Sunteți pe pagina 1din 48

TNASE Constantin

Capitolul 3

Capitolul 3. Stabilirea specificaiilor

3.1. Planificarea si dezvoltare a functiilor calitii conform proprietilor de calitate cerute


de client ( Metoda QFD).
3.1.1. Introducere
Conform lui Yoji Akao din Japonia, cel care a fundamentat metoda QFD; QFD este o
metod de dezvoltare a unei proiectri de calitate avnd drept int satisfacerea clientului prin
transformarea cerinelor acestuia n specificaii de proiectare, constituind o metod de asigurare a
calitii nc din faza de proiectare aa cum se poate observa i n figura 3.1.

Figura 3.1 Asigurarea calitii nc din faza de proiectare [2]

QFD (Quality Function Deployment) este o metod care pe baza unui model grafic
cunoscut sub denumirea de Casa Calitii se foloseste pentru planificarea calitii i dezvoltarea
unor produse de excelen.
Modelul grafic al Casei calitii este format dintr-un set de matrice folosite pentru a face
legtura dintre cerinele clientului i necesitile tehnice ale unui produs, planurile de contol ale
procesului i operaiile de producie (Figura 3.2).

TNASE Constantin

Capitolul 3

Figura 3.2: Structura Casei Calitii [1]

Construirea unei case a calitii are ase etape de baz:


1. Identificarea nevoilor clientului.
2. Identificarea nevoilor tehnice
3. Se face legtura dintre nevoile clientului i nevoile tehnice.
4. Adugarea evalurii competitive i a punctelor de vnzare cheie.
5. Evaluarea nevoilor tehnice ale produselor i serviciilor concurente i stabilirea intelor.
6. Selectarea nevoilor tehnice ce urmeaz a se modifica n proces.
n prima etap se identific nevoile tehnice ce au o legtur solid cu nevoile clientului. Se
folosesc nc trei case ale calitii pentru a dezvolta principalele pri ale nevoilor clientului, planul
procesului i controlul calitii (Figura 3.3). A doua cas este asemntoare cu prima, dar se refer
la subsisteme i componente. n acest cas, se hotrsc valorile int, funcia i aspectul.
n producie, majoritatea activitilor QFD reprezentate de primele dou case ale calitii se
desfoar prin dezvoltarea produsului. n casa a treia, planul procesului face legtura dintre
caracteristicile componentelor i operaiile cheie. Aceasta face trecerea de la plan la punerea n
practic.

TNASE Constantin

Capitolul 3

Figura 3.3 Cele patru case ale calitii [1]

Se folosesc i case ale calitii mai simple n unele cazuri, excluznd analiza competitiv.
AVANTAJE

Nevoile clientului sunt redate mai fidel n specificaiile schirii produsului/procesului.


Design mai scurt i cicluri de dezvoltare
Costuri sczute, productivitate ridicat
Orientare documentat
Implicarea echipei
Experiena i informaiile sunt structurate ntr-un format concis, uor de asimilat

CONDIII

Personal calificat
Implicarea mai multor departamente
MATRICELE CASEI CALITII.

Conform figurilor 3.4 i 3.5, urmtoarele 8 matrici formeaza Casa Calitii :


1. Matricea CE-urilor sau Cerinelor;
2. Matricea corelaiilor CE-urilor sau Cerinelor;
3. Matricea importanei CE-urilor sau Cerinelor;
4. Matricea planificrii CE-urilor sau Cerinelor;
5. Matricea CUM-urilor sau Caracteristicilor sau Mijloacelor;
6. Matricea corelaiilor CUM-urilor sau Caracteristicilor sau Mijloacelor;
7. Matricea relaiilor dintre CE-uri i CUM-uri sau dintre Cerine i Mijloace;
8. Matricea valorilor int ale CUM-urilor sau Caracteristicilor sau Mijloacelor.

TNASE Constantin

Capitolul 3

Figura 3.4.Cele 8 matrice ale Casei Calitii [3]

Figura 3.5. Intrrile i ieirile Casei Calitii [3]

TNASE Constantin

Capitolul 3

Metoda QFD poate fi aplicat pentru stabilirea specificatiilor de realizare a orcarui produs,
proces activitate etc.
n cazul unui proces de realizare a unui produs, cerinele clienilor sunt desfurate n toate
activitile organizaiei printr-o abordare bazat pe proces, respectiv ieirile dintr-un proces fiind
intrri n procesul care urmeaz, i anume:
CE urile sunt INTRRILE sau CERINELE (figura 3.5.):
Cerinele clienilor externi;
Specificaiile sau caracteristicile produsului;
Specificaiile sau caracteristicile prilor componente ale produsului;
Specificaiile sau caracteristicile procesului - operaiilor de fabricare.
CUM urile sunt IEIRILE sau MIJLOACELE (figura 3.5.):
Specificaiile sau caracteristicile produsului;
Specificaiile sau caracteristicile prilor componente ale produsului;
Specificaiile sau caracteristicile procesului - operaiilor de fabricare.
Specificaiile sau caracteristicile procesului de producie.

Metodologia de aplicare a metodei QFD n procesul de realizare a produselor


Metoda QFD se aplic n patru etape caracteristice (figura 3.6.)
Etapa 1: Planificarea produsului:
Intrrile: cerinele clienilor organizaiei;
Ieirile: specificaiile sau caracteristicile produsului.
Etapa 2: Planificarea prilor componente ale produsului:
Intrrile: specificaiile sau caracteristicile produsului;
Ieirile: specificaiile sau caracteristicile prilor componente ale produsului.
Etapa 3: Planificarea procesului tehnologic de fabricare:
Intrrile: specificaiile sau caracteristicile prilor componente ale produsului;
Ieirile: specificaiile sau caracteristicile procesului tehnologic de fabricare.
Etapa 4: Planificarea produciei:
Intrrile: specificaiile sau caracteristicile procesului tehnologic de fabricare;
Ieirile: specificaiile sau caracteristicile procesului de producie.

TNASE Constantin

Capitolul 3

Figura. 3.6. Metodologia aplicrii metodei QFD n procesul de realizare a produselor Cele 4 etape caracteristice
Modelul Cascadei Caselor Calitii [3]

Figura 3.7. Modelul General al Casei Calitii [3]

TNASE Constantin

Capitolul 3

Modelul general al Casei Calitii, reprezentat n figura 3.7, a fost conceput astfel nct s
poat fi utilizat n toate cele 4 etape caracteristice ale aplicrii metodei QFD n procesul de
realizare a produselor, respectiv:
QFD Etapa 1: Planificarea produsului;
QFD Etapa 2: Planificarea prilor componente ale produsului;
QFD Etapa 3: Planificarea procesului-operaiilor, de fabricare;
QFD Etapa 4: Planificarea produciei.
Metodologia aplicrii metodei QFD la planificarea - stabilirea specificaiilor produselor
Faza 1. Definitivarea cerinelor clienilor.
Activitatea 1. Analiza cerinelor clienilor satisfcute de produsele concurente
Activitatea 2. Definitivarea cerinelor clienilor. Benchmarking de produs.
Faza 2. Selectarea cerinelor clienilor. Matricea 1 a cerinelor clienilor, Diagrama de
afinitate i Diagrama arbore
Faza 3. Stabilirea corelaiilor cerinelor clienilor. Matricea 2 a corelaiilor cerinelor
clienilor - Prispa / Veranda / Polata Casei Calitii, i TRIZ
Activitatea 1. Stabilirea tipului cerinelor - direciei de mbuntire. Diagrama de afinitate i
Diagrama arbore
Activitatea 2. Stabilirea corelaiilor cerinelor clienilor. Aplicarea metodei TRIZ pentru rezolvarea
contradiciilor
Faza 4. Stabilirea importanei cerinelor clienilor. Matricea 3 a importanei cerinelor
clienilor
Activitatea 1. Stabilirea tipului cerinelor clienilor. Diagrama de afinitate i Diagrama arbore
Stabilirea cerinelor ateptate i ascunse
Stabilirea cerinelor de importan mare sau de importan sczut
Activitatea 2. Stabilirea coeficientului de importan a cerinelor clienilor
Faza 5. Planificarea satisfacerii cerinelor clienilor. Matricea 4 a planificrii
satisfacerii cerinelor clienilor. Benchmarking
PENTRU PRODUSE NOI
Activitatea 1. Analiza produselor concurente i identificarea nivelului de satisfacere a cerinelor
clienilor al acestora
Activitatea 2. Stabilirea nivelului de satisfacere a cerinelor clienilor
PENTRU MBUNTIREA PRODUSELOR EXISTENTE
Activitatea 1. Analiza produselor concurente i identificarea nivelului de satisfacere a cerinelor
clienilor al acestora
Activitatea 2. Stabilirea coeficientului de mbuntire a satisfacerii cerinelor clienilor.
Benchmarking de produs
Stabilirea nivelului de satisfacere a cerinelor clienilor n viitor. Benchmarking competitiv
Calculul coeficientului de mbuntire a satisfacerii cerinelor clienilor
Activitatea 3. Stabilirea coeficientului de vnzare a produsului

TNASE Constantin

Capitolul 3

Activitatea 4. Stabilirea punctajului - scorului, satisfacerii cerinelor clienilor


Calculul punctajului absolut
Calculul punctajului relative
Faza 6. Stabilirea funciilor produsului
Activitatea 1. Stabilirea funciilor de performan
Activitatea 2. Stabilirea funciilor complementare
Faza 7. Stabilirea cerinelor de proiectare ale produsului. QFD 1 - Matricea 5 a
cerinelor de proiectare ale produsului, Diagrama de afinitate i Diagrama arbore
Activitatea 1. Elaborarea cerinelor de proiectare ale produsului
Activitatea 2. Selectarea cerinelor de proiectare ale produsului. Diagrama de afinitate i Diagrama
arbore
Activitatea 3. Stabilirea cerinelor de proiectare ale produsului
Faza 8. Stabilirea corelaiilor cerinelor de proiectare ale produsului. QFD 1 - Matricea
6 a corelaiilor cerinelor de proiectare - Acoperiul Casei Calitii, TRIZ, Diagrama de afinitate
i Diagrama arbore
Activitatea 1. Stabilirea tipului cerinelor de proiectare - direciei de mbuntire. Diagrama de
afinitate i Diagrama arbore
Activitatea 2. Stabilirea corelaiilor cerinelor de proiectare. Aplicarea metodei TRIZ pentru
rezolvarea contradiciilor
Faza 9. Stabilirea relaiilor dintre cerinelor clienilor i cerinele de proiectare ale
produsului. QFD 1 - Matricea 7 a relaiilor dintre cerinelor clienilor i cerinele de proiectare
Activitatea 1. Stabilirea nivelului relaiilor dintre cerinele clienilor i cerinele de proiectare
Activitatea 2. Stabilirea relaiilor dintre cerinelor clienilor i cerinele de proiectare
Faza 10. Stabilirea valorilor int ale cerinelor de proiectare ale produsului. QFD 1 Matricea 8 a stabilirii valorilor int ale cerinelor de proiectare ale produsului, i Benchmarking
Activitatea 1. Determinarea importanei cerinelor de proiectare
Calculul importanei absolute
Calculul importanei relative procentuale
Activitatea 2. Planificarea valorilor int ale cerinelor de proiectare. Benchmarking competitiv
Analiza produselor concurente i identificarea valorilor cerinelor de proiectare ale acestora
Planificarea valorilor int ale cerinelor de proiectare ale produsului. Benchmarking de produs
Activitatea 3. Evaluarea dificultii tehnice de realizare a valorilor int planificate ale cerinelor de
proiectare
Activitatea 4. Evaluarea costului de realizare a valorilor int planificate ale cerinelor de proiectare
Activitatea 5. Stabilirea valorilor int ale cerinelor de proiectare
Activitatea 6. Precizarea unitilor de msur ale cerinelor de proiectare
Faza 11. Definitivarea Casei Calitii pentru planificarea produsului Specificaiile
produselor.

