CONTROL DE INVENTARIOS

captulo 17

Comparacin de los sistemas de inventario de cantidad de pedido fija y periodo fijo

Modelo Q
Sistema de cantidad
de pedido fija

Modelo P
Sistema de reorden
de periodo fijo

Estado inactivo
En espera de la demanda

Estado inactivo
En espera de la demanda

ilustracin 17.4

Ocurre la demanda
La unidad se retira
del inventario o
hay pedidos acumulados

Ocurre la demanda
Las unidades se retiran
del inventario o hay
pedidos acumulados
Calcular la posicin
del inventario
Posicin = Disponible +
Pedidos Pedidos acumulados

555

No

Lleg
el tiempo de
revisin?
S

No

La posicin
es el punto de volver
a pedir?
S
Hacer el pedido de
exactamente Q unidades

Calcular la posicin
del inventario
Posicin = disponible +
pedidos pedidos acumulados
Calcular la cantidad del pedido
para elevar el inventario
al nivel requerido
Hacer el pedido del nmero
de unidades necesarias

MODELOS DE CANTIDAD DE PEDIDO FIJA

Los modelos de cantidad de pedido fija tratan de determinar el punto especfico, R, en que se har un pedido, as como el tamao de ste, Q. El punto de pedido, R, siempre es un nmero especfico de unidades.
Se hace un pedido de tamao Q cuando el inventario disponible (actualmente en existencia o en pedido)
llega al punto R. La posicin del inventario se define como la cantidad disponible ms la pedida menos
los pedidos acumulados. La solucin para un modelo de cantidad de pedido fija puede estipular algo as:
cuando la posicin del inventario baje a 36, hacer un pedido de 57 unidades ms.
Los modelos ms sencillos en esta categora ocurren cuando se conocen con certeza todos los aspectos de la situacin. Si la demanda anual de un producto es de 1 000 unidades, es precisamente de 1 000,
no de 1 000 ms o menos 10%. Lo mismo sucede con los costos de preparacin y mantenimiento. Aunque la suposicin de una certeza total rara vez es vlida, ofrece una base adecuada para la cobertura de
los modelos de inventario.
La ilustracin 17.5 y el anlisis acerca de derivar la cantidad de pedido ptima se basan en las siguientes caractersticas del modelo. Estas suposiciones son irreales, pero representan un punto de partida
y permiten usar un ejemplo sencillo.

La demanda del producto es constante y uniforme durante todo el periodo.

El tiempo de entrega (tiempo para recibir el pedido) es constante.
El precio por unidad del producto es constante.

Posicin del inventario

556

seccin 4

ilustracin 17.5

Modelo bsico de cantidad de pedido fijo

PLANEACIN Y CONTROL DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Modelo Q

Inventario
a la
Q
mano

R
L

Tutorial: EOQ

L
Tiempo

El costo por mantener el inventario se basa en el inventario promedio.

Los costos de pedido o preparacin son constantes.
Se van a cubrir todas las demandas del producto (no se permiten pedidos acumulados).

El efecto sierra relacionado con Q y R en la ilustracin 17.5 permite que cuando la posicin del
inventario baja al punto R, se vuelve a hacer un pedido. Este pedido se recibe al final del periodo L, que
no vara en este modelo.
Al construir cualquier modelo de inventario, el primer paso consiste en desarrollar una relacin funcional entre las variables de inters y la medida de efectividad. En este caso, como preocupa el costo, la
ecuacin siguiente es apropiada:
Costo
anual total

Costo
de compra anual

Costo
de pedidos anual

o
[17.2]

La planta de camiones
de Ford Motor Company
en Wayne, Michigan,
instituy un programa de
contenedores retornables
para muchas piezas, incluidos
los contenedores de plstico
reutilizables que aqu se
muestran. La planta instal
tambin compactadores de
cartn para reciclar el cartn
restante. La planta recicla
ms de 9 000 toneladas
de cartn y ms de 4 000
toneladas de plataformas
de madera, ahorrando 27
millones de dlares al ao.
Ford redujo el uso de los
materiales de empaque por
un total de 163 millones de
libras en dos aos en todas
sus plantas de produccin.

TC = DC +

D
Q
S+ H
Q
2

Costo
de mantenimiento anual

CONTROL DE INVENTARIOS

557

captulo 17

ilustracin 17.6

Costos anuales del producto, con base en el tamao del pedido

TC (costo total)

Q
2 H (costo por tener inventario)
DC (costo anual de las piezas)
D
Q S (costo de pedido)

Costo

Qopt
Cantidad del pedido (Q)

donde
TC
D
C
Q

=
=
=
=

S
R
L
H

=
=
=
=

Costo anual total

Demanda (anual)
Costo por unidad
Cantidad a pedir (la cantidad ptima se conoce como cantidad econmica de pedido, EOQ o
Qopt)
Costo de preparacin o costo de hacer un pedido
Punto de volver a pedir
Tiempo de entrega
Costo anual de mantenimiento y almacenamiento por unidad de inventario promedio (a menudo, el costo de mantenimiento se toma como un porcentaje del costo de la pieza, como H = iC,
donde i es un porcentaje del costo de manejo)

Del lado derecho de la ecuacin, DC es el costo de compra anual para las unidades, (D/Q)S es el
costo de pedido anual (el nmero real de pedidos hechos, D/Q, por el costo de cada pedido, S) y (Q/2)
H es el costo de mantenimiento anual (el inventario promedio, Q/2, por el costo de mantenimiento y
almacenamiento de cada unidad, H). Estas relaciones entre los costos se muestran en una grfica en la
ilustracin 17.6.
El segundo paso en el desarrollo de modelos consiste en encontrar la cantidad de pedidos Qopt en la
que el costo total es el mnimo. En la ilustracin 17.6, el costo total es mnimo en el punto en el que la pendiente de la curva es cero. Utilizando el clculo, se toma la derivada del costo total con respecto a Q y se
hace igual a cero. Para el modelo bsico que aqu se estudia, los clculos son
TC = DC +

D
Q
S+ H
Q
2

DS H
dTC
+
= 0 +
=0
2
dQ
Q 2

[17.3]

Qopt =

2DS
H

Como este modelo sencillo supone una demanda y un tiempo de entrega constantes, no es necesario tener
inventario de seguridad y el punto de volver a pedir, R, simplemente es

[17.4]
R=dL
donde

d = Demanda diaria promedio (constante)

L = Tiempo de entrega en das (constante)

Administracin
interactiva
de operaciones

558

seccin 4

PLANEACIN Y CONTROL DE LA CADENA DE SUMINISTRO

EJEMPLO 17.2: Cantidad econmica de pedidos y punto de volver a pedir

Encuentre la cantidad econmica de pedidos y el punto de volver a pedir, dados

Excel: Control
de inventarios

Demanda anual (D) = 1 000 unidades

Demanda diaria promedio (d ) = 1 000/365

Costo de pedido (S) = 5 dlares por pedido
Costo de mantenimiento (H) = 1.25 dlares por unidad al ao
Tiempo de entrega (L) = 5 das
Costo por unidad (C) = 12.50 dlares
Qu cantidad es necesario pedir?

