Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
(PR-SA-59 )
Rev.
Fecha
Propsito de Emisin
00
02/09/16
Para Revisin/
Informacin
Verificado
L. Berrospi
: LURIN - LIMA
Setiembre 2016
Rev.
Fecha
Elaborado por
Revisado por
Aprobado por
00
02.09.2016
Dwight Vilela
Ing. de Campo
Gin Salvador
Jefe Dpto. Tcnico
Gin Salvador
Jefe Dpto. Tcnico
Fax: 201-3534
Preparacin de superficie.
Preparacin de los recubrimientos.
Aplicacin de los recubrimientos.
Evaluacin final e informe tcnico.
2. ALCANCES
La coordinacin y ejecucin de este procedimiento es responsabilidad del Cliente y el Contratista.
SSPC
SSPC PA1
SSPC SP1
SSPC SP2
ASTM
ASTM D3276
ASTM E337
ASTM D1640
ASTM D4228
ISO
ISO 12944-2
HOJAS TCNICAS
Hoja Tcnica de Sika Boom
Hoja Tcnica de AuroPlast Epoxi 500
Todos los procedimientos y las condiciones generales del proyecto, sern de obligatorio
cumplimiento por parte del Contratista.
Los recubrimientos deben ser adecuadamente mezcladas antes de su aplicacin, siguiendo las
recomendaciones del Ingeniero en Recubrimientos (IR) de CMSA., hasta que la mezcla se haga
perfectamente homognea.
Las superficies pintadas no deben ser manipuladas hasta que la capa aplicada se encuentre
completamente seca. Todas las reas pintadas que sufran deterioro, debern ser resanadas y
pintadas nuevamente de acuerdo a un Procedimiento de Resane elaborado por el fabricante.
5. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
Antes de iniciar los trabajos se deben reunir los representantes a cargo de la ejecucin del Proyecto, el
Contratista, el Usuario Final y/o CMSA, para unificar conceptos y normas con las cuales se determinarn
los parmetros para la ejecucin del trabajo.
Tanto los procesos de preparacin de superficie como la inyeccin del sellador y aplicacin de los
recubrimientos, sern sometidos a inspeccin y pruebas por parte del IR de CMSA.
Es indispensable el conocimiento de equipos y materiales requeridos como: equipos de preparacin de
superficie. Conocimientos mnimos de recubrimientos, as como las normas de seguridad y tcnicas de
preparacin de superficie, inyeccin del sellador y aplicacin de los recubrimientos.
5.1. PREPARACION DE LA SUPERFICIE
El IR de CMSA en compaa del supervisor o capataz del Contratista, evaluar la condicin final de la
superficie preparada, previo a la inyeccin del sellador y aplicacin del sistema de recubrimientos. Para
esto, todas las zonas de trabajo sern accesibles al IR de CMSA. El Contratista se obligar a corregir las
zonas que no se encuentren bajo las especificaciones requeridas.
Antes de iniciar la inyeccin del sellador y aplicacin de los recubrimientos, y despus de realizada la
limpieza de la superficie, el Contratista deber realizar un barrido con aire comprimido para retirar los
restos de polvo o cualquier materia extraa desprendible que afecte el desempeo tanto del sellador
como del recubrimiento. Si las superficies tratadas muestran esta presencia contaminante, la superficie
afectada deber ser limpiada y preparada nuevamente, de acuerdo con las especificaciones pertinentes.
5.2. APLICACION
La Contratista, deber solicitar asesora de CMSA, especialmente en cuanto a las que se relacionan con
las condiciones de temperaturas y humedad del ambiente.
No podrn realizarse trabajos de inyeccin de sellador ni aplicacin cuando las condiciones de
temperatura y humedad relativa del ambiente estn fuera de los rangos recomendados en las hojas
tcnicas de los productos, debido a posibles fallas de ampollamiento, desprendimiento, porosidad u otro
defecto que disminuya la vida til normal del sellador y recubrimiento.
Las superficies que se pinten debern ser protegidas hasta el mximo practicable contra los efectos de la
lluvia, la condensacin y la contaminacin hasta que la capa del recubrimiento se encuentre seca.
Despus de cada aplicacin de recubrimientos, el IR de CMSA de ser el caso, revisar la pelcula final de
acuerdo a lo recomendado en las especificaciones de pintado. Todo el recubrimiento deber aplicarse de
tal forma que el acabado sea uniforme en cuanto al color, textura y apariencia. El acabado deber estar
libre de pinholes, arrugas, craqueos o fisuras. Cualquier deficiencia en estos aspectos, deber ser
corregida por la Contratista.