TNASE Constantin

Capitolul 3

3.1.2. Studii de caz


a) Primul studiu de caz analizat este al Spitalului Alton Memorial unde s-a dorit ameliorarea
incidentelor unui medicament cu reaci adverse (ADE) care totodat ar duce la economii
semnificative.
Conform cercetrilor n baza de date a spitalului, 43% din ADE erau cauzate de greeli de
transcriere.
Afost alctuit o echipa ai crei membri fceau parte din diferite departamente ale spitalului.
Obiectivul acestei echipe era acela de a descoperi moduri de a reduce greelile de medicaie din
spital. Echipa a fost indrumat pe parcursul ntregului process de catre Centurile Negre Six Sigma.
Metodologia Six Sigma DMAIC a fost utilizat. n prima etap, cea a definirii, s-a constatat
c managementul spitalului stabilea dou scopuri diferite:
Reducerea ratei defectelor procesului actual.
Dezvoltarea unui proces standardizat, care s funcioneze n ntreg spitalul, cu excepia
departamentului de urgene.
Lund n calcul aceste dou obiective, s-a estimat o ameliorare de 50%.
Cauzele greelilor produse erau:

Utilizarea inutil a formularului cronologic.


ntreruperea farmacistului n timpul procesului de transcriere.
Scrisul doctorului de pe reet.

Au fost luate msuri pentru a se elimina aceste cauze i ca urmare aceste schimbri au dus la
ameliorarea procesului de transcriere a reetelor. nsa, rmnea nc probleme si s-a decis s
utilizeze QFD pentru a lega nevoile clienilor de funciile procesului.
De i clientul este reprezentat de ctre pacient, echipa s-a concentrat pe asistenta n a crei
grij se afl pacientul. Dup aceeia au fost atribuite fiecrei nevoi a clientului, o valoare comparativ
cu celelalte nevoi.
Nevoile asistentelor
Acces rapid

Programul
farmacie

de

Istoria
accesibil

lucru

medicamentelor

Telefon mobil
Verificarea MAR

Demn de ncredere

Tabel 3.1: Valorile ierarhice ale nevoilor asistentelor [1]


Definite ca:
Valoare
Disponibilitate rapid pentru listare (n 2%
mai puin de un minut).
Accesarea documentului s se fac n mai Accesarea documentului s se fac
puin de 3 pai.
n mai puin de 3 pai.
Sub dou ore.
38%
Reetele s fie trimise la timp prin fax.
7%
Accesul la lista cu medicamentaia
pacientului pe ntreaga perioad a ederii
acestuia.
Accesul la datele cu privire la nceputul i
terminarea unui tratament.
Asistentele nu ar trebui s se ntoarc
dup un document.
Ajut la verificarea reetelor n registrul
administrrii medicamentelor (MAR).
Medicamentele alese la fel ca n MAR.
S fie precis n proporie de cel puin
95% prima dat.
Farmacitii s fie consecveni atunci cnd
transcriu reetele.

2%

2%
2%
12%
7%
19%
7%

TNASE Constantin

Capitolul 3

Nevoile asistentelor au fost transformate n msuri cantitative ale succesului i obiective


stabilite. Ele devinind inta noului proces. Fiecare nevoie e comparat cu nevoile clientului n ceea
ce privete soliditatea relaiilor (Figura 3.8.)
Dup definitivarea necesitilor i msurarea nevoilor asistentelor s-au analizat variantele
realiznduse mai multe concepte. Acestea au fost evaluate n funcie de nevoile clientului i s-a
stabilit folosirea registrului de nregistrare a strii pacientului drept list de medicamentaie, cu
cteva mici modificri.
A fost folosit o fi de verificare pentru a msura procentajul erorilor n urma cruia s-a
determinat c obiectivul de a reduce erorile cu 50% a fost atins, iar erorile de transcriere s-au redus
cu 90% la sub 0.04 greeli/pat lunar, la patru luni dup efectuarea schimbrilor.
n urma utilizrii metodologiei QFD erorile s-au redus cu 90%/pat.

Figura 3.8. Matricea funciei de calitate[1]

TNASE Constantin

Capitolul 3

b) Un al doilea studiu de caz analizat a fost aplicarea metodei QFD pentru un feliator
alimentar.
n vederea stabilirii strategiei furnizrii oricrui produs, s-au analizat dorinele i nevoile
clienilor, acestea, dup ce au fost colectate, au fost prelucrate prin metoda QFD.

Figura 3.9. Dorinele i nevoile clienilor [2]

Cerinele au fost ierarhizate, obinnd astfel cerine primare, secundare i teriere.


Ierarhizarea s-a realizat prin compararea consecutiv a cerinelor ntre ele ,n cadrul matricei
cerinelor.

Figura 3.10. Ierarhizarea cerintelor [2]

TNASE Constantin

Capitolul 3

Pe baza cerinelor s-a ales varianta cea mai avantajoas, utiliznd programul QFD-Metoda
PUGH.
Au fost analizate caracteristicile modelelor impuse, i felul n care acestea satisfac fiecare
cerin n parte, putndu-se alege o varint, care urmeaz s fie mbuntit.

Figura 3.11. Caracteristicile modelelor impuse, i felul n care


acestea satisfac fiecare cerin n parte, [2]

TNASE Constantin

Capitolul 3

Pentru mbuntirea produsului a fost folosit Metoda Casa Calitii.

Figura 3.12. Metoda Casa Calitii [2]

n urma analizrii corelaiilor dintre cerine s-au planificat funciile produsului.

TNASE Constantin

Capitolul 3

3.1.3. Programe software


a) Edraw Max

Fig 3.13. Edraw Max [4]

Edraw Max este un program n care se pot prelucra diagrame de flux, origanigrame,
diagrame i grafice de afaceri, fluxuri de lucru, scheme electrice etc. Acesta ofer simboluri ce ajut
la creearea unei matrice QFD n cteva minute.
b)PathMaker

Fig 3.14. PathMaker [5]

PathMaker este o soluie pentru definirea tuturor msurile necesare pentru a rula QFD,
deoarece conine instrumente de management care ajut la construirea coninutului unei matrice
QFD. PathMaker nregistreaz discuia i analiza, astfel nct s se poat reintra n proces i s
nvee despre motivele deciziilor anterioare sau rezultate analitice.

TNASE Constantin

Capitolul 3

c)Qualica planning Suite

Fig 3.15. Qualica planning Suite [6]

Qualica Planificare Suite integreaz QFD i gestionarea cerinelor cu metodele dovedite de


management al calitii, ajutnd echipele s se concentreze pe cele mai importante aspecte ale
muncii lor.
3.1.4 Aplicarea metodei QFD n dezvoltarea produsului DUP
Aplicarea metodei QFD n dezvoltarea produsului Dispozitiv de udat plante. Aceasta s-a
folosit pentru stabilirea specificaiilor produsului.
O etap important a procesului de dezvoltare a unui produs o reprezint stabilirea
specificaiilor obiectiv ale produsului, acele valori ale mrimilor caracteristice ale cerinelor, pentru
care succesul pe pia al produsului este posibil. n funcie de aceste mrimi se realizeaz
proiectarea conceptual a produsului, precum i arhitectura acestuia. Aceste valori se stabilesc n
funcie de specificaiile produselor concurente, astfel nct acestea s asigure un avantaj, att din
punct de vedere funcional, ct i tehnic al produsului dezvoltat.
Pentru a determina specificaiile obiectiv s-a gsit o coresponden ntre fiecare cerin
primar i mrimea msurabil care o caracterizeaz. La alctuirea listei mrimilor au fost luate n
considerare urmtoarele reguli:
mrimile trebuie s fie dependente i nu independente; (Se vor alege acele mrimi
caracteristice comune att pentru produsul dezvoltat, ct i pentru produsele concurente. Alegerea
unor mrimi cu caracter independent nu va face dect s elimine baza de comparaie, fapt ce poate
conduce la o evaluare eronat a produsului analizat).
mrimile trebuie s fie practice; (Mrimile identificate trebuie s caracterizeze, din punct de
vedere funcional i esthetic, produsul).

mrimile cu caracter subiectiv se elimin atunci cnd este posibil;

mrimile trebuie s includ criterii populare de comparare.

TNASE Constantin

Capitolul 3

Cerinele clienilor au fost colectate pe baza unui chestionar online prezentat n figura 3.16.

Figura 3.16 Chestionar online

S-au evitat ntrebrile care s induc ideea unei soluii de satisfacere a unei cerine
identificate.
S-a realizat centralizarea cerinelor interpretate att cele care se repet, ct i cele cu sens
asemntor respectnd regulile impuse.
Pentru reducerea numrului iniial de cerine interpretate acestea s-au grupat dup gradul
lor de asemnare (sens identic, sens asemntor). Ierarhizarea cerinelor clienilor au condus la
identificarea unui anumit numr de cerine, care au fost numite primare (table 3.2).

TNASE Constantin

Capitolul 3

Tabel 3.2. Ierarhizarea cerinelor i importana lor relativ

Nr.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.

