INSTITUTO

TECNOLOGICO DE MINATITLAN

INGENIERIA ELECTROMECANICA
MANTENIMIENTO A EQUIPO ELECTRICO
UNIDAD III
TRANSFORMADORES 3 DE POTENCIA
GRUPO

PROFESOR: ING. RICARDO MORALES VENTURA

ALUMNO: JUAN EMILIO ALZATE LOPEZ

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INTRODUCCION
En este documento se podr encontrar informacin referente a los
transformadores trifsicos de potencia, conoceremos las pruebas que se le
deben de realizar para identificar el estado de operacin del transformador as
mismo saber si est en condiciones ptimas para seguir operando
adecuadamente.
Conoceremos los diferentes partes del trasformador, tanto internas como
externas, conoceremos las fallas que se pueden presentar en lo trasformadores
y las normas que deben de cumplir los trasformadores para que operen
adecuadamente y as mantener la seguridad del equipo como la de los
trabajadores.

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1 QU ES UN TRANSFORMADOR 3 DE
POTENCIA?
Se denomina transformador a una maquina elctrica que permite
aumentar o disminuir la tensin en un circuito elctrico de corriente
alterna, manteniendo constante la frecuencia.
La potencia que ingresa al equipo no vara en el caso de trasformador
ideal, pero las maquinas reales presentan un pequeo porcentaje de
perdidas, dependiendo de su diseo, tamao, etc.
Los transformadores de potencia se utilizan para subestaciones y
transformacin de energa en media y alta tensin. Se aplican en
subestaciones, centrales de generacin y usuarios de gran potencia.
Se construyen en potencias, voltajes y frecuencias estandarizadas segn
la regin o pas en donde va a trabajar.

2 FUNCIONAMIENTO Y TIPOS DE ENFRIAMIENTO

Los transformadores se basan en la induccin electromagntica. Al
aplicar una fuerza electromotriz en el devanado primario, es decir una
tensin, se origina un flujo magntico en el ncleo del hierro. Este flujo
viajara desde el devanado primario hasta el secundario. Con su
movimiento originara una fuerza electromagntica en el devanado
secundario.
Segn la Ley de Lenz, necesitamos que la corriente sea alterna para que
produzca esta variacin de flujo. En el caso de corriente continua el
transformador no se puede utilizar.
El mtodo de enfriamiento de un transformador es muy importante, ya
que la disipacin del calor, influye mucho en su tiempo de vida y
capacidad de carga, as como en el rea de su instalacin y su costo. De
acuerdo a las normas americanas se han definido algunos mtodos de
enfriamiento, mismos que se usan en Mxico y son los siguientes:
1. Tipo AA
Transformadores tipo seco con enfriamiento propio,
estos transformadores no contienen aceite ni otros lquidos para

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enfriamiento, el aire es tambin el medio aislante que rodea el ncleo y
las bobinas, por lo general se fabrican con capacidades inferiores a
2,000 kVA y voltajes menores de 15 kV.
2. Tipo AFA
Transformadores tipo seco con enfriamiento por aire forzado, se emplea
para aumentar la potencia disponible de los tipo AA y su capacidad se
basa en la posibilidad de disipacin de calor por medio de ventiladores o
sopladores.
3. Tipo AA/FA
Transformadores tipo seco con enfriamiento natural y con enfriamiento
por aire forzado, es bsicamente un transformador tipo AA al que se le
adicionan ventiladores para aumentar su capacidad de disipacin de
calor.
4. Tipo OA
Transformador sumergido en aceite con enfriamiento natural, en
estos transformadores el aceite aislante circula por conveccin natural
dentro de una tanque que tiene paredes lisas o corrugadas o bien
provistos con tubos radiadores. Esta solucin se adopta
para transformadores de ms de 50 kVA con voltajes superiores a 15 kV.
5. Tipo OA/FA
Transformador sumergido en lquido aislante con enfriamiento propio y
con enfriamiento por aire forzado, es bsicamente un transformador OA
con la adicin de ventiladores para aumentar la capacidad de disipacin
de calor en las superficies de enfriamiento.
6. Tipo OA/FOA/FOA
Transformador sumergido en lquido aislante con enfriamiento propio/con
aceite forzado aire forzado/con aceite forzado/aire forzado. Con este
tipo de enfriamiento se trata de incrementar el rgimen de carga de
transformador tipo OA por medio del empleo combinado de bombas y
ventiladores. El aumento de la capacidad se hace en dos pasos:
1. Se usan la mitad de los radiadores y la mitad de las bombas con lo
que se logra aumentar en 1.33 veces la capacidad del tipo OA,
2. Se hace trabajar la totalidad de los radiadores y bombas con lo
que se logra un aumento de 1.667 veces la capacidad del OA. Se
fabrican en capacidades de 10,000 kVA monofsicos y 15,000 kVA
trifsicos.

