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METALURGIA DE LOS MATERIALES I-INFORME NRO 4

Universidad Nacional Mayor de San Marcos


Facultad de Ingeniera Geolgica, Minera,
Metalrgica y Geogrfica
E.A.P. Ingeniera Metalrgica

INFORME DE LABORATORIO 4

MONTAJE DE PROBETAS
Profesor: VICTOR VEGA GUILLEN

Alumno:
SANTAMARIA URBINA CHRISTIAN
Curso: METALURGIA DE LOS MATERIALES I

Lima, 2016

METALURGIA DE LOS MATERIALES I-INFORME NRO 4

INDICE
INTRODUCCIN
OBJETIVOS
PRINCIPIOS TERICOS

MANEJO DEL MICROSCOPIO


PARTES DEL MICROSCOPIO
CUIDADO DEL MICROSCOPIO
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA

METALURGIA DE LOS MATERIALES I-INFORME NRO 4

INTRODUCCIN
La metalografa es, esencialmente, el estudio de las caractersticas
estructurales o de constitucin de un metal o una aleacin para relacionar sta
con las propiedades fsicas y mecnicas. La parte ms importante de la
metalografa es el examen microscpico de una probeta adecuadamente
preparada, empleando aumentos que, con el microscopio ptico, oscilan entre
100 y 2000 aumentos, aproximadamente. Tales estudios microscpicos, en
manos de un metalgrafo experimentado, proporcionan una abundante
informacin sobre la constitucin del metal o aleacin investigados. Mediante
ellos se pueden definir caractersticas estructurales, como el tamao de grano,
con toda claridad; se puede conocer el tamao, forma y distribucin de las
fases que comprenden la aleacin y de las inclusiones no metlicas, as como
la presencia de segregaciones y otras heterogeneidades que tan
profundamente pueden modificar las propiedades mecnicas y el
comportamiento general de un metal. Cuando el examen microscpico ha
permitido la determinacin de estas y otras caractersticas constitucionales, es
posible predecir con gran seguridad el comportamiento del metal cuando se le
utilice para un fin especfico. Importancia parecida tiene el hecho de que, con
ciertas limitaciones, la micro estructura refleja casi la historia completa del
tratamiento mecnico y trmico que ha sufrido el material.
La experiencia demuestra que poco a nada se puede obtener del examen
microscpico si antes no se prepara la probeta, para obtener una superficie
satisfactoria, con arreglo a normas ms o menos rgidas y precisas. Una
preparacin defectuosa puede arrancar
todas
las
inclusiones
interesantes, destruir los bordes de grano, revenir un acero templado y, en
resumen, originar una estructura, por lo menos en la superficie, que no guarda
ninguna relacin con la verdaderamente representativa y caracterstica del
metal. Est claro que el examen de una tal superficie dar lugar a
interpretaciones errneas y a conclusiones inadmisibles.
La preparacin de la probeta consiste, en general, en obtener primero una
superficie plana y semipulida, mediante el empleo de papeles de esmeril de
finura de grano creciente o realizando este desbaste con discos adecuados
sobre los que se deposita un abrasivo, terminando con un pulido fino y final
sobre discos provistos de paos. El final de la operacin es la obtencin de una
superficie especular que es la requerida para, despus, efectuar el ataque y
observar adecuadamente la estructura. Uno de los factores ms esenciales que
influyen sobre la tcnica de la preparacin de probetas es el cuidado con que
se las maneja en todas las fases de operacin. De igual importancia es el
trabajar con limpieza, porque una partcula del esmeril o de una materia
extraa puede inutilizar una probeta que sin ello estara perfectamente pulida.

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OBJETIVOS

El objetivo principal es aprender y poner en prctica una tcnica para el


montaje de probetas o de muestras de materiales metlicos para su
preparacin o anlisis metalogrfico.

