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Conocemos LA META

PROCESO DE FOCALIZACIN
RESOLUCIN DE RESTRICCIONES
FSICAS
SISTEMA TAC

Nuestra meta es hacer dinero ahora y en el futuro


satisfaciendo las condiciones necesarias.
Sabemos adems que las Utilidades tienden a infinito.
Queremos hacer ms con los recursos que tenemos.

Lic. Hernn Ghizzoni


hghizzoni@gmail.com

Impacto de los Indicadores de


Operacin en los de Resultados
Sabemos cmo medir nuestro
progreso
T, I, GO, son puentes adecuados para
vincular nuestras decisiones cotidianas con
la meta de la empresa

Utilidad Neta

Rendimiento de la
Inversin

U.N.=Th-GO
(genrico)

R.I.=(Th-GO)/I
(relativo)

Th (+)
Todas las ventas
realizadas
el costo
totalmente
variable
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(Condiciones Necesarias)

Flujo de Efectivo;
Calidad; Servicio; etc.
(supervivencia)

I (-)

GO (-)

El valor de los
inventarios
+
El valor de los
Activos

Lic. Hernn J. Ghizzoni

Todos los gastos


+
Las depreciaciones
+
Los gastos
financieros

Cargos por manejo de stock

Visin de las variables independientes


EL MUNDO CARTESIANO
(Contabilidad de Costos)

Qu cosas nos impiden o dificultan


acercarnos a la META?

Medida Principal = PESO


MEJORA GLOBAL es igual
a la SUMA DE MEJORAS
LOCALES

El mundo de las variables independientes


Vs.
El mundo de las variables dependientes

Nuestras empresas responden a este modelo?


Si no responden, por que utilizamos indicadores de
optimizacin local?
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Lic. Hernn J. Ghizzoni

Sistemas independientes

Visin de las variables Dependientes


EL MUNDO SISTMICO
(Contabilidad del Valor)

Medida principal = RESISTENCIA


MEJORA GLOBAL no es igual a SUMA DE MEJORAS LOCALES
Adquiere gran importancia el VINCULO entre eslabones
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Lic. Hernn J. Ghizzoni

RESTRICCIN - DEFINICIN

Una RESTRICCION es todo


aquello que se opone o nos
impide lograr ms META.

Lic. Hernn J. Ghizzoni

Identificacin de la Restriccin
EL ESLABN MAS DBIL ES EL
QUE
DETERMINA
LA
RESISTENCIA DE TODA LA
CADENA

Lo importante es la
resistencia o enlace de cada
eslabn, no el peso
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Lic. Hernn J. Ghizzoni

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Lic. Hernn J. Ghizzoni

Restricciones y limitaciones de flujo de


dinero
Concntrese
Aqu

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Lic. Hernn J. Ghizzoni

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Poltica de
compras

Capacidad de
mquinas

Tiempo de
preparacin

Escasez
de MP

Logstica de
fabricacin

Tamao de
Lotes

Distribucin
Poltica de
Precios

Lic. Hernn J. Ghizzoni

Cmo solucionamos las restricciones?

Proceso de Focalizacin
Paso 1: IDENTIFICAR la (s) restriccin (es) del sistema total.
Qu cambiar?

TOC ha determinado 5 pasos para el


desarrollo de un Proceso de Mejora Continua
orientado a la Solucin de Restricciones
Fsicas.

Paso 2: Decidir cmo EXPLOTAR la mayor restriccin

Paso 3: SUBORDINAR todo el sistema a la decisin anterior

Paso 4: AUMENTAR LA CAPACIDAD de la restriccin


(slo despus de explotarla) (Hacia qu cambiar?)

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Lic. Hernn J. Ghizzoni

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Aplicacin de los 5 pasos de TOC

Paso 5: Si se ha elevado una restriccin en los pasos anteriores


VOLVER AL PASO 1. CUIDADO CON LA INERCIA
(Cmo inducir al cambio?)
Lic. Hernn J. Ghizzoni

Paso 1: IDENTIFICAR la (s) restriccin (es) del sistema total.


