b2344 Technique Ingénieur

changeurs de chaleur
contact direct
par
Alain BRICARD
Ingnieur du Conservatoire National des Arts et Mtiers
Ingnieur de Recherche au Centre dtudes Nuclaires de Grenoble
et
Louns TADRIST
Docteur s Sciences Physiques
Directeur de Recherches au Centre National de la Recherche Scientifique
Institut Universitaire des Systmes Thermiques Industriels de Marseille
1.
1.1
1.2
1.3
Concept de base.......................................................................................
Quest-ce quun changeur de chaleur contact direct ?.........................
Comment raliser un ECD...........................................................................
Grandeurs caractristiques des ECD .........................................................
2.
2.1
2.2
Dimensionnement....................................................................................
Modlisation globale des ECD surfaciques et volumiques......................
Modlisation locale des ECD volumiques .................................................
9
9
10
3.
3.1
3.2
change de chaleur contact direct liquide-liquide......................

Mise en uvre et performances ................................................................
Calcul dun ECD liquide-liquide ..................................................................
11
11
13
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
change de chaleur contact direct gaz-solide..............................

Diffrents types de contacteurs particules solides ................................
Contacteur pluie de particules.................................................................
changeur rgnrateur..............................................................................
Lits fluidiss .................................................................................................
15
15
16
16
17
5.
5.1
18
5.2
change de chaleur avec transition de phase liquide solide ..

Granulomtrie des systmes disperss avec changement dtat
liquidesolide .............................................................................................
Domaines dapplications.............................................................................
18
19
6.
6.1
6.2
6.3
change de chaleur avec transition de phase liquide vapeur ..

change en vaporation..............................................................................
change en condensation ...........................................................................
change en bullition ..................................................................................
20
20
23
24
Pour en savoir plus ...........................................................................................
BE 9 565 - 2
Doc. BE 9 565
cot des changeurs de chaleur conventionnels qui assurent un transfert de

chaleur au travers dune paroi matrielle entre deux fluides des tempratures diffrentes, on trouve toute une gamme de dispositifs industriels o la
paroi dchange est supprime : tours de refroidissement, changeurs rcuprateurs solide-gaz, contacteurs gaz-liquide pour le chauffage deau partir
deffluents gazeux, humidificateurs dair, condenseurs bulles et baromtriques.... Les changeurs contact direct restent cependant assez peu rpandus
du fait de contraintes intrinsques et dune mconnaissance des comportements
hydrodynamique et thermique de ces systmes o interviennent des processus
physiques complexes (milieux multiphases en coulement avec ou sans change-
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Gnie nergtique
BE 9 565 1
CHANGEURS DE CHALEUR CONTACT DIRECT ______________________________________________________________________________________________
ment dtat). Il est bien clair que les changeurs contact direct ne sont pas une
panace, mais dans certains cas spcifiques ils constituent une alternative intressante car ils offrent la possibilit de rduire le cot dinvestissement et
daccrotre les performances dchange par rapport un changeur classique.
On prsente ici les bases ncessaires la comprhension et au dimensionnement des changeurs thermiques fonctionnant sur le principe du contact direct ;
mode de transfert de chaleur au demeurant courant dans la nature, puisquil
intervient, en particulier, dans le cycle de leau entre la terre et latmosphre par
vaporation et condensation, dans la formation de brouillard et de neige dans
latmosphre, dans la glification de leau des rivires et dans la solidification de
la lave, etc...
Pour les notations et symboles, se reporter en fin darticle (p. 29).
1. Concept de base
1.1 Quest-ce quun changeur de chaleur
contact direct ?
Cest un changeur sans paroi matrielle de sparation entre deux
fluides qui circulent co ou contre-courant (figure 1). Labsence de
paroi est une caractristique intrinsque de lchange, ou bien est
recherche pour amliorer certaines qualits propres de lchangeur. Linterface des deux fluides va se prsenter sous deux aspects :
Fluide froid
Fluide froid
Interface
Paroi
Fluide chaud
Fluide chaud
Transmission de la chaleur
travers une paroi
Transmission de la chaleur
travers l'interface
les phases sont spares par une interface continue ou par une
interface rendue discontinue par linterposition de nombreux
obstacles : cest le contact direct surfacique ;
les phases sinterpntrent de faon homogne par dispersion
dun fluide ou de particules au sein de lautre fluide : cest le contact
direct volumique.
Les changeurs de chaleur contact direct ECD sont ainsi prsents dans les oprations de transfert de chaleur et de masse entre
un gaz et un liquide ralises, par exemple, dans les humidificateurs
et les tours de refroidissement deau. On les trouve dans les contacteurs gaz-solide tels les changeurs rcuprateurs et les changeurs
rgnrateurs, et bien sr comme condenseurs dont lutilisation
remonte au tout dbut du XXe sicle. Ils interviennent aussi dans
certaines applications avec des fluides encrassants ou corrosifs et
dans des systmes o lcart de temprature entre les fluides est
minimis en crant une aire interfaciale dchange leve ; cette
grandeur reprsentant la surface dchange disponible par unit de
volume dchangeur.
On convient dcrire tout couple de fluides en citant dabord la
phase continue (gaz-solide dsigne la dispersion dun solide dans
un gaz). Suivant les applications et les domaines de temprature de
travail, tous les couples de fluides non miscibles et chimiquement
inertes peuvent tre envisags ; un fluide pouvant conserver son
tat physique au cours du transfert de chaleur ou se prsenter successivement sous plusieurs tats (figure 2).
1.1.1 Avantages et inconvnients

Entre phase
continue
Sortie phase
disperse
Phase disperse
Entre
Sortie
Phase continue
stagnante
Phase continue au repos
Sortie phase
continue
Entre phase
disperse
Phase continue en coulement
Figure 1 Procds de transfert de chaleur entre fluides
BE 9 565 2
La mise en contact des deux phases conduit aux caractristiques

suivantes :
un coefficient dchange thermique global lev ;
une aire interfaciale importante quasi gratuite et modulable
dans une certaine fourchette ;
les risques dentartrage et de corrosion reports sur lenveloppe externe ralise dans une simple cuve ou colonne ;
une perte de pression faible ;
la disparition des dilatations diffrentielles ;
une diminution potentielle du cot dinvestissement du fait de
la simplicit de lchangeur.
Lchange de chaleur entre le fluide dispers et la phase continue
se ramne considrer deux conductances thermiques en srie :
lune convective entre le milieu continu et linterface, lautre convective ou conductive suivant la nature fluide ou solide de la phase disperse. Deux coefficients dchange exprims en W/(m2 K), lun
_____________________________________________________________________________________________ CHANGEURS DE CHALEUR CONTACT DIRECT
Noublions pas les applications cites prcdemment et les procds industriels pour le chauffage et le refroidissement de solides
granulaires ou pulvrulents (fabrication du ciment, du verre, grillages des minraux...) par lintermdiaire des changeurs lits fluidiss. Le contact direct intervient aussi dans les condenseurs jets ou
bulles et dans bien dautres dispositifs dchange de chaleur qui
seront dcrits dans les chapitres suivants. Enfin, les changeurs
contact direct sont prsents dans le stockage et le dstockage de
lnergie principalement sous forme de chaleur sensible dans les
rgnrateurs.
Gaz
Liquide
Liquide
Solide
Gaz
Solide
Liquide
Transfert de chaleur sans changement d'tat
Liquide
Gaz
1.2 Comment raliser un ECD ?
Gaz
Liquide
Liquide
Solide
Liquide
Solide
Dans la pratique, il faut raliser un contact intime entre les deux

fluides de faon crer une aire interfaciale leve. On nenvisage
ici que les dispositifs qui utilisent la seule force de gravit pour assurer lcoulement de la phase disperse ; les contacteurs fonctionnant avec un apport dnergie : agitation mcanique, pulsation,
force centrifuge, dtente... concernent presque exclusivement le
transfert de matire.
Transfert de chaleur avec changement d'tat d'une phase

Figure 2 tats physiques possibles des fluides en contact
externe hc entre le fluide continu et linterface et lautre interne hd

entre le fluide dispers et linterface, sont ainsi dfinis :
1
1
1
------ = ------ + -----Ks
hd hc
(1)
La disparition du terme de conductance thermique de paroi (/e),

qui apparaissait dans la formulation du coefficient dchange surfacique global Ks dun changeur classique [46], exprimant la proportionalit entre la densit de flux (W/m2) et lcart de temprature
local entre le fluide chaud (suppos ici reprsenter la phase continue) et le fluide froid (suppos reprsenter la phase disperse),
= K s (Tc T d )
(2)
va videmment dans le sens dun accroissement du flux, surtout

quand on sait que la conductance dune paroi dacier doux dpaisseur 2 mm passe de 20 000 W/(m2 K) moins de 500 W/(m2 K)
lorsquil sy dpose une paisseur quivalente de tartre. De mme,
la fragmentation de linterface, en accroissant considrablement
laire interfaciale, conduit augmenter le flux de chaleur.
Le revers est que le transfert parasitaire de masse dun fluide
lautre nest en rgle gnrale pas nul car, dune part la non-miscibilit parfaite entre les fluides est rarement ralise sauf dans le cas
particulier dun contact gaz-solide, et dautre part il est difficile
dannuler compltement lentranement hydrodynamique (sparation totale des fluides aprs lchange). Notons que dans certains
cas, ce transfert de matire associ au transfert de chaleur est
recherch (tours de refroidissement deau...). Autre contrainte, les
fluides se retrouvent la mme pression imposant par-l mme des
conditions dutilisations restrictives inhrentes leurs proprits
physiques.
1.1.2 Domaines dapplications

De faon gnrale, les changeurs contact direct trouvent leurs
applications dans lexploitation de sources encrassantes et corrosives, gothermie, dessalement de leau de mer, refroidissement de
gaz et condensation de vapeurs dans les oprations de raffinage o
les problmes de perte de pression et dentartrage interdisent
lemploi dchangeurs tubulaires. Ils sont aussi bien adapts la
valorisation de rejets thermiques dans les secteurs industriels sensibles au prix de lnergie, notamment pour la rcupration de chaleur latente et de chaleur sensible sur des rejets gazeux ou des
fumes : contacteurs gaz-solide pour les tempratures leves, contacteurs liquide-gaz pour les basses et moyennes tempratures.
1.2.1 Contact direct surfacique

Une configuration type est le film ruisselant ; elle est gnralement utilise pour raliser une vaporation ou une condensation. Le
transfert de chaleur est augment lorsque linterface est perturbe,
augmentation due lamlioration du coefficient dchange et
laccroissement de la surface. Cest pourquoi, le gnie chimique utilise des colonnes plateaux et/ou garnissage pour raliser les contacts liquide-liquide, liquide-gaz et gaz-solide (figure 3).
La colonne plateaux constitue un ensemble dtages entre lesquels les deux phases circulent plus ou moins sparment, les plateaux pouvant tre perfors. Dans la colonne garnissage, le
contact, ralis par lintermdiaire dun empilement de corps tortueux, est discontinu avec une surface dchange et un temps de
sjour des phases considrablement augments. Ces configurations sont utilises dans certains dispositifs dchange et de rcupration de chaleur, mais elles sont surtout la base de la ralisation
des contacteurs effectuant les oprations de transferts de matire
distillation, absorption, extraction liquide/liquide et liquide/solide,
schage... qui saccompagnent pratiquement toujours dun transfert dnergie thermique. Ces contacteurs sont dcrits dans le trait
relatif au Gnie des Procds et dans louvrage de Perry [1].
1.2.2 Contact direct volumique

Le principe consiste injecter un corps en mouvement dans une
phase continue en circulation. Ce sont typiquement la colonne
pluie de particules avec un solide ou un liquide dispers dans un
courant gazeux ascendant ou descendant et la colonne pulvrisation liquide-liquide constitue dune enceinte tubulaire verticale
avec le disperseur plac en haut ou en bas de colonne selon les
valeurs des masses volumiques des deux liquides. La surface
dchange rsultante entre les deux phases est modulable, car elle
dpend directement de la taille et de la concentration des entits
disperses : particules, gouttes, bulles.
Le principal dfaut de ce type de contacteur est la difficult raliser une circulation des deux phases proche de lcoulement piston
(figure 4), cest--dire une progression de ces phases par tranches
parallles et indpendantes avec une diffusion axiale de la chaleur,
par les tourbillons, ngligeable : les tourbillons ne faisant quassurer lhomognit transversale de la veine fluide. Lintrt de lcoulement piston est dautoriser, par principe, une forte efficacit
dchange.
BE 9 565 3
Gaz
Gaz
Gaz
Liquide
Liquide
Liquide
Gaz
Gaz
Liquide
Liquide
Liquide
Gaz
Film
Gouttes
Gaz
Garnissage
Gaz
Liquide
Liquide
Gaz
Liquide
Liquide
Gaz
Bulles
Plateaux
Figure 3 Divers types de contacteurs
la longueur au diamtre de la virole) ou si le fluide continu est en

rgime trs turbulent (profil de vitesses du fluide continu relativement plat sur la plus grande partie de la section du tube), lcoulement est un compromis entre lcoulement piston et lcoulement
parfaitement mlang. Lensemble des phnomnes conduisant
une diffusion axiale de la chaleur ou de la concentration est
regroup sous le vocable de dispersion axiale.
coulement piston
Entre phase
continue
coulement
partiellement mlang
L /D
croissant
Les contacteurs comprenant un garnissage ou plusieurs tages

dchange sont moins sensibles la dispersion axiale, ainsi que les
changeurs volumiques cocourant dont le mode dchange est par
principe un mlange local des deux phases (figure 5).
1.2.3 Cration et volution dune dispersion

coulement
parfaitement mlang
Entre phase
disperse
L
Courbes suprieures : phase continue
Courbes infrieures : phase disperse
Figure 4 Profils de temprature suivant le degr de mlange

des fluides
Si lcoulement est parfaitement mlang, les tourbillons

lemportent alors largement sur la vitesse globale entranant lgalisation des tempratures des deux phases (figure 4). En pratique,
sauf si le contacteur possde un lancement important (rapport de
BE 9 565 4
part les cas dune dispersion de particules solides ou dun film

liquide ruisselant, la mise en contact direct commence par la cration des entits disperses. La dispersion doit conduire une taille
optimale pour satisfaire des conditions dcoulement et de transfert thermique.
Il existe de nombreuses manires pour raliser la dispersion dun
liquide. Les pulvrisateurs sont bien adapts aux ECD avec une
phase continue gazeuse. Ils permettent une distribution uniforme du
liquide couvrant le diamtre entier de lECD : les caractristiques du
jet, le diamtre moyen et la distribution de tailles sont donns par le
constructeur en fonction de la pression dinjection. Les atomiseurs
ultrasoniques gnrent des brouillards de gouttelettes extrmement
fines. On peut aussi crer des gouttes partir dun cne en rotation
[1]. Lorsque la phase continue est liquide, les disperseurs consistent
le plus souvent en une canalisation cylindrique ou un plateau per-
Sortie phase lgre
Fluide caloporteur
froid et particules
Entre
phase dense
Stockage des
particules
Entre
phase lgre
Fluide
caloporteur
Sortie
phase dense
Sparation par gravit
Sparation par tamisage
Eau
Azote gazeux
Gouttes d'eau
Azote liquide
Azote gazeux -188 C
Gaz comprim
Co-courant
Mlange local de phases
(homognisation des vitesses
des fluides et de la temprature
de la phase continue)
Contre-courant
Azote liquide
Pas de mlange local
Pistolet de
projection
Billes de glace
Azote liquide -196 C
Billes de glace
Vis d'Archimde
eau ensemence en particules d'aluminium q
Vd
= 60 L/h, q
Vc
= 500L/h
Figure 5 Visualisation dun coulement liquide-liquide
for de nombreux trous : la taille des gouttes obtenues est de lordre

de quelques millimtres (0,5 5 mm).
Lvolution de la taille des entits fluides par fragmentation et par
coalescence est susceptible dentraner des modifications de lcoulement polyphas. Une revue bibliographique dtaille de ces phnomnes complexes est donne par Kolev [2].
1.2.4 Sparation des phases aprs lchange

