4 EQUIPOS.

4.1 Separadores: Los separadores son dispositivos empleados para la

separacin de mezclas de lquido y gas.
Las razones principales por las que es importante efectuar una separacin
adecuada de lquido y gas, son las siguientes:
a. En campos de gas y condensado donde no se cuenta con el equipo
adecuado de separacin y adems se quema el gas, una cantidad
considerable de condensado que es arrastrado por el flujo de gas
tambin es quemado, ocasionando prdidas considerables.
b. Muchas veces es necesario transportar el gas a cierta distancia para
tratarlo, por lo que, es conveniente eliminarle la mayor cantidad posible
de lquido para evitar problemas tales como:
Corrosin.
Aumento en las cadas de presin.
Disminucin de la capacidad de transporte de las lneas.
Para una operacin eficiente y estable sobre un amplio rango de condiciones,
un separador est constituido por los siguientes componentes:
Una seccin de separacin primaria
Una seccin de separacin secundaria
Una seccin de extraccin de niebla
Una seccin de almacenamiento de lquidos
4.1.1 Seccin primaria: Es donde se efecta la separacin de la mayor
porcin de lquido de la corriente y reduce la turbulencia del flujo. Esta
separacin se efecta a travs de un cambio de direccin mediante
una entrada tangencial, la cual imparte un movimiento circular a los
fluidos (induciendo una fuerza centrfuga al flujo), reduciendo a la vez,
la velocidad de los mismos.
Figura. Seccin de separacin primaria

Fuente:

4.1.2 Seccin secundaria: Es donde se remueve las pequeas gotas de

lquido. La mayor fuerza de separacin en esta seccin es la gravedad,
por lo que es importante minimizar la turbulencia y velocidad del gas a
la entrada y disponer de una longitud suficiente de separador.
Figura. Seccin de separacin secundaria
Fuente.

4.1.3 Seccin de extraccin de niebla: En esta seccin se separan del

flujo de gas, las gotas pequeas de lquido que no se lograron eliminar
en las secciones primaria y secundaria del separador. En esta parte del
separador se utilizan el efecto de choque y/o la fuerza centrfuga como
mecanismos de separacin. Mediante estos mecanismos se logra que
las pequeas gotas de lquido, se colecten sobre una superficie en
donde se acumulan y forman gotas ms grandes, que se drenan a
travs de un conducto a la seccin de acumulacin de lquidos o bien
caen contra la corriente de gas a la seccin de separacin primaria.
Imagen. Seccin de extraccin de niebla

Fuente.

4.1.4 Seccin de almacenamiento de lquidos: En esta seccin se

almacena y descarga el lquido separado de la corriente de gas. Esta
parte del separador debe tener la capacidad suficiente para manejar los
posibles baches de lquido que se pueden presentar en una operacin
normal. Adems debe tener la instrumentacin adecuada para controlar
el nivel de lquido en el separador. Esta instrumentacin est formada
por un controlador y un indicador de nivel, un flotador y una vlvula de
descarga.
Figura. Seccin de almacenamiento de lquido
Fuente.

4.2 Separadores horizontales: Son recipientes con sus ejes cilndricos paralelo
al suelo, que son utilizados para separar gas, petrleo y agua. Estos se
clasifican segn sus fases en:
Bifsicos.
Trifsicos.
4.2.1 Separador bifsico horizontal: El caudal proveniente de los pozos
entra al separador, choca contra el desviador de flujo; cambia la
velocidad y la direccin del flujo; aqu se efecta la separacin primaria
y casi total de las dos fases gas / lquido. Las gotas pequeas de
lquido son arrastradas por el flujo horizontal del gas que llega al
extractor de niebla. Durante este recorrido, las gotas de lquido que
pueden vencer la velocidad del gas, se precipitan debido a su fuerza
gravitacional o peso de las mismas.

Figura. Proceso de separacin bifsica.

Seccin de
separacin

Fuente: scribdassets.com

Figura. Partes de un separador bifsico.

Fuente: scribdassets.com
4.2.2 Separador trifsico horizontal: El fluido entra al separador y choca
con el desviador de entrada, el desviador de entrada contiene un tubo
de contracorriente (Down comer) que dirige el flujo del lquido por
debajo de la interfase gas- aceite hasta la vecindad de la interfase
aceite- agua. La seccin de recoleccin de lquido en el separador da
suficiente tiempo de retencin de manera que el aceite y la emulsin
formen una capa o colchn de aceite en la parte intermedia. El agua
libre se va al fondo.
Figura. Proceso de separacin trifsica.
Fuente. mmelgarejo.com

Esclu

Figura. Partes de un separador trifsico.

Fuente: scribdasset.com
4.3 Componentes del separador:
4.3.1 Platina Deflectora: Est localizada en frente de la entrada de fluido al
separador, esto causa un rpido cambio en la direccin y velocidad del
fluido, forzando al lquido a caer al fondo del recipiente. La platina
deflectora es la responsable de la gran separacin inicial de lquido y
gas.
Figura. Platina deflectora
Fuente: mmelgarejo.com

4.3.2 Platinas Coalescentes: Estas son arregladas longitudinalmente en

forma de ngulo en V invertido, en la parte superior del separador.
El lquido en forma de pequeas gotas en el gas, golpea las platinas y
se adhieren a ellas. A medida que ms gas pasa por las platinas, ms
lquido en pequeas gotas, coalescen hasta formar grandes gotas, que
caen al fondo del recipiente.

Figura. Platinas de coalescencia.