Cerinele clienilor
DUP poate fi utilizat pentru a uda plantele de
apartament
DUP asigur apa la ore fixe pentru o perioad lung de
timp
DUP este uor de curat
DUP are manual de ntreinere, instalare i utlizare
DUP are o form simpl i este uor de utilizat
DUP este stabil
DUP este nchis ermetic
DUP are n componen repere simple
DUP prezint siguran n funcionare
DUP poate nmagazina apa i poate fi mutat
DUP poate fi alimentat cu ajutorul acumulatorilor
DUP este silenios n funcionare
DUP este relativ ieftin
DUP este confecionat din material reciclabile
DUP este ecologic
DUP este igienic
DUP rezist la aciuni mecanice
DUP are o culoare atractiv

Importana relativ
5
5
2
1
3
3
1
4
5
5
4
2
3
2
1
2
2
1

n figura 3.17 este reprezentat matricea cerinelor, n care sunt trecute cerinele clienilor
prezentate n tabelul 3.2.

Figura 3.17. Matricea cerinelor

TNASE Constantin

Capitolul 3

Are o culoare atractiva

Poate fi utilizat pentru a uda


plante de apartament

Asigura apa la ore fixe pentru


o perioada lunga de timp

Poate imagazina apa si poate


fi mutat

Poate fi alimentat cu ajutorul


acumulatorilor

Este usor de curatat

Are manual de intretinere,


instalare si utilizare

Are o forma simpla si este


usor de utilizat

Este stabil

Rezervorul este inchis


ermetic

Are in componenta repere


simple

Prezinta siguranta in
functionare

Este silentios in functionare

Este relativ ieftin

Este confectionat din


materiale reciclabile

Este ecologic

Este igienic

Rezista la actiuni mecanice

Coloana cu importana cerinelor din cadrul matricei QFD a fost completat tot pe baza unui
chestionar on-line n care li s-a cerut potenialilor clieni sa dea note cerinelor deja stabilite (figura
3.17).

7
3
9
5
7
7
5
9
9
9
1
5
3
9

9
7
3
7
7
5
9
9
5
9
7
9
9
5

7
7
9
9
5
5
7
9
5
9
9
9
5
9

9
5
5
7
5
7
3
9
7
3
5
7
7
5

7
1
3
9
7
7
3
7
3
3
7
7
5
5

5
3
3
9
3
7
7
9
7
5
3
7
7
7

5
3
5
5
1
7
3
9
5
1
1
3
3
9

5
3
3
5
1
5
7
9
5
3
1
7
7
7

5
5
5
7
3
7
5
9
7
1
7
9
7
7

3
1
1
3
3
3
1
5
3
1
1
1
5
5

5
3
3
3
5
7
5
9
7
5
5
5
7
7

7
5
5
9
5
7
7
9
9
7
9
9
7
9

5
3
1
9
3
5
3
9
5
5
9
9
7
7

7
5
5
9
7
7
9
9
5
3
3
5
7
7

5
3
1
3
5
9
3
9
5
7
7
5
5
9

5
3
3
5
7
9
3
9
5
5
7
5
5
9

5
3
3
7
5
7
5
9
7
7
3
9
7
9

5
5
1
5
7
7
7
9
9
9
9
9
9
9

Figura 3.18. Coloana cu importana cerinelor din cadrul matricei QFD

Col.25

Col.26

Col.27

Col.28

Col.29

Col.30

SCOR NORMALIZAT

SCOR MEDIU

VANZARI IN VIITOR

RATA IMBUNATATIRILOR

VIITOR

CONCURENTA

SITUATIA AZI

IMPORTANTA

S-a calculat media pentru fiecare cerin i s-a trecut n matricea corespunztoare din Casa
Calitii.

Col.31

Col.32

6.285714

1.4

1.2

10.56

7.142857

1.8

1.4

18

7.428571

1.8

1.4

18.72

1.8

1.2

12.96

5.285714

1.2

6.342857

5.857143

1.8

1.2

12.65143

4.285714

1.4

4.857143

1.2

5.828571

1.2

1.4

10.08

2.571429

1.4

1.2

4.32

5.428571

1.2

1.2

7.817143

7.428571

1.1

8.171429

5.714286

1.2

1.2

8.228571

6.285714

1.4

1.4

12.32

6.285714

1.2

1.2

9.051429

5.714286

1.2

1.2

8.228571

6.142857

1.2

1.1

8.108571

7.142857

1.2

1.1

9.428571

Total

176.8171

100%

1345
100% NOTA 1 neimportant
NOTA 3 putin important
NOTA 5 important
NOTA 7 foarte important
NOTA 9 deosebit de imp.

Figura 3.19 Matricea Imporanei cerinelor

TNASE Constantin

Capitolul 3

Unitati de masura

RON

Subiectiv

cmxcmxcm

DA/NU

Kg

DA/NU

DA/NU

DA/NU

DA/NU

DA/NU

ore

DaN

min

DA/NU

cicluri/zi

db

clasa

DA/NU

Dimensiuni actuale
Concurenta: - Sistem automat de udare

250

placut

38x38x38

DA

DA

DA

DA

DA

NU

3000

20

NU

20??

30??

IT12

0.5

DA

120

neplacut

20x20x30

DA

0.7

DA

DA

DA

NU

DA

2500

15

NU

10

75

IT 10

10

DA

- Gradinar (pasare)

30.9

placut

0.22

6.5x6.5x20

NU

0.2

DA

DA

DA

NU

DA

NU

IT8

NU

- Gardena set udat pentru concediu

361

neplacut

22

34x33x15.4

DA

2.17

DA

NU

NU

NU

NU

2500

DA

10

80

IT8

DA

- Oasis indoorautomatic drip watering system

277

neplacut

25

38x38x38

DA

DA

DA

NU

DA

NU

2500

20

25

DA

10

75

IT9

10

DA

100

placut

20x20x20

DA

0.5

DA

DA

DA

DA

DA

10000

15

NU

10

20

1T8

DA

Dimensiuni obiective viitor

Figura 3.20 Matricea valorilor int ale caracteristicilor

Col.3

Col.4

Col.5

Col.6

Col.7

Col.8

Col.9

Col.10

Col.11

Col.12

Col.13

Col.25

Col.15

Col.16

Col.17

Col.18

Col.19

Col.20

Col.21

<

Col.22

<

Col.23

Transportul apei folosind o


pompa

>

Lungime tub

<

Calitatea prelucrarilor

<

Nivel de zgomot in
functionare

Putere consumata

<

Numar de cicluri de udare


pe zi

<

Scule speciale pentru


intretinere

<

Forta de actionare

<

Timp de montare/
demontare

>

Forta de desprindere

>

M.T.B.F.

Constructie usoara

>

LED indicator light

>

Usurinta in curatare

Masa

Asigura protectia
utilizatorului

<

Manual de intretinere si
instalare

<

Tensiunea de alimentare

<

Dimensiuni

Aspect

>

Cantitatea maxima de apa


stocata in dispozitiv

>

Cost fabricare

<

Col.24

9 I 36
5 I 45

3 I 27

5 I 45

5 I 45

9 I 72

9 I 81

7 I 56
9 I 36

3 I 12

9 I 36

9 I 63

5 I 35

9 I 27
5 I 20

5 I 20

5 I 20

7 I 42

7 I 42

5 I 15
5 I 20

5 I 20
3I9

7 I 35

3 I 12

7 I 42

5 I 25

9 I 45
9 I 45

5 I 15

5 I 15

7 I 21

3 I 15

5 I 25

3 I 15
9 I 45

9 I 63
3 I 15

3 I 15
3 I 15
3 I 18
5 I 25

5 I 25

98

56

162

87

36

108

27

45

83

12

60

85

42

44

48

50

81

36

45

61

40

39

11

Figura 3.21 Matricea caracteristicilor i Matricea relaiilor dintre cerine i caracteristici

<
<
>
>
0
>
>
<
<
<
0

Figura 3.23 Matricea caracteristicilor i Matricea corelaiilor caracteristicilo


<

Transportul apei folosind o


pompa

>

Lungime tub

<

Calitatea prelucrarilor

<

Nivel de zgomot in
functionare

Putere consumata

<

Numar de cicluri de udare


pe zi

cerc cu -

Scule speciale pentru


intretinere

semnul -

Puternic negativa

Forta de actionare

semnul +

Negativa

Timp de montare/
demontare

cerc cu +

Pozitiva

Forta de desprindere

Puternic pozitiva

M.T.B.F.

Constructie usoara

<

NOMINAL

LED indicator light

MINIM

Usurinta in curatare

Asigura protectia
utilizatorului

MAXIM

Manual de intretinere si
instalare

Masa

<

Tensiunea de alimentare

>

Dimensiuni

>

Cantitatea maxima de apa


stocata in dispozitiv

<

Aspect

Cost fabricare

TNASE Constantin
Capitolul 3

TENDINTA CARACTERISTICILOR
>

CORELATIA INTRE CARACTERISTICI

Figura 3.22 Legenda Casei Calitii

<

TNASE Constantin

Capitolul 3

n prima cas a calitii s-a urmarit determinarea caracteristicilor produsului i importanei


acestora n funcie de cerinele clienilor (figura 3.24).
Caracteristicilor produsului determinate n prima cas a calitii:
-

Cost fabricare
Aspect
Cantitatea maxima de ap stocat n dispozitiv
Dimensiuni
Tensiunea de alimentare
Greutatea
Manual de ntreinere i instalare
Asigur protecia utilizatorului
Uurina n curare
LED indicator light
Construcie uoar
M.T.B.F.
Fora de desprindere
Timp de montare/ demontare
Fora de acionare
Scule speciale pentru ntreinere
Numr de cicluri de udare pe zi
Putere consumat
Nivel de zgomot n funcionare
Calitatea prelucrrilor
Lungime tub
Transportul apei folosind o pomp

Caracteristicile de mai sus devin intrri n cea de a 2a cas a calitii unde au fost
determinate caracteristicile prilor componente pentru dispozitivul DUP (figura 3.25).
Caracteristicile prilor componente devin i ele la randul lor intrri n cea de a 3a cas a
calitii, unde au fost determinate caracteristicile procesului tehnologic (figura 3.26).
n cea de a patra cas s-a urmrit determinarea procesului de producie pentru produsul DUP
(figura 3.27).

TNASE Constantin

Capitolul 3

MATRICEA QFD FUNCTII-CARACTERISTICI PENTRU PRODUSUL D.U.P.