Dune apparente simplicit, les ECD posent le problme de la
sparation des phases aprs lchange thermique. La sparation
avec un fluide continu gazeux est relativement simple et seffectue
dans un cyclone en sortie de lchangeur, que la phase disperse
soit solide ou liquide. De mme, la sparation dune phase continue
liquide et dune phase disperse gazeuse est aise grce la trs
grande diffrence des masses volumiques. La sparation dune
phase continue liquide et dune phase disperse liquide est ralise
par la coalescence de la phase disperse sur une interface de dcantation situe en partie haute ou basse de la colonne suivant les
valeurs respectives des masses volumiques des deux phases. La
sparation dune phase disperse solide et dune phase continue
liquide ncessite des moyens plus lourds, la sparation seffectuant
par tamisage sur un plan inclin ou par une vis dArchimde
(figure 6).
1
Arrive des
fluides
changeur contact direct Stockage de Projection

colonne - rservoir
billes de glace
Sparation par vis d'Archimde
Figure 6 Techniques de sparation des phases aprs lchange
1.3 Grandeurs caractristiques des ECD

Les dfinitions et formules de bases sont donnes dans ce paragraphe. Elles permettront de quantifier les coulements, les transferts de chaleur et les performances thermohydrauliques des ECD.
1.3.1 Concentration volumique et aire interfaciale

Soient les volumes de contrle dchangeurs surfacique et volumique construits sur la section dcoulement de hauteur dz
(figures 7 et 8), la concentration volumique , appele encore taux
de rtention ou taux de vide en milieu gaz-liquide, est dfinie soit
comme la fraction du volume de contrle occupe par la phase disperse,
volume de la phase disperse
= --------------------------------------------------------------------------------------volume de contrle
(3)
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Laire interfaciale (m2/m3) reprsente la surface dchange disponible des particules en mouvement dans le volume de contrle de
lchangeur :
Section droite d'coulement

A (m2)
S
a = ---V
Garnissage
(5)
Pour les ECD de type volumique, o lon peut accder au diamtre

moyen de la dispersion, laire interfaciale est plus volontiers exprime en fonction de la concentration volumique ,
Td (z )
6
a = --------
d 32
Tc (z )
contre-courant
Aire spcifique
d'change
m2
a ----m3
( )
qm
qm
le diamtre moyen des particules tant en gnral bas sur le diamtre de Sauter d32
co-courant
dz
(6)
di3 ni
=1
d 32 = i-------------------------
(7)
d i2 n i
i=1
Td (z + dz )
Tc (z + dz )
ni tant le nombre dentits de diamtre di.
Pour la dfinition des symboles, se reporter au tableau

des notations et symboles en fin d'article
1.3.2 Vitesses des phases
Figure 7 Volume de contrle dun ECD surfacique
Du taux de rtention et du dbit-volume qV (m3/s) de chacune des

deux phases, on dtermine les vitesses (m/s) absolues moyennes
des deux phases ud et uc dans un repre fixe,
qV
qV
U
u d = --------d = --------d = ------dAd
A
Section droite d'coulement

A (m2)
qV
q Vc
Uc
u c = --------d = --------------------- = ----------Ac
(1 )A
1
Concentration
phase disperse
(8)
Uc et Ud tant les vitesses apparentes de chacune des deux phases

U = Ud + Uc la vitesse apparente du mlange.
Td (z )
T c (z )
Remarque
Par convention, le sens positif correspond au mouvement de
la phase disperse sous leffet de la rsultante des forces motrices dans un repre fixe ; les grandeurs sont dfinies algbriquement. Le dbit-masse, le dbit-volume et les vitesses de la
phase disperse sont toujours positifs.
Entits disperses
ud (z )
dz
u c (z )
contre-courant
Vitesse relative
co-courant
La vitesse relative de la phase disperse par rapport la phase

continue sexprime par :
u r = ud u c
z
Tc (z )
Td (z + dz )
Vitesse et densit de flux de diffusion
Pour la dfinition des symboles, se reporter au tableau

des notations et symboles en fin d'article
La vitesse de diffusion reprsente la vitesse relative de chacune

des phases par rapport un plan perpendiculaire lcoulement qui
se dplace la vitesse apparente U,
Figure 8 Volume de contrle dun ECD volumique
ucU = uc U
soit comme le rapport de laire occupe par la phase disperse Ad
dans la section dcoulement laire totale A de cette section,
A
= ------dA
(4)
On peut dmontrer formellement lquivalence des deux expressions si la rpartition est suppose uniforme et isotrope.
BE 9 565 6
(9)
udU = ud U
(10)
le flux volumique (m/s) relatif la vitesse de diffusion sexprimant

par :
Uc
J c = ( 1 ) u cU = ( 1 ) ( u c U ) = ( 1 ) ----------- U c U d
1
= U d ( 1 ) + U c
J d = u dU = ( u d U ) = U d ( 1 ) U c = J c
(11)
Tableau 1 Valeurs de lindice n de Zaki en fonction

du nombre de Reynolds des particules
Re p < 0,2
0,2 < Re p < 2
200 < Re p < 500
dp
n = 4,65 + 20 -----D
dp
0 ,03
n = 4,4 + 18 ------ Re p
D
Nous verrons plus loin que ces grandeurs sont relies de faon
semi-empirique au taux de rtention, la taille moyenne des particules et aux dbits-volume des deux phases par une relation de la
forme :
Jc = f (, proprits physiques, carte dcoulement)
n = 4,4 Re p
(12)
c et d
masses volumiques des phases continue et

disperse,
Cd
coefficient de trane.
montre que la vitesse limite est atteinte pour une distance petite
devant la longueur de lchangeur. La vitesse relative est alors la
vitesse limite de chute en milieu infini au repos u r ,
4 ( c d ) g d 32
u r u r = --- ---------------------------- -------c
Cd
3
(13)
le coefficient de trane Cd de la particule rigide tant fonction du

nombre de Reynolds de la particule, soit par exemple :
24
0,42
0,687
) + --------------------------------------------------------------C d = ----------- ( 1 + 0,15 Re p
1,16
Re p
1 + 4,25 10 4 Re p
c u r d 32
Re p = ----------------------c
Re p < 3,5 10 5
n = 2,4
0,687
Aux faibles valeurs du taux de rtention, infrieures 1 %, les particules sont considres en simple translation sans interactions
dans le fluide en circulation. La rsolution de lquation du mouvement dune particule rigide, soumise la gravit et la force de trane,
avec
0 ,1
Du systme dquations (11), on dduit aisment une relation

entre le taux de rtention et les vitesses des deux phases. Daprs
Wallis [5], lindice n est voisin de 2 pour les coulements de bulles
dans un liquide ; pour des particules ou des gouttes, lindice n est
donn par :
4,7 [ 1 + 0,15 Re p
]
n = --------------------------------------------------------------1 + 0,253 Re p0,687
Mouvement des particules
d ud
( ud uc ) ud uc
3
d ---------- = ( d c ) g --- C d c --------------------------------------------4
dt
d 32
Re p > 500
(16)
La relation (15) est quivalente celle formule par Richardson et

Zaki [6] dans leurs essais de sdimentation et de fluidisation,
u r = u r ( 1 ) n 1
(17)
mais les valeurs de lindice n, en fonction du nombre de Reynolds

de la particule, sont lgrement diffrentes (tableau 1).
1.3.3 Rgimes dcoulement dans un ECD

volumique
Lhydrodynamique dun coulement dispers se caractrise
par la possibilit dobtenir plusieurs rgimes opratoires diffrents pour un mme couple de dbits volumiques des deux phases.
Ces rgimes sont reprsents de faon relativement simple
partir du diagramme de Wallis (figure 9) qui montre la variation de
la densit de flux de diffusion en fonction du taux de rtention ; la
densit de flux de diffusion tant exprime par la relation (15) et
par la droite dquation (11) passant par les points ( = 0, Jd = Ud),
( = 1, Jd = Uc).
Jd
-- Uc (cas 3)
(14)
On trouvera dans louvrage de Clift et al. [3] diverses expressions

quivalentes du coefficient de trane. Un calcul itratif sur les relations prcdentes permet de dterminer la vitesse relative.
Ud
Remarque
Une particule fluide en mouvement dans un autre fluide peut
avoir un comportement diffrent de celui dune particule rigide.
On trouvera dans la littrature [4] des corrlations spcifiques
donnant la vitesse limite et le coefficient de frottement pour les
systmes avec une interface dformable.
-- Uc (cas 2)
La vitesse limite de chute dpend de la concentration de la phase

disperse. Une approche simple pour relier ces deux variables consiste utiliser un modle dcoulement semi-empirique o le profil
des vitesses obit une loi impose. Le modle monodimensionnel
de Wallis (1969) relie la densit de flux de diffusion au taux de rtention par la relation :
J c = u r ( 1 ) n
(15)
lche
dense
-- Uc (cas 1)
Jd
-- Uc (cas 4)
Figure 9 Diagramme de Wallis pour les coulements particulaires

[5]
BE 9 565 7
Le lit mixte apparat pour une stabilisation de linterface lit

dense/lit lche une position dtermine, obtenue par lgalisation
des dbits dentre et de sortie de la phase continue, cest--dire en
ralisant le rgime permanent.
Lit dense
1.3.4 Coefficient dchange thermique volumique

La difficult apprhender laire interfaciale, surtout pour les ECD
surfaciques, conduit la dfinition dun coefficient dchange thermique volumique global. partir des relations (1), (2) et (3), crivons
le bilan de la puissance lmentaire (ou flux thermique lmentaire
d) change entre les deux fluides travers llment de contacteur en supposant que la chaleur est cde par le fluide continu :
d = Ks(z)[Tc (z) Td (z)]dS (z) = Ks (z) a (z)[Tc(z) Td (z)]dV (z)
Lit lche
(19)
Le bilan enthalpique des deux fluides en coulement stationnaire

sur cet lment de contrle fournit la relation supplmentaire,
d = q mc [ H c ( z ) H c ( z + d z ) ] = q md [ H d ( z ) H d ( z + d z ) ]
avec
Figure 10 Lit lche et lit dense dans la mme colonne [7]
En coulement cocourant ascendant de bulles ou de gouttes, les

vitesses apparentes Ud et Uc sont positives, la droite coupe la
courbe en un seul point dont labscisse correspond un coulement
de type lit lche (cas 1) ; il en est de mme en coulement cocourant
descendant de gouttes ou de particules.
En coulement contre-courant avec la phase disperse circulant
vers le haut, suivant les dbits respectifs des deux phases, il est possible dobtenir deux solutions qui correspondent au lit lche et au lit
dense (cas 2).
Si lon augmente la vitesse apparente de la phase continue, la
droite devient tangente la courbe (cas 3) ; ce cas limite correspond
au phnomne dengorgement. Il y a alors inversion du sens de circulation de la phase disperse, ce point de fonctionnement est instable.
En coulement contre-courant descendant de la phase disperse plus lgre que la phase continue, ou ascendant de particules
plus denses que la phase continue, il ny a pas de solution (cas 4).
La ligne dengorgement dun coulement contre-courant est
dfinie par les quations :
d Uc
----------d
Ud
d Ud
= ----------d
Uc
(18)
Dans la pratique, il convient de se placer au moins 10 % des conditions dengorgement pour viter des coulements instables. Pour
une dispersion de bulles dans un liquide, les points de fonctionnement la transition lit lche/lit dense se confondent et ne peuvent
tre considrs au sens strict comme les tats dengorgement car
les bulles coalescent et la modification de la vitesse relative
repousse une valeur plus leve lengorgement.
Le lit lche (figure 10) se caractrise par un faible taux de rtention et une vitesse relative de la phase disperse plus leve.
Lobtention de ce rgime implique que la vitesse dvacuation des
gouttes hors de la colonne soit suprieure leur vitesse de formation dans la phase transitoire dtablissement.
Le lit dense (figure 10) apparat lorsque la vitesse dextraction
des particules est infrieure leur vitesse de formation. Laccumulation est alors possible et il se produit un empilement serr de gouttes pouvant, quand elles sont dformables, dpasser la valeur limite
de 73 % dun empilement hexagonal compact de sphres solides. Le
processus commence au niveau de la zone dinjection et se propage
le long de la colonne.
BE 9 565 8
qm
(20)
dbit-masse.
o on choisit de prendre comme variable lenthalpie massique H au

lieu de la temprature pour tenir compte dun ventuel changement
dtat de la phase disperse. Le volume de lchangeur ncessaire
au transfert dun flux , connaissant les tempratures dentre et de
sortie des fluides circulant co o contre-courant, sobtient en
intgrant lquation (19) :
V =
K a T
d
----------------------------------s ( c Td )
(21)
Globalement, le volume dchange ne peut tre calcul que si on

dfinit une temprature moyenne caractristique et un coefficient
dchange volumique global constant KV = aKs dtermin cette
temprature. Dans la pratique, on crit,
V = ---------------------K V T ML
(22)
en exprimant la diffrence de tempratures moyennes des deux fluides par lcart moyen logarithmique calcul en fonction des valeurs
de tempratures lentre et la sortie :
( T ) z = 0 ( T ) z = L
T ML = -------------------------------------------------------( T ) z = 0
ln -----------------------( T ) z = L
( T ) z = 0 = T ce T ds
( T ) z = L = T cs T de
(23)
avec lindice e pour lentre et lindice s pour la sortie de lchangeur.

Les mesures exprimentales des tempratures, du flux et du
volume de lchangeur permettent de dterminer ce coefficient
dchange volumique global. Il dpend donc de la gomtrie de
lchangeur et du couple de fluides :
K V = ------------------V T ML
(24)
1.3.5 Perte de pression

En pratique dans un ECD de type volumique, les pertes de pression par acclration et par frottement sont ngligeables devant la
perte de pression par gravit. La perte de pression est ainsi gale au

poids du mlange diphasique dans la colonne dchange :
dp
------- = g ( ( 1 ) c + d )
dz
(25)
Pour les changeurs de type surfacique, la perte de pression est

exprime partir de corrlations spcifiques [8], sappuyant sur diffrentes thories (thorie des canaux ou des particules).
Le volume de lchangeur est dtermin par la relation (22).

