima deformacin del hormign, considerada igual a 0,0038
Rsch propone una ley de comportamiento cuya primera rama coincide con la de
Hognestad, pero seguida por un segmento rectilneo de pendiente nula, propuesta que se
13

ilustra en la figura 8b. El punto ms elevado de la parbola, que coincide precisamente con
su vrtice, responde a las coordenadas

( o ;0,85 f 'c )

. En este caso la mxima

deformacin, ya dentro de la segunda rama, se fija en el valor u

(Hernndez Caneiro

2013). El significado de las variables coincide con las anotadas para Hognestad a
excepcin de u

que representa la deformacin de rotura del hormign a flexin y se

fija en 0,0035 .
1.4.3.2 Leyes constitutivas para el hormign a compresin confinado.-

El confinamiento del hormign mediante el refuerzo transversal mejora su


desempeo y permite mayores deformaciones, a la vez que incrementa la ductilidad de un
elemento de hormign, como indican estudios experimentales desarrollados por Chan
(1955), Blume (1961), etc. Apoyados en los resultados de numerosos ensayos, Roy y
Sozen (1964), Soliman y Yu (1967) y Sargin (1971), propusieron diferentes relaciones
esfuerzo-deformacin para el hormign confinado, lo mismo que Park (1982), Mander
(1988), Saatcioglu-Razvi (1992) y Chung (2002). Husem y Pul (2006) estudian el
comportamiento de hormigones de alta resistencia y proponen un modelo en el que la
rama ascendente depende del radio del refuerzo de confinamiento y, comparada, resulta
similar al modelo modificado de Park, mientras que la rama descendente fue similar a la
propuesta en 1992 por Nagashima, concluyendo que el refuerzo transversal llega a
garantizar un incremento en la resistencia a la compresin del orden del 19%, extendiendo
con ello la ductilidad.
La ductilidad se incrementa al doble si se disminuye a la mitad el espaciamiento
del refuerzo transversal, a causa del confinamiento que esta decisin asegura, incluso los
estudios de Nagashima confirman que con esta reduccin del espaciamiento se mejora el
comportamiento de la estructuras frente a la accin de un sismo. Una falla frecuente
durante eventos ssmicos es precisamente, la ausencia del debido confinamiento del
hormign, como puede apreciarse en la figura 9.

14

Figura 9. Fotografa de elementos de hormign armado que han fallado


frgilmente.
De hecho, el confinamiento del hormign por el efecto favorable del refuerzo
transversal, incrementa, de forma indirecta, su resistencia a la compresin, cdigos como
el ACI 318-14 regulan la cantidad mnima a colocar, exigiendo espaciamientos muy por
debajo de los requeridos para controlar el cortante. El refuerzo transversal en forma
helicoidal confina con mayor eficacia que el de cercos o estribos, de uso ms extendiendo
por razones constructivas. Ello se debe a que el zunchado ejerce una presin continua
sobre el hormign del ncleo, razn que justifica el incremento que propone el ACI a la
resistencia a cortante del hormign, mediante la reduccin del factor ( ) cuando el
refuerzo transversal que se utiliza es en forma de hlice.
En resumen, para que el refuerzo transversal ejerza un efecto eficiente, la
separacin de los estribos ( s ) debe ser razonablemente pequea como se anot
anteriormente, factor reconocido en los modelos de Park y Mander mediante la cuanta
del refuerzo transversal

v , pero adems hay otros factores que incrementan su

tenacidad y que son incluidos tambin en ambos modelos, como la relacin entre el
volumen de acero utilizado en los estribos o cercos, y el volumen de hormign confinado
nombrado ( v ) , adems de la resistencia f yv de este acero.
1.4.3.3 Modelo de Mander

15

La figura 10a ilustra el modelo de comportamiento para el hormign confinado


propuesto por Mander, aplicable bsicamente a secciones cuadradas y circulares. La ley
contiene una primera rama parablica que considera, precisamente, el efecto favorable del
confinamiento y lo hace mediante un incremento de la resistencia a compresin y la
deformacin del hormign. En l la falla se inicia cuando colapsa el refuerzo transversal y
ya no es capaz de confinar al ncleo de hormign, originndose deformaciones mayores
que las admitidas por otros modelos. Su propuesta es muy aceptada en la actualidad y lo es
tanto que forma parte de las rutinas de varios software, incluyendo el SAP 2000.
La rama curva del comportamiento responde a la ecuacin:
f c=

xr f 'cc
( 3)
r 1+ x r

(a) Mander

(b) Park

Figura 10. Modelos para hormign confinado.


Siendo:
f 'cc= f 'c : esfuerzo a compresin del hormign confinado
>1 : Factor de esfuerzo confinado

x= c / cc
c : Deformacin unitaria del hormign (variable independiente de la funcin f c )
cc : Deformacin unitaria del hormign asociada al esfuerzo mximo f 'cc

'

'

cc = co 1+ 5 ( f cc /f co 1 )

]
16

'
f co : Resistencia mxima del hormign no confinado

co =0,002 : Deformacin asociada a f 'co .


r=E c / ( E c + Esec )
Ec =5000 f 'co ( MPa ) : Mdulo de elasticidad del hormign
Esec =f 'cc / cc : Mdulo secante del hormign asociado al esfuerzo mximo f 'cc
1.4.3.4 Modelo de Park

La ley analtica del Modelo de Park se indica a continuacin:

'c =

( )]

; 'c < k 0

'
c

2 'c
'c
kf

k 0 k 0
'
c

'
c

'
c

(4)

k f 1m ( k 0 ) ; k 0 < < u
'
c

'
c

0,2 k f ; > u

Se trata de un modelo de comportamiento del hormign que tiene en cuenta


tambin el efecto favorable del confinamiento sobre el hormign, y posee una marcada
afinidad con la propuesta de Hognestad, aadiendo a ella un coeficiente k

que toma en

consideracin la contribucin al confinamiento conferido por el refuerzo transversal a


medida que crecen las deformaciones desde 'c =0 y hasta 'c = u , pasando por
'c =k . 0 . En la figura 3b se muestra el modelo propuesto por Park, pudindose
observar que consta de tres ramas.
Siendo:
0 =0,002
k =1+
m=

v . f yv
f 'c

0,5
50 u + 50 hk . o

3+0,29 f 'c
50 u=
145 f 'c 1000
b } over {s}}

3
50 h= v
4

17

u =k 0 +

0,8
m

El valor de u

calculado mediante la expresin que se ha propuesto resulta

elevado (Aguiar 2003), recomendndose su revisin en trabajos futuros.


1.5 COMPORTAMIENTO DEL ACERO.1.5.1 Acero

Un modelo idealizado del acero como el que se ilustra en la figura 11, se


caracteriza por presentar dos ramas diferentes de comportamiento. Llamado tambin
modelo elasto-plstico perfecto, representa una muy buena aproximacin al verdadero
comportamiento del material. La primera rama confirma que el material se comporta de
manera elstica perfecta y la relacin esfuerzo-deformacin obedece a la ley de Hooke,
mientras la segunda rama reconoce el carcter plstico del material una vez que alcanza la
fluencia, es decir, sin que medie necesariamente un aumento de la carga, las
deformaciones se incrementan progresivamente. Corresponde a este tipo de respuesta la
siguiente ecuacin constitutiva:

Figura 11. Modelo elastoplstico perfecto del Acero.


f s=

Es . s s y
f s=f y s > y

(5)

1.5.2 Leyes esfuerzo deformacin del refuerzo que se analiza.-

18

Para el comportamiento del acero se utiliza una aproximacin trilineal (curva


completa) mostrado en la figura 9 propuesto por Park y Paulay (1975). La curva tiene tres
regiones, una primera regin elstica, seguida de una perfectamente plstica y finalmente
una regin de endurecimiento por deformacin (Park, 1975). Las ecuaciones que generan
la curva en el software SAP 2000 utilizado en este trabajo se muestran en la figura 12.
(Computers and Structures, 2014). (Computers and Structures, 2014).

Figura 12. Ley constitutiva para el acero.

1.6 ANLISIS DE NUDOS HBRIDOS EN VIGAS DE HORMIGN


ARMADO.1.6.1 Introduccin.-

Un nudo hibrido es la unin de dos o ms elementos estructurales de diferentes


materiales (hormign-acero por ejemplo) que convergen en un solo punto en donde los
esfuerzos producidos por cada elemento son transmitidos a travs de la unin.
Generalmente la conexin que es encargada de resistir y transferir los esfuerzos a los que
se someten los elementos estructurales, es la parte ms importante de las edificaciones y
en ocasiones a la que menos importancia se le da en el momento de anlisis. (A. Nilson
2010).
19

El propsito de este tema es mostrar algunos resultados analticos provisionales y


parciales que han sido obtenidos del estudio del comportamiento de los nudos hbridos
como los mostrados en la figura 13, pues son usados cada vez ms sin un conocimiento
pleno de su comportamiento. Por la bibliografa revisada hasta ahora, se reconoce que el
anlisis estructural de esta tipologa constructiva ha venido siendo marcadamente
emprica. (Mieles y Castaeda 2016). En varias ciudades de Ecuador se observan
publicidades de proveedores de losas colaborantes (Steel deck) donde muestran fotos de
emparrillados mixtos de hormign armado y acero estructural formando nudos hbridos
como sistema de sostenimiento de la losa colaborantes para entrepisos y cubiertas, pero
sus manuales tcnicos no dan indicaciones sobre la ubicacin, forma o normas para el
nudo que muestra la publicidad.

