INSTALACIONES DE GAS NATURAL

DISEO Y CALCULO

[2015]
Prof.

Maximo Uriburu Sosa

MODULO IV : INTRODUCCION EN LA ELABORACION DE PROYECTOS

Pgina 0

INDICE
Generalidades Definicin.3
Esquema de una instalacin...4
Materiales : cobre, acero, plstico, seleccin .

Dimensiones de tubera de cobre (cuadro)..... . 6

Dimensiones de tubera de acero (cuadro). 7
Uniones de tuberas ..

Consideraciones en la construccin de redes de tuberas

Proteccin de tuberas ......... 10

Instalacion de gabinetes y equipos ...11
Artefactos a gas .........12
Esquema de instalaciones

. 12

Sujecin de las tuberas... 13

Calculo de dimetro de dimetro de tuberas con uso de tablas14,15, 16
Diseo de sistema de tuberas .... 17
Formula de Renouard.................18
Ejemplo de calculo No 1 .19, 20, 21
Ejemplo de calculo No 2 .22, 23, 24
Formula de Poole 25
Calculo de instalaciones de gas en media presin 26
Ejemplo de calculo de edificio ...27
Procedimiento de calculo 28
1

Factores de simultaneidad ..29

Calculo de la velocidad del gas ..30

GENERALIDADES :
Las instalaciones internas residenciales de gas
natural existen en Europa y Amrica desde el
siglo pasado, los cambios tecnolgicos hacen
posible el uso de materiales cada vez mas
eficientes en el transporte de gas, el costo de
estos y su facilidad para su instalacin .
El gas natural Se suministra como otros
servicios, por medio de tuberas , en nuestro
pas segn la norma tcnica peruana
111 011 se pueden usar, Acero, Cobre , pe al
pe y eventualmente Polietileno.
.
DEFINICIN :
INSTALACIN INTERNA RESIDENCIAL DE
GAS NATURAL:
Sistema de tuberas comprendida a partir de la
salida del gabinete de medicin hasta la
conexin del ultimo artefacto.

MATERIALES :
COBRE ?

ACERO ?

PLASTICO ?

SEGN NORMA TCNICA PERUANA:

SELECCIN DEL MATERIAL DEL SISTEMA DE TUBERAS

En las instalaciones internas residenciales y comerciales se podrn utilizar

los siguientes materiales: cobre, pe al pe y acero

Todos los materiales que se utilicen para realizar la instalacin interna

debern ser Certificados de acuerdo a al especificacin tcnica de materiales y
accesorios que se indican en el apartado 5.3.1 y los captulos 6,7,8,9 y 10 de la
presente norma.

No podrn utilizarse tuberas plsticas o de caucho en el interior de las

residencias o edificaciones. Salvo lo indicado en el numeral 5.3.1.

Es posible el uso de tuberas de polietileno de media o alta densidad en

casos puntuales donde las Instalaciones Internas comprendan dentro de su
recorrido un tramo enterrado que se desarrolle en la parte exterior de la base de
edificios, por ejemplo en amplios jardines. Para este tipo de instalaciones se
deber consultar el Reglamento de Distribucin D.S. N 042 99 EM y la NTP
111.010.
Prof. Min = 0.60 m

Estas tuberas no deben utilizarse cuando el gas suministrado tenga

un contenido de sulfuro de hidrgeno superior en promedio a 0,7 mg por
cada 100 litros estndar de gas natural seco.

TUBERIAS DE COBRE
Segn la NTP se podrn utilizar tuberas de cobre rigido tipo L y K segn convenga .
Para la conexin de artefactos pueden utilizarse tuberas de cobre flexible
TABLA NO 1

TUBERIAS DE PE AL PE
Las tuberas multicapas tipo Pe Al Pe y/o Pex Al Pex deben ser tipo aprobados para gas
natural , adicionalmente debe cumplir con la norma ISO 17484 1

TUBERAS DE ACERO RIGIDO

Se utilizaran tubera de acero negra y tubera de acero negra galvanizada con o
sin costura conforme a las siguientes normativas tcnicas reconocidas: ANSI/ASME B
36.10, ASTM A 53 o ASTM A 106.

