INSTITUTO TECNOLGICO DE CHIHUAHUA

PRACTICA 5.-ANLISIS DE CRIBAS Y REDUCCIN DE TAMAO

MAESTRO. - ING. ROBERTO ROBLES RUIZ

LABORATORIO
INTEGRAL I

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LABORATORIO
INTEGRAL I

Contenido
Objetivos y aplicacin en la operacin..................................................3
Objetivo de la prctica...........................................................................3
Fundamento terico...............................................................................3
Cribado...............................................................................................4
Tamizado.............................................................................................5
Reduccin mecnica de tamao.........................................................6
Medicin del tamao de las partculas...............................................6
Equipo para la reduccin de tamao..................................................8
Material, sustancias y equipo..............................................................11
Procedimiento y fotos..........................................................................11
Diagrama de flujo y figuras.................................................................12
Datos, (tiempos, temperaturas etc.)....................................................12
Clculos y resultados...........................................................................12
Discusin de resultados.......................................................................15
Observaciones.....................................................................................17
Conclusin...........................................................................................17
Bibliografa..............................................................................................17

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Objetivos y aplicacin en la operacin.

La reduccin de tamao nos permite el fcil manejo de la materia

y acelera la obtencin de productos dependiendo el tamao de
partcula solicitada usando los diferentes equipos de reduccin de
tamao en las diferentes ramas de aplicacin.
Objetivo de la prctica.
Conocer prcticamente los principales equipos para reduccin de
tamao y realizar el anlisis de cribas para determinar el
incremento en la superficie especfica y el dimetro medio
volumen-superficie.

Fundamento terico.
El cribado es un proceso mecnico que separa los materiales de acuerdo
a su tamao de partcula individual. Esto se cumple proporcionando un
movimiento en particular al medio de cribado, el cual es generalmente
una malla o una placa perforada, esto provoca que las partculas ms
pequeas y que el tamao de las aberturas (del medio de cribado)
pasen a travs de ellas como finos y que las partculas ms grandes
sean acarreadas como residuos.

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Tambin el cribado o tamizado tambin se define como una operacin

bsica galnica, que tiene por objeto separar las distintas fracciones de
una mezcla pulverulenta o granulado en funcin de su tamao.
Clasificacin
Existen dos tipos de cribado o tamizado:

El tamizado en seco se aplica a materias que contienen poca

humedad natural o que fueron desecadas anteriormente.

El tamizado en hmedo se efecta con adicin de agua al material,

con el fin de que el lquido arrastre a travs del tamiz a las partculas
ms finas.
Maquinaria
Puesto que hay tamices de tan distintos tamaos, desde los que dejan
pasar granos de varios centmetros hasta los menores de 200 mallas, se
han desarrollado varios tipos de equipos para el tamizado, que difieren
ampliamente en robustez, mtodo de movimiento del material a travs
del tamiz, y en materiales de construccin. Basado fundamentalmente
en el tamao del material.
Cribado
Cribas que se utilizan para los materiales gruesos en terrones y son de
construccin robusta.

Cribas de tambor; son cribas rotativas utilizadas para materiales

de tamao medianamente grande.

Cribas de sacudimiento y vibrantes, utilizadas para pequeos

tamaos de partculas.
Criba: una criba es un simple dispositivo formado por un enredado
construido de barras, normalmente inclinadas, a travs de las que se
pasa el material. La inclinacin y por lo tanto el recorrido del material es
parado a la longitud de las barras. Las barras normalmente estn
construidas de manera que la parte superior es ms ancha que la
inferior, de forma que la barra, puede hacerse de suficiente altura para
resistir sin que se quede atascada; por las partculas que pasan a travs
de ella.
La criba se construye con frecuencia abierta por un extremo, de manera,
que el material de tamao superior se vuelca por l, mientras que el
material dentro de tamao pasa a travs de las barras. En este caso, las
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barras son transversales al recorrido que sigue el material. La criba se