Lchange thermique seffectue en principe contre-courant et la
V
hauteur du contacteur est dduite dune relation du type L = ---- = f
A
(quipement) qui est fonction de lquipement utilis.
Pour un changeur de type volumique, laire de la section dcoulement est dtermine partir de conditions sur les vitesses obtenues avec la relation (18) afin de prvenir lentranement ; on en
dduit le taux de rtention et la longueur dchange.
1.3.6 Efficacit de lchangeur

Elle est dfinie comme le rapport de la puissance thermique rellement transfre la puissance maximale transfrable dans les
mmes conditions de fonctionnement :
q md [ H d ( T ds ) H d ( T de ) ]
E = ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------min { q mc [ H c ( T ce ) H c ( T de ) ]; q md [ H d ( T ce ) H d ( T de ) ] }
2.1 Modlisation globale des ECD

surfaciques et volumiques
(26)
Cette relation gnrale sapplique aux changeurs o interviennent des transferts de chaleur avec ou sans changement dtat des
fluides.
2. Dimensionnement
On distingue deux types dapproches pour le calcul hydraulique
et thermique dun ECD :
une approche globale base sur lutilisation de lcart moyen
logarithmique de temprature (DTLM) et du coefficient
dchange volumique. Ce coefficient permet de saffranchir de la
mconnaissance ou de la difficult apprhender la surface
dchange effective entre les phases et de la nature de lcoulement.
Lapproche sapplique aux deux types dECD, mais nous la regarderons comme la mthode spcifique de dimensionnement des
changeurs surfaciques dont lhydraulique est particulirement
complexe ;
une approche locale base sur lcriture des bilans de quantit de mouvement et dnergie des deux fluides dans un
volume de contrle construit sur la section dcoulement. Le calcul
est ensuite tendu lensemble de lchangeur maill suivant un
rseau une dimension avec une prise en compte ventuelle du
phnomne de dispersion axiale : recirculations locales des fluides.
Lapproche sapplique uniquement aux ECD volumiques dont la
topologie de lcoulement est mieux connue, puisquil sagit dune
circulation, sous leffet de la gravit, de particules de nature solide,
liquide et/ou gazeuse rparties de faon plus ou moins homogne
dans une phase continue. Les mthodes thermohydrauliques multidimensionnelles, de plus en plus utilises dans le cas des
changeurs classiques, ne sont pas encore bien adaptes ces systmes polyphass. Remarquons que dans le cas o le taux de rtention et le coefficient dchange surfacique sont constants sur
lensemble du contacteur, des solutions analytiques sont possibles
( 3.2).
Dans les deux cas, le bilan thermique est crit en ne comptabilisant que les termes de grandeurs importants ; sont ngligs le
terme de conduction dans la phase continue, le terme de travail des
forces de pression, ainsi que les effets de dissipation visqueuse. Le
systme est considr comme adiabatique vis--vis de lextrieur.
Pour un changeur de type surfacique, laire dcoulement est en

gnral une donne initiale du problme. La hauteur de lchangeur
est calcule partir de corrlations qui utilisent les concepts de plateaux thoriques et defficacit de transfert dun plateau. Fair [8]
(1972) donne un ensemble de corrlations qui permettent le dimensionnement thermique et hydraulique (engorgement, entranement,
perte de pression) dECD de types surfaciques et volumiques de
gomtries particulires (colonnes plateaux, colonnes pulvrisations, colonnes garnissage, cyclones, pipeline...). Ces ECD sont utiliss principalement en ptrochimie comme dsurchauffeur de gaz
et de vapeurs pour des raisons conomiques ou pour saffranchir du
problme de lencrassement :
dsurchauffe du gaz avec change uniquement en chaleur
sensible ;
dsurchauffe du gaz avec vaporisation du fluide de
refroidissement ;
dsurchauffe et condensation partielle de la vapeur ;
condensation totale de la vapeur.
Deux types de calculs sont envisageables pour la caractrisation
de lchangeur :
la dtermination du volume dchange connaissant la puissance change et les tempratures dentre et de sortie des
fluides ;
la dtermination des tempratures de sortie des fluides connaissant leur temprature dentre et le volume de lchangeur.
Pour le premier cas, le droulement du calcul est schmatiquement le suivant :
Dtermination
de la temprature
moyenne caractristique
partir des tempratures
entres / sorties
relation 23
Calcul du coefficient
d'change volumique
partir d'une corrlation
spcifique
Calcul du volume
relation 22
changeur surfacique
Utilisation d'une corrlation
donnant la hauteur du contacteur
changeur volumique
Calcul du taux de rtention
l'engorgement, relation 18
Dtermination d'une section
d'coulement prvenant
l'entranement
Calcul de la hauteur du contacteur
BE 9 565 9
Dans le deuxime cas, le problme est itratif, car on ne peut pas

trouver directement une temprature moyenne caractristique des
fluides.
Les corrlations dpendent de la gomtrie de lchangeur, du
couple de fluides utiliss, et de la prsence ventuelle dun transfert
simultan de masse (condensation ou vaporation) ; il convient
donc de se placer dans les mmes conditions opratoires pour
dimensionner correctement lchangeur.
la goutte avec circulation interne sans changement dtat ;

la goutte entirement mlange avec ou sans changement
dtat, caractrise par une rsistance thermique interne nulle ;
la goutte rigide et la goutte avec un changement dtat
liquide solide, caractrise par une rsistance thermique interne
de type conductif. Le profil de temprature de la particule est obtenu
partir de lquation de la chaleur :
Hd
Td
1
d ---------- = ------ --------- R 2 d ----------
t
R
R2 R
2.2 Modlisation locale

des ECD volumiques
avec
2.2.1 quations de bilan de lnergie

des deux phases
partir de ces bilans, on pourra accder la section dcoulement, la longueur dchange total, au profil de temprature de
chacune des deux phases mais aussi la surface dchange.
2.2.1.1 Bilan sur le volume de contrle
On considre un coulement de particules et de fluide continu
dont les vitesses respectives et le taux de rtention sont supposs
constants sur le volume de contrle (figure 8). Le bilan thermique
pour chacune des deux phases scrit dans le cas gnral du rgime
transitoire :
Accumulation
d'nergie =
nergie entrant _
par convection
nergie sortant
Apport de chaleur
par convection + intrieur au volume
Pour la phase continue, il vient :

( c Hc )
A d z ( 1 ) -------------------- = A ( 1 ) [ ( c u c H c ) z ( c u c H c ) z + d z ] + d (27)
t
avec t le temps.
Soit en remplaant la variable enthalpie par celle de la temprature
dans le cas o il ny a pas de changement dtat sur le fluide
continu :
Tc ( t , z )
Tc ( t , z )
c c pc ( 1 ) A d z ---------------------- + u c ---------------------- = d
z
t
Le flux chang couplant les quations dnergie des deux phases

est compt positif pour le fluide qui schauffe et ngatif pour le
fluide qui se refroidit. Il est calcul partir de la relation (19).
Pour la phase disperse, lquation de bilan sexprime :
Hd
Hd
d A d z ---------- + u d ---------- = d
z
t
(29)
Son criture dtaille dpend dun changement dtat ventuel et

du mode de transfert dans cette phase.
Exemple : en rgime permanent, dans le cas dun change de chaleur de type convectif sans changement dtat de la phase disperse
qui scoule et se refroidit dans un fluide continu, lquation (29)
devient :
d Td ( z )
6
d c pd q Vd --------------------- = ---------- AK s ( z ) ( T d ( z ) T c ( z ) )
d 32
dz
(30)
le coefficient dchange surfacique tant alors dtermin par la relation

(1) dont nous expliciterons les termes dans le paragraphe 2.2.2.
On distingue ainsi :
BE 9 565 10
rayon courant dune particule,
conductivit thermique de la phase disperse,

qui, en relation avec la condition de surface,
Td
d ----------
= h c [ T d ( R p , z ) T c ( z )]
R R = Rp
(32)
avec hc coefficient dchange de la phase continue, permet de calculer lvolution de la temprature de surface de la particule et le flux
chang.
Remarque : la rsolution des quations prcdentes crites

sous forme rduite, en posant
Td ( R , t ) Tc ( z )
hc Rp
= ----------------------------------------------- et Bi = -----------T d ( R p ,0 ) T c ( z )
d
(33)
fait apparatre le nombre de Biot. Une solution particulirement

simple apparat lorsque la temprature externe Tc est constante
et que Bi < 0,1. Le refroidissement ou le rchauffage de la particule sont alors uniformes suivant la loi :
hc 6 t
= exp -------------- ---------
d c pd d 32
(28)
avec c pc capacit thermique massique de la phase continue.
(31)
(34)
2.2.1.2 Dispersion axiale

Lcoulement piston des deux phases nest jamais ralis (recirculations des phases, distribution du taux de rtention, effets dentre
et de sortie...). Ces phnomnes, dpendant essentiellement de la
gomtrie de la colonne et du rgime dcoulement, sont modliss
en introduisant une conductivit thermique apparente a dans la
phase continue. Ce qui conduit ajouter le terme de conduction
axiale suivant dans lquation (27) de lnergie de la phase continue,
Tc
A ( 1 ) a --------z
Tc
A ( 1 ) a --------z
z + dz
2 Tc
soit ( 1 ) A a d z ----------- z2
qui scrit encore aprs rarrangement :
2 Tc
a
c c pc ( 1 ) A d z -------------- ----------- c c pc z 2
(35)
Remarque : on a fait apparatre la diffusivit axiale apparente

(m2/s), dite encore diffusivit turbulente :
a
D a = ------------ c c pc
(36)
La diffusivit axiale peut tre calcule par la corrlation de Zhelenyaak et Landau [9] relative une phase disperse de nature
solide, liquide, ou gazeuse,
c
D a = 6,5 ----- Re h0,987 0,814 3,89
c
(37)
o le nombre de Reynolds Reh est bas sur la vitesse absolue de

la phase disperse, la viscosit de la phase continue et le diamtre hydraulique suivant,
D(1 )
D h = -----------------------------D
1,5 ------ + 1
dp
(38)
la viscosit moyenne tant donne par :
c + d
= -----------------------2
--- c + d
3
(39)
2.2.2 Coefficients dchange thermique

Ces coefficients interviennent dans lexpression de d ( 1.3.4) qui
apparat dans les bilans dnergie [quations (27) et (28)].
sphre solide, liquide ou gazeuse en mouvement dans un fluide, le

nombre de Reynolds tant alors dfini partir de la vitesse relative
des particules. Les valeurs du nombre de Nusselt correspondant
diffrents cas de dispersion sont donns dans le tableau 2.
2.2.2.2 Coefficient dchange thermique interne
Systme sans changement dtat
Les valeurs du nombre de Nusselt ou du coefficient dchange
sont donnes dans le tableau 3.
Systme avec changement dtat de la phase disperse
Solidification dune goutte : une goutte plonge dans un liquide
une temprature infrieure sa temprature de solidification Tf se
refroidit et cristallise. Il faut alors dterminer lvolution de la temprature de surface de la particule ( 5).
Vaporisation par bullition dune goutte : une goutte plonge
dans un milieu de temprature suprieure sa temprature de saturation se vaporise par bullition. On suppose que la goutte a une
temprature homogne (sa temprature de saturation) et que le
coefficient dchange interne est trs grand devant le coefficient
dchange externe.
3. change de chaleur
contact direct
liquide-liquide
3.1 Mise en uvre et performances
2.2.2.1 Coefficient dchange thermique externe

Lanalyse thorique de la rsistance de la phase continue dans le
cas de la sphre rigide conduit une relation donnant le nombre de
hc dp
Nusselt Nu c = ------------ en fonction des nombres de Reynolds et de
c
Prandtl de lcoulement libre. La relation sapplique aussi une
Les colonnes pulvrisation ont t surtout utilises comme

changeur de chaleur en gothermie et pour le dessalement de
leau de mer afin de saffranchir du dpt de tartre sur les parois
des changeurs tubulaires classiques. La figure 11 prsente le
schma de principe dun dispositif de dessalement intgrant deux
ECD liquide-liquide :
Tableau 2 Expressions du coefficient dchange thermique externe dans les cas classiques
Particule solide ou liquide [10]
Particule liquide avec vaporation [11]
Particule gazeuse [12]
Nu c = 2 + 0,79 Re p1 2 Pr c1 3
30 < Re p < 2000
Nu c = 2 + 0,6 Re p1 2 Pr c1 3
0 < Re p < 1000
Nu c = 0,37 Re p0,6 Pr c1 3
Dispersion liquide-liquide (globale) [13]
Nu c = 0,156 Re p1 2 Pr c1 3
Vaporisation entit goutte-bulle (globale) [14]
Nu c = 0,272 Re p1 2 Pr c1 2
Vaporisation entit goutte-bulle (locale) [15]
Nu c = 0,4629 Re p1 3 Pr c1 3 ( 0,5 sin ( 2 ) ) 0,67
(1) avec demi-angle douverture de la phase vapeur dans la goutte diphasique
Tableau 3 Expressions du coefficient dchange thermique interne sans changement dtat de la phase disperse
Particule rigide
voir 2.2.2
Goutte avec recirculation interne (thorie) [16]
Goutte avec recirculation interne (exprience) [13]

Goutte entirement mlange (goutte de taille leve et de faible viscosit)
0,00375 Re d Pr d
h d = -----------------------------------------------
1 + -----dc
d dp ur
Re d = ------------------- > 1000
ud
Nu d = 0,0178 Re d0,95 Pr c0,22

hd infini
BE 9 565 11
Eau douce chaude

Eau
de mer
froide
Huile
froide
Eau douce
froide
Huile chaude
Rejet
saumure
Figure 11 Colonne pulvrisation liquide-liquide : schma de principe dun dispositif pour le dessalement de leau de mer
leau de mer est rchauffe par contact direct avec une huile
chaude ;
la vapeur produite par autovaporisation dans des chambres de
dtente est condense par une pluie deau douce venant dtages
plus froids ;
leau douce est ensuite refroidie par contact direct avec une
huile froide.
Le contact intime entre les gouttes liquides (ou les bulles si dispersion liquide-gaz) dans la phase continue liquide nest possible que
dans la mesure o les proprits de linterface des deux phases permettent de conserver une structure stable. En pratique, lcart entre
les masses volumiques doit tre de 200 kg/m3 et la tension interfaciale de lordre de 0,03 N/m. Dans certains cas, il faut recourir un
dopage par un lment tensioactif pour limiter la coalescence. On
retiendra que pour les systmes hydrocarbures-eau, il est prfrable
de disperser lhydrocarbure. La nature de la paroi de lchangeur et
du disperseur est prendre en considration, ce dernier devant tre
mouill prfrentiellement par la phase continue. Des fonctionnements stables ont t obtenus avec des couples eau-liquide organique dans des colonnes allant jusqu 300 mm de diamtre.
Dans ces contacteurs, les gouttes sont formes partir dajutages
cylindriques. On distingue trois rgimes dcoulement (figure 12)
en fonction du nombre de Reynolds Ren construit sur la vitesse
dinjection un, le diamtre de linjecteur dn et avec les proprits
physiques de la phase injecte.
Les relations donnes ci-aprs restent valables dans le cas de

la dispersion dun liquide dans une phase continue gazeuse.
Rgime goutte goutte (Ren < 300)

Dans ce rgime, les gouttes se forment directement au niveau du
disperseur et sont de tailles relativement homognes. Pour les vites-
BE 9 565 12
ses dinjection non nulles, la relation propose par Scheele et Meister [17] permet destimer le volume des gouttes de diamtre dg :
d q V2 d d n2 1 3
20 c q Vd d n 4 d q Vd u n
d
-
V g = f -------------n- + ---------------------------- -------------------------- + 4,5 -------------------------
2
g
3 g
2 g 2
gd g
avec
un <
d
3
------------- 1 -----n-
d dn dg
12
(40)
et tension superficielle de la goutte.

