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N-2318

REV. H

07 / 2016

Inspeo em Servio de Tanque de


Armazenamento Atmosfrico
Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.

CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que


deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la (no conformidade com esta Norma) deve
ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.
Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].

SC - 23
Inspeo de Sistemas e
Equipamentos em Operao

Cpias dos registros das no conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S. A. - PETROBRAS, de aplicao interna na PETROBRAS e Subsidirias,
devendo ser usada pelos seus fornecedores de bens e servios,
conveniados ou similares conforme as condies estabelecidas em
Licitao, Contrato, Convnio ou similar.
A utilizao desta Norma por outras empresas/entidades/rgos
governamentais e pessoas fsicas de responsabilidade exclusiva dos
prprios usurios.

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS

19 pginas, ndice de Revises e GT

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1 Escopo
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para a inspeo em servio de tanques de
armazenamento atmosfrico cobertos pela PETROBRAS N-270.

1.2 Esta Norma no se aplica a:


a)
b)
c)
d)

tanques refrigerados;
tanques no metlicos;
tanques em plataformas offshore;
tanques de costado no circular.

1.3 Esta Norma no se aplica aos tanques cobertos pela PETROBRAS N-2789.

1.4 Esta Norma se aplica inspeo em servio de tanques de armazenamento atmosfrico


realizada a partir da data de sua edio.

1.5 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 Referncias Normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos.
Portaria no 3214 de 8/6/78 - Norma Regulamentadora no 33 (NR-33) - Segurana e Sade
nos Trabalhos em Espaos Confinados;
PETROBRAS N-9 - Tratamento de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo e
Hidrojateamento;
PETROBRAS N-13 - Requisitos Tcnicos para Servios de Pintura;
PETROBRAS N-270 - Projeto de Tanque de Armazenamento Atmosfrico;
PETROBRAS N-271 - Montagem de Tanque de Armazenamento;
PETROBRAS N-1203 - Projeto de Sistemas Fixos de Proteo Contra Incndio em
Instalaes Industriais Terrestres
PETROBRAS N-1593 - Ensaio No Destrutivo - Estanqueidade;
PETROBRAS N-1596 - Ensaio No Destrutivo - Lquido Penetrante;
PETROBRAS N-1597 - Ensaio No Destrutivo - Visual;
PETROBRAS N-1598 - Ensaio No Destrutivo - Partculas Magnticas;
PETROBRAS N-1742 - Tanque de Teto Flutuante - Selo PW;
PETROBRAS N-2162 - Permisso para Trabalho;
PETROBRAS N-2298 - Proteo Catdica de Dutos Terrestres;
PETROBRAS N-2637 - Segurana no Trabalho em Espao Confinado;
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PETROBRAS N-2789 - Inspeo em Servio de Reservatrios Atmosfricos de Uso Geral;


ABNT NBR 15248 - Ensaios No Destrutivos - Inspeo por ACFM - Procedimento;
ABNT NBR 15824 - Ensaios No Destrutivos - Ultrassom - Medio de Espessura;
API STD 650 - Welded Tanks for Oil Storage;
API STD 653 - Tank Inspection, Repair, Alteration and Reconstruction;
ASTM D 610 - Standard Practice for Evaluating Degree of Rusting on Painted Steel
Surfaces;
ASTM D 661 - Standard Test Method for Evaluating Degree of Cracking of Exterior Paints;
ASTM D 714 - Standard Test Method of Evaluating Degree of Blistering of Paints;
ASTM D 4214 - Standard Test Method for Evaluating the Degree of Chalking of Exterior
Paints Films.

3 Termos e Definies
Para os efeitos deste documento aplicam-se os termos e definies das PETROBRAS N-270 e
N-271 e os seguintes.

3.1
barriga
deformao do costado do tanque, caracterizada pelo afastamento em relao geratriz do cilindro

3.2
chapa de soleira da porta de limpeza
chapa do fundo pertencente ao conjunto da porta de limpeza

3.3
inspeo externa
inspeo de todos os componentes que devem ser verificados com o tanque em operao, incluindo
base, diques e bacia de conteno

3.4
inspeo geral
executada com o tanque fora de operao consistindo de inspeo interna e externa de todos os
seus componentes, incluindo base, diques e bacia de conteno

3.5
produtos pesados
produtos de alta densidade tais como: asfalto, leo combustvel e leo de desasfaltao

3.6
profissional habilitado
profissional que tem competncia legal para o exerccio da profisso de engenheiro nas atividades
referentes a acompanhamento de operao, manuteno e inspeo

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3.7
rodo ou rodap
regio de transio entre o primeiro anel do costado e fundo do tanque

3.8
selo de vidro
componente de vedao da cmara de espuma conforme PETROBRAS N-1203

4 Condies Gerais
4.1 Programao de Inspeo Externa
Deve ser elaborada a programao de inspeo externa considerando o intervalo de inspeo
definido em 4.3.1.