SOLUCIN
La cantidad de pedido ptima es
Qopt =

2DS
=
H

2(1000)5
= 8000 = 89.4 unidades
1.25

El punto de volver a pedir es

R = dL =

1 000
(5) = 13.7 unidades
365

Redondeando a la unidad ms prxima, la poltica de inventario es la siguiente: cuando la posicin del

inventario baja a 14, hacer un pedido de 89 piezas ms.
El costo anual total ser
TC = DC +

D
Q
S+ H
Q
2

= 1 000 (12.50) +

1 000
89
(5) + 2 (1.25)
89

= $12 611.81

Observe que, en este ejemplo, el costo de compra de las unidades no es necesario para determinar la cantidad del pedido ni el punto de volver a pedir, porque el costo es constante y no est relacionado con el tamao
del pedido.

ESTABLECIMIENTO DE INVENTARIOS DE SEGURIDAD

Inventario
de seguridad

El modelo anterior supone que la demanda es constante y conocida. Sin embargo, en la mayor parte de
los casos, la demanda no es constante, sino que vara de un da para otro. Por lo tanto, es necesario mantener inventarios de seguridad para ofrecer cierto nivel de proteccin contra las existencias agotadas. El
inventario de seguridad se define como las existencias que se manejan adems de la demanda esperada.
En una distribucin normal, sta sera la media. Por ejemplo, si la demanda mensual promedio es de 100
unidades y se espera que el prximo mes sea igual, si se manejan 120 unidades, se tienen 20 unidades
de inventario de seguridad.
El inventario de seguridad se puede determinar con base en varios criterios diferentes. Un enfoque
comn es que una compaa establezca que cierto nmero de semanas de suministros se van a almacenar
en el inventario. Sin embargo, es mejor utilizar un enfoque que capte la variabilidad en la demanda.
Por ejemplo, un objetivo puede ser algo as como establecer el nivel de inventario de seguridad de
modo que slo haya 5% de probabilidad de que las existencias se agoten en caso de que la demanda
exceda las 300 unidades. A este enfoque de establecer los inventarios de seguridad se le conoce como
enfoque de probabilidad.

CONTROL DE INVENTARIOS

captulo 17

El enfoque de probabilidad Es muy fcil utilizar el criterio de la probabilidad para determinar los
inventarios de seguridad. Con los modelos descritos en este captulo, se supone que la demanda en un
periodo tiene una distribucin normal con una media y una desviacin estndar. Una vez ms, recuerde
que este enfoque slo considera la probabilidad de quedarse sin inventario, no la cantidad de unidades
faltantes. Para determinar la probabilidad de un faltante durante el periodo, simplemente se traza una
distribucin normal para la demanda esperada y se observa el lugar de la curva en que cae la cantidad
disponible.
Se dan a continuacin ejemplos sencillos para ilustrar lo anterior. Supngase que se espera que la
demanda sea de 100 unidades durante el prximo mes y se sabe que la desviacin estndar es de 20 unidades. Si se empieza el mes con 100 unidades solamente, se sabe que la probabilidad de faltantes es de
50%. La mitad de los meses se espera que la demanda sea mayor de 100 unidades; la mitad de los meses
se espera que sea menor de 100 unidades. Tomando esto en cuenta, si se pide la cantidad de inventario
suficiente para un mes y se recibe a principios de ese mes, a la larga se acabar el inventario en seis meses
del ao.
Si las unidades faltantes no son aceptables, seguramente se va a preferir manejar un inventario adicional para reducir el riesgo de que se agote. Una idea podra ser manejar 20 unidades adicionales. En
este caso, se pedira la cantidad necesaria para un mes, pero se programara la llegada del pedido cuando
todava se tienen 20 unidades en el inventario. Esto dara inventarios de seguridad para reducir la probabilidad de que se agoten las existencias. Si la desviacin estndar asociada con la demanda es de 20 unidades, entonces se manejan inventarios de seguridad que equivalen a una desviacin estndar. Revisando
la distribucin normal estndar acumulada (apndice E) y si se desplaza una desviacin estndar hacia la
derecha de la media, se obtiene una probabilidad de 0.8413. De modo que, aproximadamente 84% del
tiempo no se espera que se agoten las existencias y 16% del tiempo, s. Ahora, se pide cada mes, cabe
esperar que el inventario se agote aproximadamente dos meses al ao (0.16 12 = 1.92). Para quienes
utilizan Excel, dado un valor z, la probabilidad se puede obtener con la funcin NORMSDIST.
Es comn que las compaas utilicen este enfoque para establecer en 95% la probabilidad de que
el inventario no se agote. Esto significa que se manejaran alrededor de 1.64 desviaciones estndar de
los inventarios de seguridad, o 33 unidades (1.64 20 = 32.8) para el ejemplo. Una vez ms, recuerde
que esto no quiere decir que se van a pedir 33 unidades adicionales cada mes, sino que se pueden pedir
las unidades correspondientes a un mes en cada ocasin, pero programar su recepcin de modo que se
tengan 33 unidades en el inventario en el momento en que llegue el pedido. En este caso, se espera que
el inventario se agote cada 0.6 meses al ao, o que ocurra una vez en 20 meses.

MODELO DE CANTIDAD DE PEDIDO FIJA

CON INVENTARIOS DE SEGURIDAD
Un sistema de cantidad de pedido fija vigila en forma constante el nivel del inventario y hace un pedido
nuevo cuando las existencias alcanzan cierto nivel, R. El peligro de tener faltantes en ese modelo ocurre
slo durante el tiempo de entrega, entre el momento de hacer un pedido y su recepcin. Como muestra
la ilustracin 17.7, se hace un pedido cuando la posicin del inventario baja al punto de volver a pedir,
R. Durante este tiempo de entrega, L, es posible que haya gran variedad de demandas. Esta variedad se
determina a partir de un anlisis de los datos sobre la demanda pasada o de un estimado (en caso de no
contar con informacin sobre el pasado).
El inventario de seguridad depende del nivel de servicio deseado, como ya se vio. La cantidad que
se va a pedir, Q, se calcula de la manera normal considerando la demanda, el costo de faltantes, el costo
de pedido, el costo de mantenimiento, etc. Es posible usar un modelo de cantidad de pedido fija para
calcular Q, como el modelo simple Qopt que se estudi arriba. Entonces, se establece el punto de volver a
pedir para cubrir la demanda esperada durante el tiempo de entrega ms el inventario de seguridad determinados por el nivel de servicio deseado. Por lo tanto, la diferencia clave entre un modelo de cantidad de
pedido fija en el que se conoce la demanda y otro en el que la demanda es incierta radica en el clculo
del punto de volver a pedir. La cantidad del pedido es la misma en ambos casos. En los inventarios de
seguridad se toma en cuenta el elemento de la incertidumbre.