Figura 13. Fotografa de nudos hbridos (hormign-acero)


Las construcciones mixtas han tenido un aumento notable, en parte por ciertas
ventajas como facilidad de montaje, costos, posibilidad de prefabricacin optimizacin del
material, mejor resistencia a la corrosin, claros libres ms grandes. (Alvarez y Chzaro
2014). Analizar elementos mixtos y el comportamiento de nudos hbridos por el auge que
estn tomando es lo que motiva el trabajo total de este proyecto que busca estudiar la
ubicacin ptima de las vigas secundarias de acero, sus efectos sobre la viga principal de
hormign y diseo del nudo, el comportamiento de este tipo de emparrillados, entre otros
20

por medio de modelacin computacional en el programa de elementos finitos Abaqus y la


posterior experimentacin en laboratorio de un nudo similar al de la figura 13 o esquema
de la figura 14.
Un primer paso para efectuar y ensayar modelos reales es la modelacin
computacional. En etapas posteriores a este trabajo, los modelos computacionales deben
ser avalados, utilizados para calibrar los modelos numricos y computacionales, y
ajustados a ellos deben converger con el modelo experimental y corroborar una
aproximacin con el modelo experimental como patrn. En la seccin 1.6.2 de este trabajo
se muestra un breve fundamento terico de nudos en la parte ms aplicativa a un nudo
hbrido, con la descripcin adems de un modelo especfico.
1.6.2 Nudos hbridos en vigas de hormign armado-viga metlica.-

Un nudo se define como la unin de elementos estructurales que confluyen en un


punto que se desplaza y gira. En zonas ssmicas su diseo recibe mucha importancia por lo
que el cdigo ACI 318 especifica la filosofa de nudo fuerte viga dbil. (R. Aguiar 2014).
Durante eventos extremos como sismos, el entramado de acero de vigas pasantes est
posiblemente actuando como un sistema de arriostre que mejora el comportamiento del
emparrillado frente a la carga ssmica, pero eso an est por probar despus que se hagan
los diferentes niveles de anlisis como parte de este trabajo de investigacin.
1.6.2.1 Nudo hbrido viga hormign-viga de acero.-

Por su concepcin un nudo hibrido estructural est compuesto por la unin entre un
elemento de hormign armado y otro elemento igual al primero de acero, como la unin
viga-columna, losa-columna, viga-viga. (Ruiz 2013). Este ltimo es el caso de estudio
cuyo esquema se muestra en la figura 14, donde una viga principal de hormign es
atravesada por una viga secundaria de acero, describiendo un nudo hbrido intermedio en
la luz de la viga de hormign armado que le sirve de apoyo, con elementos que confluyen
horizontalmente. (Mieles y Castaeda 2016). Esta concepcin puede considerarse vlida
para conexiones entre vigas y columnas de hormign armado y acero estructural, cuyo
empleo tiene aplicacin ssmica considerando los posibles movimientos del terreno
(Gmez, Snchez y Jurez 2014) y debe tomar en cuenta la posible inversin de momentos
en zonas donde puedan ocurrir sismos fuertes. (ACI-352RS-02 2010).
Los sistemas combinados entre estructuras de acero y de hormign armado forman
parte de un sistema integro marcos o secciones aporticadas resistentes a momentos, las
caractersticas generales obtenidas al fusionar los dos tipos de estructuras de diferentes

21

materiales proporcionan estabilidad y rigidez al sistema estructural de las edificaciones.


(Herrera y Beltrn 2013).
Para poder estudiar el comportamiento estructural de un nudo hibrido o cual
cualquier tipo de nudo debe considerarse la capacidad de rotacin, rigidez, resistencia
causados por efecto de fuerzas, esfuerzos tangenciales y momentos resistentes, donde
influye directamente la rigidez de la conexin. (Aznar, y otros 2008). Una conexin entre
elementos de diferentes caractersticas como hormign armado y acero estructural, debe
resistir las fuerzas multidireccionales como carga axial, flexin, torsin y cortante. (ACI352RS-02 2010). Un diagrama de cuerpo libre de una seccin con nudo hbrido sin ningn
tipo de conector de cortante puede representar lo anteriormente dicho.

Figura 14. Fuerzas por flexin de viga de hormign.


El nudo hibrido como el caso de estudio para efecto de momento, tiene la
particularidad de que la viga metlica al estar embebida dentro de la seccin de hormign,
produce efectos de compresin en la parte superior e inferior del nudo en el hormign
armado por efecto del esfuerzo de flexin provocado por el momento actuante en la viga
metlica y las reacciones que la viga metlica transfiere a la viga de hormign armado. En
la figura 15 se ejemplifica varias de las fuerzas que introducen en el nudo la viga metlica
22

y las zonas que se comprimen en la viga de hormign. Es necesario el empleo de un


conector de cortante como estribos alrededor del nudo, amarrados en el acero longitudinal
de la viga principal, pues el fallo por desgarramiento de la viga secundaria sobre la
principal sera posible.
Los esfuerzos de compresin causados por la viga secundaria, actan en la
direccin perpendicular a los esfuerzos de compresin que se originan por la flexin de la
viga de hormign armado. El bloque de compresiones de la viga de hormign es invadido
en parte por la viga pasante cuyo efecto es representado en la figura 14 y se combina con
los bloques de compresin que origina los esfuerzos que transmite la viga de acero. Esto
origina un cierto efecto beneficioso al proveer algn confinamiento al nudo. Para el diseo
de los nudos hbridos pueden aplicarse las disposiciones propuestas en los diseos de vigas
de acero y vigas de hormign respectivamente, controlando los efectos de adherencia
producidos por la interaccin del acero dentro del concreto. (Herrera, Diseo ssmico de
estructuras mixtas. Construccin Metlica en Amrica Latina. 2013).

Figura 15. Fuerzas que introduce la viga de acero al nudo.


El informe del comit 318 y 352 del American Concrete Institute (ACI) solo se
refiere a nudos de hormign, pero pueden extenderse a otro tipo de estructuras aporticadas
cuando existan situaciones estructurales y de carga similares (ACI-352RS-02 2010) como
el caso de una conexin hbrida en estudio. En 16.1.c del ACI 318-14, indica que el
captulo se aplica al diseo de nudos y conexiones de miembros a flexin de concreto

23

compuesto pero aclara en 16.2.1.2 que la efectividad de la conexin debe ser verificada
por medio ensayos para probar la efectividad de la transferencia de fuerzas proporcionado
por conectores mecnicos, anclajes, llaves de cortante entre otros, considerando adems
las diferencias de rigidez, resistencia y ductilidad de los componentes cuando se tienen
componentes mltiples. (ACI-318S-14 2014).
Para las conexiones de hbridas es recomendable cumplir con las mismas
disposiciones que para vigas de acero o vigas de hormign, la transferencia entre acero y
hormign debe ser por conectores de corte o mecanismo similar y debe despreciarse el
efecto de adherencia entre el hormign y acero. En el nudo mixto se puede originar
esfuerzos de traccin en las componentes de la conexin, lo que debe ser regulado con
refuerzo de confinamiento. (Herrera, Diseo ssmico de estructuras mixtas 2011).
En la referencia (Herrera, Diseo ssmico de estructuras mixtas. Construccin
Metlica en Amrica Latina. 2013), se encuentra una propuesta para lograr transmitir los
esfuerzos de conexiones hbridas mediante pernos conectores, en la conclusin de la
investigacin se demuestra por medios experimentales y computacionales que se produce
una transmisin del cortante por rozamiento. En la investigacin se demuestra tambin que
los nudos hechos con pernos conectores son capaces de resistir solicitaciones de flexin
muy superiores a los que pueden originarse en estructuras de edificacin de viviendas,
adems estas uniones han demostrado producir una mayor resistencia de las uniones por la
transmisin del cortante debido a la compresin del hormign contra el pilar. (Aznar,
Propuesta de Configuracin y de Mtodo de Inspeccin de Uniones Mixtas Mediante
Pernos Conectores 2013).

24

CAPTULO II
2.1. VISUALIZACIN DEL ALCANCE DEL ESTUDIO
- Aporte Social: Se le dar a la comunidad constructiva la garanta de que es posible
construir losas bajo este mtodo sin que existan preocupaciones de algn fallo en el orden
frgil de las vigas de hormign armado que las sostendrn indirectamente. Y a la
poblacin en general, que se halla visto preocupada por la aplicacin de este mtodo en la
construccin de sus inmuebles.
- Aporte Econmico: Este estudio, al confirmarse factible, llamar la atencin de los
proyectistas que an no construyen bajo este mtodo, y promover su aplicacin.
Reduciendo los costos de los inmuebles y dndoles a los interesados en obtenerlos una
mayor facilidad de adquisicin
- Aporte Cientfico: Este trabajo de titulacin ayudar a cruzar la barrera del trabajo
emprico al trabajo profesional y efectivo de la hibridad de elementos en la construccin.
Modelar una viga de hormign armado atravesada por viguetas de acero requiere de
muchos conocimientos sobre los comportamientos de los elementos utilizados. Se necesita
adems un programa informtico efectivo para el caso, lo cual le dar a las personas que se
encargan del diseo de estructuras la necesidad de aprender a manejar de una manera
eficiente dichos programas. Tambin obligar de manera indirecta a los profesionales que
crean estos programas a optimizar herramientas para el uso de ellas.

25

2.2. HIPTESIS
Este mtodo de modelacin analizar el comportamiento de estructuras mixtas por
modelos computacionales, reemplazando el objeto de la investigacin por un patrn que
represente el sistema analizado.

26

2.3. DEFINICIN DE VARIABLES


2.3.1. VARIABLE INDEPENDIENTE: SOFTWARES PARA MODELAR ESTRUCTURAS
MANIFESTACION
Modelacin de estructuras
mixtas mediante un
programa de elementos
finitos
Es un mtodo

CATEGORA
Modelos

INDICADOR
Softwares para la

ITEMES
Conoce usted

TECNICA
Entrevista a un docente

computacionales

modelacin de

programas para modelar

encargado de impartir la

estructuras.

estructuras?

materia de software en la

Tiene referencias sobre

carrera de ingeniera civil

como modelar

en la Universidad

estructuras mixtas?

Tcnica de Manab.

numrico general para la


aproximacin de soluciones
de ecuaciones diferenciales
parciales, utilizando para ello
programas computacionales.
Es utilizado en diversos
problemas
de ingeniera y fsica

27

2.3.2. VARIABLE DEPENDIENTE: NORMAS PARA LA CONSTRUCCIN DE ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO


Y ESTRUCTURAS METLICAS.

