UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTUNES DE MAYOLO

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS GEOLOGIA Y
METALURGIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

INFORME TECNICO DE LA MINA

TOMA LA MANO
PRESENTADA EN LA ASIGNATURA DE ECONOMIA
MINERA Y VALUACION DE MINAS

INTEGRANTES:
ESCUDERO DEXTRE Vctor Alberto
HUAYANEY MILLA Miguel ngel
NARVAEZ MEJIA Julio Cesar
VILLANUEVA MEYHUAY Jos Luis

HUARAZ - ANCASH
MAYO DEL 2013

A NUESTROS PADRES

INDICE

PORTADA .. I
DEDICATORIA II
SUMARIO ..........III - V
INTRODUCCION....VI - VII
FINES Y OBJETIVOS........................................................................................VIII

CAPITULO I: GENERALIDADES
1.1. UBICACIN Y ACCESO...6
Ubicacin.7
Acceso.7
1.2. ANTECEDENTES Y CONSIDERACIONES LEGALES.
1.3. CLIMA Y VEGETACIN.8
1.4. GEOLOGIA REGIONAL8
1.4.1.

Estratigrafa....8

Secuencia Sedimentaria....9
Unidades Intrusivas..10
1.5. GEOLOGIA LOCAL....11
1.5.1. Origen del yacimiento...11
1.5.2. Litologa Local..11
1.5.3. Estructural y Alteraciones Hidrotermales....13

1.5.4. Caractersticas de los afloramientos..15

1.5.5. Mineralizacin..16
1.5.6. Descripcin mineralgica de las vetas....18
1.6. GEOLOGIA DE MINAS...18
1.6.1. Descripcin mineralgica de las vetas..18
1.6.2. Controles de mineralizacin.19
1.6.3. Profundizacin de la mineralizacin.20
1.6.4. Cubicacin de Reservas...20
a) Clasificacin de Bloques de Cubicacin21
b) Reserva de Mena.....22
Reserva Probable de Mena.22
Reserva Probada de Mena..23
c) Otros Calificadores:.23
1.7. MINERALOGA....28
1.8. ASPECTOS DE LA MINERA.30
1.8.1. METODO DE EXPLTACION...20
Condiciones Geolgicas..30
Geometra del Yacimiento....31
Descripcin del Mtodo..31
Operaciones Unitarias..33
1.8.2. SERVICIOS AUXILIARES DE LA MINA..34
CAPITULO II: ASPECTO METALRGICO
2.1. PROCESO METALRGICO .26
2.1.1. Mtodo de Recuperacin de Minerales..27

a. Chancado ...27
b. Molienda ..28
c. Flotacin 29
2.1.2. Operaciones Auxiliares ..30
a.

Filtrado ..30

b.

Disposicin de Relaves .31

2.2. BALANCE METALRGICO 31

2.2.1. Razn de Concentracin.32
2.2.2. Recuperacin..32
CAPITULO III: ANLISIS DE COSTOS
3.1. Calculo de la Explotacin Econmica del Yacimiento.........47
3.2. Calculo de la Ley Mnima Explotable del Yacimiento Precio
Promedio Ponderado Proyectado.................................................56
ANEXOS
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA

INTRODUCCIN
La presente monografa es el resultado del la investigacin sobre

la Mina

polimetlica Toma la Mano, de origen hidrotermal ubicada en el contacto con el

batolito de la cordillera blanca. La metodologa de explotacin es convencional
haciendo uso de mtodos de explotacin en tajos como es el Shirinkage (Esttico
y Dinmico); las vetas explotadas son las siguientes: Principal, Ita, Nancy,
Isabel, Mara y Pilar. El arranque se hace con el uso de explosivos como la
Dinamita Semigelatina 65 y emulsiones; la limpieza y acarreo con el uso de
carretillas y coches mineros; absolutamente todo el sostenimiento se hace en base
a la madera, cuadros en galeras y Puntales en Tajos y chimeneas. Para la
cubicacin de reservas se hace uso del mtodo estadstico de promedios
ponderados, procesando resultados de los ensayes realizados en labores de
explotacin, desarrollo y exploracin; en la actualidad se vienen realizando con
mucha intensidad labores de exploracin y programas de perforacin diamantina
para mejorar el stock y la generacin de proyectos que alarguen la vida de la
mina.
En la elaboracin del presente informe se hace uso del mtodo analtico
sinttico, porque en la ejecucin del contenido del trabajo se usar conceptos
generales para llegar a los conceptos particulares, obtenido estos conocimientos
particulares, los cuales servirn para realizar las conclusiones.

La tcnica utilizada para el desarrollo del informe es la descriptiva-explicativa,

debido a que se realizar una descripcin de procesos que sern justificados con
la compilacin de los libros y textos.
Los alumnos.

FINES Y OBJETIVOS

FINES:
Ampliar nuestros conocimientos sobre el aspecto geolgico, aspecto minero
metalrgico describiendo las caractersticas del yacimiento, aspecto de minera
describiendo sus operaciones unitarias y sus aspectos de metalurgia extractiva
en la CIA. MINERA TOMA LA MANO.

OBJETIVOS:
Describir, analizar y comprender los aspectos de minera, aspectos geolgicos
como tambin aspectos mineros metalrgicos de la COMPAA MINERA
TOMA LA MANO.

CAPITULO I

GENERALIDADES

1.1. UBICACIN Y ACCESO1

Los depsitos minerales que conforman la mina Toma la Mano, se ubican
polticamente en la localidad de Pacllash, centro poblado de Vicos en el
distrito de Marcar, provincia de Carhuaz, departamento de Ancash.
Geogrficamente se encuentra dentro de la Cordillera Blanca en los inicios
1

Ver anexo N 1

de la quebrada Honda, dentro del Parque Nacional Huascarn. Los vrtices

de la concesin minera tienen las siguientes coordenadas:

VRTICE

NORTE

ESTE

V1-NE

8972,259.050

241,603.280

V2-SE

8970,960.400

242,353.060

V3-SW

8970,460.550

241,487.290

V4-NW

8971,759.200

240,737.510

El campamento minero se encuentra a una altura de 4,620msnm.

Ubicacin. Departamento

: Ancash.

Provincia

: Carhuaz.

Distrito

: Marcar.

Acceso.- El acceso se realiza desde la ciudad de Lima por la

panamericana norte hasta el desvo de Pativilca, continuando por la
carretera asfaltada hasta el distrito de Marcar a 6Km al norte de la
Ciudad de Huaraz, donde se toma un desvo dirigido a la concesin
minera de aproximadamente 45Km, siguiendo este recorrido se
encuentra la mina Toma la Mano. Es accesible desde la Ciudad de Lima
a la mina con un total de 465Km, cuyo recorrido es de

aproximadamente 12 horas. A continuacin se detallan los tramos del

recorrido total. Vase el Mapa de Ubicacin en el anexo N 1.
RUTA

DISTANCIA (Km)

TIPO DE VIA

Lima Pativilca

206

Asfaltado

Pativilca Marcar

Asfaltado

Marcar- CORMITOMA

45

TOTAL

465

Trocha carrozable

1.2. ANTECEDENTES Y CONSIDERACIONES LEGALES

Las primeras referencias de la Mina Toma la Mano datan del siglo pasado,
siendo los pobladores de la provincia de Asuncin-Chacas los que se
dedicaban a la extraccin de minerales en la zona de quebrada honda. El
denuncio fue hecho por la familia Aguirre, quien sigue siendo propietaria
de la concesin en la actualidad.
1.3. CLIMA Y VEGETACIN
En esta parte de la sierra el clima es templado a fro con temperaturas
promedio de 15 20 C y mnimas de 5 6 C. Frecuentemente
descienden por debajo de los 0 C en las noches. De Diciembre a Marzo las
precipitaciones pluviales son abundantes, acompaadas de fuertes
tormentas elctricas. Entre Mayo y Noviembre se manifiesta la poca de
estiaje caracterizada por fuertes heladas e intensos ventarrones.
La vegetacin vara notablemente con la altura; en las partes altas es
escasa constituida mayormente de ichu, en las quebradas aumenta la
temperatura lo que favorece la presencia de otras variedades de vegetacin
como quinuas, tola, cactceas y en algunas partes se ha desarrollado algo

de agricultura; el flanco de los cerros, en estas quebradas, ha favorecido la

forestacin de eucaliptos y pinos en zonas con suficiente suelo.
1.4. GEOLOGIA REGIONAL
1.4.1. Estratigrafa
Regionalmente, el contexto geolgico se caracteriza por presentar
una amplia secuencia sedimentaria, con ocurrencias de diques y sills
sub-volcnicos, y la presencia de rocas intrusivas en el extremo Este,
del Batolito de la Cordillera Blanca.
Secuencia Sedimentaria
En la Secuencia Sedimentaria, ubicada en el sector Oriental de la
Cordillera Blanca, denominada Cuenca CHAVN, predomina la
formacin Chicama de edad titoniana (150Ma.), que tiene una
litologa mayormente de lutita gris oscura, con intercalaciones de
horizontes de areniscas que han sido metamorfizadas a pizarras y
cuarcitas respectivamente; por estar en contacto con rocas
intrusivas del Batolito de la Cordillera Blanca. Las lutitas y/o
pizarra, son generalmente piritosas con ndulos ferruginosos y
algunos horizontes presentan capas delgadas carbonosas, porque
estos sedimentos se depositaron en una cuenca. El grosor de esta
formacin no se ha medido en una secuencia completa; las
secciones ms gruesas medidas, alcanzan grosores entre 800 a
1,000 m. aproximadamente.2
Estratigrficamente subyace en pequea discordancia paralela con
las cuarcitas de la formacin Chim, de la edad valanginiano

