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Contenido
1.
OBJETIVOS:.................................................................................................3
2.
MARCO TERICO:.......................................................................................4
2.1.
2.2.
2.2.1.
2.2.2.
2.2.3.
2.3.
2.3.1.
Dimensiones de la maquinaria........................................................11
2.3.2.
Accesorios de la maquinaria...........................................................11
2.4.
3.
4.
5.
Mquinas y Equipos................................................................................8
Aplicaciones...........................................................................................11
ESTUDIO DE MERCADO:..........................................................................12
3.1.
3.2.
UBICACIN Y LOCALIZACIN:.................................................................18
4.1.
Descripcin de la Empresa...................................................................18
4.2.
Dimensiones de la planta......................................................................18
4.3.
Distribucin de la maquinaria................................................................19
PUNTO DE EQUILIBRIO:...........................................................................20
5.1.
Inversin................................................................................................20
5.2.
Costos Totales.........................................................................................1
5.3.
Ingresos Totales......................................................................................1
5.4.
Punto de Equilibrio..................................................................................1
5.5.
BIBLIOGRAFA..............................................................................................1
1. OBJETIVOS:
producto.
Llevar a cabo un estudio de mercado, que determine la demanda del
2. MARCO TERICO:
2.1.
Suter de labor cerrado: este estilo se trabaja con dos colores de hilo
para distinguir la labor y con la tarjeta que lleva el diseo elegido.
2.2.
Lana: se compra por bolsa, cada bolsa tiene 10 conos grandes y vienen
Tijeras: se utilizan para cortar las partes de los suteres, estas pierden
las mquinas.
Etiquetas: esta va colocada por dentro en la parte superior trasera del
ancho.
Estantera: sus dimensiones son 2.7 metros de alto por 4 metros de
ancho, en ella se colocan todos los conos que se van a utilizar cada da
Estacin
Estacin 1
Estacin 2
Estacin 3
Estacin 4
2.3.
Operaciones a realizar
Tejido
Corte y Costura
Despite
Revisin y Empaque
Mquinas y Equipos
Mquinas de coser
Mquinas planas
2.4.
Aplicaciones
Uniformes escolares
Uniformes de empresas
Diseos para moda textil
3. ESTUDIO DE MERCADO:
Con el estudio de mercado, se pretende verificar la posibilidad real de
penetracin del producto en un mercado determinado.
que
la
comunidad
estara
dispuesta
adquirir
determinados precios.
Conocer cules son los medios que se emplean para hacer llegar los
bienes a los usuarios.
3.1.
de
informacin
de
control
de
calidad,
obsolescencia
competencia.
Proveedores: Son las compaas o personas fsicas que proporcionan
los recursos que necesita la empresa para producir sus bienes y
servicios. Por lo general venden en grandes cantidades por lo que hacen
significativos descuentos. Para garantizar que las materias primas sean
de calidad se recopilar una lista de proveedores, tomando en cuenta
aspectos como:
Crdito
3.2.
comportamientos
que
podran
requerir
productos
producto)
Beneficios (calidad, precio, variedad)
Tabla 3 Censo 2010 Provincia de Tungurahua (15-25) aos de edad
Cantn
Ambato
Baos
Pujil
Total
Total
12.321
3.704
1.452
21.256
En donde:
212560.50.51.962
=95.41
( 212561 )0.12 +0.50.51.962
Tabla 7 Pregunta 4
4. UBICACIN Y LOCALIZACIN:
4.1.
Descripcin de la Empresa
8 para tejido
3 para corte y costura
1 para despiste
1 para revisin y empacado
4.2.
Dimensiones de la planta
4.3.
Distribucin de la maquinaria
5. PUNTO DE EQUILIBRIO:
Para manejar los costos se debe emplear un sistema sumamente flexible
que se pueda adaptar a la produccin de un producto o varios.
En las industrias que tienen productos estandarizados resulta conveniente
aplicar un sistema de costos por procesos ya que es ms estable, lo cual
implica que las actividades de planeacin, ejecucin y control sean ms
sencillas, lo que significa un grado mayor de eficiencia.
Adems, se realiza un anlisis del proyecto en 12 meses encontrando el
VAN y el TIR para estimar si el proyecto es viable o no.
5.1.