MANIFESTACION
Cumplimiento de lo

CATEGORA
Normativas de

establecido en la Norma

construccin.

INDICADOR
NEC 2015.
-

Ecuatoriana de la
Construccin (NEC 2015).

ITEMES
Conoce usted las

Estructuras de

normativas para la

Hormign armado.

construccin de

Estructuras metlicas.

estructuras mixtas,

TECNICA
Lectura de
-

NEC-SE-HM

NEC-SE- HA

compuestas de

(Normativas

La NEC, en su ltima

hormign armado y

ecuatorianas para

versin, 2015. Contiene una

estructura metlica?

la construccin de

serie de normativas para la

estructuras de

construccin de diversos

hormign armado

tipos de estructuras, las

y estructuras

cuales deben cumplirse.

metlicas
respectivamente.)

28

2.4. OBJETIVOS
2.4.1. Objetivo General
Modelar en un programa de elementos finitos vigas atravesadas por ductos con vigas
secundarias de acero.
2.4.2. Objetivos Especficos
-

Investigar cul es el mtodo ms apropiado para Modelar leyes constitutivas de los


materiales que intervienen en las vigas de este estudio, en un programa de elementos
finitos

Averiguar los principales procesos para Modelar partes y ensamblarlas, de forma que
interacten y se comporten de forma aproximada a la real.

Identificar factores para Inferir el comportamiento de la seccin total mediante el examen


de los resultados obtenidos en los programas de elementos finitos

Recomendar una geometra transversal y longitudinal de la viga de hormign atravesada


por vigas secundarias de acero para ensayar y convalidar los resultados.

29

2.5. DESARROLLO DEL DISEO DE LA INVESTIGACIN


2.5.1. ESQUEMA GENERAL ESTA PARTE TOCA ACTUALIZAR LA CON EL
NUEVO ARCHIVO DE LA MEMORIA DE MODELO. LA MEMORIA NO EST
PERFECTAMENTE ORDENADA, SOLO HE IDO CAPTURANDO EL PROCESO
HAY DE DARLE UN ORDEN LGICO
El desarrollo de la presente investigacin est dividido en 9 partes:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Crear partes del modelo.


Crear el material del modelo.
Ensamblaje del modelo.
Crear los pasos de anlisis.
Interacciones entre la superficie de contacto.
Mallado del modelo.
Crear anlisis.
Resultados.

2.5.2

SOFTWARE UTILIZADO

Se emple el programa de elementos finitos Dassault Systemes Symulia Abaqus para


la modelacin de la viga de estudio y posterior vericacin de su comportamiento mediante las
herramientas de dicho programa.
2.5.3 MODELACIN DE VIGA DE HORMIGN ARMADO EN ABAQUS.
La modelacin matemtica de un problema de ingeniera de estructuras antes de su
experimentacin real en un laboratorio de estructuras resulta ventajoso, pues permite ahorrar
tiempo y recursos al representar con aproximacin el comportamiento del objeto de estudio,
estimar el posible desempeo del fenmeno estudiado y no ir a ciegas a realizar un ensayo de
laboratorio. Despus observar si las variables encontradas en el modelo matemtico se
comportan igual experimentalmente. El resultado del laboratorio debe ser cotejado con la
modelacin y buscar la convergencia del modelo matemtico con los resultados
experimentales, donde los resultados experimentales son mandatorios. (Hernndez, Bonilla y
Rodrguez 2014).
El programa Dassault Systemes Symulia Abaqus, usa el mtodo de los elementos
finitos para resolver problemas de ingeniera de estructuras lineales y no lineales ms
complejos, para lo cual consta de libreras que permiten modelar diversos tipos de geometras
30

y modelos de materiales para simular su comportamiento y constitucin. El programa permite


tomar en cuenta varios fenmenos que no se toman en cuenta cuando se hacen anlisis
elsticos considerando secciones brutas. (ABAQUS 2007).
2.5.3.1 Definicin de los modelos del problema

La definicin del problema cosiste en dos vigas rectangulares de hormign armado de


b=250 mm y h=350 mm de 4000 mm de luz libre empotrada en el apoyo borde A y el

apoyo borde B. Para las dos vigas los materiales y el refuerzo de acero

As1 y

As2

de la

seccin es de 2 14 mm (cuanta mnima) la resistencia a la fluencia del acero


f y =420 MPa , resistencia a la compresin del hormign f 'c =21 MPa . Para establecer si
hay diferencias en el comportamiento se ejecutan dos modelos:
- Modelo 1: una viga empotrada en el apoyo borde A y el apoyo borde B con vigas
metlicas simplemente apoyadas sobre la viga de hormign armado representado en la figura
16.a y 16.b

(a)

(b)
Figura 16. Viga sin nudo hbrido.

31

- Modelo 2: una viga empotrada en el apoyo borde A y el apoyo borde B con vigas
metlicas formando un nudo sobre la viga de hormign armado representado en la figura 17.a
y 17.b

(a)

(b)
Figura 17. Viga con nudo hbrido.
La viga metlica del modelo 2 consiste en un tubo estructural rectangular ASTM A
500 con dimensiones 100x50x3 mm nombrados como A, B y C cuyas caractersticas se
indican en la tabla 1.
Tabla 1. Caractersticas de la viga de acero.
Norma ASTM
Rectangular (mm)
100x50x3

Lmite de Fluencia
MPa (kg/cm2)
269 (2740)

Resistencia a la traccin % de elongacin


MPa (kg/cm2)
310 (3170)
25

32

Figura 18. Nudo hbrido y coordenadas de ubicacin de viga secundaria metlica.


2.5.3.2 Unidades.

El programa no especfica unidad, por lo tanto deben ser consistentes para lo cual se
ingresa en las unidades del Sistema Internacional de medidas (SI) siguientes:
Tabla 2. Unidades consistentes.
Masa
kg

Longitud
mm

Fuerza
kN

Esfuerzo
GPa

Densidad
kg/mm3

Energa
kN-mm

Se pide encontrar un grfico deflexin-carga como el mostrado en la figura 19

Figura 19. Grfico de flexin-carga (ejemplo)


2.5.3.3 Objetivo del modelo

El objetivo es analizar el comportamiento de la viga sin nudo hbrido y con nudo


hbrido, para lo cual se debe proceder a la modelacin con distintos mallados, profundizando
el anlisis de la interface del nudo y la viga mediante distintos modelos constitutivos de
materiales. Se desea obtener la distribucin de tensiones y deformaciones en vigas ambos
modelos.
2.5.4 CREANDO PARTES DEL MODELO
Abaqus posee una amplia librera de elementos para modelar diversas geometras y
situaciones, que proveen poderosas herramientas para resolver todo tipo de problemas de

33

ingeniera de estructuras. Un elemento puede ser caracterizado con 5 aspectos de


comportamiento:

Familia
Grados de libertad que estn relacionados con la familia
Nmero de nodos
Formulacin, e
Integracin
Cada elemento de Abaqus tiene un nombre nico que se asocian con los 5 aspectos.
2.5.4.1 Familia

La familia define el tipo de geometra que cada elemento asume, para modelar este
problema:

El bloque de hormign corresponde la familia Continuum (solid) element que es de tipo


deformable y de forma slida, (figura 20). Los elementos slidos (o continuos) en Abaqus
se pueden utilizar para el anlisis lineal y no lineal para complejo. El anlisis implica
contacto, plasticidad, grandes deformaciones. Estn disponibles para la tensin, la

transferencia de calor, acstica, trmica acoplada-estrs.


Para el acero de refuerzo ya sea estribos o acero longitudinal de la viga, corresponde
Truss elements, de tipo deformable y de forma wire (barra). Los elementos barra no
tienen rigidez para resistir la carga perpendicular a su eje son miembros largos y delgados
estructurales que slo pueden transmitir fuerza axial, se usan para modelar acero de
refuerzo en estructuras, tales como los tendones pretensados de hormign armado. (figura
20).

Figura 20. Familias usadas en el modelo.


2.5.4.2 Grados de libertad y nmero de nodos, formulacin e integracin

34

Los desplazamientos u otros grados de libertad son calculados en los nudos de cada
elemento, los desplazamientos son obtenidos por interpolacin de los desplazamientos
nodales.

El bloque de hormign se modela con elementos finitos cbicos C3D8R de 8 nodos,


aproximacin lineal e integracin reducida. La integracin reducida por lo general

proporciona resultados ms precisos y reduce significativamente el tiempo de corrida.


Las barras de acero se modelan con elementos finitos de desplazamiento lineal de 2
nodos llamados en Abaqus T3D2
La convencin de nombres para los elementos slidos simtricos puede entenderse por

medio de la figura 21 (Corp. 2007)

Opcional:
La transferencia de calor por conveccin / difusin, control de dispersin (D),
temperatura de desplazamiento (T) , piezomtrica (E) , o la presin de poro (P)

Opcional:
Hbrido

Opcional:
integracin reducida ( R ), el modo incompatible ( I ) , o modificados ( M )

Nmero de nudos
Enlace (1D), deformacin plana (PE), tensin plana (PS), generalizado deformacin plana (PEG),
bidimensional (2D) y tridimensional (3D), simtrico al eje (AX), o simetra axial con giro (GAX).
Esfuerzo continuo/desplazamiento (C), la transferencia de calor o la difusin de masas (DC), la
transferencia de calor/difusin (DCC), o acstica (AC)

Figura 21. Convencin de nombres en Abaqus.


2.5.4.3 Viga de hormign simple.

El bloque de hormign que modela a la viga se muestra en la figura 22, con 4000 mm
de largo, base de 250 mm y peralte de 350mm. Para ello fue utilizado el mdulo Part de
Abaqus con las propiedades mencionadas en 2.1 y 2.2.

