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ITALPRESIN HAWK: INICIO / APLICACIONES DE LA HIDROLAVADORAS / PRUEBAS HIDROSTATICAS
Pruebas Hidrostaticas
Los cdigos de diseo de los equipos y sistemas de tuberas (ASME, API, TEMA, BS, entre otros), establecen
claramente las prcticas recomendadas de cmo realizar la prueba hidrosttica, con el fin de garantizar la
integridad fsica de las personas y los equipos.
Por lo general, un equipo que halla sido probado en los talleres del fabricante no debera ser probado
nuevamente despus de su instalacin, a menos que sea requerido por algunas de las autoridades locales o
si existe alguna sospecha de que el equipo halla sufrido algn dao durante el transporte, por lo que la prueba
se llevar efecto de acuerdo al cdigo de diseo o a las especificaciones del caso.
La prueba hidrosttica tambin aplica cuando se reemplaza o se reparan lneas existentes. La prueba
hidrosttica nos permite:
Comprobar las condiciones de operacin para garantizar la seguridad tanto de las personas
como de las instalaciones.
Detectar fugas.
NORMALIZACIN PARA REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTTICA: Para realizar las pruebas hidrostticas
se requiere utilizar un sistema de tuberas segn las normas tcnicas ASME, ANSI y API.
El siguiente cuadro contiene las normas que aplican segn el caso y la respectiva utilizacin de cada una.
TABLA DE ESPECIFICACIONES DE NORMAS TCNICAS:
Tipo de norma: Aplicada en:
ANSI B31.1
ASME SECCION 1 Lneas de vapor plantas elctricas, plantas de GLP, gabarras.
Transporte de vapor, agua, aceite y en los sistemas de tuberas externos de las calderas.
ANSI B31.2 Transporte de gas combustible.
ANSI B31.3
API RP 14E Transporte de gas, vapor, agua, aire, productos qumicos, aceites y otros productos del
petrleo.
Estaciones de flujo, mltiples de produccin y verticales.
ANSI B31.4
ANSIB31.8
API RP 1111 Transporte de crudos, condensados, productos del gas licuado (GLP), gasolina y amonaco
anhdrido.
Lneas sublacustres de bombeo de crudo, de transmisin y distribucin de gas.
API SPEC 5A
API SPEC 5AX
API BULL 5C2
API BULL 5C3 Lneas de perforacin, tuberas de revestimiento (casing), y tuberas de produccin.
API SPEC 6A Cabezales de los pozos.
API RP 53
API RP 7G Vlvulas BOP (equipo impide reventones blowout preventer).
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIN DE LA PRUEBA HIDROSTTICA:
Preparar una prueba hidrosttica significa que se deben tomar todas las precauciones inherentes a todo el
proceso; es como preparar el escenario de un gran acontecimiento. Esto es por el riesgo que presenta la
operacin. De acuerdo con lo expuesto se debe considerar lo siguiente:
Asegurarse de adecuar el sitio para dejar fcil acceso para realizar la inspeccin.
Hacer un anlisis razonable de todos los pasos del procedimiento para hacer la prueba, a fin de asegurarse
que el equipo o la tubera que est bajo prueba no sufra un impacto accidental.
No est permitido por ningn motivo golpear la tubera o equipo, ni tratar de corregir fugas entre bridas con
llaves, mientras el sistema este presurizado.
Asegurarse que todos los dispositivos de alivio de presin, tales como, placas de orificio, juntas de expansin,
vlvulas de retencin y similares, accesorios de instrumentacin, entre otros, estn excluidos de la prueba por
lo que deben ser sustituidos por piezas provisionales o aislados utilizando discos ciegos.
Disponer de adecuadas conexiones de alimentacin y descarga del fluido de prueba, de tal manera que el
sistema pueda ser llenado y drenado dentro de un tiempo razonable; as mismo, prever adecuado y efectivo
aislamiento para tales conexiones, con ventosas en puntos altos para asegurar el completo desplazamiento
del aire entrampado.
Disponer de una adecuada bomba para realizar la prueba, con dos (2) manmetros por lo menos
calibrados y ubicados donde estos puedan ser vistos fcilmente por el personal responsable de monitorear la
prueba.
Asegurarse que cualquier tratamiento trmico post-soldadura que haya sido requerido en el procedimiento de
soldadura, se haya completado con suficiente antelacin a la prueba.
Asegurarse que cualquier soldadura, la cual debe ser cubierta con aislamiento externo por razones de
proceso o recubiertas con pinturas por razones de proteccin, se mantengan libres o al descubierto hasta que
sea completada la prueba.
Asegurarse que la presin no se exceda del valor fijado durante la prueba
2.
3.
se realiza durante el proceso de limpieza con vapor o soplado de la planta despus de una parada de
mantenimiento, usando para ello vapor de baja presin. Como alternativa se permite nicamente el uso de
aire seco o gas inerte (generalmente nitrgeno), aunque esto puede generar todos los peligros que presenta
una prueba neumtica, por lo que ser necesario tomar las precauciones correspondientes.
CONSIDERACIONES TCNICAS PARA REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTTICA:
Tomar en consideracin que la presin de prueba en una seccin de una lnea no debera exceder de la
mxima presin permitida en cualquier componente instalado en la lnea e incluido en la seccin en prueba.
Una vez que la prueba haya sido establecida o determinada, es importante asegurarse que tal presin no sea
excedida durante la prueba. Comprobar que la resistencia (espesor y material) de los discos ciegos sea la
adecuada, de acuerdo con la presin de la prueba hidrosttica que se va a ejecutar.
