Lean Construction

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Lean Construction es una combinacin de trabajos de investigacin y desarrollo en el
diseo y construccin, con una adaptacin de la manufactura esbelta principios y
prcticas para el diseo de extremo a extremo y el proceso de construccin. A
diferencia de manufactura, la construccin es un proyecto basado en el proceso de
produccin. Lean Construction se refiere a la bsqueda integral de mejoras simultneas
y continuas en todas las dimensiones del entorno construido y natural: el diseo, la
construccin, la activacin, mantenimiento, recuperacin y reciclaje (Abdelhamid
2007). Este enfoque trata de gestionar y mejorar los procesos de construccin con un
costo mnimo y el mximo valor teniendo en cuenta las necesidades del cliente.
(Koskela et al. 2002)
El trmino "Lean Construction" fue acuado por el Grupo Internacional de Lean
Construction en su primera reunin en 1993. (Gleeson et al. 2007)

Contenido
[hide]

Un desarrollo histrico
1.1 Un nuevo paradigma
2 Qu es Lean Construction?
3 Entrega de Proyecto Integrado
4 Aplicaciones prcticas
5 ltimo planificador System
6 Las diferencias entre el enfoque de Lean Construction y Project Management
Institute (PMI) enfoque
7 Preguntas Frecuentes Lean Construction
8 acuerdos comerciales que apoyan la entrega del proyecto IPD y Lean
9 Redes LC, Docencia e Investigacin
10 Referencias
o

[ editar ] Desarrollo histrico

El trabajo seminal de Lauri Koskela en 1992 desafi a la comunidad Gestin de la
Construccin para considerar las insuficiencias del paradigma de equilibrio tiempocosto-calidad. Otra anomala paradigma sin precedentes fue la observada por Ballard
(1994), Ballard y Howell (1994a y 1994b), Howell y Ballard (1994a y 1994b) y Howell
(1998). Anlisis de los fallos del plan del proyecto indic que "normalmente slo
alrededor del 50% de las tareas en los planes de trabajo semanal se completar a finales
de la semana el plan" y que los constructores podran mitigar la mayora de los
problemas a travs de "manejo activo de la variabilidad, a partir de la estructuracin del

proyecto (sistema de produccin de temporal) y continuando con su funcionamiento y

mejora. "(Ballard y Howell 2003).
La evidencia de la investigacin y las observaciones indican que los modelos
conceptuales de la obra y las herramientas que utiliza ( estructura detallada del
trabajo , mtodo del camino crtico , y la gestin del valor ganado ) no pueden
entregar proyectos a tiempo, en presupuesto y en la calidad deseada '( Abdelhamid
2004). Con experiencias negativas recurrentes en los proyectos, evidenciado por los
problemas de calidad endmicas y el aumento de los litigios, se hizo evidente que los
principios que rigen la gestin de la construccin necesita revisar. De hecho, el
demandado [ ? que ] a la Encuesta de Propietarios de sexto ao de construccin de ACMA
(2006) incluy un comentario: "Si bien el costo del acero y el cemento son los titulares,
las fallas con menos publicidad en la gestin de proyectos de construccin se puede
desastrosos. Escuche con atencin el mensaje en este comentario. No estamos hablando
slo de los materiales, mtodos, equipos, o los documentos del contrato. Estamos
hablando de cmo trabajamos para entregar proyectos exitosos de capital y la forma en
que manejamos los costos de la ineficiencia ".

