UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE QUMICA FARMACUTICA BIOLOGICA

LABORATORIO DE TECNOLOGA FARMACUTICA I
PRACTICA No. 10
PRUEBAS REOLOGICAS
OBJETIVO:
El alumno conocer y evaluar las propiedades
caracterizan a un granulado farmacutico.

reolgicas

que

GENERALIDADES:
La Reologa es la ciencia del flujo que estudia la deformacin de un
cuerpo sometido a esfuerzos externos y describe la interrelacin entre
fuerza, tiempo y deformacin; da las caractersticas de viscosidad de
polvos, fluidos y semislidos. Su estudio es esencial en muchas
industrias, incluyendo las de plsticos, pinturas, alimentacin, tintas de
impresin, detergentes o aceites lubricantes, etc.
Las regulaciones reolgicas juegan un papel en todas partes en que se
trate por ejemplo de mezclar o hacer fluir sustancias, de rellenar
recipientes con ellas, de verterlas de un frasco o hacerlas salir de un
tubo, oprimindolo. En la obtencin de pomadas debe conseguirse una
favorable consistencia y extensibilidad bajo las ms diferentes
condiciones que adems sean uniformes de lote a lote. Para esto se hace
necesaria la evaluacin de la viscosidad a travs de datos analticos
exactos.
La expresin Reologa describe la fluidez de los lquidos o la deformacin
de los slidos bajo la influencia de fuerzas mecnicas. Interesa saber qu
propiedades tiene la fluidez de una sustancia antes, durante y despus
de la accin de las fuerzas de cizalla. Los lquidos simples, como el agua
y etanol pueden describirse reolgicamente de un modo muy simple. En
los sistemas heterogneos, como por ejemplo geles de pomadas,
aparecen ms dificultades. (1)

Para que un cuerpo fluye debe realizarse sobre l una fuerza llamada en
reologa tensin de empuje o fuerza de cizalla. Con ella est acoplado un
gradiente de velocidad dependiente del rozamiento interno de la
sustancia, de la viscosidad , llamado gradiente de cizalla, velocidad de
cizallamiento o velocidad de deformacin D.
A partir de los datos experimentales pueden establecerse las ecuaciones
reolgicas e imaginar un modelo mecnico que se comporte
cualitativamente, anlogamente a como lo hace el material objeto de
estudio. Si los parmetros se reducen a fuerzas y elongaciones en el
modelo mecnico, sus homlogos en el material real son tensiones y
deformaciones, con lo que con relativa facilidad puede formularse la
correspondiente ecuacin reolgica. (1)
ACTIVIDADES

Determinar a un polvo o granulado las siguientes propiedades

reolgicas:

1.- Volumen Aparente:

Vaciar granulado a una probeta de 100 ml hasta la marca de 50 ml.
Resultados:
Volumen aparente:

53 ml.

2.- Volumen Compactado:

La probeta de la prueba anterior se golpea en seco pero con mucho
cuidado sobre una franela levantando 2cm de la superficie durante
aprox. 1 minuto o hasta que el volumen se mantenga constante. Tomar la
medida del volumen que ocupa y tambin pesar el granulado ya que se
ocupar ste valor ms adelante.
Resultados:
Volumen Compactado : 46 ml.
3.- DENSIDAD APARENTE:
Calcular el valor de densidad aparente de acuerdo a la siguiente formula
y el valor obtenido de volumen aparente:
Densidad aparente = masa/volumen aparente (g/ml)

Resultados: Densidad aparente = masa/ volumen aparente

Densidad aparente = 30.7gr/53ml = .579g/ml

4.- DENSIDAD COMPACTADA:

Calcular el valor de densidad compactada de acuerdo a la siguiente
formula y el valor obtenido de volumen compactado:
Densidad compactada = masa/volumen compactado (g/ml)
Resultados:
Densidad compactada = masa/volumen compactado (g/ml)
Densidad compactada = 30.7g/56ml = .667g/ml
5.- COMPRESIBILIDAD O NDICE DE CARR:
Con los resultados obtenidos de la densidad aparente y compactada se
puede obtener el % de compresibilidad de acuerdo a la siguiente
frmula:
% Compresibilidad = 100 (densidad compactada- densidad
aparente/densidad compactada)
Resultados:
% Compresibilidad = 100 (densidad compactada- densidad
aparente/densidad compactada)
% Compresibilidad = 100 (.667 - .579 / .667)
% Compresibilidad = 201