Le facteur f fonction de dn /2a est donn dans le tableau 4 ; a est
la constante de Laplace dexpression a =
2
----------- .
g
Tableau 4 Valeur de f en fonction du rapport dn /2a

dn /2a
0,05
0,1
0,2
0,3
0,4
0,9
0,81
0,75
0,71
0,68
Rgime laminaire (300 < Ren < 3000)

Au del de cette vitesse, il y a formation dun jet de liquide qui se
dstabilise et se fracture en gouttes dont la taille dg est une fonction
de la longueur donde de linstabilit (distance entre deux ventres).
Nous retiendrons que la longueur donde dpend du diamtre du jet
dj et de la structure du jet qui, avec la croissance de la vitesse est axisymtrique, sinueux ou hlicodal. Laugmentation de la vitesse
dinjection conduit un jet de longueur maximal se fracturant en
gouttes de tailles assez uniformes, vitesse que Christiansen et
Hixon [18] valuent partir de lexpression,
dj 2
u n = 2,69 ------ -------------------------------------------------------------dn

d j ( 0,514 d + 0,472 c )
12
(41)
Goutte goutte
Jet laminaire
o le coefficient X est une fonction du diamtre de linjecteur et des

proprits physiques de la phase disperse.
Jet turbulent
Le transfert de chaleur se rvle plus important en rgime de lit

dense que dans le rgime de lit lche : le faible coefficient dchange
surfacique est compens par laccroissement de la surface
dchange entre les phases (on atteint une aire interfaciale de
1 200 m2/m3 pour un diamtre moyen des particules de 3 mm, le
taux de rtention exprimental tant de lordre de 60 %). Le coefficient dchange volumique sen trouve accru dans des proportions
de deux trois pour un mme rapport de dbit de capacit thermique des deux phases. Dans le cas du couple eau-krozne, Loutaty
[19] a obtenu des coefficients dchange volumiques variant de 20
80 kW/(m3 K) avec des efficacits comprises entre 0,4 et 0,85 en lit
lche et de 100 180 kW/(m3 K) avec des efficacits suprieures
0,8 pour le lit dense. Plass et al. [20] donnent pour les couples eaucomposs organiques les relations suivantes [en kW/(m3 K)] :
Ren < 300
3000 < Ren < 3000
K V = 837,4 [ 18 exp ( 0,75 R )] + 16,2 ]pour 0,05 < < 0,2
Ren > 3000
KV = 233
avec
pour < 0,05
(44)
qV
R = ----------dq Vc
3.2 Calcul dun ECD liquide-liquide

l
l
Soit une colonne dispersion avec un coulement piston contre-courant des deux phases, la phase disperse plus lgre tant
injecte en bas de colonne la cote z = 0. Les quations (28) et (30)
scrivent en supposant la chaleur apporte par la phase continue et
le coefficient dchange surfacique constant :
q Vc d T ( z )
6
c
c ------- ----------------- = -------- K s [ T c ( z ) T d ( z ) ]
c pc A
d 32
dz
Axisymtrique
Sinueux
q Vd d T ( z )
6
d
c ------- ----------------- = -------- K s [ T c ( z ) T d ( z ) ]
d pd A
dz
d 32
Hlicodal
Ren croissant
et qui, associe aux relations empiriques suivantes, permet destimer le diamtre des gouttes en fonction de la contraction du jet :
dg 2dj
2
dn
dn
dn
------ = 0,485 ------------------------------- + 0,1 pour ------------------------------- < 0,785
1
2
dj
( g )
( g ) 1 2
dn
dn
dn
------ = 1,51 ------------------------------+ 0,12 pour ------------------------------- > 0,785 (42)
dj
( g ) 1 2
( g ) 1 2
Rgime turbulent (Ren > 3000)

La distribution en taille prsente dans ce rgime un spectre
large bande, les gouttes prenant naissance la surface latrale du
jet partir des vortex situs prs de linterface et lextrmit du jet.
mesure que la vitesse dinjection augmente, la longueur du jet
diminue progressivement et on parvient latomisation du liquide
lorifice de linjecteur. La taille des gouttes est une fonction de la
vitesse :
ln (dg) = X ln (Un)
T c T de
T d T de
c = ----------------------- d = -----------------------et
T ce T de
T ce T de
introduisons le nombre dunits de transfert de la phase continue
NUTc et le rapport des dbits de capacit thermique des deux fluides r :
Posons,
Figure 12 Allures dun jet cylindrique en fonction du nombre

de Reynolds du jet
(43)
(45)
Z = zL
-------- K s LA
d 32
NUT c = 6 ----------------------- c c pc q Vc
d c p q Vd
r = --------------d --------- c c pc q Vc
(46)
Le systme dquations (45) devient,

d
--------c- + NUT c ( c d ) = 0
dZ
NUT c
d d
---------- + ---------------- ( c d ) = 0
dZ
r
dZ = 0 = 0
cZ = 1 = 1
(47)
et admet plusieurs solutions (tableau 5). Dans le tableau sont prsentes les tempratures rduites des deux phases et lefficacit
dchange E (on notera que le nombre dunits de transfert NUTc
est exprim en valeur absolue dans le tableau 5).
BE 9 565 13
Tableau 5 Solutions du systme en coulement piston

contre-courant
r 1
r=1
Z NUT c + 1
c = ------------------------------1 + NUT c
NUT c C ( e CZ 1 ) + 1
c = -----------------------------------------------------1 + NUT c C ( e C 1 )
C = NUT c ( 1 1 r )
NUT c C ( e CZ 1 )
d = --------------------------------------------------1 + NUT c C ( e C 1 )
Z NUT c
d = ------------------------1 + NUT c
E = dZ = 1 = 1 cZ = 1
r<1
1)
NUT c
E = --------------------------------------------------1 + NUT c C ( e C 1 )
r>1
1
E = --------------------------------------------------1 + NUT c C ( e C 1 )
ur = 0,112 (1 )2,39 Zaki [6]

ur = 0,112 (1 )2,87 Wallis [5]
( eC
Les tracs de la courbe = f (Jc ) (figure 13), relatifs aux deux expressions de la vitesse relative, donne pour la vitesse apparente
La prise en compte de la dispersion axiale [relation (35)] dans

lquation de lnergie de la phase continue fait apparatre le nombre de Pclet,
q Vc L
Pe = ----------AD a
Exemple : soit une dispersion contre-courant de krozne dans

de leau chaude avec les donnes suivantes :
dbit dispers : 5,92 x 105 m3/s ;
dbit continu : 2,13 x 105 m3/s ;
diamtre des gouttes : 3,25 mm ;
diamtre de la colonne : 0,074 m ;
longueur de la colonne : 1,2 m ;
temprature entre eau : 61,5 C ;
temprature entre krosne : 21,5 C (lit lche) et 9,7 C (lit
dense) ;
rapport des dbits de chaleur gal 1
c = 995 kg/m3, d = 790 kg/m3, c pc = 4 180 kJ/(kg K),
c pd = 1 884 kJ/(kg K.
Un calcul itratif sur les relations (13) et (14) donne la vitesse limite
et le nombre de Reynolds des particules qui permet de dterminer
lindice n partir de la relation (16) et du tableau 1. On en dduit la
vitesse relative avec la relation (17) :
(48)
2,13 10 5
- = 4,95 10 3 m s , deux valeurs possibles du
U c = --------------------------------------( 0,074 2 ) 4
taux de rtention (tableau 7).
Le taux de rtention calcul avec lindice de Wallis scarte fortement de lexprience en rgime de lit dense. Les coefficients
dchange relatifs aux phases continue et disperse sont dtermins
respectivement par les relations de Moresco et Marshall [13] et sont
portes dans le tableau 8 ainsi que les nombres dunits de transfert
et de Pclet.
Les efficacits dchange thermique sont portes dans le
tableau 9. En rgime de lit lche, lefficacit mesure est comprise
entre les valeurs estimes par les deux formalismes ; en rgime de lit
dense, lutilisation du modle avec dispersion axiale est injustifie car
les effets de recirculations sont fortement attnus.
qui mesure limportance du transfert de chaleur convectif devant

celui par la conduction apparente. Le modle piston-dispersion conduit finalement au systme dquations suivant :
2
d c
1 d c
------- ------------ + --------- + NUT c ( c d ) = 0
Pe d Z 2
dZ
NUT c
d d
---------- + ---------------- ( c d ) = 0
dZ
r
Z = 1
Z = 0
d
---------d- = Pe ( 1 cZ = 1 )
dZ
d
--------c- = 0 ( dZ = 0 = 0 )
dZ
0,6
(49)
Les conditions aux limites en Z = 1 et Z = 0, dites de Danckwerts

[21], traduisent la continuit du flux la sortie et lentre de
lchangeur. Le nombre de Pclet traduit quantitativement lcart
lcoulement piston parfait correspondant Pe (effet conductif
ngligeable), lcoulement parfaitement mlang correspondant
Pe 0 (effet conductif apparent trs grand). Le systme donne une
solution analytique relativement simple pour r = 1 (tableau 6).
Lexprience montre que lon a intrt mettre en uvre des changeurs de rapport L/D lev, ce qui a pour effet daugmenter le nombre de Pclet (on notera que le nombre dunits de transfert NUTc et
le nombre de Pclet Pe sont exprims en valeur absolue dans le
tableau 6).
BE 9 565 14
exprimental
indice de Zaki
indice de Wallis
Vitesse dbitante
choisie
0,8
0,4
0,2
0
0
0,5
1,5
2
--JC (cm / s)
Figure 13 Variation du taux de rtention pour le systme

eau-krosne
Tableau 6 Solutions du systme avec dispersion axiale

(r = 1) en contre-courant
1
Pe
c = ---- ( Pe + NUT c ) ------------------ + NUT c + ( Pe + NUT c ) Pe Z + Pe exp ( ( Pe + NUT c ) Z )
S
NUT c
1
d = ---- [ NUT c + ( Pe + NUT c ) Pe Z NUT c exp ( ( Pe + NUT c ) Z ) ]
S
( Pe + NUT c ) + NUT c [ 1 exp ( ( Pe + NUT c ) ) ]
--------------------------------------------------E = ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Pe
( Pe + NUT c ) 1 + Pe + ---------------- + NUT c [ 1 exp ( ( Pe + NUT c ) ) ]
NUT c
Pe
avec S = ( Pe + NUT c ) 1 + Pe + ---------------- + NUT c [ 1 exp ( ( Pe + NUT c ) ) ]
NUT c
Tableau 7 Comparaisons des valeurs de taux de rtentions et de vitesses relatives

mesures et estimes
Taux de rtention
Rgime
dcoulement
Exprience
Zaki
Vitesse relative
Wallis
Zaki
Wallis
Exprience
Lit lche
0,2
0,17
0,2
7,2 cm/s
5,9 cm/s
7,5 cm/s
Lit dense
0,62
0,57
0,42
1,5 cm/s
2,34 cm/s
3,52 cm/s
Tableau 8 Coefficients dchanges thermiques, nombres dunits de transfert

et nombres de Pclet estimes
hc (W/m2 K)
hd (W/m2 K)
Ks (W/m2 K)
NUTc
Pe
0,17
273
838
206
3,72
1,92
0,57
113
505
92
5,73
9,81
Tableau 9 Comparaisons des valeurs defficacit mesures et estimes

Efficacit
Exprience
coulement piston
Lit lche
0,71
0,79
0,63
Lit dense
0,86
0,85
0,79
contact direct gaz-solide
4.1 Diffrents types de contacteurs
particules solides
On peut dfinir le type de contacteur et le mode de transport de la
matire dans le contacteur [22], suivant la valeur de la vitesse relative ur par rapport la vitesse limite de chute r et la vitesse minimale de fluidisation umf (tableau 10).
Dispersion axiale
Pour rappel, la vitesse minimale de fluidisation reprsente la

vitesse apparente du fluide ncessaire pour sustenter le solide et lui
donner des proprits relativement analogues celles dun fluide
[48]. Elle peut tre dduite de la relation simplifie suivante :
Re mf =
31,6 2 + 0,0425 Ar 31,6
(50)
reliant le nombre de Reynolds construit sur cette vitesse, le diamtre

de Sauter et les proprits physiques de la phase gazeuse, au nombre dArchimde :
d p3 c ( d c ) g
Ar = ------------------------------------------ c2
(51)
BE 9 565 15
Solides chauds
Tableau 10 Classement des contacteurs gaz-solide

Configuration
Empilement
Type dchangeur
Rgnrateur mobile
u r = u r
Lit dense
Lit lche
Mode de transport
Rgnrateur statique
ur = 0
Air chaud
Gravit
Lit fixe u r < u mf
Mouvement de grille
Lit vibrofluidis u r < u mf
Vibration
Lit fluidis u mf < u r < u r
Fluidisation
Rotatif
Gravit et rotation
Rotatif
Gravit et rotation
Pluie de particules :
Gravit
Air froid
u r < u r contre-courant
u r = u r cocourant
Cascade de cyclone
Transport pneumatique
Solides refroidis
Ce nombre adimensionnel prend en compte les effets des forces

de gravit et de frottement. Les dispositifs cits dans le tableau 10
sont surtout des racteurs, lexception des ECD pluie de particules et des lits fluidiss que lon utilise aussi comme changeurs de
chaleur. Ces changeurs sont caractriss par de bonnes performances dchange mais ils sont volumineux.
Figure 14 changeur Saturne pluie de particules (TNEE)
Dstockage
Stockage
Courant chaud
Courant rchauff
4.2 Contacteur pluie de particules
Ouvert
Ferm
Le solide tombe en pluie contre-courant du gaz avec un faible

taux de rtention (figure 14). La surface de contact entre les particules et le gaz pour ce type dchangeur, dont la concentration en particules nexcde pas quelques pour-cent, varie entre 3 000 m2/m3 et
120 m2/m3 pour des particules de tailles comprises respectivement
entre 100 m et 2,5 mm ; la vitesse du gaz est de lordre de quelques
mtres par seconde. Lapproche de dimensionnement dcrite pour
les changeurs liquide-liquide peut tre tendue aux ECD pluie de
particules, avec une petite complication cependant, car la rsistance
thermique de la particule est variable. La temprature de surface
des particules est donc estime partir des quations (31) et (32), et
lquation de lnergie de la phase continue est discrtise sur la
hauteur de lchangeur avec des conditions aux limites appropries.
Lajout dun garnissage interne permet de rpartir de faon uniforme le solide dans la section de la colonne et de rduire la dispersion axiale : lchangeur peut tre considr comme une succession
de tronons lmentaires.
Courant froid
a principe
Combustible
Air
chaud
Fumes
Cuve du four
Rgnrateur
Air froid
4.3 changeur rgnrateur
Fumes
refroidies
Dstockage
Un changeur rgnrateur est dfini comme un changeur o la

chaleur transite du fluide chaud au fluide froid (gaz) par lintermdiaire dune masse accumulatrice fixe ou en mouvement (solide),
do la distinction entre rgnrateur statique et rgnrateur
mobile.
Les rgnrateurs statiques sont trs rpandus en sidrurgie et
dans lindustrie du verre (figure 15). Les fluides chaud et froid circulent alternativement sur une matrice solide ordonne ou en vrac ;
lassemblage de deux dispositifs permet un fonctionnement quasicontinu comme changeur. Le remplissage en vrac, avec des solides
de petites dimensions assure videmment une surface dchange
BE 9 565 16
Stockage
b application : four de fusion dans l'industrie du verre

Figure 15 changeurs rgnrateurs statiques
trs importante, mais ces dispositifs sont trs sensibles lencrassement.

