INDICE

Presentacin .............................................................................................. Pg. 02

Objetivos .................................................................................................... Pg. 03
Introduccin ................................................................................................ Pg. 04
Concretos especiales ................................................................................. pg. 05
Concretos pesados .................................................................................... pg. 05
Propiedades del concreto pesado .............................................................. pg. 06
ridos ms usados ..................................................................................... pg. 07
Aplicacin del concreto pesado .................................................................. pg. 10
Blindaje nuclear o contra radiacin ............................................................ pg. 11
Concreto para contrapesos ........................................................................ pg. 11
Dosificacin del concreto pesado ............................................................... pg. 12
Mtodos de construccin ........................................................................... pg. 12
El concreto pesado en el centro nuclear de Huarangal - Per ................... pg. 13
Conclusiones y recomendaciones .............................................................. pg. 15
Bibliografa ................................................................................................. pg. 16

CONCRETOS PESADOS

EDIFICACIONES III - 2016

1

Presentacin
Docente de la Unidad Didctica de Tecnologa del Concreto de la carrera
profesional de Edificaciones III de la escuela superior tcnica SENCICO CUSCO,
Ing. Emilio Huayta Carita; pongo a su conocimiento el presente informe tcnico
perteneciente al tema de CONCRETO PESADO que fue elaborado con bastante
dedicacin, superacin y responsabilidad por parte de todos los integrantes del
grupo.

El presente trabajo se aboca en ampliar los conocimientos, investigar ms a

profundo sobre los tipos de concretos, en este caso los especiales y en particular
sobre CONCRETO PESADO; que es un concreto especial ms importante que
existe en el mundo de la construccin. Adems es muy imprescindible conocer los
diferentes tipos de concreto para de esa forma poder diferenciar de los dems.

Sus alumnos.

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OBJETIVOS
Compartir los conocimientos, experiencias adquiridas durante el proceso
de elaboracin del trabajo.
Dar a conocer las definiciones, conceptos, etc. Claras y concisas de cada
una de los sub temas como es de CONCRETO PESADO.
Plasmar los conocimientos adquiridos en el campo de la construccin
dentro de nuestro pas de acuerdo a las condiciones y especificaciones.
Ampliar los temas y de esa manera tambin ampliaremos y
enriqueceremos nuestros conocimientos acerca del tema de CONCRETO.

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Introduccin
Actualmente, el concreto es el elemento ms usado en el mbito mundial para la
construccin, lo que conlleva a la evolucin de los diferentes tipos de concretos y
exigencias de uso y aplicacin para cada una.
El concreto hecho con cemento Portland, agua y agregados, tiene un uso extenso
como material de construccin debido a sus muchas caractersticas favorables.
Pero algunas veces resulta difcil hacer uso adecuado de estas propiedades, como
por ejemplo a la hora de su colocacin, ya sea por el rpido o lento endurecimiento
o por la consistencia de la mezcla, etc. Para resolver estos problemas se han
adaptado o creado procesos constructivos o adecuado concretos o adicionado
aditivos o sustancias especiales que modifican algunas de las propiedades de la
mezcla; por lo anterior puede esta clase de concreto recibir un nombre en particular.
El concreto pesado no es un material nuevo, se ha empleado durante muchos aos
como contrapeso en puentes levadizos. Hoy se utiliza como proteccin biolgica de
personas y material frente a los rayos X y rayos gamma en radiografa industrial y
en instalaciones de terapia mdica, as como en aceleradores de partculas y
reactores nucleares.
El concreto, tanto tradicional como pesado, es un material muy adecuado para las
instalaciones de proteccin debido a sus buenas propiedades de absorcin, frenado
de neutrones rpidos, carcter fornceo y relativo bajo costo en comparacin con
otros materiales de proteccin.

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CONCRETOS ESPECIALES
Los concretos especiales son concretos para obras que requieren especificaciones muy
particulares y de uso poco comn debido a que sus caractersticas espaciales no son las
del concreto ordinariamente concebido, ya sea por algn tipo especial de insumos, o por la
tecnologa de produccin y/o aplicacin. Contamos con distintos tipos de concretos
especiales, entre los que destacan:

Concreto premezclado
Concreto inyectado
Concreto bombeado
Concreto masivo
Concreto ligero
Concreto Alta resistencia
Concreto con fibras
Concreto prefabricado
Concreto pesado etc.