4.2 Programao de Inspeo Geral


Deve ser elaborada e revista anualmente, com a participao de representantes das reas de
manuteno, inspeo e operao, considerando as seguintes informaes:
a) prazo de inspeo conforme descrito em 4.3.2;
b) recomendaes emitidas decorrentes da inspeo externa;
c) histrico de problemas ocorridos em campanha.
NOTA

Recomenda-se a participao de representantes das reas de programao de produo,


segurana e meio ambiente. [Prtica Recomendada]

4.3 Intervalos de Inspeo

4.3.1 Inspeo Externa


A inspeo externa deve ser realizada no mximo a cada 5 anos.
NOTA

Em nenhum caso a inspeo externa deve ultrapassar o prazo de 1/4 da vida til estimada
para o costado e teto.

4.3.2 Inspeo Geral


Os intervalos de inspeo geral devem atender aos critrios descritos no API STD 653.
NOTA

Em caso de incndio, vazamento ou dano mecnico que possa afetar a integridade do


equipamento, as partes afetadas devem ser inspecionadas extraordinariamente para avaliar
as condies fsicas antes do retorno do equipamento operao.

4.3.3 Inspeo do Sistema de Proteo Catdica


Quando houver sistema de proteo catdica por corrente impressa, deve ser inspecionado os
retificadores do sistema e fazer a leitura dos potenciais conforme especificado na PETROBRAS
N-2298.

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4.4 Requisitos de Segurana, Meio Ambiente e Sade (SMS)

4.4.1 Devem ser considerados os aspectos, riscos e impactos ambientais causados pela atividade de
inspeo em servio de tanque de armazenamento atmosfrico.

4.4.2 Antes do incio dos trabalhos de inspeo, deve ser obtida uma permisso de trabalho,
conforme a PETROBRAS N-2162, onde so definidos os requisitos de segurana para a execuo
dos trabalhos de inspeo. Em caso de no conformidade, comunicar ao rgo gestor da segurana
industrial e meio ambiente.

4.4.3 Verificar as condies fsicas antes de andar sobre o teto. Nos tetos com suspeita de baixa
espessura, deve ser realizada uma anlise prvia de risco junto com a operao e o rgo gestor de
segurana industrial e meio ambiente, com o objetivo de avaliar a viabilidade da inspeo.
NOTA

A inspeo no deve ser executada quando o produto do tanque estiver sendo


movimentado.

4.4.4 Nos tanques de teto flutuante, a inspeo externa do teto deve ser realizada com o teto no
nvel mximo. Inspeo em nvel inferior ao mximo ou no interior dos flutuadores pode ser realizada
desde que autorizada pelo rgo gestor da segurana industrial e meio ambiente.

4.4.5 Utilizar os Equipamentos de Proteo Individual (EPI) necessrios para execuo dos servios
de inspeo.

4.4.6 No deve ser realizado o teste com martelo, com o tanque em operao.

4.4.7 Verificar se os acessos, andaimes e iluminao so suficientes e adequados.

4.4.8 Verificar se os trabalhos de manuteno em paralelo no oferecem riscos segurana pessoal.

4.4.9 Para servios em espaos confinados devem ser atendidos os requisitos das PETROBRAS
N-2637 e NR-33.

4.5 Registro da Inspeo


As condies fsicas observadas, os reparos e testes efetuados, bem como os valores de medio de
espessura, devem ser registrados em relatrios de inspeo.

4.6 Medies de Espessura


Todas as medies de espessura citadas nesta Norma devem ser realizadas conforme a ABNT
NBR 15824.

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5 Roteiro de Inspeo Externa - Tanque em Operao


5.1 Bacia de Conteno

5.1.1 Inspecionar visualmente o dique quanto s condies fsicas e integridade dos taludes. A
grama do dique deve ser rasteira.

5.1.2 Inspecionar visualmente a bacia quanto ao acmulo de sujeira, indcios de vazamentos e


condies fsicas.

5.1.3 Inspecionar visualmente o sistema de drenagem, em relao aos seguintes itens:


a)
b)
c)
d)

canaletas: quanto ao acmulo de detritos;


vlvulas e grades: quanto corroso e emperramento;
adufas ou comportas: quanto corroso e emperramento;
minidiques (quando existentes): quanto estanqueidade e acmulo de detritos.

5.1.4 Verificar as condies fsicas das plataformas sobre o dique, os cruzamentos das linhas de
entrada e sada de produto com o talude da bacia e dos acessos para veculos ao interior da bacia.

5.1.5 Verificar as condies fsicas dos eletrodutos: do sistema de iluminao, dos misturadores, da
instrumentao eletrnica e dos atuadores das vlvulas.

5.2 Base

5.2.1 Verificar a existncia de recalques. Caso necessrio, executar medio do prumo do costado
e/ou levantamento topogrfico.

5.2.2 Inspecionar visualmente o anel de concreto ou berma quanto s fissuras, ferragens expostas,
avarias mecnicas, desagregao do concreto e declividade.

5.2.3 Inspecionar visualmente a extremidade da chapa de fundo quanto corroso e


impermeabilizao.

5.2.4 Verificar a existncia de possveis vazamentos nas regies dos drenos de fundo ou pelo
concreto da berma.

5.2.5 Inspecionar visualmente a impermeabilizao da base, principalmente sob a porta de limpeza e


drenos do fundo, quando aplicvel.

5.2.6 Verificar as condies fsicas e fixao do cabo terra, quando aplicvel.

5.3 Pintura e Isolamento Trmico

5.3.1 O estado fsico da pintura deve ser verificado e avaliado em comparao com os padres
fotogrficos das ASTM D 610, D 661, D 714 e D 4214.
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5.3.2 Verificar as condies fsicas do isolamento trmico.