superior (135Ma) y sobreyace discordantemente con las calizas del

grupo Pucar, Estructuralmente, esta secuencia sedimentaria se
ubica en la provincia de Pliegues y sobre-escurrimiento,
caracterizada por pliegues largos y estrechos, y sobreescurrimientos grandes, desarrollados en la facies de la cuenca del
Jursico superior y Cretceo.3
Unidades Intrusivas
La actividad magmtica plutnica continu durante el MioPlioceno (23 a 2Ma), con el emplazamiento (Orogenia) del
Batolito de la Cordillera Blanca, compuesto de granodiorita,
tonalita y monzonita. Este Batolito alcanza una longitud
aproximada de 200Km. con un ancho variable de 12 a 15 Km. El
intrusivo corta en su contacto Oeste a los volcnicos Calipuy (58 a
23.5Ma) y en el rea de estudio, que corresponde al flanco Este,
cort y levant a la secuencia de lutitas y areniscas finas de la
Formacin Chicama, que conforma la Cuenca Chavn. Las
dataciones radiomtricas de K-Ar en el Batolito de la Cordillera
Blanca, flucta entre 15 a 13.3Ma (Cobbing 1,980), 11.1-16 Ma
(Wilson 1,991) y 9.7 9.1 Ma (Stewart 1,974) y 9.1 Ma (Gillette y
Day 1,968).
1.4.2. Geologa Estructural
Las relaciones estructurales nos indican que las fallas regionales
existan antes del cenozoico (> 65Ma), as como tambin existan
2
3

INGEMMET
Loc .Cit.

estructuras de horst y graben. Las relaciones estratigrficas de

las formaciones Pre-cretceas (Formacin Chicama), indican que las
fallas regionales tuvieran una historia larga.
Una etapa de fallamiento normal ocurri entre el Trisico (246 a
210Ma) y el Cretceo (145 a 65Ma), de tal manera que el Grupo
Goyllarisquizga (Cretceo Inferior: 145 a 135Ma), se deposit sobre
una variedad de unidades ms antiguas y localmente sobreyace al
grupo Pucar.
Movimientos transcurrentes dentro de una tectnica activa, localizada
a lo largo del alineamiento de fallas longitudinales antiguas de
direccin Nor-Oeste, dieron lugar al inicio del levantamiento de la
Cordillera Blanca, con ascenso de la actividad magmtica, durante el
Mio-Plioceno (9.1 16.0Ma).
Estos movimientos transcurrentes y el levantamiento del Batolito de la
Cordillera Blanca, fue controlado por fallas longitudinales con
direccin general N 30 - 40 NO, con buzamientos altos como las
fallas: Honda, Patay, como tambin fallas tensionales con direccin
NE-SO.
Los movimientos tardos despus de un largo perodo de
peneplanizacin, que produjo la superficie Puna, originaron
elevaciones bruscas como es el caso de las Cordilleras Blanca y
Negra.
1.5. GEOLOGIA LOCAL
1.5.1. Origen del yacimiento

El yacimiento minero Toma la mano es de origen epitermal, en sistema

de vetas de alta sulfuracin rellenando fracturas en los contactos de
las rocas pizarrosas y cuarcitas.
1.5.2. Litologa Local
En la propiedad minera, afloran esencialmente una secuencia
sedimentaria clstica de la formacin Chicama; perteneciente a la
Cuenca Chavn. Esta secuencia est compuesta de intercalacin
predominante de lutitas pizarrosas con cuarcitas y est intruda en su
parte Oeste por un stock de granodiorita, perteneciente al Batolito de
la Cordillera Blanca (en su margen Este), que cubre una rea de 12
Has. (8%) dentro de la concesin, y hacia el NE donde afloran un
enjambre de vetas casi paralelas, las intrusiones se presentan en
forma de sills y diques de naturaleza Cuarzo-monzodiorita
porfiritica. Las pizarras tienen estratos, cuyas potencias varan desde
unos centmetros a varios metros, y por la presencia de laminaciones
paralelas al rumbo de los estratos; a veces, es difcil medir las
verdaderas potencias de los estratos.
Mientras que las cuarcitas van desde centmetros hasta paquetes de
30.00 m, y actan como estratos guas.
Los rumbos de los estratos en general, desde su parte central y
extremo Sur de la concesin, varan desde N 20 a 35 W, y
buzamientos desde 70 a 75 NE,
En los contactos con los sills y diques de Cuarzo monzodiorita
porfirtica y en las cajas de las fallas- vetas,conforme a la

estratificacin; las pizarras se blanquean ligeramente por la

silicificacin, con la presencia de venillas cortas de cuarzo con algo
de limonitas. Mientras que las cuarcitas se presentan con finas bandas
de color gris oscuro (textura cebra), por la presencia de sustancias
carbonosas (material graftico?), y las otras franjas ms gruesas son
de color ms claro, manchadas de limonitas, con finas fracturas
rellenadas de cuarzo, con limonitas y otras con pirita y arsenopirita
argentferas.
La mayor parte de los depsitos o minas de esta franja nor-oriental
del batolito, tienen las caractersticas de mineralizacin epitermal. La
asociacin de minerales de plomo, plata, zinc y cobre, con ganga de
cuarzo y carbonatos, es predominante. Las vetas tienen estructuras
bandeadas y texturas tpicas de depsitos epitermales.
La Cuarzo-monzodiorita porfiritica, de ambiente hipabisal e
hidrotermal, fuertemente alterada, aflora en forma de sills y diques,
los cuales varan de potencia que fluctan entre 1 hasta 15 m.; el ms
potente conforma la caja piso de la veta Principal, en una longitud
aproximada de 230 m. y en forma de dique entre las vetas Principal y
Mara en el extremo Sur del afloramiento.
Los otros sills son menos potentes (1.0 a 2,0 m.) y afloran como
caja techo y piso en las vetas Nancy, Mara, Rachel y diques entre las
vetas Nancy - San Judas, Mara -Principal y entre la estructuras-fallas
Rachel Ramal Rachell. Tambin se observan otros sills y diques

ubicados al Noreste los yacimientos de gran longitud y otros que no se

ven que pueden estar cubiertos por material morrnico.
1.5.3. Estructural y Alteraciones Hidrotermales
En el rea de la propiedad, las estructuras ms conspicuas son los
sistemas de fallas, que siguen preferencialmente el rumbo y
buzamiento de la estratificacin, con rangos de rumbo N 28 a 42 W,
y buzamientos entre 71 a 78 NE, y algunas fallas transversales con
rumbo N 27 E y buzamientos entre 74 a 80 NW. El movimiento de
falla, de acuerdo a la presencia de estras, siguen mayormente la
inclinacin del buzamiento, producto de los movimientos de
compresin ms el empuje hacia arriba de las intrusiones del Batolito
de la Cordillera Blanca, que originaron estas fallas longitudinales,
conforme a la estratificacin, principalmente en los contactos de
cuarcitas de consistencia dura y compacta, con las pizarras de
contenidos carbonosos, que actuaron como lubricantes para el
movimiento de la caja techo(pizarras) sobre los horizontes de
cuarcitas, facilitando tambin el emplazamiento de los sills y/o
diques de ambiente hipabisal e hidrotermal, como posibles portadores
de los fluidos y gases que trajeron consigo la mineralizacin,
formndose un sistema de vetas, de las cuales, seis vetas son
conocidas mediante trabajos de mina y cinco por reconocer, algunas
acompaados de ramales o splits, como lazos sigmoides simples y
quizs mltiples. Esta parte falta explorar subterrneamente,
mediante perforaciones diamantinas y/o cruceros. Los rellenos de las

fallas-vetas en las zonas pobres, mayormente lo conforman pizarras

fuertemente hojosas con venillas cortas de cuarzo, sustancia
carbonosa, panizo y en algunos casos presencia de brecha por los
movimientos repetitivos de la caja o roca encajonante, donde la caja
techo conformado por pizarras, por ser rocas dctiles, se corrugaron,
generando lentes con potencias que alcanzan desde 0.50 m. hasta
2.20 m., y es donde en estos lentes se aloja la mineralizacin
econmica polimetlica, enriquecida principalmente en plata, plomo,
zinc y raramente oro.
Las alteraciones hidrotermales, en los sedimentarios, no son tan
conspicuas, slo se limitan en los bordes de las vetas y en los
contactos con los sills y diques; las pizarras se han silicificado con
presencia de capitas de carbn y en contacto con las cuarcitas, stas
se alteraron con una serie de venillas y geodas tapizadas con cuarzo y
pirita y en forma masiva predomina la silicificacin. En los sills, de
acuerdo al estudio mineralgico (Anexo N 01), la alteracin
hidrotermal es fuerte, con presencia de sericita (20%), reemplazando
a las plagioclasas; biotizacin en la matriz intersticial, carbonatos en
cristales agrupados en masas de 0.1 mm y opacos. Clorita en masas
irregulares, que engloba a biotita hornblenda, asociado al cuarzo
hidrotermal en rellenos internos, rutilo y cuarzo anhedral de 0.1 mm.
Esto podra demostrar que los sills y diques actuaron como
alimentadores de las soluciones mineralizantes. Tambin se suma la
presencia de opacos (3%), o sea de sulfuros ligados a la biotita.

