Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
GRUPA 112C
AN I C
Lucrare TEHNO 04
Tehnologia de fabricatie a
miezului magnetic stator al
masinilor electrice
Cuprins:
1. Notiuni de baza
2. Masini unelte utilizate la procesarea tolelor
pentru miez magnetic
3. De comentat standardul SR EN 10106:2001
4. Tehnologia de fabricatie a miezului magnetic
stator al unei masini electrice
5. Activitate de laborator
1
6. Concluzii
7. Bibliografie
1.
Notiuni de baza
MATERIALE MAGNETICE MOI
Dac materialul magnetic moale este supus unui cmp magnetic exterior H care
variaz de la H la +H inducia magnetic variaz dup ciclul de histerezis din figura
4.5. Materialul iniial nemagnetizat parcurge curba de magnetizare iniial de la 0 la
Hmax, Bmax dup care scznd cmpul H pn la 0 inducia scade pn la valoarea Br
(inducie remanent). Scznd n continuare cmpul inducia dispare la valoarea Hc
(cmp magnetic coercitiv) dup care parcurge n continuare ciclul de histerezis pn
la valoarea Hmax, Bmax. Ciclul de histerezis este o curb neunivoc i neliniar a crui
arie este proporional cu pierderile de putere activ (teorema lui Warburg). Locul
geometric al vrfurilor ciclurilor de histerezis se numete curb de magnetizare i se
aproximeaz n practic cu curba de prim magnetizare.
Materialele magnetice moi sunt folosite att n domeniul curenilor slabi, n curent continuu i n curentalternativ, de frecvene industriale, pn la frecvene inalte
i foarte nalte. Acestor materiale li se cere,dup scop, inducie de saturaie mare,
permeabilitate iniial sau maxim mare, permeabilitate constant sau variabil cu
temperatura, ciclul histerezis normal sau dreptunghiular i n orice caz pierderi minime.
k 2 2
f B 2max
(4.17)
k 2 2 2
f B max a f b f 2
(4.18)
Carbonul este elementul cel mai duntor pentru materialele magnetice moi. El se
dizolv n fierul topit i rmne fie sub forma de soluie solid, fie sub form de pulbere
grafitic; el mrete cmpul coercitiv, micoreaz permeabilitatea i produce mbtrnirea
materialului.
Oxigenul se dizolv n fier i i influenteaz n msur mai mic proprietile magnetice
dect carbonul: el influeneaz plasticitatea materialului.
Hidrogenul influeneaz proprietile magnetice n msur mai mic dect oxigenul; el
se elimina la temperaturi de peste 650 C. Hidrogenul poate servi, n anumite mprejurri, ca
dezoxidant, devenind astfel un element util.
Azotul are o influent asemntoare carbonului, ns n msur mai mic; el
favorizeaz mbtrnirea magnetic.
Sulful mrete cmpul coercitiv i pierderile prin histerezis.
Fosforul mrete pierderile prin histerezis i influeneaz mai puin cmpul coercitiv.
Manganul favorizeaz formarea cementitei n fier; influena lui ca element duntor
este mai slab dect a fosforului i sulfului.
Siliciul ca soluie solid, n fierul pur, produce scderea induciei de saturaie.
2. Adaosuri favorabile.
Nichelul influeneaz favorabil permeabilitatea magnetic i reduce cmpul coercitiv.
Cobaltul este singurul element care mrete inducia de saturaie.
Siliciul mrete rezistivitatea materialului, deci micoreaz pierderile prin cureni
turbionari, favorizeaz
mrirea granulelor mrind astfel permeabilitatea; micoreaz
precipitarea carbonului n grafit i contribuie astfel la reducerea cmpului coercitiv i a
pierderilor prin histerezis.
Aluminiul micoreaz energia cristalin n fier;un daos de 0,1-0,2% n fier previne
mbatrnirea; n procente mai mari pn la 16% (Alfenol) imprima caracteristici magnetice
foarte bune, n special permeabilitate maxim i cmp coercitiv comparabil cu cele ale
permalloyului.Materialul este ductil i poate fi laminat la dimensiuni foarte reduse, de ordinul
4
micronilor.