35

Figura 22. Bloque que modela la viga con tres superficies para carga.
2.5.4.4 Creacin de los huecos de la viga de hormign

Se debe hacer primero una copia de la viga de 25x35 cm. Luego para hacer los huecos
por donde pasan las vigas y se forma el nudo hbrido se procede de la manera siguiente:
1. Se selecciona dentro del mdulo Part el men Shape/Cut/Extrude o en la caja de
herramientas .
2. Se mira la lnea de aviso donde pide hacer clic en un plano, y selecciona el plano YZ
frontal de la figura anterior
3. Cuando pida seleccionar un eje se hace clic sobre el eje y derecho y frontal de la viga de
la figura anterior

Eje
Plano

4. Seleccionar en las herramientas de sketch

y para hacer el corte. En el rea de aviso se

digitan las coordenadas para el primer hueco: (-1025; 15) y (-975; 115). Para formar el
segundo hueco (-25,15) y (25,115) luego (975,15) y (1025,115) para el tercer hueco.
5. Se digita la tecla escape y luego done, finalmente se ingresa en el cuadro Edit Cut
Extrusion, en type seleccionar Though All, verificar que Extrude direccin apunte en el
lado correcto a extrudir. Se muestra a la viga con los tres huecos.

36

Figura 23. Editar corte de extrusin


2.5.4.5 Creacin de viga metlica

A continuacin, se procede a crear la viga rectangular metlica, compuesta por un tubo


rectangular estructural de 100x50x3 mm
En el mdulo Part se selecciona

y se llena el CD como se muestra a continuacin.

El proceso termina con un resultado como el mostrado en la figura 24.

Figura 24. Creacin de viga metlica de 100x50x3mm.


2.5.4.6 Creacin de la varilla de acero de 14 mm de dimetro

Con un proceso parecido al anterior se crea una varilla redonda de 14 mm de espesor.


En el mdulo Part se selecciona

, se utiliza la forma wire de tipo planar.

37

Figura 25. Creacin de varillas de acero de 14mm.


2.5.4.7 Creando el material del modelo
La viga a modelar est compuesta de hormign armado. Es necesario modelar ambos
materiales. Para una primera aproximacin al problema estudiado, para el hormign y el acero
se usa un modelo lineal elstico.
1. Hormign de fc 21 MPa, con un mdulo de Young de 19,73 GPa el cual se obtiene de la
ecuacin propuesta por la NEC 14

Ec =1,15 3 E a f 'c y el coeficiente de Poisson de

0,2
2. Se crea un material llamado acero con un mdulo de Young de 209 GPa y coeficiente de
Poisson de 0.3
En el anlisis elstico de la flexin en vigas se consideran hiptesis como entre las que
siguientes:

Una seccin plana sigue siendo plana despus de deformarse, lo que implica que las

deformaciones son proporcionales al eje neutro. (MIDUVI 2015)


El hormign se comporta como un material elstico perfecto y su mxima deformacin

utilizable es de 0,003. (ACI-318S-14 2014)


El acero se comporta como una material elstico hasta la fluencia luego de lo cual se
comporta como material plstico perfecto. (Park and Paulay 1975).
Estas hiptesis comprobado experimentalmente, se ha encontrado que son bastante

aproximadas, pero por la incertidumbre inmersa en el los modelos y la incertidumbre resultan


conservadoras. Esto se lo puede modelar en Abaqus usando propiedades lineal y elstica.
2.5.4.8 Material lineal elstico.

38

Es la forma ms simple de representar un material en Abaqus, el comportamiento del


modelo lineal elstico puede ser definido como:

Isotrpico, ortotrpico o anisotrpico.


Puede tener propiedades que dependen de la temperatura
Puede ser definido como un elemento slido continuo en Abaqus Standard.
El material puede ser definido mediante el ingreso del mdulo de Young

ratio de Poisson . El mdulo de corte G se expresa en trminos de

E , y el

E y

como

2(1+ )
. La relacin esfuerzo deformacin puede ser expresada como:
G=E /

{}
11
22
33
12
13
23

Donde

{ }
1 v v
000
E E E
v 1 v
000
E E E
v V 1

000
E E E
1
000 00
G
1
0000 0
G
1
00000
G

es la deformacin total del material,

{}
11
22
33
12
13
23

es el esfuerzo total. La pantalla

de presentacin principal se observa en la figura anterior


Situaciones ms complejas son posibles modelar en Abaqus, entre las que se
encuentran las siguientes:

La fisuracin del hormign en la primera etapa de la aplicacin de la carga y su posterior

aplastamiento.
La deformacin plstica de las estructuras ante la aplicacin contina de cargas.
La plastificacin del hormign confinado y el acero vinculada a la no linealidad de la ley

constitutiva de los materiales.


La contribucin de acero de confinamiento y la interaccin entre las armaduras y el
hormign.

39

Los cuatro puntos anteriores adems de otros, se representan en Abaqus con un


modelo altamente no lineal, el cual posee tres diferentes opciones para modelar hormign
armado:

Modelo de fisuracin frgil


Modelo de fisuracin distribuida
Modelo de dao plstico
En el mdulo Property se crean los materiales mostrados en la figura 26.

Figura 26. Creacin de materiales hormign y acero.


En el mdulo Property se crea dos secciones llamadas hormign y acero, para lo cual
se da clic en el botn Create Section. Se asignan esos materiales mediante el icono Create
Section del mdulo Property, a una seccin llamada acero de categora Beam y tipo Truss y
otro hormign de categora slido y tipo homogneo.
Se asigna la seccin a la forma denominada viga 25x35 mediante el icono Assing
Section del mdulo Step al editar el cuadro e dilogo debe quedar as:

Figura 27. Asignacin de secciones.


40

2.5.5

ENSAMBLAJE DEL MODELO

En el mdulo Assembly se crean instancias de las partes que es una representacin de


la parte original. Una instancia toma la forma de la parte original (creada en Part) y si se
cambia algo en Part automticamente se cambia esto en el ensamblaje. El ensamblaje puede
contener mltiples instancias de un sola parte, como la varilla o viga metlica que se debe
replicar varias veces.
Cuando se crea una primera instancia de un elemento en el mdulo Asemmbly de
Abaqus, el software la ubica de manera que el origen de las coordenadas del elemento se
superponga con las del ensamblaje. Por esta razn al crear varias instancias estas pueden ser
ensambladas usando las coordenadas o puntos referenciales de la primera instancia.
Para crear las instancias del modelo:
1. Se cambia al mdulo Assembly
2. Se selecciona el icono Create Instance

y se selecciona una instancia con la seccin

de Viga 25x35 fc 21 MPa, luego se da clic en ok

Figura 28. Crear una instancia. (Viga)


3. Se vuelve a seleccionar el icono Create Instance

y se crea una instancia que se llama

phi 14mm.
4. En el CD Create Instance se selecciona la opcin Auto-offset from other instances para
que la varilla no se superponga con la viga de hormign.
41

Figura 29. Crear una instancia. (Acero de refuerzo)

2.5.5.1 Ubicacin de la varilla en el orificio

Cada varilla o viga de acero debe ser ensamblada en el modelo de acuerdo a la


posicin que le corresponda. El proceso para la varilla de acero 14 mm se describe a
continuacin:
En el mdulo Assembly se despliega el MD Constraint y mediante los comandos
Parallel Edge y Coincident Point se maniobra hasta lograr que el acero phi 14 mm quede en
su posicin.
Al crearse las cuatro varillas y seleccionarlas todas juntas en el rbol del modelo
pueden observarse as:

42

Figura 30. Ubicacin de varillas en orificios


2.5.6

CREAR LOS PASOS DE ANLISIS

Para crear las condiciones de borde (como empotramiento, articulacin, apoyo mvil),
cargas, interacciones y salida de resultado, es necesario crear primero los pasos de anlisis.
Por defecto el programa crea un paso de anlisis que se llama Initial, pero el usuario debe
crear el paso para la aplicacin de las cargas.
Cuando los pasos han sido creados se puede definir en el programa en que momento
sern aplicadas las condiciones de borde, carga, entre otros, adems se edita la frecuencia con
que Abaqus calcula y el tipo de datos de salidas.
En el anlisis se tendrn dos pasos:

Un paso inicial (por defecto Initial) donde se aplican las condiciones de borde y se

define el contacto entre las regiones del modelo


Un paso llamado Carga donde se aplican las cargas que actan sobre la viga.
1. Seleccionar Step en la lista de mdulos
2. En el men principal seleccionar Step Manager. El CD Step Manager se activa. El
paso inicial creado por defecto aparece. Hacer clic sobre Create para crear un nuevo paso.

Creados los pasos se visualizan tres pasos en el Step Manager, donde el paso carga
es de tipo Static General y se aplica despus del paso inicial.

43

Figura 31. Gestor de paso


2.5.6.1 Salidas Programadas

Las salidas que tendr el anlisis pueden ser editadas con el proceso siguiente: En el
mdulo Step seleccionar el MD Ouput Field Ouput Request Manager para mostrar el
CD Field Ouput Request Manager. En este cuadro se puede desplegar la informacin de cada
objeto de la lista.

Figura 32. Campo gestor de peticin de salida


Seleccionando ya sea Contacto o Carga se pueden modificar o aceptar las variables de
salida del objeto. Existe la posibilidad de modificar para no tener un aborto en los primeros
pasos de la simulacin, en el submen Other General Solution Controls Manager y
editar el Step-1. En dicha ventana se marca la casilla Specify y en la segunda pestaa se
activa la opcin Discontinuous analysis y se cambia el valor por defecto, aumentando el
nmero de intentos.

2.5.7

INTERACCIONES ENTRE LAS SUPERFICIES DE CONTACTO

La interaccin entre el hormign y las varillas de acero son las que forman las
propiedades del hormign armado. Al someter a flexin una viga, las tensiones del hormign
se transmiten al acero por medio de la adherencia proporcionada por la rugosidad del acero.