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RESUMEN
Para esta prctica tendremos en cuenta el siguiente procedimiento.
Conseguimos un molde para nuestra probeta que en nuestro caso fue
un envase pequeo de tempera.
Luego ya de haber conseguido todos los materiales (resina, acelerador,
endurecedor, etc) pasamos a colocar nuestra muestra de acero en el
envase de la tempera boca abajo y con la tapa de la tempera cerrada.
Seguido en un vasito descartable aparte preparamos un poco de resina
y dos 2 gotas de endurecedor y de acelerador y se mezcla bien, luego
de mezclarlo se vierte todo a nuestro molde y lo dejamos reposar
durante un poco ms de una semana.
Luego del tiempo transcurrido pasamos a sacar nuestras muestras del
molde.
Luego pasamos a esmerilarlo hasta que toda la superficie de la cara de
la barrita est plana y sin agujeros.
Luego se pasa la probeta al papel de esmeril se coloca sobre una placa
o sobre cualquier superficie bien plana y limpia, cada cierto tiempo
vamos echando un poco de agua para que no se caliente la barra. La
probeta se mueve longitudinalmente de un lado a otro del papel
comprimindola con una presin suave; la direccin del movimiento
se mantiene constante, para que todas las rayas producidas sean
paralelas. Pasamos la barrita de acero por tres papeles de esmeril de
diferente medida hasta q toda la cara de la probeta este bien pulida y las
rayas de la cara producidas sean paralelas.
Pasamos a pulirlo en la pulidora para eliminar todas las rayas de la
probeta cada cierto tiempo vamos echando un abrasivo girando la
probeta en sentido contrario al de la rotacin del disco por ultimo
obtenemos la cara de la probeta bien lisa y libre de rayaduras que
parece un espejo. El pulido, permite eliminar todas las deformaciones y
rayas provocadas por el esmerilado fino.
Luego pasara por un pulido preliminar y pulido final que tendrn la
funcin de eliminar las rayas producidas por el pulido anterior.
Por ultimo pasamos a atacar la probeta con un poco de alcohol lo
secamos con la secadora y luego colocamos la cara de la probeta en
cido ntrico y volvemos a sacarla. Obteniendo as nuestra probeta.
Ataque de las probetas, se ataca las probetas para hacer visibles sus
caractersticas estructurales.
Pasamos a observar nuestra probeta y observamos su estructura en el
microscopio metalogrfico.

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FUNDAMENTO:
Cuando las probetas metalogrficas son pequeas o de una forma que no
permite un manejo fcil en las operaciones de desbaste y pulido como ocurren
con las virutas, alambres, varillas y tubos pequeos, chapas, secciones
delgadas, etc., es necesario montarlas en un material adecuado o una pinza
para hacer posible la preparacin y su anlisis metalogrfico.

PROCEDIMIENTO:
Para el montaje, se dispone de dos tcnicas, la de montaje por comprensin en
caliente (tambin denominada de montaje en caliente) y la de montaje en frio
que se utilizan para diferentes finalidades, as como con una variedad de
resinas.
El montaje en frio es ampliamente usado para metales y aleaciones de bajo
punto de fusin y el montaje en caliente es usado comnmente para materiales
ferrosos.
Despus de montada la muestra se pule sobre una serie de hojas de lija con
abrasivos ms finos sucesivamente cuyo objetivo es obtener una superficie
plana libre de ralladuras.
Una probeta no atacada revela pocos o ningn detalle estructural, a pesar de lo
cual es de gran inters porque permite observar detalles que ya no son visibles
tales como los defectos superficiales y las inclusiones no metlicas.
Las tcnicas de montaje.La eleccin de la muestra que ha de ser examinada al microscopio es de
gran importancia, ya que ha de lograrse una probeta representativa del material
a examinar; por desgracia, no se le suele dar toda la importancia que merece.
Las probetas seleccionadas deben ser caractersticas del metal estudiado y
servir para el fin a que se dirige tal estudio; por ejemplo, si se ha roto durante el
servicio una pieza y el objeto del estudio metalogrfico es determinar las
causas de la rotura, la probeta debe seleccionarse y obtenerse de aquella
regin particular de la fractura que pueda dar el mximo de informacin. Para
poder hacer comparaciones, una probeta de esta naturaleza debe
complementarse con otra tomada en una seccin normal y sana de la pieza en
cuestin. El examen de ambos tipos de probeta es deseable por que las
inclusiones y otras caractersticas pueden no observarse satisfactoriamente
sobre probetas tomadas en una sola de estas direcciones.
Si la seccin que ha de ser observada y ha de tomarse como probeta es
relativamente blanda, la separacin puede hacerse mediante una sierra
mecnica o manual. Cuando las aleaciones son frgiles, como ocurre con las

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fundiciones y algunos bronces ricos en estao, se puede romper la pieza con


un martillo y seleccionar un fragmento adecuado como probeta.

