Sunteți pe pagina 1din 16

2.

NOTIUNI GENERALE DESPRE ZIDARIE


2.1. Istoric
Zidria este unul dintre cele mai vechi i mai des utilizate materiale de construcie. nc din mleniul al
V-lea .e.n., n Mesopotamia s-au produs crmizi crude, fasonate din past plastic de argil, uscat la
soare. n Egipt, materialul principal de construcie era argila, utilizat n construcia pereilor locuinelor i care,
mai trziu, a fost utilizat sub form de crmizi crude, confecionate din aluviunile Nilului n amestec cu
deeuri vegetale.
n Mileniul IV .e.n., apariia roii olarului a marcat nceputul unei perioade de mare progres n tehnica
ceramicii. Uscarea acesteia se fcea la 500C 600C pentru a se obine o mai bun rezisten, temperaturi
la care fumul gazelor de ardere nnegrea argila. Prin 3200 3000 .e.n., la temperaturi mai nalte de 900C se
obinea i topirea glazurii (emailului), realizndu-se o impermeabilizare total.
ntre anii 2980 .e.n. i 2900 .e.n., n Egipt se folosea crmida nears, un exemplu fiind mormntul
faraonului Necer Het, zidit cu mortar de argil.
n timpul dinastiei a III a, 2723 2278 .e.n., arhitectul egiptean Imhotep, contemporan i sfetnic al
faraonului Zoser, a utilizat piatra tiat n zidrie uscat, fr mortar.
n 2700 .e.n., pe teritoriul actual al Romniei se foloseau ca materiale de construcii crmizile uscate
la soare i lemnul, sub form de pari i de mpletituri de nuiele.
n anul 2600 .e.n., n Egipt, mortarele de ipsos au nceput s le nlocuiasc pe cele de argil n
construciile monumentale de piatr, att ca mortar de zidrie, ct i pentru tencuieli, acoperiri i pentru
finisaje. Egiptenii foloseau tipare pentru confecionarea crmizilor i cunoteau drica zidarului, echerul i firul
cu plumb.
n 2300 .e.n., n Mesopotamia a nceput s fie folosit crmida ars care, ca i cea crud, se mbina
n zidrie cu bitum, ca liant.
ntre 1700 1150 .e.n., pe teritoriul Romniei, formaiunile tribale i construiau locuine din chirpici.
ncepnd cu secolul al XII-lea .e.n., n construciile din Grecia lemnul a nceput s fie nlocuit din ce n
ce mai mult cu crmida crud i cu piatra, pentru ca n secolul al VII-lea .e.n. s se adopte piatra ca material
de construcie, n special la realizarea unor temple monumentale.
n mileniul I .e.n. crmizile smluite au nceput a fi folosite n Mesopotamia.
ntre 604 562 .e.n., n timpul domniei lui Nabucodonosor II, la construcia i nfrumusearea
Babilonului s-au folosit crmida i bitumul pentru zidrie, frize i crmizi smluite pentru placarea zidriilor.

La grdinile suspendate din Babilon s-au folosit, pentru platforme, blocuri de piatr acoperite cu un strat de
trestii mbibate cu asfalt, peste care urma un dublu rnd de crmizi arse, mbinate cu asfalt.
Perioada cuprins ntre 509 .e.n. i 31 e.n., romanii utilizau mortarul de var, var puzzolan sau var fin de crmid, la cldirile de piatr. n anul 295 .e.n., la construcia de drumuri, de exemplu Via Appia, pe
poriunea Roma mprejurimile oraului Albano, romanii au utilizat acest tip de mortar pentru fixarea
materialelor de piatr, realiznd astfel un mortar practic impermeabil la ap.
La sfritul secolului al II-lea .e.n., geto dacii foloseau la construcia cetilor de aprare, piatr
fasonat, iar chirpiciul ars, la cldirile obinuite.
Pe la 25 .e.n. arhitectul roman Marcus Vitruvius Pollio (Vitruvius) (sec. I .e.n.), n tratatul su De
Architectura (Despre arhitectur) ncearc s explice teoretic procesele de ardere a varului, ntrirea varului i
a mortarelor.
La sfritul secolului I, romanii utilizau n construciile inginereti mari (poduri, apeducte) piatra zidit
cu mortare hidraulice rezistente.
ntre 30 640, n Grecia, mortarul de var cunotea o mare rspndire, fiind folosit att pentru zidria
de piatr ct i de crmid ars.
n secolul al III-lea, pe teritoriul rii noastre, la Tomis (Constana), existau cuptoare de ars crmid.
n anul 386, s-a gsit n traducerea latin a Vechiului testament, Hieronimus Stridonius (347 420)
termenul caementum (ciment) folosit pentru mortarele de construcii.
n secolul al XII-lea s-a utilizat intens piatra n construciile monumentale gotice. Fundaia marilor
catedrale atingea adncimea de 10 m, constituind o mas de piatr tot att de important ca i cea a prii
vizibile de deasupra solului. Pentru locuinele cu 2 6 niveluri, se utiliza piatra, iar pereii etajelor superioare
erau construii pe schelet de lemn. Ca liani, se foloseau: argila, ipsosul i, n special, varul.
n Europa Occidental, secolul al XIII-lea, s-a utilizat trassul, ca nlocuitor al nisipului, n mortarele de
var. n Transilvania i n rile Romne era folosit piatra, la construcia cetilor i oraelor.
Pe teritoriul rii noastre, n secolul al XVI-lea, crmida ars nlocuia lemnul n construcia bisericilor,
la care se folosea i piatra fluit (de ex. La biserica Episcopal de la Curtea de Arge, 1512 1517). Pe la
1555, Domnul Moldovei, Alexandru Lpuneanu, nfiina, la Baia, prima manufactur romneasc de igle,
olane i crmizi. n anul 1659, s-a semnalat existena unei crmidrii, n Bucureti, n zona Curii Domneti,
care a funcionat pn n anul 1716.
ntre 1777 i 1778, francezul De la Faye a descris posibilitatea stingerii varului slab impurificat, cu
argil. Studiind compoziia varului obinut de romani, el a propus utilizarea, n mortare, a varului stins, n praf
(dup un procedeu propriu).