6.
CONDICIONES DE EXPOSICION
Segn Norma ISO 12944 2, el tipo de Exposicin de Servicio es:
C5-M, Exterior, reas costeras y martimas con elevada salinidad.
7. DESARROLLO
7.1. MONITOREO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES
Durante el desarrollo de los trabajos se deben monitorear los parmetros de las condiciones ambientales
como:
Humedad relativa
Punto de roco
Temperatura de la superficie
La inyeccin del sellador de espuma especificado se realizar bajo las siguientes condiciones
climatolgicas y ambientales:
La aplicacin del sistema de recubrimientos especificado se realizar bajo las siguientes condiciones
climatolgicas y ambientales:
limpios para eliminar la suciedad impregnada, aceite, grasas, sales y otros materiales. Esta
preparacin aplica para toda el rea; incluyendo a los agujeros, previo a la inyeccin del sellador.
Luego se proceder a secar haciendo uso de trapos limpios y secos a excepcin del agujero
lavado a rellenar ya que se requiere que est ligeramente hmeda antes de la aplicacin del Sika
Boom con el fin de obtener la mxima expansin y adherencia (si no se humedece se pierde el
30% de expansin).
De no cumplirse con estas especificaciones, se proceder nuevamente a realizar todas las etapas
de la preparacin de superficie ejecucin de acuerdo al punto nmero 8.
9. SISTEMA DE RECUBRIMIENTOS
CUADRO N1 BARANDAS
N de Capa
Tipo de Aplicacin
Producto
EPS (mils)
1ra
2da
TOUCH UP
TOUCH UP
SIKA BOOM
AUROPLAST EPOXI 500
No aplica
No aplica
EPS Total
No aplica
10. ETAPAS PARA LA INYECCIN DEL SELLADOR Y APLICACIN DE LOS RECUBRIMIENTOS EJECUCION
Todo proceso de inyeccin del sellador y aplicacin de recubrimientos deber ser realizado por personal
capacitado; es decir, tanto el Aplicador as como el Preparador debern tener conocimientos mnimos en
cuanto a la preparacin, inyeccin del sellador y aplicacin de recubrimientos industriales.
Previo a la inyeccin del sellador y aplicacin de la masilla, se deber:
Verificar que todos los accesorios del equipo de aplicacin se encuentren completamente limpios
antes del inicio de la aplicacin.
Medir las condiciones ambientales antes y durante la aplicacin.
La superficie del agujero a sellar deber estar ligeramente humedecida (para la aplicacin del
sellador de espuma).
La temperatura de la superficie deber ser 3 C mayor que el punto de roco (para la aplicacin de la
masilla).
La temperatura del ambiente y del envase no deber exceder los 35C ni estar por debajo de 5C
(para la aplicacin del sellador).
La temperatura durante la aplicacin y curado no deber exceder los 35C ni estar por debajo de
10C (para la aplicacin de la masilla).
Eliminar cualquier residuo o contaminante visible superficial.
Para cada capa, se utilizar los equipos indicados en la hoja tcnica del producto y segn las
indicaciones del IR de CMSA para lograr una buena aplicacin y evitar reducir el rendimiento del
producto.
Verificar que se disponga de todos los componentes: Envase (aerosol) y tubo alargador.
Colocar el tubo alargador en la boquilla del aerosol.
Agitar enrgicamente el aerosol (15 a 20 veces).
Invertir el aerosol (colocarlo boca abajo) y extraer la espuma, presionando suavemente la vlvula,
mantenindolo en posicin vertical.
No rellenar los huecos (agujero) ms del 60% de su volumen pues la espuma expande por accin de
la humedad ambiental.
Secado al tacto entre 10 y 20 minutos a 20C y a 65% de H.R.
El tiempo mnimo para poder realizar cortes en caso haya excedentes es de 25 a 30 minutos a
20C), siempre que la superficie est seca y libre de contaminantes.
El tiempo mnimo para aplicar la siguiente capa es de 5 a 12 horas (20C) segn el espesor. La
superficie debe estar siempre seca y sin contaminacin.
10.1.2. APLICACIN DE LA SEGUNDA CAPA AUROPLAST EPOXI 500 TOUCH UP
Luego de transcurridas 5 a 12 horas a 20C como mnimo (segn el espesor) de haber realizado la
inyeccin del sellador de espuma, se proceder a aplicar la capa de masilla epxica.
