Universitatea Lucian Blaga din Sibiu

Institutul de Studii Universitare de Doctorat al Universitii Lucian Blaga din Sibiu

PROIECT
Metode de cercetare.
Metodica elaborrii lucrrilor tiinifice

Cadre didactice:
Prof. univ. dr. Constantin OPREAN
Prof. univ. dr. Claudiu KIFOR
Prof. univ. dr. Horaiu RUSU

Doctorand:
Diana MUNTEAN

Cuprins

1. Tema de doctorat
2. Motivatia alegerii temei de cercetare - maxim 250 de cuvinte.
3. Prezentare foarte succinta a teoriei/teoriilor din care deriva ideea care sta la baza
temei (din care deriv obiectivele de cercetare/intrebarile de cercetare/ipotezele
cercetrii) - maxim 500 de cuvinte
4. Specificarea problemei de cercetare/Intrebarile de cercetare/Obiectivele de cercetare
5. Specificarea metodei/metodelor de cercetare si motivarea alegerii sale/lor (maxim
100 de cuvinte/metoda)
6. Construcia instrumentului/instrumentelor de cercetare (descriere i motivare
maxim150 de cuvinte/instrument)
7. Descrierea universului populaiei i a eantionului -maxim 100 de cuvinte
8. Proceduri de prelucrare a datelor (descriere i motivare - maxim 100 de cuvinte)
9. Proceduri de analiza a datelor (descriere i motivare - maxim 100 de cuvinte/metod
de analiz)
10. Proiecii referitoare la diseminarea rezultatelor (maxim 100 de cuvinte - descrierea
indicatorilor)
11. Bugetul de timp pe perioada ramasa pana la finalizarea studiilor de doctorat. Acesta
va fi detaliat pe etape ale cercetarii (conform modelelor prezentare la cursuri exemplu: diagrama Gantt).

1. Tema de doctorat
Tema de doctorat propus se numete: Sistemele mecatronice pentru inspecia vizual
automat a pieselor obinute prin injectarea materialelor termoplastice.

2. Motivaia alegerii temei de cercetare

Ceea ce m-a determinat s aleg aceast tem a fost intrarea n contact cu mainile de
testare a pieselor n anul 3 de facultate cnd, mi-am fcut practica la fabrica de componente de
tip comutatoare Marquard, dorina care nc a rmas, de a cunoate mai bine cum funcioneaz
un tester de inspecie vizual a pieselor, felul cum software-ul proceseaz imaginea piesei
inspectate i modul n care camera preia imaginea piesei.
3. Prezentare foarte succint a teoriei/teoriilor din care deriva ideea care sta la baza temei
Noiunea de sistem mecatronic provine din terminologia meckatronic, care desemneaz
tiina care studiaz principiile, metodele i mijloacele realizrii produselor ce conin componente
de natur divers (mecanic, electric, etc.) n vederea asigurrii unui grad ct mai nalt de calitate
[1]. Astfel, sistemul mecatronic este un complex de sisteme integrate care au un obiectiv comun,
acela de a mbuntii procesul industrial.
Un sistem de control eficace asigur relizarea deplin, integral, a activitiilor n
modalitile sau cile care conduc la atingerea obiectivelor organizaionale [2]. Scopul pe care l
are un sistem de control al desfurrii procesului de producie este de a lua decizii corecte privind
neconformitile ce pot aprea, i care afecteaz buna desfurare a procesului. Firma productoare
trebuie s monitorizeze i s msoare n permanen sau la intervale bine delimitate de timp
caracteristicile produsului, pentru a stabili dac acesta corespunde cerinelor clientului.
Calitatea produselor este dat de totalitatea proprietilor acestora, n msura n care ele
satisfac necesitile sociale ca urmare a performanelor tehnice, economice, ergonomice i estetice,
gradul de utilitate i de eficien pe care acestea le asigur. [3] n cadrul industriei constructoare
de maini, rolul controlului calitii este acela de a aciona ori de cte ori este nevoie, pentru ca