Asociada a la mineralizacin se observa mayormente alteracin

hidrotermal cuarzo-sericita raramente cristalizados, tambien se
presenta la ocurrencia de la argilitizacin moderada a avanzada,
propilitizacin dbil en las aureolas de las vetas.
1.5.4. Caractersticas de los afloramientos
La mayora de los afloramientos en el yacimiento Toma la Mano,
corresponden a pequeos crestones tipo rosario de slice asociado a la
presencia de carbn por lo que toman una coloracin algo oscura con
potencia que van desde 0.20 m hasta 1.20 m, por tramos se tiene la
presencia de sulfuros con la galena, esfalerita en pequeos lentes
conformando la zona de xidos.
1.- Veta Principal (Longitud aprox. >1 Km.)
2.- Veta Mara (Longitud aprox. 700 m.)
3.- Ramal Ita (Longitud aprox. 180 m.).
4.- Veta Nancy (Longitud aprox. 400 m.)
5.- Veta San Judas Tadeo (Long. Aprox. 350 m.)
6. - Veta split Isabel (Longitud aprox. 150 m.).
7.- Veta Pilar (Longitud aprox. 150 m.)
1.5.5. Mineralizacin
Sistema de Vetas Mineralizadas.- De acuerdo al ltimo mapeo
superficial y los avances de la labores subterrneos a la fecha, se ha
definido dos sistemas o categoras de mineralizacin.
Primera Categora:

Son las vetas conocidas por sus desarrollos y en etapa de produccin.

Estas son:
1.- Veta Principal
2.- Veta Mara
3.- Ramal Ita
4.- Veta Nancy
5.- Veta San Judas Tadeo
6.- Veta Split Isabel
7.- Veta Pilar
Segunda Categora:
Son las estructuras de fallas con anomalas geoqumicas moderadas y
altas, remapeadas en el ltimo levantamiento geolgico superficial. Y
estas son:
1.- Estructura de falla y ramal (Long. aprox. 600 m.)
2.- Estructura de falla Nicol y un ramal (Long. aprox. 600 m.)
3.- Estructura de falla R.V. 1. y 3 ramales (Long. aprox. 500 m.)
4.- Estructura de falla Rama Rachell NE (Long. aprox. 300 m.).
5.- Estructura de falla Rachell NE (Long. Aprox. 600 m).
Como se puede comprobar, la mineralizacin en la Mina Toma la
Mano, es un sistema de vetas-fallas casi paralelas, con rumbos entre
N 28 a 42 W, y los buzamientos entre 71 a 80 NE. Las vetas son del
tipo relleno de fracturas. Con el desarrollo y explotacin de las vetas
Principal (con 7 niveles), Ramal Ita (7 niveles) y Veta Mara (3
niveles), sus potencias o anchos son variables pero con mayor

frecuencia fluctan entre 0.30 a 0.60 m., y menos frecuente con

potencias entre 0.80 a 1.30

Estas ltimas, generalmente estn

acompaadas por brechas tectnicas pre-mineral. En las sustancias

carbonosas con panizo, que posiblemente, por el calor generado por
los sills y diques, se pre-concentraron e inyectaron en algunos
lugares de las fallas, que en la etapa de mineralizacin actuaron
como tapones. Por tal razn, la mineralizacin econmica no es
continua, como se puede observar en las secciones longitudinales de
las vetas: Principal, Mara y Ramal Ita De acuerdo a su contenido
mineralgico, este yacimiento podra corresponder a un ambiente
hidrotermal de media a baja temperatura. Adems, estos tapones
pueden haber desviado las soluciones mineralizantes hacia los
ramales, como es el caso de Ita, y que pueden suceder en los otros
ramales mencionados arriba. Significando que los ramales tambin
representan Blancos de exploracin.
Las cajas techo de las estructuras mineralizadas mayormente lo
conforman las pizarras de la Formacin Chicama, mientras que las
cajas piso tienen tramos mayormente de cuarcitas (Fm. Chicama) y en
menor proporcin las intrusivas sub-volcnica, en este caso la Cuarzo
monzodiorita porfiritica (Sills y Diques). Pero en la veta Principal,
hacia el NO, en el frente del nivel Mishel, ambas cajas son de pizarra
moderadamente silicificada, con presencia de sustancia carbonosa y
mineralizacin.

Otras de las caractersticas principales, tanto en las vetas Principal y

Mara y el Ramal Ita, las leyes cambian bruscamente a distancias
cortas, dentro de los clavos, por decir de 52 onzas de Ag a 3 5 onzas
de Ag. Tambin sucede con la distribucin asimtrica entre las leyes
de Ag, con los sulfuros de Pb (galena) y de Zn (esfalerita); por
ejemplo, en el nivel Mishel de la veta Principal, existen leyes de Ag de
52 oz/TM.

1.6. GEOLOGIA DE MINAS

1.6.1. Descripcin mineralgica de las vetas
De acuerdo a las observaciones de campo y a los estudios
mineragrficos, indican que las mineralogas de mena principales
son:
Los valores altos en plata, se deben a la tenantita (Cu, Ag, Fe,
Zn)12As4S13, que se presenta como inclusiones en la galena y
rellena algunos intersticios de pirita, y el otro mineral es la
Freieslebenita (Ag5Pb3Sb5S12).
Los valores altos de plomo, se deben a la presencia masiva de la
galena (PbS) en porcentajes entre el 40% al 80%, y en menor
proporcin la Jordanita (Pb4As2S7), que representa el 12%
incluida en la galena.

 Los valores altos de Zinc, son exclusivamente por la presencia de

la esfalerita, de la variedad roja mbar, apreciablemente
fracturada y rellenada con cristales de pirita.

La ganga la conforman mayormente pirita (FeS2), cuarzo (SiO2) y

carbn, en menor proporcin pirrotita, arsenopirita y algo de
carbonatos y otros.
1.6.2. Controles de mineralizacin
Como

gua principal de mineralizacin se tiene a la galena

argentfera, la misma que presenta una textura de cristalizacin

cbica, los xidos de Hierro cerca de la superficie forman costras de
pacos con valores altos de plata y algo de oro.
Otros controles son los minerales de cuarzo alterado a sericita con
diseminacin fina de piritas y rara vez de arsenopirita, siempre
asociado a panizo de falla en forma de carbn, silicificacin de las Z
1.6.3. Profundizacin de la mineralizacin
Los horizontes de mineralizacin en la mina Toma La Mano, se
presentan de la siguiente forma:
Zona de bonanza o metales preciosos, mayormente esta zona a sido
erosionada por la intensa glaciacin, por lo que quedan pequeos
lentes en la zona de xidos con valores altos, la presencia de sulfuros
en esta zona son escasos quedando en forma aislada minerales de
plomo y esfalerita, los remanentes de este horizonte son de poca altura
en algunos caso llegan hasta los 15 -20 m.

Tambin como producto del enriquecimiento Supergnico los valores

aumentan con relacin a la plata debajo de la zona de oxidacin la
presencia de sulfuros se incrementan sobre todo los minerales de
galena y en menor proporcin la esfalerita, este horizonte alcanzan
alturas de 30 40m.
En profundidad se incrementan los metales bsicos principalmente la
esfalerita y disminuyendo la presencia de plomo y plata. El alto de
este horizonte no se ha podido determinar ya que en el ltimo nivel de
operacin, aun profundiza. La presencia de mineralizacin debajo del
nivel 4505 (Cachetn), los Blocks de cubicacin demuestran una
continuidad mineralgica de minerales sulfurados, los mismos que a
la fecha son inaccesibles.
1.6.4. Cubicacin de Reservas
Procedimientos para la estimacin de reservas.
Para los fines de la estimacin de reservas de mena, se ha optado
por el empleo del Mtodo de los Bloques de Explotacin, y se
han tomado las normas que son utilizadas y aceptadas en los
Clculos de Reservas, de estructuras vetiformes con laboreo
minero subterrneo.
Las normas y procedimientos empleados son:
a) Clasificacin de Bloques de Cubicacin
Las estimaciones de las reservas de mineral estn basadas en el
laboreo minero y el muestreo sistemtico de las diversas
estructuras mineralizadas.

Se tomaron muestras por el mtodo de canales continuos, con una

seccin de 0,02 x 0,12 m., y con anchos mximos de 2,00 m. con un
espaciamientos entre muestras cada 2.00m en Galeras, Chimeneas
y 3.00 m. en tajos, Los muestreos diarios son pasados a tarjetas de
muestreo, posteriormente son pasados a tarjetas de promedios que
son archivados por meses de avances para el calculo de reservas.
La interpretacin geolgica y los anlisis de las muestras de las
estructuras mineralizadas han sido volcadas en planos geolgicos
y de muestreo, que han servido de base para la geometrizacin de
las estructuras mineralizadas.
Con los datos existentes, se ha procedido a graficar las muestras
en proyecciones en seccin longitudinal.
Finalmente, las leyes del tramo correspondiente al bloque a
cubicar se registran en tarjetas de cubicacin.
Reservas de Mena:
- Probadas
- Probables.
b) Reserva de Mena:
Es la parte econmicamente explotable de un Recurso Mineral
Medido o Indicado. Incluye los factores de dilucin y tolerancias
por prdidas que pueden ocurrir cuando se explota el mineral.
Considera que se han llevado a cabo evaluaciones apropiadas que
podran incluir estudios de factibilidad e incluye tomar en cuenta
factores mineros, metalrgicos, econmicos, de mercado, legales,

ambientales,

sociales

gubernamentales.