TABLA N 2
Dimensiones de tuberas de acero cedula 40 y especificaciones para el roscado

Medida de la
Tubera de
acero
(pulgadas)

Dimetro
Nominal
(mm)

Espesor de
Pared
(mm)

Longitud de la
Parte roscada
(pulgadas)

Numero de
Hilos a cortar

3/8

17.10

2.31

10

21.30

2.77

10

26.70

2.87

10

33.40

3.38

7/8

10

42.20

3.56

11

48.30

3.68

11

60.30

3.91

11

Cuando se requiera conectar nuevos artefactos a gas y los consumos superan las
capacidades previstas en el diseo original, se deber someter la instalacin a una
reevaluacin para determinar si tiene capacidad suficiente, si la capacidad no es
suficiente se deber modificar el sistema existente.

TUBERAS ROSCADAS ?

SOLDADAS ?

SEGN NORMA TCNICA PERUANA

CONSIDERACIONES PARA REALIZAR LAS UNIONES Y PROTECCIN DEL
SISTEMA DE TUBERAS

COBRE
Los accesorios de unin de cobre o aleacin de cobre a utilizarse deben
tener las propiedades del material y las caractersticas dimensionales (dimetros,
espesores y tolerancias) en correspondencia con la tubera de cobre al que han de
unirse.
Los extremos de los accesorios se unirn con las tuberas de cobre
mediante soldadura ( fuerte o blanda ) por capilaridad . La soldadura se realizara
de acuerdo a las buenas prcticas, con personal debidamente calificado,
respetando las condiciones de seguridad necesarias.
Se permite tener combinaciones (tubera-accesorio) con extremos roscados
solo para la conexin a los artefactos a gas o equipos requeridos por la instalacin
interna; para lo cual cumplirn con la NTP 342.523 o norma tcnica equivalente.

ACERO
Las uniones debern ser soldadas o roscadas.
Los accesorios de unin de acero a utilizarse deben tener las propiedades
del material y las caractersticas dimensionales (dimetros, espesores y
tolerancias) en correspondencia con la tubera de acero al que han de unirse.
La soldadura de tuberas y sus accesorios se efectuaran por soldadura
elctrica. La soldadura se realizara de acuerdo a las buenas practicas, con
personal debidamente calificado, respetando las condiciones de seguridad
necesarias.
En aplicaciones con uniones roscadas estas son recomendable para
tuberas con dimetro nominal inferior o igual a 60.30 mm (2 pulgadas).
Las tuberas de acero empotradas o enterradas debern ser protegidas
contra la corrosin con revestimientos en base a resinas epoxidicas u otros
revestimientos tales como cintas de polietilenos y que sea Aprobado.
8

CONSIDERACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIN

El tramo que sale del gabinete debe tener un dimetro nominal igual o
superior a .

Se prefieren tuberas a la vista.

La tubera que pase por dormitorios o baos ser en tramo continuo.

No permite empotrar o enterrar tuberas roscadas.

Evitar espacios con poca ventilacin, como stanos, huecos de plafones,

cisternas, entresuelos, bajo pisos de madera o losas, y en tubos o conductos
de otros fines como pozos de ascensor, tiros de chimeneas, entre otros.

De compartir conducto con otros servicios, ser ventilado al exterior ambos

extremos.

No unir materiales distintos ( ejm. Acero negro con galvanizado) por corrosin
galvanica o usar aislante.

Los tramos que pasen pared o suelo,debern tener una camisa protectora y
que permita movimiento.

En pared, mnimo 5 cm sobre el piso.

Color para las tuberas es amarillo catarpilar.

CONSIDERACIONES PARA LAS UNIONES Y PROTECCIN DE TUBERAS

ACERO

La soldadura ser elctrica.

Uniones roscadas hasta 2
Usar un compuesto sellador a la rosca macho antes de realizar la unin. No
puede ser higroscpico .
Las tuberas de acero empotradas o enterradas deben ser protegidas contra la
corrosin con revestimiento epoxico, cinta de polietileno u otro Aprobado.

CAMBIOS DE DIRECCIN Y DIMETROS

Cambios de dimetro solo en derivaciones.

Dimetros debern siempre ir de mayor a menor.

Se permiten curvas suaves que no debiliten los tubos, con herramienta

Aprobada de curvado en fri.

SUJECIN DE LAS TUBERAS

Las tuberas deben tener soporte propio que no cause esfuerzos.

Las vlvulas de corte deben contar con buena sujecin.

Entre la tubera y su soporte colocar un elemento aislante.

