Broyeurs LOESCHE

pour
ciment et laitier de haut
fourneau granul

La technologie LOESCHE
toujours avec une longueur davance
LOESCHE est l'origine de la technologie du broyage du clinker et du laitier de haut fourneau granul
dans des broyeurs meules (broyeurs verticaux
courant dair). Une premire utilisation dun broyeur
LOESCHE, avec un diamtre du plateau de broyage
de seulement 1,1 mtres, a eu lieu en 1935.
Toutefois, la perce du broyeur meules verticales
dans le broyage de ces matriaux se produit seulement au dbut des annes 90 du 20e sicle.
1935

Le premier broyeur LOESCHE pour le broyage de clinker, du type LM 11, est mis en service Joo Pessoa, au Brsil. Lanne
d'avant, E.G. Loesche s'y tait rendu en dirigeable pour la signature du contrat.

1985

Sous licence LOESCHE, des broyeurs pour

ciment et laitier de haut fourneau granul
sont installs en Asie.

1994

La technologie dite 2 + 2, spcialement

dveloppe pour le broyage du clinker et du
laitier de haut fourneau granul, est applique pour la premire fois dans un broyeur
du type LM 46.2 + 2, pour le broyage du
ciment dans les installations Pu Shin de
Lucky Cement en Tawan.

1995

Mise en service d'un broyeur du type LM

35.2 + 2 dans l'usine Ciments Lafarge S.A.
Fos sur Mer, France, comme premier
broyeur pour le broyage de laitier de haut
fourneau granul.

1999

Installation d'un premier broyeur du type LM

56.2 + 2 dans l'usine des Cementos
Pacasmayo au Prou.

2004

Vente du 50e broyeur LOESCHE technologie 2 + 2 pour le broyage du ciment et du

laitier de haut fourneau granul au niveau
mondial.

2005

Le premier broyeur technologie 3 + 3, du

type LM 56.3 + 3, est mis en service dans
l'usine de Rajgangpur de la socit OCL
Ltd. aux Indes.

2006

Vente du 100e broyeur LOESCHE pour le

broyage du ciment et du laitier de haut fourneau granul au niveau mondial.

2007

Plus de 140 broyeurs LOESCHE pour le

broyage du ciment et du laitier de haut fourneau granul ont t vendus dans le monde
entier.

Installation de broyage centrale pour le laitier

de haut fourneau granul. Broyeur du type LM
46.2 + 2, Dunkerque, France, 2005

Le broyeur meules tendues par ressorts a t

broyage (meules principales) effectuent le broyage

introduit par la socit LOESCHE dans les annes

proprement dit.

1920 pour le broyage du charbon. Depuis la fin des

annes 1930, les broyeurs LOESCHE sont gale-

L'ensemble de la chane de production des ciments

ment utiliss pour le broyage des matires premi-

a t optimise au cours du 20e sicle. Le broyage

res entrant dans la production des ciments. La per-

du clinker, coteux en nergie, est rest longtemps

ce gnrale dans ce domaine se produit dans les

en dehors de cette volution. Ce sont les exigences

annes 1960.

en qualit diverses d'une multitude de types de

ciments qui ont empch l'introduction des techno-

Peu de temps aprs, lindustrie du ciment exprime

logies de broyage avances dans ce domaine.

le souhait de pouvoir utiliser galement le broyeur

vertical meules, caractris par une consomma-

La technologie LOESCHE a finalement permis

tion en nergie lectrique plus favorable, pour le

d'aboutir des produits rpondant aux exigences

broyage du produit fini que sont les ciments.

des standards pour ciments en vigueur dans le

monde entier.

Les premiers essais de broyage de ciment dans des

broyeurs LOESCHE, effectus en Asie, font appa-

Les matriaux numrs ci-dessous et travaills

ratre un fonctionnement perturb. En cause: une

dans les broyeurs LOESCHE CS sont aujourd'hui

prparation insuffisante du lit de matriau broyer

des matires premires valeur leve, tandis

sur le plateau de broyage.

qu'autrefois ils taient considrs comme des

matires secondaires, voire de dchet. Ils peuvent

L'exploitation des rsultats de ces essais aboutit

tre broys soit individuellement, soit en mlanges.

une solution brevete sous forme dun broyeur

LOESCHE modifi pour le broyage trs fin :

Il faut seulement quelques minutes pour adapter les

le LM CS (ciment (en anglais: cement) / laitier (en

broyeurs LOESCHE aux caractristiques changean-

anglais: slag)). Dans ce broyeur, les meules dites de

tes des matires broyer.

prparation (meules auxiliaires) ralisent la prparation du lit de matriau, tandis que les meules de

Matriaux destins la production de liants et qui sont broys dans les broyeurs LOESCHE-CS dans
des mlanges proportions variables
Apparence

Granulomtrie

Teneur en humidit

Clinker

dure, abrasif

< 30 mm

sec

Laitier de haut
fourneau granul

vitreuse, abrasive

< 5 mm

jusqu 15%

dure en gnral,
tendre et gluante
quand provenant
d'installations de
dsulfurisation

< 50mm

- 10%

Calcaire

dure

< 50 mm

5% jusqu 10%

Pouzzolane ; trass

dure ou tendre

10 50 mm

jusqu 25%

Cendre volante humide

gluante

grumeleuse

en-dessous de 25%

Cendre volante sche

pulvrulente

2.000 5.500 cm2/g

sec

Gypse

- jusqu 25%

Les avantages et la satisfaction des clients sont notre

priorit absolue
La qualit et la fiabilit ds le dpart: Tels sont les

matires premires de ciment et 350 t/h pour le

avantages des installations de broyage LOESCHE,

ciment/laitier) offrent des potentiels importants de

reconnus au niveau mondial. A preuve non seule-

rduction des cots d'investissement.

ment la quantit et la taille des broyeurs vendus,

mais galement le nombre lev de commandes

LOESCHE est un partenaire comptent pour ses

rptition. Ds l'apparition du premier broyeur

clients depuis lingnierie jusqu'au service aprs-

LOESCHE en 1928, le principe de broyage ralis

vente, depuis l'tude de projet ralise dans les

dans le broyeur vertical meules, avec un plateau

dlais jusqu' la remise en main dune installation

de broyage entran et des meules tendues par

avec une disponibilit maximale.

ressorts en rotation au-dessus du plateau, s'est

avr comme particulirement avantageux d'un

Notre devise est : Chaque installation de broyage

point de vue consommation en nergie et autres

LOESCHE doit tre une installation de rfrence .

ressources. Dans la mesure o les tailles des

installations augmentent et que la rduction de

Les piliers de notre comptence sont :

la consommation en nergie primaire prend de

l'importance, ces avantages gagnent encore en
poids.