[ editar ] Un nuevo paradigma

Koskela (2000) argument que la falta de correspondencia entre los modelos
conceptuales y la realidad observada de relieve la falta de solidez en las construcciones
existentes y seal la necesidad de una teora de la produccin en la construccin.
Koskela entonces se utiliza el sistema de produccin ideal encarnado en el Sistema de
Produccin Toyota para desarrollar un nuevo paradigma de gestin de produccin ms
general para los sistemas basados en proyectos de produccin donde la produccin se
conceptualiza en tres aspectos complementarios, a saber, como una transformacin (T),
como un flujo (F ), y la generacin de valor (V). Koskela y Howell (2002) tambin han
presentado una revisin exhaustiva de la teora de la gestin de las deficiencias
existentes - especialmente en relacin con la planificacin, ejecucin y control de
paradigmas - en los sistemas basados en proyectos de produccin. Ambas concepciones
constituyen una base slida intelectual de Lean Construction como se desprende de la
investigacin y la prctica (Abdelhamid 2004).
Reconociendo que las obras reflejan el comportamiento prototpico de los sistemas
complejos y caticos, sobre todo en el flujo de materiales e informacin dentro y fuera
de sitio, Bertelsen (2003a y 2003b) sugiere que la construccin debe ser modelado
utilizando el caos y la teora de sistemas complejos. Bertelsen (2003b) sostiene
especficamente que la construccin puede y debe ser entendida de tres formas de
cortesa, es decir, como un proceso basado en proyectos de produccin, como una
industria que proporciona a los agentes autnomos, y como un sistema social. Con ms
avances en esta lnea de pensamiento, es muy probable que el paradigma de Lean
Construction rigen va a cambiar a l. Y as, el proceso seguir repitiendo!

[ editar ] Qu es Lean Construction?

Lean Construction es una "forma de diseo de sistemas de produccin para minimizar
el desperdicio de materiales, tiempo y esfuerzo con el fin de generar la mxima cantidad
posible de valor (Koskela et al. 2002)". El diseo de un sistema de produccin para
alcanzar los fines declar slo es posible mediante la colaboracin de todos los

participantes del proyecto (propietario, A / E, constructores, gerentes de planta, el

usuario final) en las primeras etapas del proyecto. Esto va ms all de la relacin
contractual de las revisiones de diseo / construccin o de constructibilidad, donde los
constructores, ya veces los gerentes de planta, ms que reaccionar a los diseos en lugar
de informar e influir en el diseo (Abdelhamid et al. 2008).
Lean Construction reconoce que los fines deseados afectan a los medios para lograr
estos fines, y que los medios disponibles afectar a los extremos se dio cuenta (Lichtig
2004). En esencia, la construccin magra tiene como objetivo incorporar las ventajas
del concepto de Maestro Constructor (Abdelhamid et al. 2008).
Lean Construction gestin de los suplementos de construccin tradicional con enfoques
(Abdelhamid 2007): (1) dos dimensiones fundamentales y necesarios para alcanzar con
xito los proyectos de capital, al exigir la consideracin deliberada de flujo de
materiales y la informacin y la generacin de valor en un sistema de produccin, y (2)
proyectos diferentes y gestin de la produccin (planificacin-ejecucin-control)
paradigmas.
Mientras que la construccin es idntica a la magra produccin ajustada en el espritu,
es diferente en la forma en que fue concebido y cmo se practica.
El espritu comn de los flujos de principios comunes:

o
o
o
o

Optimizacin del sistema completo a travs de la colaboracin y el aprendizaje

sistemtico
la mejora continua / bsqueda de la perfeccin participacin de todos en el
sistema
un enfoque en la entrega de el valor deseado por el propietario / cliente /
usuario final
permitiendo que el valor fluya de forma sistemtica eliminacin de los
obstculos a la creacin de valor y las partes del proceso que no crean ningn
valor
la creacin de la produccin pull

Las diferencias en el flujo de detalle de un reconocimiento de que la construccin es un

proyecto de produccin basado en que el producto es generalmente un prototipo.
Como declar Sowards (2004) la prioridad para todos los trabajos de construccin es el
siguiente:
1.

mantener el flujo de trabajo para que los equipos son siempre producto de la
instalacin productiva;
2. reducir el inventario de materiales y herramientas y
3. reducir los costos.
Mientras que la principal herramienta Lean Construction para hacer los procesos de
diseo y construccin ms predecible es el Sistema de Planificacin pasado (ver
abajo) y derivados de ella, otras herramientas lean ya probada en la industria
manufacturera han sido adaptados a la industria de la construccin con el mismo xito.

