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149
El objetivo deeste trabajo ha sido investigar las propiedades mecnicas y microestructura de cuatro aleaciones Zn-Al en el intervalo de
60 a 78%de Zn para diferenctes tratamientos trmicos y las condiciones en las cuales la superplasticidad aparece. Las aleaciones estudiadas fueron Zn-40%Al,Zn-35%Al,Zn-30%Aly Zn-22%AI.Los resultados muestran que el tratamient trmico aplicado, no afecta considerablemente las propiedades mecnicas de las aleaciones Zn-40%Al y Zn-35%Al, sin embargo el efecto es mayor para las aleaciones
Zn-30%Al y Zn-22%AI.Para tres de las cuatro aleaciones la dureza fue independiente de los tratamientos trmicos, pero no para la Zn22%AI.La mayor ductilidad fue encontrada en la aleacin con composicin cercana al punto eutectoide. La aleacin Zn-22%Al mostr
un comportamiento dctil para todos los tratamientos usados. Las aleaciones Zn-40%Al y Zn-35%AI rompieron con una fractura tipo
frgil. La aleacin Zn-30%Al mostr una variacin en su comportamiento a la fractura dependiendo del tratamiento trmico.
The objective of this work has been to investigate the mechanical properties and microstructure of four Zn-AI alloys in the range of 60 to
78%Zn for different heat treatments, and the conditions in which superplasticity appears. The alloys under study were Zn-40%Al, Zn35%AI,Zn-30%Al and Zn-22%AI.The results show that the applied heat treatment does not influence considerably the mechanical properties of the Zn-40%Al and Zn-35%Al; however the effect is higher for the Zn-30%Al and Zn-33%Al alloys. For three out of the four
alloys the hardness was independent of the heat treatments but not for Zn-22%AI.Higher ductility was found in the alloy with composition close to the eutectoid point. The Zn-22%AI al!oy shows a ductile bahaviour for al! the treatments used but the Zn-40%AI and Zn35%Al break with a brittle type fracture. The Zn-30% alloy shows a variation in his fracture behaviour depending on the heat
treatment.
INTRODUCCION
La superplasticidad es el trmico que describe la
habilidad de un metal para fluir en forma similar a los
vidrios o polmeros en condiciones calientes. En trminos
generales se puede establecer que un metal es su perplstico cuando muestra deformaciones en exceso a su comportamiento convencional bajo pequeos esfuerzos de
tensin, compresin o torsin.
La superplasticidad aparece con materiales que tienen una microestructura peculiar en condiciones de altas
temperaturas y velocidad de deformacin relativamente
lenta. Un metal es superplstico cuando muestra una
gran resistencia a la estriccin y una distribucin uniforme de plasticidad. Las aleaciones Zn-Al cercanas a la
composicin eutectoide muestran superplasticidad. Una
breve explicacin del fenmeno es como sigue: Bajo
esfuerzos tensiles y temperaturas menores que 0,3 Tf (Tf
punto de fusin K) la inestabilidad ocurre cuando el
metal ha agotado su capacidad de endurecer por deformacin, generalmente la elongacin uniforme no es
mayor que el 30%. Para deformaciones estables y mayores el metal deber de ser descargado y calentado a temperaturas ms altas que la de recristalizacin (0,4 Tf),
con el objeto de recuperar la capacidad de endurecimiento por deformacin. Para temperaturas mayores
que el 0,5 Tf existe un equilibrio entre endurecimiento y
recristalizacin. El parmetro que domina es la sensibilidad a la velocidad de deformacin (S.R.S.) y su magnitud
identifica el material superplstico. La investigacin en
esta rea ha sido llevada a cabo en varios aspectos. La
velocidad de reduccin en la seccin transversal como
150
por varios investigadores [10, 18]. El efecto de la microestructura sobre la superplasticidad ha sido estudiado
por Laughlin y otros [19].
TRABAJO EXPERIMENTAL
Fusin
Las aleaciones de pureza comercial fueron fundidas
en un horno elctrico de resistencias y desgasadas,
usando un flujo de 1 gal/hr., de nitrgeno, durante 5
minutos para una carga de metal de 0,5 kg. Despus del
degasado el metal fundido fue inmediatamente vaciado a
una temperatura de 680 "C: en un molde metlico precalentado, previamente cubierto con una delgada pelcula de grafito. Fig. 1.
Las primeras probetas de ensayo obtenidas son
mostradas en la Fig. 2 Ydebido a problemas por contraccin, pequeas barras para ensayo fueron maquinadas
de acuerdo a la Fig. 3.