 L'tude et la ralisation cl en main dinstallations de broyage pour clinker et laitier de

haut fourneau granul.

D'autre part, les puissances unitaires leves des

Broyeur meules
LOESCHE LM 56.3 + 3,
CS Settat, Maroc, 2006

broyeurs LOESCHE (jusqu 1.100 t/h pour les

 Des concepts dinstallations sur mesure,

de la conception jusqu' la mise en service.

 Des solutions individuelles grce une technologie de processus optimise.

 Des solutions individuelles dans le cadre de
la conception d'installations de broyage de
matires premires et de clinker visant
d'autre part un maximum de composantes
interchangeables pour les broyeurs de

 Un service aprs-vente visant un fonctionnement fiable des installations; des conseils en

vue d'amliorations techniques.
 La fourniture non-limite de pices de
rechange (prtes la livraison).
 Certification conformment la norme EN
ISO 9001:2000.

matires premires d'une part et de clinker

d'autre part, jusqu' des carters engrenages identiques pour les deux broyeurs.

Broyeur LM 56.3 + 3 en cours de montage.

Clinker Xin Zhou, Chine, 2007

Broyeur LM 56.3 + 3 CS en cours de montage.

Ras al Khaimah, Emirats Arabes Unis, 2007

Broyeur meules LOESCHE LM 46.2 + 2 S

Purfleet, Grande Bretagne, 2001

Principe de fonctionnement, construction et

fonctionnalit
Principe de fonctionnement des
broyeurs LOESCHE CS

En comparaison au broyage du calcaire et du charbon, le broyage du clinker et du laitier de haut fourneau granul, en raison d'une structure diffrente

Meule principale et meule

auxiliaire de la technologie
LOESCHE 2 + 2 et 3 + 3

Le matriau broyer est cras entre le plateau de

des matriaux, rclame des forces de compression

broyage en rotation et les meules de broyage main-

leves, tandis que les forces de cisaillement sont

tenues en positions essentiellement fixes.

faibles.

L'effet de broyage est en premier lieu produit par

Ces effets sont obtenus par l'adaptation des carac-

compression, en deuxime lieu par cisaillement.

tristiques gomtriques des meules (rduction de

la largeur) et l'augmentation de la distance entre les

Par rapport au broyage des matires premires

meules et la partie centrale du plateau de broyage.

pour ciment, du charbon et dautres minraux, le

broyage trs fin du clinker et du laitier de haut four-

La granulomtrie trs fine produire et la rsistance

neau granul prsente les particularits suivantes:

leve du clinker et du laitier granul sont les deux

caractristiques qui distinguent ces matriaux

La taille des particules de laitier de haut four-

d'autres matriaux, traits avant dans des broyeurs

neau granul, avec normalement des longueurs

meules.

d'arte entre 0 mm et 5 mm.

-

La taille des particules de clinker broyer, avec

L'obtention de produits trs fins dans un broyeur

normalement des longueurs d'arte entre 0 mm

vertical courant dair prsuppose des mesures

et 25 mm et une proportion maximale de parti-

spcifiques pour limiter les vibrations.

cules avec tailles entre 50 m et 100 m, donc

de l'ordre de celles de la matire premire

Le comportement d'un produit pulvrulent fluidis,

broye du ciment.

de par ces proprits de frottement, s'apparente au

La temprature leve, dpassant souvent

comportement d'un liquide. Dans la mesure o cha-

100 C, du clinker chaud et sec,.

que meule doit prparer son propre lit de broyage

La granulomtrie trs fine du produit fini, dans

par dsaration et pr-compactage du matriau

une plage de 2 m 50 m.

broyer, l'alternance de ces phnomnes rend les

vibrations invitables.

Les axes de rotation des meules, inclins de 15 par

rapport au plateau de broyage horizontal, produisent un effet de broyage optimal tout en rduisant
au minimum l'usure.

Principe de travail du systme LOESCHE 2 + 2 / 3 + 3 avec meules principales et meules auxiliaires

Chargement du matriau
Meule principale M

Meule auxiliaire S

Mouvement du matriau
et du plateau de broyage
Pr-compactage
dsaration
6

Compactage, broyage

Expansion

Construction du broyeur LM-CS

Les spcificits des broyeurs pour clinker et laitier de haut fourneau granul sont :

Le concept innovant du broyeur LM-CS permet de

rsoudre les problmes de vibration.

 Une pression de broyage nettement plus leve.

 La pression de broyage pouvant tre varie en

Dans le broyage ultra fin, deux types diffrents de

meules sont utiliss pour deux tches spcifiques
la prparation et le broyage proprement dit.

cours de broyage.
 La pression de broyage dpendant de la surface spcifique souhaite pour le produit fini (surface spcifique exprime en Blaine).

La solution de base bien connue dun broyeur

LOESCHE, avec systme modulaire, brevete en
1970, est maintenue :

 La combinaison de la meule de broyage principale M et de la meule de broyage auxiliaire

Module meule principale M

S dans le systme M+S .

 Une nouvelle dsignation de broyeur, par exem-

 Des meules coniques au-dessus d'un plateau

de broyage horizontal.
 Le guidage individuel de chaque meule par un
levier oscillant dans un emplacement fixe.
 Le support et le guidage prcis, l'aide de
paliers roulements, du levier oscillant dans un
montant avec systme de ressort intgr.
 La mise sous tension du levier oscillant portant
la meule par un ressort hydropneumatique.
 Un cartement uniforme sur la largeur entre la
meule et le plateau de broyage.

ple LM 56.2+2 CS ou LM 56.3+3 CS , suivant le nombre de paires de meules utilises - C

pour "cement" (ciment); S pour "slag" (laitier de
haut fourneau granul).
 Des vitesses diffrentielles trs faibles entre la
meule de broyage et le plateau de broyage.
 Un pur mouvement de roulement de la meule
auxiliaire S .
 Une faible usure spcifique pour un broyage
ultra fin. Le rechargement dur des composants
de broyage lintrieur du broyeur est possible

 Le contact mtallique entre les meules et le pla-

avec un dispositif de soudage mobile. La rota-

teau de broyage vit par des butes, et en cas

tion du plateau de broyage en cours de rechar-

de plateau de broyage vide, et en cas de pla-

gement s'effectue l'aide de l'entranement

teau rempli de matriau.

d'entretien intgr au rducteur principal.