559

560

seccin 4

ilustracin 17.7

Modelo de cantidad de pedido fija

PLANEACIN Y CONTROL DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Modelo Q

Nmero
de unidades
a la mano R

Rango de la demanda
Inventarios de seguridad
0

Faltantes

Tiempo

El punto de volver a pedir es

R = d L + zL

[17.5]

donde
R=

d =
L=
z=
L =

Punto de volver a pedir en unidades

Demanda diaria promedio
Tiempo de entrega en das (tiempo transcurrido entre que se hace y se recibe el pedido)
Nmero de desviaciones estndar para una probabilidad de servicio especfica
Desviacin estndar del uso durante el tiempo de entrega

El trmino zL es el inventario de seguridad. Observe que si estas existencias son positivas, el efecto es
volver a pedir ms pronto. Es decir, R sin inventario de seguridad simplemente es la demanda promedio
durante el tiempo de entrega. Si el uso en el tiempo de entrega se espera que sea de 20, por ejemplo, y se
calcula que el inventario de seguridad ser de 5 unidades, el pedido se har ms pronto, cuando queden
25 unidades. Mientras ms extenso sea el inventario de seguridad, ms pronto se har el pedido.

Clculo de d , L y z La demanda durante el tiempo de reemplazo es en realidad un estimado o un pronstico del uso esperado del inventario desde el momento de hacer un pedido hasta el momento en que
se recibe. Puede ser un nmero simple (por ejemplo, si el tiempo de entrega es de un mes, la demanda se
puede tomar como la demanda del ao anterior dividida entre 12), o la suma de las demandas esperadas
durante el tiempo de entrega (como la suma de las demandas diarias durante un tiempo de entrega de 30
das). Para la situacin de la demanda diaria, d puede ser la demanda pronosticada utilizando cualquiera
de los modelos en el captulo 15 sobre el pronstico. Por ejemplo, si se utiliz un periodo de 30 das para
calcular d, un promedio simple sera
n

di
[17.6]

d = i=1
n
30

di
= i=1
30

donde n es el nmero de das.

CONTROL DE INVENTARIOS

captulo 17

La desviacin estndar de la demanda diaria es

n

[17.7]

(di d )

i=1

d =

n
30

(di d )

i=1

30

Como d se refiere a un da, si el tiempo de entrega se extiende varios das, se puede utilizar la premisa estadstica de que la desviacin estndar de una serie de ocurrencias independientes es igual a la raz
cuadrada de la suma de las varianzas. Es decir, en general,
[17.8]

L = 12 + 22 + K + 2L

Por ejemplo, supngase que se calcula que la desviacin estndar de la demanda es 10 unidades al
da. Si el tiempo de entrega de un pedido es de cinco das, la desviacin estndar para el periodo de cinco
das, ya que cada da se puede considerar independiente, es
5 = (10)2 + (10)2 + (10)2 + (10)2 + (10)2 = 22.36

A continuacin, es necesario encontrar z, el nmero de desviaciones estndar del inventario de seguridad.

Supngase que se quiere que la probabilidad de que el inventario no se agote durante el tiempo de
entrega sea 0.95. El valor z asociado con una probabilidad de 95% es 1.64 (vase el apndice E o utilice
la funcin NORMSINV de Excel). Dado lo anterior, el inventario de seguridad se calcula como sigue:
SS = zL
= 1.64 22.36
= 36.67

[17.9]

Comprense ahora los dos ejemplos. La diferencia entre ellos es que, en el primero, la variacin en la
demanda se expresa en trminos de la desviacin estndar durante todo el tiempo de entrega; mientras
que en el segundo, se expresa en trminos de la desviacin estndar por da.
EJEMPLO 17.3: Cantidad econmica de pedido
Considere un caso de cantidad econmica de pedido en el que: demanda anual D = 1 000 unidades, cantidad
econmica de pedido Q = 200 unidades, probabilidad deseada de que el inventario no se agote P = 0.95, desviacin estndar de la demanda durante el tiempo de entrega L = 25 unidades y tiempo de entrega L = 15 das.
Determine el punto de volver a pedir. Suponga que la demanda es ms de un ao de 250 das hbiles.

SOLUCIN

En el ejemplo, d = 1 000 = 4 y el tiempo de entrega es de 15 das. Se usa la ecuacin

250

R = d L + zL
= 4(15) + z(25)
En este caso, z es 1.64.
Al completar la solucin para R, se tiene
R = 4(15) + 1.64(25) = 60 + 41 = 101 unidades
Esto indica que, cuando el inventario disponible baje a 101 unidades, es necesario pedir 200 ms.

561

562

seccin 4

PLANEACIN Y CONTROL DE LA CADENA DE SUMINISTRO

EJEMPLO 17.4: Cantidad de pedido y punto de volver a pedir

Excel: Control
de inventarios

La demanda diaria de cierto producto tiene una distribucin normal con una media de 60 y una desviacin
estndar de 7. La fuente de suministro es confiable y mantiene un tiempo de entrega constante de seis das. El
costo de hacer el pedido es de 10 dlares y los costos de mantenimiento anuales son de 0.50 dlares por unidad. No hay costos por faltantes y los pedidos no cubiertos se cubren tan pronto como llega el pedido. Suponga
que las ventas ocurren durante los 365 das del ao. Encuentre la cantidad de pedido y el punto de volver a
pedir para satisfacer una probabilidad de 95% de que el inventario no se agote durante el tiempo de entrega.

SOLUCIN
En este problema se necesita calcular la cantidad de pedido Q, as como el punto de volver a pedir R.

d = 60
S = $10

d = 7

H = $0.50

D = 60(365)

L =6

La cantidad de pedido ptima es

Qopt =

2DS
=
H

2(60)365(10)
= 876 000 = 936 unidades
0.50

Para calcular el punto de volver a pedir, es necesario calcular la cantidad de producto utilizada durante el
tiempo de entrega y sumarla al inventario de seguridad.
La desviacin estndar de la demanda durante el tiempo de entrega de seis das se calcula a partir de la
varianza de cada da. Como la demanda de cada da es independiente,2
L

L =

i=1

2
d

6(7)2 = 17.15

Una vez ms, z es 1.64.

R = d L + zL = 60(6) + 1.64(17.15) = 388 unidades

Para resumir la poltica derivada en este ejemplo, se hace un pedido de 936 unidades siempre que el nmero de unidades restantes en el inventario baja a 388.