n 1791, englezul James Parker a obinut un brevet pentru folosirea turbei n cuptoarele de ardere a
crmizilor, a iglei, cretei i a calcarelor. n 1796 Parker a patentat un ciment destinat zidriilor i tencuielilor
subacvatice (cimentul Parker) n care materia prim neutilizat era un calcar cu 30 25 % argil, ars la o
temperatrur nalt, fr a se ajunge, ns, la topire.
n 1855 s-a nfiinat n Bucureti, o fabric de crmid cu maini, iar n 1858 s-a construit cuptorul
circular pentru arderea crmizilor, datorit cruia s-au realizat mari progrese n tehnica producerii acestor
materiale. n 1874 s-a construit, n Bucureti, primul cuptor circular pentru arderea crmizilor, iar n 1880 s-a
construit (la Ciurel) o fabric sistematic de crmid, unde a fost pus n funciune primul malaxor din ar. Tot
n ara noastr, ntre 1890 i 1895 s-a generalizat fabricarea mecanizat a crmizilor i arderea lor n
cuptoare circulare. La fabrica de la Cotroceni se producea crmida aparent.
n anul 1900 s-au introdus primele procedee de uscare accelerat a crmizilor crude.

2.2. Clasificarea zidriilor


Clasificarea zidriilor se face avnd n vedere diferitele scopuri urmrite n construcie.
Dup materialele de baz folosite, zidriile se clasific n:
-

zidrii de lut,

din piatr natural,

din piatr artificial (crmid, beton etc.) i

zidrii mixte (piatr cu crmid, beton cu crmid, piatr cu beton etc.).


Dup rolul pe care l au n construcie se deosebesc:

zidria portant sau de rezisten avnd rolul de a susine, pe lng greutatea proprie i ncrcrile date
de alte elemente de construcie; elementele din zidrie portant sunt: pereii, stlpii, arcele, bolile, cupole
etc.;

zidria autoportant, care susine i transmite numai greutatea sa proprie (ziduri, couri de fum etc.);

zidria neportant sau portant este susinut de alte elemente de construcie (planee, cadre); elemente
de zidrie neportant sunt pereii despritori, pereii exteriori de umplutur ntre elemente de rezisten
sau zidrie de placare a faadelor .a.
Dup modul de execuie zidriile se clasific n:

zidrii cu rosturi, realizate din blocuri legate cu mortar sau cu legturi metalice sau nelegate;

zidrii fr rosturi, realizate prin turnare la faa locului, executate din beton sau lut.
Dup poziia n construcie se deosebesc:

zidrii n fundaie;

zidrii n elevaie (perei, stlpi, boli, cornie, aticuri, etc.);

zidrii interioare;

zidrii exterioare.
Dup natura solicitrilor, elementele de zidrie pot fi supuse la:

solicitri mecanice, care apar sub aciunea ncrcrilor verticale i orizontale;

solicitri termice, care apar n zidriile izolatoare sau cele refractare;

aciuni chimice agresive, care apar n zidriile antiacide.


Dup modul de alctuire se deosebesc:

zidrii simple, alctuite dintr-un singur tip de piatr;

zidrii mixte, alctuite din cel puin dou tipuri de piatr;

zidrii armate, avnd nglobate n masa zidriei armturi sub diverse forme;

zidrii complexe avnd stlpiori de beton armat nglobai n masa zidriei.