Verificar que se disponga de todos los componentes: Resina y Catalizador.
Homogenizar la resina y el catalizador por separado usando un agitador neumtico o una paleta
limpia.
La relacin de mezcla en volumen entre la resina y el catalizador es 1:1 (50:50). Considerar que una
mala relacin de mezcla afectar el secado y curado del recubrimiento disminuyendo
considerablemente las propiedades fsicas y qumicas a las que el producto fue diseado.
Primero vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador mezclando totalmente los dos
componentes usando un agitador neumtico o similar.
La mezcla no requiere de tiempo de induccin.
No agregar solvente.
Aplicar la masilla en forma uniforme sobre la superficie haciendo presin con la esptula, recogiendo
el material sobrante y repetir la operacin hasta el fin deseado.
Aplicar la masilla preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til (1 hora a 25 C).
El tiempo mnimo para aplicar la siguiente capa es de 16 horas (25C). La superficie debe estar
siempre seca y sin contaminacin.
Condiciones extremas de alta humedad y bajas temperaturas retardan el proceso de secado y
curado, afectando la calidad del recubrimiento.
Al aplicar el AUROPLAST EPOXI 500 en presencia de lluvia, esta ser afectada en su proceso de
curado generando reparaciones por atrapamiento de agua de lluvia en la pelcula del recubrimiento.
10.1.3. APLICACIN DE LA TERCERA CAPA S IGMACOVER 280 GENERAL
Luego de transcurridas 16 horas a 25C como mnimo de haber realizado la aplicacin de la masilla
epxica, se proceder a aplicar la siguiente capa de recubrimiento.
Proceder de acuerdo al procedimiento de aplicacin proporcionado por CMSA.
Continuidad de Pelcula
Se verificar la continuidad de la pelcula seca en las estructuras por cada capa.
aplicacin de los recubrimientos, as como las condiciones ambientales, estos registros estarn
disponibles para el representante de ESMETAL S.A.C.
En el lugar de almacenamiento de los recubrimientos, el Contratista deber pegar en lugar visible la hoja
tcnica de seguridad de cada producto (MSDS) y disponer a la mano el certificado de calidad de cada
lote empleado en el trabajo, estos documentos se entregarn al Contratista durante la recepcin del
material en el caso de los certificados.
13. RESPONSABILIDADES
Es responsabilidad del Ingeniero a cargo de las obras (Contratista) el total cumplimiento del presente
Procedimiento. Se entregar un reporte tcnico de la asesora al Ingeniero responsable del Proyecto de
ESMETAL S.A.C.
___________________________________
ELABORADO POR:
ING. DWIGHT HUGO VILELA ZELADA
CORPORACIN MARA S.A.
NACE Coating Inspector Level I Certificado - CIP 40140
HOJA TCNICA
Sika Boom
Espuma de poliuretano expandible para sellos y aislamientos.
DESCRIPCIN DEL
PRODUCTO
DATOS BSICOS
FORMA
Hoja Tcnica
Sika Boom
23.01.15, Edicin 8
1/4
ASPECTO
Espuma
COLORES
Amarillento
PRESENTACIN
Envase x 250 mL.
Envase x 500 mL.
Envase x 750 mL.
ALMACENAMIENTO Y
TRANSPORTE
DATOS TCNICOS
Hoja Tcnica
Sika Boom
23.01.15, Edicin 8
2/4
INFORMACIN DEL
SISTEMA
DETALLES DE APLICACIN
CONSUMO / DOSIS
Un envase de 250 mL rinde aproximadamente 14 16 litros.
Un envase de 500 mL rinde aproximadamente 26 29 litros.
Un envase de 750 mL rinde aproximadamente 38 40 litros.
MTODO DE APLICACIN
PREPARACIN DE SUPERFUICIE
Humedecer ligeramente la superficie del hueco a rellenar antes de la
aplicacin de Sika Boom con el fin de obtener la mxima expansin y
adherencia (si no se humedece se pierde el 30% de su expansin).
MODO DE EMPLEO
Colocar el tubo alargador en la boquilla del aerosol.
Agitar enrgicamente el aerosol (15-20 veces).
Invertir el aerosol (colocarlo boca abajo) y extraer la espuma,
presionando suavemente la vlvula, mantenindolo en posicin vertical.