MODELOS DE PERIODOS FIJOS

En un sistema de periodo fijo, el inventario se cuenta slo en algunos momentos, como cada semana o
cada mes. Es recomendable contar el inventario y hacer pedidos en forma peridica en situaciones como
cuando los proveedores hacen visitas de rutina a los clientes y levantan pedidos para toda la lnea de
productos o cuando los compradores quieren combinar los pedidos para ahorrar en costos de transporte. Otras empresas operan en un periodo fijo para facilitar la planeacin del conteo del inventario; por
ejemplo, el Distribuidor X llama cada dos semanas y los empleados saben que es preciso contar todos
los productos del Distribuidor X.
Los modelos de periodo fijo generan cantidades de pedidos que varan de un periodo a otro, dependiendo de los ndices de uso. Por lo general, para esto es necesario un nivel ms alto de inventario de
seguridad que en el sistema de cantidad de pedido fija. El sistema de cantidad de pedido fija supone el
rastreo continuo del inventario disponible y que se har un pedido al llegar al punto correspondiente. En
contraste, los modelos de periodo fijo estndar suponen que el inventario slo se cuenta en el momento
especfico de la revisin. Es posible que una demanda alta haga que el inventario llegue a cero justo
despus de hacer el pedido. Esta condicin pasar inadvertida hasta el siguiente periodo de revisin;
adems, el nuevo pedido tardar en llegar. Por lo tanto, es probable que el inventario se agote durante
todo el periodo de revisin, T, y el tiempo de entrega, L. Por consiguiente, el inventario de seguridad debe
ofrecer una proteccin contra las existencias agotadas en el periodo de revisin mismo, as como durante
el tiempo de entrega desde el momento en que se hace el pedido hasta que se recibe.

CONTROL DE INVENTARIOS

ilustracin 17.8

Modelo de inventario de periodo fijo

Hacer
pedido

Inventario
Hacer
a la mano
pedido
(en unidades)

Inventarios
de seguridad

563

captulo 17

Hacer
pedido Modelo P

Faltantes
L

T
Tiempo

MODELO DE PERIODOS FIJOS CON INVENTARIO DE SEGURIDAD

En un sistema de periodo fijo, los pedidos se vuelven a hacer en el momento de la revisin (T), y el inventario de seguridad que es necesario volver a pedir es
Inventario de seguridad = zT + L

[17.10]

La ilustracin 17.8 muestra un sistema de periodo fijo con un ciclo de revisin de T y un tiempo de
entrega constante de L. En este caso, la demanda tiene una distribucin aleatoria alrededor de una media
d. La cantidad a pedir, q, es

[17.11]

Demanda promedio
Existencias disponibles
Inventarios
durante el periodo +
(ms el pedido, en caso
de seguridad
vulnerable
de haber alguno)

z T + L
I

=
d (T + L)
+

Cantidad
=
de pedido
q

donde

q=
T=
L
=
d=
z=
T + L =
I=

Cantidad a pedir
El nmero de das entre revisiones
Tiempo de entrega en das (tiempo entre el momento de hacer un pedido y recibirlo)
Demanda diaria promedio pronosticada
Nmero de desviaciones estndar para una probabilidad de servicio especfica
Desviacin estndar de la demanda durante el periodo de revisin y entrega
Nivel de inventario actual (incluye las piezas pedidas)

Nota: La demanda, el tiempo de entrega, el periodo de revisin, etc., pueden estar en cualquier unidad de
tiempo como das, semanas o aos, siempre y cuando sean consistentes en toda la ecuacin.

En este modelo, la demanda (d ) puede ser pronosticada y revisada en cada periodo de revisin o se
puede utilizar el promedio anual, siempre y cuando sea apropiado. Se supone que la demanda tiene una
distribucin normal.
El valor de z depende de la probabilidad de tener faltantes y se puede calcular utilizando el apndice
E o la funcin NORMSINV de Excel.

EJEMPLO 17.5: Cantidad que se va a pedir

La demanda diaria de un producto es de 10 unidades con una desviacin estndar de 3 unidades. El periodo de
revisin es de 30 das y el tiempo de entrega de 14 das. La gerencia estableci la poltica de cubrir 98% de la
demanda con las existencias. Al principio de este periodo de revisin, hay 150 unidades en el inventario.
Cuntas unidades se deben pedir?

Excel:
Control
de inventarios

564

seccin 4

PLANEACIN Y CONTROL DE LA CADENA DE SUMINISTRO

SOLUCIN
La cantidad que se va a pedir es

q = d (T + L) + z T + L I
= 10(30 + 14) + z T + L 150

Antes de completar la solucin, se necesita encontrar T + L y z. Para encontrar T + L , se usa la idea, como
antes, de que la desviacin estndar de una secuencia de variables aleatorias independientes es igual a la raz
cuadrada de la suma de las varianzas. Por tanto, la desviacin estndar durante el periodo T + L es la raz cuadrada de la suma de las varianzas para cada da:
T+L

T+L =

[17.12]

i=1

2
di

Como cada da es independiente y d es constante,

T+L =

(30 + 14 )(3)2 = 19.90

(T + L) d2 =

El valor z para P = 0.98 es 2.05.

Entonces, la cantidad a pedir es

q = d (T + L) + z T + L I = 10(30 + 14) + 2.05(19.90) 150 = 331 unidades

Para garantizar una probabilidad de 98% de que el inventario no se va a agotar, es necesario pedir 331 unidades en este periodo de revisin.

CONTROL DE INVENTARIOS Y ADMINISTRACIN

DE LA CADENA DE SUMINISTRO
Es importante que los gerentes se den cuenta de que la forma de manejar las piezas utilizando la lgica de
control de inventarios se relaciona directamente con el desempeo financiero de la empresa. Una medida
clave que se relaciona con el desempeo de la compaa es la rotacin de inventarios. Recuerde que la
rotacin de inventarios se calcula como sigue:
Rotacin de inventarios =

Costo de los bienes vendidos

Valor promedio del inventario

De modo que cul es la relacin entre la forma de manejar una pieza y la rotacin del inventario para
ese artculo? Aqu se simplifican las cosas y se considera slo la rotacin del inventario para una pieza
individual o un grupo de piezas. Primero, si se toma el numerador, el costo de los bienes vendidos para
una pieza individual se relaciona directamente con la demanda anual esperada (D) de la pieza. Dado un
costo por unidad (C) de la pieza, el costo de los bienes vendidos es slo D por C. Recuerde que es igual
al que se us en la ecuacin EOQ. Luego, considere el valor promedio del inventario. Recuerde que el
inventario promedio en EOQ es Q/2, lo que resulta cierto si se supone que la demanda es constante. Al
incluir la incertidumbre en la ecuacin, es necesario tener un inventario de seguridad para manejar el
riesgo que surge por la variabilidad en la demanda. El modelo de cantidad de pedido fija y el modelo de
periodo fijo tienen ecuaciones para calcular el inventario de seguridad requerido para una probabilidad
determinada de que el inventario se agote. En ambos modelos, se supone que al pasar por un ciclo de
pedido, la mitad del tiempo se necesita utilizar el inventario de seguridad y la otra mitad no. De modo
que, en promedio, se espera que el inventario de seguridad est disponible. En vista de lo anterior, el
inventario promedio es igual a lo siguiente:
[17.13]

Valor promedio del inventario = (Q/2 + SS)C

Entonces, la rotacin de inventario para una pieza individual es

[17.14]

Rotacin de inventario =

DC
D
=
(Q/2 + SS)C
Q/2 + SS

CONTROL DE INVENTARIOS

captulo 17

EJEMPLO 17.6: Clculo del inventario promedio, modelo de cantidad de pedido ja

Suponga que se maneja la pieza siguiente utilizando un modelo de cantidad de pedido fija con inventario de
seguridad.
Demanda anual (D) = 1 000 unidades
Cantidad pedida (Q) = 300 unidades
Inventario de seguridad (SS) = 40 unidades
Cules son el nivel de inventario promedio y la rotacin de inventario para las piezas?