5.4 Escadas, Plataformas e Passadios

5.4.1 Inspecionar visualmente todos os degraus, corrimos e plataformas quanto corroso e peas
danificadas.

5.4.2 Verificar a existncia de furos para o escoamento de gua nos degraus e pisos das
plataformas.

5.4.3 Verificar as condies fsicas dos dispositivos antiderrapantes dos degraus e pisos.

5.4.4 Inspecionar visualmente, conforme a PETROBRAS N-1597, as soldas de fixao das


estruturas ao tanque, quanto existncia de trincas ou corroso. Caso necessrio, realizar ensaio por
lquido penetrante conforme PETROBRAS N-1596.

5.4.5 Para os tanques de teto flutuante, verificar a escada de acesso ao teto: quanto corroso nos
trilhos, quanto verticalidade das rodas e folgas nas buchas. Verificar tambm se a articulao e o
sistema rolante da escada podem se mover livremente, verificando visualmente a existncia de algum
obstculo que possa impedir a movimentao da escada.

5.4.6 Inspecionar o aterramento entre o costado e o teto flutuante e entre a escada do teto e o teto
flutuante.

5.5 Costado

5.5.1 Inspecionar visualmente, em todo o costado, os seguintes itens:


a) vazamentos;
b) corroso nas chapas e juntas soldadas (locais mais susceptveis: rodo, regio sob
degraus da escada helicoidal, eventuais frestas entre os perfis soldados e o costado e
regies de acmulo de vegetao);
c) deformao nas chapas;
d) verticalidade.

5.5.2 Realizar medio de espessura em todos os anis, em pontos predeterminados pela rea de
Inspeo, ao longo da escada. No anel superior deve-se efetuar uma medio na regio abaixo do
nvel de lquido e outra medio na regio correspondente fase gasosa. Caso constatada baixa
espessura ou alta taxa de corroso, aumentar a quantidade de medies e, sendo necessrio,
providenciar acesso para medio em outras regies.

5.5.3 Inspecionar visualmente as conexes do costado e as respectivas vlvulas quanto corroso


nas faces dos flanges, vazamentos e condio dos estojos.

5.5.4 Realizar medio de espessura nas conexes do costado, quando aplicvel.

5.5.5 Inspecionar visualmente a porta de limpeza e as bocas de visita quanto a vazamento, corroso
e condio dos estojos.
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5.5.6 Verificar as condies fsicas do sistema de combate a incndio tais como tubulao, cmara
de espuma e selo de vidro, quanto deteriorao.

5.5.7 Inspecionar visualmente os acessrios, equipamentos e instrumentos quanto s condies


fsicas, conforme a seguir:
a)
b)
c)
d)
e)

sistema de iamento do tubo mvel (cabos e roldanas);


misturadores: bocais, tirantes, motores e suportes;
indicador de nvel;
indicador de temperatura;
demais acessrios existentes.

5.5.8 Inspecionar visualmente o anel de contraventamento e suportes quanto corroso. Verificar a


existncia e a situao dos furos para escoamento de guas pluviais.

5.6 Teto

5.6.1 Teto Fixo

5.6.1.1 Inspecionar visualmente as chapas e juntas soldadas quanto corroso, deformao e furos
(regies mais susceptveis: regies de acmulo de gua e sob isolamento trmico deteriorado, caso
existente).

5.6.1.2 Executar medio de espessura em no mnimo 5 % das chapas do teto ou em 20 chapas (o


que resultar na maior quantidade de chapas), proporcionalmente distribudas pelas regies perifrica,
intermediria e central.
NOTA 1 Os pontos de medio devem ser escolhidos, preferencialmente, nas regies de
empoamento de gua, regies de maior insolao, prximo aos amostradores e respiros e
nas regies de apoio sobre as vigas.
NOTA 2 Em cada chapa deve ser executada uma medio no centro e outra prxima solda na
regio de sobreposio. Caso constatada baixa espessura ou alta taxa de corroso,
aumentar a quantidade de medies.
NOTA 3 Se a taxa de corroso indicar que na prxima inspeo programada o teto apresente
espessura inferior a 3 mm, a medio do teto deve ser antecipada para a data em que a
espessura projetada atingir 3 mm. Nesta ocasio, antes de a medio ser realizada, o
acesso ao teto deve ser restringido, ficando condicionado Anlise de Risco (AR)
especfica, que deve definir as medidas mitigadoras para o controle dos riscos associados.
NOTA 4 Para os tetos com histrico de furos ou previso de corroso localizada, recomenda-se a
realizao de varredura com o ensaio de ultrassom automatizado C-scan, para a avaliao
da integridade do teto. A amostragem da rea a ser ensaiada deve ser definida por
profissional habilitado. [Prtica Recomendada]
NOTA 5 Para os tetos fixos fabricados em ao inoxidvel, o critrio de amostragem descrito acima
pode ser redefinido por profissional habilitado.

5.6.1.3 Inspecionar visualmente as bocas de visita e conexes do teto quanto corroso e


vazamentos.