Metalografa
A partir de las barras de ensayo de traccin fueron
obtenidas muestras para anlisis metalogrfico. La.
superficie pulida fue atacada con reactivo de Keller,"
durante 5 minutos y observada a 250 y 1000 aumentos,
otras muestras fueron observadas sin ataque a 50 aumentos.
RESULTADOS Y DISCUSION
Los resultados obtenidos del trabajo experimental,
son mostrados en las Tablas 2 a 5, donde (S) significa sin
tratamiento trmico. Dos defectos fueron generados
durante el enfriamiento de la aleacin en las barras de
ensayo grandes: a) Esfuerzos internos y b) cavidades por
contraccin. En las barras sin tratamiento trmico stas
rompieron en la regin A, Fig. 4. Por otro lado, las barras
con tratamiento trmico rompieron en la regin B. Este
cambio en el rea de falla podra ser debido a la liberacin de esfuerzos, internos sin el calentamiento.
Tratamiento trmico
Dureza
Las barras de ensayo obtenidas fueron tratadas trmicamente para homogeneizacin y enfriadas rpidamente a O-c en agua con hielo y recocidas, de acuerdo a la
Tabla 1.
Ensayo de traccin
El ensayo de traccin fue realizado en una mquina
universal de ensayos, Instron de 10 ton. de capacidad, a
una temperatura de 200 De con una velocidad de cabezal
constante de 1 mm/min, la cual dio una velocidad de
deformacin de 7,6 X 10-4 seg". Fue medida la resistencia a la traccin, porcentaje de elongacin y reduccin en
reas para cada probeta.
Ensayo de dureza
El nmero de dureza Brinell fue obtenido con un
penetrador de 2,5 mm. de dimetro y una carga de 30 kg.
El valor reportado fue el promedio de al menos tres lecturas realizadas.
Resistencia a la traccin
Para las aleaciones Zn-22Al,Zn-30Al, Zn-35AI y Zn40Alla relacin entre esfuerzo a la falla y temperatura de
tratamiento trmico es mostrada en la Fig. 6. La relacin
entre reduccin en rea y elongacin para la aleacin Zn40AI es indicada en la Fig. 7. para la Zn-35AI en la Fig. 8,
para elongacin contra temperatura de.tratamiento trmico en Zn-30Al Fig. 9 y para Zn-22Al en la Fig. 10. Las
Figs. 11 y 12 muestran el comportamiento de rotura tipo
frgil para las aleaciones Zn-40Al y Zn-35AI. La Fig. 13
muestra las barras de ensayo despus de romperse para
la aleacin Zn-30AI. La Zn-22AI parece ser la aleacin
Il}, interesgnte.la cual es muy dctil para todas las con-
__--------------------245----------------------------~
80
Espesor
Para
Dimensiones
Ventilacin
de
Aire
0.1
en Milimetros.
Fig. 1. Dimensiones del molde usado para obtener las probetas de ensayo de tensin para maquinado.
Revista Latinoamericana
151
1.19
22. 70
"1
11
..7.6"
5.08
Fig. 3.
10.21
9. 60
.~.42
6.48
25.04
podra ser debido a la fuerte dependencia entre microestructura y ductilidad. Defectos como porosidad e inclusiones, los cuales invariablemente estn en las barras de
ensayo afectan considerablemente la ductilidad de las
aleaciones.
Microestructura
Fig. 2. Probetas de ensayo coladas en molde metlico.
diciones de tratamiento trmico. Algunas barras muestran una fractura fibrosa, sin embargo en otras el rompimiento ocurre en un punto Fig. 14. Todas las barras de
ensayo sin tratamiento trmico rompen con una fractura
tipo frgil. Fig. 15.
De acuerdo a las Tablas 4 y 5, los valores de elongacin no muestran ninguna relacin con la variacin en el
tratamiento trmico, para la aleacin Zn-22AI, Fig. 16 el
mismo comportamiento ocurre para la Zn-30AI como se
muestra en la Fig. 13 b. Este ltimo comportamiento
TABLA
Tratamiento
Trmico
Homogeneizacin
C, 64 hrs.
305
II
320
III
335
220
285
250
265
Zn-22AI
Zn-30AI
Zn-35Al
Zn-40AI
Zn-22Al
Zn-30AI
Zn-35AI
Zn-40Al
Zn-22Al
Zn-30AI
Zn-35AI
Zn-40AI
350
Zn-22AI
Zn-30AI
IV
360
Templado despus de homogenizacin para todas las barras, a OC en agua con hielo.
Zn-35AI
Zn-40AI
152'
120
Probeta.
sin
i.
110
100
90
...J
...J
BO
ir
ID
70
<t
N
fo..
