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Cdigo de estudiante:
Carrera: Ingeniera En Gas y Petrleo
Asignatura: Titulacin I
Grupo: B
Docente: Ing. Vanesa Lema
Periodo Acadmico: 09/16
Subsede: Cochabamba - Bolivia
Copyright (2016) por (Alfredo Condori Mamani). Todos los derechos reservados
CONTENIDO:
CAPITULO I.......................................................................................................4
1. INTRODUCCION..........................................................................................4
2. ANTECEDENTES.........................................................................................5
2.1 ANTECEDENTES GENERALES.................................................................5
Asignatura: TITULACION I
Carrera: INGENIERIA EN GAS Y PETROLEO
CAPITULO II......................................................................................................6
3. RBOL DE PROBLEMAS..............................................................................6
4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..............................................................7
4.1 IDENTIFICACION DEL PROBLEMA............................................................7
4.2 FORMULACION DEL PROBLEMA..............................................................7
5. OBJETIVOS..................................................................................................8
5.1 OBJETIVO GENERAL.................................................................................8
5.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS.........................................................................8
6. JUSTIFICACIN............................................................................................9
6.1
JUSTIFICACION TECNOLOGICO..............................................................9
6.2
JUSTIFICACION AMBIENTAL...................................................................9
6.3
JUSTIFICACION ACADEMICA..................................................................9
7. ALCANCES..................................................................................................9
7.1
ALCANCE TEMTICO.............................................................................9
7.2
ALCANCE TEMPORAL..........................................................................10
MARCO TEORICO...................................................................................12
Asignatura: TITULACION I
Carrera: INGENIERIA EN GAS Y PETROLEO
Asignatura: TITULACION I
Carrera: INGENIERIA EN GAS Y PETROLEO
CAPITULO I
1. INTRODUCCION
Bolivia un pas en desarrollo que actualmente la exportacin de los hidrocarburos es la fuente de
los ingresos econmicos para que el pas siga creciendo lo cual implica buscar nuevas reservas,
hacer estudio y aplicacin de las nuevas tecnologas mtodos de perforacin que reduciran
costos, una perforacin bajo balance que mejora el ROP, protege las formaciones productoras y
controla el pozo de las distintas caractersticas que tienen las formaciones.
UNDERBALANCE. Es una tecnologa que est siendo aplicada en el mundo entero debido a los
problemas que se pueden presentar al perforar un yacimiento como la prdida de circulacin,
brotes, pegaduras por presin diferencial y atrapamiento de sarta de perforacin. Se ha podido
reducir la incidencia de estos problemas gracias a la perforacin bajo balance adems tiene
beneficios como incrementar la tasa de penetracin, la productividad de los pozos, reducir el
dao a la formacin
El campo escondido (EDD) ubicado en la ciudad de Tarija- Bolivia cuenta con 10 pozos
perforados. Entre productores, cerrados y abandonados las formaciones de donde estn siendo
explotados los hidrocarburos estn casi al lmite de ser agotadas en este campo es necesario
perforar un pozo profundo que llegue a la formacin Huamanpampa.
Pero para llegar a HMP. En el campo escondido se tiene que atravesar la
formacin los monos que genera bastantes problemas como pegaduras y
brotes durante la perforacin por estar conformada de rocas desmoronable e
hinchable y estar sobre presurizada lo que puede ser controlada con la
perforacin Underbalance y llegar a Huamanpampa que es una formacin
conocida por contener hidrocarburos.
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2. ANTECEDENTES
2.1 ANTECEDENTES GENERALES.
La perforacin Underbalance no es una tecnologa nueva comenz con el mismo inicio de la
perforacin de pozos petroleros, ha sido utilizada antes de los aos 50 en pases como estados
unidos Canad, Turqua, Israel, Holanda, creca, arabia saudita, Italia y Libia. En los ltimos
aos se ha incrementado este tipo de tecnologa de perforacin en los pases mencionados
surgiendo tambin en nuevos pases porque es muy atractivo y til para perforar pozos de
desarrollo a campos maduros porque es mucho ms rpida y econmica que la perforacin
convencional
Por ser econmica esta tecnologa se ha ido desarrollando y mejorando la perforacin
Underbalance permitiendo mejorar yacimientos depletados sin los altos daos en las
formaciones, navegar atreves de las zonas de inters en pozos laterales
Actualmente esta tcnica es usada en el golfo de Mxico en las aguas profundas del Brasil en el
golfo de Venezuela, Colombia.