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7. Tipo FOA
Sumergido en lquido aislante con enfriamiento por aceite forzado y de
aire forzado. Estos transformadores pueden absorber cualquier carga de
pico a plena capacidad ya que se usa con los ventiladores y las bombas
de aceite trabajando al mismo tiempo.
8. Tipo OW
Sumergido en lquido aislante con enfriamiento por agua, en
estos transformadores el agua de enfriamiento es conducida por
serpentines, los cuales estn en contacto con el aceite aislante del
transformador y se drena por gravedad o por medio de una bomba
independiente, el aceite circula alrededor de los serpentines por
conveccin natural.

9. Tipo FOW
Transformador sumergido en lquido aislante con enfriamiento de aceite
forzado y con enfriadores de agua forzada. Este tipo
de transformadores es prcticamente igual que el FO, slo que el
cambiador de calor es del tipo agua aceite y se hace el enfriamiento
por agua sin tener ventiladores.

3 PRUEBAS QUE SE REALIZAN AL TRANSFORMADOR

3 DE POTENCIA, EQUIPOS Y SU CONEXIN.
Los transformadores de potencia son el eje central del sector de la
distribucin y transmisin de energa. Como tales, su estado es crtico
para un funcionamiento fiable y libre de fallas. Cualquier falla puede
tener consecuencias graves. Las sobrecargas resultantes de secciones
de la red pueden producir cortes de gran alcance en el suministro y la
produccin. Una falla total del aislamiento puede provocar lesiones
personales, as como inmensos daos materiales.
La sustitucin preventiva despus de un determinado nmero de aos
de servicio a menudo no es una alternativa econmicamente viable, ya
que los costos asociados a la sustitucin de este activo pueden ser
enormes y el envejecimiento depende de las condiciones en las cuales
funciona el transformador. Este es el motivo por el cual se han
establecido como la mejor opcin las pruebas y diagnstico de activos
basados en el estado o en el tiempo. Los sistemas de monitoreo tambin

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pueden representar una solucin eficaz si se sospecha la existencia de
problemas o se ubican los transformadores en lugares de importancia
estratgica (por ejemplo, en una central elctrica).
Pruebas de puesta en servicio.
Son las bases para verificar y apoyar los criterios de aceptacin o para
analizar los efectos cuando sucedan cambios o variaciones con respecto
a los valores iniciales de puesta en servicio. Se consideran pruebas
elctricas, aquellas que determinan las condiciones en que se encuentra
el equipo elctrico, para determinar su operacin.

Pruebas de Fabrica.
Estas pruebas se clasifican en 4 grupos:
a) Pruebas de prototipo.
Son las aplicables a nuevos diseos, con el propsito de verificar si el
producto cumple con lo especificado en las normas o por el usuario
(NOMNMXJ169).
b) Pruebas de rutina.
Son pruebas que debe efectuar el fabricante en todos los
transformadores de acuerdo con los mtodos indicados en esta norma,
para verificar si la calidad del producto se mantiene dentro de lo
especificado por norma o por el usuario (NOMNMXJ169).
c) Pruebas opcionales.
Son las establecidas entre fabricante y usuario, con el objeto de verificar
caractersticas especiales del producto.
d) Pruebas de aceptacin.

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Son aquellas pruebas establecidas en un contrato que demuestran al
usuario que el producto cumple con las normas y especificaciones
correspondientes.
Pruebas de campo.
Se efectan a los equipos que se encuentran en operacin o en proceso
de puesta en servicio y se consideran de la siguiente manera:
a) Recepcin y/o verificacin.
b) Puesta en servicio.
c) Mantenimiento.
Recepcin y/o verificacin. Se realizan a todo el equipo nuevo o
reparado, considerando las condiciones de traslado; efectuando
primeramente una inspeccin detallada de cada una de sus partes; para
el caso de los transformadores de potencia se debe considerar una
revisin interna de sus devanados.
Puesta en servicio.
Se realizan a cada uno de los equipos en campo despus de haber sido:
instalados, ajustados, secados, etc., con la finalidad de verificar sus
condiciones para decidir su entrada en operacin.