CONCRETO PESADO
Es el concreto de densidad sustancialmente ms alta que la del hecho con el empleo de
agregados de peso normal, por lo comn obtenido por el uso de agregados pesados y
que se usa en especial para el blindaje contra la radiacin.
Concreto pesado es aquel cuya masa unitaria es mayor al normal, vara generalmente
entre 3,0 y 6,5 Ton/m3. Estn constituidos por una pasta de cemento y ridos pesados. Se
emplean ridos naturales como: hematita, limonita, corindn, barita (sulfato de bario),
magnetita, como agregado fino ilmenita, etc.; o agregados artificiales como: acero,
ferrofosforo y algunas veces plomo. Estos hormigones constituyen un medio eficaz contra
radiaciones nucleares o de rayos X o gamma y se puede utilizar el concreto pesado en
estructuras cuya estabilidad dependa de su propia masa.
Estos concretos deben ser homogneos, compactos, sin fisuras, deben contener suficientes
elementos finos y una cantidad relativamente pequea de agua, para evitar segregacin
durante el transporte y la puesta en obra. Se puede agregar aditivos de productos finos o
plastificantes.

Los primeros usos de este concreto se remonta a los aos 60 del siglo xx.

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PROPIEDADES DEL CONCRETO PESADO

Los hormigones pesados no difieren de los tradicionales tan solo en la densidad de hasta
aproximadamente 6400 kg/m3, la cual depende de los ridos empleados.
Las propiedades del concreto de gran peso, sea este en estado fresco o endurecido, se
pueden adecuar para satisfacer las condiciones de la obra y los requisitos de blindaje por
medio de una seleccin apropiada de los materiales y de las proporciones de la mezcla.
A excepcin de la densidad, las propiedades fsicas del concreto de gran peso son similares
a las del concreto normal. La resistencia es funcin de la relacin agua/cemento; por lo
tanto, para cualquier conjunto de materiales en particular, se pueden lograr resistencias
comparables a las de los concretos de peso normal. Como cada blindaje contra radiacin
presenta requisitos especiales, se debern llevar acabo mezclas de prueba con los
materiales y bajo las condiciones dc obra a fin dc determinar las proporciones adecuadas
para la mezcla.
Los concretos pesados se caracterizan por su densidad, que vara entre 2.8 a 6
T/m3, a diferencia de los concretos normales, que se encuentran entre 2.2 a 2.3
T/m3.
La fabricacin de los cementos pesados se realiza con los cementos Portland
normalizados y con agregados pesados, naturales o artificiales, cuyas masas
volumtricas absolutas se encuentran entre 3.5 a 7.6.
Dentro de estas caractersticas pueden comprenderse ms de 50 elementos. Sin
embargo, generalmente solo algunos de ellos son utilizados por razones de
disponibilidad y economa.
Los agregados pesados deben tener granulometra conveniente, resistencia
mecnica y compatibilidad con el cemento Portland.
Su funcin principal es crear una barrera protectora contra la radiacin nuclear,
componentes radioactivos y en algunos casos solo como lastre.

MATERIAL:
ARIDOS PESADOS
Para hormigones de gran peso se debe utilizar ridos que tienen alta densidad, de los casi
sesenta y cinco minerales que tienen densidades superiores a 3500 (Kg/m) en el campo
de la construccin solo algunos es utilizado como rido para el hormign, la razn por la
cual no son utilizados todos los minerales es por cuestiones econmicas.
Los ridos tradicionales, aunque econmicas tienen el inconveniente de obtener
hormigones no mayor de 2400 (Kg/ m), adems el inconveniente de que el contenido de H
es bajo, aproximadamente un 0.85 por 100 en peso.
Algo importante que se debe tomar en cuenta en la utilizacin de los ridos pesados, que
estos materiales deben ser inactivos frente al cemento y no perjudicar sus propiedades
mecnicas.

Los ridos ms usados son los siguientes:

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a) BARITA
-Barita, (BaSO4): Material opaco de estructura laminar.
- Color mbar. Densidad 4,5.
- Dureza 3 a 3,5 .
- Se emplea en forma de polvo, arena y gravilla de hasta
30 mm de tamao mximo.
- Presenta problemas de granulometra.
- Es el ms comn de los minerales de bario.
- La Barita da hormigones de densidad comprendida
entre 3,3 y 3,7 kg/dm3.

b) MAGNETITA (Fe3 04)

-Es uno de los ridos ms empleados junto con la Barita.
-Tiene brillo metlico.
-El mineral viene mezclado con rocas gneas y sedimentarias.
-Densidad 4,2 a 5,2.
-La magnetita da hormigones d densidad comprendida entre 3,5
a 4,2 kg/dm3.
-La itabira es una variedad de magnetita que procede del Brasil.

c) LIMONITA (Fe, 03, 3 H20)

- Es un rido parecido a la magnetita.
- Densidad 2,7 a 3,8.

