Taller de Prevencin en la Industria Minera y Pesquera 1

Procesos y Riesgos en la Minera

PROCESOS Y RIESGOS EN MINERA A RAJO ABIERTO.
REA MINA

Perforacin.
Esta es la primera etapa del proceso de operacin en la mina donde se utilizan mquinas
perforadoras elctricas o diesel de gran dimetro y montadas sobre orugas, las cuales generan
riesgos especficos que los trabajadores, tanto al operador del equipo, como aquellos relacionados
con estas operaciones u otros, estn expuestos a tener un accidente producto del trabajo.
a) Peligros con alto potencial:
Cable de alimentacin de la mquina energizado con seis mil volts.
Cada a los pozos perforados
Cada al bajar por escalera desde cabina del operador.
Atrapado con partes mviles (orugas, cadenas, poleas de cadenas de avance, tuberas y brocas de
perforacin).
Desmoronamiento desde banco
Grietas en el sector a perforar
b) Control del riesgo:
Mover cables elctricos con equipo de apoyo.
Manipular cables elctricos con guantes dielctricos.
Precaucin al transitar en zona de pozos perforados.
Desde la cabina del equipo bajar de frente a la escalera.
No intervenir partes mviles y evitar usar ropa suelta.
Mantenerse atento.
Verificar antes, durante y despus el terreno donde trabaj la perforadora.
Sealizar el rea durante la perforacin.
Tronadura.
Esta etapa es la de mayor potencial de fatales a ms de una persona. Por lo mismo, slo trabajan
personas especializadas y autorizadas, en el carguo de pozos con explosivos, quienes deben aplicar
correctamente el procedimiento de trabajo, que incluye la restriccin a la zona mediante
sealizacin.
a) Peligros con alto potencial:
Choque entre vehculos circulando en el sector de la malla de carguo.
En tapado de pozos, cada del cargador a este.
Atropello del ayudante por maniobras del cargador durante el tapado de pozos.
Ingresar con equipo auxiliar o vehculo a sector cargado con explosivo.

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Procesos y Riesgos en la Minera
b) Control del riesgo:
Cargar correctamente los pozos
Sealizar el rea preparada con explosivos para la tronadura.
Verificar que en las zonas afectadas por la tronadura no permanezcan personas y equipos.
Conducir u operar equipos y vehculos con precaucin.
Carguo.
El carguo de los camiones de extraccin se hace en el frente, mediante palas elctricas montadas
sobre orugas.
El acceso al sector para los vehculos y equipos de apoyo es restringido y su conductor u operador
cada vez que lo requiera debe solicitar mediante comunicacin radial al operador de la pala, la
autorizacin para ingresar a la zona de carguo.
a) Peligros con alto potencial:
Cada del operador al subir escalera o bajar por esta desde la cabina.
Deslizamiento de rocas desde bancos superiores.
Deslizamiento de rocas desde frente de carguo.
Choque de camin al retroceder para ser cargado.
Impacto de balde con equipo auxiliar durante la limpieza del sector de giro de la pala.
Incendio por falla en sistema elctrico o hidrulico.
Impacto de neumtico con material en frente de carguo.
b) Control del riesgo:
Precaucin del operador mientras introduce el balde en la frente de carguo.
Operador de camin, retroceder con precaucin para ubicarse y ser cargado.
Operador del equipo de apoyo, pedir autorizacin a operador de la pala para ingresar a limpiar el
piso de la frente de carguo.
Subir y bajar caminando por escalera de la pala, afirmndose con ambas manos en las barandas.
Conocer el sistema de proteccin contra incendio.
Saber utilizar el extintor porttil.
Transporte.
El material cargado por la pala es transportado por la flota de camiones hacia el chancador primario
para su proceso de molienda o a botaderos definidos para el lastre y stock de mineral. Debido a esto
en el circuito del transporte siempre hay camiones y equipos de apoyo en movimiento hacia y desde
los sectores indicados anteriormente.
a) Peligros con alto potencial:
Vehculos menores o equipos auxiliares aplastados.
Cada de camin a bancos inferiores
Cada de camin desde botaderos
Choque entre camiones
Choque entre camin y equipo auxiliar
Choque de camin con estructura de tolva de vaciado en chancador primario.