Coloana 25: Note 1,3,5,7,9


TENDINTA CARACTERISTICILOR

Coloana 26: Note 1,3,5,7,9

MAXIM

>

Coloana 27: Note 1,3,5,7,9

MINIM

<

Coloana 28: Note 1,3,5,7,9

NOMINAL

Coloana 29: Coloana 28/Coloana26


Coloana 30: Coeficienti 1;1,1;1,2;1,4;

CORELATIA INTRE CARACTERISTICI

Coloana 31: Coloana 26xColoana 30xColoana31


Coloana 32: Normalizare (%)

Col.0

Col.1

Col.2

Functii de vanzare

Functii estetice

Are o culoare atractiva

Functii

Poate fi utilizat pentru a uda plante de apartament

5 I 45

de

Asigura apa la ore fixe pentru o perioada lunga de timp

5 I 45

Functii

operare

Poate imagazina apa si poate fi mutat

9 I 72

de

Functii de conectare

Poate fi alimentat cu ajutorul acumulatorilor

lucru

Col.3

Col.4

Col.5

Col.6

Col.7

Col.8

Col.9

Col.10

Are manual de intretinere, instalare si utilizare

de

Are o forma simpla si este usor de utilizat

lucru

Este stabil

Col.11

Col.12

Col.13

Col.25

Col.15

Col.16

Col.17

Col.18

Col.19

Col.20

Col.21

<

Col.22

Col.23

Col.24

9 I 81

7 I 56
9 I 36

3 I 12

9 I 36

9 I 63

5 I 35

9 I 27
5 I 20

5 I 20

5 I 20

7 I 42

7 I 42

5 I 15
5 I 20

5 I 20
7 I 42
3I9

7 I 35

3 I 12

5 I 25

9 I 45
9 I 45

5 I 15

5 I 15

7 I 21

3 I 15

5 I 25

3 I 15

Este silentios in functionare

9 I 45
9 I 63

Este confectionat din materiale reciclabile

3 I 15

3 I 15

Este ecologic

3 I 15

Este igienic

3 I 18

Rezista la actiuni mecanice

Nota

5 I 25

5 I 25

Total

98

56

162

87

36

108

27

45

83

12

60

85

42

44

48

50

81

36

45

61

40

39

11

RON

Subiectiv

cmxcmxcm

DA/NU

Kg

DA/NU

DA/NU

DA/NU

DA/NU

DA/NU

ore

DaN

min

DA/NU

cicluri/zi

db

clasa

DA/NU

38x38x38

DA

Unitati de masura
Dimensiuni actuale
Concurenta: - Sistem automat de udare

Col.26

Col.27

Col.29

Col.30

1.4

1.2

7.142857

1.8

7.428571

1.8

SCOR NORMALIZAT

SCOR MEDIU

1.8

1.2

12.96

1.2

6.342857

5.857143

1.8

1.2

12.65143

4.285714

1.4

4.857143

1.2

5.828571

1.2

1.4

10.08

2.571429

1.4

1.2

4.32

5.428571

1.2

1.2

7.817143

7.428571

1.1

8.171429

5.714286

1.2

1.2

8.228571

6.285714

1.4

1.4

12.32

6.285714

1.2

1.2

9.051429

5.714286

1.2

1.2

8.228571

6.142857

1.2

1.1

8.108571

7.142857

1.2

1.1

9.428571

Total

176.8171

100%

1345
100% NOTA 1 neimportant
NOTA 3 putin important

DA

DA

DA

NU

NU

5000

20

15

NU

20

30

IT12

DA

NOTA 5 important

20x20x30

DA

0.7

DA

DA

DA

NU

DA

2500

15

NU

10

75

IT 10

10

DA

NOTA 7 foarte important

6.5x6.5x20

NU

0.2

DA

DA

DA

NU

DA

NU

IT8

NU

NOTA 9 deosebit de imp.

22

34x33x15.4

DA

2.17

DA

NU

NU

NU

NU

2500

DA

10

80

IT8

DA

neplacut

25

38x38x38

DA

DA

DA

NU

DA

NU

2500

20

25

DA

10

75

IT9

10

DA

placut

20x20x20

DA

0.5

DA

DA

DA

DA

DA

10000

15

NU

10

20

1T8

DA

Figura 3.24. Matricea QFD funcii-caracteristici pentru produsul D.U.P.

0.22

100

18.72

placut

277

18

1.4

placut

- Oasis indoorautomatic drip watering system

1.4

neplacut

Col.32

10.56

neplacut

361

Col.31

5.285714

120
30.9

- Gardena set udat pentru concediu

VANZARI IN VIITOR

VIITOR
Col.28

6.285714

250

- Gradinar (pasare)

Dimensiuni obiective viitor

Col.25

RATA IMBUNATATIRILOR

<

SITUATIA AZI

>

3 I 27

Prezinta siguranta in functionare


Este relativ ieftin

<

CONCURENTA

<

IMPORTANTA

Presiunea apei

<

Lungime tub

<

5 I 45

Rezervorul este inchis ermetic


Are in componenta repere simple

<

Calitatea prelucrarilor

<

Putere consumata

>

Nivel de zgomot in
functionare

>

Numar de cicluri de udare


pe zi

9 I 36

Este usor de curatat


Functii

>

Forta de actionare

>

Scule speciale pentru


intretinere

Forta de desprindere

<

Timp de montare/
demontare

<

M.T.B.F.

<

LED indicator light

>

Aspect

Cost fabricare

>

Constructie usoara

<

Usurinta in curatare

cerc cu -

Asigura protectia
utilizatorului

semnul -

Puternic negativa

Masa

Negativa

Manual de intretinere si
instalare

semnul +

Tensiunea de alimentare

Pozitiva

Dimensiuni

cerc cu +

Cantitatea maxima de apa


stocata in dispozitiv

Puternic pozitiva

TNASE Constantin

Capitolul 3

Coloana 16: Note 1,3,5,7,9


Coloana 17: Note 1,3,5,7,9
Coloana 18: Note 1,3,5,7,9
Coloana 19: Note 1,3,5,7,9
TENDINTA CARACTERISTICILOR

Coloana 20 Coloana 19/Coloana17

MAXIM

>

Coloana 21 Coeficienti 1;1,1;1,2;1,4;

MINIM

<

Coloana 22 Coloana 27xColoana 20xColoana21

NOMINAL

Coloana 23: Normalizare (%)

CORELATIA INTRE CARACTERISTICI

Col.0

Col.1

Col.2

Caracteristici de vanzare

Col.3

Cost fabricare
Caracteristici estetice

Col.4

5 I 30

Aspect

Col.5
5 I 30

7 I 21

Col.6

Col.7

Col.8

Col.9

7 I 42

Col.11

Col.12

Col.13

Col.14

Col.15

Col.16

Col.17

Col.18

Col.19

Col.20

Col.21

SCOR NORMALIZAT

SCOR MEDIU

VANZARI IN VIITOR

RATA IMBUNATATIRILOR

VIITOR

CONCURENTA

<

Col.22

Col.23

5 I 15

1.4

3 I 21

2.333333

2.333333

1.1

1.8

1.2

15.12

7.175626

1.8

1.1

13.86

6.577657

1.4

1.2

8.4

3.986459

7 I 42

M.T.B.F.
Caracteristici

Col.10

7 I 42

7 I 21
5 I 30

3 I 18

Constructie usoara
Dimensiuni

SITUATIA AZI

IMPORTANTA

<

Tensiunea de alimentare

<

Materialul carcasei

<

Semnalizarea starii de
functionare

Culoarea carcasei

Demontabilitate

Reglarea cantitatii de apa


pe ciclu de udare

>

Masa dispozitivului

cerc cu -

Reglareanumarului de
cicluri de udare/zi

semnul -

Puternic negativa

Inaltimea dispozitivului

semnul +

Negativa

Forma carcasei

cerc cu +

Pozitiva

Capacitate rezervor

Puternic pozitiva

3 I 21

1.285714

1.4

12.6

5.979688

3.322049

1.2

14

6.644098

12.83333 6.090423

Calitatea prelucrarilor

5 I 30

de

Caracteristici de

Manual de intretinere si instalare

5 I 20

lucru

operare

Asigura protectia utilizatorului

3 I 15

1.285714

1.1

9.9

4.698326

Usurinta in curatare

3 I 12

1.4

1.2

8.4

3.986459

2.333333

1.1

7.7

3.654254

2.333333

1.2

14

6.644098

1.1

5.5

2.610181

3 I 18

LED indicator light


Masa

7 I 28
7 I 42

5 I 30

Timp de montare/ demontare


Caracteristici de conectare

7 I 21

Utilizeaza energie

7 I 28

1.4

1.1

7.7

3.654254

Putere consumata

5 I 20

1.4

1.1

7.7

3.654254

1.666667

1.2

2.84747

1.4

1.4

9.8

4.650868

2.333333

1.2

14

6.644098

1.666667

1.1

5.5

2.610181

1.4

1.2

8.4

3.986459

1.4

1.2

8.4

3.986459

1.4

1.2

8.4

3.986459

1.666667

1.1

5.5

2.610181

Total

210.7133

100%

Lungime tub

3 I 9

Cantitatea maxima de apa stocata in dispozitiv

7 I 28

Forta de actionare

5 I 30

Scule speciale pentru intretinere

3 I 9

Numar de cicluri de udare pe zi

5 I 20

Nivel de zgomot in functionare


Caracteristici

Transportul apei folosind o pompa

de lucru

Forta de desprindere
Total

5 I 20
3 I 9
142

%
Nota

3 I 12

21

108

69

19.61326 2.900552 14.91713 9.530387

Unitati de masura
Dimensiuni actuale
Concurenta: - Sistem automat de udare
- Gradinar (pasare)
- Gardena set udat pentru concediu
- Oasis indoorautomatic drip watering system
Dimensiuni obiective viitor

litri

subiectiv subiectiv

cm

39
5.38674

41

50

5.662983 6.906077

116
16.0221

60

28

50

8.287293 3.867403 6.906077

Kg

nr

da/nu

da/nu

subiectiv

DA/NU

724
100% NOTA 1 neimportant

NOTA 3 putin important


NOTA 5 important

alba

da

da

plastic

DA

transparenta

cilindrica
paralelipipe
dica

30

40

0.7

nu

da

plastic

NU

220

NOTA 7 foarte important

0.22

transparenta

pasare

20

0.74

nu

nu

plastic

NU

NOTA 9 deosebit de imp.

22

2.17

da

da

plastic

NU

14

25

alb

cubica

45

da

da

plastic

da

orange

cubica

20

da

da

plastic

DA

Figura 3.25 Matricea QFD caracteristicile produsului- caracteristicile prilor componente pentru produsul D.U.P.

