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SUBDIRECCIN DE LA COORDINACIN DE SERVICIOS MARINOS

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Almacenamiento lo convierte en documento no controlado.

Procedimiento para Prueba Hidrosttica a Recipientes a Presin

209-17261-SGC-207-225

12 DE SEPTIEMBRE DE 2008

REVISIN: 01

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HOJA DE AUTORIZACIN

SECCIN DE CAMBIOS
PAG.
No.

ESTADO
REVISIN

DESCRIPCIN

1-17

00

PROCEDIMIENTO NUEVO

INICIALES, FIRMA Y FECHA


REVIS

APROB

JVA

MAAD

VERIFICACIN DE QUE EL PROCEDIMIENTO CUMPLE CON EL


PROCEDIMIENTO 209-17000-SGC-204-001 Y PG-NOP001-2007:

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En la elaboracin de este documento particip el personal que integra el grupo de trabajo
siguiente:

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INDICE
1.- Objetivo __________________________________________________________________ 5
2.- Alcance __________________________________________________________________ 5
3.- Actualizacin ______________________________________________________________ 5
4.- Definiciones _______________________________________________________________ 5
5.- Responsabilidades y autoridad _______________________________________________ 6
6.- Desarrollo ________________________________________________________________ 7
7.- Diagrama de flujo _________________________________________________________ 12
8.- Control operacional- Requisitos de Seguridad, Salud, Proteccin Ambiental y Calidad
___________________________________________________________________________ 14
9.- Registros ________________________________________________________________ 14
10.- Marco Normativo y Referencias ____________________________________________ 14
11.- Anexos _________________________________________________________________ 16
Anexo 11.1.- Formato del certificado de la prueba hidrosttica. ______________________ 16
12.- Cuestionario de Evaluacin ________________________________________________ 17