Qu cambiar?

Restricciones

Escasez de
material

Fsicas

Mquinas
sobrecargadas
Mercado

Falta de
capacidad

Gestin
Poltica de
compras

Capacidad de
mquinas

Escasez
de MP

Logstica de
fabricacin

Tiempo de
preparacin

Entrenamientos
Poltica de
Precios

Tamao de
Lotes

Poltica

Identificacin
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Lic. Hernn J. Ghizzoni

Medirla

Mercado

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Lic. Hernn J. Ghizzoni

Lic. Hernn J. Ghizzoni

La empresa es
un sistema

Control de calidad previo

Existe
interdependencia
entre los procesos

Evitar paradas

La restriccin
determina el
rendimiento del
sistema

Alimentacin garantizada

Slo la restriccin debe trabajar al mximo de su capacidad

Despachar todos los pedidos a tiempo


No reducir la capacidad de
produccin

Al subordinar
no queda
Stock
atrapado

Minimizar el scrap

Materia Prima

ARA

Paso 3: Subordinar todo el sistema a la decisin anterior

Asignarle Operarios hbiles

Mquina

No alineados
con la META

Medidores

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Paso 2: Decidir cmo EXPLOTAR la (s) restriccin (es)

Sacar el
mayor
provecho

Reglas

Distribucin

Minimizar descartes por mala calidad


No fabricar cantidades superiores a lo que
se va a vender en el corto plazo

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Es estrictamente necesario que


la subordinacin resulte exitosa
para lograr el mayor desempeo
del sistema
Lic. Hernn J. Ghizzoni

Paso 4: AUMENTAR LA CAPACIDAD de la restriccin del sistema

Se cumple el
proceso de
Subordinacin

Se libera el
Stock retenido
en el sistema

Se incrementan
las utilidades

Paso 5: Si se ha elevado la restriccin en los pasos anteriores


VOLVER AL PASO 1

Se libera el
Stock retenido
en el sistema
Se incrementan
las utilidades

Surgen los recursos para


aumentar la capacidad de la
restriccin

Vuelve al paso 2
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Lic. Hernn J. Ghizzoni

Lic. Hernn J. Ghizzoni

Proceso de Mejoras Continuas


PROCESO
AQU!!!

PROCESO N 1

PROCESO N 2

PROCESO N 3
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Lic. Hernn J. Ghizzoni

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Lic. Hernn J. Ghizzoni

Ahora la restriccin est all

Si es Sentido comn
Por qu no se hace?

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Cuidado con la INERCIA!!!!!!!


Implementar la solucin
y buscar la nueva restriccin
Lic. Hernn J. Ghizzoni

Forma de hallar una Solucin


Definir una analoga en la que pueda expresarse fcilmente el problema

Mtodo TAC

Hallar una solucin dentro de la analoga

Restricciones Fsicas
Transferir la solucin a la fbrica

Verificar la factibilidad de la solucin


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Analoga con una tropa de soldados


MATERIA PRIMA

PRODUCTO TERMINADO

Lic. Hernn J. Ghizzoni

Analoga con una tropa de soldados


MATERIA PRIMA

PRODUCTO TERMINADO

TRABAJO EN PROCESO DE ELABORACIN

TRABAJO EN PROCESO DE ELABORACIN

El camino pisado es trabajo procesado. (Recorrido)


El surgimiento de huecos en la formacin implica que existen altos stocks.
Slo si la formacin es compacta tenemos bajo stock.