En Bolivia ha sido implementada en los aos 1999 para los campos localizados en el subandino
sur, mas especialmente en los campos san Alberto (SAL-X13) y san Antonio (SBL-X2), con la
finalidad de controlar perdidas de circulacin. En estas zonas del sistema carbonfero, estas
formaciones son propensas a las prdidas de circulacin debido a que las formaciones presentan
micro fracturas por sus caractersticas geolgicas y al intenso tectonismo ala que han sido
sometidas.
A consecuencia de los buenos resultados de la perforacin Underbalance tanto en Bolivia y
principales pases productores de hidrocarburos es factible hacer una perforacin en El campo
escondido (EDD) ubicado aproximadamente a 30 Km. al este de la ciudad de Villa Montes y al
norte del ro Pilcomayo descubierto en 1981 que encontr reservas de gas en la formacin
Escarpment (carbonfero) posteriormente se perforaron 9 pozos ms llegando a formaciones
(cangapi,petaca,san telmo y yecua) actualmente los pozos que estn en produccin (EDD2,EDD-4,EDD-6,EDD-5,EDD-8 Y EDD,10). Y su produccin en estos pozos ya no es la misma
se podra decir que estn quedando ya casi agotadas.
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CAPITULO II
3. RBOL DE PROBLEMAS
Descontrol del
pozo
Perforacin
costosa
Atrapamiento
de sarta
Pegaduras y brotes
durante La
perforacin en el
campo escondido.
Formacin los
Formaciones
sobre
presurizadas
Formaciones de
arcillas no
consolidadas
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Bolsones de gas
en las
formaciones
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5. OBJETIVOS
5.1 OBJETIVO GENERAL
Proponer la aplicacin de la tecnologa Underbalance para la perforacin de la formacin
los monos en el campo escondido profundo para llegar a la formacin Huamanpampa.
5.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Analizar las columnas estratgicas tanto las caractersticas litolgicas y geolgicas en el
campo escondido.
Seleccionar los equipos y materiales a utilizar en el proceso de perforacin.
Fluidos de perforacin para la tecnologa underbalance
Comparar los resultados de la aplicacin de la tecnologa Underbalance con una
perforacin convencional.
Disear los tramos de perforacin del pozo.
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6. JUSTIFICACIN
6.1 JUSTIFICACION TECNOLOGICO.
Al proponer el uso de la tcnica de perforacin Underbalance como una alternativa de aplicacin
se pueden tener los siguientes beneficios:
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TIEMP
OBJETIVOS
ESPECIFICOS
(DIAS)
6 das
ANALIZAR LAS
COLUMNAS
ESTRATGICAS TANTO
LAS CARACTERSTICAS
LITOLGICAS Y
GEOLGICAS EN EL
CAMPO ESCONDIDO.
DISEAR LOS TRAMOS
DE PERFORACIN EN EL
POZO.
SELECCIONAR LOS
EQUIPOS Y MATERIALES
A UTILIZAR EN EL
PROCESO DE
PERFORACIN
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5 das
14 das
9 das
5 das
14 das
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COMPARAR LOS
RESULTADOS DE LA
APLICACIN DE LA
TECNOLOGA
UNDERBALANCE CON
UNA PERFORACIN
CONVENCIONAL.
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8. APORTE
Mi aporte es la realizacin de un estudio en un campo con potencial real siendo esta un proyecto
real que tiene BG Bolivia, empresa que actualmente fue adquirida por Shell. El estudio a realizar
considerara mis conocimientos adquiridos en la universidad y la investigacin de nuevas
tecnologas de perforacin basndome en los antecedentes de problemas reales en campos donde
se lleg al reservorio Huamanpampa
9. BIBLIOGRAFIA
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CAPITULO III
10. MARCO TEORICO
10.1
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10.1.2.7 Abrasividad
La capacidad de desgastar los metales y aleaciones duras en el proceso de
rozamiento, esta manifiesta es reflejada cuando actan herramientas cortantes y
otros elementos del equipo de perforacin.