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1.- Objetivo
Establecer un procedimiento y requisitos de seguridad que deben seguir las reas de la
Coordinacin de Servicios Marinos y las compaas contratistas que prestan servicios a estos,
con el fin de estandarizar los criterios para la realizacin de la prueba hidrosttica a Recipientes
a Presin.
2.- Alcance
Este procedimiento es aplicable en todas las reas de la Coordinacin de Servicios Marinos y
contratistas que prestan servicios a stas, y que realicen trabajos de prueba hidrosttica a
Recipientes a Presin de todas las dimensiones, operados en las reas de procesos de Pemex
Exploracin y Produccin.
3.- Actualizacin
3.1 Frecuencia de ejecucin: Esta actividad se realiza posterior al mantenimiento mayor, y a
solicitud del usuario y/o cuando aplique, y tiene un tiempo mnimo de duracin de 45 minutos y
tiempo mximo de duracin de 12 horas despus de alcanzar la presin de prueba.
3.2 Frecuencia de revisin del documento: Este documento se revisar y actualizar cada 5
aos o antes si las sugerencias o recomendaciones de cambio lo justifican.
3.3.- Frecuencia de ciclo de trabajo: Clave 2 Bajo Riesgo y Alta Importancia
Se establece de acuerdo al Procedimiento para desarrollar el Proceso de Disciplina Operativa
en Pemex Exploracin y Produccin, anexos 10 y 12, que la frecuencia de los ciclos de trabajo
para esta instruccin sea por lo menos una vez al ao.
4.- Definiciones
CENAM: Centro Nacional de metrologa.
Ensayos no destructivos. Es el que se realiza utilizando un mtodo para verificar las
condiciones mecnicas en que se encuentran los equipos de proceso y servicios auxiliares sin
ocasionarles dao alguno.
Esfuerzo mnimo especificado de cedencia: Es el esfuerzo mnimo especificado por el
fabricante del Recipiente, y es el esfuerzo que delimita la proporcionalidad lineal entre
esfuerzos y deformaciones.
Hermeticidad: Propiedad de un cuerpo cerrado de no dejar pasar ningn fluido contenido a
travs de sus juntas, uniones o placas.
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Manmetro: Instrumento para medicin de presin que puede ser analgico o digital, donde se
obtendrn datos para aceptacin o rechazo de la prueba, y su calibracin debe ser efectuada
con un patrn certificado y rastreable ante el CENAM.
Prueba hidrosttica: Es la prueba de presin a la que deben someterse los recipientes para
certificar su hermeticidad, sosteniendo la presin durante el tiempo establecido, segn la norma
o cdigo aplicable.
Presin de diseo: Es la presin con la que se disea un recipiente y su valor debe ser mayor
o igual que la presin mxima de operacin.
Presin de operacin: Es la presin real a la cual opera un sistema, en condiciones normales.
Presin mxima de operacin: Es la presin mxima que se tiene cuando el flujo en el
circuito es del 100%, durante el ciclo de operacin normal.
Presin de prueba: Es la presin interna mxima de un fluido, permitida para efectuar la
prueba hidrosttica.
Presin: Es la fuerza de un fluido ejercida perpendicularmente sobre una superficie,
usualmente se expresa en kg/cm2 o lb/pulg2, a partir de la presin atmosfrica por medicin.
Presurizar: Comprimir el aire en el interior de un tubo o recipiente.
Registrador de Presin (Mangrafo): Instrumento para medir y registrar de forma en una
grfica con escala, la magnitud de la presin interna del Recipiente o seccin del proceso sujeto
a prueba.
Recipiente Sujeto a Presin: Un contenedor designado para soportar presin interna o
externa. Esta presin puede ser impuesta por una fuente externa o por cualquier combinacin de
ello.
Temperatura: Es el contenido de calor en la materia, se expresa en C o F.
Temperatura de operacin: Es la temperatura real en el metal del recipiente cuando se
encuentran en operacin
Temperatura ambiente: Es la temperatura del aire en el medio ambiente circundante al lugar
donde se encuentra situada la instalacin.
5.- Responsabilidades y autoridad
Es responsabilidad del personal involucrado en el desarrollo de las actividades, cumplir con las
recomendaciones de este documento.
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El personal que realiza las actividades del procedimiento es el siguiente:
Ejecutor:
Operario Especialista y ayudantes de mantenimiento son responsables de realizar las
actividades inherentes a la prueba hidrosttica conforme al procedimiento establecido, siendo la
actividad por administracin, y cuando la actividad sea por terceros deber ser personal tcnico
especialista en pruebas hidrostticas
Especialista en Inspeccin y Pruebas:
Es el responsable de verificar que la prueba se cumpla conforme a la norma o cdigo
establecido, y deber estar calificado y/o certificado en pruebas de fuga.
6.- Desarrollo
6.1 Preliminares.
Los ejecutores de esta prueba: cabo de oficios, operario especialista, ayudantes de operario y
obreros, debern portar el Equipo de Proteccin Personal (NOM-017-STPS-2001), como son:
casco, guantes, ropa de algodn y zapatos de seguridad. En el caso de realizar alguna
reparacin a las soldaduras; el soldador calificado, ayudante y obrero portarn adems de su
equipo completo, careta para soldar, peto contra chispas y guantes protectores, el inspector
especialista en Pruebas no Destructivas, portar ropa de algodn, casco y zapatos de
seguridad. Tanto el personal ejecutor, corrector e inspector de la prueba son responsables de
verificar que se cumpla con la normatividad vigente sobre Seguridad e Higiene de Petrleos
Mexicanos y el Reglamento de Labores de Petrleos Mexicanos; vigilando que los accesorios
como mangueras estn en buenas condiciones, apropiadamente sujetas a sus conexiones, y los
recipientes de aire cuenten con sus manmetros y vlvulas de seguridad respectivos.
Antes de proceder a realizar la prueba hidrosttica se debe cumplir con los siguientes requisitos:
Verificar que se utilice agua neutra o libre de partculas en suspensin que no pasen por una
malla de 100 hilos por pulgada (prueba de laboratorio).
El equipo de prueba debe estar apropiadamente seleccionado y certificado.
Utilizar bomba de alto volumen para llenar el Recipiente, asegurar una presin adecuada y
mantener la velocidad uniforme.
Tener un contador de volumen de llenado o un medio comparable para medir ste.
El manmetro oficial de prueba debe estar calibrado y contar con certificado vigente. El rango
del manmetro debe tener como mnimo 1.5 y mximo 4 veces la presin de prueba.