SOLUCIN
Inventario promedio = Q/2 + SS = 300/2 + 40 = 190 unidades
Rotacin de inventario =

D
Q/2 + SS

= 1 000 = 5.263 rotaciones por ao.

190

EJEMPLO 17.7: Clculo del inventario promedio, modelo de periodo jo

Considere la pieza siguiente manejada con un modelo de periodo fijo e inventario de seguridad.
Demanda semanal (d) = 50 unidades
Ciclo de revisin (T) = 3 semanas
Inventario de seguridad (SS) = 30 unidades
Cul es el nivel de inventario promedio y la rotacin de inventario para la pieza?

SOLUCIN
Aqu se tiene que determinar cuntas unidades se espera pedir en cada ciclo. Si se supone que la demanda es
continua, se esperara pedir la cantidad de unidades de la demanda pronosticada durante el ciclo de revisin.
Esta demanda esperada es igual a dT si se supone que no hay tendencia ni estacionalidad en el patrn de la
demanda.
Inventario promedio = dT/2 + SS = 50(3)/2 + 30 = 105 unidades
Rotacin de inventario =

52d
= 50(52) = 24.8 rotaciones al ao
dT/2 + SS
105

suponiendo que hay 52 semanas en el ao.

MODELOS DE PRECIO DESCONTADO

El modelo de precio descontado maneja el hecho de que, en general, el precio de venta de una pieza vara
segn el tamao del pedido. Se trata de un cambio discreto en lugar de unitario. Por ejemplo, los tornillos
para madera cuestan 0.02 dlares cada uno en una compra de uno a 99 tornillos, 1.60 por 100 y 13.50
por 1 000. Para determinar la cantidad ptima a pedir de cualquier pieza, slo se tiene que calcular la
cantidad econmica de pedido para cada precio y en el punto de cambio de precio. Pero no todas las cantidades econmicas de pedido que la frmula determina son factibles. En el ejemplo de los tornillos para
madera, la frmula Qopt podra indicar que la decisin ptima en el precio de 1.60 es pedir 75 tornillos.
Sin embargo, esto sera imposible porque 75 tornillos tendran un costo de 2 centavos cada uno.

565

566

seccin 4

ilustracin 17.9

Curvas para tres modelos de cantidad de pedido independientes en una situacin de tres
reducciones de precio (la lnea discontinua muestra el rango de compras factible)

PLANEACIN Y CONTROL DE LA CADENA DE SUMINISTRO

1 100
1 000
@ C = $4.50

900

$5.00
@C=

800
Costo
de pedido
y costo
por tener
inventario

700
$3.90
@C=

600
500
400
300
666

200
633

100
100

200

300

400

500

716
600

700

800

900

1 000

1 100 1 200

1 300

Unidades

En general, para encontrar la cantidad a pedir al menor costo, se necesita calcular la cantidad econmica de pedidos para cada precio posible y revisar si la cantidad es factible. Es posible que la cantidad
econmica de pedido calculada sea ms alta o ms baja que el rango al que corresponde el precio. Cualquier cantidad factible es una posible candidata. Tambin se necesita calcular el costo para cada una de
las cantidades con precio descontado, ya que se sabe que ese precio es factible en estos puntos y el costo
total podra ser el ms bajo de estos valores.
Es posible simplificar un poco los clculos si el costo de mantenimiento se basa en un porcentaje del
precio unitario (estarn en todos los ejemplos y problemas presentados en este libro). En este caso, slo
se necesita revisar un subconjunto de las cantidades con precio descontado. Se puede utilizar el siguiente
procedimiento de dos pasos:
Paso 1. Clasificar los precios desde el ms bajo hasta el ms alto y luego, empezando por el precio
ms bajo, calcular la cantidad econmica de pedido para cada nivel de precio hasta encontrar una
cantidad econmica de pedido factible. Por factible, significa que el precio se encuentra en el rango
correcto.
Paso 2. Si la primera cantidad econmica de pedido factible es para el precio ms bajo, esta cantidad
es la mejor y el proceso termin. De lo contrario, calcule el costo total para la primera cantidad econmica factible (desde el precio ms bajo hasta el ms alto) y calcule tambin el costo total en cada
precio descontado inferior al precio asociado con la primera cantidad econmica de pedido. sta es
la cantidad econmica ms baja en la que puede aprovechar el precio descontado. La Q ptima es
aqulla con el costo ms bajo.
Revisando la ilustracin 17.9, se ve que las cantidades de pedido se resuelven de derecha a izquierda,
o desde el precio unitario ms bajo hasta el ms alto, hasta obtener una Q vlida. Luego, se utiliza la
cantidad de pedido en cada precio descontado por encima de esta Q para encontrar la cantidad de pedido
con menor costo: la Q calculada o la Q en uno de los precios descontados.

EJEMPLO 17.8: Precio descontado

Considere el caso siguiente, donde
D = 10 000 unidades (demanda anual)
S = 20 dlares por hacer cada pedido
i = 20% del costo (costo de manejo anual, almacenamiento, inters, obsolescencia, etctera).

captulo 17

CONTROL DE INVENTARIOS

567

C = Costo por unidad (segn el tamao del pedido; pedidos de 0 a 499 unidades, 5 dlares por unidad;
de 500 a 999, 4.50 dlares por unidad; 1 000 o ms, 3.90 dlares por unidad)

Qu cantidad se debe pedir?

SOLUCIN
Las ecuaciones apropiadas a partir del caso de cantidad de pedido fija bsico son
Q
TC = DC + D S + iC
Q
2
y
Q=

[17.15]

2DS
iC

Resolviendo para calcular la cantidad econmica, se obtiene

@ C = $3.90,

Q = 716

No factible

@ C = $4.50

Q = 667

Costo factible = $45 600

Q revisada = 1 000

Costo = $39 590

Solucin ptima

Observe que, en la ilustracin 17.9, que muestra la relacin de costos y el rango de la cantidad pedida, la
mayor parte de las relaciones entre la cantidad pedida y el costo caen fuera del rango factible, y que slo se obtiene un rango continuo simple. Lo anterior se vuelve evidente porque, por ejemplo, la primera cantidad de pedido
especifica la compra de 633 unidades a 5 dlares cada una. No obstante, si se piden 633 unidades, el precio es de
4.50 dlares y no de 5 dlares. Lo mismo sucede con la tercera cantidad de pedido, que especifica un pedido
de 716 unidades a 3.90 dlares cada una. Este precio de 3.90 dlares no est disponible en pedidos de menos de
1 000 unidades.
La ilustracin 17.10 muestra los costos totales en cantidades econmicas y con precios descontados. La
cantidad de pedido ptima es 1 000 unidades.