10

RECOMENDACIONES PARA INSTALACIN DE GABINETE Y EQUIPOS DE

REGULACIN Y MEDICION

Debe haber gabinete de proteccin o similar para el regulador y el

medidor, que proteja de intemperie y goles y debe ser ventilado.
De material resistente al fuego y calor y a corrosin.

A no menos de 0.5 metros de toda instalacin elctrica que pueda

producir chispa (tablero, llave de medidor, interruptores, otros).

Se evitara ubicarlo:
Donde impida instalar tubera perpendicular a la linea principal
de conduccin de gas.
Donde pueda ser daado por un vehculo.
Ocultos o en acceso difcil.
En lugar cerrado con poca ventilacin.

PRUEBA DE HERMETICIDAD
Presion de operacin
de la tubera
Hasta 136 mbar (2 psi)
138 mbar Hasta 340
mbar

Presin minima de
ensayo
544 mbar (8 psi)
2.1 bar (30 psi)

Tiempo minimo de
ensayo
10 min
1 hora

PUESTA EN SERVICIO

Se purga de aire y carga el gas con todas las salidas cerradas y hasta
no estar habilitado el sistema, no se conectan los artefactos a gas.

ARTEFACTO A GAS
GENERALIDADES

La conexin del artefacto ser rigida o flexible, en ambos casos siempre

metlica.

La conexin rigida tendr una unin universal a no ser que este

incorporada en el artefacto.
11

Las conexiones debern ser tan cortas como sea posible, sin pasar
desde otro ambiente o a travs de paredes, divisiones, plafones o pisos.

La conexin debe quedar a la vista y su longitud mxima se limitara a

0.75 metros.

Debe quedar fija, al igual que el artefacto.

VLVULA DEL ARTEFACTO A GAS

Cada artefacto deber tener vlvula de corte.

Debe ser de igual dimetro que la tubera.

VENTILACIONES DE LOS ARTEFACTOS A GAS

Deben asegurarse la ventilacin del recinto donde estn los artefactos.

12

13

CALCULO DEL DIMETRO DE TUBERAS CON USO DE TABLAS

PROCEDIMIENTO :
10 Realizar un croquis o dibujo de la instalacin con los siguientes datos :
-

Longitud de cada tramo en metros ( ver dibujo de la pagina siguiente

).
Consumo de cada artefacto en litros hora.
NOTA : el consumo segn la formula es en m3 / hora por lo
que tendr que ser convertido en litros.

20 Identificar convenientemente cada tramo de la instalacin.

30 Comenzar por la distancia mayor, esto es la longitud entre el MEDIDOR y
ARTEFACTO MS ALEJADO. (L)
40 Proceder de igual forma con la distancia del medidor hacia los artefactos
restantes.
50 Utilizando la tabla Adjunta, se busca en la columna de la izquierda que
aparece con recuadro, la longitud en metros que deseamos calcular y se
hace coincidir con la cantidad de LITROS/HORA del artefacto que aparecen
en las sucesivas columnas.
Esta relacin corresponde a un dimetro que se puede ver en la parte
superior de la tabla ya sea en milmetros como en pulgadas.

Dib. 1

14

CALCULO DEL DIMETRO DE TUBERAS CON USO DE TABLAS

(EJERCICIO)

Instalaciones de Gas Natural

Calculo tramo A:
Tramo A + Tramo B = 15 +10 = 25 m
Abastece a 2 artefactos
Para una caera de 25 metros de longitud y un consumo de 2.6 m3 /h, corresponde un
dimetro 19 mm. o
( 26 metros 2740 l/h ). Ver tabla
Calculo tramo B:
Tramo B = long. 10 m
Consumo = calentador de 1.5 m3/h
Para una caera de 10 metros de longitud y un consumo de 1,5 m3 /h, corresponde
un dimetro de 13 mm o
( 10 metros 1600 l/h ). Ver tabla
Calculo tramo C:
Para el Tramo C = long. 2 m
Cocina de 1.1 m3/h

Para un consumo de 1100 litros y una long. De 2 m corresponde un dimetro de 3/8 , por
lo que tenemos que considerar el dimetro minimo en instalaciones que es de segn
NTP.
( 2 metros 1745 l/h ). Ver tabla
De acuerdo con los clculos efectuados, resultan necesarios los siguientes
dimetros de caeras :
Tramo A : 19 mm ()
Tramo B : 13 mm ()
Tramo C : 13 mm ()

15

16

DISEO Y DIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA DE TUBERAS

Consideraciones Generales de Diseo:
El diseo debe considerar los siguientes aspectos bsicos:

El trazado de las instalaciones de gas debe hacerse teniendo en cuenta la seguridad y el

funcionamiento eficiente de la instalacion , la norma tcnica peruana 111 011
especifica una serie de directivas para este efecto. Veamos algunas importantes :
a. Puede ir a la vista o tambin empotrada, es criterio del proyectista.
b. El recorrido de las tuberas debe evitar ciertas zonas como por ejemplo
dormitorios y baos. el diseador analizara la mejor ruta de recorrido.
c. Se deben mantener distancias de seguridad con respecto a otras instalaciones
(agua, electricidad, telefona , etc. )
d. Se debe evitar situaciones de confinamiento del gas en caso de fuga , esto es
estableciendo la ruta que evite estas posibilidades.
En el clculo de instalaciones de gas influyen mayoritariamente los siguientes factores:
1. Longitud de la instalacin
2. Caudal requerido por los artefactos
3. Potencia de los artefactos
4. Presin y sus variaciones
5. Simultaneidad
6. Caractersticas del gas
7. Velocidad de circulacin del gas en tuberas
8. Material de las tuberas y accesorios
1.- medir los tramos, luego hallar la longitud equivalente, esto se hace agregando un 20 %
a la longitud real
2,- para hallar el caudal o consumo de los artefactos se divide la potencia de estos entre
el poder calorfico del gas que est usando.

Q ( m3/h) =
3.- la potencia de cada artefacto es importante.

4.- la diferencia entre la presin inicial y la presin final es la perdida de presin .

P = max. Perdida de presin admitida (*) x long del tramo / long total

17

consideramos una max. Perdida de presin admitida de 1.5 milibar o 15 mm de columna

de agua , que est dentro de las consideraciones de texto , esta cifra es de la primera
versin de la NTP 111 - 011
5.- la simultaneidad se refiere a la posibilidad que en un determinado momento pueda usarse
paralelamente un nmero determinado de artefactos. Se considera cuando existen ms de 2
artefactos, la frmula es :
Q = Q1 + Q 2 +
6.- densidad, poder calorfico , etc. Del combustible materia de clculo, para el gas natural la
densidad se considera : 0.62 y el poder calorfico superior : 9500 Kcal/h.

Formula de Renouard.

D=

232000 .d . L . Q1.82
----------------------------

0.2075

232000 es una constante

d = densidad
L = longitud equivalente, resultante de multiplicar la longitud real por 1.2 ( m ).
Q = caudal en m3 / h
P = perdida de presin En mm de columna de agua.

7.- Velocidad de circulacin del gas , segn formula :

365.5 Q
V = -----------------D2
P
Q = caudal en m3 / h
P = presin de clculo en Kg/cm2 Absoluta ( presin atmosfrica 1.033 Kg/cm2 + presin inicial
perdida de presin )
D = dimetro de la tubera en mm.
V = velocidad lineal en m/sg
Segn la ltima versin de norma tcnica peruana 111 - 011, velocidad mxima permisible es de
40 m/sg.

18

Ejemplo de clculo 1 :
Calcular los dimetros de tuberas de cobre en los diferentes tramos de una instalacin de gas
natural residencial . con los siguientes datos :
Tramo A B = 15 m
Tramo B C = 2 m
Tramo B D = 8 m
Tramo D E = 1 m
1 cocina de 7000 Kcal/h
1 therma de 8000 Kcal/h

TRAMO A- B
Tramo principal abastece de gas a 2 artefactos
1 Cocina de 7000 Kcal/h
1 therma de 8000 Kcal/h
Caudal : 7000 Kcal + 8000 Kcal = 15000 Kcal /h
15000 Kcal/h
Q = ----------------------- = 1.58 m3/h
9500 Kcal/m3

19

Perdida de presin: Segn formula

P = (15) ( ) = 8.65
long. Real = 15 m
Long equivalente = 15 x 1.2 = 18m
232000 (0.62) 18 (1.58)1.82

0.2075

D= ---------------------------------------8.65

D = 16.27 mm
Dimetro comercial 3/4

TRAMO B C
Long. = 2m
Long equiv. = 2.4 m
p = (15)

= 1.15

7000
caudal = --------- = 0.74 m3 /h
9500
232000 (0.62) 2.4 (0.74)1.82
D= ---------------------------------1.15