Estos

clculos

demuestran que la explotacin podra justificarse razonablemente.

Las Reservas de Mena se subdividen segn un orden de mayor
confianza en Reservas Probables de Mena y Reservas Probadas de
Mena.
Reserva Probable de Mena
Es la parte explotable de un recurso mineral Indicado y, en
algunas circunstancias, de un recurso mineral medido. Incluye
materiales que se diluyen y tolerancias de prdidas que pueden
ocurrir cuando se extrae el material, y que se han llevado a
cabo clculos apropiados que pueden incluir estudios de
factibilidad y toman en cuenta factores mineros, metalrgicos,
econmicos, de mercado, legales, ambientales, sociales y
gubernamentales.
En estos momentos estos clculos demuestran que la extraccin
podra justificarse razonablemente.
Reserva Probada de Mena
Es la parte econmicamente explotable de un Recurso Mineral
Medido. Incluye materiales que se diluyen y prdidas que
pueden ocurrir cuando se extrae el material y que se han
llevado a cabo clculos apropiados que pueden incluir estudios
de

factibilidad

toman

en

cuenta

factores

mineros,

metalrgicos, econmicos, de mercado, legales, ambientales,

sociales y gubernamentales. En el momento de la presentacin

del informe, estos clculos demuestran que la extraccin se

justifica razonablemente.
c) Otros Calificadores:
Solamente con fines de la operacin y para uso interno, en algunos
casos se listan y se agrupan bloques, con Calificadores de Valor y
Accesibilidad, resultando as lo siguiente para cada caso especfico:
Calificadores de Valor.- Pueden ser:
Econmico
Aquel mineral cuyo valor excede todos los gastos directos (gastos
de operacin y regalas) e indirectos (depreciacin de equipos,
amortizaciones, gastos financieros, etc.), y permite obtener
utilidades, para nuestro yacimiento se ha estimado en US $.
112.00.
Marginal
Aquel mineral que cubre los gastos directos (incluyendo regalas) y
parte de los indirectos, pero no as las amortizaciones,
depreciaciones y gastos financieros.
Calificadores de Accesibilidad.- Pueden ser:
Accesible
Aquel mineral interceptado por laboreo minero (galeras,
chimeneas, rampas, etc.) y que est listo para entrar en
explotacin.
Eventualmente Accesible

Aquel mineral que an no est listo para ser explotado, faltndole

algn laboreo preparatorio adicionalmente.
Inaccesible
Aquel mineral cuya ubicacin espacial est muy distante de la
operacin actual, o por debajo del ltimo nivel y que estar
disponible en un mediano y/o largo plazo.
Parmetros de Estimacin
Para las estimaciones de los recursos y reservas se han
considerado los siguientes parmetros: ley, potencia de la
estructura mineralizada, longitud del tramo o rea mineralizada, y
altura de del bloque.

a. Muestreo:
Se toman muestras por el mtodo de canales de ranurado
continuo, con una seccin de 0,02 x 0,12 m., y con anchos
mximos de 2,00 m., con un paso de muestreo de 2.00 m. en
galeras, chimeneas y 3.00 tajos; luego, los fragmentos son
chancados a dimetros ms pequeos y reducidas por cuarteos
sucesivos hasta obtener aproximadamente 2,0 Kg. de material,
que son enviados al laboratorio de la Unidad Minera, donde se
ensayan por Pb en %, Zn en %, y Ag en oz/tc, de manera
sistemtica.
b. Clculo De Leyes:

Los muestreos diarios son registrados en las tarjetas de

muestreo, de donde se pasa a las tarjetas de promedios por
labores mensualmente, las mismas que sirven como base de
datos para la cubicacin, los valores errticos se
castigaron como del doble del promedio de los canales
adyacentes y criterio geolgico.

Promedio de Leyes:
La ley promedio del bloque con una sola labor, es igual
a la suma de los productos de los anchos por la ley
respectiva, dividido entre sumatoria de los anchos.
La ley promedio para el bloque con dos o ms labores,
es igual a la sumatoria del producto de la longitud del
mineral por el ancho y por la ley respectiva, dividido
ente la sumatoria del producto de las longitudes por los
anchos.

c. Correccin de Leyes:
Para compensar errores por muestreo, ensayos de laboratorio y
sobre rotura, las leyes del bloque se corrigen utilizando el factor
de 15%. Se ha considerado como valores errticos los valores que
no guardan relacin con los canales adyacentes en ms de 10
veces, se ha castigado promediando los canales adyacentes, en
cuyo caso se le considera el doble.
d. Potencia:

La potencia promedio de un bloque con una cara muestreada, es el

promedio aritmtico de los anchos (medidos equidistantemente).
La potencia promedio de un bloque con dos o ms caras
muestreadas, e igual a la sumatoria de los productos de los anchos
promedio del lado por las longitudes de cada lado, dividida entre
la sumatoria de las longitudes de los lados.
e. Ancho Mnimo Minable:
Actualmente, en la Unidad Minera Toma la Mano, la mayora de las
estructuras mineralizadas de inters econmico, tienen anchos entre
0,60 a 0,90 m.; el equipo minero de explotacin, para una adecuada
operacin, necesita anchos de hasta 0.80 m., por lo que se ha
determinado que 0.80 m. es el Ancho Mnimo de Explotacin (AME
o Ancho Mnimo Minable AMM). Por lo que la potencia de las
estructuras mineralizadas menores a 0.80 m. han sido llevadas al
AME, y sus leyes modificadas a este nuevo ancho. Con estos nuevos
valores se han calculado los promedios de los lados y los bloques.
f. Longitud:
Se considera como longitud al tramo mineralizado, medido
horizontal o verticalmente; la longitud mnima considerada es de 10
metros, siendo la mxima la longitud de un bloque de explotacin,
que en la unidad minera Toma la Mano es de 60.00 m.
g. Altura del Bloque:
Los bloques con una sola labor tendrn una altura proporcional a su
longitud; para el caso de la unidad minera, la altura es

considerando por la continuidad mineralgica y la persistencia de

valores, as como el criterio geolgico, dicha longitud no debe
sobrepasar la longitud de la labor muestreada. Los bloques con dos
o ms labores tendrn una altura igual a la expuesta por las labores
verticales, que se ejecuten sobre el cuerpo mineralizado.
h. rea:
Se considera como rea, el producto de la longitud por la altura en
la seccin longitudinal, considerando los ngulos de buzamiento de
todas las estructuras mineralizadas.
En los casos en que los trabajos de explotacin hayan avanzado y
parte de los bloques que se estn estimando y ya hayan sido
extrados, se est considerando las reas remanentes y con esos
nuevos valores se estn haciendo los clculos.

i. Volumen:
Resulta del producto del rea por la potencia promedio del bloque.
j. Peso Especfico:
Para el clculo del tonelaje se ha considerado por analoga, el peso
especfico de 3,1 t/m3 para todas las estructuras mineralizadas, que
es el valor de la gravedad especfica empleada en depsitos
similares.
k. Tonelaje:
Se obtiene multiplicando el volumen por el peso especfico o como
tambin se acostumbra llamar el factor de tonelaje. Para los fines

del presente informe, los valores obtenidos se han redondeado a las

unidades.
1.7. MINERALOGA
La mineralizacin en la mina TOMA LA MANO se presenta como relleno
de fracturas, formando sistemas que siguen el alineamiento general de los
Andes, valores de plata estn relacionados a la TENANTITA que se
presenta como inclusiones en la GALENA y rellena algunos intersticios de
PIRITA, el otro mineral es la FREIESLEBENITA que rellena las fisuras de
la galena. Los valores altos de plomo se deben a la presencia de la
GALENA y en menor proporcin a la JORDANITA. Los valores altos de
zinc son exclusivamente por la presencia de la ESFALERITA.
La ganga la conforma mayormente la PIRITA, CUARZO Y CARBN ALGO
GRAFTICO, en menor proporcin PIRROTITA, ARSENOPIRITA Y
OTROS.
MINERALES DE MENA Y GANGA
La mineraloga en la mina TOMA LA MANO est constituida por los
siguientes minerales:
a) Minerales de Mena:
- Argentita

Ag Pb S

- Esfalerita

SZn

- Marmatita

SFe Zn

- Galena

SPb

- Galena Argentfera

SPb (Ag)

- Plata nativa

Ag2

- Tetraedrita

Sb2Cu12 S13

- Chalcopirita

SCuFe

- Boulangerita

Pb5 S11 Sb2

La galena argentfera se presenta em forma de cristales o euhedrales a

subhedrales microscopicamente cbicos formando placas de 1 a 2
milmetros, llegando a veces a tamaos de 1cm de espesor. La galena
presenta un color plomo acerillo encontrndose excepcionalmente en forma
masiva en cuerpos de mineralizacin de hasta 1.5 m. de ancho de galena
pura.
b) Minerales de Ganga:
- Cuarzolechoso, vtreo, ahumado,

SiO2

- Pirita

S2Fe

- Arsenopirita

AsFeS

- Rodocrosita

Co3MnCa

- Calcita

CO3Ca

- Pirita

S2Fe

- Cerucita

CO3Pb

- Limonita

Fe(OH)2

- Hematina

O3Fe2

1.8. ASPECTOS DE LA MINERA.

1.8.1. METODO

DE

EXPLTACION

EXPLOTACIN

DEL

YACIMIENTO POR EL MTODO DE ALMACENAMIENTO

PROVISIONAL SHIRINKAGE (VETA CACHETON).