Mantenimiento.
Se efectan peridicamente conforme a programas y a criterios de
mantenimiento elegidos y condiciones operativas del equipo.
Recomendaciones Generales para realizar Pruebas Elctricas.
1. Para equipos en operacin y basndose en los programas de
mantenimiento, tramitar las libranzas correspondientes o respectivas.
2. Tener la seguridad de que el equipo a probar no este energizado.
Verificar la apertura fsica de los interruptores y cuchillas seccionadoras.
3. El tanque o estructura del equipo a probar debe estar aterrizado.
4. Verificar que las condiciones climatolgicas sean adecuadas y no
afecten los resultados de las pruebas que se van a realizar.

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5. Aterrizar el equipo a probar por 10 minutos aproximadamente para
eliminar cargas capacitivas que puedan afectar a la prueba y por
seguridad personal.
6. Desconectar de la lnea o barra, las terminales del equipo a probar.
7. En todos los casos, ya sea equipo nuevo, reparado o en operacin, las
pruebas que se realicen siempre deben estar precedidas de actividades
de inspeccin o diagnstico.
8. Preparar los recursos de prueba indispensables como son: Equipos,
Herramientas, Mesas de prueba, etc.
9. Preparar el rea de trabajo a lo estrictamente necesario, delimitar el
rea de trabajo para evitar el paso de personas ajenas a la prueba;
procurando se tengan fuentes accesibles y apropiadas de energa.
10.Colocar l o los equipos de prueba sobre bases firmes y niveladas.
11.Comprobar que las terminales de
condiciones y que sean las apropiadas.

prueba

estn

en

buenas

12.Verificar y en su caso eliminar cualquier interferencia que pudiera

afectar los valores de prueba, humedad, polvo, induccin
electromagntica, etc.
13.No aplicar tensiones de prueba, superiores a la tensin nominal del
equipo a probar.
14.Anotar o capturar las lecturas de la prueba con todos aquellos datos
que requiere el formato correspondiente (multiplicadores, condiciones
climatolgicas, etc.).
15.Al terminar la prueba poner fuera de servicio el equipo de prueba y
aterrizar nuevamente te el equipo probado.

16.Verificar antes de devolver la licencia que todas las conexiones y

condiciones operativas del equipo han sido restablecidas.
Pruebas.
Resistencia hmica de los Devanados.
Con su aplicacin se detectan los falsos contactos y espiras en corto
circuito al compararse con los datos anteriores en caso de no tenerlos
considerarlos como iniciales. La resistencia, es una propiedad (de los

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conductores) de un circuito elctrico, que determina la proporcin en
que la energa elctrica es convertida en calor y tiene un valor tal que,
multiplicado por el cuadrado de la corriente, da el coeficiente de
conversin de energa. La relacin fsica por la que puede ser calculada
la resistencia de un material de seccin uniforme es:
R= (R' L)/A
Donde:
R= resistencia en ohms.
R' = resistividad especfica del material en Ohm-cm.
L= longitud en centmetros
A= rea de la seccin transversal en cm.
La medicin de la resistencia hmica de
fundamental importancia para tres propsitos:

los

devanados

tiene

a) Para el clculo de las prdidas IR de los devanados.

b) Para el clculo de la temperatura promedio de los devanados al final
de la prueba de elevacin de temperatura.
c) Como un antecedente para determinar una posible falla. Debe
determinarse con la mayor precisin posible la temperatura de los
devanados al hacer la medicin de la resistencia en fro. Con tal objeto
deben tomarse las precauciones siguientes:
a) La medicin de la resistencia en fro no debe hacerse cuando el
transformador est localizado en un lugar donde existan corriente de
aire o en un local donde la temperatura ambiente cambie rpidamente.
b) Para transformadores no inmersos en lquido aislante, la temperatura
de los devanados debe registrarse como el valor promedio de las
lecturas de dos o ms termmetros, teniendo cuidado de que los
elementos sensibles de los termmetros estn tan cerca como sea
posible al conductor de los devanados. No debe considerarse que los
devanados estn a la misma temperatura que tiene el aire que est
alrededor de ellos.