La agresividad de la roca depende de la microdureza de los granos minerales que la
constituyen, de su tamao, forma y del carcter de la superficie. Cuanto mayor sea la
abrasividad de la roca, tanto mas acelerado ser el ritmo del desgaste de la
herramienta o equipo sometidos a este tipo de rocas.1
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La porosidad de la formacin
densidad del fluido, sometidos a una temperatura
La presin ejercida sobre el fluido
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Donde:
q = Gasto al Flujo Horizontal [cm3/seg]
A = rea Transversal [cm2]
= Viscosidad del Fluido [cp]
= Diferencial de Presin en Direccin del Flujo [atm/cm]
La permeabilidad en la matriz puede ser evaluada usando la Ley de Dacy, expresada de la
siguiente forma:
Donde.
v = Velocidad de Flujo Aparente, cm/seg.
= Viscosidad del Fluido, cp.
= Gradiente de Presin en la Direccin del Flujo, atm/cm.
k = Permeabilidad de la Roca, Darcys.
Para la ecuacin anterior se consideran las siguientes condiciones:
1. Flujo en Rgimen Estacionario
2. Direccin del Flujo Horizontal y Lineal
3. Flujo Laminar
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4. Condiciones Isotrmicas
5. Viscosidad del Fluido Constante
6. Saturacin del Fluido del 100%
La permeabilidad vertical, es normalmente menor a la horizontal, por lo menos en un medio
desprovisto de fracturas verticales.
10.1.3.2 Porosidad
Capacidad para acumular y almacenar fluidos, principalmente se refiere a los
espacios vacos en la unidad de volumen de la roca, se considera una propiedad
esttica. La clasificacin de acuerdo a sus orgenes y a la comunicacin que exista
entre los poros.
10.1.3.2.1 POR SU ORIGEN:
Primario: Formacin a los procesos sedimentarios y estratigrficos originales,
durante formacin y evolucin de la tierra.
Secundaria: Por los movimientos posteriores a la formacin de la corteza, mas
propiamente a los procesos endgenos de la misma corteza, que se derivan en
desplazamiento de la placas tectnicas.
10.1.3.2.2 Por la comunicacin de los poros.
Absoluta: Porosidad considerada como el volumen total de poros estn o no
intercomunicados.
Efectiva: Es el porcentaje de los poros que se encuentran intercomunicados y
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PRESIONES
Presin de formacin
Se define como la presin ejercida por el fluido contenido dentro de los espacios de
poro de una roca o sedimento, los granos son el elemento slido o roca, y los poros
son los espacios entre estos granos. La presin de formacin se refiere a la presin
hidrosttica ejercida por el fluido de poro y depende de la profundidad vertical y la
densidad del fluido de formacin.
Figura 2.2 Gradientes de formacin
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Tipo de roca
Esfuerzo in situ
Zonas dbiles tales como fracturas, fallas
Condicin del hoyo
Relacin entre la geometra del pozo y la orientacin de la formacin
Caractersticas del lodo
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poro, de manera tal que la matriz aumenta con relacin a los fluidos de poro.
Sobrecarga = Esfuerzo de la matriz + Presin de los poros
El esfuerzo de la matriz es la cantidad de sobrecarga que la estructura de la roca
soporta. Presin de los poros es la cantidad de sobrecarga que es soportada por el
fluido en el espacio poroso de la roca.
Esto conduce a una disminucin proporcional de la porosidad a medida que la
compactacin y la densidad total.
Presin diferencial:
La diferencia entre la presin de formacin (PF) y la presin hidrosttica en el fondo
del pozo (PH) es la presin diferencial. Esta se clasifica como Sobre balanceada,
Sub balanceada y Balanceada.
Sobre balanceada:
Sobre balanceada significa que la presin hidrosttica ejercida en el fondo del pozo
es mayor que la presin de formacin
Balanceada:
Balanceada significa que la presin hidrosttica ejercida sobre el fondo del pozo es
igual a la presin de formacin
Sub balanceada significa que la presin hidrosttica ejercida en el fondo del pozo es
menor que la presin de formacin.