0.2075

D = 12.22 mm
Diametro comercial

TRAMO B D
Long real = 8m
Long. Equiv. = 9.6 m

20

P = (15 )

= 4.62

8000
caudal = ------------- = 0.84 m3/h
9500

D=

232000 (0.62) 9.6 (0.84)1.82

-------------------------------------4.62

0.2075

D = 12.81
Diametro comercial =
TRAMO D E
Long real = 1m
Long. Equiv. = 1.2 m
8000
Caudal = ---------- = 0.84 m3/h
9500
P = (15 )

D=

= 0.58

232000 (0.62) 1.2 (0.84)1.82

-------------------------------------0.58

0.2075

D = 12.79
Dimetro comercial

Ejemplo 2 :
Calcular los dimetro de tuberas de cobre para una instalacin de gas natural con los siguientes
datos :
1 cocina de 8000 Kcal/h
1 therma de 12000 Kcal/h
1 parrillera de 4000 Kcal/h
Total caudal = 24000 kcal/h

21

TRAMO A B
Tramo principal , abastece de gas a 3 artefactos
Por tanto :
Se considera el caudal de simultaneidad
Qsi = A + B + C/2
Qsi = 8000 + 12000 + 4000/2
Qsi = 22000 Kcal/h
22000 Kcal/h
Caudal =----------------------- = 2.32 m3/h
9500 Kcal/m3
Perdida de presin : Segn formula
P = (15) (

) = 5.45

long. Real = 8 m
Long equivalente = 8 x 1.2 = 9.6 m
232000 (0.62) 9.6 (2.32)1.82

0.2075

D= ---------------------------------------5.45

22

D = 18.16 mm
Diametro comercial 3/4
TRAMO B C
Long. = 2 m
Long equiv. = 2.4 m
p = (15)

= 1.36

8000
caudal = --------- = 0.84 m3 /h
9500
232000 (0.62) 2.4 (0.84)1.82
D= ---------------------------------1.36

0.2075

D = 12.38 mm
Diametro comercial

TRAMO B D
Long real = 4.5 m
Long. Equiv. = 5.4 m
P = (15 )

= 3.07

abastece a 2 artefactos
12000 + 4000
caudal = --------------------- = 1.68 m3/h
9500

D=

232000 (0.62) 5.4 (1.68)1.82

-------------------------------------3.07

0.2075

D = 16.07 mm
Diametro comercial =

23

TRAMO D E
Long real = 1.5 m
Long. Equiv. = 1.8 m
12000
Caudal = ---------- = 1.26 m3/h
9500
P = (15 )

D=

= 1.02

232000 (0.62) 1.8 (1.26 )1.82

-------------------------------------1.02

0.2075

D = 14.43
Diametro comercial 3/4

TRAMO D G
Long real = 6 m
Long. Equiv. = 7.2 m
4000
Caudal = ---------- = 0.42 m3/h
9500
P = (15 )

D=

= 4.09

232000 (0.62) 7.2 (0.42)1.82

-------------------------------------4.09

0.2075

D = 9.52 mm
Diametro comercial

24

FORMULA DE POLE

L
p

PCT
x
Coeficient .K

Donde :

Dimetro interior real (cm)

Longitud (m)

Perdida de presin (Pa)

PCT

Potencia de calculo total (Mcal/hora)

Factor de friccin segn

K
Coeficiente

Para el gas natural seco 0,0011916

Factor de friccin :
- pulgadas
3/8 1

K
1800

- 1

1980

22

2160

2340

2420

25

CALCULO DE INSTALACIONES DE GAS NATURAL EN

MEDIA PRESION

En las instalaciones de edificaciones , cuando las necesidades de abastecimiento de

Gas natural son grandes, se recurre a sistemas de regulacin en etapas , si es de dos etapas
la primera sera de media presion y la otra de baja , todo esto de acuerdo a los
reglamentos y las normas tecnicas respectivas ( NTP 111 011 )
Este sistema de regulacin nos permitira reducir los costos de tuberas , usando menores
dimetros, como tambien menos cantidad de tubos.
EJEMPLO :
Calcular los dimetro de las tuberas a emplearse en la instalacion de gas natural de un
edificio de 4 pisos y 4 departamentos por piso , cada departamento tiene 2 artefactos : una
cocina de 10,000 kcal / h y un termotanque de 12,000 kcal/h
PROCEDIMIENTO :
planteado el diseo en dos etapas : la primera de media presion de regulacin a 300
milibar que incluye la Montante del edificio y una segunda en baja de 23 milibar
regulada para la instalacion interna de cada departamento .
Dibujamos el isometrico de la instalacion donde definimos las dos etapas de
Regulacin .
Datos :
Poder calorifico GN : 9500 kcal / m3
Densidad
: 0.6
Densidad corregida : 0.62