TRABAJO EN PROCESO DE ELABORACIN

Dispersin

QU PODEMOS HACER PARA EVITAR QUE SE DISPERSE LA TROPA


SIN BAJAR EL RITMO PROMEDIO DE AVANCE?
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Lic. Hernn J. Ghizzoni

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EL PROBLEMA A RESOLVER
MATERIA PRIMA

PRODUCTO TERMINADO

Eventos
dependientes

Lic. Hernn J. Ghizzoni

Fluctuacin
estadstica

1 Idea: Reacomodando los soldados


reducimos la dispersin
Reacomodamos los soldados poniendo los ms lentos al frente
y los ms fuertes en la retaguardia

TRABAJO EN PROCESO DE ELABORACIN

MATERIA PRIMA

PRODUCTO TERMINADO

Problema
TRABAJO EN PROCESO DE ELABORACIN

Reducir la dispersin de la
tropa sin disminuir la
velocidad de marcha

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Reducir el stock de
productos en proceso sin
menoscabar el throughput

Lic. Hernn J. Ghizzoni

Reestructuremos la planta para que las mquinas con mayor carga


de trabajo (restricciones) estn en las primeras operaciones y
dispongamos las mquinas con excedente de capacidad ms
adelante en la lnea
BUSQUEMOS UNA SOLUCIN FACTIBLE!!!
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Lic. Hernn J. Ghizzoni

2 Idea: Tambores marcando el paso y


sargentos controlando

Orejeras, Tambores, Sargentos y


Mximo Rendimiento
Si le colocamos a los soldados orejeras para que no
oigan el tambor y les pedimos que marchen a su
mxima velocidad?

Colocamos un tambor que marque el paso y hacemos que los


sargentos inciten a los soldados a cubrir los huecos
MATERIA PRIMA

PRODUCTO TERMINADO

TRABAJO EN PROCESO DE ELABORACIN

TRABAJO EN PROCESO DE ELABORACIN

Es una prctica comn. El sargento es el supervisor y el tambor es


el programa de produccin apoyado por un sistema de administracin de materiales.
Pueden los soldados seguir el paso que marca el tambor?
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Lic. Hernn J. Ghizzoni

Hay que mantener a los trabajadores


ocupados
SI UN TRABAJADOR NO TIENE NADA QUE
HACER BUSQUMOSLE UNA TAREA

PRODUCTO TERMINADO

MATERIA PRIMA

NECESITAMOS QUE CADA UNO DE EL MXIMO


RINDAMOS AL MXIMO DE NUESTRO POTENCIAL
PRODUCTIVIDAD!!!
DEMOS EL 110%
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Lic. Hernn J. Ghizzoni

El ritmo del tambor


El tambor redobla conforme a las
limitaciones de la planta o en virtud
de suposiciones irreales?

Cada soldado proceder de acuerdo a su potencial, sin tener en


cuenta las limitaciones de la tropa.
Capacidad Infinita
Tiempos de entrega pre establecidos
Lotes constantes de tamao fijo u
ptimo

En la planta cada sector buscar el ptimo local incrementando las


eficiencias individuales.
Permiten los clculos de eficiencias e incentivos individuales
seguir el ritmo del tambor?
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Lic. Hernn J. Ghizzoni

Sabe que es una Locura?

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Lic. Hernn J. Ghizzoni

3 Idea: Utilicemos una cuerda como


los montaistas
Amarremos la fila de soldados como si fuesen montaistas.
Limitando la dispersin (stock) a la longitud de la cuerda.
MATERIA PRIMA

PRODUCTO TERMINADO

TRABAJO EN PROCESO DE ELABORACIN

Invento de Henry Ford:

LOCURA ES HACER SIEMPRE LO


MISMO Y ESPERAR RESULTADOS
DIFERENTES
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Lic. Hernn J. Ghizzoni

LNEA DE ENSAMBLE

Invento de Taichi Ohno en Toyota: SISTEMA KANBAN


EL SECRETO EST EN LAS CUERDAS?
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Lic. Hernn J. Ghizzoni

Produccin Sincronizada

Produccin Sincronizada

Lneas de Ensamble y Kanban

Lneas de Ensamble y Kanban


Los amortiguadores de stock
(limitados por el espacio o por el
nmero de tarjetas) regulan el
RITMO DE PRODUCCIN

Invento de Henry Ford:


LNEA DE ENSAMBLE

DEJE DE TRABAJAR
CUANDO SE LLENE EL
AMORTIGUADOR!