La mayora de los pozos son perforados o reparados, en condiciones de balance o
sobre balance. Si se est circulando o perforando, la friccin y los recortes
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h=
g=
Profundidad vertical
Factor de conversin
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CAPITULO IV
EQUIPOS DE PERFORACIN BAJO BALANCE
El manejo adecuado de los fluidos inyectados y producidos durante una perforacin
en condicin de bajo balance requiere de un equipo de control en superficie
Apropiado. La configuracin y requerimientos del equipo de control de flujo esta
Basado en las caractersticas de cada pozo, como profundidad, tamao del agujero,
Caudal de fluidos inyectados, caudal anticipado de fluidos producidos, cantidad de
Slidos, la naturaleza de los fluidos del yacimiento (gas, crudo, agua, H2S), mximas
Presiones esperadas y el tipo de sistema de fluido seleccionado
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Una cabeza rotatoria es un dispositivo que se instala sobre el preventor anular para
desviar el flujo de los fluidos en superficie y adems proporciona un sello alrededor
de la tubera de perforacin aislando la presin y fluidos del anular del piso de
perforacin, permitiendo fluir el pozo o cerrarlo de manera segura en cualquier
momento.
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Elevadores de presin
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Sistema de compresin
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ser capaz de separar el fluido de perforacin del flujo que retorna del pozo para que
pueda ser bombeado hacia dentro del pozo una vez ms.
Estos equipos parten del principio de la separacin por diferencia de peso o
densidades de los fluidos, por medio de la segregacin gravitacional. Los cuales se
ubicaran desde los fluidos ms densos en el fondo hasta el ms liviano en la parte
superior.
Recientemente han aparecido varios enfoques en la tecnologa de separacin.
Separar el gas primero y despus tratar con los fluidos y los cortes.
Separar los slidos para minimizar la erosin y despus tratar con el gas.
El enfoque tomado depende en gran parte de los fluidos que se esperan del
yacimiento. Se debe reconocer que la tecnologa de separacin para la perforacin
bajo balance puede tener que manejar hasta 5 o 6 fases.
Fluido de perforacin
Cortes
Gas / nitrgeno
Petrleo
Producto de condensacin
Agua
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Funciones principales:
Tipos de Separadores
Separadores Bifsicos: Son aquellos separadores que estn diseados para
separar solamente las fases liquida y gaseosa del fluido de perforacin.
Separadores Bifsicos
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Separadores de 3 fases
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Trampas de lquido (Knock Out): Son recipientes diseados para separar lquido
remanente en la corriente de gas.
Dispositivos de Seguridad
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Dispositivo de medicin:
Dispositivo de muestreo
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CAPITULO V
FLUIDOS DE PERFORACION
La perforacin con presin reducida involucra el uso de gas comprimido como fluido de
circulacin. Este gas puede ser usado ya sea solo o en conjunto con agua u otros aditivos
dependiendo de las condiciones especficas de perforacin. El gas mas comnmente utilizado es
el aire comprimido seguido del gas natural y el nitrgeno.
Los tipos comunes de fluidos de circulacin son el aire, niebla, espuma rgida o estable y los
fluidos aireados. La densidad de cada uno de estos sistemas es comparada con los fluidos
convencionales. Siguiente figura
Acuosos y Oleosos
La presin de formacin frecuentemente excede la presin hidrosttica generada por una
columna de agua dulce o una de salmuera a la misma profundidad. En este ambiente es
posible perforar bajo balance con un fluido lquido. No es raro que las operaciones de
perforacin convencionales se vuelvan de bajo balance cuando de manera no intencional el
pozo penetra una regin de presin de poro ms alta que la anticipada. Las arcillas son
conocidas por presentar alta presin y ser no consolidadas.
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Fuente.:
En ciertas circunstancias se pueden lograr condiciones de bajo balance aun cuando el fluido
empleado ejerza una presin que supere el gradiente de presin de poro. Por ejemplo, una
prdida de circulacin dentro de una zona de baja presin puede reducir la presin del pozo,
permitiendo a los fluidos de formacin fluir dentro del pozo.
