DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA

ENERGA Y MECNICA

SOLDADURA II

TEMA:

ENSAYO DROP WEIGHT

TUTOR:
ING. CARLOS NARANJO
REALIZADO POR:
GUANO CRISTHIAN GEOVANNY
NRC:
1623
SANGOLQU, 23 de junio del 2016

DROP WEIGHT PRUEBA DE CAIDA POR PESO

El ensayo de impacto por cada segn W. S. Pellini se aplica para el examen de la sensibilidad
de aceros a rotura frgil para la evaluacin comparativa del comportamiento de detencin de
grietas segn las normas ASTM E208 y SEP 1325.
Caractersticas:

Las mquinas de impacto Pellini estn disponibles en las ejecuciones de 550 J y 1650
J.

Altura mxima de cada de 1 o bien 1,3 metros.

Elevacin automtica del peso de impacto con ajuste gradual de la altura de cada.

De acuerdo con la norma (ASTM E208 y SEP 1325), las energas de impacto
requeridas se consiguen mediante la fcil insercin de los pesos de cada. La energa de
impacto se calcula de forma automtica

El rea de ensayo se encuentra asegurada por un circuito de seguridad mecnico y

elctrico. El ensayo se lleva a cabo una vez comprobados todos los contactos de
seguridad.

La mquina de impacto por cada Pellini se maneja a travs de una pantalla tctil, en la
que se indica la altura, energa de impacto, peso de cada y velocidad del impacto

Durante el ensayo segn el mtodo W. S. Pellini se realiza la cada de pesos sobre una
probeta rectangular, apoyada en sus extremos, hasta llegar a una rotura frgil en el
marco de una flexin total predeterminada en el lado de traccin de la probeta. Esta
rotura frgil se produce a partir de un cordn de soldadura entallado aplicado en el lado
de traccin de la probeta, denominado Crack-Starter.

En este ensayo, se determina si la rotura frgil iniciada por el Crack-Starter se ha

propagado hasta uno de los dos laterales de la probeta o si se detiene con anterioridad.
Si la grieta llega a uno o ambos lados, la probeta se considera rota.

Figura a: Maquina de impacto por cada Pellini

Aplicacin:
La prueba de cada de peso (a menudo referido como prueba 'Pellini') fue desarrollado en el
Laboratorio de Investigacin Naval en Washington DC, como un mtodo simple para
determinar la temperatura de transicin nil-ductilidad (NDTT). El NDTT (Material de ensayo No
Destructivo) se defini en los aos 1950 como la temperatura de prueba en las pruebas de
bombeo explosin en la que la placa se mantuvo en la fractura, es decir la propagacin de
grietas se produjo en la presencia de slo deformaciones elsticas.
Se desarroll la prueba de cada-peso para simplificar la determinacin de la NDTT, que ha
sido estandarizada en la norma ASTM E208.
El espcimen de prueba de cada de
peso se ilustra en la figura 1. Se
compone de un cupn rectangular con
un cordn de soldadura depositado
quebradizo en una cara. La soldadura
contiene una muesca, de la que una
grieta se inicia por el impacto de la
carga de la muestra a una cantidad fija
de deformacin bajo de tres puntos de
curvatura. Las pruebas se llevaron a
cabo a una variedad de temperaturas,
la NDTT se define como la temperatura
mxima a la que la grieta se propaga
quebradiza completamente a travs de
una o ambas de las superficies de
tensin a ambos lados del cordn de
soldadura quebradizo.

La importancia de la NDTT como una temperatura de

referencia para el dctil a temperatura de transicin
frgil de los aceros ferrticos se estableci a partir de
estudios de los fallos de servicio) y las pruebas para
detener grietas estructuralmente representativos.
La correlacin entre el comportamiento de transicin
de fractura estructural y NDTT se estableci
originalmente para aceros 1940 buques; Sin embargo,
se encontr posteriormente que la NDTT tambin se
podra aplicar para hacer referencia a la transicin de
fractura de los aceros de aleacin completamente
muertos y as como de enfriamiento rpido QT y
aceros templados.

Bibliografia:
CS Wiesner: "Predecir el comportamiento estructural de detencin de grietas usando
pequeos ensayos de caracterizacin de material", Revista Internacional de recipientes
a presin y tuberas, 1996. 69, (2), 185-196.
http://www.zwick.es/es/productos/equipos-para-ensayos-de-impacto/maquinas-deensayos-de-caida-libre/maquinas-de-impacto-por-caida-pellini.html
Pellini WS y Puzak PP: 'procedimientos diagrama de anlisis de fractura para el diseo
de ingeniera de fractura de fallos de las estructuras de acero. Soldadura
Res. CONSEJO de. Toro. N 88, mayo de 1963.