6.- NDICE DE HAUSNER:

Este ndice se obtiene con los valores de la densidad aparente y densidad
compactada:
IH = Densidad compactada/densidad aparente

Resultados:
IH = Densidad compactada/densidad aparente
IH= 0.667 / 0.579 = 1. 151
IH= 1. 151
7.- NGULO DE REPOSO Y VELOCIDAD DE FLUJO:
Se utiliza un equipo que consta de un anillo metlico sostenido a un
soporte universal con unas pinzas universales a una altura de 7 cm. El
ngulo se mide sobre el cono de pila formado por 25g del polvo cuando
ste se deja caer a travs de un embudo colocado en el anillo metlico, a
la cual se le toma en cuatro diferentes puntos, el dimetro de la base del
cono o pila del granulado formado, as como la altura de la pila con
respecto a la base debido a que el ngulo de reposo, es el ngulo
formado entre la horizontal y la pendiente de una pila de polvo del
material por determinar.
Tg a = Altura/ radio de la base del cono o pila de polvo
Angulo de reposo: = 28.5
Angulo= 30
=Tan a/b

2.2

= Tan 2.2/4
= 28.5
4
Para determinar la velocidad de flujo, se debe tomar el tiempo (con un
cronmetro) que tarda en caer todo el granulado a la placa de vidrio. Y
con la siguiente formula se calcular la velocidad de flujo.
Vf = masa/tiempo (g/seg)
Resultados:
Velocidad de flujo: 9.22 gr/seg
25 gr /2.71 seg= 9.22

8.- NDICE DE FLUIDEZ:

Es la relacin entre la velocidad de flujo del granulado sin lubricante y la
velocidad de flujo con lubricante, la podemos calcular de acuerdo a la
siguiente frmula:

If = Vf (c/ lubricante) / Vf (s / lubricante)

Resultados:
If = Vf (c/ lubricante) / Vf (s / lubricante)
If= 6.73 / 9.22 = 0.730
If= 0.730
DATOS OBTENIDOS:
DENSIDAD
Tipo de
Polvo

Gramos del Volume

Volumen
Densidad
polvo
n real compactado
real
(w)
(w/v)
53 gr
53 ml.
46 ml.
.579g/ml

Densidad
aparente
(w/v)
.667g/ml

Polvo x

VELOCIDAD DE FLUJO.
Tipo de
Polvo
Polvo x

ANGULO DE REPOSO

Tiempo gastado
Altura del
en pasar por el
cono
embudo (seg.)
(cm)
2.71 seg
4 cm

Velocidad de
flujo (d/t)
(cm/seg)
9.22 gr/seg

Tipo de

Radio (cm.)

Polvo
Polvo x

2.2cm

Altura del

Tangente

cono (cm)

del

4cm

ngulo

(h/r)
= 28.5

Angulo de
reposo
30

CUESTIONARIO
1. Cul es el objetivo de determinar la densidad aparente,
compactada y velocidad de flujo de un polvo?
Si un granulado tiene una densidad aparente muy baja, es muy
probable que presente una alta porosidad, lo cual no es deseable,
pues si el granulado tiene baja densidad se presenta el fenmeno
de laminacin excesiva, adems de una variacin de peso muy
grande, ms si se trata an de elaborar comprimidos de
dimensiones reducidas. (3)
2. En que contribuye calcular el ngulo de reposo de un polvo
o granulado?
La determinacin de este parmetro es de capital importancia. Si la
velocidad es muy alta, esto permitir le compresin en mquinas
de alta velocidad, por el contrario, si es muy baja, su utilizacin
derivara en una alta variacin de masa de los comprimidos
obtenidos, adems que debe ser regular esta velocidad.
No obstante, una alta velocidad de flujo puede hablarnos de un
exceso de lubricantes o polvos finos, lo cual como ya se dijo
anteriormente implica una alta friabilidad del comprimido que se
elabore. (3)