Lchangeur billes en lit mobile (figure 16) sapparente un
changeur pluie de particules ; sa principale limitation rside dans
le mlange invitable des fluides froid et chaud.
Organe moteur assurant

la circulation des billes
Temprature de
sortie du gaz
Temprature d'entre
des particules
T1 = Tcs
Billes
Tde
qV
Lit 1
T1
Fumes refroidies
T2
T1
Lit 2
T2
Tn --1 Tn --2
Fumes chaudes
Billes
Air prchauff
Lit n --1
Tn --1
Tn
Tn --1
Lit n
Tn
Tn
Air froid
Tce qV
Figure 17 Lit fluidis plusieurs tages

Figure 16 changeur billes en lit mobile
4.4 Lits fluidiss

La configuration et la stabilit dun lit fluidis dpendent de lcart
de masse volumique du solide et du gaz et de la taille moyenne des
particules [47].
Lexcellent contact gaz/particules est mis aussi profit dans les lits
fluidises inertes ou actifs pour filtrer et neutraliser certaines
particules (suie) ou des gaz nocifs (SO2, NOx...) sur des
fumes. On distingue diffrentes conceptions dchangeurs lits
fluidiss.
4.4.1 Lits minces et pais

Lpaisseur du lit infrieure 0,25 m pour les lits minces atteint
1 m pour les lits pais, la vitesse des gaz varie de quelques dizaines
de centimtres quelques mtres par seconde. Pour une concentration volumique de particules de 50 %, et des diamtres de 0,1 mm et
de 2,5 mm, les surfaces spcifiques atteintes sont respectivement
de 30 000 m2/m3 et 1 200 m2/m3. Ces grandes surfaces de contact
associes aux valeurs de coefficients dchange thermique atteintes
dans les lits fluidiss conduisent de grands nombres dunits de
transfert et lgalit des tempratures locales des particules et du
gaz : une valeur pessimiste du coefficient dchange thermique est
donne par la relation de Rowe et al. [10]. Sur un tage de fluidisation peu profond et peu tendu transversalement, le lit est ainsi pratiquement isotherme. La temprature du gaz est uniforme la sortie
et gale la temprature du lit, cest--dire la temprature de sortie du solide. Cette condition implique que le volume du lit est tel
que le temps de sjour dune particule soit bien suprieur au temps
correspondant son refroidissement entre sa temprature dentre
et sa temprature de sortie.
4.4.2 changeur plusieurs tages

La mise en place de plusieurs tages assure un accroissement de
lefficacit thermique globale de rcupration (figure 17). Les qua-
tions de bilan thermique, sur le plateau dentre des particules, not

1, et sur le plateau de sortie, not n, donnent :
q md c pd ( T de T 1 ) = q mc c pc ( T 1 T 2 )
(52)
q md c pd ( T n 1 T n ) = q mc c pc ( T n T ce )
(53)
Llimination des tempratures intermdiaires permet dexprimer

T de T ds
les efficacits dchange pour les particules E d = ----------------------- et pour
T de T ce
T cs T ce
le fluide E c = ----------------------- , en fonction du rapport des dbits de capaT de T ce
cit thermique r des deux phases :
i=n
Ed =
i=1
i=n
Ec =
i=n
r i 1 + r i
(54)
i=1
i=n
r i r 1 + r i
i=1
(55)
i=1
Si lefficacit recherche sur lun des fluides est E et si lon connat

un des deux dbits, on trouve facilement la valeur de r et le dbit de
fluide.
4.4.3 Lit fluidis indirect

Un faisceau de tubes est immerg dans un lit de particules
(figure 18) et transfre la chaleur vers un fluide (gaz, eau/vapeur...)
qui traverse les tubes. Le coefficient dchange global entre la paroi
dchange et le lit est calcul partir des relations suivantes :
aux diamtres des particules infrieurs 0,1 mm, o le renouvellement des particules en contact avec la surface est importante,
on utilise la relation :
Numax = 0,88 Ar 0,213
(56)
lorsque la taille des particules est suprieure 0,8 mm et la

pression statique leve, le transfert convectif est prpondrant et
est la somme de deux termes :
BE 9 565 17
en taille. Les cristallites formes en sortie de la colonne dchange

rsultent de divers processus :
une dsintgration du jet en goutte ;
une volution de la taille des gouttes par coalescence et/ou
fragmentation et le blocage de ces phnomnes par la solidification
(figure 6).
Particules
fluidises
Pour un couple de fluide donn et une gomtrie fixe, la distribution en taille des cristallites est une fonction des grandeurs
suivantes :
p (d ) = f ( u n , d n , T d T f , T f T c )
1
m
2
Figure 18 Faisceau de tubes dans un lit fluidis
une composante agissant sur lchange de chaleur particule/

surface :
Nu gaz = 0,86 Ar 0,39 d p1 2
(57)
avec dp en m
une composante agissant sur lchange de chaleur particule/
particule :
Nup = 0,843 Ar 0,15
(58)
Le rayonnement entre le gaz et les particules nest en gnral pas

pris en compte car il ne devient significatif que pour les tempratures trs leves ( 700 C ) .
Dans la pratique daprs Lybaert (22), on prend les 80 % de la
valeur maximale fournie par la relation (56) ou par la somme des
relations (57) et (58), ces relations restant valables sur des faisceaux
dont le pas des tubes est suprieur deux fois leur diamtre. Une
approche de type global permet alors de dimensionner lchangeur.
avec transition de phase
liquide solide
Le principe de fonctionnement dun ECD avec changement dtat
liquidesolide de la phase disperse est analogue celui dun
changeur liquide-liquide, mais le rgime dcoulement est de type
lit lche avec un taux de rtention faible pour viter la solidification
au niveau de linjecteur et sur la virole. Lutilisation de ce type
dchangeur ncessite sur le plan de lexploitation des moyens technologiques plus importants, notamment en ce qui concerne le traage (chauffage) de linjecteur maintenu une temprature
suprieure la temprature de la phase continue, la sparation des
phases et lvacuation de la phase solidifie hors de lchangeur
(paragraphe 1.2.4).
5.1 Granulomtrie des systmes

disperss avec changement dtat
liquide solide
La phase disperse est le plus souvent cre partir de jets en
rgime turbulent qui entranent une granulomtrie large spectre
BE 9 565 18
(59)
La relation est complexe et seule une approche exprimentale

peut mettre en vidence linfluence de ces divers paramtres. Les
essais sur divers couples de fluides montrent une prpondrance de
la vitesse dinjection sur les autres paramtres pour un > 2,5 m/s. Le
diamtre moyen mesur est suprieur au diamtre donn par la
relation de Christiansen et Hixon [18]. Dans le cas dune dispersion
avec changement dtat liquide-solide dans un gaz, le diamtre
moyen des particules est voisin de la valeur calcule par les corrlations classiques. Cela est d au fait que la concentration volumique
est toujours faible (< 1 %) pour ces couples, limitant ainsi le phnomne de coalescence. La loi log-normale donne une bonne approximation de la fonction de distribution des diamtres de gouttes dg
mesurs exprimentalement. La fonction de distribution prsente
un cart type /dg de lordre de 40 % pour les systmes huile-sels
fondus.
Remarque
La distribution en taille (dindice i) induit une distribution de la
vitesse relative uri et aux faibles concentrations le taux de rtention scrit :
q Vdi
i = ---A- ------------------------------------q
i
(60)
c
u ri + ----------------------Ac ( 1 )
Au niveau du dimensionnement de lchangeur, lhypothse

dune distribution de taille avec ou sans distribution de vitesses
des particules naffecte pratiquement pas le calcul ; en revanche, il faut tenir compte de la distribution de taille dans lquation dnergie.
La particule prsente un front mobile de solidification temprature constante gale la temprature de fusion (en labsence de surfusion) dont la progression est rgie par lquation (32) et par
lquation de bilan sur linterface liquide-solide :
d Rs
d T ds
d T dl
d h f ---------- = ds ------------- dl -----------dt
dR
dR
R = Rs
(61)
avec Rs rayon de linterface liquide-solide dans la goutte, indices ds

et dl pour dispers-solide et dispers-liquide.
Le systme na pas en gnral de solution analytique et ncessite
une rsolution numrique [49] pour calculer la variation de la temprature de surface Tp de la particule en fonction du temps et dterminer le flux chang entre la phase continue et la particule.
En coulement cocourant, la modlisation base sur lhypothse dun coulement piston donne une reprsentation correcte
des flux locaux quel que soit le couple de fluides (huile-sels, eaucorps organiques). En revanche, dans le cas de lcoulement contre-courant, les valeurs simules scartent des valeurs mesures et
surestiment lefficacit dchange et le flux dans la zone dinjection
[23] [24] [25]. Linhomognit de lcoulement dans la colonne est
semble-t-il rduite lors que le degr de turbulence de la phase continue augmente, mais il subsiste un cart simulation-exprience au
niveau des flux locaux, ce qui confirme la non-validit dun coulement piston des deux phases contre-courant sur des dispositifs
Chemine
Pulvrisation
du sel
Air rchauff
Zone de
solidification
Air froid
Chaudire
Transfert des
particules solides
Zone de fusion
Foyer
Charbon
pulvris
Fumes chaudes
Sel fondu
Installation de
traitement du sel
La mise en uvre avec un fluide caloporteur gazeux est simple et

les champs dapplication existants ou potentiels plus vastes : cristallisation de la soude sous forme de pastilles, fabrication de
billes de calcium, de plombs de chasse, lyophilisation, etc.
Lchange entre un sel et de lhlium 1 bar comme fluide caloporteur conduit une puissance volumique de 0,2 MW/m3. On peut
citer encore comme applications :
la dsulfuration de fumes avec une installation exprimentale mise au point, au dbut des annes 1970, par Atomic International au USA (figure 19). Lanhydride sulfureux est absorb
chimiquement par leutectique de carbonates (LiCO3-Na2CO3K2CO3) dans une tour o les gouttes disperses liquides de carbonales 450 C sont dabord solidifies contre-courant dune circulation dair, puis refondues au contact des fumes dsulfurer issues
de la chaudire ;
une machine de dcapage ou de dcontamination de surfaces par des billes de glace. Les billes obtenues par conglation
superficielle dans un ECD azote gazeux-eau sont ensuite solidifies
cur par trempe dans un bain dazote liquide puis projetes par
lintermdiaire dun pistolet dpression sur la surface nettoyer
(figure 20).
Figure 19 Schma de principe dun systme changeur purateur

pour chaudire de centrale thermique
avec un rapport daspect (L/D) infrieur 15 pour les systmes

liquide-solide et liquide-liquide. De faon pratique, pour limiter le
phnomne de recirculation de la phase continue en coulement
contre-courant, il convient de mettre en uvre un contacteur avec
un grand rapport daspect.
Le fonctionnement cocourant limine cet inconvnient. Le taux
de rtention est plus faible mais la diminution du diamtre des particules permet de conserver une surface spcifique dchange leve et de minimiser la hauteur dchange.
5.2 Domaines dapplications

Bien quutilis depuis longtemps dans les procds mtallurgiques, le transfert de chaleur par contact direct, associ au changement dtat liquide-solide de la phase disperse, sest plus
particulirement rvl au niveau de la recherche et du dveloppement au cours des annes 1970, avec pour objectif de pallier certains problmes spcifiques du stockage de lnergie thermique
sous forme denthalpie de fusion. La rcupration de cette nergie,
rsultant de la solidification autour de tubes immergs dans le
matriau fusible, seffectue en rgime transitoire et savre inadquate dans le cas o la chaleur doit tre restitue un niveau thermique voisin de la temprature de fusion [26].
Seule la suppression de la paroi permet de saffranchir de cet
cran thermique qui va croissant et qui est dautant plus pnalisant
que la conductivit thermique des calostockeurs est faible [1
5 W/(m K) pour les sels fondus, matriaux forte enthalpie de
fusion 80 1 050 kJ/kg]. Par ailleurs, la forte variation volumique
lors du changement dtat engendre des rsistances de contact par
dcollement entre la phase solide et la paroi et des dformations
plastiques pouvant conduire la rupture des parois. Avec un ECD, la
puissance volumique atteinte avec le couple eau/paradichlorobenzne est de 0,6 MW/m3 avec un coefficient dchange volumique de
30 kW/(m3 K) pour un taux de rtention de 4 % ; le couple huile/
sels autorise une puissance volumique de 4 MW/m3. Le stockage
thermique par enthalpie de fusion, selon ce concept, na cependant
pas fait lobjet de dveloppement industriel.
a appareil de projection
b mdia
Figure 20 Procd Cryoclin Linde Gaz (procd brevet CEA)
BE 9 565 19
avec transition de phase
liquide vapeur
le systme tant temprature et pression constantes; lexpression (64) devient :
La gnration ou la condensation dune vapeur par contact direct,

au demeurant courantes dans la nature, sont souvent utilises de
faon anodine dans de nombreuses applications. Nous pouvons
citer en exemple lvaporation et la condensation de leau, le chauffage de lait par la condensation directe de vapeur deau, la pulvrisation et lvaporation de gouttelettes deau pour temprer lair
ambiant, le schage de solides, lbullition pour sparer des liquides.... Nous allons tudier successivement ces trois mcanismes qui
mettent en jeu la transition de phase liquide-vapeur.
dont lintgration donne la densit de flux massique de vapeur diffuse travers la couche dair dpaisseur (z2 z1) :
et en posant :
6.1 change en vaporation
la relation (65) scrit :
Dc
Mv d pv
m v = ---------------------- -------- ---------v RT d z
1 p
-----
p
Mv
p pv 2
p
m v = D c -------- ---------------- ln -----------------RT z 2 z 1
p pv 1
En remarquant que p pv2 = pair2 et p pv1 = pair1
6.1.1 Mcanisme et relations de base
Mv 1 2
m v = ---------------
( pl pv )
2 RT
avec
(62)
constante des gaz parfaits,
Mv
masse molaire du liquide,
pl et pv
respectivement pression du liquide et de la