Factores que Influyeron para la Seleccin del Mtodo de Explotacin

por Almacenamiento Provisional
El objetivo principal fue disear un sistema de explotacin apropiado
bajo las caractersticas propias y actuales de la mina, teniendo como
objetivo el incremento de la produccin e interpretarlo como el
camino para alcanzar la mxima utilidad de la operacin.
Condiciones Geolgicas
El yacimiento de la mina TOMA LA MANO tiene casi todas las
caractersticas

favorables

para

la

aplicacin

del

mtodo

SHIRINKAGE. Las vetas tienen un buzamiento que vara de 78 - 85

lo que permite que el mineral fluya con facilidad aprovechando la
gravedad.
El yacimiento de la mina TOMA LA MANO presenta estructuras
mineralizadas firmes por tanto se requiere poco o ningn elemento de
sostenimiento lo cual permite dar mayor seguridad a las labores
mineras y los tajeos. La mineralizacin tiene lmites definidos en
tramos de 40m 50m, tiene forma regular en este tramo, hay poca
presencia de vetillas como ramificaciones. Las vetas principales
tienen potencias que varan de 0.1m 2.0m. Por otro lado el mineral
no est propenso a la oxidacin cuando se halla expuesto al medio
ambiente. Las rocas encajonadas tienen una estabilidad consistente y
tienen una dureza alta que ni permite desprendimientos durante la
voladura ni durante el vaciado del mineral.
o Geometra del Yacimiento y Distribucin de las Leyes

El yacimiento mineralgico se presenta como un sistema de vetas

emplazas (rellenadas) en rocas sedimentarias muy competente cuyas
potencias varan de 0.1m 2.0m y de buzamiento que fluctan entre
78 - 85 N.E. La profundidad reconocida hasta la fecha es de 400 m.
La mineralizacin es de tipo hidrotermal e hipogentico con relleno
de plano de estratificacin de buena competencia polimetlica. Los
principales metales econmicos son la plata y el plomo. Hasta la
actualidad se ha ubicado reservas de mineral probado y probables
hasta 20,000 toneladas, con leyes que varan segn la potencia del
mineral entre 130 180 onzas/tonelada de Ag y de 12%-78% de Pb.
o Descripcin del Mtodo
El

mtodo

de

explotacin

subterrneo

por

almacenamiento

provisional consiste en almacenar el mineral roto en sucesivos cortes

ascendentes a lo largo del tajeo. El arranque del mineral se realiza
por rebanadas horizontales ascendiendo desde el fondo de una
galera o sub-nivel. El mineral fragmentado se extrae continuamente
por las tolvas o chutes inferiores en un 30% a 40% del total
acumulado, el resto del mineral disparado sirve de sostenimiento de
las cajas y de plataforma de trabajo para la perforacin de la
siguiente rebanada por lo que debe quedar un espacio adecuado entre
el techo del mineral y el mineral fragmentado.
Estos cortes se inician a partir de un sub nivel de explotacin se
hacen cortes a la altura de 1.5m hasta alcanzar una altura de tajeo de
2.5m y se extrae el mineral hasta alcanzar una altura de perforacin.

Continuando la secuencia de minado entre perforacin, voladura y

extraccin de mineral. Terminada la rotura hasta el nivel superior del
block se deja un puente de 3m y luego se efecta la extraccin total
del mineral.
o Pasos Secuenciales que se Sigue en la Aplicacin del Mtodo de
Almacenamiento Provisional en la Cia Minera Toma la Mano
Las etapas o pasos que se siguen para obtener un buen resultado de la
explotacin del yacimiento son: Desarrollo, Preparacin, Rotura y
Extraccin.
o Labores de Desarrollo
El acceso a las zonas de explotacin es a travs de socavones o
galeras construidas sobre veta o en estril (cortada). Las labores de
desarrollo se realizan sobre veta con una seccin de 6 pies por 7 pies
(6 x 7) lo cual permite determinar el comportamiento de la veta,
determinar sus leyes y cubicar el mineral. Las galeras se ejecutan en
niveles (diferentes cuotas) los que van a servir tambin como labor
principal de acceso y transporte de mineral, se efectan a una
diferencia de altura que vara de 35m 80m. Estas galeras tienen las
siguientes diferencias de altura entre el nivel Alto Per y el Nivel 15 de
Mayo es de 40m. Entre el nivel 15 de Mayo y el nivel 62 es de 80m. En
la actualidad se est ejecutando una cortada en el nivel 0 para
cortar la veta a una distancia horizontal de 270m.
o Operaciones Unitarias
PERFORACIN:

La perforacin de las galeras de desarrollo en la mina TOMA LA

MANO, se realiza con equipo convencional Jack Leg BBC 16W y
BBC17W Atlas Copco y barrenos integrales de 5 pies (5). Se
aplican cortes paralelos en 5, 6 y 9 taladros (corte quemado)
segn la dureza de las rocas. El nmero de taladros requeridos
para un disparo en un frontn de 6 x 7 depende del tipo de roca,
del grado de fragmentacin que se desea obtener y del dimetro de
las brocas de perforacin disponible.
VOLADURA:
Los taladros del frente de desarrollo para su disparo se cargan con
cartuchos de dinamita famesa (semi-gelatina de 7/8 x 7 pulg.) de
65%, fulminante N 6 y gua de seguridad (mecha lenta).
SOSTENIMIENTO:
En la mina TOMA LA MANO se usan como sostenimiento cuadros
de madera en las zonas de poca resistencia de la roca y zonas
fracturadas. Mayormente se est usando en labores de desarrollo
sobre veta donde existen panizo y el carbn. Los cuadros de
madera que se estn usando como sostenimiento tienen forma
cnica y se les coloca a cada metro (1m) de distancia.
En la figura adjunta se observa los elementos normales de un
cuadro, sombrero, postes, tirantes y solera, tambin se puede
observar cmo se mantiene la separacin entre cuadros. Se usa la
madera como sostenimiento en la mina TOMA LA MANO por su

adaptabilidad en todo tipo de terreno y por su versatilidad para

soportar todo tipo de esfuerzos.
Los cuadros de madera son bsicamente armazones de madera
cuyos elementos estn unidos entre s por destajes o por elementos
exteriores de unin.
Entre los elementos bsicos de un cuadro de madera tenemos:
Poste: Es una pieza de madera que se usa como columna para
soporte de la carga transmitida por el terreno, de 8 pulgadas de
dimetro y 2.20m de longitud.
Sombrero: Es una pieza de madera que se usa como viga para
soportar la carga de techo, de 6 pulgadas de dimetro y 1.70m de
largo.
Tirante: Pieza de madera que nos sirve para mantener la distancia
en los cuadros y proporciona mayor estabilidad a la estructura,
tiene 4 pulgadas de dimetro y longitud de acuerdo a la distancia
entre cuadros que es de 1m. En las zonas de roca dura no se
colocan los sistemas de sostenimiento.
1.8.2. SERVICIOS AUXILIARES DE LA MINA
La CIA MINERA TOMA LA MANO, cuenta con los siguientes servicios
auxiliares:
AIRE COMPRIMIDO
Cuenta con una compresora marca Atlas Copco que proporciona aire
comprimido a 150 P.S.I. a la siguiente maquinaria y accesorios:

perforadora de marca Atlas Copco BBC 17W la que consume 100

pies3/min.
Con un rendimiento del 80% c/u, la prdida del transporte es del 15%
del consumo de las perforadoras.
Las instalaciones de las tuberas son con mangueras de polietileno a la
presin de aire de 2 de dimetro y 1 de dimetro y mangueras de
jebe para las zonas de perforacin de 1 de dimetro.
La instalacin de las tuberas de agua viene dado por mangueras de
jebe de de dimetro.
PERFORADORAS
La empresa cuenta con 9 perforadoras de mecanismos de rotacin y
percusin que funciona con energa neumtica y esta energa es
transmitida por medio de los barrenos. Estas perforadoras son de la
marca Atlas Copco.

TRANSPORTE SUBTERRNEO
El transporte es mediante carritos mineros de tipo U de volteo lateral
de capacidad de 1.5 y 2.0 toneladas.
VA PARA CARROS MINEROS
Existen vas instaladas (Lnea Couviller) para los carros mineros, para
el rodamiento de las ruedas del carro minero, sus caractersticas son
las siguientes: 30 Lbs/yarda (peso del riel), colleras de 5m, estn
montadas sobre durmientes de madera de eucalipto labradas de 4x

5x 4 que le sirven para mantener en un nivel adecuado. Sus

accesorios son:
- Eclisas por collera que sirven para empatar los rieles.
- 24 clavos de riel, que sirven para fijar los rieles en los durmientes.
- 16 pernos
- Pendiente aproximada de 1%.
VENTILACIN MECNICA
La ventilacin de las labores mineras de la empresa minera TOMA LA
MANO se realiza por medios mecnicos. Es decir el suministro de aire
se realiza por medio de una compresora Atlas Copco, por un tiempo de
1-2 horas despus del disparo, esto se realiza por la falta de chimeneas
de ventilacin entre labores que posteriormente se realizarn.