5.6.1.4 Inspecionar visualmente os acessrios quanto corroso, limpeza e estanqueidade,


conforme a seguir:
a) vlvulas de presso e vcuo;
b) corta-chamas;
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c)
d)
e)
f)

NOTA

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respiros ou vents;
dispositivo de emergncia;
guarda-corpo;
sistema de medio e tomada de amostra (verificar se a escotilha de medio atende
condio antifaiscante).

Para os dispositivos de segurana citados de a) a d) deve ser elaborado pela UO um Plano


de Inspeo, Manuteno e Calibrao abordando requisitos especficos desses
acessrios, tais como: periodicidade, procedimentos de manuteno e reparo.

5.6.2 Teto Flutuante

5.6.2.1 Inspecionar visualmente as chapas e juntas soldadas quanto corroso, deformao e


vazamentos.
NOTA

Nos tanques de teto ponto, regies com deformaes devem ser avaliadas quanto
condio de drenagem do teto.

5.6.2.2 Executar medio de espessura no disco central dos tetos tipo ponto de acordo com o
seguinte critrio:
a) dimetro do disco < 20 m : no mnimo 5 chapas sendo 4 na periferia e 1 no centro;
b) dimetro do disco > 20 m : no mnimo em 8 chapas sendo 4 na periferia, 3 na regio
intermediria e 1 no centro.
NOTA

Em cada chapa deve ser executada uma medio no centro e outra prxima solda na
regio de sobreposio.

5.6.2.3 Executar medio de espessura no lenol superior em 10 % dos flutuadores perifricos dos
tetos tipo ponto, uniformemente defasados, com o mnimo de 4 flutuadores.
NOTA

Em cada chapa deve ser executada uma medio no centro e outra prxima solda na
regio de sobreposio.

5.6.2.4 Executar medio de espessura no lenol superior do teto duplo, de acordo com o seguinte
critrio:
a) dimetro do teto < 20 m: no mnimo 5 chapas sendo 4 na periferia e 1 no centro;
b) dimetro do teto > 20 m: no mnimo em 8 chapas sendo 4 na periferia, 3 na regio
intermediria e 1 no centro.
NOTA

Em cada chapa deve ser executada uma medio no centro e outra prxima solda na
regio de sobreposio.

5.6.2.5 Remover a tampa dos flutuadores para verificar se h vazamento de produto ou deformao
das chapas. Caso haja suspeita de baixa espessura, realizar medies de espessura seguindo os
requisitos de segurana necessrios.

5.6.2.6 Inspecionar visualmente as bocas de visita e conexes do teto quanto corroso e


vazamentos.

5.6.2.7 Inspecionar visualmente o sistema de sustentao do teto (pernas, camisas e chapas de


reforo), quanto corroso e trincas.

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NOTA 1 Recomenda-se remover com o teto flutuando 10 % das pernas de sustentao ou 5 pernas,
o que for maior. No caso da necessidade da operao apoiar o teto, recomenda-se remover
30 % das pernas de sustentao ou 5 pernas, o que for maior. [Prtica Recomendada]
NOTA 2 Remover apenas 1 perna de cada vez para evitar trocas das respectivas posies originais.
NOTA 3 Deve ser realizada uma anlise prvia de risco junto com a operao e o rgo gestor de
segurana industrial e meio ambiente, com o objetivo de avaliar a viabilidade da remoo
das pernas.

5.6.2.8 Verificar o selo de vedao do teto quanto falha na vedao e condies fsicas.

5.6.2.9 Inspecionar visualmente o anel de conteno de espuma, quando aplicvel.

5.6.2.10 Inspecionar visualmente os acessrios quanto corroso, limpeza e funcionamento,


conforme a seguir:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

quebra -vcuo;
tubo antirrotacional, roletes e selo;
sistema de medio e tomada de amostra;
dreno do teto (bacia, vlvula de reteno e grade);
drenos de emergncia;
dentre outros acessrios existentes.

5.6.2.11 Verificar se a tampa da tomada de amostra atende condio antifaiscante.

5.6.2.12 Verificar o sistema de aterramento do teto flutuante com o costado.

6 Roteiro de Inspeo Geral - Tanque Fora de Operao


6.1 Inspeo Externa

Seguir conforme descrito na Seo 5.


NOTA

Antes da parada do tanque, recomenda-se realizar a inspeo preliminar externa, e emitir


recomendao prvia. [Prtica Recomendada]

Para os tanques de teto flutuante, antes de apoiar o teto, o sistema de sustentao deve ser
inspecionado quanto corroso e trincas com remoo de no mnimo 30 % das pernas de
sustentao.
NOTA 1 Remover apenas 1 perna de cada vez para evitar trocas das respectivas posies originais.
NOTA 2 Realizar uma anlise prvia de risco junto com a operao e rea de SMS antes da
remoo das pernas.

6.1.1 Tanque de Teto Fixo

6.1.1.1 Executar teste com martelo em todas as conexes.

6.1.1.2 Executar medio de espessura em conexes com dimetro maior ou igual a 2.

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6.1.1.3 Para tetos isolado termicamente, recomenda-se retirar 2 faixas do isolamento (defasadas de
90), com 1 m de largura e comprimento igual ao raio do teto para exame visual e medio de
espessura das chapas. A remoo do isolamento deve ser executada, preferencialmente, nos pontos
de infiltrao de gua, depresses do teto ou nas regies de descolamento da proteo do
isolamento trmico. [Prtica Recomendada]
NOTA

Caso seja constatada corroso severa sob o isolamento, remover integralmente o


isolamento trmico e inspecionar as chapas do teto.