44

La tcnica de elemento embebido se usa para indicar que un elemento o grupo de


elementos estn embebidos en un elemento host o husped y se usa para modelar hormign
armado. Abaqus busca las relaciones geomtricas entre los nodos de los elementos embebidos
y los elementos husped. Si un nodo de un elemento incorporado se encuentra dentro de un
elemento de acogida, los grados de libertad de traslacin en el nodo se eliminan y el nodo se
convierte en un "nodo incrustado." Se describe de forma breve el proceso:
En las lista de mdulos se selecciona la Interaction.
En el MD Constrain se selecciona Create, en el CD Create Constration se selecciona
Embedded region en Type, cuando el rea de aviso pregunta por la regin embebida se
seleccionan las varillas phi 14 mm y cuando pida un regin host entonces el bloque de
hormign.

Figura 33. Crear la restriccin

2.5.7.1 Crear cargas y condiciones de borde

En el mdulo Load seleccionar Create Boundary Condition


Al aparecer el CD Create Boundary Condition elegir Initial como step para aplicar el
empotramiento. Llamar como empotramiento 1 en Name. En Types for Selectec Step
seleccionar Displacement Rotation y continue.

Seleccionar la cara de la viga como superficie que estar empotrada

y clic en

Done.

45

En el CD emergente Edit Boundary Condition seleccionar encastre para restringir


los movimientos y giros de la cara seleccionada

Figura 34. Editar condicin de frontera


Hacer lo mismo con la otra cara, luego de lo cual el CD Bourdary Condition Manager
debe verse como la figura 35
El empotramiento ha sido creado en el paso inicial y se propaga en el step paso
carga

Figura 35. Lmite gestor de condicin


Para asignar la carga, se desprecia el efecto del peso propio de la viga por considerar
que esta incide muy poco y se asignan 3 cargas puntuales que simulan las vigas secundarias
de acero simplemente apoyadas.
2.5.7.2 Para viga de hormign apoyos articulados

46

RA=RB=3F/2

M=Fl/2

XA=XB=l/2

19
f=(386
)(=F l^3/E I)

?A=?B=(5 F l^2)/32 E I

Nota: El signo ? representa a


Figura 36. Diagrama de cortante y momento de una viga simplemente apoyada
Para la viga de 25x35 cm con 4 14mm repartidos en las caras superior e inferior,
(armado mnimo) con una altura til de 29,4 cm su momento resistente terico es de 32,54
kN-m o 32540 kN-mm el momento externo para tres cargas puntuales de igual magnitud es de
M=

P L
2

por lo que la carga P que en teora resiste es de

P=

2M
, reemplazando
L

M=32,54 kN-m y L=4m la carga puntual es P=16,27 kN. Esta carga debe estar repartida en el
ancho de contacto de la viga de acero y la de hormign cuando la viga de acero est
simplemente apoyada que corresponde a un rea de 50 mm por 250 mm y por lo tanto una
carga repartida de 0,0013 kN/mm2 como en la figura 36.
2.5.7.3 Para viga de hormign apoyos empotrados

Para la viga de 25x35 cm con 4 14mm repartidos en las caras superior e inferior,
(armado mnimo) con una altura til de 29,4 cm su momento resistente terico es de 32,54
kN-m o 32540 kN-mm el momento externo para tres cargas puntuales de igual magnitud es de
M=

5PL
16

por lo que la carga P que en teora resiste es de

P=

16 M
, reemplazando
5L

M=32,54 kN-m y L=4m la carga puntual es P=26.03 kN. Esta carga debe estar repartida en el
ancho de contacto de la viga de acero y la de hormign cuando la viga de acero est
simplemente apoyada que corresponde a un rea de 50 mm por 250 mm y por lo tanto una
carga repartida de 0,0021 kN/mm2.

47

F F F

UA=5Fl/16

RA=3F/2

UB=5Fl/16

RB=3F/2

Figura 37. Diagrama cortante de una viga empotrada en sus dos apoyos

Vigueta terciaria (acero)


Viga principal (hormign armado)

Vigueta secundaria (acero)

Figura 38. Representacin grfica de la problemtica de estudio.

2.5.7.4 Superficie para aplicar la carga

48

Para modelar que la carga se reparte en el ancho de contacto de la viga de acero se


hace una faja para aplicarlas y evitar la concentracin de esfuerzos. Se regresa al mdulo Part
y en el MD Tools/Partition y en CD Create Partition
1. Se elige la opcin face,

Figura 39. Crear particin


2. El rea de aviso va a pedir que se elija una cara, para lo cual se elige la cara en la que la
carga ser aplicada, de forma tal que el sketcher aparecer en coordenadas XY
3. Luego sketch, siguiendo las instrucciones del rea de aviso se llega al sketcher.
4. En el sketcher es necesario seleccionar una herramienta de dibujo como rectngulo para
dibujar la superficie de carga.
5. En el rea de aviso se ingresan las coordenadas apropiadas para crear la superficie de
aplicacin de la carga.
Tabla 3
XY (-1025,125)
XY (-25,125)
XY (975,125)

Coordenadas para crear las superficies de carga


XY (-975,-125)
XY (25,-125)
XY (1025,-125)

49

Figura 40. Ubicacin de las viguetas secundarias de acero en la viga principal de


hormign armado
La puntual de 26,03 kN se reparte en la superficie creada de 50 mm de ancho por 250
mm de largo, entonces 0,0021 kN/mm2.

Figura 41. Representacin de la viga principal de hormign armado. Aqu se muestra


en donde irn las viguetas secundarias de acero
Para aplicar la carga repartida por mm2, en el mdulo Load se elige la herramienta
Create Load

y al desplegarse el CD Create Load se escribe carga repartida en Name en

el Step se elige el paso Carga creado anteriormente y en Type for Selectec Step se selecciona
Pressure y clic en continue.
El rea de aviso pide que se elija una superficie
y se eligen las tres superficies creadas anteriormente
y clic en Done.

50

Figura 42. Crear carga


Al hacer clic en Done va a aparecer el CD Edit Load y se escribe 0,01 y luego clic en
ok. La pantalla debe mostrar la carga asignada.

Figura 43. Editar carga


2.5.8

MALLANDO EL MODELO

En el mdulo Mesh se procede a generar la malla de elementos finitos. En la barra de


herramientas seleccionar Assing Mesh Controls, los colores del CD Mesh Controls sugieren la
forma de mallar del elemento. En Element Shape se acepta Hex y en Technique Structured y
finalmente OK.

51

2.5.8.1 Asignar controles de mallado

La tcnica que Abaqus usa para mallar los elementos viga y acero se muestran en la

caja de dilogo Mesh Controls eligiendo el icono

Assing Mesh Control luego aparece el

CD

Figura 44. Control de malla


En l se evidencia que el tipo de mallado es Sweep.
1. Seleccionar el icono

(Assing Element Type) de la barra de herramientas, en el rea de

aviso pide que se seleccione una regin para lo que se hace clic en la viga y a
continuacin Done

para que aparezca el CD Elemet

Type, se aceptan las siguientes selecciones por omisin:


2. En Element Library, Estndar como la librera de elementos a usar
3. En Geometric Order, Linear como el orden geomtrico a aplicar en el elemento
4. En Family, 3D Stress como la familia de elementos a usar en el modelo.

52

Figura 45. Tipo de elemento


El tipo de elemento para el mallado es C3D8R.
2.5.8.2 Dimensionando las partes del mallado

Es necesario dimensionar el tamao de los elementos finitos, para una localizacin


aproximada de los nodos y la densidad de la malla. Es posible un mallado basado en el
nmero de elementos a generar o el promedio de tamao del elemento.
1. En la barra de herramientas del mdulo Mesh seleccionar el icono

(Seed part)

Figura 46. Descendencias globales

53

2.5.8.3 Mallar el ensamblaje

1. Seleccionar Mesh Part que tiene el icono


en la barra de herramientas.
2. Seleccionar la pieza con la pestaa ubicada en la parte superior de la pantalla.
3.
4. En el rea de aviso clic en Yes para aceptar mallar la parte, el resultado de hacer esto se
muestra en la figura
2.5.9

CREAR ANLISIS

Mediante el mdulo Job se crea un trabajo que se asocia al modelo y se somete ese
trabajo a anlisis.
1. Seleccionar Job en la lista de Mdulos.
2. Seleccionar el icono
Create Job de la barra de herramientas, luego de lo cual aparece
el CD.

Figura 47. Crear trabajo


3. En Name nombrarlo como VigaHASinNudo, y clic en continue
4. Aparece el CD Edit Job. En el campo descripcin nombrar como viga sin nudo hbrido,
en las pestaas se puede revisar los contenidos del editor y revisar las opciones de salida
por defecto.

54

Figura 48. Editar Trabajo

5. Seleccionar en la barra de herramientas

Job manager para que aparezca el CD Job

Manager que muestra la lista de trabajo asociado al modelo. En el CD Job Manager hacer
clic en Summit para enviar a analizar el trabajo

Figura 49. Gestor del trabajo


6. En el campo Status del CD Job Manager se observan los diferentes estados del anlisis
del modelo. Cuando muestre el estado Completed entonces el modelo habr corrido
totalmente.

55

2.5.9.1 Analizando el modelo

Para analizar en el mdulo Job y hacer clic en Create Job disponible en la barra de
herramientas. Aparece el CD Create Job y en nombre llamarla DeformadaVigaMaciza y clic
en continue

Figura 50. Crear y Editar Trabajo


Al clicar continue aparece el CD Edit Job. En Description escribir Viga Maciza sin
nudo hbrido 1
En la barra de herramientas seleccionar Job Manager y al aparecer su CD clic en
Submit para someter el trabajo al anlisis. En esta etapa se crea el archivo de entrada *.inp y
luego se somete al anlisis. El proceso muestra diferentes etapas, muestra un mensaje de
completo cuando ha terminado el anlisis o muestra un mensaje aborted si hubiera errores
en el proceso de modelado

Figura 51. Gestor del trabajo.