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Tener el probador de pesos muertos como respaldo, los cuales deben tener certificados su
exactitud y sensibilidad en incrementos de menos o igual a 1.5 lbs/pulg2 (10 kilopascales).
El mangrafo debe estar calibrado y certificado para proporcionar un registro permanente
(grficas de presin contra tiempo).
El termmetro para indicar la temperatura del medio de prueba debe estar adecuadamente
calibrado con 3 pulgadas (75 mm) de inmersin y un rango adecuado para temperatura
anticipada con divisiones de incremento menor o igual a 0,20F (0.10C).
6.2 Tiempo de Prueba Hidrosttica.- La prueba consiste en presurizar al equipo sin estar en
funcionamiento y desenergizado, desconectado de sus partes mecnicas y neumticas, a una
temperatura no mayor de 40 C, con graficador de presin o manmetro calibrado conectado al
equipo, hasta una presin de prueba que debe ser al menos 10% por arriba de la presin de
calibracin del dispositivo de seguridad (el de menor valor, cuando se cuenta con mas de un
dispositivo de seguridad), con un fluido incompresible cuyo comportamiento al incremento de
presin no genere riesgos, y aplicar el siguiente procedimiento genrico:
1. Determinar el valor de la presin de prueba a que ser sometido el equipo.
2. Incrementar paulatinamente la presin en al menos 3 etapas del valor de la presin de
prueba (aproximadamente hasta 33%, 66% y 100%).
3. Mantener la presin en cada una de las dos primeras etapas, durante el tiempo suficiente
para inspeccionar visualmente las posibles deformidades, lagrimeos, fugas, decrementos
de presin en el manmetro o graficador de presin, o cualquier otra seal que pudiera
decidir suspender la prueba y determinar los resultados como no satisfactorios.
4. Al llegar al valor de la presin de prueba, esperar al menos 30 minutos manteniendo esta
presin, al inspeccionar segn se establece en el inciso anterior, si no existe un
decremento de presin de mas de 5% del valor de la presin de prueba o no hay motivos
para considerar que el equipo operar sin condiciones de seguridad, la prueba se
considerara satisfactoria.
6.3 Presin de Prueba Hidrosttica.- La presin de Prueba Hidrosttica para equipos nuevos
construidos de acuerdo con ASME Seccin VIII Divisin 1 se deber calcular mediante la
ecuacin:
Pph = 1.3 (Pd (stp/std))
Pph
Pd
stp
std

= Presin de Prueba Hidrosttica en KPa (kg/cm2).


= Presin de Diseo en KPa (kg/cm2).
= Esfuerzo permisible a la Temperatura de prueba en KPa (kg/cm2).
= Esfuerzo permisible a la Temperatura de diseo en KPa (kg/cm2).

6.3.1 La presin de Prueba Hidrosttica para equipos que ya han prestado servicio construidos
de acuerdo con ASME Seccin VIII Divisin 1 se deber calcular mediante la ecuacin:
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Pph
Pph
Po
stp
sto

= 1.3 (Po (stp/sto))


= Presin de Prueba Hidrosttica en KPa (kg/cm2).
= Presin de Operacin en KPa (kg/cm2).
= Esfuerzo permisible a la Temperatura de prueba en KPa (kg/cm2).
= Esfuerzo permisible a la Temperatura de operacin en KPa (kg/cm2).

6.4 Recursos necesarios.


6.4.1 Materiales:
Agua.
Juntas ciegas (comales).
Esprragos.
Disco abrasivo.
Conexiones.
Carda.
Vlvula de relevo.
Empaques.
*El agua debe ser neutra y libre de partculas en suspensin que no pasen por una malla de 100
hilos por pulgada
6.4.2 Equipo y herramienta.
Bomba de llenado.
Compresor de aire.
Manmetro y accesorios para pruebas hidrostticas.
Pipa o toma de agua.
Mangrafo y accesorios.
Termmetro.
Probador de pesos muertos.
Registrador de temperatura.
Contador de volumen.
Bomba de alta presin.
6.4.3 Personal.
1 Ingeniero especialista.
1 Cabo de oficios..
1 Operario especialista tubero.
3 Ayudantes de operario.
2 Obreros.
1 Operario Instrumentista.