Una consideracin prctica en los problemas de precios descontados es que la reduccin de precio
en compras por volumen casi siempre hace que resulte econmico pedir cantidades superiores a Qopt.
Por lo tanto, al aplicar el modelo, es preciso tener mucho cuidado de obtener un estimado vlido de la
obsolescencia del producto y los costos de almacenamiento.

ilustracin 17.10

Costos relevantes en un modelo de tres reducciones de precio

Q = 633
donde
C = $5
Costo de tener inventario
Q
2 iC

( )

Costo de tener inventario

y pedido
Costo de la pieza (DC)
Costo total

Q = 716
donde
C = $3.90

667 (0.20)4.50
2
= $300.15

( )

Costo de pedido
D
QS

Q = 667
donde
C = $4.50

No factible

10 000(20)
667
= $299.85

Reduccin
de precio
1 000
1 000 (0.20)3.90
2
= $390

No factible

10 000(20)
1 000
= $200

$600.00

$590.00

10 000(4.50)

10 000(3.90)

$45 600

$39 590

CONTROL DE INVENTARIOS

captulo 17

REPASO DE LAS FRMULAS

Modelo de periodo nico. Probabilidad acumulada de que la ltima unidad no se venda. Razn del costo
marginal de la demanda subestimada y el costo marginal de la demanda sobrestimada.
[17.1]

Cu
Co + Cu

Modelo Q. Costo anual total de una Q pedida, un costo por unidad C, el costo de preparacin S y el costo
de mantenimiento por unidad H.
[17.2]

TC = DC +

D
Q
S+ H
Q
2

Modelo Q. Cantidad de pedidos ptima (o econmica).

[17.3]

2DS
H

Qopt =

Modelo Q. Punto de volver a pedir R con base en la demanda diaria promedio d y el tiempo de entrega L
en das.

[17.4]
q = dL
Modelo Q. Punto de volver a pedir con un inventario de seguridad de zL .
[17.5]

R = d L + zL

Demanda promedio diaria en un periodo de n das.

n

di

[17.6]

d = i=1
n
Desviacin estndar de la demanda en un periodo de n das.
n

(di d )

i=1

[17.7]

d =

Desviacin estndar de una serie de demandas independientes.

[17.8]

L = 12 + 22 + K + 2L

Modelo Q. Clculo del inventario de seguridad.

[17.9]

SS = zL

Modelo P. Clculo del inventario de seguridad.

[17.10]

SS = z T + L

Modelo P. Cantidad de pedidos ptima en un sistema de periodo fijo con un periodo de revisin de T das
y un tiempo de entrega de L das.

[17.11]
q = d (T + L) + z T + L 1
Modelo P. Desviacin estndar de una serie de demandas independientes en un periodo de revisin T y
un tiempo de entrega L.
T+L

[17.12]

T+L =

i=1

2
di

575

576

seccin 4

PLANEACIN Y CONTROL DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Valor promedio del inventario = (Q/2 + SS)C

[17.13]
[17.14]

Rotacin de inventario =

DC
D
=
(Q/2 + SS)C Q/2 + SS

Modelo Q. Cantidad ptima de pedido basada en el costo de un pedido S, el costo de mantenimiento como
porcentaje (i) del costo unitario (C).
2DS
iC

Q=

[17.15]

PROBLEMAS RESUELTOS
PROBLEMA RESUELTO 1
Un producto tiene un precio de venta de 100 dlares por unidad y su costo es constante de 70 dlares por
unidad. Cada unidad no vendida tiene un valor de recuperacin de 20 dlares. Se espera que la demanda
sea entre 35 y 40 unidades durante el periodo; 35 se pueden vender definitivamente y no se vender una
unidad por encima de 40. A continuacin, se muestran las probabilidades de la demanda y la distribucin
de la probabilidad acumulada asociada (P) para esta situacin.
Unidades
demandadas

Excel:
Control
de inventarios

Probabilidad
de esta demanda

Probabilidad
acumulada

35

.10

.10

36

.15

.25
.50

37

.25

38

.25

.75

39

.15

.90

40

.10

1.00

Cuntas unidades se deben pedir?

Solucin
El costo de subestimar la demanda es la prdida de ganancias, o Cu = $100 $70 = $30 por unidad. El
costo de sobrestimar la demanda es la prdida en que se incurre al tener que vender la unidad a un costo
de recuperacin, Co = $70 $20 = $50.
La probabilidad ptima de que no se venda es
P

Cu
30
=
= .375
Co + Cu 50 + 30

A partir de los datos de distribucin anteriores, esto corresponde a la 37a. unidad.

El siguiente es un anlisis marginal completo del problema. Observe que el costo mnimo se presenta al
comprar 37 unidades.
Unidades adquiridas
Unidades demandadas

Probabilidad

35

36

37

38

39

40

35

0.1

50

100

150

200

250

36

0.15

30

50

100

150

200

37

0.25

60

30

50

100

150

38

0.25

90

60

30

50

100

39

0.15

120

90

60

30

50

40

0.1

150

120

90

60

30

75

53

43

53

83

125

Costo total

CONTROL DE INVENTARIOS

577

captulo 17

PROBLEMA RESUELTO 2
Las piezas compradas a un distribuidor cuestan 20 dlares cada una, y el pronstico de la demanda para
el prximo ao es de 1 000 unidades. Si cada vez que se hace un pedido de ms unidades el costo es de 5
dlares y el costo de almacenamiento es de 4 dlares por unidad al ao, qu cantidad se debe pedir en
cada ocasin?
a) Cul es el costo total de pedido para ese ao?
b) Cul es el costo total de almacenamiento para ese ao?

Solucin
La cantidad a pedir en cada ocasin es
Q=

2DS
=
H

2(1 000)5
= 50 unidades
4

a) El costo total de pedido para un ao es

D = 1 000
S
($5) = $100
Q
50
b) El costo total de almacenamiento para un ao es
Q H = 50
($4) = $100
2
2

PROBLEMA RESUELTO 3
La demanda diaria de un producto es de 120 unidades, con una desviacin estndar de 30 unidades. El
periodo de revisin es de 14 das y el tiempo de entrega de siete das. En el momento de la revisin, haba
130 unidades en el inventario. Si slo es aceptable un riesgo de 1% de que el inventario se agote, cuntas
unidades se deben pedir?