CAPITULO II

ASPECTO METALRGICO
2.1. PROCESO METALRGICO
La Compaa Minera Toma La Mano procesa sus minerales en la planta
concentradora CORMITOMA de su propiedad, ubicado en el distrito de
Tica-pampa Provincia de Recuay, La unidad de beneficio procesa 320
TPD, esta planta concentradora ha desarrollado un nuevo esquema para la
recuperacin de zinc y plomo. El mtodo de recuperacin de minerales es
por flotacin, el cual permite recuperar concentrados individuales de

plomo y zinc. Siendo la plata el principal producto a recuperar dentro de

los concentrados de zinc y plomo.
La ley promedio en los concentrados son: 16.87 Oza/TM de plata en la ley
ponderada del mineral de cabeza acumulada, 3.06% de plomo y 3.41% de
zinc.

2.2.1. Mtodo de Recuperacin de Minerales

Las principales operaciones unitarias de la planta concentradora de
la compaa toma la mano CORMITOMA son: Chancado,
molienda y flotacin, a continuacin se describir brevemente.
a. Chancado
La Seccin de chancado est compuesta por tres tolvas de gruesos
cada una con capacidad de 1000 TMH, en operacin se encuentran
dos de ellos desde donde se alimenta mediante 02 alimentadores de
placas hasta una faja transportadora reversible de 30 x 187 la cual
descarga a la faja 20-A de 30x 378, esta faja descarga a la faja N
3 de 30 x 99 y esta a su vez descarga a la faja N 2 de 24 x 70 el
que finalmente entrega la carga al Grizzly vibratorio de 5 x 7.5 el
pasante va directo a la faja N 4 de 30 x 99.6 y el rechazo es
alimentado a la chancadora de Quijadas de 24 x 36 el producto de
este tambin va a la faja N 4; esta descarga a la faja 20-B de 30 x
378 esta alimenta a la Zaranda TY Rock 5x12 de dos pisos, la
malla del piso superior es de 2 x 2 el rechazo de este es alimentado

a la chancadora Symons 4 1/4 ; la malla del piso inferior es de el

rechazo de este es descarga en la faja N 40 de 24x12 y luego es
alimentado a la chancadora de cono Symons S.H. 3 y en pasante
descarga en la faja N 60 que es de 24x890
El producto de la chancadora Symons 4 descarga a la faja 35 de
24x10 y esta a su vez a la faja N 55 de 24x147 ; el producto de
la chancadora SH 3 tambin es descargado en la faja N 50, esta
alimenta a la zaranda 4x10 que tiene una malla de el pasante es
descargado en la faja N 55 de 24x120 y el rechazo es descargado
en la faja 20 - B , la faja 55 descarga en la faja N 60 para juntarse
con el pasante total de la Zaranda 5x12 siendo este el producto final
de chancado, la faja 60 descarga en la faja N 63 de 24x990, esta a
su vez descarga en la faja N 64 de 24x456 y esta descarga en las
tolvas de finos.
b. Molienda
El mineral proveniente de Chancado se almacena en las tolvas de
finos con capacidades de 1000 TMS y 400 TMS.
Tenemos 2 circuitos de molienda, uno en circuito cerrado, con el
molino 9.5 x 12, con su remolienda el molino 6 x 4.5 utilizando
como clasificador un Hidrocicln D-20.
El otro circuito es abierto con el

molino 8 x 6 y tiene como

remolienda el molino 7 x 7 utilizando como clasificador un

Hidrocicln D-15, en ambos circuitos el mineral que ingresa es de

, teniendo el producto de la molienda en promedio el 60% malla

200.
c. Flotacin
La seccin flotacin bulk comprende tres etapas de flotacin Rougher
con bancos que comprende el primer Rougher de una celda OK 16, el
segundo Rougher es de 3 celdas DR 300 y el tercer Rougher es de 2
celdas DR 300.
Las espumas del rougher es enviada a la limpieza comprendida de 10
celdas DR21, la misma tiene 1 scavenger, de donde la descarga de
estas celdas es enviada al primer Rougher Cu - Pb.
Las espumas de la limpieza Cu - Pb es enviado a la etapa de
separacin que consta de 2 celdas DR21, donde se deprime el Cu con
CNNa/ZnO y a un PH de 12, el Pb que flota va a la primera y luego a
segunda limpieza plomo. De este circuito sale un Pb con una ley de
58% y la descarga de la separacin es el preconcentrado de Cu que
va al espesador magensa.
Flotacin Zn: El relave del tercer Rougher Pb es la cabeza
para el circuito de Zinc, la misma que es enviada a 2
acondicionadores de 10x10 cada una; en esta etapa la pulpa
ingresa a 2 etapas rougher, donde las espumas son el alimento
a las tres limpiezas de tipo convencional.
La descarga de la etapa Rougher va al scavenger donde las
espumas retornan al 2do acondicionador, la descarga de estas
celdas es el relave final.

A continuacin ilustramos los reactivos usados en el circuito

de flotacin.
Cuadro 3.5: Reactivos usados en la flotacin
Reactivos

Cc/min

Gr/ton

ZnSO4/CNNa

1080

130

CuSO4

1030

205

Xantato Z-11

900

86

ZnO/CNNa

1700

69

Xantato Z-6

25

1.0

Fuente: Elaborado por los alumnos

2.2.2. Operaciones Auxiliares
a. Filtrado
Los concentrados de las etapas de flotacin, son enviados a 3
espesadores distintos.
El espesador de Pb Denver 16 x 8 recibe el concentrado de
las 2 etapas de flotacin, es decir de la flotacin Cu - Pb y el de
la flotacin Cu.
A la vez alimenta con una densidad de 2000 gr. /lt al filtro de
tambor Peterson 8x12 y sale al despacho con una humedad de
9%.

Del mismo modo el espesador de Cu Denver 16 x 8 es

alimentado de la planta de Cu y alimenta al filtro de tambor de
Cu Peterson 6x8 con una densidad de 2200 gr/lt, donde la
torta sale con una humedad de 11%.
En cuanto al espesador de Zn Dorrco 36 x 10, alimenta al
filtro Door Oliver 11 x 12 con una densidad de 1900 gr/lt y la
torta sale con una humedad de 8%.
b. Disposicin de Relaves
El relave final de Planta es enviado mediante 3 bombas Ash 6
x 6 a la presa de relaves
La carga es recibida como alimento a la bomba Denver 8 x 6 y es
enviado al nido de ciclones para poder tener una clasificacin en la presa
tipo aguas abajo.
2.3.

BALANCE METALRGICO
El mineral proveniente de la mina debe ser procesado para hacerlo
comercial, ya que el mineral bruto para ser comercial necesita una alta ley,
por lo que el mineral pasa por una concentradora para obtener un producto
fcilmente vendible, que es el concentrado.
Entonces en una planta concentradora, como resultado del proceso, se tiene
un balance de productos que entran a la planta (mineral) y los que se
obtienen de ella (concentrados y relave).
Como se observa en el siguiente diagrama en base a los balances de
materiales y metalrgico podemos escribir las siguientes ecuaciones:

A B C (1)
A a B b C c (2)
Dnde:
A: Peso de mineral de cabeza
B: Peso de Concentrado
C: Peso de Relave
a, b y c: Son sus leyes respectivas, expresados en porcentaje o mineral til.
Ahora multiplicando la ecuacin (1) por c y sustituyndola de la ecuacin
(2) tenemos:
A bc
(3)

B ac

2.3.1.

Razn de Concentracin
La razn de concentracin expresa cuntas toneladas de mineral de
cabeza son necesarias para obtener una tonelada de concentrado.
Esta razn nos indica cuntas veces se concentr el mineral, o sea, en
forma directa nos expresa la selectividad del proceso.
La ecuacin (3) nos permite calcular la razn de concentracin no en
base a molestas y voluminosos trabajos de medicin de tonelaje, sino
mediante ensayos qumicos, ms simples de realizar.

2.3.2.

Recuperacin
La recuperacin es la parte del valor til del mineral obtenida en el
concentrado, expresada en porcentaje (%).
La siguiente frmula nos ayuda a calcular la recuperacin.
R

Ba
100 (4)
Ab

Si se sustituye el valor de

B
en la ecuacin (4), entonces se tiene la
A

siguiente expresin:
R

b( a c )
100 (5)
a (b c )

La ecuacin (5) nos permite calcular las recuperaciones solo en base

a los ensayos qumicos, adems esta frmula sirve para clculos
cuando hay un solo producto noble. Cuando se obtienen dos
concentrados de una cabeza, es decir el beneficio de menas
complejas, los clculos de recuperaciones se complican.
El balance metalrgico de la recuperacin de cobre, plomo y zinc en
el ao 2006 de la unidad minera Quiruvilca, se detalla en el cuadro
3.6: Programa de produccin planta concentradora
anexo.

2006, Vase

CAPITULO III

ANALISIS DE COSTOS
3.1. Calculo de la Explotacin Econmica del Yacimiento
a).- Determinar la explotacin econmica, considerando una rentabilidad del
53% asumir que el 60% de los ingresos brutos representan los costos de
produccin diversificando del modo siguiente:
- Proceso minero metalrgico del mineral (PMMM) = 3.70%.
- Mano de Obra Directa (MOD) = 3.30%
- Costo Indirecto de Procesamiento (CIP) = 61.00%
- Gastos Administrativos (GA) = 30.50%
- Gasto de Comercializacin (GC) = 1.50%
- Costo de Operacin Indirecta (COI) = 32.00%
Tomar

como

base

inicial

una

produccin

inicial

de

500

TMS.