Estos incluyen: 5S , Kanban , Kaizen Eventos, configuracin rpida / cambio, Poka

Yoke, Control Visual y cinco por qus (Mastroianni y Abdelhamid 2003, Salem et al
2005)..
En el diseo de la escenografa basada magra, las matrices de diseo de la estructura y
las estrategias de valor objetivo del diseo estn demostrando valioso.
"Uno puede pensar en Lean Construction de una manera similar a mesoeconomics .
Lean Construction se basa en los principios de gestin a nivel de proyecto y en los
principios que gobiernan la produccin a nivel de gestin. Lean Construction reconoce
que cualquier empresa exitosa del proyecto implicar inevitablemente la interaccin
entre gestin de proyectos y produccin. " (Abdelhamid 2007)

[ editar ] Entrega del Proyecto Integrado

Entrega de Proyecto Integrado (IPD) - una marca comercial registrada por el Instituto
Lean Construction, con la toma de fuerza EE.UU. - es un sistema de entrega que buscan
alinear los intereses, objetivos y prcticas, incluso en una sola empresa, a travs de un
enfoque de equipo. Los miembros del equipo principal del equipo se incluyen el
arquitecto, la clave de consultores tcnicos, as como un contratista general y los
subcontratistas principales.
[IPD es una solucin inteligente a los problemas difciles de la organizacin y la
contratacin se enfrentan en el mercado actual. Se basa en una cuidadosa seleccin de
los participantes, la transparencia y de dilogo permanente. Los consumidores de la
construccin podran considerar repensar sus estrategias de contratacin para participar
ms plenamente en los beneficios.] (Matthews y Howell 2005)
[IPD es un enfoque relacional Contratantes que alinea los objetivos del proyecto con
los intereses de los participantes clave. Se crea una organizacin capaz de aplicar los
principios y prcticas del Sistema de Entrega de Proyectos Lean.] (Matthews y Howell
2005)

[ editar ] Aplicaciones prcticas

Los ejemplos y la perspectiva de este artculo se refieren principalmente
con el Reino Unido y no representan un punto de vista en todo el mundo
de la materia. Por favor, mejorar este artculo y debatir el tema en la pgina
de discusin . (Septiembre 2010)
En el Reino Unido, uno de los principales de I + D del proyecto, construccin
Barreras, se puso en marcha en 1997 para adaptar el Sistema de Produccin Toyota
para su uso en el sector de la construccin. La cadena de suministro como resultado
conjunto de herramientas de gestin ha sido probado y refinado en dos proyectos piloto
y la basada en el proceso amplio y detallado conjunto de herramientas se public en
2000 como la "construccin de Barreras Manual de Gestin de la cadena de suministro-

Essentials". El proyecto demostr muy claramente que el pensamiento lean slo ofrece
importantes mejoras de rendimiento si el sector de la construccin aprende de la
experiencia de otros sectores empresariales. El pensamiento Lean debe convertirse en
la forma en que todas las empresas en el diseo y construccin de la cadena de
suministro de cooperar entre s en un nivel estratgico que el exceso de arcos de
proyectos individuales. En el sector aeroespacial, estos a largo plazo de la oferta
relaciones se denominan ' Virtual Compaa, en otros sectores empresariales que se
llama "Empresa Extendida Lean".
"Construyendo Barreras Manual de Gestin de la Cadena de Suministro-The
Essentials" El Reino Unido establece que: "El ncleo comercial de la cadena de
suministro es la creacin de relaciones a largo plazo sobre la base de mejorar el valor de
lo que ofrece la cadena de suministro, mejorar la calidad y la reduccin subyacente
costos a travs de sacar los residuos y la ineficiencia. Esto es lo contrario de "negocios
como siempre" en el sector de la construccin, donde la gente hace cosas en un proyecto
tras otro en la misma forma ineficiente de edad, obligando a los dems a renunciar a las
ganancias y reembolso de gastos generales con el fin de dar a luz en lo que parece ser el
precio de mercado . El resultado es una lucha por que se mantiene alguno de los
escasos mrgenes que se derivan de cada proyecto, o los intentos de recuperar "los
mrgenes negativos" a travs de 'reclamos', lo ltimo que recibe la hora o la energa en
esta desesperada, proyecto por proyecto de gladiadores batalla por la supervivencia es la
consideracin de cmo reducir los costes subyacentes o mejorar la calidad ".