Cromul, molibdenul i cuprul sunt elemente faorabile de aliere n anumite aliaje fiernichel, imprimnd materialului caracteristici speciale.
Prelucrrile mecanice ca: tierea, tanarea, presarea, ndoirea, gurirea etc., n general
solicitrile mecanice, nrutaesc calitile magnetice; cu ct solicitarile mecanice sunt mai
pronunate, cu att mai mult se nrutesc calitatile magnetice. Materialele cu permeabilitate
foarte mare i cmp coercitiv foarte mic devin, la eforturi mecanice pronunate, uneori
complet inutilizabile. Materialele care au suportat eforturi mecanice trebuie tratate termic la
un regim corespunztor aliajului. Anumite prelucrri mecanice degrori pronunate,
deformri plastice avansate) imprim materialelor magnetice caracteristici speciale prin
texturare; materialele astfel prelucrate devin anizotrope n direcia efortului.
Tratamentele termice constituie un factor hotrtor pentru obinerea unor caracteristici magnetice i mecanice, att dup elaborarea materialului ct i dup prelucrri mecanice. Prin tratamente termice se pot restabili total sau parial
caracteristicile magnetice care au fost micorate prin eforturile mecanice suportate de
piese. Scopul tratamentelor termice, aplicate la materialele magnetice moi, este n
primul rnd de a reduce tensiunile interne care iau nastere la eforturile mecanice; prin
tratamente termice se obine i mrirea granulelor. Prin reducerea tensiunilor interne
i mrirea granulelor scade cmpul coercitiv. Este important ca tratamentele termice
s fie corect conduse, cu respectarea strict a temperaturilor de tratare, dup
specificul materialului de tratat.
Feritele sunt cristale mixte sau amestecuri ale oxizilor de fier (Fe 2O3), cu unul
sau mai multi oxizi metalici (NiO; MnO; ZnO; MgO; CuO; BeO; CdO; BaO; CoO etc.).
Feritele au rezistivitatea foarte mare (102...107 ohmi), ceea ce face ca pierderile
datorate curentilor turbionari sa fie reduse chiar la frecvente inalte. In radiofrecventa,
cele mai utilizate sunt feritele pe baza de Ni-Zn, Zn-Mn, Cu-Zn sau Li-Zn. Feritele cu
Zn-Mn se folosesc la frecvente reduse pana la 100KHz). In US se folosesc feritele CuZn si Li-Zn avand permeabilitati de ordinul 100...250. In UUS se folosesc feritele pe
baza de Ni-Pb, cu permeabilitati de ordinul zecilor.
Proprietatile materialelor magnetice sunt caracterizate de: permeabilitatea
magnetica efectiva (care arata de cate ori creste inductanta unei bobine cu miez
fata de una fara miez), gama frecventelor de lucru, pierderile si stabilitatea in
raport cu temperatura. Acestia sunt parametri de care trebuie tinut cont atunci
cand se realizeaza anumite bobine. Permeabilitatea efectiva depinde de dimensiunile
si de natura materialului din care este confectionat miezul. Valoarea permeabilitatii se
gaseste in cataloage sau se poate aprecia masurand o bobina cu un numar de spire
cunoscut.
Proprieti:
- rezistivitate ridicat -> pierderi prin cureni turbionari reduse
- factori de calitate ce permit funcionarea la frecvene ridicate - 103-106 Hz
- inducie de saturaie, inducie remanent mai mici dect la materialele
feromagnetice.
- Temperatura Curie mai sczut
- puternic dependent de H
2.
Masini unelte utilizate la procesarea tolelor
pentru miez magnetic
Prelucrari prin taiere si deformare plasitica la rece
Aceste prelucrari au pondere insemnata, deoarece in industria electrotehnica mai mult
de 50% din totalul pieselor care intra in componenta echipamentelor electrice se fabrica din
materiale sub forma de table, benzi sau profile speciale.
Aceste piese se obtin cu detasarea unor parti din materialul ce se prelucreaza prin
taiere (stantare) sau prin deformare plastica (indoire, ambutisare) efectuate de matite.
Deformarea plastica este procedeul prin care se schimba forma si dimensiunea initiala
a materialului de prelucrat sub actiunea fortelor exterioare.