vapeur au-dessus du liquide.
Si lvaporation se produit dans une enceinte ferme, les molcules de vapeur saccumulent et se condensent et la pression de la
vapeur augmente. Si lespace est ouvert les molcules de vapeur se
dplacent par diffusion et par convection dans la phase gazeuse
constitue du mlange air-vapeur. En rgime permanent, la vitesse
massique de la vapeur, dans un repre fixe suivant la direction verticale, peut se sparer en deux termes [27] :
un terme convectif x v ( m v + m air ) qui rend compte du mouvement densemble des deux fluides ;
d cv
un terme de diffusion D c --------- qui se superpose au mouvedz
ment prcdent (loi de Fick) :
d cv
m v = D c --------- + x v ( m v + m air )
dz
avec
(63)
(m2/s)
Dc
coefficient de diffusion molculaire de la

vapeur deau dans lair ou inversement,
cv
(kg/m3) concentration massique de la vapeur

dans le mlange,
xv
fraction molaire de la vapeur dans le mlange.
En remplaant les concentrations par les pressions partielles, le

mlange air-vapeur tant suppos idal, cest--dire sans interaction
chimique, la relation (63) devient :
Mv d pv
pv
m v = D c -------- ---------- + ------ ( m v + m air )
p
RT d z
(64)
Envisageons le cas simple de la diffusion de la vapeur dans une

couche stagnante dair et une petite surface dvaporation,
BE 9 565 20
p air 1 p air 2
p air ln = -----------------------------------p air 2
ln --------------p air 1
Mv
p
m v = D c -------- --------------------------------------- ( p v 1 p v 2 )
RT ( z 2 z 1 ) p air ln
Lorsque lagitation thermique dans un liquide devient importante,

il se produit un dpart des molcules sous forme de vapeur linterface liquide-vapeur, dont la vitesse massique est donne par :
(65)
(66)
En ralit, le processus dvaporation est plus complexe que celui

rgi par lquation (66), car lvaporation seffectue dans un courant dair et il existe un cart de temprature entre le liquide
et lair ambiant. Le gradient de pression partielle de la vapeur
dans lair et le gradient de temprature entrane un transfert simultan de chaleur et de masse. On simplifie le problme en considrant au-dessus de linterface liquide/air, une sous couche laminaire,
suivi dune couche tampon et du courant turbulent. La vitesse massique de la vapeur vapore est donne par :
Mv
m v = k c -------- ( p vi p vgaz )
RT
(67)
avec kc (m/s) le coefficient de transfert de masse relatif la concentration.

La densit de flux de chaleur associe au transfert de masse est
alors la somme dun terme de chaleur sensible et dun terme de chaleur latente :
Mv
= H lv k c -------- ( p v 1 p v 2 ) + h gaz ( T 1 T 2 )
RT
avec
(68)
T1 et T2
respectivement temprature du liquide et de lair

en circulation,
hgaz
coefficient dchange thermique en prsence du

transfert de masse.
En rgime turbulent, ce coefficient est reli au coefficient

dchange de chaleur du gaz par lanalogie de Chilton-Colburn :
h gaz
Sc 2 / 3
----------------------------- = -------
Pr air
air c pai r k c
(69)
air
Les nombres de Schmidt, Sc = ----------- ; et de Prandtl ne dpendent
Dv
que des proprits physiques du liquide et du gaz vecteur, le rapport
de ces deux nombres dfinissant le nombre de Lewis :
Sc air
Le = ------- = --------Dv
Pr
(70)
Dans le cas du mlange eau-air, fortuitement lexprience montre

que le nombre de Lewis est voisin de 1 si la temprature de leau
nexcde pas 50 C, ce qui permet de simplifier lcriture de la relation (68) pour ce couple particulier. On peut poursuivre la simplification en introduisant lenthalpie de lair humide [50].
Rappelons dabord que lhumidit absolue est dfinie comme la

masse de vapeur vhicule par 1 kg de gaz sec :
Mv
pv 2
m ap
-----------------r s = ------------- = ------------- p
M gaz p v 2
m gaz
Air
que la capacit thermique massique du gaz humide est la somme de

la capacit thermique massique du gaz sec et du produit de lhumidit par la capacit thermique massique de la vapeur :
c ps gaz = c pgaz + r s c pv
Air
(71)
Sparateur
eau/air
Injecteurs
d'eau
(72)
Eau refroidie
et que lenthalpie massique de lair humide sexprime par :

s
H gaz
= c ps gaz ( T gaz T 0 ) + r s H lv
(73)
Tour circuit ouvert avec air entran par les jets d'eau
o lenthalpie de vaporisation de leau Hlv est prise la temprature

de rfrence T0 gale 0 C.
Air
En combinant les relations (68) (73) avec les proprits physiques prises gales celles de lair humide et en posant km = air kc,
la densit de flux thermique scrit finalement :
s )
= k m ( H is H gaz
(74)
Cette relation montre que la densit de flux thermique de leau

vers lair ne dpend que de la diffrence des enthalpies spcifiques
de lair satur de linterface et du volume dair en regard, la temprature de lair satur linterface tant prise gale la temprature
de leau. Ainsi mme avec lgalit des tempratures des deux phases, le transfert de chaleur se poursuit (vaporation) tant que lair
nest pas satur en eau. La vitesse massique de leau vers lair
sexprime :
s )
m eau = k m ( r is r gaz
s
s
r sa r gaz
T sa = T gaz H lv -----------------------------------s-
c pgaz + c pv r
Bton arm
Systme de
distribution d'eau
(75)
Air
Exemple : temprature de saturation adiabatique : soit le cas o

une quantit limite dair est mise en contact avec de leau dont la temprature reste constante. La temprature de lair est abaisse en
mme temps que de la chaleur est transmise au liquide ; la temprature dquilibre finale de lair est appele temprature de saturation
adiabatique Tsa, ce qui implique labsence dchange avec le milieu
environnant. Par hypothse, leau arrive et sort la temprature Tsa, si
bien que la variation denthalpie est nulle. Il en rsulte que lenthalpie
spcifique de lair lentre est gale lenthalpie spcifique de lair
la sortie, ce qui conduit :
s rs )
c pgaz ( T gaz T sa ) = r s c pv ( T gaz T sa ) H lv ( r gaz
sa
Hauteur 100
150 m
(76)
(77)
Temprature humide Teb : cest la temprature atteinte par une

petite quantit deau en contact avec une grande quantit dair. Dans le
cas du systme air-eau, elle est gale la temprature de saturation
adiabatique.
6.1.2 Tours de refroidissement deau

Dans les tours de refroidissement deau circuit ouvert, leau
est introduite partir de gicleurs ou bien scoule par gravit sur des
surfaces de ruissellement de faon augmenter le contact avec lair
et le temps de sjour. Une fraction de leau est vaporise, la chaleur
correspondante est vacue sous forme denthalpie de la vapeur
deau dans lair rejet : la quantit dair est assez importante pour
que sa temprature et son humidit ne change pas de faon apprciable. Ce procd implique que la qualit de leau autorise un rejet
de vapeur dans latmosphre.
Air
Bassin
Tour de refroidissement avec air entran par convection naturelle
Figure 21 Tours de refroidissement deau
Lair est mis en circulation par un ventilateur ou est entran sous

leffet des jets deau, ou par tirage naturel comme dans les grandes
tours de section hyperbolique associes aux centrales de production dlectricit (figure 21). Dans ce cas, le tirage est provoqu par
la diminution de la masse volumique de lair. Ces tours construites
in situ, sont rceptionnes la suite dessais dont la procdure est
dfinie dans la norme NF-X-10-251. Pour les petites tours, la
mthode de calcul est base sur lquation de Merkel [28].
Le flux de chaleur cd par leau par convection et par vaporation dans le volume de contrle sexprime daprs lquation (74) :
s ) adV
d = a d V = k m ( H is H gaz
(78)
Cette puissance correspond la chute Td de la temprature de

leau, et il vient en intgrant le long de la tour :
hd , z = L
hd , z = 0
C pd T d
------------------------=
s
H is H gaz
z=L
z=0
km
--------- aA dz
q md
(79)
BE 9 565 21
Cette relation constitue lquation de Merkel (28). Lintgrale du

premier membre est en gnral rsolue numriquement en divisant
la tour en n sections de hauteur z = L/n :
j=n
c pd
j=1
Sortie de l'air
qm
qm
( T d ) j
------------------------------s )
( H is H gaz
j
gaz
,r
s
L
(80)
quant lintgrale du second membre, relative la gomtrie de

lquipement, elle est exprime sous lune ou lautre des formes
suivantes :
la premire :
y
km a
q mga z
I = ----------- V = X -------------
q md
q md
qm (z )
Eau
neuve
r gaz + dr gaz
dz
(81)
qm (z ) -- dqm
d
r gaz
o les paramtres X et y dpendent des conditions exprimentales

[29] ;
la deuxime par :
q mga z
NUT
I = -------------q md
(82)
Sortie de l'eau
Eau de recirculation
avec :
km
NUT = ------------- a i
q mgaz
(83)
ai = aV dsigne laire de linterface eau-air dans le volume de la

colonne. Dans la pratique, on utilise le nombre dunits de transfert
par unit de longueur NUT qui est corrl aux rsultats exprimentaux par la relation de Lowe et Christie [30] :
q md
NUT
NUT = ---------------- = X -------------q mga z
zL z0
(84)
X et y sont des paramtres qui dpendent de la nature du garnissage.

Le calcul est analogue a celui dun ECD sans transfert de masse
( 2.1), cela grce la valeur gale 1 du nombre de Lewis pour le
systme air-eau.
6.1.3 Humidification et refroidissement dair

De la mme faon, le refroidissement et lhumidification de lair
sont raliss dans un contre-courant de gouttes deau (figure 22).
Lhumidification de lair consomme de leau et le bilan matire sur
llment de contrle est :
q mga z d r s = d q md
avec
rs
(85)
humidit absolue dfinie par lquation [71].
Les transferts de masse et de chaleur linterface des deux fluides

conduisent aux relations :
s )Adz
q mga z d r s = k m a ( r is r gaz
s
q mga z d H gaz
= h gaz a ( T i T gaz ) A d z
(86)
Gnralement dans de tels quipements, la quantit deau, qui

circule plusieurs fois, est grande devant la quantit ajoute pour
compenser lvaporation, si bien que leau entre au sommet de la
colonne la temprature de saturation adiabatique du gaz au pied
de la colonne. Leau demeure ainsi constamment la temprature
de saturation adiabatique et lhumidit linterface, correspondant
cette temprature, est constante. Les quations (86) sont alors
intgrables analytiquement ; il suffit de connatre les produits de
laire spcifique dchange avec le coefficient dchange du gaz
BE 9 565 22
z
Entre de l'air
qm
gaz
,r
s
0
Figure 22 Schma de principe dune tour dhumidification

adiabatique
ahgaz ou avec le coefficient de transfert de masse akm relatifs la

gomtrie du contacteur et aux conditions exprimentales :
s rs
m gaz c ps gaz
T sa T L
r sa
m gaz
L
- ln -------------------L = ------------- ln ------------------- = ------------------------
s
s
h
a
km a
T sa T 0
r sa r 0
g az
(87)
6.1.4 Schage de gaz et dshumidification de lair

Le liquide contenu dans le gaz se condense au contact des gouttelettes deau pulvrises sensiblement plus froides que le gaz
(figure 23). De la mme faon, il est possible de dshumidifier de
lair par contact direct avec de leau glace. Au contact de lair
humide avec les gouttes froides, la chaleur transmise dans la goutte
doit tre gale la somme de la quantit de chaleur transmise travers le film gazeux et de la quantit de chaleur latente cde
linterface gaz-goutte lors de la condensation de la masse venant du
film gazeux.
6.1.5 Dessalement par humidification

et dshumidification
Ce procd est essentiellement un systme de distillation dans
lequel la vapeur est vhicule par lair qui peut se mlanger une
quantit deau dautant plus grande que la temprature est leve
(1 kg dair sec se charge de 0,5 kg deau et environ 670 kcal, quand il
passe de ltat satur 30 C ltat satur 80 C). Si un courant
dair est mis en contact avec de leau saumtre, lair extrait une certaine quantit de vapeur deau vapore au dpend de la chaleur
sensible de leau saumtre qui se refroidit (figure 24). Lair chaud et
humide est mis en contact avec une source rfrigrante, une partie
de la vapeur quil contient se spare sous forme deau liquide et de
la chaleur est restitue au liquide rfrigrant. Dans une installation
base sur ce procd, la condensation se produit dans un changeur de chaleur dans lequel circule leau saumtre qui est ainsi prchauffe avant dtre envoye dans la chambre dvaporation. Lair
est maintenu en mouvement par un ventilateur.
Buses de pulvrisation
Eau de
refroidissement
Sparateur de gouttes
Gaz
incondensables
Alimentation
d'air
Air
25 C
76 % d'humidit
relative
21 C
50 % d'humidit
relative
Vapeur
vaporation
21 C
10 C
Sortie condensat et
eau de refroidissement
10 C
Condenseur jets
Bassin collecteur
Pompe
Liquide
sous-refroidi
Figure 23 Schage de gaz
Enveloppe du jet
de vapeur
Vapeur
Air humide
Bulles
Buse
Saumure prchauffe
Distributeur
de saumure
Jet de vapeur dans un liquide sous-refroidi
vaporateur
tubulaire
Condenseur
tubulaire
Figure 25 Diffrents types de condensation en contact direct
6.2 change en condensation
Chaudire
Condensat
Air
Pompe
Appoint
Diamtre de
la buse
linjection de bulles de vapeur condenser dans un liquide ;
Eau
distille
Eau sale
On distingue suivant que la vapeur se prsente sous forme dune

phase disperse ou dune phase continue (figure 25) :
la dispersion de jets ou de gouttes dans une vapeur

condenser ;
Extraction
Pompe
Figure 24 Dessalement par humidification et dshumidification

de lair
6.1.6 Lyophilisation
Le schage seffectue par atomisation des liquides traiter dans
un gaz chaud, gnralement de lair ou un gaz inerte tel lazote. La
cintique dvaporation rapide des microgouttes conduit la formation de fines particules que lon spare du gaz dans des cyclones.
Les lits fluidiss sont utiliss, par exemple, pour la dshydratation
de particules de pommes de terre ou dautres produits supportant
labrasion. Le schage sur des plateaux est utilis pour les fruits et
lgumes.
la condensation sur un film ruisselant, sur des jets ou sur une

nappe du liquide de refroidissement.
Dans tous les cas, la cintique dchange est rapide et la rsistance au transfert de chaleur est localise dans le liquide de refroidissement. Ces condenseurs sont en principe plus simples et moins
coteux que les changeurs parois et la vapeur peut contenir des
suspensions solides parasites. Dans le premier mode, la vapeur
deau saturante (ou la vapeur dun liquide non miscible dans leau)
passe sous forme de bulles travers un courant deau froide, (distillation de leau de mer, suppression de vapeur associe aux racteurs nuclaires). Cest aussi un moyen de rchauffer un liquide par
linjection et la condensation de sa propre vapeur en son sein, avec
comme dfaut dtre instable cause de la potentialit de collapses
(condensations compltes et rapides) gnrant des ondes de pression (chocs violents de jets de liquide, bruits). Le deuxime processus est largement utilis lorsque lon condense une vapeur
quelconque en dessous de la pression atmosphrique (condenseur
baromtrique).
BE 9 565 23
6.2.1 Condensation de bulles
Condensat
Le processus de condensation est rgi essentiellement par la conduction pour les tailles de bulles habituellement rencontres
0,25 mm < 2R0 < 2,5 mm. Le temps adimensionnel de collapse dune
bulle stagnante dans son propre liquide, calcul par Florschuetz et
Chao [31] partir de lquation de lexpansion dune bulle de
vapeur, sexprime :
R0
R 2
3 = 2 ------ + ------ 3
R
R
0
Rp
Vapeur
(88)
Goutte d'eau
avec
4 c pc c ( T sat T c )
= --- -------------------------------------------
d H lv
------c- t
R 02
(89)
Pour une bulle de vapeur anime dune vitesse relative ur par rapport son liquide, Moalem et Sideman [32] donnent le coefficient
dchange du milieu externe :
c 2 2 Ru r
h c = ------- ------- -------------
2R
c
(90)
qui permet destimer le temps de collapse partir du bilan thermique sur la bulle de vapeur. Dans le cas de fluides non miscibles, on
utilise la relation de Sideman et Taitel [14] donne dans le tableau 2.
6.2.2 Condensation sur des gouttes disperses