produsul final s corespun condiilor cerute i, astfel, s se obin o continu reducere a rebuturilor
sau chiar eliminarea acestora. n nevoia asigurrii acestui principiu de calitate, de a reduce i apoi
de a elimina rebuturile, a aprut activitatea de inspecie a pieselor, fie folosind metoda de sortare
manual, utiliznd operatorul uman, fie folosind un sistem de inspecie vizual automat a pieselor,
selecie pe care omul nu ar putea s o fac fr ajutorul unui echipament, n nevoia unui control
mai complex al execuiei produsului .
Sistemele mecatronice pentru inspecia vizual automat a pieselor conin platforme PC
rapide i puternice, i aplicaii software integrate, ceea ce fac ca aceste sisteme s fie mai uor de
folosit i mult mai ieftine. Acestea pot fi folosite ntr-o mare varietate de operaii de fabricaie,
pentru task-uri repetitive de inspecie n care este nevoie de acuratee i fiabilitate.
Materialele termoplastice sunt materiale care se obin din polimeri i care se prelucreaz la
temperaturi la care acestea devin plastice, n scopul obinerii produsului finit [4]. Astfel, piesele
obinute prin injectare de mas plastic pot avea, datorit temperaturilor ridicate, diferite
neconformitii care de cele mai multe ori sunt identificate cu sisteme mecatronice de inspecie
vizual automat.
Operaia de injectare a unui reper din mase plastice este un proces deosebit de complex
alctuit dintr-un mare numr de faze i fenomene care se desfoar att simultan ct i succesiv
pn n momentul obinerii unei piese injectate de o bun calitate. Procesul de injectare este un
proces ciclic, fiecare ciclu fiind alctuit din mai multe faze care se repet identic la fiecare ciclu
i n aceeai ordine, dnd astfel constan ciclului de injectare.
Plastifierea este procesul cel mai important care are loc ntr-o main de injectare mase
plastice. Prin plastifiere se nelege procesul prin care materialul plastic solid aflat n plnia
mainii de injectat este transformat ntr-o topitur vscoas omogen i uniform ca i presiune i
temperatur i care se acumuleaz n faa melcului n faza de dozare [5].
Formarea prin injectare este una din cele mai utilizate procedee aplicabile tuturor
materialelor termoplastice, mai puin pentru materialele termorigide. Prin acest principiu de lucru
la injectare, se obin piese cu forme complicate cu greuti pn la 20 de kilograme sau mai
puin, cu precizie dimensionar i de form ridicat, i cu timpi de prelucrare redui [6].

4. Specificare obiective de cercetare

Obiectivele cercetrii pe care mi le-am propus sunt:
Analiza critic a sistemelor mecatronice pentru inspecia vizual automat a pieselor
obinute prin injectarea materialelor termoplastice;
Proiectarea unui sistem de inspecie vizual pentru piesele obinute prin injectarea
materialelor termoplastice;
Realizarea sistemului mecatronic pentru inspecie;
Implementarea sistemului de inspecie vizual automat;
mbuntirea continu a sistemului mecatronic;
Determinarea posibilitilor de aplicare a sistemelor mecatronice la procesele de injectare
a materialelor termoplastice;
Controlul pieselor injectate prin: culoare, parametri geometrici, citirea caracterelor sau a
informaiei incodate;
Aplicarea la scar industrial a sistemelor mecatronice pentru inspecia automat a pieselor
obinute prin injectarea materialelor termoplastice.
Construirea unei instalaii experimentale de injectare pe care s se poat studia posibilitile
de asociere a sistemelor mecatronice pentru inspecia automat a pieselor obinute prin injectarea
materialelor termoplastice;
Optimizarea procesului de injectare (n prezena vibraiilor ntreinute);Optimizarea
procesului injectrii materialelor termoplastice se poate realiza prin activarea cu vibraii de joas
frecven a elementelor active ale matriei de injectare materiale termoplastice, cum se pot produce
de ctre standul construit de inginer Radu Achim n cadrul Facultii de Inginerie.
Vibraiile forate, captate de la instalaia experimental sunt aplicate la nivelul tijei
pistonului i a matriei de formare, oferind astfel o gam variat de posibiliti de experimentare
[7].

5. Specificarea metodei de cercetare si motivarea alegerii sale

Metoda de cercetare aleas este experimentul, care este un procedeu tiinific care const
n provocarea unor procese ntr-un mediu proprice pentru studierea lor.
Metoda aleas determin modul n care datele se vor colecta, astfel eu am ales s
nregistrez aceste date folosind observaia tiinific experimental care este un procedeu al
cunoaterii tiinifice care const n contemplarea metodic i intenionat a unui obiect sau a
unui procedeu [8].
Am ales aceast metod datorit faptului cci aceasta are la baz foaia de observaie,
adic formularul n care pe parcursul funcionrii testerului se poate nota istoricul pieselor
inspectate de tester de ctre operatorul uman de pe fiecare schimb de lucru.
6. Construcia instrumentului/instrumentelor de cercetare
Instrumentul meu de msurare construit este un tabel n care operatorul de pe fiecare
schimb are obligaia s treac n el defectele aprute n decursul celor 8 ore de lucru de luni pn
vineri i adunarea defectelor la sfrit de lun. Acest formular mi-ar permite astfel s vizualizez
problema cea mai des ntlnit n proces prin numrul de piese defecte aprute pe linia de
fabricaie i n care din cele 3 schimburi apare cel mai frecvent.

7.