Ir
::;
Cl
60
50
Zn-40%
Al
VZn-35%AI
D Zn-30%
o
H
305
220
TEMPERATURA
.)3
Fig. 4.
H:
HomoQenizocin
R:
Recocido.
320
235
DE TRATAMIENTO
Zn-22
335
250
TERMICO
Al
%AI
350/360
265
'c
CONCLUSIONES
Los tratamientos trmicos aplicados durante este
trabajo no influyeron considerablemente las propiedades mecnicas de las aleaciones Zn-40Al y Zn-35Al, pero
su efecto fue mayor para Zn-30Al y Zn-22Al. La dureza y
los tratamientos trmicos no muestran ninguna relacin
para las aleaciones Zn-40Al, Zn-35Al y Zn-30Al. Sin
embargo, par:a la Zn-22Alla dureza y el esfuerzo de falla
fueron mnimos para el tratamiento trmico N Il y se
incrementaron con el tratamiento trmico N IV.
Para aleaciones prximas a la composicin eutectoide como la Zn-22Al, se encontr una alta ductilidad en
los cuatro tratamientos trmicos. Las aleaciones Zn40Al y Zn-35Al fueron frgiles, la Zn-30Al fue dtil para
los tratamientos Nos. n y Ill pero frgil para los tratamientos 1 y IV.
Debido a los rpidos cambios en la ductilidad y
dureza causada por variaciones en tratamientos trmicos, se debe de tener cuidado en la prctica y procedimientos de calentamiento y enfriamiento de las aleaciones estudiadas. De las cuatro aleaciones investigadas
la ms interesante parece ser la Zn-22Al, la cual ofrece
una alta ductilidad til en los procesos de formado en
caliente para la fabricacin de partes de formas complejas.
Revista Latinoamericana
de Metalurgia
TABLA
PROPIEDADES
153
DE LA ALEACION
Zn-40% Al
Tratamiento
trmico
Resistencia a la
tensin o esfuerzo
de falla
Kg/mm2
Elongacin
%
Reduccin
en rea %
10
11
12
I
I
I
10,10
12,73
9,03
18,8
10,5
6,9
21,3
7,7
3,1
76,4
82,6
78,8
13
14
15
II
II
II
7,42
15,7
10,7
6,71
31,5
23,8
78,3
77,8
82,1
16
17
18
III
III
5,05
7,99
6,63
14,3
5,0
12,1
1,6
4,6
6,2
80,9
77,3
79,3
19
110
111
IV
IV
IV
5,69
0,9
7,7
6,90
10,8
3,1
81,1
81,5
78,3
112
113
114
S
S
S
12,70
6,0
3,1
Nr de
probeta
nI
TABLA
PROPIEDADES
N de
probeta
Tratamiento
trmico
Dureza
Brinell
137,0
110,2
89,7
DE LA ALEACIQN
Zn-35% Al
Resistencia a la
tensin o esfuerzo
de falla
Kq/mm"
Elongacin
%
Reduccin
en rea %
Dureza
Brinell
20
21
22
I
1
1
7,36
9,33
9,02
12,4
5,2
17,0
10,7
7,7
12,1
77,3
82,0
82,5
23
24
25
II
n
n
6,47
5,53
8,37
46,6
14,6
16,8
59,9
7,7
10,7
75,0
78,3
91,0
26
27
28
III
III
III
11,62
6,03
9,84
67,7
11,4
13,6
10,7
7,6
22,6
79,3
84,9
87,2
29
210
211
IV
IV
IV
5,46
11,68
6,84
58,2
17,9
19,7
49,8
10,7
12,1
72,0
91,6
75,3
212
213
214
S
S
S
11,37
10,59
10,55
0,9
2,2
5,0
3,2
4,7
3,1
121,2
108,2
102,8
154
50r-------------------------------~--------,
Probetas
Sin T.T
14
13
Al
Al
1:1 Zn -30
% Al
Zn - 22 % Al
12
40
'"
1:1
a:
~
~
W
T .
30
<1
2
O
v
U
2
O
U
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2
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20
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a:
IJ..
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W
W
O
Areo
en
10
""
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IJ..
Al
E Ion gacion
Probeta
Sin T.
~
<1
..J
..J
Zn - 3 5 %
R.
II
N
E
Zn-40%
.Zn-~5%
5
'4
w
10
3
2
H:
305
320
335
350/360
220
235
250
265
H:
R:
305
220
320
235
TEMPERATURA
TEMPERATURA
DE
TRATAMIENTO
DE
335
360
250
TRATAMIENTO
265
TER MICO
TERMICO'C
H: Homogenizocin
H:
A
Homogenizacin
Recocido.