Le fluide de refroidissement, leau en gnral, est dispers sous
forme de fines gouttes de diamtre allant de 0,1 0,6 mm afin
quelles restent sphriques. Sur ces gouttes vient se condenser la
vapeur deau ou une vapeur organique non miscible leau. Le principal intrt dun condenseur dispersion est de minimiser la perte
de pression cot vapeur, notamment faible pression o le dbit de
vapeur est lev. Le processus de condensation est dcrit par les
quations suivantes :
la conduction transitoire dans la goutte dont la temprature au
temps t = 0 est gale la temprature dentre Te ;
lvolution de la quantit de vapeur condense rgie par le
bilan thermique suivant :
Rp
c H lv
( T sat T e ) R 2 dR = ------------------ [ R 3 ( t ) R p3 ]
3 d c pd
(91)
la temprature la surface de la goutte est suppose constante et

gale la temprature de saturation Tsat de la vapeur.
Dans le cas de leau, lpaisseur condense est petite du fait de la
forte enthalpie de vaporisation et le coefficient dchange en condensation est suppos infini (figure 26).
Lorsque lon condense une vapeur organique, lpaisseur condense est plus importante car lenthalpie de condensation est faible, et
comme la conductibilit est aussi plus faible, la condition limite de
temprature constante sur le rayon externe de la goutte deau nest
plus valable. Elle est remplace par la condition de flux la surface
de la goutte dduite du profil de temprature suppos quasi stationnaire dans lpaisseur condense :
d Td
d ---------dR
R = Rp
T sat T d
= ------------------------
R(t) R
p
(92)
La phase transitoire dchauffement de la goutte est considre

finie lorsque la temprature moyenne de la goutte atteint une certaine temprature au-dessous de la temprature de saturation. La
vitesse de la vapeur dpend de la section transversale de la virole et
du dbit de vapeur. En coulement contre-courant, il faut sassurer
BE 9 565 24
R (t )
Figure 26 Schma de condensation dune vapeur sur une goutte
que cette vitesse est une fraction de la vitesse terminale des plus
petites gouttes afin dviter leur entranement. La prsence de gaz
incondensable complique singulirement le problme, le temps de
transit est augment car le coefficient dchange ne peut plus tre
considr infini cause de la diffusion de la vapeur travers le gaz
pour atteindre le fluide froid (dshumidification de lair).
Pour les quipements de type surfacique, on pourra se rfrer la
publication de Fair [8]. Des coefficients dchange volumique de
2 700 kW/(m3 K) ont t obtenus sur des garnissages parfaitement
mouills par le fluide de refroidissement.
6.2.3 Condensation sur jets ou une nappe

Jacobs [33] a fait une analyse exhaustive de ces systmes.
6.2.4 Condensation de COV

Les Composs Organiques Volatils (COV), dangereux pour lenvironnement, se trouvent ltat de gaz ou de vapeur sous forme dun
mlange air-COV ou azote-COV dans les conditions normales de
temprature et de pression. La condensation par contact direct est
un des procds de captation des COV pour assurer lpuration
totale ou partielle des effluents. Les ECD prsentent quelques
intrts : simplification de conception et limination des problmes
de givre. Cependant, leur utilisation (figure 27) ne peut tre gnralise car lopration de sparation aprs lchange dpend de la
nature des COV rcuprs (une configuration idale est le cas dun
effluent charg avec un seul solvant ).
6.3 change en bullition

6.3.1 Mcanismes de base
6.3.1.1 Nuclation
Lorsquun liquide 1 est mis en contact avec une paroi ou une
interface dun autre liquide 2 une temprature suprieure la temprature de saturation du liquide 1, ce dernier peut tre mis en bullition et le flux de chaleur transfr est fonction de lcart de
temprature entre le liquide et la paroi ou linterface. Le phnomne
dbullition [51] a t beaucoup tudi depuis les premiers travaux
de Nukiyama. Un liquide pur peut tre chauff des tempratures
bien suprieures sa temprature normale de saturation ou port
des pressions bien infrieures sa pression de saturation. Le liquide
Effluent
pur
Azote
liquide
Dispersion
en gouttes
Effluent
traiter
il y a formation dune bulle sur la goutte partir dun site de nuclation. Dans ces conditions deux configurations de lquilibre gouttebulle sont observes (figure 29) ; le cas 1 correspond au dtachement de la bulle ds son apparition sur la goutte et le cas 2 o la
bulle reste attache la goutte. Ces configurations peuvent tre prdites partir de la connaissance des forces de surfaces sexerant
aux diverses interfaces. Pour des gouttes de n-pentane ou de rfrigrant R113 dans de leau, la tension superficielle de leau est suprieure celle des gouttes et la bulle reste attache la goutte initiale
[38]. Pour des gouttes deau dans lhuile, la bulle de vapeur forme
se dtache de la goutte [39].
6.3.2 vaporateur volumique

6.3.2.1 Principe
COV liquide
Soutirage COV
condens
Figure 27 Schma de condensation de COV par contact direct
est alors dans un tat mtastable (surchauff). Lorsque le liquide

nest soumis aucun effet externe favorisant la nuclation, lapparition de germes se fait spontanment grce aux fluctuations de densit, cest la nuclation homogne. La nuclation htrogne
suppose la prsence dlments externes (paroi, particules en suspension, gaz dissous ...) provoquant lapparition de germes.
En labsence de sites de nuclation, un liquide peut tre dans un
tat mtastable profond. Il existe une limite absolue de la surchauffe
au-del de laquelle le liquide ne peut exister qui correspond aux
p
minima et aux maxima ------- = 0 de lquation dtat f (p, V, T ) = 0
V Tl
du fluide. Les limites thoriques de surchauffe dduites des
quations dtat de Van der Waals et de Berthelot sont respectivement Tls = 0,844Tcr et Tls = 0,919 Tcr avec Tcr temprature critique
(estimations encadrant les valeurs exprimentales).
Lorsque la limite de surchauffe est atteinte, la transition de phase
seffectue rapidement avec un flux de vaporisation et une acclration du fluide qui sont, par rapport au cas normal de changement
dtat, de quelques ordres de grandeurs plus rapides. Le processus
rsultant correspond une explosion de vapeur qui, quand elle a
lieu accidentellement dans la nature ou lindustrie, peut entraner
des dflagrations importantes. Ce phnomne est lorigine
dexplosions dans des fonderies et des papeteries, Witte et al. [34],
ainsi que dans le cas dtalement de gaz naturel sur leau de mer et
dinteraction entre la lave et leau, Colgate et al. [35] : un exemple
spectaculaire est lexplosion catastrophique du Krakatoa en 1983. Le
mcanisme, dans toutes ces explosions, est une transition rapide
liquide-vapeur du liquide la limite de surchauffe provoque par
dpressurisation ou par contact avec un liquide plus chaud.
6.3.1.2 Modes dbullition
Les vaporateurs volumiques contact direct sont bien adapts

la valorisation de rejets thermiques industriels basse et
moyenne tempratures. Le contacteur comprend une zone liquideliquide de prchauffage de la phase disperse, une zone de vaporisation progressive des gouttes o le taux de vapeur augmente et
une zone de sparation des phases. En se rapprochant de cette dernire, le taux de vapeur devient important et il y a formation dune
mousse.
Lcoulement triphasique prsente une structure complexe et diffrente suivant les couples de fluides en prsence. Cest ainsi que
dans le cas dune dispersion de R113 dans de leau ou dans une
huile organique, des recirculations de grandes tailles prennent naissance dans la colonne dchange, alors que pour une dispersion de
n-pentane dans de leau ce phnomne de recirculation est attnu.
Le choix des couples de fluides participant lchange thermique
est impos par lapplication, mais il doit satisfaire au mieux les critres de stabilit et de non miscibilit entre les phases. Lopration
de mise en contact ncessite donc une tude physico-chimique des
corps en prsence. La miscibilit dpend de la nature des matriaux
et de leur niveau dnergie. Dans certains cas, la solubilit disparat
suivant ltat des phases et les conditions thermodynamiques : par
exemple, pour les couples sel-eau la solubilit importante la temprature ambiante sannule aux tempratures suprieures la temprature de vaporisation de leau la pression ambiante et la
temprature de fusion du sel.
6.3.2.2 Phnomne dentranement
Un vaporateur contact direct idal gnre une vapeur pure, ce
qui suppose que les deux phases sortent du contacteur sans aucune
contamination dune phase par lautre phase. Le phnomne
dentranement, nuisible dun point de vue technico-conomique et
environnemental, peut avoir lieu sous trois formes :
hydrodynamique : lorsquil y a formation de microgouttelettes, la force de frottement exerce sur la phase disperse peut tre
prpondrante devant la force de gravit, ce qui conduit lentranement des microgouttelettes par la phase continue ;
Il est important de sassurer de lexistence de germes de vapeurs

pour minimiser le degr de surchauffe du liquide. Cest gnralement le cas dans les procds industriels, car les fluides utiliss ne
sont pas purs et les surfaces possdent des sites de nuclations en
nombre important. Les modes dbullition dun liquide partir
dune interface plane sont assez analogues ceux observs partir
dune paroi (figure 28).
dissolution : ce phnomne est gnralement prsent pour

tout couple de fluide. Dans un cycle ferm, la mise en contact pralable des deux phases permet la saturation totale dune phase dans
lautre. Il est indispensable de connatre de manire prcise le degr
de solubilit lorsque lchangeur fonctionne en circuit semi-ouvert
comme cest le cas pour lexploitation des sources gothermiques.
titre dexemple, la solubilit du n-pentane dans leau est de
10 ppm 25 C, elle est de 170 ppm pour du R113 dans leau ;
Dans le cas dun contact de type volumique liquide-liquide avec

une bullition gnre partir de gouttes, le mode dbullition varie
selon le degr de surchauffe et les couples de fluides. Pour des
degrs importants de surchauffe, il y a fragmentation de la goutte
lors de sa vaporisation [37]. Pour des degrs modrs de surchauffe,
diffusion de la vapeur : de la vapeur de la phase continue peut

se former dans la zone de sparation des phases et se mlanger la
vapeur de la phase disperse ( 6.1). La fraction de vapeur de la
phase continue forme est une fonction du degr dagitation
linterface.
BE 9 565 25
lg (Q )
Convection et
conduction
bullition
nucle
Pic de flux
de chaleur
bullition
bullition en film
violente
instable
solide-liquide
H
G
B
C
D
Rgion de
surchauffe
en diminuant DT
lg (DT )
La branche EDCB (en tiret) reprsente un transfert de chaleur entre un liquide stable et un liquide
surchauff sans bullition. La branche EH correspondant un tranfert de chaleur avec bullition nucle.
HB reprsente un transfert en rgime d'bullition instable (alternance bullition nucle-bullition en
film). La branche BA correspond une bullition en film, par consquent sans contact direct des phases
denses.
Mcanisme d'bullition l'interface
Liquide
Convection et
conduction
Contact
liquideliquide
bullition
nucle
Liquide
froid
Liquide ou
solide chaud
Liquide ou
solide chaud
Solide
bullition
en film
Liquide froid
surchauff
Liquide en vaporation
Liquide
chaud
Liquide ou solide chaud
Film de
vapeur
Formation de
bulles l'interface
Figure 28 Variation du flux de chaleur linterface liquide-liquide et liquide-solide en fonction de lcart de temprature des phases [36]
6.3.2.3 Coefficient dchange volumique

et taux de rtention
Phase disperse
(vapeur)
Phase disperse
(liquide)
Cas 1 : Vaporisation d'une goutte
d'eau sous forme d'un chapelet
de bulles de vapeur
Cas 2 : Forme d'une goutte bulle

dans le cas o la vapeur reste
attache la phase liquide
Figure 29 Mcanismes de vaporisation de gouttes
BE 9 565 26
Linfluence des grandeurs gomtriques de la colonne dchange

sur les performances est assez mal connue pour les vaporateurs
contact direct. Les variations du coefficient dchange volumique
sont fonctions du couple de fluides, de la gomtrie du contacteur et
des conditions de fonctionnement. titre indicatif, le tableau 11
donne les ordres de grandeurs des coefficients dchange volumique obtenus sur divers dispositifs. Il est remarquer que ce coefficient varie notablement suivant les couples de fluide (dans un
rapport 100). Les proprits thermophysiques des phases en prsence (l, v , Hlv) jouent un rle dterminant dans la structure de
lcoulement et sur lchange thermique.
L/D
18
- recirculations de petite taille
- faible agitation
- faible taux de rtention
- coalescence modre
- coulement "quasi-piston"
10
- recirculations de petite taille

- agitation modre
- coulement "quasi-piston"
- prsence des bouchons agits dans
la partie suprieure de la colonne
Zone de transition
6
- recirculations de grande taille
- faible agitation
- faible coalescence
- recirculations de petite moyenne