[ editar ] ltimo planificador System

El sistema ltimo planificador (LPS) mejora tanto en el diseo y la previsibilidad de la
construccin horario / programa - el trabajo realizado y como prometi cuando. Se
trata de un sistema de elementos interrelacionados - beneficios vienen cuando todos se
implementan en conjunto, con el tiempo. En base a los formularios en papel simple, se
puede administrar con notas Post-it, papel, lpiz, goma de borrar y una fotocopiadora.
Una hoja de clculo puede ayudar.
LPS se inicia con la programacin de colaboracin / participacin de los proveedores
de programacin principal del proyecto desde el principio. El anlisis de riesgos
asegura que flotan se construye en donde mejor se protegen la integridad del programa y
la previsibilidad. En su caso el proceso puede ser usado para la compresin del
programa tambin. De esta forma, un constructor tom seis semanas de un programa
de 18 semanas para la construccin de un hotel de 40 camas. Beneficios para el cliente
son enormes.

Figura 1: una intensa discusin durante un taller de compresin del programa

Antes de comenzar el trabajo, los jefes de equipo hacen que las tareas listo para que
cuando el trabajo se debe hacer, puede ser. Por qu poner el trabajo en la produccin
si un pre-requisito que falta? Este proceso de puesta a punto contina a lo largo del
proyecto.

Figura 2: parte de una forma de preparacin para documentar el proceso de

hacer las tareas de preparado (este para su uso en el diseo)
Existe una planificacin del trabajo semanal (WWP) reunin entre todos los
planificadores pasado - los lderes del equipo de diseo y / o supervisores de comercio
en el lugar. Es en inters de todos para explorar las interdependencias entre las tareas y
evitar que sus colegas de la confirmacin excesiva.

Figura 3: parte de un plan de trabajo semanal de forma utilizada por el comercio

capataces a los lderes de sitio o el equipo de diseo para prepararse para la
reunin de WWP.
Este proceso de trabajo semanal de planificacin se basa en promesas. El programa
acordado define cuando las tareas que debe hacerse y acta como una peticin al
proveedor para hacer esa tarea. Los planificadores de la ltima (que es el capataz del
comercio en el lugar o los lderes del equipo de diseo de un proceso de diseo) slo
promesas una vez que se han aclarado las condiciones de satisfaccin y tienen claro que
la tarea se puede hacer.

Figura 4: el ciclo de la promesa (despus de Fernando Flores )

Una vez que se complete la tarea del planificador ltimo responsable declara la
terminacin por lo que la gestin de un sitio o en el comercio de al lado puede
asegurarse que est completo a un nivel apropiado.
Una medida clave del xito del sistema ltimo planificador es PPC. Este indicador
mide el porcentaje de las promesas completado a tiempo. A medida que aumenta PPC.
proyecto de la productividad y aumentar la rentabilidad, con cambios de paso en torno
al 70% y 85%. Este puntaje se mide en todo el sitio y se muestra en todo el sitio.
Medidas semanales son utilizados por el proyecto y los proveedores individuales como
base para aprender a mejorar la previsibilidad del programa de trabajo y por lo tanto los
resultados de PPC.
Una parte clave del proceso de mejora continua es un estudio de las razones por las
tareas prometidas en el WWP se entregan tarde. El siguiente cuadro muestra las
razones tpicas:

Figura 5: ejemplo de un diagrama de Pareto razones

Grabacin de las razones en un diagrama de Pareto como el de arriba hace que sea fcil
de ver que la atencin tiene ms probabilidades de producir los mejores resultados.
Utilizando herramientas como 5 Por qu el anlisis y los diagramas de causa-efecto,
ayudar al equipo a entender cmo pueden mejorar la claridad de la informacin y
asegurarse de que no son operativos suficientes.
Beneficios ltimo planificador no se detienen en la predictibilidad del proyecto, los
beneficios y la productividad, contribuye a los cambios positivos en indicadores clave
de rendimiento de la industria. Dans de investigacin [ cita requerida ] muestra que casi la
mitad de los accidentes y la ausencia hasta un 70% menos enfermedades en sitios
administrados por LPS.
Lean Construction Institute desarroll el Sistema de Planner pasado, y permite a los
propietarios, clientes o sus empresas de construccin a utilizar es el de mejorar su
diseo y el rendimiento de la construccin. LCI hace ningn cargo por este y no pone
lmites a su empleo en una empresa. LCI anima a las empresas que les resulta til para
convertirse en contribuyentes del Instituto Lean Construction.

ICV mantiene una marca en el largo plazo y derechos de autor de la idea y los
materiales para evitar que las personas que entienden mal o tergiversar el sistema de su
uso en el comercio. Empresas de consultora o personas que deseen utilizar el ltimo
planificador System en el comercio (oferta comercial del servicio) debe ser aprobado
por el ICV. Consultores se espera que las contribuciones financieras y de otro tipo LCI
en reconocimiento a la labor y el esfuerzo puesto en el desarrollo LCI ltimo
planificador.
ltimo desarrollo del sistema planificador contina bajo la direccin de Lean
Construction Institute Directores profesor Glenn Ballard y Howell Greg con el apoyo de
los usuarios de todo el mundo. Para ms informacin sobre el proceso de desarrollo
Ballard ver (1994, 2000) y Ballard y Howell (2004), por ejemplo,
Para una descripcin ms detallada y la lista de los beneficios de ver aqu Para ms
informacin sobre cmo implementar el aprendizaje ltimo planificador ver aqu

Las diferencias entre el enfoque de Lean Construction

y Project Management Institute (PMI) enfoque
Las diferencias entre el enfoque de grasa y el enfoque PMI son los siguientes:

Gestin de la interaccin entre las actividades y los efectos combinados de la

dependencia y la variacin, es una primera preocupacin en la construccin de
inclinacin debido a que sus interacciones afecta en gran medida el tiempo y el
costo de los proyectos (Howell, 1999), en comparacin, estas interacciones no se
consideran en el PMI.
En lean los esfuerzos de construccin de optimizacin se centran en que el flujo de
trabajo fiable (Ballard, LPDS, 2000), en contraste PMI se enfoca en mejorar la
productividad de cada actividad que se puede cometer errores y la reduccin de la
calidad y el resultado en la reanudacin.
El proyecto est estructurado y gestionado como un proceso de generacin de valor
(el valor se define como satisfaccin de las necesidades del cliente) (Howell, 1999),
mientras que PMI considera como un costo menor valor.
En el enfoque de grasa, los interesados abajo estn involucrados en la planificacin
y el diseo frontal a travs de equipos multifuncionales (Ballard, LPDS, 2000), por
el PMI por otra parte no considerar esta cuestin.

En la construccin de inclinacin, el control del proyecto tiene la tarea de ejecucin

(Ballard, tesis doctoral, 2000), mientras que, el control en el mtodo de PMI se basa
en la deteccin de la variacin despus de los hechos.

En el mtodo lean, las tcnicas de traccin se utiliza para controlar el flujo de

materiales e informacin a travs de redes de especialistas cooperantes (Ballard,
tesis doctoral, 2000), en cambio, PMI utiliza tcnicas de presin para la liberacin
de la informacin y materiales.

Topes de capacidad y el inventario se utilizan para absorber la variacin (Mura).