Las probetas de materiales duros, que no se pueden cortar con facilidad, tales
como aceros templados y las aleaciones no frreas endurecidas por
envejecimiento, se pueden
cortar
con seguridad empleando discos
abrasivos. Tales discos son generalmente delgados y son un conglomerado de
un abrasivo adecuado, tal como esmeril, carborundo o polvo de diamante. El
enfriamiento se logra manteniendo la probeta totalmente sumergida en
agua u otros lquidos refrigerantes, o proyectando sobre ella una corriente
ininterrumpida del lquido de refrigeracin y precisamente en la regin que se
corta.
Si no se elige cuidadosamente el disco de corte y no se enfra suficientemente
la probeta durante el corte, se altera radicalmente la estructura original, por lo
menos en la superficie obtenida por el corte, como consecuencia del calor
desarrollado por el frotamiento.
Siempre que sea posible, las probetas deben tener un tamao conveniente y
cmodo de manejar. Las probetas de superficie muy grande pueden
requerir tiempos de pulido excesivamente largos, mientras las demasiado
pequeas tienden a redondearse durante el desbaste, obtenindose superficies
preparadas curvas con
los bordes estropeados. Las probetas pequeas
deben montarse, como se describe ms adelante.

El esmerilado:
El esmerilado consiste en la eliminacin del material, mediante la utilizacin de
partculas de abrasivos fijos, que extraen virutas del material de la muestra. El
proceso de extraccin de virutas con un grano de abrasivos de aristas vivas
provoca el menor grado de deformacin de la muestra, proporcionando
simultneamente la tasa ms alta de eliminacin de material. El esmerilado
(pulido) requiere ciertas condiciones:
Lubricacin:

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La existencia de una lubricacin suficiente entre la superficie de la muestra y la


superficie de esmerilado o pulido es necesaria por tres razones: Mejora de
corte, Reduccin de la friccin, Refrigeracin.
El pulido:
El pulido incluye los ltimos pasos del proceso de preparacin. Utilizando de
forma sucesiva tamaos de grano cada vez ms pequeos y paos cada vez
ms elsticos, el pulido permite eliminar todas las deformaciones y rayas
provocadas por el esmerilado fino. El riesgo del pulido radica en la aparicin de
relieves y en el redondeo de los bordes, como consecuencia de la elasticidad
de los paos. Dichos inconvenientes se reducen utilizando unos tiempos de
pulido tan cortos como sea posible.
Pulido preliminar:
El objetivo es hacer desaparecer las rayas
finas
producidas
en
la
ltima operacin de desbaste. El disco de la pulidora empleado en esta
operacin se cubre, generalmente, con pao de lana, pao de billar o una lona
de poco peso, y se le hace girar a unas 400 a 500 rpm. Como abrasivo se
emplea alndum o carborundo o productos equivalentes. Para realizar un
pulido preliminar se mantiene la probeta desbastada, firmemente, sobre el
disco que gira, y durante
la operacin se mueve continuamente desde el
centro al borde del disco, y a la inversa. Si es necesario, se aade de cuando
en cuando suspensin del abrasivo, que contengan unos 15g por cada 100cc
de agua. Si la cantidad de abrasivo que hay sobre el disco es suficiente, pero
se seca el pao, se aade agua clara en la cantidad necesaria.
Para que la operacin vaya bien es necesario observar con cuidado la
humedad del pao. Si se humedece demasiado, la accin pulidora del
combinado pao- abrasivo se retarda mucho, y si se seca en exceso, la
probeta se mancha.
El pulido preliminar dura de unos 2 a 5 min, y al terminarse, se lava bien la
probeta con agua corriente, se la enjuaga con un poco para quitar todos los
detritos y el abrasivo adherido, y se le humedece con alcohol etlico o alcohol
isoproplico, secndola despus en aire caliente.
Las probetas bien preparadas, despus del desbaste y el pulido preliminar,
muestran solamente las rayas caractersticas del alndum o carborundo, y
la superficie es de brillo apagado.