c) La temperatura de los devanados debe considerarse igual a la

temperatura promedio del lquido aislante, siempre y cuando el

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transformador haya estado sin energizar sus devanados de 3 h a 8 h,
dependiendo de su tamao.
d) Si el devanado bajo prueba tiene una constante de tiempo apreciable,
puede lograrse ms rpidamente la estabilizacin con una tensin inicial
mayor que la necesaria, la que posteriormente debe disminuirse
conforme la corriente se aproxima a las condiciones de estabilizacin.
Factores que afectan la prueba.
Los factores que afectan la prueba son: conductores inapropiados,
suciedad en terminales del equipo bajo prueba y los puntos de alta
resistencia.
Equipos de medicin.
Para las mediciones de Resistencia Ohmica, existen equipos de prueba
especficamente diseados para ello, como son los puentes de
Wheatstone y Kelvin (ver figura 4.29 y 4.30); su aplicacin no presenta
mayor problema ya que en s, son ohmmetros prcticamente comunes
en cuanto a la forma de conexin.

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Los principios de operacin para ambos equipos, se basan en la

medicin de una corriente resultante del desequilibrio entre las
tensiones presentadas en un circuito formado por resistencias de valor
conocido, y por una resistencia de valor por determinar, que
corresponde a la del devanado por medir (ver figura 4.31). Lo anterior se
efecta mediante una fuente incorporada al equipo, circulando por tanto
una corriente a travs del circuito, cuyo valor es registrado por el
galvanmetro.

Procedimiento de prueba.
Para medir la resistencia hmica de los devanados, se usa
generalmente un puente de alta precisin, siendo los ms
comunes: a) Puente de Kelvin b) Puente de Wheatstone Un
puente de Wheatstone consta de cuatro resistores conectados
en un dispositivo cuadrangular, uno de los resistores Rx,
tiene el valor desconocido A. Este resistor se conecta a las
uniones opuestas y un galvanmetro sensible entre las otras
dos. El galvanmetro tiene una escala de cero central (0).

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Interpretacin de resultados.
a) Los resultados de las pruebas pueden cotejarse si afortunadamente
se cuenta con un historial de pruebas o bien, pruebas que se hayan
realizado durante la puesta en servicio o bien en pruebas subsecuentes
que se hayan realizado con anterioridad.
b) Es conveniente que al efectuar esta prueba la temperatura del aceite
del transformador sea igual a la temperatura ambiente. Se recomienda
efectuar esta prueba en la puesta en servicio del transformador, para
tomarla como referencia en el caso de daos en el transformador.
Resistencia de Aislamiento.
Esta prueba se realiza para evaluar y juzgar las condiciones del
aislamiento de los devanados de transformadores, autotransformadores
y reactores, es recomendado para detectar humedad y suciedad de los
mismos. Verificar que los aislamientos del transformador bajo prueba
cumplen con la resistencia mnimas o portable bajo la operacin a la que
sern sometidos, as como de comprobar la no inadecuada conexin
entre sus devanados y tierra para avalar un buen diseo del producto y
que no existan defectos en el mismo. La resistencia de aislamiento es el
trmino usado para definir el cociente del potencial aplicado en corriente
continua a un devanado, dividido entre la corriente que fluye a travs

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del devanado en un tiempo despus de iniciada la prueba, el tiempo
segn la norma es de uno y diez minutos, y tiene suma importancia para
la prueba pues se trata de medir, solo la corriente que fluye a travs y
sobre la superficie del aislamiento. La corriente que resulta de la
aplicacin del potencial est compuesta por dos partes, la que queda
contenida en el aislamiento, que a su vez se divide en corrientes de
absorcin y polarizacin la cual se amortigua desde un valor alto hasta
cero en un tiempo de 10 a 15 min. La otra corriente que resulta de la
aplicacin del potencial es la que fluye a travs del aislamiento o en la
superficie y es la que determina relativamente las condiciones del
aislamiento, estas corrientes predominan despus que la corriente de
absorcin llega a un valor insignificante. Esta prueba tambin determina
la resistencia del aislamiento de los devanados individuales a tierra y/o
entre devanados. La resistencia del aislamiento se mide generalmente
en megaohms o puede ser calculada con base en las mediciones de
tensin aplicada y corriente de disipacin.
El transformador bajo prueba debe de estar bajo las siguientes
condiciones:
a) Todos sus devanados sumergidos en lquidos aislantes, cuando
aplique.
b) Todos sus devanados de una misma tensin en corto circuito.
c) Todas las boquillas instaladas, cuando aplique. d) Se recomienda que
la temperatura de los devanados sean las ms cercanas a la
temperatura de 20C.