6.1.1.4 As vlvulas de presso e vcuo devem ser desmontadas, limpas, inspecionadas quanto
corroso, entupimento, estanqueidade, movimentao e verificadas quanto calibrao.

6.1.1.5 Os corta-chamas devem ser removidos, limpos e inspecionados quanto corroso,


entupimento e estanqueidade.

6.1.1.6 Remover os tampes caps dos esticadores dos cabos-guia da boia, para inspeo visual
das molas, quando aplicvel.

6.1.1.7 Inspecionar visualmente os flanges das conexes e bocas de visita (ressalto e ranhuras).
NOTA

Recomenda-se, aps a manuteno, pintar as faces dos flanges, exceto as ranhuras, e


vedar o espao entre as abas aps a montagem. [Prtica Recomendada]

6.1.1.8 Retirar os filtros e purgadores do sistema de aquecimento para limpeza e manuteno,


quando aplicvel.

6.1.1.9 Para costados isolados termicamente, remover o trecho do isolamento trmico do costado em
amostragem conforme 6.1.1.3.

6.1.2 Tanques de Teto Flutuante


Seguir conforme descrito em 6.1.1.1 a 6.1.1.7, quando aplicveis, complementados com os seguintes
itens:
a) inspecionar visualmente os flutuadores quanto estanqueidade;
b) retirar os roletes e selo do tubo anti-rotacional para inspeo;
c) retirar a vlvula de reteno do dreno primrio para inspeo, limpeza e teste
hidrosttico de vedao;
d) nos compartimentos flutuadores perifricos, executar 2 medies de espessura no lenol
inferior (no centro e na regio de sobreposio) e tambm executar uma medio nas
chapas laterais externas dos compartimentos no mnimo em 10 % do total de
compartimentos perifricos (com um mnimo de 4 flutuadores defasados de 90).
NOTA

Nos tanques com flutuadores no perifricos, a amostragem de flutuadores no perifricos


a inspecionar deve contemplar, de forma representativa, o projeto do teto e seu histrico de
corroso.

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6.2 Inspeo Interna


Antes de iniciar a inspeo, verificar se as superfcies internas do tanque tais como chapas, juntas
soldadas no teto, fundo, costado e os equipamentos e acessrios internos esto limpos, sem
incrustaes, carepas e produto aderido. Caso no apresentem condies adequadas para inspeo,
deve ser aplicado hidrojateamento ou jateamento comercial, parcial ou em toda superfcie a
examinar.
NOTA

O jateamento abrasivo, quando aplicado, deve seguir o padro Sa 2, e o hidrojateamento o


padro WJ-1, conforme descrito na PETROBRAS N-9.

6.2.1 Pintura
Verificar o estado da pintura interna.

6.2.2 Fundo

6.2.2.1 Inspecionar visualmente a existncia de recalques das chapas do fundo, principalmente nas
chapas sob as colunas de sustentao e periferia. Caso o recalque se localize na periferia, executar
medio da profundidade do recalque e ensaio por partculas magnticas conforme PETROBRAS
N-1598, lquido penetrante conforme PETROBRAS N-1596 ou Alternating Current Field
Measurement (ACFM) conforme ABNT NBR 15248 das soldas do rodo na regio do recalque.

6.2.2.2 Inspecionar as chapas e juntas soldadas, atravs de ensaio visual e medio de espessura,
quanto corroso e trincas.
NOTA 1 Regies mais susceptveis: depresses, periferia, chapa de soleira da porta de limpeza, ao
redor das colunas, ao redor de suportes, regio de apoio das pernas de sustentao em
tanque de teto flutuante e bacias de drenagem.
NOTA 2 O critrio de medio de espessura deve seguir conforme descrito em 5.6.1.2.

6.2.2.3 Verificar as condies fsicas da mesa de medio, quando aplicvel.

6.2.2.4 Os drenos por baixo devem ser removidos, por corte, se necessrio, visando ter melhor
acesso para teste com martelo e medio de espessura. Para os drenos sifonados realizar inspeo
visual e medio de espessura.

6.2.2.5 Realizar ensaio de vazamento de fluxo magntico Magnetic Flux Leakage (MFL) e/ou outros
mtodos aplicveis em 100 % das chapas do fundo para avaliar as condies fsicas das chapas.
NOTA 1 Caso no seja possvel o ensaio MFL ou outros mtodos aplicveis para avaliar as
condies fsicas das chapas, retirar no mnimo 5 discos com dimetro mnimo de 500 mm,
sendo 4 na periferia e 1 no centro, para inspeo visual e medio de espessura, sendo que
um dos discos da periferia deve estar localizado em frente porta de limpeza e calcular a
taxa de corroso e vida remanescente.
NOTA 2 Quando houver indicao de corroso externa acima de 50 % de perda de espessura,
recomenda-se que seja realizada correlao, por amostragem, com ensaio de medio de
espessura por ultrassom, conforme ABNT NBR 15824, ou remoo de discos nessa regio.
[Prtica Recomendada]