Fuente: mmelgarejo.com

4.3.3 Platinas antiespumantes: Generalmente la espuma presente en un

caudal de produccin de crudo es tratada mediante la adicin de un
producto qumico, estas platinas no son recomendables cuando se
presentan problema de parafina o de produccin de arena, ya que
estos elementos tienden a taponar este sistema instalado en el
separador.
Figura. Platina antiespumante.
Fuente: scribdasset.com

4.3.4 Extractor de niebla: Estos dispositivos se instalan en la descarga de

gas del correspondiente separador y se constituye en el elemento
principal de la seccin de coalescencia. Los ms conocidos son los
siguientes:
Paquetes de malla: Una unidad tipo malla, adecuadamente
diseada logra remover el 99% de gotas de lquido con tamao
de 10 micrones y mayores.
Paquetes de platinas en paralelo: En el extractor de niebla de
platinas paralelas, el gas es forzado a travs de ellas, las cuales
tienen cambios direccionales para promover la coalescencia de
las gotas de fluidos. Estas son diseadas para asegurar flujo
laminar y una cierta cada de presin.

Figura. Extractores de niebla

Platinas en paralelo

Fuente: scribdasset.com
4.3.5 Rompedores de vrtice: Estos rompedores estn localizados en las
salidas de aceite y agua. Su funcin es contrarrestar el efecto de
remolino que puede ocurrir cuando el aceite y el agua salen del
separador por sus respectivas salidas. Estos dispositivos previenen que
partculas de gas salgan por las lneas de lquido.
Figura. Rompedores de vrtice.
Fuente: scribdasset.com

4.3.6 Esclusa: Esta placa, est localizada en el fondo de la vasija, divide el

separador en dos compartimentos: aceite y agua. Con tal que el nivel
de agua sea controlado, solo permite que el aceite rebose al
compartimiento de aceite.
Figura: esclusa de un separador.
Fuente: scribdasset.com

Esclu

4.4 Instrumentos de control de un separador:

4.4.1 Instrumentos de seguridad: En caso de un mal funcionamiento del
separador donde la presin se eleve a niveles peligrosos, estos
dispositivos proporcionan un venteo de emergencia a la atmsfera.
Para prevenir este tipo de fallas el separador se disea con dos puntos
dbiles, una vlvula de venteo y un disco de ruptura, estos dispositivos
son activados en caso de sobre presin.
4.4.2 Vlvula de venteo o seguridad: La vlvula de alivio est ubicada en la
parte superior del separador. Su salida es conectada a la lnea de
salida de gas, cuando la vlvula de venteo se abre, el gas es venteado.
Figura. Vlvula de venteo.

Fuente: scribdasset.com
4.4.3 Vlvula Cheque: Esta ubicada aguas abajo de la vlvula de venteo.
Esta solo permite el flujo en un sentido, y en este caso evita que el
separador tenga lugar a contrapresiones que podran presentarse en la
lnea de salida de gas
4.4.4 Disco de ruptura: Opera por un principio diferente al de la vlvula de
alivio. Se compone de un diafragma metlico fino y convexo diseado
para romperse a una presin muy especfica. Cuando se rompe el
diagrama se rasga completamente, dejando un gran orificio a travs del
cual el gas y el lquido pueden escapar.
4.4.5 Sistemas de Alarmas: Los separadores estn provistos del siguiente
sistema de alarmas. LSH (Level Switch High) interruptor por alto nivel.
LSL (Level Switch Low) Interruptor por bajo nivel. PSH (Presure Switch
High) interruptor por alta presin. PSV (Presure Safety Valve) vlvula de
seguridad por sobrepresin.
4.4.6 LSH (Interruptor por alto nivel): Se presenta cuando el nivel de crudo
activa el flotador interno de la vasija, el cual viene a ser empujado por
ste hacia arriba. Se da esta condicin de seguridad con el fin de evitar
un atascamiento de la vasija, que ocasionara salida de crudo por la
tea.
4.4.7 PSH (Interruptor por alta presin): Se presenta esta condicin,
cuando la presin del equipo supera la tensin ejercida por el resorte

de ajuste de calibracin del instrumento, esta seguridad previene el

disparo de la vlvula de seguridad garantizando presiones de operacin
aptas bajo las condiciones de diseo del equipo.
4.4.8 LSL (interruptor por bajo nivel): Se presenta cuando el nivel de crudo
se ubica por debajo de flotador de bajo nivel, permitiendo la accin de
la fuerza de gravedad sobre ste instrumento; se presenta por escaso
volumen de crudo manejado por el separador, esta situacin, ocasiona
la salida de gas por el orificio de la vlvula hacia el equipo ubicado
aguas abajo (generalmente un tratador trmico).
4.4.9 Instrumentos de control
4.4.10 Control de Presin: El mtodo ms comn de controlar la presin es
con un controlador de presin que usa una vlvula de control para
reaccionar automticamente a cualquier variacin en la presin del
separador. Cuando la presin cae, el controlador cierra la vlvula y
cuando la presin aumenta, el controlador abre la vlvula. Una vez que
la presin de operacin del separador se ha seteado manualmente a la
presin del controlador de presin, La presin en la vasija es mantenida
cerca del valor seleccionado.
4.4.11 Control de Nivel de Aceite: El nivel de lquido gas dentro del
separador debe ser mantenido constante para mantener unas
condiciones estables de separacin. Una variacin en este nivel cambia
el volumen de gas y lquido en el separador, lo cual a su vez afecta la
velocidad y el tiempo de retencin de los dos fluidos. El punto de seteo
inicial para el nivel lquido-gas depende de la relacin Gas-aceite del
fluido del pozo.
4.4.12 Control de Agua: El nivel de la interfase entre el agua y el aceite en el
separador debe mantenerse constante para prevenir que el agua pase
sobre el plato y fluya al compartimiento de aceite. Esto se logra con un
flotador conectado a un controlador de nivel de agua que opera una
vlvula ubicada en la salida.