Matritarea este procesul tehnologic de deformare realizata la cald prin care matrerialul
se deformeaza in intreg volulmul.
Procesele tehnice de stantare si matritare au urmatoarele avantaje:
a. simplitatea in procesul de lucru;
b. durata redusa de prelucrare;
c. precizie mare a dimensiunilor obtinute;
d. calitate superioara a suprafetelor;
e. productivitate mare;
6
1. Stantarea
Este operatie de prelucrare mecanica prin care semifabricatul este taiat in doua sau
mai multe parti distincte cu ajutorul unei scule numite stanta.
Stanta este alcatuita din doua parti:
i. Placa taietoare
ii. poanson.
Fig. 4. Stantare
Stanta este alcatuita din doua subansamble din care unul fix numit placa taietoare si
care se pozitioneaza pe masa piesei si o parte mobile numita poanson si care este prins in
bebecul mesei sau in culisa. Forta taietoare este furnizata de masina unealta numita presa:
F=t*g*P* unde P perimetru
Principalele
operatii
de
stantare
intalnite
in
ind
electrotehnica
sunt
retezarea,decuparea, perforarea,crestarea,slituirea,tunderea. Procesul ethnic de stantare este
influentar de anumiti factori tehnologici(dimensiunile si forma conturului de stantare,duritatea
7
2) Forfecarea
Este operatia de taiere prin care suprafata se realizeaza cu ajutorul a doua taisuri
associate. Utilajul tehnologic folosit pentru aceste operatii este foarecele cu lame plane sau
inclinate, ghilotina.
Fig. 3. Forfercare cu
discuri
a. piesa obtinuta;
b. vedere asamblu asupra
stantei.
b.
Debitarea mat prin stantare se face pe baza unui plan care urmareste utilizarea cat mai
rationala a mat.Intre piese se lasa o punte si o margine in scopul compensarii erorilor de
avans si de a putea fixa mat in matrita eleminand rebuturile prin decuparea incomplete a
pieselor
Stantare cu actiune combinata: pot executa la o cursa a piesei mai multe
operatii:decupare,ambutisare,indoire. Aceste stante au o buna productivitate si sunt utilizate
cu precadere in aparate de serie mare.
3.
Tehnologia de fabricatie a miezului
magnetic stator al unei masini electrice
4.
Activitate de laborator
10
5.
Concluzii
11
6.
Bibliografie
1. www.asro.ro
2. Catalogul Standardelor Romane
3. suport curs M.P.T (Procesul de fabricare al arborelui unei masini electrice)
12
Operatia
Faza
Masina
unealt
SDV
1.
Debitare
tabl Reglare role pe Foarfeca cu Role
silicioas n benzi
axul foarfecii la role
105 mm;
unui motor
Timp
30'
Debitare tol n
fsii
2.
Tiere n ptrate
Reglare opritor;
Ghilotin
4'
Tiere
ptrate
105x105 mm
3.
4.
5.
Stantare
arbore
Tiere
exterior
Pres
Matrit
4'
Pres
Matrit
4'
Pres
Matrit
3'
Piatra abraziv
5'
stantare
alezaj
33 mm si canal
de pan
Stantare crestturi
stantare exterior
100
mm
si
semn
de
mpachetare
Reglare matrit;
stantare 39 de
crestturi
7.
Debavurarea
Transport
Masina
pachete de tole pentru
stantate
la debavurat
masina
de
debavurat;
Asezare tole pe
transportorul
13
masinii
8.
9.
Sortare tole
10.
mpachetarea
tolelor
Pregtire dorn;
Cntar
Asezare inel de
presare 1;
Asezare tol de
capt 1;
de Role de cauciuc
5'
Pachet statoric 5
etalon;
Dorn
pentru
mpachetare a
tolelor
Asezare tole;
Asezare tol de
capt 2;
Asezare inel de
presare 2
11.
12.
Sudare scoabe
de
Sudare
scoabe Aparat
de pachet si de sudur
inele
de
strngere;
Depresare dorn
din pachetul de
14
15'
30
tole;
Ajustare tole de
capt
13.
15
CTC final
Subler