utiliza nicamente para separaciones de bastas.
Cribas giratorias: Las cribas giratorias estn formadas por un cilindro
rotativo de chapa metlica perforada o tela metlica; va abierto por uno
o los dos extremos y el eje del cilindro es horizontal, o ligeramente
inclinado, con lo que le material avanza a medida que gira el cilindro.
Son apropiadas para materiales relativamente gruesos.
Existe una variacin considerable en su construccin y disposicin. El
extremo de descarga est formado por una pieza de fundicin A, que
lleva el extremo del eje B que descansa sobre un cojinete C. este
extremo tambin lleva el en drenaje de movimiento D, con el que gira la
criba. El otro extremo tambin lleva un pesado anillo E que descansa
sobre unos rodillos F. de extremo a extremo, van unas pesadas barras G
o ngulos de hierro, a las que se unen las chapas perforadas por bandas
de acero.
El material de tamao superior, se descarga a travs de un espacio
anular entre la chapa perforada y la caja del extremo de descarga.
Tamizado
El tamiz consiste en una superficie con perforaciones uniformes por
donde pasar parte del material y el resto ser retenido por l. Para
llevar a cabo el tamizado es requisito que exista vibracin para permitir
que el material ms fino traspase el tamiz. De un tamiz o malla se
obtienen dos fracciones, los gruesos y los finos.

Estacionarios (generalmente las cribas estn inclinadas para

permitir el flujo continuo de slidos en el proceso). Se usan en
operaciones intermitentes de pequea escala.
Tamices con giro. El tronel o tamiz rotatorio de tambor: La
capacidaddel tronel aumenta con la velocidad de giro hasta un
valor de sta para el cual resulta cegado eltamiz por
acumulacin y atasque del material ensus orificios, ya que el
material no se desliza sinose queda centrifugado en la superficie.
Como consecuencia de la definicin de tamaos se separa primero
el material grueso del fino. Contienen varias series de Tamices
unos sobre otros, acoplados en una carcasa; en donde el tamiz
ms grande est arriba y el ms fino en el fondo.
Tamizado por vibracin. Se utilizan para grandes capacidades. La
vibracin se puede generar mecnica o elctrica.
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Tejidos para tamices

Los tamices pueden obtenerse en una gran variedad de mallas y, como
se ha indicado anteriormente, en una gran variedad de mallas y, como
se ha indicado anteriormente, en una gran variedad de pasos para una
malla determinada. En la mayor parte de los tamices el hilo va con un
doble rizo que ayuda a preservar la alineacin de los hilos.
El tamiz normal tiene corrientemente el mismo nmero de mallas por
centmetro en las dos direcciones, pero se obtienen tejidos especiales en
que esto no se verifica; por ejemplo, un tamiz tpico utilizado con
frecuencia, es el denominado ton-cap., en el que el nmero de mallas
por cm en un sentido es aproximadamente el doble que en el otro.
En general, si la apertura de malla no es cuadrada, el tamao de la
partcula que pasa a travs de l, se determina por la menor dimensin
de la malla en lugar de hacerlo por la mayor. Los tejidos para tamices
pueden obtenerse de cualquiera de los metales comunes, siendo el
hierro, latn y cobre los ms corrientes. Para separaciones muy finas se
utilizan a veces tejidos de seda.
Para fines especiales se utiliza algunas veces metal perforado en un
lugar de tejidos. Los agujeros pueden ser circulares o rectangulares y la
cantidad de metal que queda entre los agujeros est sujeta de grandes
variaciones. Por ejemplo, una placa metlica con una gran capacidad de
tamizado, pero se desgasta rpidamente, y viceversa. En general, para
aperturas de malla de dimetro mayor de 2,5 cm, se utilizan placas
metlicas con perforaciones circulares, en un lugar de emplear tamices
de tejido metlico.
Reduccin mecnica de tamao
Muchos materiales slidos se presentan con dimensiones demasiado
grandes para su uso por lo que se deben reducir. Con frecuencia, la
reduccin de tamao d los slidos se lleva a cabo para poder separar
sus diversos ingredientes. En general, los trminos trituracin y
molienda se usan para denotar la subdivisin de partculas slidas
grandes en partculas ms pequeas.
En la industria de procesamiento de alimentos, gran nmero de
productos alimenticios se somete a una reduccin de tamao. Se usan
molinos de rodillos para moler trigo y cebada y obtener harinas. Las
semillas de soya se trituran, se comprimen y se muelen para producir
aceite y harina. Tambin se usan molinos de martillos para procesar
harina de patata, tapioca y otras harinas. El azcar se pulveriza para
obtener un producto ms fino.
Las operaciones de molienda son muy comunes en las industrias de
minerales y del cemento. Entre los ejemplos estn los minerales de
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cobre, nquel, cobalto y hierro, que se muelen antes de procesarlos por