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d) LA ILMENITA (FeTiO3)
Color negro metlico.
Densidad 4,72. Dureza 5 a 6.
Brillo: metlico a sub metlico

e) FERROFOSFORO (Fe3 P, Fe2 P, FeP)

- Es un subproducto de la produccin del fsforo.
- Densidad 5,72 a 6,3.
- Se ha empleado mucho como rido grueso y fino en
protecciones dando hormigones de densidad de hasta
5,3 kg/dm3.

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CEMENTO
Para este tipo de hormigones en general en la clasificacin el contenido de cemento que
se utilizan esta en el orden de 350 (Kg./ m3)
AGUA
Los problemas frecuentes que se tienen con este tipo de concretos es la segregacin, por
lo tanto para evitar la segregacin se utilizan relaciones da agua cemento de 0.35 a 0.40,
se pueden utilizan superfluidificantes para conseguir concretos clsicos.
FABRICACIN
Para el amasado de tipo de concreto se debe utilizar mezcladoras de eje vertical, debido a
la mejor eficacia del amasado de la pasta, sin embargo no es aconsejable utilizar
mezcladoras vasculantes por que los esfuerzos sobre el eje son muy grandes.
El tiempo de amasado, del concreto pesado es generalmente similar al tiempo de amasado
de los hormigones tradicionales se debe descargar cuidadosamente la mezcla de la
mezcladora para evitar la segregacin.
PUESTA EN OBRA
La puesta en obra de esta clase de concreto se debe extremar vigilancia para evitar
problemas de segregacin y posibles descuidos de compactacin, el espesor de las capas
de vaciado no debe sobre pasar los 25 cm y adems el vibrado debe ser enrgico y de
corta duracin con frecuencias prximas 20 ciclos / min.
Durante el hormigonado es conveniente controlar la homogeneidad del hormign a fin de
detectar posibles huecos

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APLICACION:
La aplicacin principal de los concretos pesados la constituye la proteccin
biolgica contra los efectos de las radiaciones nucleares.
Tambin se utiliza en paredes de bvedas y cajas fuertes, en pisos industriales, en
elementos que sirven de contra-peso y en la fabricacin de contenedores para
desechos radiactivos.
Tambin se emplea en la fabricacin en la fabricacin de contrapesos o,
sencillamente, como un medio para aumentar econmicamente el peso muerto de
alguna instalacin, sin aumentar el volumen de la masa, como se hace referencia
a concreto que tiene una densidad por arriba de 150 libras por pie cubico y que,
sobre la base del tamao de los agregados y los procedimientos de colado, puede
alcanzar una densidad tan alta como 400 libras/pie3.

EL CONCRETO PESADO ES MUY UTILIZADO EN CENTRALES NUCLEARES DEBIDO

A SU ALTA DENSIDAD Y GRADO DE PROTECCION.

El concreto de alta densidad tiene propiedades de utilidad como material de

proteccin contra la radiacin.
Su aplicacin en la industria de la construccin es relativamente reciente, y coincide
con el desarrollo de la energa nuclear. Una pantalla de este tipo de concreto puede
servir como proteccin contra los rayos gamma y los rayos x y adems suponer un
ahorro econmico respecto a los concretos ordinarios.
Ya que para la misma proteccin se necesitan espesores mayores. A pesar de que
con las nuevas tecnologas el grado de conocimiento de este material ha
aumentado considerablemente, es cierto que an queda un largo camino que
recorrer. Son pocos y puntuales las construcciones en territorio peruano, por
ejemplo uno de ellos lo constituye el blindaje del block del reactor nuclear construido
en Huarangal Lima, en las que se ha utilizado este tipo de hormign, lo que an

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denota su grado de desconocimiento y/o la dificultad para obtener los aglomerados

necesarios para producirlo.
Otra rea que se analiza ms adelante es el uso moderno de los aditivos qumicos;
muy poco se ha escrito acerca de esto pero, bsicamente, con el uso de algunos de
estos aditivos modernos se puede incrementar la densidad de la pasta al reducir la
relacin agua/cemento al mismo tiempo que se aumenta la trabajabilidad y, de
manera notable, la resistencia del concreto resultante. Adems de los aditivos
qumicos, los aditivos minerales de vapor condensado de slice permiten lograr una
mayor densidad de la pasta, con menor permeabilidad y mayor resistencia.