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Cada de vehculos menores a bancos inferiores.
Colisin o choque entre vehculos menores
Cada del operador al subir por escalera o bajar por esta desde la cabina.
Volcamiento de camin
Volcamiento de vehculo menor
Incendio por falla en sistema elctrico o hidrulico.
b) Control del riesgo:
Operador y conductor deben estar autorizados por la Direccin del Trnsito para cumplir con la
Ley 18.290 y con los requerimientos internos de la empresa minera.
Tener entrenamiento para operar camiones y conocer el Reglamento Interno para operar en la
mina.
Conocer el Reglamento Interno para conducir vehculos en la mina.
Conducir camin de alto tonelaje y equipo de apoyo a velocidad razonable y prudente.
Conducir vehculo a velocidad razonable y prudente, siempre con precaucin. Verificar estado de
luces, prtiga y baliza.
Mantener distancia segn estndar definido por la empresa, respecto al camin que va adelante.
Respetar el procedimiento y reglamento vigente.
Respetar las sealizaciones del trnsito.
Equipos de Apoyo.
Las funciones que cumplen son importantes para el desarrollo de la mina porque efectan limpieza
y mantenimiento en caminos, frente de carguo, botaderos, pretil para perforacin y pared de bancos
(pata y cresta).
a) Peligros con alto potencial:
Cada desde banco
Choque con camin o pala
Choque con vehculos
Colisin con camin o pala
Colisin con vehculos
b) Control del riesgo:
Cumplir con los requisitos para operar equipo de apoyo
Operar con atencin y alerta

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Procesos y Riesgos en la Minera

REA PLANTA
La operacin para el tratamiento del mineral considera cuatro principales etapas sucesivas que son:
Chancado
Apilado
Extraccin por solvente
Electro-obtencin
Chancado primario, chancado secundario, preharneros y chancado terciario.
En estas etapas solamente se reduce de tamao el mineral que ser transportado por un circuito
compuesto por correas transportadoras hacia la pila dinmica de lixiviacin para separar el mineral
del estril procesado en la etapa de electro obtencin.
a) Peligros con alto potencial:
Atrapado por elementos constituyentes de las correas transportadoras en movimiento (correa, polin
de carga, polin de retorno, polea de carga, polea de retorno).
Cada por las escaleras de acceso a los pisos del edificio del chancado y preharneros.
Impacto del mini cargador con las estructuras de las correas transportadoras durante la limpieza de
estas.
b) Control del riesgo:
Mantener en buen estado e instaladas las protecciones de los sistemas de transmisin de las
correas transportadoras.
No intervenir correas transportadoras estando en movimiento.
No usar ropa de trabajo suelta
Tomarse el pelo largo antes de trabajar.
Siempre transitar por los pasillos de las correas transportadoras.
Al subir o bajar por las escaleras, afirmarse en las barandas pasamanos.
No corra por las escaleras
Utilizar proteccin auditiva
Utilizar proteccin respiratoria
Nunca pase sobre la correa transportadora
Pila Dinmica.
El mineral transportado por el circuito de correas transportadoras se vaca a la pila por un equipo
apilador que se desplaza sobre rieles a lo ancho y largo de esta, el cual est montado en una
estructura con orugas y la propia correa transportadora.

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a) Peligros con alto potencial:

Cada del apilador desde la estructura que lo sostiene.
Cada del operador al subir por escalera de acceso a la cabina o al bajar de esta.
Correa transportadora, polines y tambor de contrapeso en movimiento.
Camino sinuoso.
Cables energizados.
b) Control del riesgo:
Mantenimiento preventivo del apilador.
Subir y bajar de la cabina, por la escalera de frente y usando las barandas pasamanos.
No corra, camine observando el terreno
No se ubique cerca de las orugas
No se ubique cerca de polines, tambor de contrapeso ni debajo de la correa transportadora.
No repare cables energizados, sin autorizacin
Rotopala
Con este equipo se extrae el material que queda despus del proceso de lixiviacin llamado ripio, el
cual se transporta en correas transportadoras hasta el botadero construido para ese fin.
a) Peligros con alto potencial:
Cada al bajar o subir por las escaleras de acceso a la cabina.
Atrapamiento en partes mviles
Cables energizados
Camino sinuoso
b) Control del Riesgo:
Subir y bajar de frente por las escaleras y usando las barandas pasamanos.
Partes mviles con proteccin
Manipule cables energizados si est autorizado y utilice guantes dielctricos.
Camine slo por los pasillos
No se ubique cerca de las orugas
Lixiviacin en pilas
La lixiviacin es un proceso hidrometalrgico que permite obtener cobre de los minerales oxidados
que lo contienen, aplicando una disolucin de cido sulfrico y agua. Este proceso se basa en que
los minerales oxidados son sensibles al ataque de soluciones cidas.
a) Peligros con alto potencial:
Superficie sinuosa
Rotura de lneas de goteo
Salpicadura de solucin cida
Instalacin de las lneas de aire (drenaflex)

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Procesos y Riesgos en la Minera

b) Control del riesgo:

No corra, siempre camine observando el terreno
Precaucin al manipular lneas de goteo
Al cortar con cuchillo las lneas de aire, hgalo hacia fuera de su cuerpo. Nunca apoye la lnea en
sus muslos para cortarla.
Use los elementos de proteccin personal requeridos y en buen estado.
Extraccin por solvente (SX)
En esta etapa la solucin que viene de las pilas de lixiviacin, se libera de impurezas y se concentra
su contenido de cobre, pasando de 9 gramos por litro a 45 gramos por litro, mediante una extraccin
inica.
Para extraer el cobre de la solucin PLS, esta se mezcla con una solucin de parafina y resina
orgnica. La resina de esta solucin captura los iones de cobre (Cu+2) en forma selectiva. De esta
reaccin se obtiene por un lado un complejo resina-cobre y por otro una solucin empobrecida en
cobre que se denomina refino, la que se reutiliza en el proceso de lixiviacin y se recupera en las
soluciones que se obtienen del proceso.
El compuesto de resina-cobre es tratado en forma independiente con una solucin electrolito rica en
cido, el que provoca la descarga del cobre desde la resina hacia el electrolito (solucin), mejorando
la concentracin del cobre en esta solucin hasta llegar a 45 gramos por litro. Esta es la solucin
que se lleva a la planta de electro obtencin.
a) Peligros con alto potencial:
Cadas en escaleras o pasillos de trnsito peatonal
Contacto con cido sulfrico concentrado
Contacto con solucin de parafina y resina orgnica
Incendio
b) Control del riesgo:
Use los elementos de proteccin personal requerido para exposicin a cido sulfrico.
Use los elementos de proteccin personal requerido para exposicin a orgnico.
Hacer trabajos con llama abierta, esmerilado y soldadura, solo con autorizacin del rea y aplique
el procedimiento establecido.
Electro obtencin (EW)
Esta etapa corresponde al desarrollo de un proceso electrometalrgico mediante el cual se recupera
el cobre disuelto en una solucin concentrada de cobre.
Mediante el proceso de electro-obtencin se recupera el cobre de una solucin de electrolito
concentrado para producir ctodos de alta pureza de cobre (99,99%). La solucin electroltica que
contiene el cobre en forma de sulfato de cobre (CuSO4) es llevada a las celdas de electro obtencin
que son estanques rectangulares, que tienen dispuestas en su interior y sumergidas en solucin, unas
placas metlicas de aproximadamente 1m2 cada una.

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Procesos y Riesgos en la Minera
a) Peligros con alto potencial:
Atrapado por maquinarias (despegadora de ctodos) en movimiento.
Aplastado por carga en suspensin (ctodos y nodos).
Cadas por escaleras y pasillos de trnsito peatonal.
Atrapado por manejo manual de ctodos
Corte por contacto con bordes filosos de los ctodos.
Neblina cida
b) Control del riesgo:
No intervenga equipos y maquinarias en movimiento.
Transite por los pasillos de la nave
No se ubique debajo de la carga en suspensin.
Para desprender placas de ctodos, mantenga el puente gra con la menor altura posible.
Utilice proteccin respiratoria cuando est expuesto a neblina cida.
Al manipular placas de ctodos use guantes especficos.
Si est autorizado intervenga circuitos elctricos energizados.
Si interviene un equipo, utilice el bloqueo personal.
Patio almacenamiento de ctodos.
Los ctodos de alta pureza de cobre (99,99%) se transportan desde la nave de electroobtencin en
gra horquillla hacia el sector de romana y empaque, finalmente se almacenan en la cancha para su
embarque en ferrocarril con destino a un puerto para ser exportado.
a) Peligros con alto potencial:
Atropellos por gra horquilla
Volcamiento de la gra horquilla
Corte al manipular ctodos durante su pesaje
Corte al enzunchar el paquete de ctodos.
b) Control del riesgo:
Estar autorizado para operar gra horquilla, a velocidad razonable y prudente y con atencin.
Use el cinturn de seguridad.
Utilice guantes apropiados y en buen estado.

rea de estanques para almacenar cido sulfrico y lnea de distribucin.

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Procesos y Riesgos en la Minera
El cido sulfrico en estado lquido y con una concentracin de 90% de pureza, se almacena en
estanques para ser distribuido a travs de tuberas a las distintas etapas del proceso.
a) Peligros con alto potencial:
En el trasvasije desde el convoy del tren y camiones hacia estanque principal para
almacenamiento.
Rotura de caeras de la red de distribucin
Contacto con cido sulfrico
Incendio
b) Control del riesgo:
Mantenimiento de los elementos de la red de distribucin.
Tener capacitacin sobre caractersticas del cido sulfrico, riesgos asociados y control.
Utilice los elementos de proteccin personal especficos.
Hacer trabajos con llama abierta y soldadura, solo con autorizacin del rea.

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Procesos y Riesgos en la Minera
PROCESOS Y RIESGOS EN MINERA SUBTERRANEA.
Extraccion de marina.
Este es el primer proceso del ciclo minero de minera subterrnea,
Este se realiza despus de realizada la tronadura del ciclo anterior, se extrae la mayor parte de
la marina que queda luego de la tronadura, esta se realiza con un equipo Scoop la cual vacia el
material particulado en camin de bajo perfil.
Entre sus actividades principales contamos con:
Planificacion y coordinacin de la tarea
Ingreso de equipos a la frente de trabajo
Carguo de camin bajo perfil
Transporte de material
Descarga de material
Peligros de alto potencial

Explosin por frente con tiros quedados

incendio
Choque
Colision
Atropellamiento