Posteriormente la entrada de fluidos reduce la densidad del fluido de perforacin hasta que la
circulacin se recupera y la mezcla de fluidos de formacin y de perforacin fluye hacia la
superficie.
Neumticos
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Lodo Aireado
El fluido aireado es otro sistema de presin reducida empleado en un principio para eliminar
prdidas de circulacin. Este mtodo fue empleado por primera vez por Philips Petroleum
Company en 195311. La inyeccin de aire en el fluido de perforacin resulta en una expansin
del fluido y en una reduccin de la densidad por unidad de volumen. El transporte de recortes
en el fluido aireado es dependiente de las propiedades de levantamiento y acarreo de recortes
del fluido.
El mtodo de perforacin con fluido aireado es el ms corrosivo de todos. Sin embargo, con la
correcta seleccin del suministro de agua, control adecuado de pH y el correcto uso de
inhibidores de corrosin, los fluidos aireados son ampliamente usados con xito.
Los fluidos aireados son diseados para formaciones altamente inestables donde la prdida de
circulacin es importante. Estos sistemas tambin proporcionan la ms grande tolerancia a la
entrada de agua que cualquier otro sistema de perforacin de presin reducida.
Los costos involucrados con los fluidos aireados son relativos a la composicin del fluido de
perforacin que esta siendo empleado y el inhibidor de corrosin.
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Espuma
Espuma Estable
Los sistemas de perforacin con espuma estable se producen por la inyeccin de agua dentro
de la corriente de aire conteniendo de 1 a 2% de agente espumante por volumen a la presin
de inyeccin9. Esta concentracin de agente espumante, con una cuidadosamente controlada
tasa de inyeccin de fluido y gas, produce una espuma viscosa que tiene una consistencia
similar a la espuma de afeitar.
En los sistemas de perforacin con espuma estable, las velocidades anulares contribuyen a la
reduccin de erosin del agujero y al acarreo de grandes recortes a la superficie. Las
operaciones de perforacin con espuma estable son capaces de remover efectivamente tanto
como 500 barriles por hora de entrada de agua de formacin en el fondo del pozo.
La inyeccin de agua dentro de la corriente de aire durante la perforacin con espuma estable
proporciona un mecanismo para la introduccin de otros aditivos qumicos. Polmeros,
estabilizadores de arcillas, inhibidores de corrosin y otros aditivos necesarios pueden ser
empleados dependiendo de los requerimientos de cada pozo.
Una adaptacin de la perforacin con espuma estable fue desarrollada por Estndar Oil
Company de California a mediados de los 60s. Este sistema emplea una unidad de generacin
de espuma que mezcla las fases lquida y gaseosa en la superficie. Mediante el uso de esta
unidad, una espuma preformada es introducida dentro de la sarta de perforacin en la
superficie. Con sistemas convencionales de espuma estable, las fases lquida y gaseosa no
eran completamente mezcladas hasta que alcanzaban la barrena.
Ya que los sistemas de perforacin con espuma estable son sistemas de aire con altas
concentraciones de espuma y agua, el riesgo de una potencial explosin o incendio en el fondo
del pozo est virtualmente eliminado.
Esta caracterstica, adems de la habilidad de proporcionar un transporte excelente de agua y
recortes hacen del sistema de espuma el ms verstil de todos los sistemas de perforacin de
presin reducida. Sin embargo, debido a las cantidades de agente espumante y otros aditivos
necesarios, ste sistema es tambin uno de los mas costosos.
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Espuma Rgida
El sistema de perforacin con espuma rgida es una variacin de la perforacin con espuma
estable. Este sistema fue desarrollado en a principios de los 60s y gan popularidad cuando fue
empleado para perforar pozos de 64 pulgadas11. El sistema de espuma rgida incorpora
bentonita y polmeros dentro de la espuma estable para producir una espuma rgida con
grandes propiedades de estabilizacin del agujero necesarias cuando se perforan pozos de
grandes dimetros.