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Procedimiento de prueba. Al devanado cuya resistencia se desea medir,

se conecta a las terminales de lnea del meghmetro y los dems
devanados y el tanque se conectan a las terminales de tierra del
meghmetro. Se aplica la tensin de prueba y se obtienen las lecturas
requeridas, segn lo siguiente cuando aplique. Para ello la prueba de
resistencia de aislamiento de un transformador debe de involucrar las
siguientes maniobras de conexin:
1. Alta tensin contra baja tensin.
2. Baja tensin contra alta tensin ms tierra.
3. Alta tensin contra baja tensin ms tierra.

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Considere lo siguiente:
a) La tensin debe incrementarse usualmente desde 1 kV hasta 5kV y
mantenerse por un minuto, se lee el valor de corriente cuando aplique.
b) Debe suspenderse la aplicacin de la tensin si la corriente empieza a
incrementarse o si no estabiliza.
c) Cuando la prueba se termina, debe aterrizarse todas las terminales
durante un periodo suficiente para permitir que cualquier carga
atrapada se reduzca a un valor despreciable.
NOTA: No deben presentarse cargas parciales durante las pruebas de
resistencia de aislamiento, porque pueden daar al transformador y
tambin derivar en valores errneos en las lecturas de los valores de
resistencia de aislamiento.
Rigidez Dielctrica del Lquido Aislante.
Equipo y material.
a) Transformador: La tensin de prueba deseada se obtiene de un
transformador excitado por una fuente variable de baja tensin. Puede
usarse un transformador con una capacidad de 1/2kVA en adelante, pero
en ningn caso la corriente de corto circuito que fluye por la muestra
debe quedar fuera de los lmites de 1mA/kV a 10mA/kV de la tensin
aplicada. sta limitacin de corriente puede obtenerse por el uso de
resistencia adecuadas conectadas en serie o por medio de un
transformador con suficiente reactancia inherente.
b) Interruptor: El transformador de prueba debe protegerse por medio
de un dispositivo o interruptor automtico capaz de abrir como mximo
en 3 ciclos a partir de la ruptura del espcimen de prueba o como

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mximo en 5 ciclos se la corriente de ruptura no excede a 200mA. El
elemento sensitivo de la corriente que dispara el interruptor debe operar
cuando la corriente que circula en el espcimen est entre 2mA y 20mA.

c) Equipo de control de tensin: De preferencia debe usarse un

autotransformador, que asegure un incremento de tensin constante de
la tensin de prueba de 3kV/s 20%.
d) Medidor de tensin: Por medio de un voltmetro conectado en el
secundario del transformador. e) Electrodos: Los electrodos deben de ser
discos de bronce pulido de 25 mm de dimetro y cuando menos 3 mm
de espesor con aristas a 90 como se indica (ver figura 38).
f) Copa de prueba: Debe tener los electros rgidamente montados con
sus caras paralelas y sus ejes coincidiendo en una misma lnea
horizontal. El material debe tener una constante dielctrica alta, ser
impermeable y resistente a los disolventes que se usan en la limpieza de
la copa (ver figura 4.39).
g) Calibrador: El calibrador para verificar la separacin entre electrodos
debe ser de 2.54 0.01 mm.
Tensin Aplicada.
En transformadores diseados para conexin delta o diseados para
cualquier otra terminal de un devanado se pueda usar como terminal de
lnea, la prueba de tensin aplicada debe hacerse aplicando la tensin
de prueba en cada devanado con todos los otros devanados conectados
a tierra. La tensin de prueba debe ser la correspondiente a la clase de
aislamiento del devanado. El sistema de pruebas dielctricas de alta
tensin de c.a., se utiliza en la prueba de tensin aplicada, de acuerdo a
los requerimientos de los mtodos de prueba establecidos en las normas
mexicanas teniendo una tensin mxima de salida de 100 kV
(ver figuras 4.40 y 4.41).