TNASE Constantin

Capitolul 3

Coloana 13: Note 1,3,5,7,9


Coloana 14: Note 1,3,5,7,9
Coloana 15: Note 1,3,5,7,9
Coloana 16: Note 1,3,5,7,9
TENDINTA CARACTERISTICILOR

Coloana 17: Coloana 16/Coloana14

MAXIM

>

Coloana 18: Coeficienti 1;1,1;1,2;1,4;

MINIM

<

Coloana 19: Coloana 14xColoana 17xColoana18

NOMINAL

Coloana 20: Normalizare (%)

CORELATIA INTRE CARACTERISTICI

Col.0

Col.1

Col.2
Capacitate rezervor

Col.3

Col.4

Col.5

Col.6

>

Col.7

Col.8

9I90

5I50
5I40

Culoarea carcasei
Forma carcasei

7I56

Inaltimea dispozitivului

5I40

Masa carcasei

7I70

5I40

Col.10

Col.11

Col.12

Col.13

Col.14

Col.15

Col.16

Col.17

SCOR NORMALIZAT

SCOR MEDIU

VANZARI IN VIITOR
Col.18

Col.19

Col.20

1.285714

1.2

10.8

10

1.4

1.2

8.4

1.4

1.2

8.4

1.4

1.2

8.4

1.285714

1.2

10.8

10

9I90

1.285714

1.2

10.8

10

9I90

1.285714

1.2

10.8

10

3
7

3
5

5
9

1.666667
1.8

1.2
1.2

6
10.8

6
10

Semnalizarea starii de functionare

5I40

1.2

8.4

Tensiunea de alimentare

7I70

1.8

1.2

10.8

10

868

Total

104.4

100%

Numarul de cicluri de udare


Reglarea cantitatii de apa pe ciclu de udare
5I30

Demontabilitate
Materialul carcasei

5I50

256

50

7I42

7I70

70

70

40

42

340

4.83871

39.17051

da/nu

da/nu

da/nu

da/nu

da/nu

da/nu

da/nu

Dimensiuni actuale

da

da

da

da

da

da

da

NOTA 5 important

Dimensiuni obiective viitor

da

da

da

nu

da

da

da

NOTA 7 foarte important

Total
%
Nota

Col.9

RATA IMBUNATATIRILOR

VIITOR

>

CONCURENTA

<

SITUATIA AZI

Proiectare matrita

>

IMPORTANTA

>

Testarea dispozitivului

>

Asamblarea dispozitivului

cerc cu -

Vopsire / Imprimare

semnul -

Puternic negativa

Debavurare

semnul +

Negativa

Realizare prin injectie in


matrita

cerc cu +

Pozitiva

Proiectarea reperelor

Puternic pozitiva

Unitati de masura

29.49309 5.760369 8.064516 8.064516 4.608295

100% NOTA 1 neimportant


NOTA 3 putin important

NOTA 9 deosebit de imp.

Figura 3.26 Matricea QFD caracteristicile prilor componente - caracteristicile procesului tehnologic pentru produsul DUP

TNASE Constantin

Capitolul 3

Coloana 17: Note 1,3,5,7,9


Coloana 18: Note 1,3,5,7,9
Coloana 19: Note 1,3,5,7,9
Coloana 20: Note 1,3,5,7,9
TENDINTA CARACTERISTICILOR

Coloana 21: Coloana 20/Coloana18

MAXIM

>

Coloana 22: Coeficienti 1;1,1;1,2;1,4;

MINIM

<

Coloana 23: Coloana 18xColoana 21xColoana22

NOMINAL

Coloana 24: Normalizare (%)

CORELATIA INTRE CARACTERISTICI

Col.0

Col.1

Col.2
Proiectarea reperelor

Col.3
7I119

Col.4

Col.5

Col.6

Col.7

5I85

Col.8

7I112

Realizare prin injectie in matrita

Col.9

Col.10

5I85

Col.11

197

Col.18

Col.20

Col.21

Col.22

SCOR NORMALIZAT

SCOR MEDIU

VANZARI IN VIITOR

RATA IMBUNATATIRILOR

VIITOR

CONCURENTA
Col.19

Col.23

Col.24

1.2

10.8

17

7I112

1.285714

1.2

10.8

16

7I112

1.285714

1.2

10.8

16

1.2

1.2

8.4

13

1.2

10.8

16

1.2

8.4

13

Total

66

100%

7I112

7I112

5I75

5I75

7I91

11.7823

Col.17

7I112

119

Col.16

7I91

7.117225

Col.15

Testarea dispozitivului

Unitati de masura

Col.14

7I63

Asamblarea dispozitivului

Nota

Col.13

Vopsire / Imprimare

Col.12

7I119

Debavurare

Total

SITUATIA AZI

IMPORTANTA

>

Depozitarea dispozitivelor

Impachetarea dispozitivului

<

5I85

7I112

Proiectare matrita

>

Testarea functionarii
dispozitivului

Asamblarea dispozitivului

Vopsire / Imprimare

Debavurare

Inspectia reperelor injectate

Proces de injectie in matrita

cerc cu -

Achizitionare materie prima

semnul -

Puternic negativa

Achizitionare componente
electronice

semnul +

Negativa

Achizitionare matrite

cerc cu +

Pozitiva

Proiectare dispozitiv

Puternic pozitiva

112
112
224
85
148
91
231
203
75
75
6.698565 6.698565 13.39713 5.083732 8.851675 5.442584 13.81579 12.14115 4.485646 4.485646

1672
100% NOTA 1 neimportant
NOTA 3 putin important

da/nu

da/nu

da/nu

da/nu

da/nu

da/nu

da/nu

da/nu

da/nu

da/nu

da/nu

da/nu

Dimensiuni actuale

da

da

da

da

da

da

da

da

da

da

da

da

NOTA 5 important

Dimensiuni obiective viitor

da

nu

da

nu

da

da

nu

da

da

da

da

da

NOTA 7 foarte important


NOTA 9 deosebit de imp.

Figura 3.27 Matricea QFD caracteristicile procesului tehnologic - caracteristicile procesului de producie pentru produsul DUP.

TNASE Constantin

Capitolul 3

3.2. Metoda Taguchi


3.2.1 Introducere
Metoda Taguchi a fost dezvoltat de ctre Genichi Taguchi-inginer japonez, care
implementeaz pentru prima dat metoda ce i poart numele, la Ford Motors Co n 1980.
Metoda Taguchi este reprezentat de o serie de funcii concepute pentru controlul calitii
off-line i pentru proiectarea experimentelor; aceast metod se folosete i n domenii precum
biotehnologie, marketing i publicitate.
Funciile pentru controlul calitii off-line sunt formate din activiti de control a calitii i
al costurilor utilizate n stadiile de proiectare i a proceselor de realizare ale produsului. Activitile
de mbuntire a calitii off-line se realizeaz nainte de etapa de control a calitii n timp real,
respectiv etapa on-line.
Calitatea unui produs se masoar prin abaterea unei anumite caracteristici funcionale fa
de valoarea sa nominal.
Metoda Taguchi se prezint schematic n figura 3.28
un instrument matematic complex.

; ns n realitate aceasta dispune de

Metoda experimentala TAGUCHI

Productie /problema
de rezolvat

BRAINSTORMING
Identificarea facorilor de
influenta
Identificarea nivelurilor de
experimentare

Proiectarea experimentului
de obicei in coordonate
ortogonale

Experiment nregistrare date

Identificarea combinatiilor de factori care dau variatia minima in raprt cu specificatiile date

Factori care reduc


variatia fata de
specificatiile tinta

EXPERIMENT

Ajustarea factorilor de
iesire pentru atingerea
specificatiilor tinta

Ajustarea factorilor de
iesire pentru atingerea
costului minim

DACA REZULTATELE DIFERA DE CELE DORITE SE VERIFICA FACTORII SAU


INTERACTIUNEA ACESTORA SI SE REPETA EXPERIMENTUL

Figura 3.28 Schema de sintez a metodei Taguchi

TNASE Constantin

Capitolul 3

1 Funcia Taguchi a pierderilor minime;


Mai mare, mai bine (recolt agricultur);
Mai mic, mai bine (emisiile de dioxid de carbon)
On-target, variaii minime (prile componente ale unui ansamblu).
2 Conceptul de control al calitii n afara procesului
S-a remarcat c pentru eliminarea erorilor, cel mai bun moment este n timpul proiectrii
produsului i n timpul procesuli de fabricaie. Astfel s-a dezvoltat o strategie pentru mbuntirea
calitii. Procesul are trei etape:
Proiectarea sistemului se elaboreaz la nivel conceptual.
Proiectarea dimensional - odat ce conceptul este stabilit, valorile nominale ale diverselor
dimensiuni i parametri de proiectare trebuie fixai.
Proiectarea abaterilor (jocurilor) resursele trebuie concentrate pe reducerea i controlul
variaiilor dimensiunilor critice.
3 Inovaii n proiectarea experimental
Proiectarea experimentelor (DOE). DEO este o teorie care indic numarul minim de
experimente necesare pentru a dezvolta un model empiric al unui fenomen fizic i o metodologie de
pregtire a experimentelor.
Reelele externe. Inovaiile lui Taguchi se refer adesea la realizarea fiecrui experiment cu
ajutorul reelelor externe, reele ortogonale care ncearc n mod deliberat s ntreac sursa
variaiilor dimensionale pe care produsul le are n realitate.
Analiza experimental. Taguchi a introdus multe metode de analiz experimental
inclusiv aplicaii noi pentru analiza variaiilor i analiza imediat.
4. Utilizarea metodelor Taguchi n Optimizarea sistemelor
Optimizarea reprezint activitatea de studiere a unei probleme, n urma creia se obine un
rezultat, care, comparat cu alte rezultate posibile este mai bun, cel mai potrivit, cel mai indicat i n
baza cruia se poate lua o decizie cu caracter tehnico-economic. Bineneles c termenul optim nu
trebuie neles ntr-o maniera absolut i se refer, de fapt, la un optim relativ la anumite criterii de
optimizare vizate pe parcursul activitii de optimizare. Optimizarea poate avea ca obiect un sistem
n ansamblu sau numai anumite elemente ale sistemului tehnologic. De asemenea, poate constitui
obiectul optimizrii numai procesele sau numai anumii parametri de lucru.