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6.5 Descripcin de actividades.
6.5.1 Trabajos previos necesarios.
Instalar cmales, tubera de prueba, equipo y accesorios certificados, definicin de los puntos
de venteo y clculo de volumen de agua requerido.
6.5.2 Solicitud de los trabajos.
El ejecutor genera solicitud de trabajos peligrosos.
6.5.3 Autorizar la realizacin del trabajo.
El ejecutor obtiene la autorizacin del departamento operativo para realizar el trabajo.
6.5.4 Autorizar permiso de trabajos peligrosos.
El ejecutor obtiene el permiso para trabajos con riesgos (PPTR) del departamento de Seguridad
Industrial y Proteccin Ambiental SIPA.
6.5.5. Definir la presin de prueba y la hora de inicio.
Coordinar con los departamentos de seguridad industrial, inspeccin, ejecutor y el operativo el
tiempo de duracin de la prueba, as como la hora de inicio.
6.5.6. Verificar equipo y accesorios.
Verificar que el equipo y accesorios de prueba, estn perfectamente instalados y certificados e
igualmente el Recipiente este en condiciones a ser intervenido.
6.5.7 Llenado del Recipiente.
Llenar el Recipiente, utilizando como fluido agua neutra y libre de partculas en suspensin, que
no pasen por una malla de 100 hilos por pulgada.
6.5.8. Eliminar el aire del Recipiente.
Revisar constantemente el Recipiente para eliminar el aire atrapado, abriendo y cerrando las
vlvulas de venteo. Cuando se tiene el 70% de la presin de prueba, se debe regular el gasto
de la bomba para minimizar las variaciones de presin.
Es muy importante eliminar todo el aire del Recipiente de lo contrario la presin de prueba ser
afectada por los cambios de temperatura del ambiente.
6.5.9. Levantar presin.
Una vez lleno el Recipiente y exento de aire, aplicar la presin de prueba en etapas segn la
norma o cdigo aplicable, mantener hermticamente el Recipiente y conexiones durante el
tiempo que se haya acordado; que puede ser de 45 minutos a 12 horas segn aplique.
6.5.10 Verificar que no haya fugas.
Verificar que la presin y temperatura estn estabilizadas, revisar que todo el cuerpo, tapas,
vlvulas y conexiones no registren fugas. Despus de este perodo se desconecta la bomba de
inyeccin.
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6.5.11 Colocacin de la grfica.


Colocar la grfica en el mangrafo instalado para registrar la presin de prueba. Se debe
permitir el cierre de la misma con una variacin hasta del 10% respecto a la presin calculada;
esto por motivos de cambios de temperatura que pudieran presentarse durante el perodo de
prueba. La grfica debe estar claramente marcada con la siguiente informacin:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

Fecha y hora de inicio de prueba.


Presin de prueba.
Temperatura.
Identificacin del Recipiente.
Nombre de los responsables.
Firmas.

6.5.12 Verificar hermeticidad.


En caso de registrarse prdidas de presin durante el periodo de prueba que no sean atribuibles
a cambios de temperatura, revisar minuciosamente al recipiente y si ocurren fugas, repararlas y
repetir la prueba.
6.5.13 Certificacin y retiro de grfica.
Certificar la prueba hidrosttica, retirar la grfica, verificar el cierre del rango de pruebas y
anotar al reverso los siguientes datos:
a)
b)
c)
d)
e)

Fecha y hora de terminacin de prueba.


Presin y duracin de la prueba.
Temperatura.
Nombre de los responsables y departamento.
Firma.

6.5.14 Retiro de equipo e instrumentos utilizados.


Retirar todo el equipo incluyendo instrumentos de medicin y limpieza del rea de trabajo.
Depositar los materiales en los lugares que para ello se designen.
6.5.15 Desfogue y drenado.
Proceder al drenado del Recipiente y accesorios de acuerdo a los resultados del laboratorio,
para determinar el destino del agua.
6.5.16 Limpieza del rea.
Limpiar el rea de trabajo y depositar los desechos en los lugares establecidos. El personal que
labor en el rea es responsable de verificar que se cumpla la normatividad vigente en materia
de Equilibrio Ecolgico, Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental.