BLINDAJE NUCLEAR O CONTRA LA RADIACIN

La resistencia del concreto para blindaje depende mucho de la calidad y gradacin del
agregado, as como de la relacin agua/cemento. Una mala adherencia de la pasta al
agregado parece impedir el logro de resistencias muy altas para el concreto pesado, pero
entre ms densa sea la pasta, es mejor, en tanto que la cantidad de pasta sea la adecuada
para tener una buena trabajabilidad. Hasta donde se sabe, no se ha logrado una resistencia
muy alta (mayor que 12 000 psi) con el concreto pesado. Se cree que con el uso de aditivos
qumicos modernos, los cuales aumentan la trabajabilidad, al mismo tiempo que reducen la
relacin agua/cemento, y el uso posible de vapor condensado de slice como una adicin
cementosa, se alcanzaran resistencias mucho ms altas. Lo normal es que la resistencia
no sea un criterio cuando se requiere concreto pesado; como consecuencia, los laboratorios
que realizan la dosificacin de la mezcla se interesan principalmente en la trabajabilidad y
la densidad. La capacidad de proteccin tiene una importancia primordial. Adems, el
cambio de volumen y la no formacin de grietas son conceptos de inters primario, en
especial en donde miembros estructurales forman parte de la proteccin o la constituyen
por completo. Por tanto, se concluye que la fabricacin de concreto para blindaje es en
verdad ms complicada que la tecnologa para producir concreto con agregado de peso
normal. En primer lugar, se debe saber algo acerca de la fuente de energa, naturaleza e
intensidad de las panculas nucleares y de los rayos, los cuales van a ser detenidos, o por
lo menos atenuados, hasta algn limite de aceptacin. En segundo lugar, se debe hacer la
seleccin antes mencionada respecto de los agregados que permitirn alcanzar la densidad
requerida, as como de los aditivos que darn por resultado la trabajabilidad y la resistencia
de la pasta necesarias para la estructura en particular.

CONCRETO PARA CONTRAPESOS

El concreto pesado se usa a menudo en la fabricacin de contrapesos o sencillamente como
un medio para incrementar econmicamente el peso muerto de alguna instalacin e incluso
sin el volumen masivo que ocupara el concreto con agregado de peso normal. Los
agregados que se utilicen para estos fines pueden ser los mismos que los empleados en el
concreto para blindaje contra la radiacin, excepto en que la exposicin del concreto para
contrapesos al medio ambiente puede ser incluso ms crtica desde un diferente punto de
vista. Por tanto, es posible que se requieran estipulaciones adicionales respecto a la calidad
del concreto y del agregado.
En general, el uso de altos factores de cemento, bajas relaciones agua/cemento y del 3 al
40/o de aire incluido es conducente a la produccin de una pasta de cemento o un mortero
impermeables que deben encerrar de manera satisfactoria el agregado de hierro en el

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concreto sujeto a casi cualquier exposicin. El uso de vapor condensado de slice mejorara
mucho la impermeabilidad. No se deben usar materiales que contienen cantidades
excesivas de cloruros y otros compuestos corrosivos. Con frecuencia, a las tuberas
sumergidas para gas, aire e incluso ciertos lquidos se les coloca contrapesos al sujetarles
silletas de concreto o encerrndolas en concreto pesado; tambin se usa algo de concreto
de peso normal.