56

2. 5.10 RESULTADOS
El Abaqus muestra una gran cantidad de resultados, los cuales deben ser filtrados pues
no todos son requeridos para un caso en particular. Los resultados del anlisis se encuentran
en el mdulo de visualizacin. Para acceder a estos datos se puede abrir el archivo *.odb que
genera el programa al momento del anlisis y que se guarda en una carpeta por defecto o en
una que elija el usuario. Otra manera de acceder es a travs del botn resultados del.
2.5.11 TENSIN DE VON MISES
La tensin de Von Mises da una nocin del estado de tensin al que se somete a un
material, puede aplicarse a cuerpos en traccin o compresin. La teora de Von Mises
expresan que la fluencia de un material dctil se origina en el momento que la energa de
distorsin por unidad de volumen del material sea mayor o igual a la energa de distorsin por
unidad de volumen del mismo material cuando se somete a la fluencia en una prueba de
tensin simple. (Hibbeler 2011), .
Cuando se aplica una carga a un material este se deforma, lo que provoca que se
acumule energa interna. Esa energa acumulada por unidad de volumen se denomina energa
de deformacin. Si el esfuerzo al que se somete al material es uniaxial la ecuacin que lo
describe es:
Enuncia que el material no fluir en el punto analizado siempre que la energa de
distorsin por unidad de volumen en el punto no supere la energa de distorsin por unidad de
volumen que se da en el momento de la fluencia en el ensayo de traccin.
2.5.11.1 Teora de energa de distorsin mxima.-

La energa por unidad de volumen se denomina densidad de la energa de


deformacin, y si el material est sometido a un esfuerzo uniaxial, su densidad de energa es:
U =
Si el material se somete a un esfuerzo triaxial (figura 42-a), entonces cada esfuerzo
principal aporta una parte de la densidad de energa de deformacin total, de modo que:
U = 11 + 22 + 33
Por otra parte, si el material se comporta de manera elstico lineal, entonces se aplica
la ley de Hooke, por lo tanto:
U = 1/(2E) (12 + 22 + 32 2y (12 + 13+ 32))
57

Esta densidad de energa de deformacin puede considerarse como la suma de dos


partes, una que represente la energa necesaria para causar un cambio de volumen en el
elemento sin cambio en su forma, y la otra que representa la energa necesaria para
distorsionar el elemento. En especfico, la energa almacenada en el elemento como
consecuencia del cambio de su volumen es causada por la aplicacin del esfuerzo principal
promedio, promedio = (1+ 2+ 3)/3. Puesto que el esfuerzo causa deformaciones principales
iguales en el material (figura b), la posicin restante de esfuerzo (1 promedio), (2 promedio),
(3 promedio), ocasiona la energa de distorsin (figura 42-c).
La evidencia experimental ha demostrado que los materiales no ceden cuando estn
sometidos a un esfuerzo uniforme (hidrosttico), como el promedio ya analizado. Como
resultado, en 1904 M. Huber propuso que la cedencia de un material dctil se produce cuando
la energa de distorsin por unidad de volumen del material es igual o superior a la energa de
distorsin por unidad de volumen del mismo material cuando se somete a la cedencia en una
prueba de tensin simple. Esta teora se llama teora de la mxima energa de distorsin, y
como despus fue redefinida en forma independiente por R von Mises y H. Hencky, en
ocasiones tambin adopta sus nombres.
Para obtener la energa de distorsin por unidad de volumen, se tiene la ecuacin:
Ud = ((1+v)/(6E)) ((1 2)2 + (2 3)2 + (1 3)2)
a=b+c
3

(a)

58

Promedio

Promedio

Promedio

Promedio

Promedio

(b)

Promedio

(c)

Figura 52. Representacin grfica de la mxima energa de distorsin


2.5.11.2 Esfuerzo de Mises para el hormign

La distribucin de tensiones
de Mises
Los lugares con tonalidad azul
estn menos esforzados, y son
los lugares propicios para la
ubicacin de un nudo o
elemento que la perfore.
El mximo valor de tensin
que soporta
Los resultados indican que los
menores esfuerzos se
encuentran en las zonas entre
un cuarto y un tercio de la luz
de la viga.

Figura 53. Estado de tensiones (GPa).

59

Zona recomendable para ubicar


un nudo en una viga empotrada

Eje neutro

Figura 54. Zonas recomendables para ubicar un nudo en una viga empotrada.

Deformaciones mximas que


experimenta la viga, para la
mxima magnitud, como era
de esperarse se encuentra en
el centro del claro con 1,043
mm

Figura 55. Deformaciones mximas

60

Zona recomendable para ubicar


un nudo en una viga empotrada

Eje
neutro

Figura 56. Estado de tensiones en el hormign en viga sin nudo


61

ESFUERZOS EN LA DIRSECCIN 1-1 PARA EL ACERO


Esfuerzos alrededor de la
direccin 11 de los aceros phi 14
mm, ntese la para los
momentos negativos el mayor
esfuerzo del acero est en la
zona prxima a los apoyos, y
para los momentos positivos el
mayor esfuerzo en la zona de la
centro. El esfuerzo mximo es
de 4.83x10-2 GPa. Obsrvese
adems que las zonas azules y
con valores negativos se
encuentran en compresin como
era de esperarse y con esfuerzos
aproximados a la misma
magnitud que en tensin.
Figura 57. Representacin de esfuerzos en las varillas de acero

Figura 58. Estado de tensiones (GPa)

62

2.5.12 PARA LA UBICACIN DE NUDOS HBRIDOS


Los nudos con sus vigas pasantes deben ser ubicados en los puntos de la
figura a continuacin

Figura 59. Representacin de la ubicacin de los nudos


En el mdulo Part se hace clic en el icono Create Cut:Extrude. Esto va a
pedir que se elija una cara de extruir las misma que es la cara frontal y un eje que
puede ser el eje del apoyo borde B.
A partir de esto se activa el Sketches y eligiendo la herramienta de dibujo
de un cuadrado se ingresan las coordenadas de la figura de abajo

Figura 60. Ubicacin de coordenadas de las vigas de acero


Cuando pida el sentido de extruccin se pone done y quedan dibujados los
huecos.

63

Figura 61. Editar extrusin de corte.


El resultado final se ver:

Figura 62. Viga de hormign armado con agujeros para ubicar las vigas de acero
2.5.12.1 Ensamblaje de las vigas metlicas

En el mdulo Part se ensambla la viga metlica al ensamblaje ya existente


de viga de hormign y acero. Se da clic en el icono Create Instance y se
selecciona viga de acero y se llena el CD de la forma siguiente:

64

Figura 63. Crear una instancia


Luego en el men Constrain se selecciona Edge to Edge y se eligen los
ejes apropiados para llevar a coincidir los ejes de la viga metlica con cada uno de
los ejes de los huecos. Finalmente se mueve mediante MD Instance, opcin
Translate la viga metlica. Al activar este comando va a pedir coordenadas inicio
que sern 0 en X, Y, Z y las finales se la desplaza en X-430. El resultado final se
muestra a continuacin:

Figura 64. Vigas de hormign armado ensamblado con vigas metlicas

65

2.5.13 CREACIN DE SUPERFICIES DE CONTACTO


Para definir la interaccin entre la superficie de la viga de acero y la viga
de hormign en la zona del nudo, se debe definir el contacto entre las dos regiones
del modelo. Para esto se usa el mdulo Interaction.
2.5.13.1 Definir una superficie sobre la viga de acero

Para definir una superficie de contacto es importante entender que esta es


solo la parte que est en contacto con la viga. La viga metlica solo est en
contacto en la parte del nudo, por lo cual se debe particionar la viga metlica
activando el mdulo Part y dentro de ese mdulo crear planos de datos. Se
selecciona Create Datum Plane: Offset From Principal Plane. En la figura 65 se
muestra el icono del mdulo Part apropiado.

Figura 65. cono del Mdulo de Part.


Al activar este mdulo en el rea de aviso va a pedir se elija el plano dato,
luego de lo cual se ponen las coordenadas.
Se debe dividir en tres cuerpos de modo que el del medio coincida con la
viga de hormign cuando forma el nudo.
El resultado final ser como se muestra en la figura 66.

Figura 66. Viga de acero respectivamente particionada


66

A continuacin se debe definir una superficie de interaccin entre la viga


metlica y la viga de acero, para lo cual se procede:

En la lista de mdulos seleccionar Interaction


Para que no estorve la vista las otras partes del modelo ensamblado se da clic
en el men View Assemble Display Options al hacer clic y se selecciona

la viga de acero en la etiqueta Instance.


Con la viga de acero en la pantalla se da clic en el MD Tools Surface

Manager, Abaqus despliega el Surface Manager


Se presiona Create y en CD Create Surface nombrarlo por viga metlica o
algn nombre que la identifique y se da clic en continue

Figura 67. Crear superficie.


Se sigue el proceso leyendo las lneas en el rea de aviso donde va a pedir
las superficies. El resultado final debe ser semejante a la figura 68 el cual muestra
en rojo solo la parte de superficie creada.

Figura 68. Viga de acero con superficie creada en una de sus particiones.

67

Se debe definir finalmente las superficies de cada nudo en la viga de


hormign, las cuales pueden ser nombradas como interior 1, interior 2 e interior 3.
El resultado es un cuadro de dialogo que tendr la siguiente semejanza,
donde las superficies que se llaman surf-7, surf-8 y surf-9 corresponden a
superficies de aplicacin de cargas las cuales si se las borran dejan de funcionar
cualquier carga o condicin de borde asignado.

Figura 69. Gestor de superficie.


2.5.13.2 Definir contacto entre regiones del modelo

Una interaccin es un objeto que define las relaciones mecnicas entre las
superficies de partes de un modelo. Que dos partes estn prximas no significa
que estn interactuando sus superficies.
En el MD Interactin se selecciona Propierty Create y en el CD Create
Interaction Property se crea una propiedad de nombre No friccin. Se acepta
contact como opcin en Type y se da clic en continue lo cual se muestra en la
figura nn.

Figura 70. Crear propiedad de interaccin

68

En el cuadro de dilogo Edit Contact Property se selecciona Tangential


Behavior en Mechanical y Frictionlees (sin friccin) en la caja Friction
formulation. Finalmente presionar ok.