Meules principales M et auxiliaires S en positions de travail

Module meule auxiliaire S

 Des butes pour le positionnement en hauteur

des meules auxiliaires S .
 L'vacuation en continue des particules de fer
contenues dans le laitier de haut fourneau granul pendant le broyage, d'o une augmentation
sensible de la dure de vie des outils de broyage.
 Une qualit de produit stable sur toute la dure
de vie des outils de broyage grce au maintien
des caractristiques gomtriques de la zone de
broyage, entre la meule et le plateau de broyage
("fente parallle").
 Des meules auxiliaires S de prparation plus
petites que les meules principales M pour le
broyage proprement dit.
 La sparation des tches : les meules auxiliaires
S contribuent la prparation du lit de broyage et les meules principales M excutent le
broyage proprement dit d'o un fonctionnement niveau de vibrations faible.
 En dpit de dimensions diffrentes, les meules
principales M et les meules auxiliaires S
peuvent tre pivotes en dehors de la chambre
de broyage laide du mme quipement
hydraulique auxiliaire, pour une maintenance
rapide et simple.
Ouvertures de sortie pour les particules trangres

 Le systme modulaire complt par le nouveau

module meule auxiliaire S pour broyeurs pour
ciment et laitier de haut fourneau granul.
 Le module de meule auxiliaire S constitu par
la meule, le levier oscillant, le systme de ressort
hydropneumatique et les paliers intgrs dans le
couvercle de la carcasse. En raison de sa construction simple et des forces transmettre peu
leves, le module de meule auxiliaire S , avec
ses sous-ensembles, est conu comme une unit
fonctionnelle intgre.
 Des composants essentiels tels que leviers
oscillants, meules, systmes de ressorts, paliers
de meule etc. du systme modulaire LOESCHE
interchangeables entre tailles de broyeurs apparentes pour le broyage des matires premires
pour ciment d'une part et du ciment d'autre part.
 La possibilit d'utiliser des rducteurs identiques

Ouvertures de sortie pour les particules trangres

pour des broyeurs de taille similaire destins au

broyage des matires premires pour ciment
d'une part et du ciment d'autre part.

Rechargement du bandage de meule dans le broyeur

Entranement d'entretien

LM 46.2+2, Carboneras, Espagne

Bute mcanique

Meule principale M : levier oscillant en position

de travail

Tuyaux flexibles hydrauliques de haute pression

Accumulateur vessie

Meule auxiliaire S : levier oscillant en position de travail

Vrin hydraulique

15

13

14

11

10

12
18

20

19

16
17

21

10

9
8

Fonctionnalit du broyeur
Le matriau broyer est introduit dans le broyeur par lintermdiaire dun sas alvolaire

et dune conduite de descente et tombe

sur la partie centrale du plateau de broyage en rotation

. Des

particules magntisables non fixes sur le matriau broyer sont

limines en amont du sas alvolaire
une descente secondaire

Le ciment portland produit partir de clinker avec addition de

gypse est broy dans le broyeur LOESCHE sans gaz de schage,
sauf pour la phase de dmarrage. Dans ce cas, la faible teneur en
humidit est vapore par la chaleur de broyage.

et vacues travers

. Sur le plateau de broyage, le

Le broyeur est entran par un moteur lectrique

17 .

16

par linterm-

Des moteurs couple de dmar-

matriau broyer est entran en direction du bord du plateau

diaire dun rducteur vertical

sous l'effet de la force centrifuge et passe sous les meules de

rage suprieur ne sont pas requis. Un palier de bute segment

broyage / meules M

dans la partie suprieure du rducteur quilibre les forces de

charges par les ressorts hydropneu-

matiques. Les meules M crasent le matriau tandis que les

meules S plus troites

broyage produites par les meules.

, intercales entre les meules M ,

contribuent la prparation du lit de broyage par dsaration et

Avant le dmarrage du broyeur, les meules principales M sont

pr-compactage du matriau. Le matriau entass sur le plateau

releves au-dessus du plateau de broyage par action hydraulique.

de broyage provoque des mouvements ascendants des meules

A cet effet, la pression dhuile dans les cylindres hydrauliques est

M , produisant leur tour des dviations des ensembles meules

inverse, du ct de la charge de ressort sur le ct de contre-

pression. De cette manire, le broyeur peut tre dmarr, et

, leviers oscillants

vrins hydrauliques

, tiges ressort

et pistons de

. Les pistons dplacent lhuile depuis les

chambres suprieures des vrins jusque dans les accumulateurs

vessie

. Les vessies en caoutchouc et remplies dazote dans les

ltat vide, et ltat rempli, avec un faible couple de dmarrage,

d'environ 40 % du couple oprationnel. Les butes et le soulvement automatique des meules principales M

et auxiliaires

accumulateurs sont comprimes et fonctionnent comme ressorts

pneumatiques.

les lments de broyage lorsque le broyeur dmarre, mme sans

Les butes

10

vitent un contact mtallique entre les meules de

broyage et le plateau de broyage.

ont pour effet quaucun contact mtallique na lieu entre

matriau. Un entranement auxiliaire pour un dmarrage la vitesse rduite nest pas requis.

Le matriau rejet est recueilli dans le canal circulaire

rpartition des gaz chauds, enlev par des racleurs
dans un convoyeur d'vacuation

19

18

20

de

et tombe

Les meules auxiliaires S

sont aussi releves au dmarrage

du broyeur.

Le matriau broy par les meules M est entrain au-del du

bord extrieur du plateau de broyage sous l'effet de la rotation.