va qumica. La piedra caliza, el mrmol, el yeso y la dolomita, se muelen
para usarse como cargas en el papel, las pinturas y el caucho. Las
materias primas del cemento, tales como cal, almina y slice, se
muelen antes de procesarlas.
Los slidos se reducen de tamao mediante diversos mtodos. La
compresin o trituracin se usa para reducir slidos duros a tamaos
ms o menos grandes. El impacto produce tamaos gruesos, medianos o
finos, el desgaste o frotamiento produce materiales muy finos, el corte
se usa para obtener tamaos prefijados.
Medicin del tamao de las partculas
La alimentacin a procesos de reduccin de tamao, as como el propio
producto, se definen en trminos de la distribucin del tamao de las
partculas. Un mtodo muy comn para graficar los tamaos de las
partculas consiste en construir una curva del dimetro de stas
(abertura de los tamices en la malla) en mm o .um, en un eje, y el
porcentaje acumulado retenido para dicho tamao en el 'otro eje. (En la
se incluyen los datos de aberturas de los diferentes tipos de tamices.)
ste es el tipo de grfica que se ilustr en papel de probabilidades
aritmticas en la (Ilustracin 1).

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Ilustracin 1Escala de tamices estndar

Estas grficas tambin se construyen con la cantidad acumulada como

porcentaje inferior al tamao considerado, en funcin del tamao de las
partculas, como lo ilustra la Ilustracin 2 muestra la misma informacin,
en una curva de distribucin de partculas. La ordenada se obtiene
tomando las pendientes a intervalos de 5 .um en, y transformndolas a
porcentajes en peso por .um.

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En la mayora de las comparaciones y clculos, se necesita un anlisis

completo del tamao de las partculas.

Ilustracin 2Tamao de partcula

Equipo para la reduccin de tamao

Introduccin y clasificacin. Los equipos para la reduccin de tamao se
pueden clasificar de acuerdo con la forma en que se aplican las fuerzas,
de la siguiente manera: entre dos superficies, como en la trituracin y el
corte; en una superficie slida, como en el impacto; y por la accin del
medio circundante como en los molinos coloidales. Una clasificacin ms
prctica consiste en dividir los equipos en trituradores, molinos, molinos
finos y cortadores.

Trituradores de quijadas. El equipo para la reduccin no muy fina

de grandes cantidades de slidos, consiste en unidades de baja
velocidad llamadas trituradores; de los cuales existen varios tipos
comunes. En el primer tipo, que corresponde a un triturador de
quijadas, la alimentacin se hace pasar entre dos quijadas
pesadas o placas planas. Como se muestra en el triturador Dodge
de la (Ilustracin 3) una de las quijadas es fija, y la otra es mvil y
altamente con respecto a un punto de pivote en la parte inferior.
La quijada oscila sobre el punto de pivote en el fondo de la 'v. El
material pasa con lentitud hacia un espacio cada vez ms
pequeo, triturndose al desplazarse.
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El triturador Blake de la (Ilustracin 3) es de uso ms comn, y su

punto de pivote est en la parte superior de la quijada mvil. Las
relaciones
de
reduccin del
triturador
Blake son de
aproximadamente 8:1.
La aplicacin principal de los trituradores de quijadas es en la
trituracin primaria de materiales duros, y casi siempre va seguida
de un procesamiento posterior en otro tipo de triturador.

Ilustracin 3Triturador de quijada

Trituradores giratorios. El triturador giratorio de la (Ilustracin 4) se

ha convertido en el ms predominante en el campo de la
trituracin de minerales duros en trozos de gran tamao. Se podra
considerar que su accin es la de un mortero manual. La cabeza
trituradora mvil tiene forma de cono truncado invertido, y est en
el interior de una coraza que tiene el mismo contorno. La cabeza
trituradora gira excntricamente y el material que se tritura queda
atrapado entre el cono externo fijo y el cono interno giratorio.

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Ilustracin 4 Tipos de equipos de reduccin de tamao

Trituradores de rodillos. De la (Ilustracin 4) se muestra un modelo

tpico de triturador de rodillos lisos.
Los rodillos giran en sentido contrario, a velocidades iguales o
diferentes. El desgaste de los rodillos suele ser un problema grave.
La relacin de reduccin vara entre 4: 1 y 2.5: 1. Tambin se usan
rodillos nicos que giran contra una superficie fija, as como
rodillos corrugados y dentados. Muchos productos alimenticios,
que casi siempre son blandos, tales ~como harina, soya y
almidn, se muelen con rodillos.