Figura 71. Editar propiedad de contacto.


2.5.13.3 Creando las interacciones.

Se crea las interacciones entre la viga de hormign y la viga pasante de


acero que forma el nudo hbrido. Estando en el mdulo Interaction, en el MD
seleccionar Interactin Manager y en el CD resultante dar clic en Create y se
llena las opciones como la figura siguiente:

Figura 72. Crear interaccin.


Se presiona a continuacin Continue se selecciona Surface dentro en el
rea de aviso. Se selecciona Interior 1 como superficie maestra y luego de dar clic
en continue se da clic en continue y luego en Surface en el rea de aviso como
superficie esclava y se selecciona viga metlica 1. Se repite el proceso para crear
los nudos 2 y 3. El cuadro de dilogo resultante se deja por defecto como se
muestra a continuacin
69

Figura 73. Editar interaccin.


El cuadro de dilogo resulta en la siguiente forma al final

Figura 74. Cuadro de gestin de interacciones. Interacciones definidas.

70

Figura 75. Representacin de la viga sin cargas


La viga ya terminada con todas las cargas se observa as:

Figura 76. Representacin de la viga con cargas.

71

Ubicacin de los nudos hbridos en una viga empotrada

Figura 77. Estado de tensiones (GPa). Viga con nudos hbridos.

Figura 78. Deformaciones en la viga con nudos hbridos.

72

Ubicacin de los nudos hbridos en una viga empotrada

Figura 79. Estado de tensiones del hormign en viga con nudo.

2.5.14 ANLISIS DE RESULTADOS

Con los modelos ejecutados se examina el comportamiento de las dos


vigas, los cuales generan una gran cantidad de informacin. Los principales
resultados que comentan en este trabajo son los desplazamientos y los esfuerzos al
que se someten los materiales antes de llegar a la falla elstica por medio de los
diagramas de Von Mises. Richard von Mises plante en 1913 que un material
dctil tendr fallo elstico cuando la energa de distorsin elstica se excede de
cierto valor, lo cual es un criterio usado para establecer los esfuerzos permisibles
en estructuras, dando una nocin del estado de tensin de un material en traccin
o compresin. Cuando se aplica una carga a un material este se deforma, lo que
provoca que se acumule energa interna a travs de su volumen. Esa energa
acumulada por unidad de volumen se denomina energa de deformacin.
(Hibbeler 2011).
El diagrama de Mises de la figura 56, corresponde solo al hormign de la
viga e indica con color azul los posibles lugares para ubicar los nudos hbridos,
por ser zonas con menos esfuerzos en el bloque comprimido del material

73

hormign. Cercano a este resultado, aunque no se trata de lo mismo estn las


recomendaciones del ACI 318-11 que coinciden con que la ubicacin debe estar
entre 1/4 y 1/3 de la luz. (ACI-318S-11 2011). Las indicaciones esquematizadas
en la figura 2 han sido quitadas de la versin del ACI 318-14 y solo se hace una
generalizacin de los ductos[9, 15].
La figura 56 indica adems que los esfuerzos en el hormign alcanzan sus
topes mximos antes de la falla a compresin de 0,0208 GPa o 21 MPa en la zona
de los apoyos, mientras se mantiene un esfuerzo de apenas 1,2 MPa en las zonas
azules, que es la zona por donde es recomendable ubicar los nudos, lo cual
coincide aproximadamente con los puntos de inflexin de los momentos. Se nota
adems el eje neutro en color azul en la parte central de la viga de hormign
ubicado dentro del tercio medio de la altura de la viga que es otra indicacin del
lugar donde se recomienda el nudo.
El modelo con la conexin o nudo hbrido muestra una disminucin de las
tensiones de Mises para las mismas cargas, materiales, geometra con la nica
excepcin del hueco al pasar la viga metlica a la viga de hormign. Esto significa
que se necesita menos esfuerzo para llevar al material a la falla por la afectacin
del nudo introducido. En estos lugares la viga de hormign pierde rigidez a pesar
de que las vigas metlicas fueron ubicadas en lugares que no comprometan
mayormente el bloque comprimido de hormign, con excepcin de la viga
metlica central la cual afecta algo el bloque que comprime el momento positivo
de la viga como los muestra la figura 78, pero tal situacin se torna necesaria en
esta metodologa constructiva por el requerimiento de distancia de apoyo para la
losa Steel deck.
Al aislar la viga con nudo hbrido en el modelo de elementos finitos
generado por Abaqus solo para el bloque de hormign mostrado en la figura 79 y
comparar sus esfuerzos con la viga sin nudo de la figura 56, se observa un
aumento de las tensiones en la viga con nudo para la misma carga.
Este aumento en las tensiones muestra que ahora para la mismas
condiciones (excepto por el nudo) el material entrar en fluencia para la misma
carga. Se presenta en la tabla 4 una comparacin entre los desplazamiento de la
viga sin nudo hbrido y con nudo hbrido al centro de la luz, donde se aprecia que
una viga sin nudos soporta mayores desplazamientos, para los mismos esfuerzos y

74

cargas debido a que tiene menos comprometida su seccin.


Tabla 4. Desplazamiento del centro de la luz
Incremento
de carga
1

Desplazamientos (mm)
Sin nudo
Con nudo
hbrido
hbrido
0
0

0,413

-0,377

-0,827

-0,753

-1,447

-1,318

-2,377

-2,166

6
7

-3,773
-4,134

-3,438
-3,795

75

CAPTULO III

3.1. RECOLECCIN DE LA INFORMACIN


Para el desarrollo de la investigacin se plante una serie de entrevistas al
Ing. Yordy Mieles Bravo Mc.Sc, quien se desempea como docente de la Facultad
de Ciencias Matemticas, Fsicas y Qumicas de la Universidad Tcnica de
Manab. A dems de tener conocimientos muy fundamentados sobre la
modelacin de estructuras de hormign armado por medio de programas
informticos.
Al informante se le plante una serie de interrogantes, las mismas que han
servido de aporte para el logro del propsito de esta investigacin.
A continuacin se redactar algunas de las preguntas que se le hizo, cuyas
respuestas resultaron ser muy beneficiosas respecto al desarrollo de este trabajo de
titulacin.
Se tratar de ubicar lo ms literal posible las respuestas del entrevistado.
PREGUNTA No. 1:
Conoce usted construcciones en las que se haya aplicado empotramientos de
viguetas de acero en vigas de hormign armado?
S he visto, y he tenido la oportunidad de verlas de cerca, pero aunque
parezca sencillo no lo es. Esto se suele hacer de manera emprica puesto que
existen escasos estudios acerca del tema y supongo que si estas viguetas de acero
se colocan en una zona no propicia de la viga, podra ocasionar problemas y por
qu no llevarla incluso al colapso.

PREGUNTA No. 2:
Existe alguna marera ptima de conocer el comportamiento de estos
elementos trabajando en unidad?
Lo ptimo sera utilizar un programa de elementos finitos para modelar
estos elementos. Habra que analizar previamente los modelos constitutivos de los

76

materiales que se vallan a modelar para que a medida que transcurra el proceso de
modelacin ir aportando criterios sustentables de lo que valla ocurriendo.
PREGUNTA No. 3:
Qu modelos constitutivos cree usted que son los necesarios a conocer para
el desarrollo de este trabajo de investigacin?
Algunos programas informticos se basan en los modelos de Park y
Mander para modelar estructuras de hormign armado. Adems existen modelos
constitutivos del acero que se utilizan para la relacin momento-curvatura, estos
son los modelos Elasto plstico perfecto y Trilineal.
PREGUNTA No. 4:
Qu programa informtico recomienda usted para modelar vigas de
hormign armado atravesadas por viguetas de acero?
Existe un software llamado Dassault Systemes Symulia Abaqus, se
recomienda este programa ya que posee un sinnmero de ventajas que los
convencionales utilizados para modelar estructuras de hormign armado no
poseen. Entre otras cosas este programa permitir graficar los elementos uno por
uno para luego ensamblarlos y una vez concluido el ensamble y puesto a correr.
Mostrar un grfico de esfuerzos que actan sobre la viga basado en el diagrama
de von Mises. El cual mediante colores nos mostrar en que zonas sera ms
factible atravesar con viguetas de acero la viga de hormign armado.
PREGUNTA No. 5:
Existe algn problema para modelar con Abaqus?
Existe uno que habra que tener muy en cuenta, y es que Abaqus no trabaja
con unidades. Entonces se tendra que trabajar siempre con las misas unidades, y
recordarlas para que al momento de obtener resultados podamos verificarlos
sabiendo en que unidades se dan y posteriormente, si sirve de ayuda para una
mayor apreciacin de los resultados, se podran llevar mediante transformaciones
a un sistema de unidades. Para lo cual podramos utilizar un programa bsico
como el Microsoft Excel
3.2 VERIFICACIN DE LOS OBJETIVOS
-