Les parties du broyeur soumises lusure bandages des meules

Le flux de gaz chauds ascendant

et segments du plateau de broyage peuvent tre facilement et

12

, rparti sur le pourtour du

plateau de broyage par un anneau aubes

11

, transporte

rapidement remplaces. En cas de concentration de particules dif-

l'ensemble du matriau, particules fines et grosses particules,

ficilement broyables et de corps trangers sur la table de broyage

dans le sparateur

(particules de fer contenues dans le sable de laitier de haut four-

13

neau) et apparition d'usures locales, des rparations sont possiLe sparateur

13

limine les grosses particules du flux gazeux,

bles l'aide d'quipements de soudure mobiles, fonctionnant

partir d'une taille dfinie par le rglage du sparateur. Ces particu-

lintrieur du broyeur. La rotation des composants de broyage

les sont retournes par le cne de dcharge 14 sur le plateau de

pendant le soudage est obtenue grce un entranement de servi-

broyage pour passer une nouvelle fois sous les meules. Les parti-

ce

21

de faible puissance.

cules d'une taille assez fine sont emportes par le flux gazeux et
quittent le broyeur LOESCHE. Lors du broyage de mlanges de
ciment et de laitier de haut fourneau granul humide, leau conte-

Les broyeurs LOESCHE destins au broyage du seul laitier de haut

nue dans le matriau solide svapore trs rapidement au contact

fourneau granul sont quips de dispositifs d'vacuation en

avec le gaz chaud. La temprature de sortie broyeur, dans une

continue des particules de fer. Cette vacuation en continue aug-

plage de 80 C 130 C au maximum, est ainsi dj atteinte l'in-

mente considrablement la dure de vie des composants de

trieur du broyeur.

broyage entre les oprations de rparation par soudage.

11

Dimensionnement Encombrements Sries

Entranements
Le dimensionnement des broyeurs LOESCHE CS

Des sous-ensembles et des lments prouvs de

s'effectue en fonction de trois paramtres stan-

broyeurs pour matires premires pour ciments

dards dterminants que sont

continuent d'tre employs.

la broyabilit,
lhumidit du produit brut et

Le tableau suivant ci-aprs dcrit la srie des

broyeurs pour ciment et laitier de haut fourneau

la granulomtrie du produit fini.

granul. Ces broyeurs ralisent le principe M + S

Il prsente les particularits suivantes:

(meule de broyage principale M et meule de

La pression de broyage spcifique est d'environ

broyage auxiliaire S ), avec une disposition des

30 % 40 % plus leve que pour le broyage

meules n + n , cest--dire 2 + 2 ou 3 + 3

des matires premires pour ciment.

pour le nombre de meules M et de meules S

Le principe de broyage est conserv.

respectivement.

Le concept du mcanisme dentranement, comprenant le moteur, laccouplement et le rducteur

Il est possible de concevoir le dveloppement duni-

avec palier de bute segment intgr est

ts encore plus puissantes, avec des dbits de pro-

conserv.

duit fini plus levs. Des solutions du type 4 + 4

Dans des cas spcifiques, de broyeurs pour

peuvent tre facilement ralises sur la base des

matires premires et de broyeurs pour ciment

modules existants et utiliss, et pour les meules

commands en commun, il est possible dutiliser

M , et pour les meules S . Ceci constituerait un

des rducteurs absolument identiques pour les

transfert logique du dveloppement effectu dans

deux applications, avec les mmes encombre-

le domaine des broyeurs pour matires premires

ments, la mme puissance installe, les mmes

pour ciment vers le domaine des broyeurs pour

vitesses d'entre et de sortie respectives, le

ciment et laitier de haut fourneau granul.

mme accouplement et le mme moteur.

Srie de modles LM - CS avec encombrements, dbits de produit fini et puissances d'entranement (valeurs approximatives)

A*
LM 69.3+3

[m]

[m]

16,0

23,0

14,5

22,5

13,5

20,0

13,5

20,0

11,5

19,0

11,0

17,5

10,5

16,0

9,5

15,0

8,5

13,0

7.800 KW

LM 63.3+3

6.600 KW

LM 56.3+3

5.300 KW

LM 53.3+3

4.650 KW

LM 56.2+2

4.300 KW

LM 48.3+3

3.750 KW

LM 46.2+2

3.150 KW

LM 41.2+2

2.500 KW

LM 35.2+2

1.600 KW

* Surface au sol

Finesse
Fin

0
OPC 3.200 cm2/g Ciment portland ordinaire

GGBS 4.200 cm2/g Laitier de haut fourneau granul broy

Difficile
Broyabilit

12

50

100

150

200

250

300

350

Gros

Facile

Dbit de produit fini (t/h)

Le cadre technologique, le march et les souhaits

Comme pour les broyeurs LOESCHE, une concep-

des clients dcideront d'une ralisation ventuelle.

tion modulaire consquente a t applique au

dveloppement des rducteurs. Celle-ci permet une

Bien sr, les mcanismes dentranement doivent

augmentation des puissances transmises sans qu'il

suivre laugmentation des puissances des broyeurs

soit ncessaire de faire appel des conceptions

LOESCHE.

nouvelles.

Broyeur meules LOESCHE - LM 56.2+2, Ras al Khaimah,

Emirats Arabes Unis, 2007

Broyeur meules LOESCHE - LM 35.2+2, Rouen,

France, 2003

Broyeur meules LOESCHE - LM 46.2+2, Dunkerque,

France, 2005

Broyeur meules LOESCHE - LM 46.2+2,

Bilbao, Espagne, 2004

13

Matires broyer

Broyeur meules LOESCHE

LM 35.2+2, Fos sur Mer, France,
1995

Le ciment est un matriau de construction qui durcit

Des dchets produits par d'autres industries sont

sur base de ractions chimiques avec de leau et

utiliss comme matires premires secondaires pour

qui, au fil de lusage, conserve sa rsistance et sa

la production de clinker, tels que

dure de vie dans des applications l'atmospre

Le composant principal du ciment est le clinker de

ciment portland.

des boues rsiduaires de chaux en provenance

du traitement d'eau potable,

aussi bien que sous l'eau.

-

des cendres volantes en provenance de centrales thermiques base de houille.

Des matires premires naturelles et des produits

secondaires rsultant d'autres procds sont utili-

Dans le but de mnager les ressources naturelles de

ses pour la production de clinker.

combustibles et de matires premires et, par con-

Le mlange de matires premires pour la produc-

squent, de rduire les missions de dioxyde de

tion de clinker comprend les lments suivants :

carbone ayant des effets sur le climat, des matires

calcaire,

premires secondaires et des combustibles secon-

marne calcaire,

daires sont employs, ainsi que des produits de

argile,

substitution, en remplacement partiel du clinker

sable et

dans le broyage du ciment.

matires ferrifres.
Lutilisation de ces produits de substitution est non
Les besoins en matires premires sont couverts

seulement favorable l'environnement, mais prsen-

de manire prpondrante partir de gisements

te aussi un avantage conomique, car ces produits

naturels.

secondaires sont normalement disponibles des

prix considrablement plus bas que le clinker de

Lindustrie du ciment, grande consommatrice

d'nergies, force des rductions de ses besoins en
matires premires et en combustibles.
14

ciment portland.