BALANCE METALURGICA

ITEM

PRODUCCION
(TMS)

LEYES

RECUPERACION
METALURGICA (%)

CONTENIDO METALICO

Ag
(Onz/TM)

Pb (%)

Zn (%)

Ag (Onz)

Pb (TM)

Zn (TM)

Ag

Pb

Zn

Ratio de
Concentracion
(RC)

Cabeza

365,069

6,790

2,59%

2,34%

2478,979

9,455

8,543

100,00% 100,00% 100,00%

Conc. Pb

11,392

157,606

55,36%

7,02%

1795,450

6,307

0,800

86,61%

78,29%

10,96%

32,05

Conc. Zn

9,347

9,083

2,13%

52,55%

84,900

0,199

4,912

4,10%

2,47%

67,33%

39,06

Relave
Cab.
Calculada

344,330

0,559

0,45%

0,46%

192,643

1,549

1,584

9,29%

19,24%

21,71%

365,069

5,678

2,21%

2,00%

2072,993

8,055

7,295

VALORACIN DEL CONCENTRADO DE PLOMO:

COTIZACIONES (28/11/2012)
LEYES DEL CONCENTRADO:

PRECIO DE Pb:

Pb (%)

Ag
(Onz/TM)

Hg (ppm)

As (%)

Sb (%)

55,36%

157,61

12,00

0,30%

0,30%

0,9944 $/lb
PRECIO DE Ag:

Bi (%)

Zn (%)

0,01%

7,02%

33,77 $/onz

VALOR DEL CONCENTRADO:

A.1) Plomo

Pb = (55.36) x 95%

52,59%

Luego:
Pb = (52.59 % x 0,9944 $/lb x 2204,59 lb/TM)

1.152,945 $/TM

Luego:
Ag = 156 Onz/TM x (33.77 $/Onz)

5.268,076 $/TM

Valor Bruto = (1152.945 + 5268.076) $/TM

6.421,021 $/TM

=
=

280,000 $/TM

A.2)
Plata

Ag = [(157.61 Onz/TM) - (50 gr/TM x 1 Onz / 31,1035 gr)]

Ag =

156,00

Onz/TM

B) Gastos por Refinacin y Fundicin

Maquila
=

280,00

$/TM

Escalador = ((0,9944 $/lb x 2204,59 lb/TM) - 1500$/TM) x 0,16

110,759 $/TM

Total Gastos = (280 + 110.759 ) $/TM

390,759 $/TM

4,000 $/TM

=
=
=
=

0,000 $/TM

C) Penalidades

Arsnico (As)

Antimonio (Sb)

=
=
=
=

Mercurio (Hg)
Bismuto (Bi)
Zinc (Zn)

(0,3 - 0,1)% x US$ 2.00 /

0,1%
(0,3 - 0,3)% x US$ 2.00 /
0,1%
(12 - 10) ppm x US$ 1,50 / 80 ppm
(0,01 - 0,01)% x US$ 1,50 / 0,1%
(7,02 - 5)% x US$ 2,00 / 0,1%

Total penalidades = (4 + 0 + 0.038 + 0 + 40.4)

0
0

0,038 $/TM
0,000 $/TM
40,400 $/TM

44,438 $/TM

VALOR NETO DEL CONCENTRADO

PAGOS: (+)

6.421,021 $/TM

DEDUCCIONES: (-)
MAQUILA:

280,000 $/TM

ESCALADOR:

110,759 $/TM

PENALIZACIONES: (-)

PRECIO NETO =

44,438 $/TM

5.985,825 $/TM

VALORACIN DEL CONCENTRADO DE ZINC:

LEYES DEL CONCENTRADO:

PRECIO DE Zn:

Zn (%)

Ag
(Onz/TM)

Fe (%)

52,55%

9,08

9%

0,8908 $/lb
PRECIO DE Ag:
33,77 $/onz

VALOR DEL CONCENTRADO:

A.1)
Zinc

Zn = (52.55) x 85%

44,67%

Luego:
Zn = (52.55 % x 0,8908 $/lb x 2204,59 lb/TM)
A.2)
Plata

Ag = [(9.08 Onz/TM) - (4 Onz/TM )]

Ag =

5,08

Onz/TM

877,202 $/TM

Luego:
Ag = 9.08 Onz/TM x (33.77 $/Onz)

171,659 $/TM

Valor Bruto = (877.202 + 171.659) $/TM

1.048,861 $/TM

320,000 $/TM

Escalador = ((0,8908 $/lb x 2204,59 lb/TM) - 1500$/TM) x 0,18

=
=

Total Gastos = (320 + 83.493 )

$/TM

403,493 $/TM

2,000 $/TM

2,000 $/TM

B) Gastos por Refinacin y Fundicin

Maquila
=

320,00

$/TM

83,493 $/TM

C) Penalidades
Hierro (Fe)

(9 - 8)% x US$ 2.00 / 1%

Total penalidades = (4 + 0 + 0.038 + 0 + 40.4)

VALOR NETO DEL CONCENTRADO

PAGOS: (+)

1.048,861 $/TM

DEDUCCIONES: (-)
MAQUILA:

320,000 $/TM

ESCALADOR:
PENALIZACIONES: (-)

PRECIO NETO =

VALOR DEL MINERAL DE MINA:

VALOR DEL MINERAL DE Pb

VM Pb =

Precio Neto (Pb)

VM Pb =

186,790

$/TM

VM Zn =

16,470

$/TM

RC (Pb)

VALOR DEL MINERAL DE Zn

VM Zn =

Precio Neto (Zn)

RC (Zn)

Por lo tanto el Valor Neto del Mineral de Mina (Pb + Zn), ser:

VNMM =

203,260

$/TM

83,493 $/TM
2,000 $/TM

643,368 $/TM

ANALISIS MARGINAL DEL PROYECTO

CF
PU CV U

EM
Donde:

EM: explotacion minima donde la rentabilidad es cero.

CF: Costo Fijo
Pu: Precio Unitario
Cvu: Costo variable unitario

r =0
EM

4.674.847,3

34327,384

TMA

114,4246

TMD

136,18
ENTONCES NUESTRA EXPLOTACION MINIMA ES

114,42

TMD

PRODUCCION ECONOMICA

CF (1 r )
PU CV U (1 r )

Donde:
T: Produccion economica
r: rentabilidad

49,00%

67418,900

CF: Costo Fijo

Pu: Precio Unitario
Cvu: Costo variable unitario
T

6965522,43
103,32

FACTOR CRITICO:
DONDE.
CF: Costo Fijo
Pu: Precio Unitario
Cvu: Costo variable unitario

FEC

CF
CVU
1
PU

TMA

F.E.C=

224,730

6.977.383,99

TMD

US$/ao

MAXIMA RENTABILIDAD:
DONDE.

r*

PU
1
VU

r=

203%

Pu: Precio Unitario

Cvu: Costo variable unitario

ANALISIS MARGINAL DEL PROYECTO:

3.2. CALCULO DE LA LEY MNIMA EXPLOTABLE DEL YACIMIENTO

PRECIO PROMEDIO PONDERADO PROYECTADO

HALLANDO La Lme:
1. SE REALIZA LA VALORIZACION DE LOS CONCENTRADOS SELECTIVOS
VALOR NETO DEL CC. DE PLOMO=

5.985,82

US$/TM

1.2. DETERMINACIN DEL VALOR UNITARIO NETO DE CADA METAL EN EL CONCENTRADO DE PLOMO
a) SE CALCULA LA CONSTANTE DE VALORIZACIN K1:
K1=

0,93222315

b) SE CALCULA EL VALOR NETO DE CADA ELEMENTO DEL MODO SIGUIENTE:

PLOMO=
PLATA=
Valor Neto Concentrado=

1074,80214
4911,02274
5985,82

US$/TM
US$/TM
US$/TM

c) UTILIDAD NETA POR TONELADA DE MINERAL DE MINA:

UN=

186,79

US$/TM

d) UTILIDAD NETA POR CADA ELEMENTO METALICO DEL MINERAL DE MINA:

UN PLOMO =
UN PLATA=

33,54

US$/TM

153,25

US$/TM

TOTAL=

186,79

US$/TM

2. SE REALIZA LA VALORIZACION DE LOS CONCENTRADOS SELECTIVOS

VALOR NETO DEL CC. DE ZINC=

643,37

US$/TM

2.2. DETERMINACIN DEL VALOR UNITARIO NETO DE CADA METAL EN EL CONCENTRADO DE ZINC
a) SE CALCULA LA CONSTANTE DE VALORIZACIN K2:
K2=

0,61339701

b) SE CALCULA EL VALOR NETO DE CADA ELEMENTO DEL MODO SIGUIENTE:

ZINC=
PLATA=
Valor Neto Concentrado=

538,073179
105,294999
643,37

US$/TM
US$/TM
US$/TM

c) UTILIDAD NETA POR TONELADA DE MINERAL DE MINA:

UN=

16,47

US$/TM

d) UTILIDAD NETA POR CADA ELEMENTO METALICO DEL MINERAL DE MINA:

UN ZINC =
UN PLATA=
TOTAL=

13,78

US$/TM

2,70
16,47

US$/TM
US$/TM

VALOR NETO GENERADO POR CADA ELEMENTO METALICO:

PLOMO=
ZINC=
PLATA=
VALOR NETO=

33,54
13,78
155,94
203,26

costo de produccion (US $/T)=

US$/TM
US$/TM
US$/TM
US$/TM

121,96

CALCULO DELA LEY MINIMA EXPLOTABLE:

Aplicando= Lme= LmxCp/Vm

Lme-Pb=
Lme-Zinc=
Lme-Ag=

1,55%
1,40%
4,074

%
%
Onz/TM

INVERSION
INVERSION INICIAL

3.378.413,22 $

AGOTAMIENTO
DEPRECIACION

2.195.968,59 $
1.182.444,63 $

MONTO A FINANCIAR
CAPITAL PROPIO

1.182.444,63 $
2.195.968,59 $

DEPRECIACION
DEPRECIACION (SALDO DOBLE DECRECIENTE)
MONTO A DEPRECIAR =

AGOTAMIENTO

1.182.444,63
AO

RANGO DE
DEPRECIACION

BASE DE AJUSTE
ANUAL

DEPRECIACION
ANUAL ($/ao)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

1/5
1/5
1/5
1/5
1/5
1/5
1/5
1/5
1/5
1/5

1.182.444,63
945.955,70
756.764,56
605.411,65
484.329,32
387.463,46
309.970,76
247.976,61
198.381,29
158.705,03

236.488,93
189.191,14
151.352,91
121.082,33
96.865,86
77.492,69
61.994,15
49.595,32
39.676,26
31.741,01

VALOR NETO GENERADO POR CADA ELEMENTO METALICO:

PLOMO=
ZINC=
PLATA=
VALOR NETO=

33,54
13,78
155,94
203,26

US$/TM
US$/TM
US$/TM
US$/TM

INGRESOS GENERADO POR Pb y Zn=

INGRESOS GENERADO POR Ag=
INGRESO ANUAL=

Factor de agot. Pb y Zn =
Factor de agot. Ag =

3.189.976,27
10.513.617,92

22%
15%

13.703.594,19

METODO DE PORCENTAJE DE AGOTAMIENTO

Pb y Zn
Ag
Pb - Zn - Ag

13.703.565,68

13.703.565,68

13.703.565,68

13.703.565,68

13.703.565,68

10

13.703.565,68 13.703.565,68 13.703.565,68 13.703.565,68 13.703.565,68

701.794,78

701.794,78

701.794,78

701.794,78

701.794,78

701.794,78

701.794,78

701.794,78

701.794,78

701.794,78

1.577.042,69

1.577.042,69

1.577.042,69

1.577.042,69

1.577.042,69

1.577.042,69

1.577.042,69

1.577.042,69

1.577.042,69

1.577.042,69

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

METODO DE COSTO DE AGOTAMIENTO

INVERSION ($) =
RESERVAS (TM) =
EXPLOTACION
ANUAL (TM) =

2.195.968,59
674.189,00
67.418,90

METODO DE COSTO DE AGOTAMIENTO

factor
costo

10

5,01

5,01

5,01

5,01

5,01

5,01

5,01

5,01

5,01

5,01

337.841,32

337.841,32

337.841,32

337.841,32

337.841,32

337.841,32

337.841,32

337.841,32

337.841,32

337.841,32

AMORTIZACION

AMORTIZACION (AMORTIZACIONES CONSTANTES)

MONTO A FINANCIAR = 1.182.444,63
INTERES=
15%
AO

PRESTAMO
ANUAL ($)

SERVICIO A LA
DEUDA ($)

AMORTIZACION
($)

PAGO
TOTAL ($)

1
2
3
4
5

1.182.444,63
945.955,70
709.466,78
472.977,85
236.488,93

177.366,69
141.893,36
106.420,02
70.946,68
35.473,34
532.100,08

236.488,93
236.488,93
236.488,93
236.488,93
236.488,93
1.182.444,63

413.855,62
378.382,28
342.908,94
307.435,60
271.962,26
1.714.544,71

NUEVO FLUJO DE CAJA

Flujo de Caja
AOS

10

INGRESOS BRUTOS

13.703.565,68 13.703.565,68 13.703.565,68 13.703.565,68 13.703.565,68 13.703.565,68 13.703.565,68 13.703.565,68 13.703.565,68

13.703.565,6

COSTOS DE PRODUCCION

8.222.139,41

8.222.139,41

8.222.139,41

8.222.139,41

8.222.139,41

177.366,69

141.893,36

106.420,02

70.946,68

35.473,34

5.304.059,58

5.339.532,92

5.375.006,25

5.410.479,59

236.488,93

189.191,14

151.352,91

5.067.570,65

5.150.341,78

337.841,32

8.222.139,41

8.222.139,41

8.222.139,41

8.222.139,41

8.222.139,4

5.445.952,93

5.481.426,27

5.481.426,27

5.481.426,27

5.481.426,27

5.481.426,2

121.082,33

96.865,86

77.492,69

61.994,15

49.595,32

39.676,26

31.741,01

5.223.653,34

5.289.397,26

5.349.087,07

5.403.933,58

5.419.432,12

5.431.830,95

5.441.750,01

5.449.685,2

337.841,32

337.841,32

337.841,32

337.841,32

337.841,32

337.841,32

337.841,32

337.841,32

337.841,32

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,4

2.533.785,33

2.575.170,89

2.611.826,67

2.644.698,63

2.674.543,53

2.701.966,79

2.709.716,06

2.715.915,47

2.720.875,01

2.724.842,6

INGRESO TASABLE

2.788.733,18

2.871.504,31

2.944.815,87

3.010.559,80

3.070.249,60

3.125.096,11

3.140.594,65

3.152.993,48

3.162.912,55

3.170.847,8

IMPUESTO

1.394.366,59

1.435.752,15

1.472.407,94

1.505.279,90

1.535.124,80

1.562.548,06

1.570.297,33

1.576.496,74

1.581.456,27

1.585.423,9

SERVICIO A LA DEUDA
INGRESO ANTES DE
DEPRECIACION
DEPRECIACION
INGRESO ANTES DE
AGOTAMIENTO

Zn, Ag)

C. AGOTAMIENTO
% AGOTAMIENTO (Pb,
50% (limite maximo)

INGRESOS NETOS

1.394.366,59

1.435.752,15

1.472.407,94

1.505.279,90

1.535.124,80

1.562.548,06

1.570.297,33

1.576.496,74

1.581.456,27

1.585.423,9

+ DEPRECIACION

236.488,93

189.191,14

151.352,91

121.082,33

96.865,86

77.492,69

61.994,15

49.595,32

39.676,26

31.741,01

+ AGOTAMIENTO

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,47

2.278.837,4

FLUJO ECONOMICO

3.909.692,99

3.903.780,76

3.902.598,32

3.905.199,70

3.910.828,13

3.918.878,22

3.911.128,95

3.904.929,53

3.899.970,00

3.896.002,3

236.488,93

236.488,93

236.488,93

236.488,93

236.488,93

3.673.204,06

3.667.291,84

3.666.109,39

3.668.710,77

3.674.339,21

3.918.878,22

3.911.128,95

3.904.929,53

3.899.970,00

3.896.002,3

3.909.692,99

3.903.780,76

3.902.598,32

3.905.199,70

3.910.828,13

3.918.878,22

3.911.128,95

3.904.929,53

3.899.970,00

3.896.0

3.673.204,06

3.667.291,84

3.666.109,39

3.668.710,77

3.674.339,21

3.918.878,22

3.911.128,95

3.904.929,53

3.899.970,00

3.896.0

- AMORTIZACION
FLUJO FINANCIERO

FLUJO ECONOMICO
FLUJO FINANCIERO

3.378.413,22
3.378.413,22

CONCLUSIONES

1. El yacimiento minero Toma la mano es de origen epitermal, en sistema de

vetas de alta sulfuracin rellenando fracturas en los contactos de las
rocas pizarrosas y cuarcitas.
2. La mayora de los afloramientos en el yacimiento Toma la Mano,
corresponden a pequeos crestones tipo rosario de slice asociado a la
presencia de carbn.
3. La ley mnima explotable permite determinar el proceso de minado en
unidad productiva minera.
4. Despus de calcular las leyes mnimas explotables por los dos diferentes
mtodos se puede afirmar que el plomo es el elemento ms importante de
esta mina.
5. Del balance metalrgico se puede concluye que el elemento que mejor se
recupera es la Plata, luego el Plomo por ltimo el Zinc.
6. Las leyes mnimas explotables del Plomo y del Zinc salen mucho menor
que las leyes de cabeza obtenidos de la mina por ello se afirma que la
mina toma la mano es rentable econmicamente.

7. La recuperacin de los minerales aproximada en promedio es del 70%

aproximadamente en los 2 concentrados que se obtiene Ag y Pb.
8. Que el costo de produccin promedio anual en US$/TM es de 73.97
9. Las leyes mnimas de la mina de sus principales minerales que procesa
son los siguiente; Pb = 1.90%, Zn = 1.71% Y Ag = 4.97Onz/TM

ANEXOS:
ANEXO N1
Ubicacin y acceso
CIA minera toma la mano

Fuente: Cia Minera Toma La Mano

Anexo N2
Mapa geolgico local

Fuente: Ca. Minera Toma La Mano

Anexo N3.
Geologa De Minas

Fuente: Cia Minera Toma La Mano

Anexo N4.
Seccin longitudinal veta barba azul

Fuente: Cia Minera Toma La Mano

Anexo N5.
Seccin longitudinal veta ITA

Fuente: Cia Minera Toma La Mano

Anexo N6.
Seccin longitudinal veta Maria

Fuente: Cia Minera Toma La Mano

Anexo N7.
Seccin longitudinal veta Mata cholo

Fuente: Cia Minera Toma La Mano

Anexo N8.
Seccin longitudinal veta Principal

Fuente: Cia Minera Toma La Mano

Anexo N9.
Seccin longitudinal veta R. Maria

Fuente: Cia Minera Toma La Mano