Inversin
Tabla 9 Inversin
Inversin
TOTAL
17978,28
Local
TOTAL
2700
2000
Garanta
500
Pintura
150
Arreglos varios
50
Equipos necesarios
TOTAL
Mquina de coser
550
1650
Maquina plana
400
400
Maquina overlock
500
1000
1000
8000
11050
Materiales
Lana
100
Hilo
50
Botones
40
Tiza
15
Tijeras
30
Metro
2,5
Pinzas
7,5
Parafina
10
Agujas
Etiquetas
20
Mesas
100
TOTAL
615
TOTAL
3613,28
Pesas
25
Estantera
150
Cajas de cartn
50
Aceite
10
Operarios
389,16
3113,28
Supervisor
500
500
Personal
Lana
Lana
Lana
Lana
Hilo
Hilo
Hilo
Hilo
Etiquetas
Etiquetas
Etiqueta
Etiquetas
Botones
Botones
Tasa de crecimiento
Semanas laborables
Tasa de crecimiento de
costos
Cost
os
4289
4310
,45
4289
4332
Materia prima
4353
,66
3258
4375
,43
4397
,31
4419
,3
4441
,4
1,2
4
0,5
4463
,61
4485
,93
4508
,36
325
8
335
337
6,9
3,75
7
339
0,6
2
132
5,4
7
133
8,7
6
100
4,0
8
334
,7
267
7,5
2
PR
ECI
O
TO
TAL
Lana
128
0
128
6,4
Hilo
960
994 999,
,11
08
Etiquetas
320
TOTAL
256
0
331 333,
,37
03
265
266
0,9
4,2
5
4530,9
340 342 344
7,57 4,61 1,73
Suter uniforme
cerrado
133
2,1
101 101
4,15 9,22
Suter uniforme
abierto
Lana
120
0
120
6
Hilo
900
Etiquetas
300
Botones
300
TOTAL
270
0
271
3,5
Lana
132
0
132
6,6
Hilo
880
Etiquetas
220
TOTAL
11
242
0
Lana
180
0
180
9
Hilo
120
0
120
6
Etiquetas
300
Botones
300
TOTAL
12
360
0
361
8
361
3,2
8
363
1,3
5
312
8,8
5
502
,5
904
,5
301
,5
301
,5
121
2,0
3
909
,02
303
,01
303
,01
272
7,0
7
121
8,0
9
913
,57
304
,53
304
,53
274
0,7
1
122
4,1
8
918
,14
306
,05
306
,05
275
4,4
1
123
0,3
922
,73
307
,58
307
,58
276
8,1
8
123
6,4
5
927
,34
309
,12
309
,12
278
2,0
2
124
2,6
3
931
,98
310
,67
310
,67
279
5,9
3
124
8,84
936,
64
312,
22
312,
22
280
9,91
125
5,0
8
941
,32
313
,78
313
,78
282
3,9
6
Suter labor
cerrado
133
3,2
3
884 888
,4
,82
221 222
,1
,21
244
243
4,2
2,1
6
135
136
3,3
0,1
3
893 897 902 906
,26 ,73 ,22 ,73
223 224 225 226
,32 ,44 ,56 ,69
245 246
249
248
6,4 8,7
3,5
1,1
8
6
1
133 134
9,9 6,6
136 137
6,9 3,73
138
0,6
138
7,5
139 140
4,44 1,41
911 915,
,26
82
227 228,
,82
96
250
251
5,9
8,51
8
920
,4
230
,1
929, 934,
63
28
231, 232, 233,
25
41
57
253
1,1
186
3,9
6
124
2,6
3
310
,67
310
,67
188
2,6
5
125
5,0
8
313
,78
313
,78
376
5,2
7
377
9,1
8
325
6,2
1
522
,96
209
1,8
2
925
Suter labor
abierto
Mano de obra
directa
Operarios
311
3,28
Supervisor
500
301
,5
301
,5
200
0
Indirectos
201
0
Inversin inicial
para los 12 meses
1797
8,28
Tasa de inters
0,1
Mes
1
Mes
2
flujo de dinero
1797
8,28
2911
299
7,4
Flujo acumulado
1797
8,28
150
67,2
8
120
69,8
8
VAN
TIR
Me
s3
306
3,3
9
900
6,4
9
Me
s4
313
0,3
3
587
6,1
6
181
8,0
5
121
2,0
3
303
,01
303
,01
363
6,0
9
364
9,5
1
314
4,4
9
505
,01
202
0,0
5
182
7,1
4
121
8,0
9
304
,53
304
,53
365
4,2
7
366
7,7
6
316
0,2
1
507
,54
203
0,1
5
Me
s5
319
8,2
2
267
7,9
4
183
6,2
8
122
4,1
8
306
,05
306
,05
367
2,5
4
368
6,1
317
6,0
1
510
,08
204
0,3
184 185
5,4 4,6
6
9
123
123
6,4
0,3
5
307 309
,58 ,12
307 309
,58 ,12
370
369
9,3
0,9
5
370 372
4,5 3,0
3
5
319 320
1,8 7,8
9
5
512 515
,63 ,19
206
205
0,7
0,5
5
Me
s6
32
67,
07
Me
s7
33
36,
9
Me
s8
34
07,
72
58
9,1
3
39
26,
03
73
33,
75
187
3,28
124
8,84
312,
22
312,
22
372 374
7,9 6,54
374
1,6
7
322
3,8
9
517
,77
207
1,0
5
376
0,38
324
0,01
520,
36
208
1,41
4012,5
4
14,16
%
380 382
3,02 2,04
5.2.
Costos Totales
5.3.