Le tableau suivant montre les produits de substitution les plus importants qui sont utiliss dans le monde
entier en remplacement du clinker.
Les matriaux latence hydraulique durcissent aprs broyage fin et mlange avec des activateurs alcalins et/ou sulfats.

Laitier de haut fourneau granul

Les matriaux base de pouzzolane contiennent seulement une petite proportion doxyde de
calcium et ne durcissent pas d'eux-mmes. D'o la
ncessit de faire appel un autre matriau pour le
durcissement, fournissant Ca(OH) 2 aprs mlange
avec de l'eau.

Pouzzolanes naturelles / cendres

volantes / sable de chaudire / poussires de silice / Enveloppes de riz
calcin

Les matriaux inertes (ou substances de

remplissage) ne participent pas ou seulement de
manire limite la raction de durcissement. Ils
sont utiliss principalement pour complter la composition granulomtrique, remplir les interstices,
rduire les besoins en eau de mlange et rendre la
structure plus compacte.

Calcaire

Laitier de haut fourneau granul : le laitier de haut

rulent dans les chaudires. La plus grande partie

fourneau granul, vitreux, apparat comme produit

(environ 80%) des rsidus de combustion sort de la

secondaire dans la production de la fonte dans le haut

chambre de combustion avec les fumes et est spa-

fourneau. Il est obtenu partir des composants secon-

re de ces fumes moyennant des lectro-filtres, des

daires du minerai de fer, des cendres de coke et ven-

filtres manches et ou des cyclones. La partie com-

tuellement aussi d'ajouts comme le calcaire. Le laitier

plmentaire est le sable de chaudire, s'accumulant

sort du haut fourneau comme matire en fusion vis-

dans le fond de la chambre de combustion et qui est

queuse une temprature comprise entre environ

dcharge l'aide d'un dispositif de raclage. On fait la

1350C et 1550C.

distinction entre cendres volantes de houille et de

Un refroidissement trs rapide du laitier est ncessaire

lignite. Les cendres volantes sont de faon prpond-

pour son utilisation dans le ciment. Le laitier liquide est

rante constitues de particules sphriques, le plus

refroidi dans un jet deau une vitesse telle que le

souvent vitreuses, ayant des teneurs leves en SiO2

matriau solide obtenu est largement vitreux.

et Al2O3.

Le laitier de haut fourneau granul est constitu de

grains esquilleux avec une longueur darte comprise

Les poussires de silice apparaissent lors de la pro-

entre environ 0,3 et 5 mm, et peut avoir une teneur en

duction de silicium et d'alliages de silicium en four

eau jusqu 30%. Aprs une premire rduction de la

lectrique. Les poussires de silice sont essentielle-

teneur en eau, le laitier de haut fourneau granul est

ment constitues de particules trs fines et amorphes

introduit dans le broyeur avec une teneur en eau inf-

de dioxyde de silicium SiO2.

rieure 15%.
Enveloppes de riz calcin : les enveloppes, produites
Les pouzzolanes naturelles d'importance cono-

en quantits assez importantes lors la prparation du

mique la plus grande sont les dpts de cendres vol-

riz, sont brles et utilises pour la production dner-

caniques. Leur nom est driv du nom de la localit

gie. Les cendres produites contiennent plus de 90%

italienne de Pozzuoli, situe au pied du Vsuve. La

de dioxyde de silicium. Si la temprature de combus-

ractivit est due leur haute teneur en verre. Le trass

tion ne dpasse pas 600C, le dioxyde de silicium se

rhnan fait partie des pouzzolanes naturelles.

prsente surtout ltat amorphe et sous la forme de

particules trs fines et de forme irrgulire et avec une

Pouzzolanes artificielles : les cendres volantes

haute ractivit pouzzolanique.

sont le rsidu fin de la combustion de charbon pulv15

Les composants de sulfate de calcium ont leur

importance dans la rgulation de la prise et sont
utiliss sous diffrentes formes, dont
le gypse (CaSO4 2H2O)
le semi-hydrate (CaSO4 0.5 2H2O)
l'anhydride (CaSO4 )
Clinker

Laitier de haut fourneau

granul

Minerai de fer

Argile

Calcaire

Gypse naturel

Test de broyage 1 : Equipement de broyage de

Sable siliceux

Cendres volantes

laboratoire LOESCHE, fonctionnant en rgime conti-

Le test LOESCHE est toujours appliqu quand

nu. Dtermination de l'indice de broyabilit

l'chantillon de matriau analyser est suffisam-

LOESCHE MF .

ment grand. Le test ZEISEL s'impose quand

Test de broyage 2 : Appareillage ZEISEL, fonction-

l'chantillon reprsentatif du matriau tester est

nant par charge. Dtermination de l'indice de broya-

trop petit pour pouvoir effectuer un test LOESCHE

bilit suivant ZEISEL (kWh/t).

en rgime continu.

ou des mlanges de ceux-ci.

En plus des matriaux naturels comportant du
CaSO4, des produits secondaires de diffrents procds industriels contiennent galement ces composants.
Pour pouvoir rpondre aux exigences de qualit de
lindustrie des matriaux de construction, une
connaissance prcise du comportement des matriaux broyer, individuellement ou en mlanges, est
ncessaire. En fonction des origines et des analyses chimiques, il y existe des diffrences importantes. Celles-ci apparaissent notamment lors du
broyage aux niveaux de la consommation spcifique en nergie de broyage et de l'usure. Des tests
de broyage permettent d'obtenir des indications
quantitatives ces sujets. Pour le dimensionnement
des broyeurs, les paramtres de broyabilit sont
dtermins moyennant deux tests de broyage
essentiels.