Molinos de martillos. Los molinos de martillos se usan para reducir

partculas de tamao intermedio a dimensiones pequeas o a
polvos. Con frecuencia, la alimentacin de los molinos de martillos
es el producto de trituradores giratorios o de quijadas. En el
molino de martillos, un rotor de alta velocidad gira en el interior de
una coraza cilndrica. En el exterior del rotor se acopla una serie
de martillos en los puntos de pivote. La alimentacin entra por la
parte superior de la coraza y las partculas se rompen a medida
que caen por el cilindro. El material se rompe por el impacto de los
martillos y se pulveriza al pasar por la estrecha abertura entre los
martillos y la coraza. Por ltimo, el polvo pasa por un tamiz o malla
en el extremo de descarga.

Molinos giratorios. Los molinos giratorios se usan para reducir

materiales a tamaos intermedios y finos. En este tipo de molinos,
una coraza cilndrica o cnica que gira sobre un eje horizontal, se
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carga con un medio de molienda, como bolas de acero, pedernal o

porcelana, o bien cilindros slidos de acero. La reduccin de
tamao se lleva a cabo por accin del impacto y frotacin de las
bolas al girar el molino. En los molinos giratorios, el medio gira
pegado a las paredes de la coraza durante la rotacin de sta,
hasta alcanzar una altura desde la cual caen sobre las partculas.
Estos molinos operan en seco o en hmedo.
El equipo para moliendas muy finas es altamente especializado. En
algunos casos se usan dos discos planos, pudiendo girar ambos o
uno solamente, y el material pasa entre ambos (P1).

Material, sustancias y equipo.

Material y equipo
Sustancias
Plato
Grava
Equipo para reduccin de tamao
Cucharon
Bscula
Procedimiento y fotos

Pesar 1 kg de muestra
Apilar las cribas en orden (de mayor a menor de arriba a a abajo)
Colocar las cribas en el vibrador durante 20 min
Pesar y registrar las cantidades retenidas en cada criba
Limpiar las cribas
Dejar el equipo utilizado limpio y ordenar el rea de trabajo

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Diagrama de flujo y figuras.

Se fue al laboratorio de
Ing. En Materiales para
realizar esta practica

Se acomodaron las
cribas y se procedi a
verter el kg de grava

Introdujimos las cribas

en el vibrador y se
esper 20 minutos en
el instrumento

Observamos los
diferentes equip de
reduccin de tamao y
la explicacin de su
funcionamiento de
cada uno

Se ordenaron las cribas

de mayor a menor de
arriba a bajo

Terminado el tamizado
se pes la cantidad de
grava en cada criba

Realizamos una
pequea prueba con en
uno de estos equipos

Pesamos un kg de
grava

Al terminar el pesado
se limpi las cribas con
aire a presion

Datos, (tiempos, temperaturas etc.).

1 kg de grava
Tabla 1 Peso de cada criba

Tamiz
1/4
3/4
10
20
35
60
100
200
Base
Total

Gramos
168.9
313
435.8
277.2
230
151.9
138
135.1
129.1
1979

Peso plato
Dif por el
plato
58.7
202.8
325.6
167
119.8
41.7
27.8
24.9
18.9
987.2

110.2

Clculos y resultados.
Inicialmente se manej 1 kg de criba.
Los gramos de cada tamizador se midieron en un plato que pesaba
110.2 gr. Los datos obtenidos sin restar el peso del plato se muestran en
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la columna 3 de la tabla 2. Al ajustar la masa retenida real se obtienen

los resultados de la columna 4 en la misma tabla.
Finalmente, la fraccin de masa retenida en cada malla se muestra en la
columna 5 de la tabla (2).
Tabla 2 Fraccin masa

Tamiz
3 /4

Tamao de partcula en
(mm)
19

Masa
retenida
168.9

Masa
real
58.7

1/4

6.3

313

202.8

10

1.651

435.8

325.6

20

0.833

277.2

167

35

0.417

230

119.8

60

0.246

151.9

41.7

100

0.147

138

27.8

200

0.074

135.1

24.9

129.1

18.9

1979

987.2

Base
Total

Fraccin
masa
0.059461
1
0.205429
5
0.329821
72
0.169165
32
0.121353
32
0.042240
68
0.028160
45
0.025222
85
0.019145
06
1

El total de la masa no es 1 kg ya que se perdi grava al momento de

pesar y se quedaron residuos en los tamices.