Descrierea universului populaiei i a eantionului

Eantionul meu este alctuit din piese de tip butoane de comand pentru volan denumite

MQB. Lzile de piese sunt mprite n mod egal pe cele 3 schimburi care lucreaz cte 8 ore n
cele 5 zile lucrtoare din sptmn.
8. Proceduri de analiz a datelor
Procedura folosit n prelucrarea datelor este diagrama cauza-efect care este un instrument
care sprijin echipa s organizeze cauzele poteniale ale problemei. Diagrama cauz efect nu a
identificat cauza de baz ci prezint cauzele poteniale (X- urile) care pot s contribuie la efectul

observat (Y). Aceast reprezentare grafic ne permite s ne concentrm cutarea pentru

identificarea cauzei de baz (rdcin) i contribuie la nelegerea problemei de ctre echip.
Valoarea diagramei cauz - efect const n identificarea cauzelor posibile, pe care echipa de
mbuntire le va testa apoi pentru a identifica cauzele reale X- urile. [9] Tabelul cauz-efect
se va construi prin folosirea cauzelor reale i poteniale care au dus la probleme dar i procentajul
acordat acestora.
9. Proiecii referitoare la diseminarea rezultatelor

Determinarea rezultatelor privind problemele care apar n timpul testerii pieselor s-au
determinat folosind Diagrama Pareto. Aceat diagram este utilizat pentru a prezenta impactul
fiecrui factor asupra problemei. Ea evalueaz sursele pornind de la cele mai importante pn la
cele mai puin importante i arat impactul cumulat pentru primele dou cauze cele mai importante,
primele trei cauze cele mai importante etc. Astfel aceast diagram separ problemele vitale ale
procesului de cele uzuale, determinndu-le prin procentajul acumulat de acestea.
10. Bugetul de timp pe perioada ramasa pana la finalizarea studiilor de doctorat. Acesta va
fi detaliat pe etape ale cercetarii (conform modelelor prezentare la cursuri - exemplu:
diagrama Gantt).
Stabilirea
domeniului de
studiu doctoral

Mon 9/3/15

Fri 9/7/15

2
3

2 Alegerea conducatorului de proiect (initial)

3 Inscrierea la concursul de admitere

5 days
10 days

4 Desfasurarea concursului de admitere

12 days

5 Propunerea unei tematici generale pentru teza

4 days

6
7
8
9
10
15

6 Evidentierea de catre conducatorul de doctorat a

cunostintelor si abilitatilor necesare elaborarii tezei
7 Sublinierea cunostintelor ce trebuiesc acumulate de
doctorand pentru desfasurarea cercetarilor
8 Stabilirea tematici examenelor din programul de
"Pregatire universitara avansata"
9 Stabilirea prioritatilor, resurselor si manierei de lucru
10 Examene
10.2 Examen 1 Metode de cercetare. Metodica
elaborrii lucrrilor tiinifice

2 days

Mon 9/10/15 Fri 9/14/15

Mon 9/17/15 Fri 9/28/12
Tue
Mon 10/1/12
10/16/15
Mon
Wed 10/17/15
10/22/15
Wed
Tue 10/23/15
10/24/15

1
2
3
4
5

2 days

Thu 10/25/15 Fri 10/26/15 6

4 days

Mon 10/29/15 Thu 11/1/15 7

1 day
238 days

Fri 11/2/15 Fri 11/2/15 8

Mon 2/4/16 Wed 2/6/16 9

84 days

Wed 11/7/15 Mon 2/4/16 10

16
20
24

10.3 Examen 2 - Proiectarea i dezvoltarea avansat a

98 days Wed 11/7/15 Fri 2/5/16 11
produselor i proceselor
10.4 Examen 3 - Dezvoltarea Durabil a Produselor 123 days Mon 3/25/15 Wed 2/6/16 12
1
10.5 Examen 4 - Managementul cercetrii
138 days Mon 3/25/13 Wed 2/6/16 13
experimentale

Bibliografie:
[1] Telea T, Bazele roboticii, Sibiu, 2010;
[2] Miclaus I. M, Managementul calitii, 2006;
[3] Crciun L, Ogarc R., Cunotine de specialitate pentru examenul de licen,
Universitatea din Craiova, Facultatea de Economie i Administrarea afacerilor, 2012;
[4] ere I., Injectarea materialelor termoplastice, 1996;
[5] Vascu V., Curs: Tehnologia de injectare a materialelor termoplastice;
[6] Turcu D., Curs: Tehnologia i sisteme de prelucrare a materialelor plastice;
[7] Achim R., Bologa O., Tez de doctorat: Contribuii la studiul efectelor activrii cu
vibraii de joas frecven a procesului de injectare a materialelor termoplastice, 2003;
[8] Dicionarul explicativ al limbii romne;
[9] Kifor, Claudiu Vasile, Managementul calitii, 2011, Sibiu;