Zidriile se utilizeaz cel mai frecvent pentru elementele verticale, i anume:

perei elemente verticale la care raportul dintre lungime i grosime este mai mare de 3. Pereii pot fi
portani (de rezisten), autoportani, neportani. Dup modul de aezare a pereilor se deosebesc: perei
de elevaie, perei de subsol (de pivnie); perei de faad (exteriori); perei de calcan (aezai la limita
terenurilor, spre care nu se scurge apa de pe acoperi); perei-timpane (perei exteriori limitai de pantele
acoperiului i de planul ultimului planeu); aticurile (zidurile aezate peste nivelul terasei); perei interiori
(transversali sau longitudinali);

stlpi elemente verticale de rezisten la care raportul ntre nlimea i dimensiunea minim a seciunii
transversale orizontale este cel puin 4;

coloane stlpi cu seciunea transversal n form de cerc sau poligonal;

pilatri stlpi sau coloane parial nglobate n zidrie, la care rmne cel puin o fa vzut;

contraforturi elemente verticale masive din zidrie, care ngroa din loc n loc pereii lungi i nali, cu
care fac corp comun pentru a prelua mpingerile orizontale transmise de acoperi, planee etc.

2.3. Materiale pentru zidrii (blocuri de zidrie, mortare)


2.3.1. Piatra pentru zidrie
Piatra pentru zidrie se alege funcie de destinaia i gradul de durabilitate ale construciei, condiiile
climatice, poziia i rolul elementului de zidrie n construcie i trebuie s ndeplineasc anumite condiii
tehnice cum sunt:
-

forma blocurilor s permit aezarea lor n oper pentru a lucra n condiiile cele mai avantajoase;

- dimensiunile blocurilor fabricate s fie modulate pe baza sistemului modular decimetric (10 cm) sau
octometric (12,5 cm); acestea rezult din condiii de dimensionare termic, din necesitatea de manipulare
uoar a blocului i din considerente tehnologice (evitarea unor contracii excesive);
-

rezistena la aciunea de nghe dezghe s fie ct mai mare;

s fie rezistente la foc;

s reziste la aciunea agenilor chimici agresivi;

s prezinte rezisten corespunztoare la compresiune.

Piatra artificial ars care se fabric din argil cu adaosuri de nisip, ars la temperaturi ridicate. Se
poate prezenta sub diverse forme: crmizi pline, crmizi cu goluri orizontale, crmizi cu goluri verticale etc.
Crmida trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii tehnice:
-

s nu prezinte fisuri i s fie bine ars;

s aib o structur omogen, s nu fie poroas i s nu conin granule de var mai mari de 2 ... 3 mm;

s aib forme regulate, s se ciopleasc uor, iar secionarea s se produc dup suprafee regulate;

s aib rezistena la compresiune conform mrcii prescrise.


n ara noastr, crmizile trebuie s corespund condiiilor de calitate, marc i clas, indicate de

prescripiile tehnice.
Calitatea se refer la regularitatea formei, respectarea limitelor dimensiunilor conform standardelor,
condiii privind arderea crmizilor, culoarea, deformarea muchiilor etc. Crmizile se mpart n trei caliti: A,
calitatea I i calitatea a II-a. Mrcile crmizilor folosite sunt: 50, 75, 100, 125, 150 i 200 i reprezint
rezistena medie la compresiune n daN/cm2.
n funcie de densitatea aparent medie, crmizile se mpart n trei clase: clasa C1, cu densitatea
aparent medie a de 1,0 ... 1,3 kg/dm3; clasa C2, cu a de 1,3 ... 1,6 kg/dm3 i clasa C3, cu a de 1,5 ...1,8
kg/dm3.
n tabelul 2.1 sunt artate caracteristicile principalelor pietre de zidrie folosite n ara noastr,
standardizate sau fabricate pe baz de norme interne.

Denumirea
pietrei.
Notarea

Crmizi pline
presate pe cale
umed (P)
Fig 1.1

Crmizi i
blocuri
ceramice cu
2
goluri verticale
(G. V.)
Fig. 1.2
Crmizi i
blocuri
ceramice cu
3
goluri
orizontale
Fig. 1.3

Clas

C1
C2
C3

C1
C2
C

C
C1

Calitate

Nr. crt.