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7.- Diagrama de flujo
EJECUTOR

DEPARTAMENTO
OPERATIVO

INSPECCION Y
PRUEBAS

ACTIVIDADES

INICIA PROCEDIMIENTO

INICIA

1. Reunin de trabajo de acuerdos entre


el Ejecutor, Operacin e Inspeccin

2. Elaborar
permiso
peligrosos.

de

trabajos

3. Autorizar la realizacin de trabajo.


4

4. Autorizar el
peligrosos.
5

permiso

de

trabajos

5. Definir la presin y tiempo de prueba y


confirmar la hora de inicio.
6. Verificar equipos y accesorios de
prueba (confirmar sus certificados y
que
estn
dentro
del
rango
establecido).
7. Llenar de agua el Recipiente.

A
8

8. Eliminar el
Recipiente.

10

XVIII

aire

contenido

en

el

9. Aplicar presin al 30% durante una


hora, subir presin al 60% durante 1
hora, y subir presin al 100%, y
sostenerla el tiempo segn norma o
cdigo aplicable, dependiendo de las
dimensiones del Recipiente.
10. Verificar que el Recipiente no tenga
fugas.

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EJECUTOR

DEPARTAMENTO
OPERATIVO

INSPECCION Y
PRUEBAS

ACTIVIDADES

XVIII

11.-Colocar grfica en mangrafo para


registrar la prueba.
11

12. Existe
prueba?
A
NO

13

12
SI

hermeticidad

durante

la

Si: Continuar en la actividad 14.


No: ir al punto 13.
13. Corregir fuga y reiniciar desde el punto
7.

14

14. Certificar prueba y retiro de grfica.

15

15. Realizar
retiro
de
instrumentos usados.

equipo,

16

16. Elaborar el acta de prueba.


17

18

17. Realizar desfogue, drenado


Recipiente y accesorios

del

18. Limpiar el rea.


FIN

TERMINA PROCEDIMIENTO

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8.- Control operacional- Requisitos de Seguridad, Salud, Proteccin Ambiental y Calidad
Para la realizacin de los trabajos se debern seguir los lineamientos que a continuacin se
enlistan:
8.1 El ejecutor encargado de presionar el Recipiente elabora y gestiona el permiso de los
trabajos con riesgo al Departamento de Seguridad Industrial y verifica que se cumpla con la
normatividad vigente sobre Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos y el Reglamento de
Labores de Petrleos Mexicanos.
8.2
Una vez autorizado el permiso por seguridad industrial, el especialista en Inspeccin y
Pruebas verifica que se cumpla lo sealado en el permiso y que el personal que intervendr en
los trabajos cuente con el equipo de seguridad (NOM-017-STPS-2001), como son: casco,
guantes, ropa de algodn, lentes y zapatos de seguridad.
8.3 El especialista en inspeccin y pruebas debe verificar que los manmetros cuenten con su
certificado de calibracin, y que los accesorios como mangueras, abrazaderas, etc., estn en
buenas condiciones y acordes a sus conexiones.
8.4 El especialista en inspeccin y pruebas que atestigua los trabajos de la prueba hidrosttica
a Recipientes debe contar con la experiencia y el conocimiento en pruebas hidrostticas o
pruebas de fuga. Quien evale debe estar calificado como nivel II en inspeccin visual y/o
pruebas de fuga.
8.5 Se debe vigilar que una vez concluido los trabajos quede el rea completamente limpia y
que los desechos o desperdicios sean depositados en los lugares destinados para ello.
9.- Registros
Formato del certificado y grfica de la prueba hidrosttica.
10.- Marco Normativo y Referencias

ASME Seccin 8 Division 1Requirements For Pressure Vessels Constructed of Cast Iron
NOM 020 STPS 2002 Recipientes sujetos a Presin y Calderas FuncionamientoCondiciones de Seguridad
NRF 028 PEMEX 2004 Diseo y Construccin de Recipientes a Presin.
NMX-B-482-1991 Capacitacin, Calificacin y Certificacin de Personal de Ensayos No
Destructivos
A.P.I.-RP-1110 Pressure testing of liquid petroleum pipilines.
operacin, mantenimiento e inspeccin de ductos de transporte.

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DNV.LY.002 Ley general del equilibrio ecolgico y proteccin al ambiente (07-12-05).