DOSIFICACIN DEL CONCRETO PESADO

Los procedimientos de dosificacin para el concreto pesado son muy semejantes a los
aplicados para dosificar el concreto de peso normal. Se recomienda que se necesitan ms
mezclas de prueba para llegar a las cantidades ptimas de agregado grueso y de fino debido
a que los agregados ms pesados y ms speros se comportan de una manera un tanto
diferente al agregado de peso normal de los concretos de peso normal. Otras
recomendaciones, que no se encuentran en los informes de la ACI antes mencionados, son:
1. El mortero se debe dosificar de modo que se logre una densidad tan alta como se pueda;
esto puede lograrse si se usa vapor condensado de slice y un aditivo reductor de la cantidad
de agua de alto rango. El vapor condensado de slice debe contener por lo menos el 85%
de bixido de silicio, una prdida de ignicin del 6% o menos y un rea superficial
(absorcin de nitrgeno) de al menos 15 000 m2/kg.
2. El uso de la inclusin de aire y un contenido mnimo de agua ayudar de manera
apreciable en la reduccin del sangrado y la separacin de diversos tamaos de agregado,
as como en el logro de un concreto ms homogneo.
3. Al evaluar las mezclas de prueba, el dosificador debe establecer familias de mezclas de
modo que se puedan realizar ajustes con rapidez durante la construccin, causados por la
falta de uniformidad en los agregados, como las gradaciones variables y la ruptura.
En esencia, todos los mtodos de prueba estipulados para el control y la evaluacin del
concreto de peso normal son del mismo modo aplicables al concreto pesado. La inspeccin
en el campo debe incluir revenimiento, contenido de aire, densidad, rendimiento y la
produccin y curado de muestras (cilindros y vigas) para las pruebas de resistencia.

MTODOS DE CONSTRUCCIN
Existen principalmente dos mtodos de construccin que se pueden incorporar con el
empleo de concreto pesado: el mtodo convencional y el del agregado prevaciado. Cuando
se aplica el mtodo convencional, se pueden incorporar muchos de los requisitos del
mezclado, transporte y colado del concreto de peso normal, pero siempre debe considerarse
la densidad mayor y su efecto sobre el equipo. Las capacidades de las revolvedoras
industriales de concreto estn diseadas para mezclar volumtricamente un volumen
particular de concreto que tenga una densidad de alrededor de 150 pcf como consecuencia,
no debe intentarse mezclar concreto pesado que tenga una densidad de 300 pcf con el uso
de la capacidad volumtrica real de la revolvedora. En este caso, se debe reducir el volumen
que se est mezclando en por lo menos el 50%. El concreto pesado convencional siempre
debe consolidarse por vibracin. Estas precauciones en el equipo de manejo tambin se
aplica a los soportes de los canalones para concreto, la capacidad de las gras, el tamao
de los cucharones transportadores de concreto, las bandas transportadoras y a la
resistencia de las cimbras, as como a otros puntos de inters semejante.

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Siempre debe considerarse el mtodo de construccin del agregado prevaciado, en especial

para el concreto pesado. Su aplicacin casi siempre conduce a un concreto que tiene la
densidad mxima. La aplicacin de este mtodo permite que los agregados gruesos pesados
se manejen por medio de equipo ms robusto que el que se usa para manejar el concreto
mezclado, y el mortero, aunque pesado, normalmente se dosifica y mezcla cerca del colado.
Si se aplica este mtodo, el agregado grueso se distribuye dentro de las cimbras y el
mortero se bombea en la base y se fuerza hacia arriba alrededor de las partculas de
agregado grueso. Para el concreto pesado con agregado prevaciado, es esencial que las
partculas de agregado grueso se laven bien y no contengan partculas de tamao menor
que el especificado, antes del colado en las cimbras, para garantizar un flujo sin
restricciones. Con frecuencia, es necesario empacar en forma manual estos agregados
gruesos alrededor de los artculos ahogados.

EL CONCRETO PESADO EN EL CENTRO NUCLEAR DE HUARANGAL-PER

El Instituto Peruano de Energa Nuclear edific en la meseta de Huarangal, en la provincia
de Lima, el Centro Nuclear de Investigaciones del Per, construyendo en concreto el Block
del Reactor RP-10. El concreto se ha diseado para actuar como elemento estructural y de
blindaje biolgico contra la accin de radiaciones nucleares.

Las caractersticas de la edificacin son las siguientes:

El concreto pesado tiene una densidad seca mnima de 2.7 gr/cm3; una resistencia a la
compresin a los 28 das de 280 kg/cm2; un espesor promedio de la pantalla de 250 cms;
y en el diseo de la estructura se ha considerado la posibilidad de un sismo de magnitud
8.4 Ms.
El cemento elegido fue de la empresa "Andino" Tipo V de la clasificacin ASTM C 150. La
eleccin tom en consideracin su pequeo porcentaje de aluminato triclcico, el cual
garantizaba un lento y bajo desarrollo de calor de hidratacin. Los estudios efectuados en
el Laboratorio de Ensayos de Materiales de la Universidad Nacional de Ingeniera,

