Prelucrare Electrochimic

ZAMFIR MARIAN COSTIN 631 AB

Tema de casa

Dr. Dmitri Kopeliovich

Principiul prelucrrii electrochimice

echipamente de prelucrare electrochimic

Aplicaii ale prelucrrii electrochimice

Avantaje i dezavantaje ale prelucrrii electrochimice

Principiul prelucrrii electrochimice

Prelucrarea electrochimic este un proces de o dizolvare selectiv a materialului piesei
de lucru conectate anodic scufundat ntr - un electrolit , mpreun cu un instrument conectat
anodic.
In principiu prelucrarea electrochimic este similar electrochimic unde suprafaa
rugozitatea piesei scade ca urmare a conversiei atomilor n ioni i ieirea lor din suprafa ca
rezultat al trecerii unui curent electric.
Prelucrare electrochimic este , n general , opus electrolitica , unde ionii metalici
se deplaseaz prin depunerea soluiei de electrolit pe suprafaa piesei de lucru conectate
catodic.
Reaciile electrochimice care au loc n procesul de prelucrare electrochimic sunt dup cum
urmeaz:
La anod atomii de fier sub acoperire n ionii de fier (cationi):
Fe=Fe2++2e

Electronii pierdute de fier atomii cltoresc spre catod prin sursa de alimentare n curent
continuu.
La catod electronii reacioneaz cu moleculele de ap care formeaz gazos hidrogen i ioni
de hidroxil (anioni) conform reaciei:
H2O+2e-=H2+2OH

Cationii i anionii reacioneaz n soluie apoas i a crea hidroxid de fier insolubil :

Fe2++2OH-=Fe(OH)2
hidroxidul insolubila este luat de electrolit curge i apoi precipit la formarea noroiului fundul
rezervorului.
Schema de principiu a procesului electrochimic este prezentat n figura de mai jos.

Piesa de lucru este montat ntr - un dispozitiv izolat electric de rezervor i alte componente
ale mainii. Piesa de lucru este conectat la borna pozitiv (anod) al sursei
de alimentare. Instrumentul este conectat la borna negativ (catod). Electrolitul curge n
mod continuu printr - o gaur n scula la diferena dintre piesa de lucru i suprafeele
de scule. Instrumentul de se ndreapt spre piesa de lucru la o vitez constant de circa
0,05 "/ min (1,25 mm / min). Decalajul dintre scul i piesa de lucru este meninut
constant. Comportament stabil al procesului este rezultatul unui control al tensiunii
de alimentare. Forma final a piesei de lucru formate ca rezultat al procesului de prelucrare
electrochimic este conform formei sculei. Electrolii utilizate n prelucrarea electrochimice:

Clorura de sodiu ( NaCl ) la concentraia de 20% - pentru aliaje feroase

( de exemplu , Otel, fonte si aliaje de cobalt.

Nitrat de sodiu ( NaNO

Acid clorhidric ( HCl ) - pentru aliaje de nichel .

Un amestec de clorur de sodiu ( NaCl ) i acid sulfuric ( H

) - pentru aliaje feroase.

de nichel.

SO

) - pentru aliaje

Un amestec de 10% acid fluorhidric ( HF ), acid clorhidric 10% ( HCl ), acid azotic
10% ( HNO

) - pentru aliajele de titan .

Hidroxid de sodiu ( NaOH ) - pentru carbur de wolfram ( WC ).

sus

echipamente de prelucrare electrochimic

O unitate de prelucrare electrochimice industriale se compune din urmtoarele sisteme:

DC Alimentare. Rata de prelucrare n prelucrarea electrochimic este proporional cu

densitatea curentului electric. n scopul de a atinge valori ridicate ale ratei de prelucrare
electrochimice de prelucrare se realizeaz n mod obinuit la un curent continuu de mare
care depete 1000 A. Tensiunea procesului este 5-25 V.

Sistem de recirculare a electrolitului. Produsele reaciei electrochimice trebuie s fie

eliminat din diferena dintre piesa de lucru i unealta. Acumularea produilor de reacie
cauzeaz scderea eficienei procesului i reducerea ratei de prelucrare. Prin urmare,
viteza de curgere electrolit trebuie s fie ridicat. De obicei este n intervalul 1,00010,000 ft / min (300-3,000 m / min). Electrolitul este filtrat continuu pentru a capta
produii de reacie precipitate (nmol).

Sistemul mecanic. Unul dintre cei mai importani parametri de prelucrare

electrochimic este meninerea unui nivel constant de tensiune. Acest lucru se realizeaz
prin sistemul de control care ofer o deplasare a sculei la o vitez constant egal cu
viteza liniar de prelucrare. Procedeul ntr-o stare de echilibru se realizeaz la o vitez
constant (de obicei decalaj .004-.016 "/0.1-0.4 mm). O fixare ferm a piesei de lucru
puse la dispoziie de fixare, masa si rama este, de asemenea, important pentru
funcionarea stabil a sistemului la un decalaj constant. echipamente de prelucrare
convenionale, inclusiv maini CNC pot fi modificate pentru procesul de prelucrare
electrochimice.

Sistem de control. parametrii electrici ai procesului,, viteza de avans sculei i

parametrii sistemului de recirculare a electrolitului sunt controlate de sistemul de
control, care asigur o funcionare stabil i eficient a unitii.

sus

Aplicaii ale prelucrrii electrochimice

Prelucrarea de materiale dure. Parametrii de proces i durata de via a sculei nu

depind de duritatea piesei de lucru , prin urmare , de prelucrare electrochimice este
adesea folosit pentru materiale dure de prelucrare. Lame de turbine i butoaie de puc
sunt fabricate prin prelucrare electrochimice.

Producerea cavitatile care nu pot fi obinute prin metode de prelucrare conven ionale.

Muri se scufunda. prelucrarea electrochimic este adesea folosit ca o alternativ la

prelucrarea de descrcare electric de tip cavitate (EDM).

Fabricarea de piese cu perei subiri. prelucrare electrochimic nu produce stres de

suprafa n piesa de lucru, prin urmare, chiar i foarte fragil i uor materiale deformate
pot fi prelucrate n forme cu perei subiri.

Mcinarea unei piese de lucru printr-o roat de rotaie, care efectueaz mcinarea
operaie printr-un electrolit. Roata este conductiv i conectat catodic. Particulele dure
non-conductoare sunt stabilite pe suprafaa roii. Particulele asigur un spaiu constant

printr-un electrolit care este alimentat continuu. Materiale dure i fragile sunt mcinate
prin metoda.
sus

Avantaje i dezavantaje ale prelucrrii electrochimice

Avantajele prelucrrii electrochimice:

Rata de prelucrare nu depinde de duritatea materialului piesei de prelucrat.

Instrumentul nu poarte. Materiale moi ( de exemplu, cupru ) pot fi utilizate pentru

fabricarea de scule.

Nu exist solicitri sunt produse pe suprafaa piesei de prelucrat.

Nu exist bavuri formeaz n operaia de prelucrare.

Calitate ridicat a suprafeei poate fi realizat.

precizie ridicat a operaiei de prelucrare.

Dezavantajele prelucrrii electrochimice:

costuri mai mari.

Electroliilor poate provoca coroziunea echipamentului.

Este nevoie de podea de producie mare.

Numai electric materiale conductoare pot fi prelucrate.

Procesul nu ecologic.