Invento de Taichi Ohno en


Toyota: SISTEMA
KANBAN
Son AMORTIGUADORES DE STOCK entre centros
de trabajo (longitud de la cuerda)
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Lic. Hernn J. Ghizzoni

El trabajo est sincronizado, los stocks son bajos


pero
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Produccin Sincronizada

Lic. Hernn J. Ghizzoni

Produccin Sincronizada

Lneas de Ensamble y Kanban

Cualquier perturbacin
significativa har que el sistema
entero se detenga

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Lic. Hernn J. Ghizzoni

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Mtodo Convencional

Comparemos nuestro sistema


convencional con el sistema de
cuerdas

Lic. Hernn J. Ghizzoni

Mtodo JUST-IN-TIME

SISTEMA JUST-IN-CASE (por si acaso)

SISTEMA JUST-IN-TIME (Justo a tiempo)


MATERIA PRIMA

PRODUCTO TERMINADO

MATERIA PRIMA

TRABAJO EN PROCESO DE ELABORACIN

TRABAJO EN PROCESO DE ELABORACIN

El exceso de capacidad de la primer operacin es el que dicta cundo ha


de liberarse materia prima a la planta.

Resultados:

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La demanda del mercado es la que lleva el tambor

Stocks altos
Se protege el Throughput actual en detrimento del Throughput futuro

Lic. Hernn J. Ghizzoni

PRODUCTO TERMINADO

Resultados:

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Stocks bajos
Se protege el Throughput Futuro en detrimento del Throughput Actual

Lic. Hernn J. Ghizzoni

4 Idea: Atemos al soldado ms lento


con el primero de la tropa

JUST IN - TIME

El soldado mas lento determina el paso


MATERIA PRIMA

PRODUCTO TERMINADO

TRABAJO EN PROCESO DE ELABORACIN

Tenemos el tiempo y los recursos para


implementar un sistema de este tipo?
QU CAMBIAR?
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Lic. Hernn J. Ghizzoni

Para evitar que aparezcan huecos en la formacin lo atamos


con una CUERDA al primero.
Para proteger el ritmo general dejamos un poco de
HOLGURA en la cuerda.
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Lic. Hernn J. Ghizzoni

Efecto de las Perturbaciones I

Efecto de las Perturbaciones II

Qu sucedera si un soldado ubicado detrs del ms lento


disminuye su marcha por un hecho fortuito?

Qu sucedera si un soldado ubicado delante del ms lento


disminuye su marcha por un hecho fortuito?

MATERIA PRIMA

PRODUCTO TERMINADO

MATERIA PRIMA

TRABAJO EN PROCESO DE ELABORACIN

En el sistema Ford y Ohno, toda la tropa tendra que detenerse.


Con este sistema, y considerando que el soldado ms lento es el que
determina el sistema, no se disminuye la velocidad de avance pues los
soldados de atrs tienen capacidad excedente como para ajustar la brecha.
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Lic. Hernn J. Ghizzoni

Al concentrar el stock
slo frente al soldado ms
lento

TRABAJO EN PROCESO DE ELABORACIN

En el sistema Ford y Ohno, toda la tropa tendra que detenerse.


La holgura de la cuerda (Stock acumulado delante del soldado) funciona
como un amortiguador de las perturbaciones precedentes.
El secreto es mantener caminando bajo cualquier motivo al soldado ms
lento.
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Conclusin: Problema Resuelto

PRODUCTO TERMINADO

Lic. Hernn J. Ghizzoni

SISTEMA TAC (Tambor Amortiguador Cuerda)


TAMBOR

Al hacer que el primer


soldado camine a la
velocidad del ms dbil
Ganamos lo mejor
de dos mundos
El
Throughput
se
protege ms que en el
sistema Just - In - Case

El stock es menor que


en el sistema Just - In
- Time
1.
2.