Los circuitos de retroalimentacin se incluyen en todos los niveles, para hacer

ajustes rpidos del sistema, (Ballard, tesis doctoral, 2000), en comparacin, el PMI
no tiene en cuenta los ajustes.

Lean Construction, tratar de mitigar la variacin en todos los aspectos (calidad del
producto, la tasa de trabajo) y gestionar la variacin restante, mientras que PMI no
tiene en cuenta la variacin de mitigacin y gestin. (Ballard, tesis doctoral, 2000)

Enfoque magra trata de hacer mejoras continuas en el proceso, los flujos de trabajo
y el producto (Howell, 1999), mientras que el enfoque PMI no paga mucha atencin
a la mejora continua.

En la construccin de magro, la toma de decisiones se distribuye en el diseo de

sistemas de control de produccin (Ballard, tesis doctoral, 2000), en comparacin,
en la toma de decisin de PMI se centra en un director a veces.

Lean Construction trata de aumentar la transparencia entre los actores, gestores y

trabajadores, con el fin de conocer el impacto de su trabajo en todo el proyecto
(Howell, 1999), por su parte, PMI no tiene en cuenta la transparencia en sus
mtodos.

En la construccin de un buffer de grasa de las asignaciones de sonido se mantiene

para cada unidad de la tripulacin o de produccin (Ballard, tesis doctoral, 2000), en
cambio, el mtodo de PMI no se considera un atraso para las tripulaciones.

Lean Construction es el desarrollo de nuevas formas de contratos comerciales para

dar incentivos a los proveedores para el flujo de trabajo fiable y optimizacin en la
entrega a los clientes de nivel (Howell, 1999), mientras que PMI no tiene dicha
poltica.

La produccin ligera de diseo de construccin del sistema se resiste a la tendencia

a la suboptimizacin local. (Ballard tesis), sin embargo, PMI persiste en la
optimizacin de cada actividad.

El enfoque del PMI impulsado slo tiene en cuenta la gestin de un proyecto en el

nivel macro. Esto es necesario pero no suficiente para el xito de los proyectos.
Lean Construction abarca Gestin de Proyectos y Produccin, y reconoce
formalmente que cualquier empresa de xito del proyecto implicar inevitablemente
la interaccin entre el proyecto y gestin de la produccin. (Abdelhamid et al.
2008)

Preguntas frecuentes sobre Lean Construction

Respuestas proporcionadas por Lean Construction Institute ( LCI ) Director

Ejecutivo Greg Howell y Foro Acadmico Presidente Tariq Abdelhamid -

1. Qu es Lean Construction?
Lean Construction una manera diferente de ver, entender y actuar en el mundo.
Por ejemplo, los residuos en la prctica actual que normalmente se entiende
como la utilizacin de mano de obra. Aprender a ver la contingencia como los