Gua Tcnica para solicitar permisos de obra y/o trabajos, Petrleos Mexicanos (Pruebas
de hermeticidad).
NRF-150-PEMEX-2005 Prueba Hidrosttica de tuberas y equipos.
NOM-001-SEMANART-1996 Limites mximos permisibles de contaminantes en las
recargas residuales en aguas y bienes nacionales.
NOM-017-STPS-2001 Normatividad de Equipo de Proteccin Personal- seleccin, uso y
manejo en los centros de trabajo.
PEMEX RG.10.0.01 Reglamento para la realizacin de operaciones peligrosas.
Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos.
Reglamento de Trabajos Petroleros.
API 510 OCTAVA EDICIN, JUNIO 1997 Cdigo de Inspeccin de Recipientes Sujetos
Presin: Inspeccin de Mantenimiento, Clasificacin, Reparacin y Alteracin

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11.- Anexos
Anexo 11.1.- Formato del certificado de la prueba hidrosttica.

A c ta d e P ru e b a H id ro s t tic a a R e c ip ie n te s a P r e s io n

N o . d e C er t if ic a d o :

IN S T A L A C I N :
R E C I P IE N T E A P R E S IO N :
C O N T R A T O N o .:
C O M P A IA :

F E C H A:

D E S C R IP C I N D E L R E C IP IE N T E O E Q U IP O :
T IP O :
U B IC A C I O N :
P R E S IO N D E D IS E O :
P R E S I N D E O P E R AC I N :
P R O D U C T O Q U E M A N E JA:
D IM E N S I O N E S :
ESPESO RES:
E S P E C IF IC AC IO N E S :
D O C U M E N T O S A P L IC AB L E S :

A C C E S O R I O U T IL IZ A D O :

C A R A C T E R I S T I C A S D E L A P R U E B A H ID R O S T T I C A :
P R E S I N D E P R U E B A IN I C I A L :
P R E S I N D E P R U E B A F IN A L :
T E M P E R A T U R A D E P R U E B A IN I C I A L :
T E M P E R A T U R A D E P R U E B A F IN A L
T IE M P O D E P R U E B A :
F L U ID O D E P R U E B A :
F E C H A Y H O R A D E I N IC I O :
F E C H A Y H O R A D E T E R M I N A C I N :

P R O C E D IM IE N T O D E P R U E B A H I D R O S T T I C A :

O B S E R V AC IO N E S Y R E C O M E N D AC IO N E S :

RESULT ADO:

S o l ic i t an t e

E je c u t or

N o m b re y F i r m a

N om b r e y F i rm a

A t e st ig u a

T e c . N i v e l I I P r ue b a s d e F u g a

Verifique la vigencia de este documento antes de utilizarlo en el Portal de Innovacin y Calidad (SIGI) de la intranet http://scsm.mar.dpep.pep.pemex.com/default.aspx

Clave :
Revisin :
Fecha :
Gerencia de Mantenimiento Integral
Pgina :
Coordinacin de Servicios Marinos

209-17261-SGC-207- 225
01
12-SEPTIEMBRE-2008
17 / 17

Procedimiento para Prueba Hidrosttica a Recipientes a Presin.


12.- Cuestionario de Evaluacin
CUESTIONARIO DE
Datos del trabajador:

EVALUACIN
Fecha de aplicacin:_____________

Nombre

Ficha

Categora

Firma

Responda las siguientes preguntas:


1. Define el objetivo del procedimiento de pruebas hidrostticas a Recipientes?
2. Cul debe ser el rango del manmetro?
3. Cul debe ser la presin de prueba?
4. Cules son los trabajos previos antes de realizar una prueba hidrosttica?
5. Por qu es importante eliminar todo el aire atrapado en el circuito de prueba?
6. Cul es el porcentaje de variacin que se permite en la presin siempre y cuando sea por
la variacin de la temperatura?
7. Qu se debe hacer si se detectan fugas durante la prueba?
8. Despus de la prueba que se debe hacer con la presin del Recipiente probado?
9. Quin verifica que los manmetros y mangrafos estn calibrados?
10. Qu es un Recipiente a Presin?

Calificacin:

Requiere de nuevo difusin:

Si

No

Calific:
(Nombre y firma)

Nota: En caso que el trabajador obtenga una calificacin menor a 8 en escala del 1 al 10, deber asistir
nuevamente a la induccin del documento presentado.

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