Proportion des chantillons tests (%)

Indices de broyabilit selon Zeisel du clinker et du laitier de haut fourneau granul 3300 cm2/g
Nombre dchantillons tests :
Clinker : 159
Laitier de haut fourneau granul : 140

30
25
20

Clinker
Laitier de haut

15

fourneau granul

10
5
0
20

30

40

50

60

Besoin spcifique en nergie de broyage suivant Zeisel 3300 cm2/g [kWh/t]

16

Installations de broyage compltes avec composantes

Les installations de broyage pour ciment et laitier de haut fourneau

du clinker, l'introduction d'un dbit plus ou moins important d'air

granul utilisant des broyeurs LOESCHE se distinguent notam-

frais permet de produire un effet de refroidissement plus en moins

ment par leur conception simple. Le matriau broyer est charg

prononc. Ainsi, pour une temprature de clinker de 150 C, la

sur un convoyeur dalimentation dont le dbit de transport peut

rduction du dbit de gaz de schage recycl et l'augmentation du

tre vari au moyen dun entranement vitesse variable. Un spa-

dbit d'air frais permet d'obtenir une temprature en sortie de

rateur magntique et un dtecteur de mtal intgrs dans le par-

broyeur de 90 C.

cours d'alimentation permettent d'liminer les pices mtalliques

de taille plus importante. Le matriau broyer est introduit dans le

De cette faon, il est possible dinfluencer la temprature du

broyeur par l'intermdiaire d'un sas alvolaire. Ces sas alvolaires,

ciment et par consquent la qualit du ciment.

isolant l'intrieur des broyeurs de l'extrieur en amont, sont des

dveloppements spciaux, prenant en compte l'usure produite par

Le matriau rejet, tombant travers l'anneau aubes de rparti-

le clinker et le laitier de haut fourneau granul, les risques de col-

tion du gaz de schage sur le pourtour du plateau de broyage, est

matage par le laitier granul humide et les gypses synthtiques,

collect de manire automatique et transport par un couloir

enfin les teneurs en eau leves de certaines ajoutes comme les

vibrant et un lvateur godets dans une petite trmie, d'une

pouzzolanes. Ils sont munis de revtements contre usure et peu-

capacit d'environ 5 m3. La trmie repose sur des pesons, per-

vent tre chauffs l'aide de gaz de schage.

mettant de piloter le convoyeur de vidange de la trmie de telle

manire que le niveau de remplissage dans la trmie reste

A l'intrieur du broyeur, le matriau est broy et le cas-chant

constant. Cette rgulation intervient galement dans le pilotage du

sch. Les broyeurs de type n + n sont munis de deux entres

dbit d'alimentation du broyeur, de manire maintenir constante

pour gaz de schage. Le gaz de schage est rparti de faon uni-

le dbit d'alimentation comme somme des dbits de produit fini et

forme sur l'enceinte de broyage moyennant des guidages appro-

de matriau rejet. En cas de broyage de laitier de haut fourneau

pris. En sortie de plateau de broyage, le matriau broy est saisi

granul, l'vacuation de matriau rejet est quipe d'un tambour

par le gaz de schage et transport dans le sparateur. Les parti-

magntique permettant de sparer les particules de fonte.

cules fines sortent du broyeur et sont spares du gaz de schage

dans en filtre manches install en aval du broyeur. Les particules

Un avantage essentiel de ce type d'installation de broyage est le

de taille encore trop importante sont spares du gaz de schage

fait que l'ensemble du procd de broyage et de schage se

dans le sparateur et retombent sur le plateau de broyage, ensem-

droule dans l'enceinte broyeur et filtre manches, sans utilisation

ble avec le matriau broyer nouvellement introduit.

de convoyeurs mcaniques extrieurs. D'o l'absence d'entretien

sur de tels convoyeurs et goulottes de transfert et de la ncessit

Comme le filtre manches ralise une puration trs pousse du

de prvoir les quipements de dpoussirage pour ces

gaz de schage, le ventilateur install en aval du filtre ne ncessite

convoyeurs.

aucune protection contre l'usure. En gnral, le ventilateur est

muni d'un entranement vitesse variable.

Les quipements lourds, pouvant produire des charges dynamiques importantes, tels que broyeurs et ventilateurs, reposent sur

Le dbit de chaleur de schage est vari par une boucle de rgu-

des fondations propres. Ainsi, les charpentes mtalliques sont

lation maintenant constante la temprature du gaz de schage en

essentiellement des supports pour les filtres manches et les

sortie de broyeur. La chaleur de schage peut provenir de sources

quipements d'alimentation en matriau broyer. La plupart des

diverses. Un gnrateur de gaz de schage spcifique n'est pas

installations ralises jusqu'aujourd'hui sont du type 'ouvert', donc

ncessaire au cas o des gaz de rejet suffisamment chauds en

non places dans une enceinte ferme.

provenance d'autres installations sont disponibles, tels que rejets

d'air de refroidisseurs de ciments, gaz d'chappement de pr-

Au cas o l'installation de broyage serait placer dans une

chauffeurs de gros diesels etc. Lors du broyage de clinker avec du

enceinte ferme, les cots pour insonorisation seraient limits,

gypse, le broyage-schage ne requiert aucun apport de chaleur

tant donn le niveau de bruit faible produit par un broyeur meu-

externe. Une proportion majeure du gaz de schage filtr est recy-

les en comparaison avec un broyeur boulets.

cle vers le broyeur, la proportion restante quitte l'installation par

la chemine.

En complment ses broyeurs, la socit LOESCHE dveloppe

galement des sparateurs, des gnrateurs de gaz chaud (de

La conduite de recyclage du gaz de schage est munie d'un clapet d'admission d'air frais. En cas de tempratures plus leves

schage) et des sas alvolaires.

14
25

27

26

7
16

20

17

17

17

17

23
8
19
21
26
24
10

1 Silo d'alimentation en
matriau broyer* (matriau
humide)
2 Silo d'alimentation en
matriau broyer* (clinker,
matriau sec)
3 Bascule courroie*
4 Bande transporteuse
5 Sparateur magntique*
6 Dtecteur de mtaux
7 Aiguillage

8 Trmie de collecte de matriau rejet

9 Sas alvolaire
10 Broyeur LOESCHE
11 Sas alvolaire*
12 Conduite dair de barrage
avec ventilateur*
13 Arrosage d'eau*
14 Systme de dosage pour
matriau aidant au broyage
15 Trmie dalimentation pour

16
17
18
19
20
21

matriau sec trs fin, en

particulier cendres volantes*
Filtre
Sas alvolaires pour produit
fini
Mesure de dbit gaz*
Ventilateur de gaz de
process
Chemine avec clapet de
rgulation
Conduite de recyclage gaz

avec clapet de rgulation

22 Clapet d'admission d'air
frais*
23 Gnrateur de gaz chaud
24 Systme de rejet
25 Elvateur godets
26 Aiguillage
27 Sparateur magntique
tambour

* Ces composants ne sont pas visibles dans cette vue.