residuos es el gran paso que necesitamos si vamos a hacer un cambio cualitativo

en la construccin, en consonancia con la gestin de inventario justo a tiempo.
Lean Construction es una filosofa - es algo que la gente hace. Lean
Construction un amplio sistema de ideas que conducen a la entrega perfecta del
entorno construido. Esta filosofa se practica utilizando el Sistema de Entrega
de Proyectos Lean, que contina evolucionando a medida que se aprende ms de
la prctica y la investigacin.
2. Lean Construction es simplemente la aplicacin de Lean Production en la
construccin?
Construccin No. magra que comenz como un intento de reformar la manera
de gestionar el trabajo en los proyectos. Una vez que se reconoci el trabajo que
se mueve entre los especialistas en la construccin por el acto administrativo de
hacer una tarea, es posible adaptar los principios y las prcticas directas de
Sistema de Produccin Toyota. Sin embargo, Lean Construction es ms que la
produccin Lean Construction. La ejecucin del proyecto orientado a los
proyectos de construccin hizo necesario el desarrollo de mtodos y
herramientas especficas para la construccin.
3. Cundo Lean Construction empezar?
LC comenz con dos ideas principales. En primer lugar, la incapacidad del
actual sistema de planificacin para producir el flujo de trabajo fiable. En
segundo lugar, la falta de una comprensin terica de lo que es la produccin en
la construccin. Esto fue en la dcada de 1980 mediados de principios de 1990.
Un comienzo ms formal podra ser identificado como la primera reunin del
Grupo Internacional de Lean Construction en 1993. Lean Construction sigue
siendo un rea de investigacin y prctica en constante cambio.
4. Cules son las principales diferencias entre una carrera de proyecto
basado en Lean Construction y uno que no lo es?
Lean trabaja porque el trabajo en el proyecto es diseado y administrado por los
que lo hacen. LC disea y se activa la red de los compromisos necesarios para
ejecutar el proyecto.
La "tragedia de los comunes" se evita. Esta tragedia resultados porque las
decisiones individuales racionales son destructivos para el conjunto del
proyecto. En lugar de optimizacin local impulsado por la utilizacin de mano
de obra, la optimizacin del sistema Lean Construction objetivos que es
impulsada por el rendimiento. Trabajar en proyectos de Lean Construction es
deliberada y sistemticamente organizada para maximizar el proyecto y no los
trozos, y las condiciones comerciales se ajustan a alinear los intereses, y
promover el mejoramiento y minimizar el riesgo para las partes involucradas.
Otra diferencia es que el proceso de construccin, la operacin y mantenimiento
de edificios, y las necesidades de reciclaje / recuperacin son insumos para el
diseo y no salidas de la misma, los insumos necesarios para iniciar el trabajo se
ofrecen y los problemas (de residuos) que impiden que el acabado se comenz a
trabajar eliminado, la resolucin de problemas y el aprendizaje es el trabajo de
las personas involucradas en el proyecto y no slo parte del trabajo, que sea

posible, los materiales son llevados al sitio de la misma manera que se concreta,
el objetivo es que un punchlist cero y no a cero -el punchlist.
5. Building Information Modeling (BIM) tiene como objetivo construir una
relacin de colaboracin entre los diseadores y constructores, as que cmo es
tan diferente de LC?
BIM es la tecnologa. Su objetivo no es, que hace posible las conversaciones
diferentes, ya que es una gran herramienta para la representacin espacial de
diseo. LC estructuras de esas conversaciones y la conexin de diseo, logstica
e instalacin. LC disea y se activa la red de los compromisos necesarios para
ejecutar el proyecto. Es necesario para que lean los ideales de construccin,
pero no suficiente.
6. Lean Construction es como Liderazgo en Energa y
Diseo Ambiental (LEED), donde usted tiene que
comprometerse con un determinado nivel de
cumplimiento y el proyecto se compara con eso?
No. Lean es una forma de gestionar y mejorar el trabajo. LEED y el verde son
las propuestas de valor - su fin. Lean Construction es el mejor medio para llegar
a ese fin.
7.
Qu porcentaje de la industria de la
construccin de EE.UU. es la adopcin?
No hay manera de saber definitivo. El nmero de LCI estado basado en los
captulos van en aumento, que refleja un inters creciente en la industria. El
nmero de miembros individuales y corporativos de LCI est aumentando, lo
que indica una vez ms el inters va en aumento. La AGC de Amrica Divisin
de Construccin ha comenzado a desarrollar la formacin para los profesionales
de Lean Construction obra. AGC estima que uno de cada siete contratistas est
utilizando Lean Construction. Segn LCI, todava hay tiempo para ser uno de
los primeros.
8. Lean Construction es ms aceptada en otros
pases que en los EE.UU.?
No es de aplicacin importante en Alemania, Reino Unido, Dinamarca (los ms
antiguos, con el apoyo de la Unin fuerte), Suecia, Brasil, Chile, Per, Taiwn,
Malasia, India, Egipto, Israel y Nigeria.
9. Cul es la principal diferencia entre la
produccin ajustada y Lean Construction?