En el caso de los hornos cuando se hayan realizado reparaciones o reemplazados de tubos, el serpentn del
horno o las secciones e tubera deben ser probados hidrostticamente. Solamente cuando haya efectuado la
limpieza del serpentn, por razones operacionales, una prueba de hermeticidad con vapor ser suficiente para
chequear tapones y cabezales.
En caso de fugas por tapones, no tratar de ajustarlos durante la prueba hidrosttica. Un falso movimiento y la
energa acumulada en el sistema puede expulsar el tapn a alta velocidad y causar daos irreparables a
personas o instalaciones.
Chequear posibles fugas en la zona de expansin o expandido de los tubos por la parte externa del cabezal,
mientras los tubos estn bajo presin. Esta inspeccin visual puede ser facilitada por el uso de un espejo
colocado entre el cabezal y el soporte final de la pared del tubo, obteniendo as una vista de la unin.
La duracin de la prueba deber ser de una (1) hora como mnimo, de manera que se tenga el suficiente
tiempo para permitir la inspeccin correspondiente.
CONSIDERACIONES TCNICAS PARA REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTTICA: El rango de presin de
los manmetros que van a ser utilizados para la prueba hidrosttica, debe ser tal que la presin de la prueba
Quede comprendida entre el 30% y el 70% de la amplitud del rango del manmetro.
Antes de la prueba hidrosttica, toda la lnea o equipo debe ser revisado asegurndose de que el sistema
pueda ser completamente drenado una vez concluida la prueba. Las ventosas, puntos altos y cualquier otra
conexin que pueda servir con fines
Similares, tienen que ser abiertos para eliminar el aire o gas de las lneas durante el llenado. Estas deben ser
completamente purgadas de aire o gas antes de la presurizacin. Inmediatamente despus de la prueba, el
equipo o sistema debe ser drenado y soplado con aire. A las lneas para gas o vapor se les debe instalar
soportes temporales adicionales, en caso de que sea necesario, para soportar el peso del lquido durante la
prueba.
Las lneas para gas o vapor sostenidas por resortes o contrapesos, han de ser temporalmente reforzadas
durante la prueba, con el objeto de resistir el peso del fluido de la prueba, los soportes de los resortes que han
sido diseados para llevar la carga de la prueba no requieren ser reforzados.
Las secciones cortas de tuberas que tienen que ser sacadas para la instalacin de ciegos, tienen que ser
probadas separadamente.
Cuando las condiciones requieran que la presin de la prueba haya de ser mantenida por un perodo durante
el cual el medio (fluido) en el sistema est sujeto a expansin trmica, se debern tomar previsiones para el
exceso de presin. Se recomienda instalar una vlvula de alivio ajustada a 1 1/3 veces la presin de la
prueba hidrosttica.
De ser posible se debe instalar un filtro de llenado, para minimizar la posibilidad de que se introduzcan
partculas u objetos extraos en el sistema durante el llenado o prueba hidrosttica.
Si la presin de la prueba para una tubera conectada a un equipo (recipiente de presin, intercambiador de
calor, tambor, u otros) es igual o menor que la presin de la prueba para el equipo, la tubera y el equipo
podrn ser probados en conjunto a la presin de prueba de la tubera. Siempre prevalecern las condiciones
del recipiente.
Si la presin de prueba de la tubera es mayor que la del equipo conectado, ella debe ser aislada y probada
separadamente.
En caso de probarse con vlvulas cerradas, la presin de prueba del sistema no exceder a la presin de
prueba de los asientos de la vlvula.
En los sistemas de tuberas que incluyen extremos que terminen en bridas, debern emplearse bridas ciegas
durante la prueba hidrosttica.
Los manmetros que se van a usar en la prueba deben estar calibrados.
Ellos se deben calibrar una vez al mes, con un calibrador de peso muerto.
A los manmetros que se usan para pruebas hidrosttica, se les debe fijar una etiqueta con la ltima fecha de
la calibracin.
Durante la ejecucin de la presin hidrosttica, la temperatura del agua y/o del recipiente no podr exceder de
49C (120F) ni ser menor de 18C la mxima diferencia de temperatura entre el agua y la pared del recipiente
no debe exceder de 10C (50F).
En sitios de trabajo tales como: mar, lagos o ros, antes de comenzar cualquier operacin, se proceder a
suministrar un nmero suficiente de salvavidas redondos, chalecos salvavidas, cinturones de seguridad y
extintores de incendio. Todo este equipo debe ubicarse en un rea de fcil acceso.
mltiples de gas, estaciones, u otros), la persona que tiene a su cargo la supervisin de la actividad debe
dictar previamente una charla de seguridad al personal ejecutor, de tal manera que ste sea orientado en la
labor y alertado sobre los riesgos inherentes a ella. Es importante hacer nfasis en el uso del equipo de
proteccin personal.
Considerar las acciones a tomar dependiendo del tipo de instalacin donde se va a realizar el trabajo, por
ejemplo, la conexin de una brida. Es muy importante hacer una inspeccin ocular del rea de trabajo, en
busca de algn acto o condicin insegura involuntaria, que pueda entorpecer la labor o la buena ejecucin del
mismo. Se debe hacer un recorrido con la vista a la lnea o equipo, con el fin de verificar que estn
bloqueadas con los accesorios de cegado o con los cierres de vlvulas correspondientes.