Solucin
2

T+L =

(14 + 7)(30) = 18 900 = 137.5

z = 2.33
q = d (T + L) + z T + L I
= 120 (14 + 7) + 2.33(137.5) 130

Excel:
Control
de inventarios

= 2 710 unidades

PROBLEMA RESUELTO 4
En la actualidad, una compaa tiene 200 unidades de un producto que pide cada dos semanas cuando el
vendedor visita las instalaciones. La demanda promedio del producto es de 20 unidades al da con una
desviacin estndar de 5 unidades. El tiempo de entrega del producto es de siete das. La gerencia tiene la
meta de una probabilidad de 95% de no quedarse sin existencias de esta pieza.
El vendedor debe llegar a la compaa esta tarde cuando queden 180 unidades en existencia (suponiendo que se vendan 20 durante el da). Cuntas unidades se deben pedir?

Solucin

Dado que I = 180, T = 14, L = 7, d = 20

T+L =

21(5)2 = 23

z = 1.64
q = d (T + L) + z T + L I
= 20(14 + 7) + 1.64 (23) 180
q = 278 unidades

Excel:
Control
de inventarios

578

seccin 4

PLANEACIN Y CONTROL DE LA CADENA DE SUMINISTRO

PREGUNTAS DE REPASO Y DISCUSIN

1. Cul es la diferencia entre la demanda dependiente e independiente en un restaurante de McDonalds,
un fabricante integral de copiadoras personales y una compaa de suministros farmacuticos?
2. Cul es la diferencia entre el inventario en proceso, el inventario de seguridad y el inventario estacional?
3. Analice la naturaleza de los costos que afectan el tamao del inventario.
4. En qu condiciones un gerente de planta elegira usar un modelo de cantidad de pedido fija en lugar
de un modelo de periodo fijo? Cules son las desventajas de usar un sistema de periodo fijo?
5. Analice el procedimiento general para determinar la cantidad de pedidos cuando existen reducciones
de precio. Habra alguna diferencia en el procedimiento si el costo de mantenimiento fuera un porcentaje fijo del precio en lugar de una cantidad constante?
6. Qu preguntas bsicas es necesario responder mediante una regla de decisin de control de inventarios?
7. Analice las suposiciones inherentes en el costo de preparacin de la produccin, el costo de pedidos y
los costos de manejo. Qu tan vlidas son?
8. Lo bueno de los modelos de inventarios es que puede tomar uno predeterminado y aplicarlo siempre
y cuando sus estimados de los costos sean precisos. Comente.
9. Qu tipo de sistema de inventarios utilizara en las situaciones siguientes?
a) Abastecer su cocina con alimentos frescos.
b) Obtener un peridico todos los das.
c) Comprar gasolina para su auto.
A cul de estas piezas le asigna el costo de faltantes ms elevado?
10. Por qu es preferible clasificar las piezas en grupos, como en la clasificacin ABC?
11. Qu tipo de poltica o procedimiento recomendara para mejorar la operacin de inventarios en una
tienda departamental? Qu ventajas y desventajas tiene su sistema en comparacin con la operacin
de inventarios de la tienda departamental descrita en este captulo?

PROBLEMAS
1. El supermercado local compra lechuga todos los das para asegurar la frescura del producto. Cada
maana, cualquier lechuga que haya quedado del da anterior se vende a un distribuidor que la revende a los granjeros para que alimenten a sus animales. Esta semana, el supermercado puede comprar
lechuga fresca a 4 dlares la caja. La lechuga se vende en 10 dlares la caja y el distribuidor que vende
la lechuga remanente est dispuesto a pagar 1.50 dlares por caja. La experiencia establece que la
demanda promedio de lechuga para maana es de 250 cajas con una desviacin estndar de 34 cajas.
Cuntas cajas de lechuga debe comprar el supermercado maana?
2. La prxima semana, Super Discount Airlines tiene un vuelo de Nueva York a Los ngeles que est
reservado a toda su capacidad. La lnea area sabe, por experiencia, que un promedio de 25 clientes
(con una desviacin estndar de 15) cancelan su reservacin o no se presentan al vuelo. La ganancia
por un boleto es de 125 dlares. Si el vuelo est sobrevendido, la lnea area tiene la poltica de subir al
cliente en el siguiente vuelo disponible y darle a esa persona un boleto de viaje redondo gratis para un
vuelo futuro. El costo promedio de este viaje redondo es de 250 dlares. Super Discount considera que
el costo de viajar en avin de Nueva York a Los ngeles es un costo irrecuperable Cuntos asientos
debe sobrevender Super Discount?
3. Rays Satellite Emporium quiere determinar el mejor tamao de pedido para su antena que ms se
vende (el modelo TS111). Ray estim que la demanda anual para este modelo ser de 1 000 unidades.
Su costo por manejar una unidad es de 100 dlares al ao por unidad y estima que cada pedido cuesta
25 dlares. Utilizando el modelo EOQ, cuntas unidades debe pedir Ray cada vez?
4. Dunstreets Departament Store quiere desarrollar una poltica de pedidos para el inventario con una
probabilidad de 95% de que no se agote. Para ilustrar el procedimiento que recomienda, utilice como
ejemplo la poltica de pedidos de sbanas blancas.
La demanda de sbanas blancas es de 5 000 al ao. La tienda est abierta los 365 das del ao.
Cada dos semanas (14 das), se cuenta el inventario y se hace un nuevo pedido. Las sbanas tardan 10
das en llegar. La desviacin estndar de la demanda es de cinco por da. En la actualidad, hay 150
sbanas disponibles.
Cuntas sbanas debe pedir?
5. Charlies Pizza pide el pepperoni, las aceitunas, las anchoas y el queso mozzarella directamente a Italia. Un distribuidor estadounidense llega cada cuatro semanas a levantar el pedido. Como los pedidos
se envan desde Italia, tardan tres semanas en llegar.
Charlies Pizza utiliza un promedio de 150 libras de pepperoni a la semana, con una desviacin
estndar de 30 libras. Charlies se enorgullece de ofrecer slo ingredientes de la mejor calidad y un

CONTROL DE INVENTARIOS

captulo 17

alto nivel de servicio, de modo que quiere asegurar una probabilidad de 98% de que no quedarse sin
pepperoni.
Suponga que el representante de ventas acaba de llegar y que hay 500 libras de pepperoni en el
congelador. Cuntas libras de pepperoni debe pedir?
6. Dada la informacin siguiente, formule un sistema de manejo de inventarios. La demanda del producto
abarca 50 semanas del ao.