LIMPIEZA
Los tiles y herramientas utilizados para la aplicacin del Sika Boom se
limpiarn con thinner acrlico.
IMPORTANTE
Las superficies barnizadas y los materiales sintticos pueden ser
atacados. Por esta razn, probar previamente el limpiador sobre una
zona no visible.
Los restos del material endurecido solamente se podrn eliminar
mecnicamente.
Aplicar Sika Boom entre +5C y +25C (ajustar la temperatura del
producto a estas condiciones en caso de temperaturas ambientales
diferentes).
No rellenar los huecos ms del 60% de su volumen pues la espuma
expande por accin de la humedad ambiental.
No aplicar en presencia de fuego o sobre superficies calientes.
Si el aerosol est sometido a presin:
No pulsar la vlvula o el gatillo enrgicamente.
No calentar por encima de +50C, evitar la exposicin al sol
No tirar el envase hasta que est totalmente vaco
Cuando se utilicen disolventes, adoptar las medidas de precaucin
necesarias.
No limpiar nunca el adaptador con objetos duros
No aplicar bajo agua.
Almacenar el producto (botella) en forma vertical antes de su uso.
INSTRUCCIONES DE
SEGURIDAD
PRECAUCIONES DE
MANIPULACIN
Hoja Tcnica
Sika Boom
23.01.15, Edicin 8
3/4
OBSERVACIONES
NOTAS LEGALES
4/4
: Mate
Color
: Grisceo
Componentes
:2
Relacin de Mezcla
: 100 % (calculado)
Rendimiento Terico
Espesor de Pelcula
Recomendado
Nmero de capas
:1
Tiempo de Induccin
: No requiere
CORPORACION MARA S. A.
Jr. Perseo 251 - Chorrillos - Lima 09 Per - (51-1) 201-3535 - Fax: (51-1) 252-2438
www.aurora.com.pe
Disolvente
Dilucin
: No requiere.
Tiempo de Secado
Duro
: 6 horas.
Tiempo de Repintado
Mnimo
: 16 horas
Condiciones de
Aplicacin
Mtodo de Aplicacin
Modo de Preparacin
: Mezclar una parte del componente "A" con una parte del
componente "B" hasta obtener una masa homognea de
color uniforme. Aplicar inmediatamente despus de
mezclar no requiere tiempo de induccin antes de su uso.
Bases
: No requiere
Acabados
Recomendados
Resistencia a
Temperatura seca
: Hasta 90C.
Precauciones
Estabilidad al
Almacenamiento
Presentacin
Pgina 2 de 3
CORPORACION MARA S. A.
Jr. Perseo 251 - Chorrillos - Lima 09 Per - (51-1) 201-3535 - Fax: (51-1) 252-2438
www.aurora.com.pe
LIMITACION DE RESPONSABILIDAD La informacin contenida en esta HOJA DE INFORMACIONES TCNICAS est basada en pruebas de labor atorio que creemos precisas y
est orientada a servir de gua nicamente. Toda recomendacin o sugerencia relativa al uso de los productos Aurora fabricado s por CORPORACION MARA S.A., ya sea en
documentacin tcnica, o en respuesta a una consulta especfica, o de cualquier otro tipo, est basada en informacin que en nuestro mejor conocimiento es confiable. Los productos
y la informacin estn diseados para usuarios con el conocimiento y la prctica industrial requeridos y es responsabilidad d el usuario final determinar la conveniencia del producto
para el uso propuesto. CORPORACION MARA S.A. no tiene ningn control ni sobre la calidad ni la condicin del su strato, ni sobre los muchos factores que afectan el
uso y aplicacin del producto. CORPORACION MARA S.A. por lo tanto no acepta ninguna responsabilidad que emerja de prdidas, perjuicios o daos resultantes de tal
uso o del contenido de esta HOJA DE INFORMACIONES TCNICAS (a menos que existan acuerdos escritos que estipulen algo d iferente). La informacin aqu contenida es
susceptible de modificacin como resultado de la experiencia prctica y el continuo desarrollo de productos. Esta HOJA DE INF ORMACIONES TCNICAS reemplaza y anula toda
edicin anterior y es por lo tanto responsabilidad del usuario asegurarse de su vigencia antes de usar el producto.
Julio -2011
Pgina 3 de 3
CORPORACION MARA S. A.
Jr. Perseo 251 - Chorrillos - Lima 09 Per - (51-1) 201-3535 - Fax: (51-1) 252-2438
www.aurora.com.pe