18

25
26

M
M

27

6
M

4
5

7
4
4
8

19

15
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16
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M

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11
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1 Silo d'alimentation en
matriau broyer (matriau
humide)
2 Silo d'alimentation en
matriau broyer (clinker,
matriau sec)
3 Bascule courroie
4 Bande transporteuse
5 Sparateur magntique
6 Dtecteur de mtaux
7 Aiguillage

8 Trmie de collecte de matriau rejet

9 Sas alvolaire
10 Broyeur LOESCHE
11 Sas alvolaire
12 Conduite dair de barrage
avec ventilateur
13 Arrosage d'eau
14 Systme de dosage pour
matriau aidant au broyage
15 Trmie dalimentation pour

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matriau sec trs fin, en

particulier cendres volantes
Filtre
Sas alvolaires pour produit
fini
Mesure de dbit gaz
Ventilateur de gaz de
process
Chemine avec clapet de
rgulation
Conduite de recyclage gaz

avec clapet de rgulation

22 Clapet d'admission d'air
frais
23 Gnrateur de gaz chaud
24 Systme de rejet
25 Elvateur godets
26 Aiguillage
27 Sparateur magntique
tambour

Sparateur dynamique LOESCHE LSKS

Le sparateur dynamique peut sparer des particules de tailles jusqu' 1 micron (et gnrer des pro4

duits avec des rsidus de 1 % sur 10 microns). Les

composants mcaniques du sparateur combins
aux paramtres de procd permettent de produire

des granulomtries rpondant des exigences

5

diverses.

Le sparateur LSKS est en mesure de produire

des prcisions de sparation levs et des granulomtries troites tout comme des granulomtries

larges.
Le flux de gaz et de particules montant depuis le
broyeur est amen dans la chambre de sparation
par lintermdiaire dun dispositif statique aubes
de guidage (2). Le mlange de gaz et de particu-

Structure :

Arbre du rotor

les solides est dirig par les aubes de guidage (2)

Retour du refus

Carcasse

dans l'espace entre le dispositif statique et le rotor

Aubes de guidage

Goulotte dalimentation en matriau broyer

lames de sparation, en rotation l'intrieur du

Rotor avec lames de sparation

Sortie de produit fini

dispositif statique (3).

Le rotor acclre le mlange de gaz et darticules
solides dans la direction tangentielle. La force centrifuge qui en rsulte dvie et spare les particules
solides de taille trop importante.
Le choix de la vitesse du rotor combin au dbit
de gaz et la direction d'admission de ce dernier
permet de choisir la taille de sparation dans une
fourchette trs large.
Une particularit de ce type de sparateur est la
classification rpte en continue des particules
spares par le rotor. Les particules projetes hors
de l'espace annulaire entre les aubes de guidage et
le rotor sous laction de la force centrifuge sont

Sparateur LSKS au-dessus d'un broyeur

LM 56.3+3

Sparateur LSKS pour broyeur LM 56.2+2 en

cours d'assemblage

Rotor dun sparateur LSKS avec lames de

sparation remplaables

Entranement du sparateur LSKS

nouveau soumises l'action de flux gazeux dirig

vers le haut et vers l'intrieur de la chambre de
sparation. Des agglomrations de particules se
dfont plus facilement et les particules isoles de
taille assez fine sont emportes hors du broyeur au
lieu d'tre retournes comme refus apparent dans
le broyeur.

21

Le gnrateur de gaz chaud LOESCHE

Construction
1

Brleur

Combustible

Air de combustion

Moufle de brleur

Carter en spirale

Chemise perfore

Fente annulaire

8
9

10

demandes en puissance.

Le refroidissement rapide de la chambre de

combustion vite des surcharges thermiques
dans les quipements en aval. Une chemine

de secours nest pas ncessaire, ni pour les

arrts d'urgence, ni pour les mises en marche
2

et les arrts normaux.

L'accs pour inspections est rapidement

possible.

Enveloppe protectrice
5

Surveillance de temprature

Usure faible.

Temps dinstallation court, poids rduit, encombrement rduit. Peut tre mis en place dans les
installations existantes ; un pr-assemblage

Sortie de gaz chaud

complet est ralis galement pour les units

LOMA de puissance plus grande.
Les gnrateurs de gaz chaud LOMA font lobjet
dun perfectionnement continu et sont conformes

aux exigences des standards techniques actuels.

Jusqu' ce jour, plus de 600 gnrateurs de gaz
8

chaud (du type en question) ont t mis en service,

avec des puissances thermiques entre 100 kW et
64,000 kW.
Les gnrateurs de gaz chaud LOESCHE sont
utiliss dans les procds o des gaz chauds
sont employs pour le schage direct, par exemple

10

dans lindustrie du ciment, les centrales lectriques,

lindustrie sidrurgique, les industries des minraux
industriels, des minerais, du bois, de la nourriture

L'quipement de combustion chemise perfore

pour le btail, des produits agro-alimentaires et

dvelopp par LOESCHE vers le milieu des annes

lindustrie chimique.

1960, essentiellement constitu dune chambre de

Gnrateur de gaz chaud

LOMA, type LF 25 avec brleur
au naturel gaz dans linstallation
de broyage pour le laitier de haut
fourneau granul, Dunkerque,
France, 2005

combustion en acier rfractaire avec moufle de br-

Mode de fonctionnement

leur, est bien connu sur le march sous le nom de

Le flux de gaz de processus entrant par le carter

gnrateur de gaz chaud LOMA . Le gnrateur

en spirale

de gaz chaud LOMA est utilis dans le monde entier

trice

depuis des dcennies dans les procds thermi-

entre ces deux lments. Il pntre lintrieur de

ques les plus divers afin d'y obtenir le meilleur ren-

la chambre de combustion travers les fentes

dement thermique.

annulaires

refroidit la fois lenveloppe protec-

et la chemise perfore

, en s'coulant

et les ouvertures circulaires dans la

chemise perfore et s'y mlange avec les fumes

La chambre de combustion est fabrique par-

chaudes produites par la combustion. En mme

tir dacier rfractaire un revtement en briques

temps, les flammes et les fumes trs chaudes

rfractaires nest pas ncessaire.

sont maintenues lcart de la chemise perfore.

Lors du dmarrage du gnrateur de gaz chaud,

les pertes en chaleur sont minimises, comme il

Combustibles

n'y a pas de mise en temprature d'un revte-

ment rfractaire. Un dmarrage pleine charge

niques, gaz de fours coke, gaz de haut four-

est nanmoins possible.