Tabel 2.1 Pietre de zidarie


Marca
daN/cm

A
I
II

50
75
100
125
150
200

A
I
II

I
II

50
75
100
125
150
200

25
50
75

Dimensiuni
l x b x h mm

Observaii

240x115x63
240x115x88

Sunt crmizi masive


sau cu goluri (pentru
nlesnirea us-crii i
arderii)
care nu dep-esc 15%
din seciunea feei
crmizii

457-71

Se obin prin presare pe


care umed; au guri de
form cilindric sau
prismatic

5185-75

240x115x88
240x115x138
240x115x188
290x140x88
290x140x138
290x140x188
290x240x138
290x240x188
365x180x138
290x240x138
290x240x188
145x240x138
145x240x188
290x290x138
290x290x188
145x290x138

STAS

8560-74

145x290x188
290x138x290
145x138x290
Fii ceramice
cu goluri
orizontale
C0
4 pentru perei
1,0
despritori
kg/dm3
(FC)
Fig. 1.4
Crmizi
gurite cu
5 lamb i uluc
(LU)
Fig. 1.5
Corpuri
ceramice
pentru panouri
6
prefabricate
(perei) tip CF
Fig. 1.6
Corpuri
ceramice
7 pentru perei tip
E
Fig. 1.7

C0
C1
C2

C0
C1

C0
C1

900x300x75
600x300x75
300x300x75

100
150
200

100
150
200

90x190x190
90x190x290
60x190x190
60x190x290
45x190x190
45x190x290
300x210x250x250
220x210x250x250
300x110x150x250
220x110x150x250

N.I.D.

Se utilizeaz la execuia
pereilor despritori
neportani

Se utilizeaz n cadrul
panourilor mari din
beton armat

240x295x260x250
240x195x160x250
240x145x110x250

2945-73

10501/1-76
10501/2-76

STAS
10501/1-76
N.I.
1054/2-75

Crmizile termoizolatoare din diatomit se fabric pe cale umed din diatomit amestecat cu substane
combustibile, ars pn la temperatura de 300oC. Se folosesc pentru executarea zidriilor izolante termic. Se
fabric de form paralelipipedic, cu dimensiunile de 250x125x(30...120) mm; grosimea variaz din 5 n 5 mm.
Au densitate aparent mic (0,600 kg/dm3), iar rezistena la compresiune variaz ntre 5 i 10 daN/cm2.

a)
b)
Figura 2.1. Crmizi pline presate: a) fr goluri, b) cu goluri de uscare

Figura 2.2. Tipuri de crmizi i blocuri ceramice cu goluri verticale

10

Figura 2.3. Tipuri de crmizi i blocuri ceramice cu goluri orizontale

Figura 2.4. Fii ceramice cu goluri orizontale pentru pereii despritori (tip FC)

Figura 2.5. Crmizi gurite cu lamb i uluc (LU)

Figura 2.6. Corpuri ceramice pentru panouri ceramice (perei) tip CF

11

Figura 2.7. Corpuri ceramice pentru perei tip E

Figura 2.8. Crmizi pentru placaje

Figura 2.9. Plac ceramic pentru pardoseli i perei

Figura 2.10. Crmizi radiale pentru couri industriale

Crmizile pentru placaje se folosesc n general pentru acoperirea pereilor exteriori, nlocuind
tencuielile i se fabric n diferite culori. Condiiile de calitate trebuie s corespund crmizilor pline presate
de categoria A. Dimensiunile curente ale feei vzute (Fig.2.8) sunt: 115x60 mm; 115x88 mm; 190x88 mm etc.
Plcile ceramice pentru pardoseli i perei se fabric din argil de calitate superioar i au o fa
neted, iar cealalt cu nervuri, pentru a se putea fixa n mortar (Fig. 2.9). Sunt folosite pentru pardoseli la
birouri, coridoare, vestiare etc., precum i pentru placarea pereilor interiori i exteriori.

12

Crmizile radiale pentru couri industriale se fabric n diverse dimensiuni (Fig. 2.10 ): a 190 mm; b
150, 200, 250, 300 mm; c 90 mm, iar d 119...178 mm.
Produsele ceramice refractare pot fi:
-

crmizi refractare silico-aluminoase, fabricate din argile refractare plastice, la care se adaug ca
degresant amota. n aceast categorie intr crmizi refractare de amot, folosite la cptuirea
cuptoarelor cazanelor cu abur, a unor cuptoare din industria metalurgic, ceramic, a varului i cimentului,
a sticlei etc.;

crmizi refractare silicioase numite silice, care nu sufer contracie la ardere, au rezisten bun la
compresiune i se folosesc la bolile cuptoarelor pentru oelrii i a cuptoarelor de topit sticla;

crmizi refractare bazice, folosite la cptuirea interioar a cuptoarelor industriale, n care intr materiale
cu reacie bazic, cum sunt cele n care se arde clincherul pentru cimentul Portland.
Alte produse ceramice cum sunt: faiana, gresiile etc.
Produsele ceramice se depoziteaz pe dimensiuni, caliti, marc i clas n rnduri regulate n stive.
Transportul se face n orice mijloc de transport cu condiia asigurrii integritii produselor n timpul

transportului. Produsele se pot paletiza, balota, containeriza n aa fel nct s permit manipularea cu ajutorul
utilajelor cu furc.
Piatra artificial nears se realizeaz sun form de produse silico-calcare, din beton cu agregate
uoare poroase sau din beton celular.
Caracteristicile pietrelor artificiale nearse sunt indicate in tabelul 2.2.
Produsele silico-calcare se folosesc rar la executarea zidriilor i se livreaz sub form de: crmizi
silico-calcare pline, blocuri sau crmizi silico-calcare cu goluri i produse silico-calcare uoare.
Betonul celular autoclavizat se prepar cu cenu de termocentral i var (tip Ytong) sau cu nisip i
ciment (tip Siporex).
Tabel 2.2. Caracteristicile pietrelor artificiale nearse
Nr.
crt.