3.
4.
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CUERDA

Proteccin del Troughput actual


Mejora del Throughput futuro
No incremento de los gastos de operacin
Reduccin del Stock
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RCR

AMORTIGUADOR
1.
2.
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3.

Identificar
Explotar
Subordinar

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Aumentar la
capacidad
Volver al 1 paso

Variantes sistema TAC

Variantes sistema TAC

RCR interno con variables de produccin

Un solo RCR interno


Ensamble

Pedidos

Operaciones

RCR
Cuerda

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Amortiguador

El RCR determina el programa basado en: a) en la demanda del mercado y b)


su propio potencial.
El programa de las operaciones subsiguientes (incluyendo el ensamble) debe
calcularse tomando en cuenta lo anterior.
El programa de las operaciones previas debe apoyar al amortiguador de tiempo,
por lo tanto deber determinarse retrospectivamente sobre la base del programa
del recurso con restriccin de capacidad.
Lic. Hernn J. Ghizzoni

Variantes sistema TAC


Sin restricciones internas

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Todos los dems programas de operacin deben apoyar al programa de


ensamble
Para evitar los daos provocados por la perturbaciones, las dems operaciones
deben apoyar un amortiguador de tiempo delante de cualquier ensamble que use
partes provenientes de un RCR.
Los inventarios son bajos y cualquier perturbacin que pueda ser superada
durante el tiempo del amortiguador
no afectar
Lic. Hernn
J. Ghizzoni el throughput del sistema.

La Cultura Gerencial
Cambios Necesarios
Concentrar la PROTECCIN ANTES DE LAS
OPERACIONES CRTICAS y no en el origen del
trastorno.
Saber que la real proteccin es un INVENTARIO
de las partes adecuadas, en las cantidades
adecuadas, en los momentos adecuados y frente
a las operaciones correctas.
Los INVENTARIOS en cualquier otro sitio
resultan CONTRAPRODUCENTES.
Suministrar material y procesarlo de acuerdo al
programa que determinen la restricciones de la
planta.
No suministrar material al solo efecto de
mantener trabajando a los trabajadores.

Cuando la ventaja competitiva es el servicio de entregas es conveniente que la


restriccin sea externa.
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Lic. Hernn J. Ghizzoni

Qu es un proceso de Mejoras
Continuas?

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Lic. Hernn J. Ghizzoni

Programa de mejoras

PROCESO: Es una secuencia de pasos


interactivos que se repiten y suman mejoras.
Mejoras: Para obtener ms meta ($)
Continuas: Es acercarse a la META en forma
ininterrumpida

ELIMINAR LOS AMORTIGUADORES ATACANDO


LAS PERTURBACIONES
Descomposturas frecuentes de maquinarias
Preparacin y puesta a punto de dispositivos o
matrices muy largas

EL PROCESO DE MEJORAMIENTO FOCALIZADO EXISTE

Proveedores no confiables
Por dnde empezar?

Falta de confiabilidad en el proceso para obtener la

TOC

calidad de un producto.

Qu mejora nos
aproxima a la META?
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Lic. Hernn J. Ghizzoni

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Lic. Hernn J. Ghizzoni

Programa de mejoras
$
Mantenimiento preventivo.
Set up.
Relaciones horizontales con proveedores.
Aseguramiento de la calidad.

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Lic. Hernn J. Ghizzoni

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Lic. Hernn J. Ghizzoni

Aqu

Muchas Gracias
Lic. Hernn J. Ghizzoni
hghizzoni@gmail.com
Cel.: 03492- 15318171
Skype: hghizzoni

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Lic. Hernn J. Ghizzoni

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