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Tamao particula Vs Masa

0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
Fraccion masa

Fraccion masa

Tabla 3 Fraccin acumulada

Fraccin acumulada
Fraccin masa Fraccin masa en %
superior
0.059461102
5.946110211
5.946110211
0.205429498
20.54294976
26.48905997
0.329821718
32.9821718
59.47123177
0.169165316
16.9165316
76.38776337
0.121353323
12.13533225
88.52309562
0.042240681
4.224068071
92.7471637
0.028160454
2.816045381
95.56320908
0.025222853
2.522285251
98.08549433
0.019145057
1.914505673
100

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Fraccion acomulada superior

120
100
80
60
40
20
0

Dimetros
Para calcular el dimetro promedio equivalente es
Dp=Dpe/

Donde Dpe es el tamao de la particula

= es una constante por lo cual como se supone que tiene forma de

esfera es 1
Para calcular el dimetro promedio equivalente es
Dp=6 / A
= es una constante por lo cual como se supone que tiene forma de
esfera es 1
A = es el rea de la particula
= es la densidad supuesta de la grava

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Tabla 4 Calculo de dimetro

Tamao de
partcula en
(m)

rea en m2

0.019

0.0045364
7
0.0004987
6
3.42535E05
8.71969E06
2.18516E06
7.60468E07
2.71547E07
6.88136E08

0.0063
0.001651
0.000833
0.000417
0.000246
0.000147
0.000074

Densidad
supuesta de la
grava

Dimetro
promedio
equivalente en
m
0.019

1525

0.0063

7.888409151

0.001651

114.8620017

0.000833

451.2118785

0.000417

1800.521937

0.000246

5173.688928

0.000147

14488.91477

0.000074

57175.12038

1
Dimetro medio
volumen equivalente
en m
0.867287976

Discusin de resultados.

Tamao particula Vs Masa

0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
Fraccion masa

Fraccion masa

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Se nota en el grafico la cantidad de grava que se obtiene en cada criba y

que la grava tenia diferentes tipos de dimetro de particula por lo cual la
fraccin masa no puede permanecer constante ya que ninguna particula
tiene un volumen igual.

Fraccion acomulada superior

120
100
80
60
40
20
0

Este grafico nos indica la fraccin de masa acumulada que se va

obteniendo cada vez que pasa la masa retenida en cada criba.

Tamao de
partcula en
(m)

rea en m2

0.019

0.0045364
7
0.0004987
6
3.42535E05
8.71969E06

0.0063
0.001651
0.000833

Densidad
supuesta de la
grava

Dimetro
promedio
equivalente en
m
0.019

1525

0.0063

7.888409151

0.001651

114.8620017

0.000833

451.2118785

1
Dimetro medio
volumen equivalente
en m
0.867287976

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0.000417
0.000246
0.000147
0.000074

2.18516E06
7.60468E07
2.71547E07
6.88136E08

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0.000417

1800.521937

0.000246

5173.688928

0.000147

14488.91477

0.000074

57175.12038

Ya por ultimo esta tabla nos indica los dimetros de cada particula
supuesta que pasa por cada criba suponiendo que toda la partcula tiene
forma de esfera y un dimetro constante

Observaciones.
El peso de la grava no puede ser exacta ya que es muy difcil
realizar esto por la bscula empleada.
Se va perdiendo peso de la grava cada vez que se pesa ya que la
grava se queda atrapada en las mallas de las cribas empleadas
Adems, se va perdiendo tambin peso de la grava al realizar el
clculo de peso en la bscula ya que se cay un poco de muestra
al realizar este proceso

Conclusin.
Se cumplieron los objetivos de la practica ya que se observ los
diferentes equipos de reduccin de tamao adems del proceso que se
emplea para separar las partculas de la muestra utilizada usando el
vibrador, adems que los errores sistemticos que pueden ocurrir al
pesar la muestra ya explicado anteriormente en las observaciones.
Bibliografa
Mc Cabe, W. L., Smith, J. C., & Peter, H. (2007). Operaciones unitarias en
ingeniera qumica. Mxico, D.F.: Mc Graw Hill.
Artculo: El proceso de cribado o tamizado. 4 de marzo de 2009
(publicado). Disponible en: www.quiminet.com
Artculo: Especificaciones tcnicas. Equipo de cribado/tamizado para
agregados. Disponible en: www.sgroadmachine.es

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INSTITUTO TECNOLGICO DE CHIHUAHUA

PRACTICA 5.-ANLISIS DE CRIBAS Y REDUCCIN DE TAMAO
MAESTRO. - ING. ROBERTO ROBLES RUIZ

LABORATORIO
INTEGRAL I

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