Este sistema desarrollado por la comisin de energa atmica de los Estados Unidos consisti
de un fluido premezclado que contena 96% de agua, 0.3% de sosa custica, 3.5% de
bentonita y 0.17% de goma guar11. Una concentracin de 1% de agente espumante se aadi
al fluido antes de su inyeccin a la corriente de aire. El resultado fue una espuma tipo crema de
afeitar con propiedades mejoradas de estabilizacin de agujero. La bentonita proporciona una
pared de enjarre y la goma guar mejora la estabilizacin del agujero y la remocin de recortes.
Posteriormente se encontraran polmeros mas efectivos que la goma guar y tambin se
reemplazo la bentonita en algunas aplicaciones.
Descripcin General de las Operaciones de Perforacin con Espuma
El trmino espuma describe una clase especial de fluido aireado de perforacin. Como ya se
mencion esta clase de fluido est compuesto por una mezcla especial de fluidos
incompresibles inyectados con aire comprimido u otros gases. Para crear una espuma, el
componente incompresible usualmente esta hecho de agua dulce tratada con un surfactante o
agente espumante. El trmino espuma rgida se refiere al uso de agua viscosificada en lugar de
agua dulce en el fluido incompresible; aditivos viscosificantes tpicos son: celulosa polianinica,
goma de xantano y carboximetil celulosa. El agente espumante usualmente comprende
aproximadamente dos a cinco por ciento en volumen del agua tratada que es inyectada
dependiendo del surfactante empleado.
A continuacin se presenta una descripcin breve de la composicin general del fluido
espumado de perforacin:
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Gases Usados
Generalmente los gases ms usados en la perforacin con espuma estable son el aire y el gas
natural. Otros gases que han sido usados son nitrgeno, dixido de carbono y gases de
combustin. Aunque se prefiere el gas natural, por lo general se usa aire debido a la
indisponibilidad del gas.
Agua Empleada
Cuando el agua dulce no est disponible, se puede usar agua salada o agua de formacin.
Cuando esto se hace, deben realizarse pruebas muy cuidadosas para asegurar el xito. El
agua de formacin puede contener sales y metales que causen problemas con la estabilidad de
la espuma.
Agentes Espumantes Empleados
En los fluidos espumados de perforacin ms estables, es empleado uno de varios tipos de
agentes espumantes.
1. Alcohol ter Sulfato. Estos agentes espumantes estn formados por una larga cadena
de alcohol etoxilato la cual esta sulfonatada. Son los agentes de ms amplio uso y
pueden estar formulados para cualquier solucin de agua dulce o salada.
2. Sulfonato de Alquilbenceno. Estos espumantes tienen mejor estabilidad en altas
temperaturas que los primeros, pero no son tan efectivos. Se necesita ms agente
espumante por galn de agua espumada.
3. Alfa Sufonato de Olefina. El desempeo de estos agentes es muy similar a los del grupo
anterior.
En cada aplicacin es necesario determinar la cantidad de tiempo que la espuma estar en el
pozo y la temperatura a la que ser expuesta antes de que las concentraciones puedan ser
estimadas.
Inhibidores de Corrosin
Tres elementos aceleran la corrosin en la sarta de perforacin (a) oxgeno, (b) dixido de
carbono y (c) cido sulfhdrico. Estos tres agentes corrosivos por lo general son tratados
mediante el incremento del PH del agua a 10 con la adicin de hidrxido de sodio o arcilla y
mediante la adicin de un inhibidor el cual forma un recubrimiento de proteccin qumica. La
presencia de un alto PH neutraliza la presencia de cido sulfhdrico.
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sobre los recortes para limpiarlos de la parte inferior del agujero y el trepano, y llevar
estos recortes a la superficie. Varios factores influyen en el transporte de los
recortes.
Si los recortes generados por el trepano no son inmediatamente retirados y
removidos en la superficie, se trituraran y molern de manera muy fina, se pegaran a
los trpanos y, en general, retrasaran la penetracin efectiva en la roca en bruto.
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CAPITULO VI
CARACTERISTICAS DE LA PERFORACION UNDERBALANCE
Qu es la perforacin Underbalance
La perforacin Underbalanced, es la tcnica de perforacin en la cual la presin ejercida sobre
las formaciones expuestas durante la operacin de perforacin es menor que la presin de poro
de dichas formaciones.
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en casos especiales, tales como: los flujos de agua, o debido a la mala limpieza del pozo de la
formacin.