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Tensin inducida.
La prueba de tensin inducida es bsicamente en inducir en los
devanados del transformador una tensin del 200 % de la tensin
nominal. Dado que en esta prueba se incrementan los volts por vuelta
del transformador, la frecuencia de la tensin de prueba debe ser lo
suficiente mente alta para limitar la densidad del flujo en el ncleo. Esta
prueba se realiza para verificar el aislamiento entre capas y espiras de
los transformadores y tambin el aislamiento de las partes a tierra que
no fueron probados en la prueba de tensin aplicada. Si se usan
frecuencias mayores que 120 Hz, el valor de prueba debe mantenerse
durante 7 200 ciclos. Por lo tanto, la duracin de la prueba es:
Donde:
t=es el tiempo de la prueba en segundos.
f=es la frecuencia en Hertz.
Conexiones a tierra de los devanados.
Cuando se tienen transformadores con un final del devanado de alta
tensin aterrizado, los otros devanados deben ser aterrizados durante la
prueba de tensin inducida. Esta conexin a tierra sobre cada devanado
puede ser hecha sobre un punto seccionado del mismo devanado o del
devanado de un transformador que es usado para la prueba o que est
conectado con el propsito de suministrar la tierra. Evaluacin de
resultados. Debe de ponerse especial atencin ante la evidencia de
posible falla que pueden incluir: la indicacin de humo y burbujas en el

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lquido aislante, sonidos audibles, un incremento sbito de la corriente
de prueba, un apreciable incremento en el nivel de descargas parciales.
69 Cualquiera de estas indicaciones debe ser cuidadosamente
investigada por observacin, repeticin de la prueba o por otras pruebas
para determinar si ha ocurrido una posible falla.

4 PARTES INTERNAS Y EXTERNAS DE UN

TRANSFORMADOR 3 DE POTENCIA

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5 FALLAS EN LOS TRANSFORMADORES DE

POTENCIA
Las fallas en el transformador ocurren debido a falla de aislamiento o
envejecimiento de aislamiento, recalentamiento debido a sobre
excitacin, contaminacin del aceite, fuga o reduccin de enfriamiento.
Una respuesta oportuna del sistema de proteccin es escencial para
minimizar el impacto del dao en el caso de una falla interna.
Ejemplo Fallas Internas / Anormales:
Fallas a tierra
Corto Circuito
Fallas entre espiras
Fallas en el ncleo
Fallas en el tanque
Reduccin de aislamiento

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Falla cambiadora de TAPs
Sobre Carga
Sobre Voltaje
Reduccin de Voltaje
Sobre Excitacin

6 PROTECCIONES Y ALARMAS DEL

TRANSFORMADOR 3
Termmetros Temperatura Del Aceite (26Q).
Este dispositivo se utiliza para conocer la temperatura del aceite y con ella
poder determinar, si el transformador se encuentra trabajando en condiciones
normales. Normalmente los termmetros traen consigo una aguja de arrastre la
cual indica la temperatura mxima alcanzada en un cierto perodo, en
ocasiones tambin cuenta con terminales que se conectan a una alarma que
indicar temperaturas anormales de operacin.

Termmetro de temperatura de devanado (49T).

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Estos detectores se fabrican de una aleacin metlica, la cual al aumentar la

temperatura se dilata, lo que provoca una generacin de voltaje. Estos
dispositivos se emplean para detectar la temperatura de los devanados,
normalmente stos detectores se solicitan con TRO (Termical Relay
Overcurrent). El detector de imagen trmica tiene 3 microswitch y tiene la
siguiente secuencia de operacin:
1. El microswitch No. 1 el cual est ajustado para cerrar a una temperatura de
70C y permite el flujo de la corriente para cerrar un circuito de control (banco
de ventiladores 1).
2. El microswitch No. 2 el cual est ajustado para cerrar a una temperatura de
75C para cerrar un circuito de control (banco de ventiladores 2).
3. El microswitch No. 3 el cual est ajustado para cerrar a una temperatura de
117C el cual manda una alarma y dispara los interruptores de baja y alta
tensin para aliviar el incremento de temperatura debido al aumento de la
carga. Algunas veces est arreglado el microswitch No. 3 para ser la restriccin
de carga de los circuitos de distribucin para poder as disminuir la
temperatura del transformador sin necesidad de que se disparen los
interruptores de baja y de alta del transformador.