6.2.2.6 Aps limpeza geral dos anodos, quando existentes, realizar inspeo visual para verificao
quanto ao desgaste e avaliao da eficincia da proteo catdica. Durante a inspeo avaliar a
necessidade da substituio, adio ou redistribuio dos anodos, conforme critrio descrito em 9.6.
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6.2.2.7 Quando houver sistema de proteo catdica por corrente impressa e no houver semi-clula
de medio de potencial instalada, devem ser removidos discos da chaparia de fundo para realizar o
levantamento do potencial fundo/solo e avaliar a proteo do fundo do equipamento.
NOTA

Os discos devem ser removidos ao longo de um dimetro do tanque, com espaamento de


5 m a 10 m entre cada disco, com pelo menos um disco prximo ao centro do fundo do
equipamento.

6.2.2.8 Para tanques com vazamentos em operao atravs do fundo, executar inspeo conforme
descrito em 6.2.2.2 e 6.2.2.5.
NOTA

Caso o vazamento no seja detectado, realizar jateamento do fundo conforme padro Sa 2


conforme PETROBRAS N-9 e, em seguida, realizar ensaio de estanqueidade com caixa de
vcuo, conforme PETROBRAS N-1593 ou outro mtodo alternativo aceitvel pelo
API STD 650.

6.2.3 Costado

6.2.3.1 Inspecionar, atravs de ensaio visual e medio de espessura, as chapas e juntas soldadas
quanto corroso.
NOTA

Deve ser dada especial ateno aos seguintes locais: ltimo anel (acima do nvel do
lquido), regio do rodo (acmulo de gua no fundo), solda do rodo, regies de maior
incidncia solar e regies posicionadas na direo preferencial de incidncia de ventos.

6.2.3.2 Inspecionar internamente, atravs de ensaio visual e medio de espessura, as conexes,


bocas de visita e portas de limpeza, quanto corroso e trincas nas soldas. Nas conexes e
acessrios dos misturadores mecnicos e nas portas de limpeza realizar, no caso de suspeita de
trinca, inspeo por partculas magnticas conforme a PETROBRAS N-1598, lquido penetrante
conforme PETROBRAS N-1596 ou ACFM conforme ABNT NBR 15248.

6.2.3.3 Nos tanques de teto flutuante verificar se as chapas do costado no apresentam rebarbas
internas que possam danificar o selo de vedao. Durante o esvaziamento do tanque, acompanhar a
descida do teto e verificar o assentamento do selo ao costado (deformaes do costado e presso do
selo).

6.2.4 Teto - Tanques de Teto Fixo

6.2.4.1 Inspecionar visualmente as chapas quanto corroso dando especial ateno aos seguintes
locais: acima da estrutura de suportao do teto, regies das juntas sobrepostas, regies prximas s
conexes que permitam entrada de ar, regies com maior incidncia solar e regies com
empoamento de gua.
NOTA

Caso seja necessrio, remover as chapas para inspeo da regio de sobreposio com as
vigas.

6.2.4.2 Inspecionar visualmente e, quando necessrio, executar medio de espessura da estrutura


de sustentao do teto, conforme a seguir:
a)
b)
c)
d)

coroa central e chapas de fixao quanto corroso;


colunas quanto corroso, verticalidade e flecha;
vigas radiais e transversais quanto corroso e flecha;
parafusos quanto corroso, desgaste e trincas.
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NOTA

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Observar as posies dos componentes da estrutura de sustentao em relao aos furos


oblongos e, caso necessrio, prolongar os furos aps verificao do recalque de fundo. De
acordo com o resultado obtido na inspeo visual dos parafusos instalados na estrutura,
remover no mnimo 10 % do total para a execuo de inspeo mais detalhada (visual,
dimensional e lquido penetrante conforme PETROBRAS N-1596).

6.2.4.3 Inspecionar visualmente as conexes e bocas de visita quanto corroso.


NOTA

Verificar a existncia de obstruo na conexo do dispositivo de alvio de presso.

6.2.5 Teto - Tanques de Teto Flutuante

6.2.5.1 Inspecionar visualmente as chapas quanto corroso dando especial ateno aos seguintes
locais: regies das juntas sobrepostas, periferia, abaixo dos perfis de reforo e chapas laterais
externas dos flutuadores (espao de vapor).

6.2.5.2 Inspecionar visualmente quanto existncia de trincas nas soldas e chapas do lenol inferior
do teto nas regies das divisrias dos flutuadores do teto, ao redor do sistema de sustentao do teto
e nos locais sujeitos concentrao de tenses.
NOTA 1 Para tanques de grande dimetro com relao D/H 4 (dimetro/altura), inspecionar por
amostragem as interseces de cordes de solda e as quinas das caixas boias, atravs de
partculas magnticas conforme PETROBRAS N-1598, ACFM conforme ABNT NBR 15248
ou lquido penetrante conforme PETROBRAS N-1596.
NOTA 2 Para tanques de teto duplo com dimetro superior a 20 m, inspecionar todas as soldas das
camisas das pernas de sustentao com o lenol inferior, com lquido penetrante conforme
PETROBRAS N-1596, partculas magnticas conforme PETROBRAS N-1598 ou ACFM
conforme ABNT NBR 15248. Para os tanques de teto duplo com dimetro inferior a 20 m,
adotar uma amostragem de 30 % do total das pernas de sustentao.
NOTA 3 Para os tanques de teto ponto, inspecionar com amostragem mnima de 10 % as soldas
das camisas das pernas de sustentao com o lenol inferior, com lquido penetrante
conforme PETROBRAS N-1596, partculas magnticas conforme PETROBRAS N-1598 ou
ACFM conforme ABNT NBR 15248.