TNASE Constantin

Capitolul 3

a) Principiul metodei
Genichi Taguchi propune o alt metod pentru calculul efectelor medii ale factorilor i
interaciunilor, fcnd astfel mult mai uoar modelarea matematic. Rspuns la problema reducerii
numrului de ncercri l-a dat metoda planelor fracionate, care permite modelarea cu mult mai
puine experiene dect metoda planului complet.
Planul de experiene Taguchi face parte dintre aceste plane fracionate i mai prezint
avantajul c este uor de aplicat n practic.
Atunci cnd se stabilete numarul de experiene ce implic studiul unui fenomen prin
aceast metod, trebuie respectate mai multe condiii restrictive. Aceste reguli sunt urmtoarele:
1. Regula ortogonalitii, conform creia numarul minim de experiene ale unui plan trebuie
s fie mai mic dect cel mai mic multiplu comun al nivelelor i interaciunilor disjuncte;
2. Regula gradelor de libertate, n conformitate cu care numarul minimal de experiene
realizat este egal cu numarul de grade de libertate ale modelului studiat;
3. Regula identitilor se refer la situaiile cnd aciunile unor factori sau ale unor
interaciuni se confund cu ale altora.
b) Funcia pierdere a calitii
Deoarece produsele sunt rezultatele proceselor de fabricaie, calitatea acestora este direct
dependent de calitatea proceselor tehnologice care le genereaza. Din acest motiv, multe din
cercetrile actuale sunt orientate spre ameliorarea calitii proceselor.
Funcia pierdere a calitii definete calitatea ca fiind o caracteristic ce evit pierderile de
bani, nu numai pentru fabricant i beneficiar ci i la nivelul global, al ntregii societi.
Procesele de fabricaie trebuie astfel organizate i conduse nct s duc la execuia pieselor
n limitele toleranelor specificate, ns cu minimalizarea pierderilor financiare care decurg din
funcia pierdere a calitii.
Funcia pierdere a calitii definit de G. Taguchi este:
L(y)=k(y-yN)2
n care: L(y) este valoarea pierderii unitare, exprimat n uniti monetare; y este valoarea
caracteristicii msurate; yN reprezint valoarea nominal, adic valoarea int i k este o constant
de valorificare financiar, a crei valoare depinde de cazul tratat.
Relaia ntre intervalul de toleran i abordarea Taguchi este prezentat n figura 3.29

TNASE Constantin

Capitolul 3

Figura 3.29 Relaia dintre intervalul de toleran i abordarea Taguchi

Funcia pierdere a calitii permite cuantificarea calitii unei singure piese sau a unui
singur produs dat. n cazul unui proces de fabricaie n serie se dorete evaluarea mediei calitii
unui lot sau eantion de produse. Pentru a realiza aceasta, se utilizeaz media valorilor (yi yN ) 2
numit abatere medie ptratic, unde yi reprezint valorile y1 , y2 , .yn masurate pe n piese din lot
sau eantion, i yN valoarea nominal. Se obine:
L(y) = k[s2 +(-yyN )2 ] (2)
unde s reprezint abaterea standard a valorilor msurate y1 , y2 , yn i este media aritmetic a
valorilor msurate yy1 , y2 , yn .. Pentru un singur produs Relaia (2) se particularizeaza, dnd
abaterii standard valoarea s=0.
Pentru a minimiza pierderea trebuie redus dispersia (s2) n jurul valorii medii; concomitent
cu reducerea abaterii medii fa de valoarea nominal.
Cel mai bun produs este cel care are exact valoarea nominal specificat. Adevarata cale
care permite minimizarea pierderilor calitii este s se reduc abaterile fa de valorile int. L(y)
are forme diferite dac criteriile de optimizare trebuie maximizate sau minimizate. n cazul
criteriilor care trebuie minimizate, funcia pierdere calitate este calculabil cu relaia:
L(y) = k[s2 +()y2 ] , (3)
iar n cazul unui criteriu care trebuie maximizat, relaia de calcul pentru funcia pierdere calitate
este:
L(y) = k(1/()y2 [1+3( s2 /)y2 ] . (4)
La proiectarea produselor este necesar s se prevad corect limitele caracteristicilor de
calitate, n concordan cu noua abordare. Pentru caracteristici de calitate de tip dimensional, se
constat c este oportun ca valoarea nominal s fie nsoit de abateri inferioare i superioare ct
mai mici, egale i de semn contrar.
Dac se adopt cotarea prin maxim de material, atunci domeniul anterior amintit se reduce la
jumtate.

TNASE Constantin

Capitolul 3

c) Raportul Semnal-Zgomot (S/N)


Diferena ntre abordarea clasic i cea propus de G. Taguchi const n modul n care se iau
n considerare influenele zgomotelor. Se consider c zgomotele exista oricum i ele trebuie
considerate ca atare. Acestea ns pot fi cunoscute i stapnite n urma experimentrii produsului n
condiii reale.
Pentru aceasta G. Taguchi a pus la punct planurile de experimente Taguchi. Acestea permit
optimizarea funcionrii produselor, dup efectuarea unor experimente factoriale fracionate n
cadrul crora se iau n considerare pe lng valorile dorite pentru funciile rspuns i variabilitatea
nedorit a acestora, datorat zgomotelor care afecteaz funcionarea produsului.
Se folosete un indicator de performan compus, denumit raport semnal/zgomot , cu
ajutorul cruia se pot identifica combinaii ale parametrilor de funcionare care trebuie stapnii i
care se dovedesc cei mai insensibili la factorii zgomote. Pe de alt parte, exprimarea sa n decibeli,
independent de natura masurtorilor efectuate (milimetrii, voli, etc.), permite s se compare n
mod obiectiv performanele mai multor caracteristici care se optimizeaza simultan.
Este evident ca pentru a putea identifica si calcula variabilitatea corespunzatoare unei
configuraii de factori controlai, trebuie masurata(e) caracteristica(ile) care trebuie optimizata(e), pe
un esantion al produciei care trebuie sa fie mai mare dect 1.
Raportul semnal/zgomot (S/N) reprezint o masur sintetic a performanei unui produs,
care ia n calcul att media ct i dispersia ieirilor, att ale celor dorite care reprezint
semnalele, ct i a celor nedorite reprezentate de zgomote
Raportului semnal/zgomot prezint proprietatea de aditivitate conform creia suma efectelor
factorilor este egal cu efectul combinat. De asemenea mai are i proprietatea ca maximizarea
indicelui de performan coincide cu minimizarea pierderii de calitate. Expresia matematic a
raportului semnal zgomot este:
S/N = 10 log[(/s-y2 ) 1/n] [dB] (5)
n care: y- reprezint media aritmetic a valorilor msurate; s abaterea standard a valorii msurate;
Cu ct S/N va fi mai mare cu att pierderea general (L(y)) va fi mai mic i deci va fi mai
bun performana procesului sau produsului care trebuie optimizat. Relaia raportului S/N are forme
diferite daca criteriul de optimizare trebuie maximizat (6) sau minimizat (7):
S/N = -10 log[(1/y2)(1+(3s2/y2)] [dB], (6)
S/N = -10 log[s2+(y2)] [dB]. (7)

TNASE Constantin

Capitolul 3

d) Planuri de experimente Taguchi


Metoda Taguchi reprezint o aplicaie particular a planurilor de experiene:
Metoda clasic a planurilor de experiene nu ia n considerare valorile medii ale
caracteristicilor care trebuie optimizate. Se completeaz cteodat cu o analiz a variaiei diferiilor
factori testai;
Planurile de experiene Taguchi trateaz n mod unitar media si variabilitatea valorilor
caracteristicilor masurate.
Planurile de experiene Taguchi utilizeaz indicatori de performana, raporturi Semnal /
Zgomot , care iau n considerare simultan:
valoarea dorit (Semnalul), de atins;
variabilitatea nedorit a acestei valori (Zgomotul), de combtut.
Utilizarea acestui indicator de performan permite gsirea unei prime combinaii a
nivelurilor factorilor care trebuie stapnii, care se dovedesc cei mai insensibili la factorii zgomote.
Pe de alt parte, exprimarea sa n decibeli, independent de natura msurtorilor efectuate, permite s
se compare n mod obiectiv performanele mai multor caracteristici care se optimizeaz simultan.
Pentru a putea identifica i calcula variabilitatea corespunztoare unei configuraii de factori
controlai, trebuie masurat(e) caracteristica(ile) care trebuie optimizat(e), pe un eantion al
produciei care trebuie s fie mai mare dect 1.
Planificarea propriu-zis a experimentelor se realizeaz pe baza matricelor de experiene
ortogonale, fracionate, standard sau pe baza tabelelor triunghiulare sau a grafurilor liniare
prezentate n literatura de specialitate.
Reprezentarea rezultatelor se realizeaz prin segmente de dreapta, fiind foarte sugestiv i
uor de interpretat, indiferent de numarul de factori controlai. Cu ct segmentele au lungimea mai
mare cu att influena factorului considerat este mai mare.

TNASE Constantin

Capitolul 3

3.2.2 Studii de caz


1) Primul studiu de caz reprezint un exerciiu extrem despre uleiul de susan.
Se presupune c au fost produse 1000 butoaie a cte 55 galoane de ulei de susan pentru vnzare
ctre distribuitori; ns chiar nainte de a le trimite acestora, unul din angajai anun c unul din
butoaie a fost folosit pentru depozitare insecticide i mai mult ca sigur acesta este contaminat.
Butoaiele aratnd la fel , nu se tie care dintre acestea este cel contaminat.

Figura 3.30 Butoaie de ulei de susan

Un baril de ulei de susan se comercializeaz cu 1000$, iar un test pentru detectare insecticid
n mncare cost 1200$ i dureaz 3 zile, acestea fiind foarte sensibile.
Trebuie determinat o soluie pentru situaia prezent.
Soluie: multiplexare extrem. Precum metoda Taguchi ns optimizat pentru un sistem mai
mic.
Exemplu soluie: w/8 butoaie
Se amestec eantioane din fiecare butoi i se testeaz amestecul

Figura 3.31 Reprezentarea butoaielor alese pentru eantioane

Amestec 1,2,3,4 ->eantion A


Amestec 1,2,5,6 ->eantion B
Amestec 1,3,5,7 ->eantion C
-,-,- 8
+,-,- 7
-,+,- 6
-,-,+ 5
+,+,- 4
+,-,+ 3
-,+,+ 2
+,+,+ 1

Utiliznd doar 3 teste se poate identifica butoiul contaminat,

TNASE Constantin

Capitolul 3

Pentru 1.000 butoaie => w/1000 ; experimentul necesit Log2(1000) = 10


Pentru 1.000.000 => w/1000.000 ; experimentul necesit Log2(1000.000) = 20
2) Un al doilea exemplu este un exerciiu pentru exemplificarea Funciei Pierdere a calitii. n
acest exerciiu se consider situaia unui ajustaj alunector prezentat n figura .

Figura 3.32 Exemplu de ajustaj alunector

Ajustajul va funciona corect pn cnd jocul va atinge valoarea maxim admis j max. Dac
ambele piese sunt realizate la valoarea nominal Nd=ND , atunci durata de funcionare a ajustajului
va fi maxim pn cnd se atinge jocul maxim admis.
Dac se consider situaia extrem, de obinere a pieselor la limita, cnd una din piese este
la diametrul minim dmin i cealalt pies la diametrul maxim dmax, atunci durata de funcionare a
ajustajului este minim. Chiar daca cele dou piese se ncadreaz n toleranele prescrise , uzura va
duce la depairea jocului maxim dup o scurt perioad de funcionare, lucru ce va duce la
nlocuirea ambelor piese. n primul caz pierderile vor fi minime, iar n al doilea pierderile vor fi
maxime att pentru productor ct i pentru beneficiar.
n figura 3. sunt evideniate mai multe situaii posibile de procese de fabricaie, pe baza
conceptelor de capabilitate ale unui proces de fabricaie i de stabilitate dinamic a acestuia. Aceste
concepte sunt realizate deoarece procesele de fabricaie trebuie organizate i conduse astfel nct s
duc la realizarea pieselor n limitele toleranelor specifice, ns cu minimalizarea pierderilor
financiare care decurg din Funcia Pierdere a calitii.