Excellente rsistance aux variations de temprature et adaptations rapides aux variations de

Gaz naturel, gaz produits par des dchets organeau et autres gaz pouvoir calorifique faible,

Huiles lgres et lourdes, poussires de bois et

de lignite

Sas alvolaire LOESCHE

Lalimentation des broyeurs LOESCHE CS est ralise au moyen de sas alvolaires, afin dviter
lentre dair parasite dans les broyeurs.
L'alimentation se fait en continu par le haut, le
matriau descendant travers le cne d'entre et
remplissant les alvoles de la roue du sas en rotation lente. Afin de rduire lusure provoque par les
matires abrasives, la vitesse priphrique est
basse et le niveau de remplissage des alvoles est
limit 40%. Des baguettes dtanchit rglables
sur le rotor vitent des jeux trop importants entre la
roue et les recouvrements contre usure sur les
faces intrieures de la carcasse. Le matriau est
ensuite dvers vers le bas, dans la goulotte
dalimentation du broyeur.
Du gaz chaud peut tre conduit travers lintrieur
de la roue alvoles pour la rchauffer et viter
ainsi des colmatages. La roue alvoles est facilement dmontable pour maintenance.

23

Le laboratoire d'essai LOESCHE pour l'analyse des

matires broyer, la recherche et le dveloppement
Tests de broyage normaliss et calibrs pour dterminer la taille du
broyeur

Trois broyeurs de laboratoire LM 3.6 trs bien qui-

La socit LOESCHE dispose d'une exprience de

cace des tests de broyage normaliss.

ps sont disponibles dans le laboratoire d'essai

LOESCHE, permettant d'accomplir de manire effi-

nombreuses annes dans le dimensionnement des

installations de broyage. La condition pralable la
plus importante pour un dimensionnement correct
de ces installations est une connaissance prcise
des proprits physiques des matriaux broyer.
Les valeurs caractristiques les plus importantes dun matriau broyer en sont la broyabilit
LOESCHE et le besoin en nergie de broyage spcifique pour obtenir une finesse de produit broy
impose. En fonction de leur gense gologique,
des matriaux broyer apparemment semblables
peuvent prsenter des proprits totalement diffFonctionnement entirement
automatique avec automate
programmable

rentes.

Broyeur de laboratoire LM 3.6

Dveloppement technologique moyennant des tests de broyage en laboratoire proches de la ralit industrielle
Une des premires tapes dans lintroduction des
nouvelles technologies est un test en laboratoire
proche des conditions de la ralit industrielle.
Dans le cadre de nos projets de recherche et de
dveloppement, les missions suivantes sont effectues :
 Essais de broyage sur de nouveaux matriaux
en vue de demandes futures du march
Possibilits danalyse :
 Dtermination de la densit vraie avec le picnomtre gaz
 Dtermination de la surface spcifique par rapport la masse selon Blaine
 Analyse de la granulomtrie par laser Cilas
 Analyse de la granulomtrie par tamiseur au jet dair Alpine
 Analyse de la granulomtrie par crible vibrant Retsch

 Optimisations de rglages de broyeur pour des

produits spciaux
 Optimisation de composantes et de configurations dinstallation
 Essais de nouveaux matriaux et de nouveaux
concepts de protection contre l'usure

 Broyabilit suivant Hardgrove

24

 Broyabilit suivant Zeisel

Notre installation d'essais de broyage est conue de

 Microscopie avec Zeiss Stemi SV11

telle manire quil est possible de simuler dans les

 Armoire schoir pour la dtermination de lhumidit

tests des modes de fonctionnement et des configu-

 Analyses de charbon (Cfix, teneur en matires volatiles, teneur en cendres)

rations d'installation divers.

LOESCHE - une prsence qui saffirme

dans le monde entier
LOESCHE est une socit dirige par son propri-

Celui-ci garantit que les connaissances et les dve-

taire, oriente vers lexportation, fonde en 1906

loppements les plus rcents peuvent tre immdi-

Berlin et qui est aujourd'hui active lchelle inter-

atement utiliss dans nos propres projets.

nationale, avec des filiales, des reprsentants et des

agences dans le monde entier.

Nos filiales et nos agences ont un rle primordial dans lanalyse et le traitement des problmes

Nos ingnieurs dveloppent en permanence de nou-

spcifiques se posant au cours des projets et dans

velles ides et des concepts individualiss pour les

l'apport de solutions ces problmes, au profit de

technologies de broyage et les procds de prpara-

nos clients.

tion, avec comme objectif premier lavantage de nos

clients. Leur comptence est base essentiellement
sur notre management d'informations effectu au
niveau mondial.
Germany

Spain

Loesche GmbH

Loesche Latinoamericana S.A.

Hansaallee 243

Calle Jos Lzaro Galdiano

40549 Dsseldorf, Germany

4 - 6. Izda

Tel. +49 - 211 - 53 53-0

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Brazil
Loesche Equipamentos Ltda.

South Africa

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Fax +55 - 21 - 22 20 94 40

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Loesche Mills (Shanghai) Co. Ltd.

5 Dongzhimen South Street

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Room 817-818, CYTS Plaza

Loesche America, Inc.

100007 Beijing, R.O.C

20170 Pines Boulevard, Suite 301

P. R. of China

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India

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Tel. +91 - 120 - 24 44 205

2, Horsham Gates

Des informations actualises

Fax +91 - 120 - 42 51 623

North Street

sur nos socits l'tranger

Email: loesche@loescheindia.com

Horsham, RH135PJ, United Kingdom

se trouvent sur notre site

www.loescheindia.com

Tel. +44 - 1403 - 223 101

www.loesche.com

Fax +44 - 1403 - 223 102

Email: loesche@loesche.co.uk
25

Minraux clinker attaqus vus

au microscope clairage
incident

20 m

Matriaux clinker typiques

vus au microscope clairage incident

Grain de laitier de haut

fourneau granul aprs la
granulation

20 m

Laitier de haut fourneau

granul broy

2 m

Laitier de haut
fourneau granul avec
phases de calcium et dhydrate de silicate

2 m

5 m

Centres volantes de houille

avec bordures dhydratation

2 m

Phases de calcium et
dhydrate de silicate

5 m

20 m

Formation de gypse dans

la structure du matriau de
construction

10 m

Cristaux de carbonate
de calcium

20 m

Pictures originated at the electron microscope laboratory of Bauhaus-Universitt Weimar

Coupe de grains de ciment avec

minraux clinker, vue au microscope clairage incident

500 12/2007 Printed in Germany

Centres volantes de
houille

20 m

Gypse naturel

10 m