El primer objetivo se refiere a Investigar cul es el mtodo ms apropiado


para Modelar leyes constitutivas de los materiales que intervienen en las
77

vigas de este estudio, en un programa de elementos finitos. Previamente al


desarrollo de la modelacin se tuvieron en cuenta los programas de elementos
finitos, ETABS, SAP2000, Y ABAQUS, este ltimo fue el escogido debido a que
contiene las herramientas ms apropiadas para modelar estos elementos. Abaqus
no trabaja con un sistema de unidades, si bien se hace un poco complicado ya que
convencionalmente se modela estructuras con programas que s lo tienen.
nicamente hay que elegir el sistema de unidades ms favorable, en este caso se
utiliz el Sistema Internacional de Unidades (SI) que es el ms utilizado a nivel
mundial.
Una vez resuelto este problema y despus de varios anlisis se lleg a la
conclusin de que la mejor manera de modelar las leyes constitutivas de los
materiales son las siguientes: Las varillas de acero de refuerzo, utilizadas para el
refuerzo longitudinal y transversal de la viga son Truss elements (elementos barra)
y sern tomadas de esta manera. Las viguetas de acero que atravesaran las vigas
de hormign armado van a cumplir la funcin de transmitir la carca axial que es
toda la carga aplicada a lo largo del elemento, hacia la viga de hormign armado,
por lo que debe ser tomado como Wire element (elemento cable). El bloque de
hormign es un Continuum (solid) element (elemento continuo slido) que es de
tipo deformable y de forma slida.
Cada elemento de crear de manera separada en el programa y
posteriormente sern ensamblados y corridos. El resultado ser un grfico de
esfuerzos de von Misses, el cual nos indicar mediante colores los lugares menos
esforzados, los cuales seran las zonas ms propicias para colocar los nudos que
formara la viga de hormign con las viguetas de acero.
Tambin hay que crear las propiedades de los materiales. Esto se hace en
la opcin edit material, Ah se debe colocar que los materiales son elsticos e
istropos, tambin se debe colocar el mdulo de Young y la proporcin de Poisson
para cada material respectivamente.
-

El segundo objetivo se refiere a Averiguar los principales procesos para


Modelar partes y ensamblarlas, de forma que interacten y se comporten de
forma aproximada a la real.. El bloque de hormign se modela con elementos
finitos cbicos C3D8R de 8 nodos, aproximacin lineal e integracin reducida. Se
78

selecciona mdulo Part, se llenan los datos solicitados como espacio de modelado,
tipo de elemento, operacin base, seccin, y se acepta. Luego para la viga de
hormign armado, con la herramienta sketch se ubican las coordenadas de corte
para ubicar las viguetas de acero.
Las barras de acero se modelan con elementos finitos de desplazamiento
lineal de 2 nodos llamados en Abaqus T3D2. Del mismo modo, en el mdulo Part
se selecciona, se coloca los datos y se acepta.
Para las viguetas de acero se hace el mismo paso, pero cambiando las
propiedades ya que es un elemento slido.
Para ensamblar los elementos, en el mdulo Assembly se crean instancias.
Cuando se crea una primera instancia de un elemento en el mdulo Asemmbly de
Abaqus, el software la ubica de manera que el origen de las coordenadas del
elemento se superponga con las del ensamblaje. Por esta razn al crear varias
instancias estas pueden ser ensambladas usando las coordenadas o puntos
referenciales de la primera instancia.
-

El tercer objetivo se refiere a Identificar factores para Inferir el


comportamiento de la seccin total mediante el examen de los resultados
obtenidos en los programas de elementos finitos. El factor principal que
permitir que una viga de hormign armado pueda ser atravesada por viguetas de
acero sin que se produzca una accin negativa es que estas viguetas sean ubicadas
en las zonas donde la viga se vea menos esforzada. Por supuesto la viga de
hormign armado debe cumplir con las normas especificadas el Cdigo
Ecuatoriano de la Construccin.
La viga de hormign armado debe de tener una seccin tal que la altura sea
mayor que la base y dicha altura no podr ser menos que 3 veces la altura de la
vigueta de acero, de esta manera se podr colocar dicha vigueta en el centro de la
altura de la viga de hormign armado, sin que el eje neutro de esta ltima no
tienda a moverse hacia una de sus caras.

El cuarto objetivo se refiere a Recomendar una geometra transversal y


longitudinal de la viga de hormign atravesada por vigas secundarias de
acero para ensayar y convalidar los resultados. La Norma Ecuatoriana de la
construccin se refiere a una seccin mnima de las vigas de hormign armado de
25cm x 30cm. Esta seccin es recomendada siempre que la vigueta tenga una
79

altura mxima de 10cm. En el caso de esta investigacin, se tom una seccin de


25cm x 35cm, lo cual dio excelentes resultados. Se le dio una longitud a la viga de
4 metros y tampoco existi problema alguno. Se recomienda una seccin de 25cm
x 35cm y una longitud de entre 3 y 4 metros, ya que si es menos de 3 metros las
zonas de mnimo esfuerzo se reduciran y si es ms de 4 metros se necesitaran
ms viguetas atravesando la viga de hormign armado y slo existen dos lugares
de esfuerzos mnimos en donde se podran colocar estos nudos.

80

CAPTULO IV

4.1. CONCLUSIONES
-

Abaqus result ser un software apropiado para resolver sta investigacin. Los
modelos computacionales en este programa indican que introducir un nudo
hbrido influye en la forma como se desempea la viga. Una viga con nudo
hbrido resiste una menor deflexin antes de llegar a la falla, que una sin el nudo
sometido a las mismas condiciones de carga, materiales y geometra. Es posible
que esto se deba a que el nudo provoca un desplazamiento del hormign en las
zonas donde se afecta el bloque de compresiones de hormign y que la carga no se
aplica en el tope de la viga sino al centro.

Se debe advertir a los inmersos en este tipo de construccin que los nudos no
deben ubicarse sin control en cualquier lugar de la viga de hormign, como ocurre
en varias edificaciones visitadas o en fotos de la publicidad de quienes promueven
el uso de estas metodologas constructivas. Es preferible ubicarla en lugares donde
no invadan el bloque de compresin de la viga de hormign, que se corresponde
con el tercio medio de la altura y el 1/4 y 1/3 de la longitud de la viga.

La viga se ve afectada por la aplicacin de la carga, pues aunque en el sentido de


la longitud es en el mismo sitio, no ocurre lo mismo con respecto al peralte de la
viga, el cual queda aplicada sobre los 15 mm del centro geomtrico de la viga en
la altura en el caso de la viga hbrida, y 175 mm sobre el eje baricentro, lo que es
visible en las figuras 16b, 17b, y 59. Se infiere entonces que el punto de
aplicacin de la carga con respecto al peralte si afecta el desempeo de la viga,
que es lo que muestran los resultados computaciones.

Es importante que estos resultados sean validados con modelos experimentales,


as como mejorar el diseo y desempeo estructural del nudo hbrido,
incorporando conectores de cortante o alguna manera de anclaje de la viga
metlica a la viga de hormign, lo representa una etapa posterior en esta
investigacin.

81

4.2. RECOMENDACIONES
-

Al momento de utilizar en programa de elementos finitos Abaqus, se

debe llevar apuntes de las unidades que se han utilizado y las de los resultados que
se obtendrn (masa, longitud, fuerza, esfuerzo, energa). Se recomienda adoptar
un sistema de unidades.
-

Utilizar este trabajo de investigacin como manual para modelar

vigas de hormign armado atravesado por viguetas de acero. Aqu se detalla paso
a paso lo que se debe hacer.
-

Tener cuidado al momento de ubicar las coordenadas para realizar

los huecos en la viga de hormign armado y posteriormente colocar los nudos que
formara con las viguetas de acero.
- Tomar en cuenta las secciones transversales y longitudinales
recomendadas en la verificacin del cuarto objetivo del trabajo de investigacin.
Se recomienda para este tipo de vigas una seccin de 250mm x 350mm, y una
longitud de no ms de 4000mm.
-

Cuando se quiera disear ste tipo de vigas, hay que saber que se

debe cumplir condiciones de prediseo impuestas por el ACI 318-11. La altura de


la viga de hormign armado debe ser 3 veces mayor que la de la viga de acero, y
que los nudos deben ir ubicados entre L/4 y L/3.
-

S bien se demostr que pueden existir 3 nudos hbridos, existen 2

zonas en toda la viga de hormign armado en donde los esfuerzos mnimos cubren
un mayor volumen. Por lo tanto sera ms seguro ubicar nicamente 2 nudos
hbridos.

82

CAPTULO V
5.1. PRESUPUESTO

NMER

VALORES

O
1
2

CONCEPTO
Transporte
Desarrollo de la investigacin
Material bibliogrfico (fsico y

(USD)
10
10

3
4
5
6
7
8

digital)
Copias
Impresiones
Adquisicin de software
CD
Imprevistos (10%)

2
2
25
20
5
7,4
81,4

TOTAL

83

5.2. CRONOGRAMA

ACTIVIDADES
Establecer el marco referencial
Entrenamiento en el programa de elementos finitos
Modelacin de las vigas, objeto de estudio.
Procesamiento de los resultados
Informe de Tesis y sustentacin

TIEMPO EN SEMANAS
1

x
x

10

x
x

84

5.3 REFERENCIAS

ABAQUS. Abaqus Analysis User's Manual, vol. IV Elements. United States of America,
2007.
ACI-318S-11. Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural. American Concrete
Institute, 2011.
ACI-318S-14. Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural. De American
Concrete Institute. 2014.
ACI-352RS-02. Recomendaciones para el Diseo de Conexiones Viga-Columna en
Estructuras Monolticas de Concreto Reforzado. 2010.
Aguiar, R. En Anlisis Matricial de Estructuras, Cuarta ed. Ecuador: Departamento de
Ciencias de la Tierra y la Construccin-Universidad de las Fuerzas Armadas-ESPE,
2014.
Aguiar, Roberto. ANLISIS SSMICO POR DESEMPEO. Valle de los Chillos, 2003.
Aguiar, Roberto. Mtodo de las fibras (apuntes de clases de dinamica de estructuras).
2014.
Aguiar, Roberto. Relacin momento curvatura y vision 2000. 2010.
. Vulmerabilidad ssmica de un edificio de 16 pisos: relacin momento curvatura. II
Congreso de Ciencia y Tcnologa. Quito: ESPE, 2012. 1 a 13.
Alvarez, O., y C. Chzaro. Construccin compuesta acero-concreto. En GERDAU
CORSA-IMCA Instituto Mexicano de la Construccin en Acero. 2014.
American Concrete Institute. Building Code Requirements for Structural Concrete 318-11.
2011.
American-Concrete-Institute. Building Code Requeriments for Structural Concrete 318R
14. Farmintong Hills MI: ACI, 2014.
ASCE Task Committee on Desing Criteria for Composite Structures in Steel and Concrete.
Guidelines for desing of joints between steel beams an reinforced concrete
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