Denumirea
pietrei
Blocuri mici din
beton cu agregate
uoare
(Fig. 1.11)
Blocuri mici i
plci
pentru
zidrie din beton
celular
autoclavizat GBC
(Fig. 1.12 )
Blocuri mici i
plci
pentru
zidrie din b.c.a.
(GBN)

Clasa

Calitate

Marca

Dimensiuni
mm

Observaii

STAS

C1
C1
C1

o singur
calitate

35
50
75
100

290x240x188

Se realizeaz cu
liant hidraulic i
agregate uoare:
zgur expandat sau
6029-74
granulat, granulit,
diato-mit, scorie bazaltic, deeuri
ceramice etc.

I
II

40
50

490x240x200
490x240x125
490x240x63

Densitatea medie
aparenta este de
450...750 kg/m3

8036-72
10833-76
NID 715-68

600x240x
Densitatea medie
x75...300
aparent este de
(din 25 n 25 mm
100...700 kg/m3
grosime)

8076-72
10833-76
NID 866-71

35
50

13

Figura 2.11. Blocuri mici din beton cu agregate uoare

Figura 2.12. Blocuri mici din beton celular autoclavizat (b.c.a.)

Piatra natural se gsete sub form de roci magmatice, sedimentare sau metamorfice.
Rocile magmatice se formeaz prin rcirea i solidificarea materialului aflat n stare topit n interiorul
pmntului (magm) sau care erupe la suprafa (lav). Dintre acestea, n construcii se folosesc granitul,
bazaltul, andezitul, porfirul, piatra ponce, scoria bazaltic etc.
n general, rocile magmatice se caracterizeaz prin compactitate mare i rezistene mecanice
superioare, rezistena la compresiune variind ntre 1100 i 3500 daN/cm2. Ele se utilizeaz curent ca piatr de
pavaj sau ornamentaie, ca piatr concasat la executarea betoanelor de rezisten sau a terasamentelor de
cale ferat, sau ca agregat uor pentru betoane termoizolante (piatra ponce).
Rocile sedimentare provin din depuneri sau sedimentri ale diferitelor roci de suprafa, purtate de
vnt i ap. n construcii se folosesc: pietriul, bolovanii, calcarul, gresia, nisipul, ghipsul, argila etc.
Rocile sedimentare i gsesc o larg ntrebuinare n construcii i n industria materialelor de
construcii, fie ca pietre de construcii, fie ca agregate pentru mortare i betoane, fie la fabricarea produselor
ceramice.
Rocile metamorfice provin din roci magmatice i sedimentare, modificate n urma unor aciuni chimice
care au loc n scoara pmntului. Dintre acestea n construcii se folosesc: gnaisul, ardezia, marmura,
cuaritul etc. Ele se pot utiliza la diverse lucrri inginereti, la lucrri decorative i de finisaj etc.
Materialele de construcie din piatr natural se obin prin exploatarea zcmintelor de roci aflate n
depozitele naturale numite cariere sau balastiere (depozite de amestecuri de pietri i nisip).
n carierele formate din masive, piatra se poate extrage pe cale manual, mecanic sau cu ajutorul
exploziilor.