Figura 3.33 Situaii posibile de procese de fabricaie

TNASE Constantin

Capitolul 3

Cazurile a, e i g prezentate n figura 3. Reprezint procese de fabricaie centrate. n cazul


a, dispersia caracteristicilor de calitate acoper ntreaga toleran, n cazul e mprastierea
caracteristicilor de calitate este redus la valori apropiate de mijlocul intervalului de tolerant, iar n
cazul g procesul este imprecis, depind limitele de tolerane impuse.
n abordarea clasic, cazul a era considerat un proces centrat i precis deoarece
caracteristicile de calitate sunt grupate n jurul valorii medii (TC) i mpratierea caracteristicilor de
calitate (6) este, la limit, egala cu tolerana (T =TS TI). De asemenea, cazul e era considerat o
situaie neeconomic, de utilizare a unui utilaj prea precis pentru tolerana prescris caracteristicii
de calitate.
n cazul abordarii Taguchi, pentru minimalizarea funciei pierdere a calitii, se admite doar
prelucrarea cu o lege de distribuie asemntoare celei din cazul e, corobort cu desemnarea valorii
nominale egal cu valoarea medie admis pentru caracteristica de calitate. Celelalte cazuri
prezentate n figura 3.3. nu sunt acceptabile n nici-una din abordri, ele reprezentnd procese de
fabricaie necentrate (b, c si f), imprecise (d, g) sau necentrate i imprecise (h).
Pentru a reduce la minimum pierderile exprimate de funcia pierdere a calitii, procesele de
fabricaie trebuie s fie centrate n jurul valorii nominale a caracteristicilor de calitate i dispersia
valorilor obinute s fie ct mai mic n jurul valorii nominale. Astfel daca mpratierea se reduce la
6 =3/4T atunci pierderea de calitate se reduce cu 43,75%, la mpratiere 6 =2/3T pierderea se
reduce la 55,55%, la 6 =1/2T devine 25%, la 6 =1/3T este 88,88% i la 6 =1/4T este 93,75%.
Daca proiectarea produselor si execuia lor se realizeaza pe baza Metodei Taguchi, atunci n
cazul exploatrii se vor nregistra pierderi minime pentru utilizatori. Dac se ine cont de perioada
de garanie, dar i de implicaiile defavorabile ale lipsei de calitate privind reacia clienilor, se
poate aprecia c se reduc la minimum i pierderile pe care le poate suferi producatorul n privina
exploatrii produselor fabricate de acesta.
Dac piesele componente ale ajustajului sunt realizate la valoarea nominal, durata de
exploatare a acestuia va fi maxim. Utilizatorul va fi mulumit de produs, apreciind c fiabilitatea
acestuia este ridicat. n acelasi timp, producatorul nu trebuie s intervin, scoaterea din uz a
ajustajului se va face, cel mai probabil dup expirarea timpului de garanie.
Dac cele dou componente ale ajustajului sunt realizate n aa fel nct s se obin jocul
maxim admisibil pentru ajustaj, atunci dupa un timp foarte scurt, ca i consecin a uzurii, jocul va
depi limita admisibil. Produsul este n garanie i provoaca pierderi n primul rnd utilizatorului,
datorit faptului c repunerea n funcionare presupune nlocuirea componentelor ajustajului i
nefuncionarea produsului n care acesta este nglobat. Pe de alt parte i producatorul va suferi
pierderi, deoarece produsul este n garanie i el suporta cheltuielile de reparaie.
3) Al trei-lea caz studiat este Experimentul elicopterului de hrtie
n figura 3.34 este reprezentat diagrama unui elicopter de hrtie.

TNASE Constantin

Capitolul 3

Figura 3.34 Diagrama elicopterului de hrtie

Obiectivul exerciiului a fost de a identifica setrile optime ale factorilor de control care ar
maximiza timpul de zbor al elicopterelor de hrtie. Aici factorii de control se refer la cei care pot fi
uor de controlat i variat, de proiectant sau operator n condiii normale de realizare. Au fost
identificai ase factori de control , care pot influena timpul de zbor (tabelul 3. ).
Pentru a simplifica experimentul, fiecare factor a fost studiat pe dou niveluri. De exemplu ,
n cadrul experimentului, limea corpului a fost studiat la 2 cm i la 3 cm. Factorii de la nivelurile
trei n sus duc la o analiz mult mai complicat i, prin urmare, nu au fost utilizai n cadrul
experimentului .
Identificarea factorilor de control , este important pentru a lista interaciunile care urmeaz
s fie studiate pentru experiment. Timpul de zbor este caracteristica de calitate de interes.
Tabelul 3.3. Factori de control i gama de setri pentru experiment
Factor de control

Nivele

Nivel 1

Nivel 2

Tipul hartiei

Normala

Carton

Lungimea corpului

8cm

12cm

Lungimea aripii

8cm

12cm

Latimea corpului

2cm

3cm

Numar agrafe

Forma aripii

Plat

Unghiular

Au fost identificate trei interaciuni importante:


1.Lungimea corpului x lungimea aripii (B x C sau BC);
2.Lungimea corpului x limea corpului (B x D sau BD);
3.Tipul de hrtie x lungimea corpului (A x B sau AB)
Urmtorii factori de zgomot au fost identificati ca avand un oarecare impact asupra timpului
de zbor:
Operatorii;
Curenii;
Timpul de reacie;
Suprafaa terenului

TNASE Constantin

Capitolul 3

Figura 3. 35 Model de proiectare elicopter hrtie

Proiectarea matricei ortogonale


Matricea ortogonal permite calcularea efectele principale i a interaciunilor prin
intermediul unui numr minim de studii experimentale. "Grade de libertate" se refer la numrul de
comparaii corecte i independente care pot fi fcute dintr-un set de observaii. n contextul SDOE,
numrul de nivele asociate cu factorul. Cu alte cuvinte, numrul de grade de libertate asociate cu un
factor de la p-nivele este (p-1).
n tabelul 3. sunt reprezentate urmtoarele: coloana 1 - lime corp (D), coloana 2 - lungime
arip (C), coloana 4 - lungimea corpului (B), coloana 5 - lime corp x lungime corp (B x D),
coloana 6 lungime arip x lungime corp (B x C), coloana 7 - forma aripii (F), coloana 8 - tipul de
hrtie (a), coloana 12 - lungime corp x tip de hrtie (AB) i coloana 14 - numrul de agrafe (E).
Tabelul 3.4. Dispunere experimental
Numar coloana

12

14

Factor / interactiune

BD

BC

AB

Timpul de zbor

2.76, 2.83

2.20, 2.13

1.93, 2.30

2.19, 2.10

2.40, 2.50

2.82, 2.31

3.39, 3.01

2.62, 2.39

2.46, 2.12

10

2.08, 1.90

11

2.14, 2.29

Numarul procesului

TNASE Constantin

Capitolul 3

12

2.05, 2.12

13

2.96, 2.70

14

2.47, 2.60

15

2.62, 2.91

16

2.32, 2.41

Analiza i interpretarea rezultatelor statistice


Taguchi pledeaz utilizarea funciei semnal-zgomot (SNR) - nevoia este de a maximiza
performana unui sistem sau produs prin minimizarea efectului de zgomot n timp ce maximiza
performana principal. SNR este tratat ca un rspuns a experimentului, care este o msur de
variaie cnd factorii de zgomot necontrolai sunt prezeni n sistem.
Pentru caracteristicile calitaii LTB, SNR este dat de urmtoarea ecuaie:
SNR = - 10log [

n cazul n care n = numrul valorii pentru fiecare condiie de studiu i y = fiecare valoare
observat.
Tabelul 3.5. Tabelul SNR
Numarul procesului

SNR

Numarul procesului

SNR

8.93

7.12

6.71

10

5.95

6.41

11

6.89

6.62

12

6.38

7.78

13

9.01

8.05

14

8.07

10.06

15

8.80

7.95

16

7.47

HNPP (representarea probabilitatii jumatate-normal) este obinut prin reprezentarea grafic


a valorilor absolute ale efectelor (att principale i / sau efecte de interaciune) de-a lungul axei X i
probabilitatea procentajului de-a lungul axei Y. Probabilitatea procentajului poate fi obinut
utiliznd urmtoarea ecuaie:
Pi =

x 100 (2)

Unde: n = numrul de efectele estimate (n = 15) i I este rangul efectelor estimate atunci
cnd sunt aranjate n ordine cresctoare (de exemplu pentru factorul C, I = 15)

TNASE Constantin

Capitolul 3

n tabelul 3. este reprezentat media SNR.


Tabelul 3.6.Media SNR
Factori
sau
interactiuni

BD

BC

AB

SNR1

7.81

6.88

7.70

7.63

7.87

8.00

8.12

7.66

8.00

SNR2

7.46

8.40

7.57

7.65

7.40

7.27

7.15

7.62

7.28

Efect estimat

-0.35

1.52

-0.13

0.02

-0.47

-0.73

-0.97

-0.04

-0.72

Figura 3. 36 Reprezentarea efectelor jumtate-normal

Figura 3.37 Efectele principale ale factorilor de control

TNASE Constantin

Capitolul 3

Determinarea setrilor optime ale factorilor de control


Alegerea setrilor optime depinde de obiectivul experimentului sau natura problemei
studiate. Pentru elicopterul de hrtie, obiectivul a fost de a maximiza timpul de zbor; acestea au fost
determinate baznduse pe cel mai nalt SNR. n scopul de a decide ce nivel este mai bun pentru
maximizarea timpului de zbor, valorile SNR ale ambelor nivele, ale fiecrui factor sunt comparate.
Acestea sunt prezentate n tabelul 3. .
Trei elicoptere au fost realizate folosind setrile optime iar timpul de zbor mediu nregistrat
a fost de 3.56 secunde. Acest lucru arat o mbuntire de peste 30% fa de timpul mediu de zbor
utiliznd o gam de setri variabile. Rezultatele au evideniat, de asemenea, c timp de zbor crete
pentru aripi cu lungime mai mare i o lungime a corpului mai mic .
Tabelul 3.7. Valorile medii SNR
Lungimea corpului

Latimea corpului

SNR mediu

7.87

7.54

7.76

7.39

Figura 3.38 Reprezentarea interaciunii dintre lungimea corpului si laimea corpului

n tabelele 3.8 i 3.9 sunt reprezentai factorii de control optimi si matricea ortogonal L16.