Artefacto

potencia
Nominal

Caudal
Consumo

Cocina
10,000 kcal/m3
1.05 m3/h
3
Termotanque 12,000 kcal/m
1.26 m3 h
Total
22,000 kcal/m3/h 2.31 m3/h

26

REGULACION
2 ETAPA
(300-23 mbar)

REGULACION
1 ETAPA
(4bar -300mbar)

Para calcular el diametro de tuberia , usamos la ecuacin para media presion de

Renouard en cada tramo de la Instalacion :

0.2075
1.82

48.6 x dS x LE x Q
D =

----------------------------------------( P1 )2 - ( P2 )2

D = dimetro en mm
ds = densidad corregida del gas
LE = longitud equivalente del tramo en metros
Q = caudal volumetrico en m3/h (st )
P1 = presion absoluta inicial en kg/cm2
P2 = presion absoluta final del tramo en kg/cm2
27

CALCULO :
Hallar P1 y

P2 ( Presiones absolutas)

La presion inicial en A es de 300 milibar ( 0.300 kg/cm2 ) con la que sube en la

montante , segn norma tcnica en media presion se admite una perdida de la misma
del 20 % , entonces al final en E , ser de 0.24 kg/cm2 ,luego las presiones absolutas
seran :
En A : 0.300 Kg /cm2 + 1.033 kg /cm2 = 1.333 kg / cm2
En E : 0.240 kg / cm2 + 1.033 kg /cm2 = 1.273 kg /cm2
PERDIDA DE PRESION EN TRAMOS :
Si repartimos la perdida de presion entre los 4 tramos tenemos :
Presion en
Presion en
Presion en
Presion en

A-B
B-C
C-D
D-E

=
=
=
=

1.318
1.303
1.288
1.273

kg / cm2
kg /cm2
kg /cm2
kg /cm2

CAUDAL DE LOS TRAMOS :

Caudal por departamento = 2.31 m3 / h
Caudal por piso
= 2.31 x 4 = 9.24 m3 /h
Caudal total
= 9.24 x 4 = 36.96 m3 /h
Caudal Probable :
Caudal x factor de simultaneidad ( fs ). ( ver tabla adjunta)

TRAMO

CAUDAL

AB
BC
C- D
D- E

36.96 m3 /h
27.72 m3 / h
18.48 m3 /h
9.24 m3 / h

fs
0.27
0.31
0.38
0.54

CAUDAL PROBABLE
11.23
9.67
7.90
5.62

m3 /h
m3 /h
m3 /h
m3 / h

28

LONGITUD EQUIVALENTE :
TRAMO
AB
BC
CD
DE

LONGITUD ( m )

LONG. EQUIVALENTE
Long. X 1.2

2.7
2.7
2.7
2.7

3.24
3.24
3.24
3.24

m
m
m
m

CALCULO DEL DIAMETRO DE TUBERIA TRAMO A B :

0.2075

D =

(48.6) 0.62 (3.24) (11.23 )1.82

-------------------------------------------( 1.333) 2 - ( 1.318 ) 2

D = 12.59 mm
Diametro comercial o 13.8 mm en cobre

Comprobaremos la velocidad en este tramo :

29

365.35
Q
V = ------------------------D2 P
Q = caudal standard en m3 / h
D = dimetro interno de tubera en mm
P = presion absoluta en kg / cm2
V = velocidad en m/ sg
365.35 ( 11.23)
V = --------------------------( 13.8 ) 2 (1.318)
V= 16.34 m/sg
Esta velocidad es menor a 40 m/sg por lo que el calculo es valido .
TRAMO B C
Aplicamos la ecuacin de Renouard con los datos de este tramo :

D =

48.6 x 0.62 x 3.24 x ( 9.67 ) 1.82

--------------------------------------------( 1.318 )2 - ( 1.303 )2

0.2075

D = 11.92 mm
Dimetro comercial

Bibliografa
Norma Tcnica Peruana de instalaciones de gas N0 111 011
Manual de instalaciones de gas de PROCOBRE
Nstor Quadry :

Instalaciones de gas

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