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garantizaron el cumplimiento de las especificaciones de resistencia dentro de los niveles

de calor de hidratacin deseados.
Como agregado fino se emplea una arena natural de cantera, limpia, la cual cumple con
las especificaciones de la Norma C 33 del ASTM y los requisitos especiales.
Se emplea como agregado grueso el mineral de hierro clasificado como Magnetita,
proveniente de los yacimientos de Marcona. Esta Magnetita, adems de garantizar la
densidad deseada, acta como aportador de hierro, y elementos pesados que contribuyen
al control del flujo de radiaciones Gamma. La Magnetita seleccionada cumple con las
recomendaciones de las Normas E 637 y E 638 del ASTM.
El agua empleada es potable y se ha trasladado en camiones cisterna desde Lima. Se han
utilizado dos aditivos: un plastificante, para lograr retardo de fraguado con reduccin de
agua sin prdida de resistencia; y un superplstificante, para garantizar fluidez de la mezcla
durante el tiempo de colocacin.
La dosificacin de la mezcla se ha hecho para proporciones de peso. Las proporciones
seleccionadas fueron comprobadas primero en el Laboratorio de Ensayo de Materiales de
la Universidad Nacional de Ingeniera y luego ajustadas en obra por la firma contratista. En
la seleccin de la resistencia promedio se consider que no ms de una en cada 20
muestras estara por debajo de la resistencia especificada. La relacin agua - cemento fue
limitada a un mximo de 0.55; el contenido de aire atrapado al 1 % y, adicionalmente, se
fij la composicin qumica por elementos de la unidad cbica de concreto en funcin del
flujo de radiaciones Gamma del Reactor.
Para el control de calidad del concreto pesado se han establecido especificaciones muy
rigurosas, controlndose los materiales, la apariencia y calidad del concreto fresco, su
temperatura y el ambiente, el peso unitario, la consistencia, el contenido de aire, la
resistencia en compresin, el mdulo de elasticidad y la prdida de resistencia despus de
exposicin a una temperatura determinada.

BENEFICIOS Y VENTAJAS

Elevado peso volumtrico

Alta absorcin de radiacin gamma y de neutrones
Bajo costo frente a otros materiales de proteccin
Idneo para elementos de proteccin con situacin de peligro biolgico
Mayor durabilidad por su bajo permeabilidad
Bajo costo de mantenimiento
Eficiencia del espacio til de la zona hospitalaria
Mejor relacin resistencia / peso
Disminucin de espesor en los elementos

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CONCLUSIONES
Aunque la tecnologa del concreto pesado es similar a la del concreto de peso
normal, es necesario tener un cuidado especial debido al efecto de su densidad
sobre el equipo, cimbras y empleados.
Existen dos mtodos principales para colar el concreto pesado: el convencional
(mezclado, transporte y colado) o el del agregado prevaciado (vaciado del agregado
grueso e inyeccin de grout en la matriz).
Se puede incrementar ligeramente las densidades del concreto pesado existente
si se utiliza vapor condensado de slice, como reemplazo parcial cementoso o como
material suplementario, y mediante el uso de aditivos reductores de la cantidad de
agua de alto rango, para reducir el contenido de agua al mismo tiempo que se
incrementa la trabajabilidad.

RECOMENDACIONES

Las resistencias mecnicas de estos hormigones no suelen ser preocupantes divido al

fuerte espesor de paredes impuesto por razones de proteccin, sin embargo, un factor
preocupante puede ser la figuracin que debe evitarse incluso a temperaturas de 300
C, y normalmente muchas protecciones esta expuestas a altas temperaturas a este
respecto hay que tener en cuenta que cuando un hormign est sometido a
temperaturas de 300 a 400 C durante mucho tiempo experimenta una disminucin en
su resistencia a compresin del 20 al 50 por 100 y que, a 400 C el hormign se
deshidrata disminuyendo por tanto su poder de proteccin.

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BIBLIOGRAFIA

http://concretos.galeon.com/c4.html
www.revistacyt.com.mx/pdf/marzo2014/especial.pd
www.portaldoconcreto.com.br/cimento/concreto/pesados.html
https://prezi.com/.../el-concreto-pesado-difiere-del-concreto-tradicional-por-su-d
html.rincondelvago.com/hormigones-pesados.html
civilgeeks.com/.../el-concreto-pesado-y-sus-aplicaciones-reactor-del-centro-nuclear-d.

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