14

Balastierele se exploateaz cu ajutorul excavatoarelor, iar cnd aceste depozite se gsesc sub nivelul
apei, n albia rurilor, exploatarea se poate face hidromecanizat.
Piatra natural este atacat de agenii fizici, chimici i biologici.
Dintre agenii fizici, cei mai importani sunt: cldura, frigul, vntul.
Cldura i frigul provoac dilataii, respectiv contracii neuniforme n corpul pietrei (mai pronunate la
suprafa), dnd natere la fisuri i crpturi. Prin aceste crpturi ptrunde apoi apa, care prin nghe i
mrete volumul, producnd distrugerea pietrei. Vntul poate transporta i depune anumite materiale agresive
sau care avnd duritate mai mare prin frecare distrug piatra. Dintre agenii chimici, care modific compoziia
pietrei, cei mai importani sunt bioxidul de carbon i sulf, provenii din gazele de ardere ale zonelor industriale.
n prezena vaporilor de ap din atmosfer, acetia se transform n acizi i atac piatra. Apa care ptrunde n
piatr depune, de asemenea, prin evaporare, diverse sruri care schimb compoziia pietrei i produc
distrugerea ei.
Agenii biologici atac piatra prin depunerile ce se produc pe aceasta plante foarte mici ale cror
rdcini secret anumite substane acide care n timp atac piatra.
2.3.2. Mortare pentru zidrie
Mortarele sunt amestecuri bine omogenizate de liant, nisip i ap, n care se pot introduce adaosuri
active, substane cu caracter de plastifiant, substane care accelereaz sau ntrzie priza, colorani etc.
Mortarele se folosesc pentru legarea ntre ele a pietrelor de construcie n vederea executrii zidriilor (mortare
de tencuieli). Amestecul astfel preparat formeaz o mas uor lucrabil, care se ntrete dup un anumit timp
i capt rezisten.
Dup natura liantului de baz i a adaosurilor, mortarele pot fi:
- mortare pe baz de var: var simplu, ciment-var, var-ipsos i var-tras;
- mortar pe baz de ciment: ciment simplu, ciment-var, ciment-argil;
- mortar pe baz de ipsos: ipsos simplu, ipsos-var.
Mortarele preparate cu un singur liant se numesc mortare simple, iar cele preparate cu doi liani,
mortare compuse sau mixte. Amestecarea lianilor se face n diverse proporii dup scopul urmrit: mrirea
rezistenei sau a lucrabilitii mortarului.
Se pot utiliza mortare de nalt rezisten cu adeziune sporit (mortare de ciment cu adaos de latex
sau mortare simple din polimeri rini), pentru pereii portani puternic solicitai.
Materiale utilizate pentru prepararea mortarelor
Materialele care intr n componena mortarelor trebuie s prezinte anumite caliti, astfel nct
rezistenele mortarelor s fie corespunztoare scopului n care sunt folosite.

15

Lianii sunt substane minerale, n form de pulberi sau bulgri, care n amestec cu apa formeaz o
past care acoper granulele de nisip i le leag ntre ele, iar prin ntrire, prin pierderea de ap transform
amestecul ntr-o mas pietroas. Lianii curent folosii pentru mortare sunt: ipsosul de construcii, varul gras,
cimenturile i trasul. n cazuri mai rare se folosete i argila.
Pentru a putea funciona ca materiale de legtur, lianii trebuie s ndeplineasc unele condiii:
- mpreun cu apa s formeze un amestec plastic care s se muleze uor pe toate neregularitile pietrei de
construcie;
-

s adere bine de materialele care urmeaz s fie legate;

- s se ntreasc ntr-un anumit interval de timp, pentru a asigura stabilitatea pietrei n construcie;
-

dup ntrire s nu prezinte variaii mari de volum, care ar provoca fisuri i crpturi n elementele de
construcie.
Agregatele pentru prepararea mortarelor sunt nisipurile cu dimensiunile granulelor pn la 3 mm. Se

ntrebuineaz att nisipul de ru, ct i nisipul de carier obinut prin concasarea rocilor. Se recomand
nisipul de ru care, avnd forma granulelor rotund, d mortare mai uor lucrabile. Este interzis folosirea
nisipurilor care conin impuriti, ca: resturi animale sau vegetale (buci de lemn, frunze), pcur, argil,
uleiuri etc.
Apa pentru prepararea mortarelor folosete att pentru amestec cu liantul, ct i pentru procesele
chimice care nsoesc ntrirea mortarelor. La prepararea mortarelor se pot folosi ape portabile sau nepotabile
care nu conin substane duntoare. Apa trebuie s fie curat, limpede i fr miros, s nu fie acid sau
alcalin.
Adaosurile sunt materiale care se introduc n mortar pentru a modifica unele particulariti ale
acestora. n acest scop se folosesc:
-

plastifiani (var past, argil), care au rolul de a mri lucrabilitatea mortarelor fr mrirea cantitii de ap;

acceleratori de ntrire (clorur de calciu), care au rolul de a reduce timpul de ntrire a mortarului;

ntrzietori de priz (amestec de clei i oase i var) folosii pentru mortarele de ipsos;

colorani, folosii pentru a obine diferite efecte estetice.


Proprietile mortarelor
Mortarul de zidrie are un rol complex i anume:

- leag ntre ele pietrele din zidrie, realiznd un nou material monolit;
- transmite i repartizeaz ct mai uniform eforturile n zidrie de la o piatr la alta;
- micoreaz permeabilitatea zidriei la agenii atmosferici (ploaie, vnt etc.) prin umplerea rosturilor dintre
pietre.