Indicador de nivel de aceite (71Q).

Este dispositivo se emplea para indicar si existe cantidad suficiente de aceite
para el enfriamiento del transformador, permitiendo as tambin la deteccin
de una falla en el sistema de bombeo o una ruptura en el tanque. Este
dispositivo tiene dos alarmas una de bajo nivel de aceite y otra de alto nivel de
aceite, las cuales solo sern visualizadas en el control supervisorio como una
alarma de bajo o alto nivel de aceite.

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RELEVADOR BUCHHOLZ (63T).

La proteccin Buchholz, es simple y eficaz, y debera emplearse en todos los
transformadores en aceite, equipados con depsito de expansin y cualquiera
que fuera su potencia. Sin embargo, como no detecta ms que los defectos
originados en su interior del transformador, debe completarse con dispositivos
para la proteccin de los defectos que se originan en el exterior de la cuba del
transformador. La accin del relevador Buchholz est basada en el hecho de
que cualquier accidente que sobrevenga a un transformador, est precedido de
una serie de fenmenos sin gravedad, a veces imperceptible, pero que, a la
larga, conducen a la destruccin del transformador. Por lo tanto, habr que
detectar los primeros sntomas de la perturbacin y avisar el hecho con una
seal acstica o visible; no es necesario en este caso poner fuera de servicio
inmediatamente, sino tener en cuenta las circunstancias y desacoplar el
transformador cuando lo permitan las condiciones de la explotacin.

Vlvula de sobrepresin (63P).

La vlvula de sobrepresin de diafragma es un dispositivo que va colocado en
la tapa superior del transformador. Consta de un recipiente tubular y una

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membrana que resiste una presin determinada y que se fractura cuando la

presin interior del tanque se torna peligrosa. Esto ocurre por ejemplo cuando
se presenta un cortocircuito en el lado primario o bien cruzamiento entre
devanados lo que provoca una elevacin de temperatura, provocando un
aumento de presin y como consecuencia fractura de la membrana,
permitiendo as la salida del aceite y gases hasta equilibrar las presiones,
evitando con ello que el tanque llegue a explotar.

Protecciones Primarias:
1.
2.
3.
4.
5.

87T
87TN
50
50N
21T

Protecciones Secundarias:
1.
2.
3.
4.
5.

51
51N
49T
24T
46

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7 CONCLUSIN
Debido al creciente uso del transformador, recae la importancia de conocer
ms a fondo a esta mquina tan importante en la actualidad y analizarla desde
lo ms bsico de su funcionamiento hasta saber cules son los mtodos de
prueba apropiados a los que se someten los transformadores; ya que estos
procedimientos de prueba ya estn establecidos en las normas nacionales.
Este trabajo puede ser usado como una gua para realizar las pruebas
correspondientes a los transformadores de distribucin, debido a que los
procedimientos estn descritos de acuerdo a las normas correspondientes,
pero aun as es recomendable que las pruebas elctricas a transformadores se
realicen con la supervisin del personal que cuente con los conocimientos
necesarios para ayudar a que el procedimiento y los resultados sean lo ms
confiables que se pueda.
Esta recomendacin se hace en base a que por el aspecto de seguridad
siempre es ideal que las pruebas se realicen con el personal capacitado para
evitar incidentes o accidentes al personal involucrado. Es muy importante
resaltar que cuando el transformador sale de la fbrica se deben tener en
cuenta precauciones como las maniobras para montar el transformador en un
lugar correcto y seguro, es por eso que se recomienda que se use el equipo
adecuado para la maniobra correspondiente.

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CONTENIDO
1

Qu es un Transformador 3 de Potencia?..................................................3

Funcionamiento y Tipos de Enfriamiento......................................................3

3 Pruebas que se Realizan al Transformador 3 de POTENCIA, Equipos y su

Conexin............................................................................................................. 5
4

Partes Internas y Externas de un Transformador 3 de Potencia................18

Fallas en los Transformadores de Potencia..................................................19

Protecciones y Alarmas del Transformador 3............................................20

Conclusin.................................................................................................. 23