TNASE Constantin

Capitolul 3

Tabelul 3.8. Factorii de control optimi


Factori de control

Nivel optim

Tipul hartiei

Normal (nivel 1)

Lungimea corpului

8cm (nivel 1)

Lungimea aripii

12cm (nivel 2)

Latimea corpului

2cm (nivel 1)

Numar de agrafe

1 (nivel 1)

Forma aripii

Plat (nivel 1)

Tabel 3.9. Matrice ortogonal L16


Coloana
Proces

10

11

12

13

14

15

10

11

12

13

14

15

16

TNASE Constantin

Capitolul 3

3.2.3. Programe Software


1. Qualitek-4 [1]

Figura 3.39 Qualitek-4

Qualitek-4 este un software Windows pentru tehnica de design experimental Taguchi. Se


poate proiecta automat experimente pe baza unor factori i niveluri indicate de utilizator.
Programul selecteaz matricea i atribuie factorii pe coloana corespunztoare. Pentru mai
multe experimente complexe, exist o opiune de proiectare manual.
Programul efectueaz, de asemenea, cele trei etape de baz n analiz: efectul principal,
analiza de variaie, i studii optime.
Analiza poate fi realizat utiliznd raporturi de rezultate standard sau semnal-zgomot pentru
caracteristici mai mici, mai mari, nominale, sau dinamice.
Rezultatele pot fi afiate folosind diagrame, grafice sau proces-date-range.
Pe lng analiza rezultatelor DOE, software-ul are, de asemenea, o capacitate mare n a se
ocupa cu funcia de pierdere Taguchi i relaiile sale cu alte msuri de performan a populaiei.
Folosind aceast software , se pot proiecta experimente folosind L-4, L-8, L-9 i L-12
matrice ortogonale.

TNASE Constantin

Capitolul 3

2. ReliaSofts DOE++ [2]

Figura 3.40 ReliaSofts DOE++

Instrumentul software ReliaSoft DOE++ faciliteaz designul tradiional de experimente


(DOE) tehnici pentru a studia factorii care pot afecta un produs sau proces, n scopul de a identifica
factorii semnificativi i optimizarea modelelor. Software-ul se extinde, de asemenea, la metode
standard pentru a oferi o analiz adecvat pentru intervale i date cenzurate - oferind un progres
major pentru analize legate de fiabilitate.
DOE++ ghideaz utilizatorul prin design i analize necesare pentru toate fazele de proiectare
a experimentelor i strategiei de analiz (strategie DOE), de la depistarea factorilor semnificativi,
prin analiza n profunzime a factorilor vizai i interaciunile factoriale, la selectarea nivelurilor de
intrare pentru performane optime . Software-ul suport o varietate de tipuri de design de
experimente, inclusiv modele factoriale, modele factoriale fracionare, modele robuste Taguchi,
metoda suprafaa de rspuns, design i fiabilitate DOE.

TNASE Constantin

Capitolul 3

3.2.4 Aplicarea Metodei Taguchi n dezvoltarea produsului dispozitiv de udat plante DUP
Metoda Taguchi a fost aplicat pe dispozitivul DUP n vederea optimizrii procesului de
injecie n matri a componentelor acestuia.
Avnd n vedere domeniul de utilizare al dispozitivului s-a determinat c acesta va fi realizat
din material termoplastic.
Procesul de injecie n matri este cel mai practic i rentabil pentru realizarea produselor din
material termoplastic. Este un proces foarte complex datorit diferiilor parametrii ce trebuiesc luai
n considerare. Produsul trebuie proiectat astfel cu o calitate maxim i un cost minim. Acest studiu
este realizat pentru a determina parametrii semnificativi ai procesului de injecie i pentru a deduce
cei mai buni parametrii pentru produs.
Optimizarea parametrilor de injecie n matri este mbuntirea parametrilor care au efect
asupra deformrii materialului n procesul de injecie.
Deformarea este unul dintre efectele comune a produselor injectate, ce apare dupa ce acestea
au fost scoase din matrita de injectie. Este important ca aceasta deformare sa fie prezisa inainte de a
se trece la producerea produsului.
Alegerea materialului termoplastic
Alegerea materialului s-a facut innd seama de comportarea acestuia n condiiile acestui
gen de prelucrare, durata de via a piesei injectate; configuraia piesei; solicitri de natur electric
i costul materialului.
n urma analizrii mai multor materiale termoplastice, echipa a ales ca material pentru
realizarea componentelor dispozitivul DUP Polietilen de nalt densitate (PEID).
Polietilen de nalt densitate (PEID)
Se prezint n form de granule incolore, opace, colorate transparent sau colorate intens.
Este un polimer cu nalt cristalinitate (60 - 80%). Piesele din HDPE se pot folosi la temperaturi
continue maxime de lucru de 100 120 oC i temperaturi continue minime de lucru de 70oC.
Exemple de utilizare:
Polietilena de nalt densitate se folosete la - ambalaje: navete, sticle pentru lapte i sucuri
naturale, dopuri, pahare, canistre (butoaie) i containere industriale; - bunuri de consum: containere
gunoi/depozitare, cutii pentru gheaa, castroane, cutii de alimente, jucrii; - piese auto: rezervoare
auto; - fibre/textile monofilamente: funie, franghie, plase pentru pescuit i sport, plase pentru uz
agricol, benzi, panglici, curele industriale i decorative; - contrucii civile i industriale: evi i
fitinguri, camere mari pentru inspecia evilor; - izolaie cabluri i conductori; - aparate medicale; articole tehnice diverse, etc.
Avantaje:
- cost foarte sczut;
- rezisten chimica buna;
- foarte bun procesabilitate;

TNASE Constantin

Capitolul 3

- rezisten bun la temperaturi joase;


- proprieti bune de izolare electric;
- absorbie de ap foarte scazut;
- recomandat pentru industria alimentar i medicamentelor;
Dezavantaje:
- predispus s crape la solicitri;
- rigiditate mai sczut dect polipropilena;
- coeficient ridicat de contracie n matri;
- rezistent UV sczut;
- imposibil sudarea i mbinarea prin frecven nalt;
Materialul prezint rezisten mecanic bun, rezisten la temperatur, duritate a suprafeei,
proprieti dielectrice foarte bune.
Absorbia de ap este redus.
n tabelul 3. pot fi urmrite principalele proprieti tehnice ale polietilenei de nalt
densitate.
Prelucrare
n vederea prelucrrii, materialul se usuc 1 - 1,5 ore la 65 oC. La captul melcului se
folosete clapeta antiretur.
Presiunea de injectare se recomand ntre 600 - 1500 bari, presiunea ulterioar 400 - 600
bari, iar contrapresiunea 80 - 100 bari. La oprirea mainii nu este necesar purjarea cu alt material.
La construcia matriei se ia n considerare o contracie a materialului plastic de 1,5 4 %
depinznd de condiiile de procesare, reologia polimerului i grosimea pereilor piesei .

Nr.crt.
1
2
3

4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

Tabel 3.10. Principalele proprieti tehnice ale polietilenei de nalt densitate.


Recomandri
Semi-cristalin
0.92-0.96 gr/cm3 n stare solid
T.duza
Zona4
Zona3
Zona2
Zona1
Zona racire
Temperaturile pe cilindrul de
20022020018016030-50
plastifiere
300
300
300
280
250
Temperatura topiturii
220 C-280 C
Temp. de stagnare pe cil.
220 C
Presiune de injectare
600 1500 bari
Contra-presiune doz.
50-200 bari
Viteza de injectare
Medii i rapide
Viteza de dozare
Vitez periferic de max.= 1.3 m/sec
Curse de dozare
Min. 0.5x D- max. 4.0x D
Perna de material
2- 8 mm
Pre-uscare
1 ora la 80 C
Reciclare
Max. 100 % mcintur
Contracii
1.2- 2.5 %
Echipare main de inj.
Melc standard cu L/D = 20:1-25:1
Oprirea mainii de inj.
Nu se necesit purjarea cu alt material
Denumire caracteristic
Structura
Densitate

TNASE Constantin

Capitolul 3

Scopul i limitele
Scopul i limitele constau n observarea deformrilor pentru factorii obtimizai
Factorii studiai sunt: temperatura matritei (A); temperatura de topire a materialului
termoplastic (B); timpul de racire (C); temperatura de racire (D); presiunea de sigilare (E); timp
sigilare (F); temperatura ambientala (G) si dimensiunea punctului de injectare (H). Fiecrui factor i
s-a atribuit doua nivele.
Parametriilor procesului de injectie cu cele doua nivele sunt prezentati in tabelul 3.11.

A
B
C
D
E
F
G

Factori experimentali
Temperatura matriei (oC)
Temperatura de topire (oC)
Timpul de racire (sec)
Temperatura de racire (oC)
Presiunea de sigilare (Mpa)
Timp sigilare (sec)
Dimensiunea punctului de injectare (mm)

Tabelul 3.11. Parametrii procesului de injecie


Nivelul 1
Nivelul 2
70
100
200
240
24
45
22
27
80
100
10
14
4
8

n vederea optimizrii parametrilor s-a utilizat soft-ul Qualitek-4; n figura 3.41 fiind
reprezentat introducerea factorilor i a nivelelor acestora pentru o matrice L-8, n programul
Qualitek.

Figura 3.41 Introducerea factorilor experimentali

TNASE Constantin

Capitolul 3

Figura 3.42 Stabilirea setarilor de lucru

Figura 3.43 Reprezentarea Matricei L-8

Figura 3.44 Selectarea ecuatiei S/N Ratio smaller is better

TNASE Constantin

Capitolul 3

Figura 3.45 Meniul experimental Result - raportul S/N pentru valoarea medie.

Figura 3.46 Meniul Main Effects arata valorile calculate ale efectelor medii, transformate in valori S/N.

Figura 3.47 Graficul importantei factorilor si influentei interactiunilor

TNASE Constantin

Capitolul 3

Figura 3.48. Conditiile optime calculate

Figura 3.49 Graficele efectelor principale ale factorilor

n tabelul 3.12 se regsesc factorii experimentali obtimizai cu ajutorul soft-ului Qualitek-4.

A
B
C
D
E
F
G

Tabelul 3.12. Parametrii procesului de injecie obtimizaii


Factori experimentali
Nivel
Temperatura matriei (oC)
1
70
Temperatura de topire (oC)
2
240
Timpul de racire (sec)
1
24
Temperatura de racire (oC)
2
27
Presiunea de sigilare (Mpa)
2
100
Timp sigilare (sec)
2
14
Dimensiunea punctului de injectare (mm)
2
8