6.2.5.3 Inspecionar visualmente o sistema de sustentao do teto (pernas, camisas e chapas de


reforo) quanto corroso e adequado apoio no fundo.
NOTA 1 Retirar as pernas de sustentao, para inspeo visual, tomando cuidado quanto
suportao do teto e reposio da perna na posio original.
NOTA 2 Executar medio de espessura, no mnimo em 30 % das camisas das pernas de
sustentao, principalmente na regio de nvel de lquido.

6.2.5.4 Inspecionar visualmente as bacias de drenagem e os drenos do teto. Caso as juntas do dreno
sejam removveis, retirar e desmontar todas as juntas para inspeo e manuteno.
NOTA 1 Caso existente, inspecionar visualmente o mangote de ligao do dreno do teto com o
costado.
NOTA 2 Realizar teste hidrosttico do dreno articulado ou mangueira flexvel para verificao de
estanqueidade.

6.2.5.5 Inspecionar visualmente o tubo antirrotacional e suportes quanto verticalidade, corroso e


estado da pintura.

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6.2.5.6 Inspecionar visualmente as conexes, bocas de visita e drenos de emergncia quanto


corroso.

6.2.5.7 Inspecionar visualmente o estado fsico do selo de vedao do teto. Avaliar se h regies do
selo com folgas em relao ao costado ou excesso de compresso. Caso necessrio, realizar
avaliao dimensional do selo.
NOTA

Para selos PW seguir orientaes da PETROBRAS N-1742.

6.2.6 Acessrios e Equipamentos Auxiliares Internos


Avaliar as condies fsicas dos acessrios e equipamentos internos existentes, conforme a seguir:
a) sistema de aquecimento (serpentina, aquecedores, linhas de vapor e condensado e feixe
tubular);
b) sistema de medio de nvel (boia e cabos suportes); verificar a existncia de produto no
interior da boia de medio de nvel;
c) tubo mvel e sistema de iamento (tubo, cabos e roldanas);
d) misturador;
e) instrumentao;
f) sistema anti-vortex;
g) sistema de amostragem.
NOTA 1 Para a inspeo de serpentinas, recomenda-se a retirada de amostras, para possibilitar a
inspeo visual interna. [Prtica Recomendada]
NOTA 2 Realizar ensaio por lquido penetrante conforme PETROBRAS N-1596, nas hlices dos
misturadores e boias de medio de nvel.

7 Controle da Qualidade de Reparos


Realizar a inspeo dos reparos efetuados conforme os critrios descritos no API STD 650,
API STD 653, PETROBRAS N-271 ou outras normas aplicveis.

8 Teste Hidrosttico
8.1 Sistema de Aquecimento
No sistema de aquecimento (serpentina ou aquecedores) deve ser realizado teste hidrosttico com
presso de 1,5 vezes o valor da presso do projeto, permanecendo no valor da presso de projeto
durante 30 minutos somados ao tempo de inspeo. Para o sistema tipo feixe tubular, a presso
utilizada deve ser a especificada no projeto.
NOTA

Na ausncia de realizao de reparos, o teste hidrosttico pode ser substitudo por teste de
estanqueidade utilizando como fluido de teste o prprio vapor do sistema.

8.2 Tanque

8.2.1 O teste hidrosttico deve ser realizado quando ocorrer um grande reparo ou uma grande
modificao conforme descrito no API STD 653.

8.2.2 O teste hidrosttico pode ser dispensado desde que atendidos todos os requisitos tcnicos do
API STD 653 e as seguintes autorizaes formais por escrito:

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a) do engenheiro PETROBRAS, com experincia em construo, montagem, manuteno


ou inspeo de tanques de armazenamento, que aprovou o reparo;
b) da gerncia operacional responsvel onde o tanque est instalado.
NOTA

Nessa situao, o tanque deve ser observado durante os primeiros 5 dias de operao.

8.2.3 A temperatura da gua de teste deve seguir conforme a PETROBRAS N-271.

8.2.4 Antes do incio do teste e durante o enchimento do tanque, verificar a existncia de umidade
proveniente de fatores externos (produto ou gua infiltrada entre o fundo e o solo).

8.2.5 Verificar se a altura mxima de enchimento compatvel com a resistncia do tanque


(espessuras remanescentes).

8.2.6 A inspeo deve ser iniciada de 1 dia a 2 dias aps o enchimento completo do tanque. Caso
no seja constatado nenhum problema, aps a inspeo, o teste hidrosttico considerado
aprovado.