R.
Fig. 8.
50
Elongacin y reduccin en rea contra temperatura de tratamiento trmico para la aleacin Zn-35%AI.
20
Probetas
Sin T. T
Elongacion
O R. Areo
100
Pr obetos
Sin 1. T
18
Zn-40%AI
40
Zn-30%
2
O
Il:o
30
80
Elongacln
O R. en Areo
'JI,
%
70
<t
W
120
60
100
50
<1
'"
W'"
2
2
O
...J
20
O..J
W
2
;!
g~
a:
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2
Al
160
140
90
<1
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Recocido
<)
80
40
20
o
w
a:
a:
60
";!
30
40
;!
20
10
20
10
O
H:
H:
R:
R:
305
220
320
235
335
250
305
220
TEMPERATURA
TEMPERATURA
.H:
R:
DE TRATAMIENTO
TERMICO
320
235
335
250
360
265
DE TRATAMIENTO
TERMICO
"c
Homogenizocion
Recocido
Fig. 7. Elongacin y-reduccin en rea contra temperatura de tratamiento trmico para la aleacin Zn-40%AI.
H: Homogenizacin
R: R.cocido
Fig. 9. Elongacin y reduccin en rea contra temperatura de tratamiento trmico para la aleacin Zn-30%AI.
155
TABLA
PROPIEDADES
N de
probeta
Tratamiento
trmico
DE LA ALEACION
Resis tema a la
tensin o esfuerzo
de falla
Kg/mm2
Elongacin
%
Zn-30% Al
Reduccin
en rea %
Dureza
Brnell
30
31
32
1
1
1
6,68
6,03
7,1
5,5
12,4
10,8
84,9
76,3
83,2
33
34
35
n
n
n
4,14
2,43
4,50
100,5
15,8
28,9
76,6
18,0
33,4
70,7
75,9
101,0
36
37
38
III
III
III
3,10
4,01
77,4
243,5
55,9
99,7
75,3
86,0
79,3
39
310
311
IV
IV
IV
6,19
7,9
16,7
6,50
11,4
19,4
78,3
93,7
76,3
312
313
314
S
S
8,98
11,84
17,3
7,3
13,8
15,1
TABLA
PROPIEDADES
N'de
probeta
Tratamiento
trmico
40
41
42
43
44
45
46
47
48
nI
DE LA ALEACION
Resis tencia a la
ten.~ino esfuerzo
de falla
Kg/mm2
99,2
110,0
124,1
Elongacin
Zn-22% Al
Reduccin
en rea %
Dureza
Brnell
8,84
7,89
8,04
7,8
136,1
89,7
10,7
90,1
91,3
69,7
77,3
75,3
1,45
0,85
1,23
266,9
21,7
88,1
88,0
22,2
64,4
73,8
55,6
55,4
111
III
4,01
2,21
1,13
146,1
175,8
27Q,0*
99,6
86,9
88,4
92,2
79,9
49
410
411
IV
IV
IV
7,96
2,59
4,74
252,4
167,6
231.1 *
99,9
93,7
95,1
97,1
96,4
99,2
412
413
414
S
S
11,68
14,84
11,73
18,2
10,2
24,2
10,7
10,7
22,6
125,6
110,5
103,5
I
I
11
11
LatinAmerican
Journal
of MelallurgN
and Materiols;
Vol. 5. N 2, 1985
100
90
80
70
60
<t
ur
Ir
<t
z
w
z
5!
00
U
U
=>
O
ur
40
Zn -
22 % Al
o Elongacin
R. en Arta
a:
30
%
20
10
sce
H:
R:
220
T~MPERATURA
H:
Homooenizocin
R:
Recocido
320
235
335
250
DE TRATAMIENTO
350
265
TERMICOC
Fig. 1. Elongacin y reduccin en rea contra temperatura de tratamiento trmico para la aleacin Zn-22%AI.
Fig. 14. Zn-22%Altratada trmicamente con mtodo IV. Superplasticidad a la aleacin eutectoide.
Revista Latinoamericana
Fig.17.
Fig. 18. Superficie de fractura de la aleacin Zn-40%Al, con tratamiento trmico N III, 250X.
157
Fig, 19. Microestructura fina de la aleacin Zn-22%AI con tratamiento trmico N IV. 1000X.
Fig. 20.
LatinAmerican Journal
158
TABLA
01 Metall1,trgyand
Tratamientos trmicos
Fig. 23. b) Cavitaci6n en comportamiento dctil de un material superplstico. Aleacin Zn-22%Al con tratamiento trmico N
IV.50X.
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