16

Pentru a putea fi folosite n bune condiii, mortarele trebuie s corespund anumitor condiii de:
consisten, plasticitate, tendin de segregare, timp de ntrire, contracie, adeziune, rezisten la
compresiune i la nghe-dezghe.
Majoritatea proprietilor se refer la mortarul proaspt, n afar de rezistenele la compresiune i
nghe-dezghe, care constituie caracteristici ale mortarului ntrit.
Rezistena la compresiune sau marca mortarelor reprezint rezistena minim la compresiune
determin pe cuburi de prob cu latura de 7,07 cm, confecionate, pstrate n condiii STAS i ncercate la 28
de zile de la turnare, pentru mortarele de ciment i la 90 de zile, pentru mortarele de var.
n tabelul 1.3.3 sunt prezentate rezistenele la compresiune ale mortarelor de diferite mrci.
Rezistena la nghe-dezghe este proprietatea mortarelor de a nu se degrada (distruge) cnd sunt
supuse la aciuni repetate de nghe - dezghe. Rezistena la nghe - dezghe se verific n laboratoare numai
pentru mortarele folosite la tencuieli exterioare.
Tabel 2.3 - Rezistenele la compresiune ale mortarelor
Rezistena la compresiune,
Marca mortarului
daN/cm2
4
49
10
1024
2550
2549; 50.99
100
minimum 100

Compoziia mortarelor
n compoziia unui mortar, materialele se introduc ntr-o anumit proporie dinainte stabilit i se
exprim n volume, n greutate sau n procente. Raportul dintre volumul liantului i volumul nisipului,
considernd liantul drept unitate, reprezint dozajul unui mortar.
Dozajele uzuale ale unor mortare de zidrii sunt date n tabelul 2.4.

Marca
mortarului

Tabel 2.4. - Dozajele uzuale ale mortarelor

4
10
25
50
100
100

Categoria
mortarului
var
var-ciment
ciment-var
ciment-var
ciment-var
ciment

Dozaje uzuale n pri de


volum
ciment var gras nisip
marca
past
300
1
3
1
1
10
1
0,7
7
1
0,4
5
1
0,2
4
1
4

Cantiti de materiale necesare


pentru 1 m3 mortar
ciment
var past
nisip
kg
m3
kg
m3
kg
123
175
245
306
360

0,300
0,100
0,100
0,080
0,080
_-

Prepararea mortarelor
Prepararea mortarelor se poate executa manual sau mecanic.

17

390
130
130
105
65
_-

1,030
1,030
1,030
1,030
1,030
1,030

1340
1340
1340
1340
1340
1340

Prepararea manual a mortarelor se efectueaz numai cnd sunt necesare cantiti mici sau pe
antiere izolate. n acest scop se folosete varnia de mortar, confecionat din scnduri de lemn. Apa se
aduce n varni prin conducte sau cu ajutorul unor vase, agregatele cu ajutorul roabelor, iar lianii direct din
saci sau cu ajutorul unor containere (cutii).
Prepararea mecanic a mortarelor se efectueaz att pe antier, ct i n instalaii centralizate. Se
folosesc malaxoare de mortar care funcioneaz pe principiul amestecrii forate. Ordinea de introducere a
materialelor n malaxoare este urmtoarea: ap, nisip, liant i eventual plastifiant, cu amestecare continu.
Mortarele se pot prepara i n betoniere. Ordinea de introducere a materialelor este urmtoarea: apa,
pasta de var, nisipul, adaosul de liant. Nisipul i cimentul se introduc numai dup ce n betonier s-a obinut un
amestec omogen de lapte de var. Durata de amestecare trebuie s fie n general de minimum 3 minute de la
introducerea tuturor materialelor. La antierele importante, prepararea mortarelor se face centralizat n staii de
mortare.

2.4. Tehnologii de execuie a zidriilor


Comportarea zidriei realizate din pietre cu forme regulate ca un tot monolit sub aciunea ncrcrilor
exterioare, se datoreaz att eserii rosturilor, ct i mortarului, ca material de legtur.
n zidrie, crmizile se aeaz unele lng altele formnd rnduri de crmizi; zidria, este alctuit
dintr-un numr de rnduri de crmizi suprapuse n nlime. n zidrie, crmizile se pot aeza astfel:
-

pe muchie (pe cant), n care caz latul crmizii este aezat pe nlime (Fig. 2.13 a)

a)

b)

c)

Figura 2.13. Poziia crmizilor n rndurile zidriei

pe lat, n care caz latul crmizii este aezat orizontal; crmizile pe lat pot fi aezate n lung lunguri
(Fig. 2.13 b) sau n curmezi (transversal) curmeziuri (Fig. 2.13 c)
Fiecare rnd de zidrie este alctuit din iruri de crmizi aezate n funcie de tipul i grosimea

zidriei:
-

ir de fa (exterior) aezat la faa exterioar a zidriei;

ir interior aezat la faa interioar a zidriei;

umplutur, aezat ntre irul exterior i cel interior.