5613,28
Costos Variables ($)
8
9
11
12
Ingresos Totales
Producto
Suter uniforme cerrado
Suter uniforme abierto
Suter labor cerrado
Suter labor abierto
5.4.
Punto de Equilibrio
U 0=I C v C f
0=S 110+ S211,50+ S312+ S 414C v 1S1 C v2S 2C v 3S3C v 4S 4 C f
S 2=3S 1
S 3=2S 1
S 4 =4S1
0=S 110+3S 111,50 +2S112+ 4S114C v 1S1 C v23S1 C v32S1C v 44S 1C f
0=S 1( 10+34,50+24 +56C v13C v 22 C v3 4 C v 4 ) C f
S 1=
5613.28
124 .508272248
S 1=288
S 2=864
S 3=576
S 4 =1152
5.5.
Preced
e
-
Tiempo opt
(min)
0,14
Tiempo pro
(min)
0,19
Tiempo pe
(min)
0,40
Tiempo esp
(min)
0,22
3,4
2,00
2,20
2,58
2,23
0,0093
11,30
12,10
13,50
12,20
0,1344
Sigue
Varianza
0,0019
11,40
12,20
13,60
12,30
0,1344
3,4
6,7
2,00
2,47
3,30
2,53
0,0469
11,00
12,00
14,00
12,17
0,2500
11,00
12,00
14,00
12,17
0,2500
5 Tejer divisin
8 Tejer divisin
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
6,7
1,40
2,12
3,15
2,17
0,0851
Tejer cuello
10
2,35
3,25
4,50
3,31
0,1284
Quitar el tejido
11
0,45
1,18
2,30
1,25
0,0951
10
12,13
2,45
3,14
4,00
3,17
0,0667
11
14
2,55
3,40
4,50
3,44
0,1056
Cortar mangas
11
14
3,00
3,60
4,60
4,07
0,0711
12,13
15
10,54
11,58
13,20
12,08
0,1965
Colocar la etiqueta
14
16
1,10
1,57
2,40
2,03
0,0469
Meter puntas
15
17
2,10
2,56
3,50
3,04
0,0544
Despitar
16
18
1,10
1,52
3,00
2,10
0,1003
1
Doblar y empacar
8
1
Finalizar
9
17
1,48
2,37
4,00
2,49
0,1764
18
Actividades
Inicio
Duracin
Final
9:00:00
0:00:22
9:00:22
9:02:45
0:02:23
9:05:08
9:05:08
0:12:20
9:17:28
9:05:08
0:12:30
9:17:38
Tejer divisin
9:17:38
0:02:53
9:20:31
9:20:31
0:12:17
9:32:48
9:20:31
0:12:17
9:32:48
Tejer divisin
9:32:48
0:02:17
9:35:05
Tejer cuello
9:35:05
0:03:31
9:38:36
10 Quitar el tejido
9:38:36
0:01:25
9:40:01
9:40:01
0:03:17
9:43:18
9:43:18
0:03:44
9:47:02
13 Cortar mangas
9:43:18
0:04:07
9:47:25
9:47:25
0:12:08
9:59:33
15 Colocar la etiqueta
9:59:33
0:02:03
10:01:36
16 Meter puntas
10:01:36
0:03:04
10:04:40
17 Despitar
10:04:40
0:02:10
10:06:50
18 Doblar y empacar
10:06:50
0:02:49
10:09:39
19 Finalizar
10:07:16
0:00:00
10:07:16
9:07:12 AM
9:14:24 AM
9:21:36 AM
9:28:48 AM
9:36:00 AM
9:43
7. BIBLIOGRAFA
Avner, S., & Barrios, G. (1988). Introduccin a la metalurgia fsica. McGraw Hill.
Ayala, D., & Mosquera, G. (2011). Anlisis de la zona afectada por el calor en
aceros hipoeutectoides. Quito: EPN.
Cary, H. (1992). Manual de Soldadura Moderna. Mexico: Prentice Hall
Hispanoamericana.
Deingeniera. (2010). Obtenido de Geometra de las Juntas Soldas y
Simbologa: http://dingenieria.pbworks.com/f/Modulo04.1%20%20Geometria%20de%20las%20juntas%20y%20simbologia.pdf
EPN Departamento de Soldadura. (2013). Quito: FIM. Obtenido de Laboratorio
de Soldadura.
Horwitz, H. (1990). Soldadura Aplicaiones y practica. Mexico: Alfaomega.
Jeffus, L. (2009). Soldadura: principios y aplicaciones (Vol. 3). Paraninfo.
Kalpakjian, S. (2002). Manufactura, ingeniera y tecnologa. Mxico: Prentice
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Weldg, M. (13 de Agosto de 2013). Posiciones para soldadura SMAW, GTAW,
SAW. Recuperado el 18 de Mayo de 2016, de METFUSION:
https://metfusion.wordpress.com/2013/08/10/posiciones-de-soldadurasmaw/comment-page-1/