33% del costo de la pieza

Desviacin
estndar de
la demanda
semanal

25 por semana

25 750

Tiempo de entrega

Una semana

515 por semana

Probabilidad de
servicio

95%

Costo de la pieza

$10.00

Costo del pedido

$250.00

Costo de mantenimiento anual (%)

Demanda anual
Demanda promedio

a) Establezca la cantidad del pedido y el punto de reorden.

b) Determine los costos de mantenimiento y pedido anuales.
c) Si se ofreci una reduccin de precio de 50 dlares por pedido por comprar cantidades superiores
a 2 000, aprovechara la oportunidad? Cunto ahorrara al ao?
7. Lieutenant Commander Data planea realizar su viaje mensual (cada 30 das) a Gamma Hydra City
para recoger un suministro de chips isolineales. El viaje llevar alrededor de dos das. Antes de salir,
Data hace el pedido a GHC Supply Store. Data utiliza los chips en un ndice promedio de cinco por
da (siete das a la semana) con una desviacin estndar de la demanda de uno por da. Necesita una
probabilidad de servicio de 98%. Si en la actualidad tiene 35 chips en el inventario, cuntos debe
pedir? Cunto es lo ms que tendr que pedir?
8. Jills Job Shop compra dos piezas (Tegdiws y Widgets) para utilizarlas en su sistema de produccin a
dos proveedores diferentes. Las piezas se necesitan durante todo el ao de 52 semanas. Los Tegdiws
se usan a un ritmo relativamente constante y se piden siempre que la cantidad restante baja al nivel de
volver a pedir. Los Widgets se piden a un proveedor que llega cada tres semanas. Los datos de ambos
productos son los siguientes:
Artculo

Tegdiw

Widget

Demanda anual

10 000

5 000

Costo de mantenimiento (% del costo de la pieza)

20%

20%

Costo de preparacin o pedido

$150.00

$25.00

Tiempo de entrega

4 semanas

Una semana

Inventarios de seguridad

55 unidades

5 unidades

Costo de la pieza

$10.00

$2.00

a) Cul es el sistema de control de inventario para los Tegdiws? Es decir, qu cantidad se debe
volver a pedir y en qu punto?
b) Cul es el sistema de control de inventario para los Widgets?
9. La demanda de una pieza es de 1 000 unidades al ao. Cada pedido hecho cuesta 10 dlares; el costo
anual de manejar las piezas en el inventario es de 2 dlares cada uno.
a) Qu cantidad se debe pedir?
b) Suponiendo que hay un descuento de 100 dlares por pedido si se piden 500 unidades o ms. Se
deben hacer pedidos de 500 piezas o es necesario apegarse a la decisin tomada en a)?
10. La demanda anual de un producto es de 15 600 unidades. La demanda semanal es de 300 unidades con
una desviacin estndar de 90 unidades. El costo de hacer un pedido es de 31.20 dlares y el tiempo para
recibirlo es de cuatro semanas. El costo anual de manejo de inventario es de 0.10 dlares por unidad. Encuentre el punto de volver a pedir lo necesario para tener una probabilidad de servicio de 98 por ciento.
Suponga que el gerente de produccin tiene que reducir el inventario de seguridad de esta pieza
50%. Si lo hace, cul ser la probabilidad de servicio?
11. La demanda diaria de un producto es de 100 unidades, con una desviacin estndar de 25 unidades.
El periodo de revisin es de 10 das y el tiempo de entrega es de 6 das. En el momento de la revisin,
hay 50 unidades en existencia. Si se desea una probabilidad de servicio de 98%, cuntas unidades se
deben pedir?

579

580

seccin 4

PLANEACIN Y CONTROL DE LA CADENA DE SUMINISTRO

12. El elemento X es una pieza estndar almacenado en el inventario de componentes de una compaa.
Cada ao, la empresa, en forma aleatoria, utiliza alrededor de 2 000 unidades de la pieza, que cuestan
25 dlares cada una. Los costos de almacenamiento, que incluyen seguro y costo de capital, son de
5 dlares por unidad de inventario promedio. Cada vez que se hace un pedido de ms elemento X, el
costo es de 10 dlares.
a) Siempre que se pida el elemento X, cul debe ser el tamao del pedido?
b) Cul es el costo anual por pedir el elemento X?
c) Cul es el costo anual por almacenar el elemento X?
13. La demanda anual de un producto es de 13 000 unidades; la demanda semanal es de 250 unidades con
una desviacin estndar de 40 unidades. El costo de hacer un pedido es de 100 dlares y el tiempo de
entrega es de cuatro semanas. El costo anual por manejo de inventario es de 0.65 dlares por unidad.
Para ofrecer una probabilidad de servicio de 98%, cul debe ser el punto de reorden?
Suponga que el gerente de produccin inform la reduccin de los inventarios de seguridad de este
producto por 100 unidades. Si se hizo esto, cul ser la probabilidad del nuevo servicio?
14. Una materia prima en particular est disponible para una compaa a tres precios diferentes, dependiendo del tamao del pedido:
Menos de 100 libras

20 dlares por libra

100 a 1 000 libras

19 dlares por libra

Ms de 1 000 libras

18 dlares por libra

El costo de hacer un pedido es de 40 dlares. La demanda anual es de 3 000 unidades. El costo de

mantenimiento (o manejo) es de 25% del precio de la materia prima.
Cul es la cantidad econmica de pedido que hay que comprar en cada ocasin?
15. En el pasado, Taylor Industries utilizaba un sistema de inventario de periodo fijo que comprenda
contar todas las piezas del inventario cada mes. Sin embargo, los costos de mano de obra en aumento
obligan a Taylor Industries a estudiar formas alternativas de reducir la cantidad de mano de obra que
participa en los almacenes, pero sin aumentar otros costos, como los de almacenamiento. sta es una
muestra aleatoria de 20 de las piezas de Taylor.
Nmero
pieza

Uso
anual

Nmero
pieza

Uso
anual

$1 500

11

$13 000

12 000

12

600

2 200

13

42 000

50 000

14

9 900

9 600

15

1 200

750

16

10 200

2 000

17

4 000

11 000

18

61 000

800

19

3 500

10

15 000

20

2 900

a) Qu le recomendara a Taylor para reducir su costo de mano de obra? (Ilustre su respuesta usando
un plan ABC.)
b) La pieza 15 es crucial para las operaciones continuas. Cmo recomendara clasificarlo?
16. Gentle Bens Bar and Restaurant utiliza 5 000 botellas de un cuarto de un vino importado al ao. El
vino espumoso cuesta tres dlares por botella y se sirve slo en botellas completas porque pierde las
burbujas en poco tiempo. Ben piensa que cada pedido le cuesta 10 dlares y los costos de mantenimiento son de 20% del precio de compra. Un pedido tarda en llegar tres semanas. La demanda semanal es de 100 botellas (casi dos semanas al ao) con una desviacin estndar de 30 botellas.
A Ben le gustara usar un sistema de inventario que minimice el costo de inventario y ofrezca una
probabilidad de servicio de 95 por ciento.
a) Qu cantidad econmica debe pedir Ben?
b) En qu nivel de inventario debe hacer un pedido?
17. Retailers Warehouse (RW) es un proveedor independiente de artculos para el hogar para tiendas departamentales. RW trata de almacenar suficientes artculos para ofrecer una probabilidad de servicio de 98%.