Condiciones de Circulacin en operaciones de Perforacin Sobre y Bajo
Balance.
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como: salinidad del lodo, la profundidad de invasin del filtrado, la presin inducida por
fracturas causadas por el fluido y el fluido tipo-base del sistema.
Los detritos de la roca, durante la operacin de perforacin o espcimen geolgico. son
sometidos a agitacin mecnica de fluidos durante su recorrido por el pozo. Esta accin, junto
con los efectos qumicos de los fluidos de perforacin resulta en el deterioro de la muestra,
debido a que las condiciones de sobre balance impiden el influjo de la formacin, una posible
zona de consideracin podra ser pasado por alto. Durante la perforacin bajo balance, todas las
caractersticas del fluido de perforacin anteriores desaparecen.
Limitaciones de perforacin bajo balance
Hay limitaciones, as como ventajas, para la perforacin bajo balance (UBD) . Antes de
embarcarse en un programa de UBD, las limitaciones del proceso deben ser revisados.
Factores que afectan negativamente a la perforacin bajo balance
Existen limitaciones tcnicas, as como las limitaciones econmicas y de seguridad en el proceso
de UBD. Las siguientes son las condiciones que pueden afectar negativamente a cualquier
operacin de bajo balance:
Resistencia de la formacin insuficiente para soportar la tensin mecnica sin colapso
Imbibiciones espontneos debido a la incompatibilidad entre el fluido base utilizada en
UBD y el fluido de roca o reservorio. El uso de un fluido no humectante puede prevenir o
reducir esta situacin
Los pozos de alta presin, altamente permeables, actualmente representan un lmite
tcnico debido a problemas de control y de seguridad
Condiciones de bajo balance no continas
La formacin excesiva de agua
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que no se mantenga un continuo bajo balance puede darse cuando se realizan conexiones, viajes
de la broca o zonas de agotamiento detectadas.
Reservorio inadecuado
El reservorio puede no ser adecuado para UBD. Un yacimiento de gran permeabilidad, altamente
poroso puede proporcionar demasiada afluencia en baja cada de presin. Es importante que los
beneficios percibidos de UBD se tengan en cuenta en la planificacin de las operaciones.
En la tabla 1.1 Se muestra las principales ventajas y desventajas de la tecnologa de perforacin
bajo balance (UBD).
principales ventajas y desventajas de la perforacin bajo balance.
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Se evitan los
siguientes
problemas
relacionados
con el fluido
de
perforacin:
Migracin de
arcillas y
finos
originada
por prdidas
severas de
fluido.
Invasin de
slidos del
lodo hacia la
formacin.
Prdidas
severas de
fluido de
perforacin
Mayor
costo en las
operaciones
.
Requiere
aumentar
las medidas
de
seguridad.
Poca
estabilidad
del agujero.
Mayor dao
que la
perforacin
convencion
al al no
mantener de
manera
continua el
estado de
presin bajo
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en
formaciones
altamente
permeables.
Bloqueos por
agua o
hidrocarburo
s y reduccin
de las
permeabilida
des relativas
Reacciones
adversas
entre el
filtrado y la
formacin.
Reacciones
adversas
entre el
filtrado y los
fluidos de la
formacin.
Incremento
del ritmo de
penetracin.
La UBD
indica en
tiempo real
las zonas
productoras
de
hidrocarburo
s.
Es posible
tener
balance.
Imbibicin
contra
corriente
por efectos
de presin
capilar.
Se requiere
terminar el
pozo en las
mismas
condiciones
de
perforacin.
Dao
causado por
acristalamie
nto y
trituracin
de los
recortes.
Invasin de
los poros
inducida
por
gravedad en
macro
poros.
Dificultad
de
ejecucin
en zonas de
muy alta
permeabilid
ad.
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mediciones
en tiempo
real a travs
del uso de
herramientas
de Telemetra
Electromagn
tica (EMT).
Capacidad
de pruebas
de flujo o de
pozo
mientras se
perfora.
Fuente: Desarrollo de un Simulador Numrico para la
Perforacin Bajo Balance. (Ciudad Universitaria. Mxico, 2011.)
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