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Pulido final:
Esta operacin tiene por finalidad eliminar las rayas producidas en el pulido
preliminar y dar lugar, por ltimo, a una superficie pulida uniformemente y
libre de rayas. Segn el metal o aleacin que se pule, se emplea uno de
los abrasivos citados anteriormente almina levigada, oxido de magnesio,
xido crmico-. Para la mayora de las probetas metalogrficas, la almina le
da un resultado magnfico y se reconoce por todos como el abrasivo de empleo
ms universal en el pulido final. Durante el pulido se aplica a la probeta una
presin
moderada
y
se
la
mueve continuamente del centro a la
periferia del disco. Eventualmente, y en particular al final de la operacin, se
gira la probeta en sentido contrario al de la rotacin del disco. Esta operacin
modifica continuamente la direccin del pulido y evita la formacin de colas de
cometa. Tales formaciones son inevitables cuando se pule en una sola
direccin, porque se arrancan ms o menos las inclusiones, se abrasiona el

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metal adyacente y aparecen picaduras y huecos dejados por dichas


inclusiones.
Para evitar la distorsin del metal, se debe suspender el pulido fino en cuanto
las rayas ya no son observables a 100 aumentos, no apareciendo tampoco
colas de cometa. Si persisten las rayas finas, se puede continuar el pulido
final; es, sin embargo, ms probable que se obtengan resultados mejores
repitiendo el pulido preliminar antes de terminar el pulido final.
La probeta pulida puede atacarse inmediatamente despus o se puede guardar
para usarla ms tarde y examinarla sin ataque. En cualquier caso, la superficie
de la probeta debe protegerse de la oxidacin y otros efectos perjudiciales
atmosfricos.

El ataque de las probetas:


Para un examen microscpico el ataque es necesario para hacer visibles sus
caractersticas estructurales, discutiendo los principios en que se basa y las
tcnicas por las que se lleva a cabo. Una probeta no atacada revela pocos o
ningn detalle estructural, a pesar de lo cual es de gran inters porque permite
observar detalles que ya son visibles tales como los defectos superficiales y las
inclusiones no metlicas.
El objeto de mayora de las investigaciones metalogrficas es determinar las
caractersticas estructurales verdaderas de la probeta, es necesario que los
diferentes constituyentes estructurales queden delineados con precisin y
claridad.
Esto se logra sometiendo a la probeta a la accin qumica de un reactivo
apropiado al material en unas condiciones cuidadosamente controladas.

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En las aleaciones compuestas de varias fases los constituyentes se hacen


visibles por el ataque diferencial o el manchado de uno o varios de dichos
constituyentes como consecuencia, principalmente de las diferencias de
composicin qumica, que traen consigo diferencias en las velocidades de
disolucin.

OBSERVACI ONES DE LA ESTRUCTURA DE LA PROBETA

100X

1000X 500X

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Abrasivos usados en la preparacin de probetas metalogrficas


Polvo de diamante. El abrasivo que ms se aproxima al ideal es el polvo de
diamante no adulterado y bien clasificado. Se ha empleado mucho en el
pasado para preparar probetas de aleaciones muy duras, tales como carburos
sinterizados de volframio o boro y recientemente se ha extendido su uso, con
gran xito, para el pulido de las aleaciones y metales ms comunes.
Alndum. Para el pulido intermedio o preliminar
de
las
probetas
metalogrficas, en aquellos casos en que tal operacin se realiza, se emplea
como abrasivo el alndum (xido de aluminio fundido) y, a veces, carborundo
(carburo de silicio) o carburo de boro, todos en un grado de finura de 500 a
600 mallas. Se emplean en forma de suspensin acuosa, que se aade al pao
que recubre al disco de la pulidora.
Oxido de magnesio. Es el abrasivo que suele recomendarse para el pulido final
de los metales blandos, tales como el aluminio, magnesio y otros, o para
sustituir a la almina en el pulido de las fundiciones y otros materiales
relativamente duros.
La tcnica adecuada para el empleo del xido de magnesio en el pulido
final consiste en poner una pequea cantidad de polvo fresco y seco sobre el
pao de pulir colocado en el disco de la pulidora, aadir agua destilada en
cantidad suficiente para formar una pasta clara, y luego trabajar esta pasta con
la yema d los dedos, extendindola y embebindola en las fibras del pao.
Despus de esta carga, y durante el pulido posterior, se mantiene hmedo el
pao por adicin de agua destilada.
Almina. La almina (xido de aluminio) es, probablemente, el abrasivo ms
satisfactorio y universal desde el punto de vista metalogrfico. El comercio lo
proporciona en forma de pastas o suspensiones acuosas. La almina existe
en tres formas cristalogrficas distintas: alfa, beta y gamma. De ellas, la alfa
y la gamma son las ms empleadas como abrasivos.
Algunos tipos de polvo seco de almina, aunque se adquieren como legivados,
es preciso volver a legivarlos para obtener la debida la debida finura y
uniformidad de las partculas. La levigacin consiste, sencillamente, en
suspender una cantidad pequea de almina en agua limpia, empleando un
vaso alto adecuado. Despus de agitar bien se deja sedimentar de 1 a 10
minutos, con lo que se separan las partculas gruesas, luego se sifona el
lquido que sobrenada, que constituye una suspensin del abrasivo fino. El
sedimento se puedo volver a levigar, para obtener suspensiones de almina
ligeramente ms gruesas, o se desprecia.
Una almina ideal para el pulido metalogrfica se puede preparar de la
siguiente manera: se parte de hidrxido de aluminio, que se convierte en