Suprafaa exterioar a zidriei se numete parament, iar faa vzut se numete apareiaj.

Dimensiunea pe orizontal a unui bloc, n faa vzut, formeaz lungimea blocului; cea vertical, nlimea

18

blocului i corespunde cu nlimea rndului; dimensiunea blocului orizontal n sensul grosimii zidriei
(transversal zidriei) se numete coad.
Blocurile sau pietrele care alctuiesc zidria sunt legate ntre ele cu mortar aezat n rosturi orizontale
i verticale. irurile de crmizi mpreun cu rosturile orizontale adiacente formeaz aa-numitele asize.
Rosturile verticale trebuie s fie alternante, adic unui rost vertical dintr-un rnd s-i corespund cte
un plin din rndurile alturate (superior i inferior). n funcie de grosimea zidriei numrul rndurilor de
pietre rosturile verticale pot fi longitudinale i transversale. Reeaua de rosturi astfel dispuse formeaz ceea
ce se numete legtura sau eserea zidriei (Fig. 2.14).

Figura 2.14. Elementele zidriei: 1 bloc piatr; 2 rnd orizontal; 3 rost orizontal; 4 rost vertical transversal; 5 rost vertical
longitudinal; 6 faa vzut a zidriei (parament); 7 apareiaj (aezarea blocurilor); 8 rnd de margine interioar; 9 rnd de
margine exterioar; 10 lungime bloc; 11 nlime bloc (rnd); 12 coad

Rosturile orizontale trebuie s fie plane i orizontale. Legtura zidriei se realizeaz prin alternarea
succesiv a rndurilor de pietre puse n lung i de-a curmeziul sau a rndurilor mixte de pietre aezate n
aceeai seciune orizontal n lung i de-a curmeziul, ns diferit de la un rnd la altul.
Dup modul cum sunt executate (Fig. 2.15), rosturile pot fi:
-

pline umplute cu mortar cel puin pn la faa zidriei; ele pot fi drepte sau rostuite la fa, fie
proeminente la faa zidriei denumite rosturi convexe (ieite);

goale care se pot prelucra n diverse moduri: n form rotunjit adncit la faa zidriei (rosturi concave);
n form plan denumite rosturi teite, sau sub form a dou plane adncite de la faa zidriei.

a)

b)

c)

d)

e)

f)

Figura 2.15. Modul de prelucrare a rosturilor: a) rost plin drept; b) rost plin rotund; c) rost gol intrnd; d) rost gol teit; e) rost gol
dublu teit intrnd; f) rost gol dublu teit ieit

La executarea unei zidrii trebuie respectate i alte reguli de aezare a blocurilor:


-

blocurile trebuie s aib feele perpendiculare pe direcia forei i o suprafa de reazem ct mai mare;

la zidria cu legtur la fiecare rnd, rosturile verticale, longitudinale i transversale din fiecare rnd
trebuie s corespund unui plin n rndurile verticale alturate, adic rosturile s fie esute;

19

forma blocurilor trebuie astfel aleas nct s nu conduc la eforturi suplimentare n zidrie;

rosturile verticale transversale zidriei s fie bine umplute cu mortar, pentru a nu lsa goluri, care scad
capacitatea de izolare termic a zidriei;

rosturile verticale longitudinale se pot lsa, n unele cazuri, neumplute cu mortar dac nu este periclitat
rezistena, deoarece straturile de aer create au ca efect o cretere a capacitii de izolare termic a zidului;

grosimea rosturilor orizontale este de cel mult 12 mm, iar a celor verticale de 10 mm;

trebuie acordat o atenie deosebit realizrii unei bune legturi a zidriei la coluri, intersecii, ramificaii,
puncte deosebit de importante pentru asigurarea rigiditii zidurilor.
Legtura dintre zidurile care se ntretaie se face alternativ, i anume:

primul rnd se execut continuu (respectnd regulile de esere) la unul din ziduri i se ntrerupe la cel deal doilea n locul ntlnirii;

al doilea rnd se execut continuu la zidul al doilea i se ntrerupe la primul zid la locul interseciei etc.
Zidrii din piatr artificial
Asemenea zidrii se realizeaz utiliznd produse din argil ars (crmizi pline, cu goluri verticale, cu

goluri orizontale etc.) sau piatr artificial nears din beton cu agregate uoare sau beton celular.
Aceste zidrii prezint numeroase avantaje: rezistene mecanice bune, durabilitate n timp mare,
izolare termic bun, comportare satisfctoare n medii umede etc. Ca dezavantaje se menioneaz: greutate
mare, manoper calificat i sporit pe antier, productivitate redus, procese umede de execuie etc.
Zidriile din piatr artificial se pot realiza sub form de: zidrii simple, pline, zidrii armate, mixte, cu
goluri, zidrii vibrate, zidrii cu cmuieli etc.

20