- forte agitation
- taux de rtention lev
- coalescence modre
10
qV (cm3/s)
d
Figure 30 Caractristiques de lcoulement et de la vaporisation de pentane dans leau [43]
KV
3
[W / (m .K)]
Tableau 11 Comparaison des ordres de grandeurs

du coefficient volumique
8x10
6x10
Phase
continue
(m3 K)]
cyclopentane
eau
50
pentane
eau
100 200
Shehu Diso [38]
R113
eau
15
Sakaguchi et al. [42]
R113
huile
25 120
isopentane
eau
25 45
Mermet [39]
eau
huile
Alfarra [43]
pentane
eau
120
Smith et al. [40]

Sideman et al. [41]
4x10
2x10
Kv [kW/
Phase
disperse
Rfrence
Barber et al. [44]
0
0
0,1
L/D=2
L/D=3
L/D=4
0,2
L/D=6
L/D=8
L / D = 10
0,3
L / D = 12
L / D = 14
L / D = 16
0,4
L / D = 18
Figure 31 Variation du coefficient dchange volumique

avec le taux de rtention du pentane dans leau [43]
Les coefficients dchange les plus levs sont obtenus pour les
liquides volatils possdant une faible enthalpie de vaporisation et
une masse volumique liquide plus faible que celle de la phase continue chaude. En outre, lexpansion volumique la vaporisation
influence les coulements et les transferts de chaleur. Dans les systmes tudis, les couples hydrocarbures-eau prsentent les
meilleurs performances thermohydrauliques ; en particulier le couple eau-pentane. linverse, le systme le moins performant est le
couple huile-eau.
Le coefficient dchange volumique dpend des dbits des deux

phases. Quels que soient les fluides, il crot avec le dbit dispers et
dcrot avec le dbit de la phase continue [38] [39] [41]. Llancement
ou rapport daspect de lchangeur dfini par le quotient de la longueur dchange diphasique sur le diamtre de la colonne influe
aussi sur ce coefficient qui est dautant plus lev que le rapport
daspect est faible. Dans le cas dune configuration faible rapport
daspect, les recirculations dans le bain triphasique sont plus importantes entranant une amlioration du coefficient dchange volumique.
Corrlativement, le taux de rtention varie suivant les paramtres
opratoires et prsente une grande sensibilit la variation du rapport daspect et du dbit de la phase disperse (figure 30).
Le taux de rtention est fortement corrl au coefficient dchange
volumique ; ces deux grandeurs sont spcifiques de lhydrodynamique et du transfert thermique (figure 31).
BE 9 565 27
un grand nombre dinjecteurs rpartis dans le stock). Cette technique autorise en effet une double convection : lune au sein de leau
qui se vaporise, lautre au sein du stock toujours liquide. On peut utiliser comme matriau de stockage le mlange eutectique (50 %50 % en moles) de nitrate de sodium et de potassium, dont la temprature de fusion est de 220 C et qui prsente une bonne stabilit
jusqu 500 C. Dans ces conditions, la figure 32 prsente un exemple de lvolution des tempratures du stock et de la vapeur deau en
fonction du temps pour une fonction de prlvement discontinue.
T (C)
450
Stock
410
6.3.4 vaporateur sur une source gothermique
370
Lexploitation de la gothermie prsente deux principaux types

dutilisation suivant le niveau enthalpique du gisement : le chauffage pour la basse enthalpie (temprature minimale jusqu 80 C)
et la production dlectricit pour la haute enthalpie (temprature
au- dessus de 180 C). Un potentiel important de gisement nergtique se situe entre ces deux ples et leur exploitation implique la
rsolution de deux problmes technologiques pour la production
dlectricit :
330
290
Vapeur d'eau
250
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
t / t0
t 0 : dure du cycle
Figure 32 volution des tempratures du matriau fusible

et de la vapeur deau sur un cycle
6.3.3 vaporateur et stockage dnergie

La vapeur deau est un fluide couramment utilis dans les industries de toutes natures (agro-alimentaire, chimie, etc.). Ses caractristiques physiques sont telles que tout stockage savre onreux
(mise sous pression, volume important basse pression). Dans ces
conditions, la production de vapeur doit tre module en fonction
de lutilisation. En rgle gnrale, la demande est fortement variable
dans le temps et le gnrateur dimensionn pour la production
maximale conduit un surdimensionnement de la chaudire. Dans
le cas o cette production est assure par un chauffage lectrique, il
faut aussi prvoir un surdimensionnement de linstallation lectrique (transformateur, lignes lectriques). Lintrt dun stockage-dstokage dnergie est de permettre une production de vapeur bien
suprieure la puissance installe : la production instantane de
vapeur ne dpend plus directement de la puissance installe.
La production de vapeur peut tre ralise laide dun changeur
classique immerg dans un matriau de stockage changement de
phase liquide-solide. Mais la solidification du produit de stockage
sur les parois de lchangeur entrane une diminution progressive
de la cintique de transfert de chaleur et par l mme de la fourniture de vapeur, sauf si lon dveloppe une grande surface
dchange, notamment quand la demande instantane est forte.
Lautre solution est videmment base sur la mise en contact direct
de leau vaporiser et du corps de stockage. Pour obtenir une cintique dchange leve, seul un stock restant liquide assure un
transfert dnergie suffisant pour satisfaire des appels de puissances levs ( moins de diviser finement le stock solide et dutiliser
BE 9 565 28
lactivation du puits des dbits importants ;

lutilisation dun cycle thermodynamique autre que la dtente
directe du fluide gothermique.
Honneger [45] a prsent un procd original cumulant les deux
aspects. Lactivation hydraulique et la conversion nergtique grce
une combinaison de lchange contact direct et de leffet de gazlift par linjection dun fluide volatil dans le puits. Le schma de principe du procd est prsent sur la figure 33. Au niveau de linjection du fluide thermodynamique (profondeur 200 600 m), lapport
de chaleur par leau (phase continue) provoque le prchauffage et la
vaporisation du fluide dispers ds que la pression devient infrieure sa pression de vapeur saturante. Les trois paramtres pression, temprature et titre en vapeur voluent au cours de la
remonte jusqu la vaporisation totale du fluide. Le gaz sous pression est alors dtendu dans une turbine, suivant le cycle de Rankine,
entre la pression du sparateur (15 25 bar) et la pression de condensation impose par la temprature de la source froide. Pour le
mme dbit de fluide de travail que celui employ avec un ECD
contre-courant en surface comme East Mesa, Barber [44], la puissance lectrique nette rcupre avec lECD dans le puits serait plus
faible : 400 kW contre 500 kW. La cause est une temprature plus
leve de leau gothermique du fait de lcoulement cocourant
dans le puits. Pour une mme temprature de rejet (afin doptimiser
lnergie rcuprable), un prchauffage du fluide de travail en surface est ncessaire.
Lavantage du systme est lactivation de puits improductifs
quand on sait que les pompes ne rsistent pas des tempratures
suprieures 120 C (encore sagit-il de pompe dont le moteur est
en surface et dont larbre long nexcde pas 100 m). Linconvnient
est le dgazage presque total des incondensables dont certains sont
incompatibles avec le cycle de Rankine. La chute de pression partielle des gaz dissous du fluide gothermique restreint lutilisation
du systme une ressource ne prsentant pas de possibilits de
prcipitation au cours de lvolution des conditions physico-chimiques imposs par le cycle thermodynamique. Dans ce cas, il est possible de stimuler le puits par le mlange de gaz prsent dans leau
et dutiliser un ECD pressuris en surface du type de celui de East
Mesa.
Turbine
Compresseur
deux tages
Condenseur
2
Sparateur
1
Turbine
Source
froide
Condenseur 1
2
Pompe
Puits
gothermique
Tube
baromtrique
Exemple
Rserve / sparateur
Zone diphasique (fluide

gothermique + fluide volatil)
Pompe
T (C)
p (bar)
110
20
30
110
Rejet du fluide gothermique
Sol
Zone d'injection (profondeur 200 600 m suivant T, p , dbit)

Zone monophasique (fluide gothermique)
Aquifre
Figure 33 Schma de principe du systme dextraction de la chaleur dans un puit gothermique enthalpie moyenne [45]
BE 9 565 29
Notations et symboles
Notations et symboles
Symbole
Unit
Dfinition
Symbole
A
Ar
Bi
D
m2
Da
m2/s
Dc
Dh
E
Cd
H
I
J
Ks
m2/s
m
m/s
W/(m2 K)
KV
L
W/(m3 K)
m
section droite de lcoulement

nombre dArchimde
nombre de Biot
diamtre de la colonne ou du
contacteur
coefficient de diffusion axiale
(diffusivit) apparente
coefficient de diffusion massique
diamtre hydraulique
efficacit thermique
coefficient de trane
enthalpie massique
paramtre
densit de flux de dispersion
coefficient dchange surfacique
global
coefficient dchange volumique
longueur de colonne ou de
contacteur
nombre de Lewis
masse molaire
concentration molaire
nombre dunits de transfert
nombre de Pclet
nombre de Prandtl
rapport des dbits-volume des
deux fluides
rayon courant dune particule
(Rp = rayon de la particule)
constante des gaz parfaits
(8,314 J/mol K)
nombre de Reynolds
nombre de Schmidt
temprature
cart de temprature
vitesse apparente
volume
volume molaire
cote axiale rduite
aire interfaciale, paramtre
concentration
capacit thermique massique
diamtre de goutte
diamtre de contraction du jet
diamtre de linjecteur
diamtre de Sauter
paisseur de paroi
paramtre
acclration due la pesanteur
(g = 9,81 m/s2)
coefficient dchange thermique
coefficient de transfert de masse
relatif la concentration
coefficient de transfert de masse
masse
vitesse massique
nombre dentits dune classe de
particule
pression
densit de probabilit
dbit-masse
dbit-volume
Le
M
N
NUT
Pe
Pr
R
J/kg
kg/mol
mol/m3
J/(mol K)
Re
Sc
T
T
U
V
Vm
Z
a
c
cp
dg
dj
dn
d32
e
f
g
K ou C
K
m/s
m3
m3/mol
m2/m3
kg/m3
J/kg K)
m
m
m
m
m
m/s2
h
kc
W/(m2 K)
m/s
km
m
m
n
kg/(m2 s)
kg
kg/(m2 s)
p
p(d)
qm
qV
Pa
BE 9 565 30
kg/s
m3/s
Unit
t
t0
u
u r
ur
s
s
m/s
m/s
m/s
ucU
m/s
udU
m/s
m
m2/s
rad
W/(m K)
Pa s
m2/s
kg/m3
kg/m3
W/m2
N/m
Indices
air
b
c
cr
d
e
f
gaz
i
L
l
ls
lv
max
mf
n
O
p
r
s
sa
sat
V
v
Exposant
s
Dfinition
rapport des dbits de capacit
thermique des deux fluides
temps
priode du cycle
vitesse absolue
vitesse relative limite
vitesse relative de la phase
disperse par rapport la phase
continue
vitesse de diffusion de la phase
continue par rapport la vitesse
apparente du mlange
vitesse de diffusion de la phase
disperse par rapport la vitesse
apparente du mlange
cote axiale
diffusivit thermique
concentration volumique de la
phase disperse
demi-angle douverture de la
phase vapeur dans la goutte
diphasique
porosit
flux thermique
temprature rduite
conductivit thermique
viscosit dynamique
viscosit cinmatique
masse volumique
cart des masses volumiques
entre le liquide et la vapeur
densit de flux thermique
tension superficielle du liquide
air
bulle
phase continue
critique
phase disperse
entre
fusion
gaz
interface, indice courant
longueur
liquide
surchauffe liquide
liquide-vapeur
maximum
minimum de fluidisation
indice courant, injecteur
initial
particule, Paroi
rduite
sortie, solide
saturation adiabatique
saturation
volume
vapeur
exposant relatif lair humide

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changeurs de chaleur

change de chaleur contact direct liquide-liquide......................

change de chaleur contact direct gaz-solide..............................

change de chaleur avec transition de phase liquide solide ..

change de chaleur avec transition de phase liquide vapeur ..

Pour en savoir plus ...........................................................................................

cot des changeurs de chaleur conventionnels qui assurent un transfert de

CHANGEURS DE CHALEUR CONTACT DIRECT ______________________________________________________________________________________________

1.1.1 Avantages et inconvnients

Phase continue en coulement

Figure 1 Procds de transfert de chaleur entre fluides

La mise en contact des deux phases conduit aux caractristiques

_____________________________________________________________________________________________ CHANGEURS DE CHALEUR CONTACT DIRECT

1.2 Comment raliser un ECD ?

Dans la pratique, il faut raliser un contact intime entre les deux

Transfert de chaleur avec changement d'tat d'une phase

externe hc entre le fluide continu et linterface et lautre interne hd

La disparition du terme de conductance thermique de paroi (/e),

va videmment dans le sens dun accroissement du flux, surtout

1.1.2 Domaines dapplications

1.2.1 Contact direct surfacique

1.2.2 Contact direct volumique

CHANGEURS DE CHALEUR CONTACT DIRECT ______________________________________________________________________________________________

Figure 3 Divers types de contacteurs

la longueur au diamtre de la virole) ou si le fluide continu est en

Les contacteurs comprenant un garnissage ou plusieurs tages

1.2.3 Cration et volution dune dispersion

Figure 4 Profils de temprature suivant le degr de mlange

Si lcoulement est parfaitement mlang, les tourbillons

part les cas dune dispersion de particules solides ou dun film

_____________________________________________________________________________________________ CHANGEURS DE CHALEUR CONTACT DIRECT

Sortie phase lgre

Sparation par tamisage

Azote gazeux -188 C

Pas de mlange local

eau ensemence en particules d'aluminium q

Figure 5 Visualisation dun coulement liquide-liquide

for de nombreux trous : la taille des gouttes obtenues est de lordre

1.2.4 Sparation des phases aprs lchange

changeur contact direct Stockage de Projection

Figure 6 Techniques de sparation des phases aprs lchange

1.3 Grandeurs caractristiques des ECD

1.3.1 Concentration volumique et aire interfaciale

CHANGEURS DE CHALEUR CONTACT DIRECT ______________________________________________________________________________________________

Section droite d'coulement

Pour les ECD de type volumique, o lon peut accder au diamtre

ni tant le nombre dentits de diamtre di.

Pour la dfinition des symboles, se reporter au tableau

1.3.2 Vitesses des phases

Figure 7 Volume de contrle dun ECD surfacique

Du taux de rtention et du dbit-volume qV (m3/s) de chacune des

Section droite d'coulement

Uc et Ud tant les vitesses apparentes de chacune des deux phases

La vitesse relative de la phase disperse par rapport la phase

Vitesse et densit de flux de diffusion

Pour la dfinition des symboles, se reporter au tableau

La vitesse de diffusion reprsente la vitesse relative de chacune

Figure 8 Volume de contrle dun ECD volumique

le flux volumique (m/s) relatif la vitesse de diffusion sexprimant

_____________________________________________________________________________________________ CHANGEURS DE CHALEUR CONTACT DIRECT

Tableau 1 Valeurs de lindice n de Zaki en fonction

0,2 < Re p < 2

200 < Re p < 500