8.2.7 Durante a inspeo do teste, a base do tanque no deve apresentar umidade, com exceo da
umidade constatada em 8.2.4.

8.2.8 Caso ocorra reprovao do teste hidrosttico, um novo teste deve ser realizado aps os
reparos necessrios.

8.2.9 Para tanques que armazenam produtos pesados, recomenda-se a utilizao do sistema de
aquecimento durante o teste hidrosttico para facilitar o escoamento de produtos acumulados entre o
fundo e a base, decorrentes de vazamentos anteriores, permitindo assim a livre passagem da gua
de teste. [Prtica Recomendada]

8.2.10 Caso no haja possibilidade de enchimento total do tanque, realizar ensaio de estanqueidade,
conforme PETROBRAS N-1593, nas soldas do costado que passaram por manuteno na regio que
no foi verificada pelo teste hidrosttico.

9 Critrios de Aceitao
9.1 Base

9.1.1 Recalque
Conforme descrito no API STD 653.

9.1.2 Anel de Concreto


Fissuras com abertura igual ou superior a 2,0 mm so inaceitveis independente do comprimento ou
localizao. No deve haver ferragens expostas.

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9.2 Costado

9.2.1 Espessura Mnima


Conforme descrito no API STD 653.

9.2.2 Deformao
No caso de existncia de barriga, avaliar conforme descrito na PETROBRAS N-271.

9.2.3 Verticalidade
Conforme descrito no API STD 650.

9.2.4 Circularidade
Conforme descrito no API STD 650.

9.3 Fundo

9.3.1 Chapas Recortadas


A espessura mnima das chapas deve ser igual a 2,5 mm.
NOTA

Recomenda-se, caso mais de 50 % da rea do fundo apresente espessura abaixo da


mnima, efetuar a troca total das chapas do fundo. [Prtica Recomendada]

9.3.2 Chapas Anulares


A espessura mnima das chapas deve atender o API STD 653.

9.3.3 Recalque
Conforme descrito no API STD 653.

9.4 Teto

9.4.1 Chapas
9.4.1 A espessura mnima deve ser igual a 2,5 mm. Para avaliar a necessidade de troca ou de reparo
de chapas do teto, devem ser utilizados os seguintes critrios:
a) quando um determinado ponto apresentar espessura inferior a 2,5 mm, deve ser
realizado mapeamento da espessura em uma rea de 250 mm x 250 mm (o ponto
medido deve estar includo), utilizando uma matriz quadrada 5 por 5 (ver Figura 1). Caso
a espessura mdia encontrada na rea pesquisada (250 mm x 250 mm) seja inferior a
2,5 mm, a chapa deve ser reparada ou substituda;
b) se alguma chapa do teto estiver furada, a mesma deve ser reparada ou substituda.

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NOTA 1 Para tanques de teto fixo armazenando produto com ponto de fulgor inferior a 60 C, a
espessura mnima das chapas do teto deve ser de 4,0 mm. O valor de espessura mnima de
2,5 mm somente pode ser adotado quando houver uma criteriosa anlise de risco do
equipamento, levando-se em considerao: produto armazenado, tipo de estrutura, material
do costado e do teto, localizao do tanque, topografia, ndice isoceraunico da regio e uso
de sistema de proteo contra descargas atmosfricas (SPDA).
NOTA 2 Para os tanques de teto autoportante, a espessura mnima operacional do teto deve ser
determinada considerando o peso prprio da chapa do teto e uma sobrecarga de 60 kgf/m2
no teto. Atender no mnimo 2,5 mm e os critrios definidos na Nota 1 de 9.4.1.

Figura 1 - Exemplo de Matriz para Mapeamento de Espessura


9.4.2 Estrutura do Teto
a) rea da seo reta: reduo mxima de 15 %;
b) flecha vertical das vigas: conforme PETROBRAS N-271;
c) verticalidade das colunas: altura da coluna/200.

9.4.3 Deformao do Teto Flutuante Tipo Ponto


Em regies com deformaes que impeam a drenagem pelos drenos existentes, colocando em risco
a estabilidade do teto, a drenagem multiponto obrigatria, conforme PETROBRAS N-270.
NOTA

Deformaes que impeam a instalao da drenagem multiponto (cota inferior da regio


deformada abaixo do fundo da bacia do dreno primrio) devem ser obrigatoriamente
corrigidas.

9.5 Pintura
Conforme descrito na PETROBRAS N-13.
NOTA

Caso seja verificado deteriorao da pintura em pontos esparsos e generalizados, somando


mais de 30 % da rea total de uma determinada regio do tanque, efetuar a repintura total
da regio.

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9.6 Anodos de Sacrifcio


Trocar os anodos quando o percentual da massa mdia residual dos anodos instalados for menor que
100 - F.
M residual
x 100 (100 - F)
M inicial

Onde:
F
Mresidual
Minicial

o fator de utilizao do anodo conforme projeto de proteo catdica;


a massa residual;
a massa inicial.

9.7 Ensaios No Destrutivos


Conforme descrito no API STD 653.

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NDICE DE REVISES
REV. A, B, C e D
No existe ndice de reviso

REV. E
Partes Atingidas
Todas

Descrio da Alterao
Revisadas

REV. F
Partes Atingidas
Todas

Descrio da Alterao
Revisadas

REV. G
Partes Atingidas
Todas

Descrio da Alterao
Revisadas

REV. H
Partes Atingidas

Descrio da Alterao

5.6.1.2

Revisado

9.4.1

Revisado

Figura 1

Includa

IR 1/1

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