3. Investigue dos formulaciones farmacuticas en polvo y las

propiedades, caractersticas, incompatibilidades y usos de
cada uno de sus componentes.
Formulacin de un polvo dermatolgico
Concentracin
Componente
Cloruro de metilbenzoico
Acido saliclico
Eucaliptol (refrescante)
Mentol (accin rubefaciente, anti pruriginoso)
Sulfato de zinc (absorbente)
Acido brico (accin antisptica)
Formulacin de un polvo fungicida
Componente
Azufre en polvo
Acido benzoico
Acido brico
Oxido de zinc
Talco puro

0.050g
0.65g
0.100g
0.100g
12.500g
86.600g
Concentracin
30g
3g
30g
10g
120g

Caractersticas fsicas de los polvos

1. Poder cobertor: es decir la capacidad de cubrir una superficie sobre la
cual se aplican los polvos medicinales.
2. Poder de absorcin: la capacidad para absorber las secreciones de la
piel, o en farmacotcnica la capacidad para absorber el principio activo
en su matriz, asi como otros coadyuvantes lquidos.
3.

Adherencia: capacidad de fijacin del polvo a la piel.

4.

Untuosidad: mayor o menor facilidad de extensin del polvo sobre la

piel.
VENTAJAS

1.

Flexibilidad: las sustancias pulverizadas permiten confeccin de

otras formas farmacuticas

2.

Estabilidad: son ms estables que los lquidos

3. Actividad: por su gran superficie de contacto se disuelven mas rpido

y se absorben ms rpido.
4. Versatilidad posolgica: se pueden dispensar en lquidos compatibles
para pacientes renuentes al medicamento.

LIMITACIONES
1.

Por su mayor superficie de contacto, estn mas expuestos a la

accin del O2 atmosfrico.

2.

Se puede dar perdida de esencias voltiles.

3.

Administracin de dosis inexactas, no se usa para medicamentos

potentes.
4.

Imposibilidad de lograr mezclas perfectas. (2)

CONCLUSIONES:
Vanesa Condado Gonzlez
Por medio de esta prctica se logr comprender el concepto de reologa y
su aplicacin a un slido pulverulento, con el cul adems de comprobar
su efectividad, se lograron a observar algunas caractersticas reolgicas
que contiene ya fuese su deformacin y/o forma de fluir tanto en
recipientes, como al tacto y como este se adapta para tomar la forma del
cuerpo al que cubra o sobre el que se aplique para su uso conveniente.
Sandra Xanat Landa Gonzlez.

En esta prctica aprend como calcular el ngulo de reposo, la velocidad

de flujo, el ndice de fluidez de algn tipo de muestra slida. Considero
que fue fcil su realizacin, ya que no tuvimos complicacin alguna y
todos nuestros clculos fueron correctos. Este tipo de muestras te ayuda
a conocer mejor las caractersticas del solido con el cual estas
trabajando.
Kenrick Martnez Jenkins
Las pruebas reolgicas nos ayudan a entender mejor el comportamiento
de un slido o polvo, particularmente de los usados en la industria
farmacutica que son aquello que nos permiten la fabricacin de nuevos
medicamentos. Estas son aplicadas principalmente por cuestiones de
conocimiento, para saber si el producto o ingrediente activo a usar
servira o fungiria la funcin para lo que es empleado y as pueda pasar a
la siguiente operacin unitaria que es el mezclado.
BIBLIOGRAFIA:

(1) Luis Ortiz Berrocal (2007). Resistencia de materiales, Madrid: Ed.

McGraw-Hill. ISBN 9788448156336.
(2) http://www.unizar.es/dctmf/jblasco/pfc_reologia/anexo1.doc
(11/Feb/08; 03:23PM)
(3) Tecnologa Farmacutica; Alfred Drr, Leipzing, et al.; 4a edicin;
Editorial Acribia zaragoza (Espaa), 1981 p.p 7, 183-186
(4) L. BRU, Mecnica, Madrid 1963; B. PERSOZ, Rhelogie, Pars 1960; M.
REINER, Rhelogy, Nueva York 1967.