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almina calentando, durante 2 horas y a una temperatura de 925 a 1100C, una


capa de polvo de unos 50mm de altura y no apisonada, sino suelta. Despus
se deja enfriar hasta la temperatura ordinaria, y el polvo obtenido se leviga en
porciones de 100 a 150 g, que se suspenden en 1000cc de
agua,
preferiblemente destilada. El tiempo de levigacin necesario para obtener
una suspensin muy fina es de unos 10 min; este tiempo puede incrementarse
a 15 o 20 min
si
se
desea
una
suspensin
de partculas
excepcionalmente finas, tales como las requeridas para el pulido de metales
blandos como el aluminio, plomo, estao, etc.
Otros abrasivos. Adems de los abrasivos citados anteriormente, tambin el
xido de cromo y el xido de hierro (rojo de joyeros) se han empleado con xito
en el pulido metalogrfico. El rojo de joyeros, sin embargo, tiene propensin a
hacer fluir el metal superficial, y aunque proporciona una superficie
extraordinariamente pulimentada, tal superficie no es la necesaria y
caracterstica del pulido metalogrfico.

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Mtodos de ataque a las probetas metalogrficas:


Ataque ptico: campo claro, campo oscuro, luz polarizada, contraste de
fase y contraste por interferencia

Ataque qumico: Para la gran mayora de los materiales metlicos este


es el mtodo ms empleado. Puede realizarse por frotamiento
(empleando algodn impregnado en el reactivo que se pasa
sucesivamente por la superficie pulida) o mediante inmersin de la
muestra en el reactivo. Inmediatamente despus del ataque la probeta
debe ser lavada con agua y secada con un chorro de alcohol y aire
caliente.

Ataque electroltico: Est basado en los procesos redox.


Ataque fsico: Con esta denominacin se recogen los realizados por
bombardeo inico (argn), ataque trmico y la deposicin de capas de
interferencia.

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conocer la estructura de una probeta, en este caso de acero.
Sabemos que el tiempo adecuado de pulido se obtiene resultados ptimos.
Obtuvimos, mediante la manipulacin del microscopio metalogrfico,
informacin de las estructuras internas de materiales como en nuestro caso
de acero.
Mediante la informacin recabada gracias al microscopio metalogrfico,
podemos tener nociones de: tipo de aleacin, cantidades de metales
presentes, estructurabilidad de una pieza, etc.
Gracias a estas informaciones podemos interrelacionar las propiedades
fsicas de un material con sus propiedades mecnicas del producto.
Tener cuidado al manipular el microscopio por ser este muy delicado y
costoso.
Calibrar bien el microscopio antes de cada observacin para obtener buenos
resultados, ya que estos se reflejarn en el material tratado.
Ingresar al laboratorio con el guardapolvo, para evitar cualquier deterioro en
la vestimenta del alumnado.

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BIBLIOGRAFA

Materiales para ingeniera Van Vlack Lawrence


http://www.mty.itesm.mx/dia/deptos/im/m00861/lecturas
http://www.utp.edu.co/~publio17/prep_probeta.htm
http://didifl.blogspot.com/2013/03/practicapreparacion-de-probetas.html

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