La produccin ajustada es la inspiracin para la construccin magra, pero

no puede ser injertado en la construccin.

La produccin y la construccin son diferentes, la construccin se parece

ms a la construccin naval o la construccin de aviones, donde el

movimiento de trabajadores y el producto es estacionario en lugar de mover

el producto entre los trabajadores fijos como en la produccin.

En la produccin, por lo general la misma parte se produce en el volumen

de la masa. Esto no es lo mismo que la construccin, a menos que las
generalizaciones se hacen grandes (es decir, una pared es una pared, aunque
sean de diferentes materiales y en diferentes proyectos). Por lo tanto, Lean
Construction se centra en gran medida de la similitud en el proceso de
construccin ms que en el producto de la construccin.

Sven Bertelsen (un erudito de Lean Construction) alent el cambio de la

construccin en la produccin del proyecto, en general, porque ve el
proyecto como la forma bsica de produccin donde la produccin en masa
es la versin simplificada de Toyota y Shingo demostrado que los
pensamientos nuevos, pero la construccin tiene que establecer su propio
pensamiento.

Lean Production se centra principalmente en la reduccin del tiempo de

orden, de cualquier transaccin ya sea de montaje, facturacin, suministro,
etc, hasta la entrega. Esta reduccin de tiempo se logra mediante la
eliminacin de los residuos (el uso improductivo de los recursos) que se
captura en la palabra mnemotcnica "tiempo muerto". Respeto a las
personas y las guas de mejora continua, la reduccin de residuos. Lean
Construction se ha inspirado en esto, pero tambin por otros paradigmas.
Produccin en la construccin se concibe como una transformacin de
entradas y salidas a travs de un proceso de flujo de materiales e
informacin que est dirigida a maximizar el valor para el cliente. Lean
Production no se trata de maximizar el valor para el cliente, de lo contrario,
el Cadillac costara lo mismo que el Chevy, el Lexus que cuestan lo mismo
que el Camry, construccin, etc Lean tambin se basa en las nuevas teoras
sobre la gestin de proyectos, as como sociales la ciencia y la teora de la
complejidad. Un proyecto de construccin se considera como un sistema de
produccin basado en proyectos.

10. Puede el concepto de Heijunka ser utilizados en la construccin? Por qu?

Heijunka = nivelacin de la produccin. Nivelacin de la produccin de

una planta de fabricacin se basa en ser capaz de "crear" una demanda
estable, por lo que el tiempo Takt para la planta es constante. Toyota hace a
travs de su comercializacin y la divisin de ventas. El TPS es bastante
vulnerable de lo contrario. Por supuesto, no siempre es perfecta, pero se
esfuerzan por esta estabilidad, especialmente con tcticas como el modelo
mixto de produccin.

La construccin est basada en proyectos y los requisitos necesarios para

completar un proyecto ms conocidos son - las cantidades son conocidas, y
con un tiempo de restriccin presupuestaria. Un proyecto de construccin
necesita estabilidad y fiabilidad en el flujo de trabajo para que no se va a
trancas y se detiene. Esto se logra mediante el proceso de planificacin del
trabajo de bsqueda hacia delante y semanalmente con un proceso de

seleccin de restriccin (elementos del sistema ltimo planificador marca

registrada), y no slo un FYI (para-su-informacin) reunin de
coordinacin. El acto de mantener una cartera viable est diseado para
mantener el flujo de trabajo y progreso.

El uso de la lnea de equilibrio (programacin lineal, lneas de flujo) es una

buena herramienta para visualizar las tasas de produccin de la actividad
diferentes y evitar la interrupcin del trabajo, as como el problema de la
sobreproduccin. Sin embargo, en Lean Construction no es deseable contar
con una tripulacin de terminar demasiado rpido o demasiado lento.

El equilibrio de la tripulacin no es un ejemplo de heijunka. Equilibrio de

la tripulacin nos puede llevar a optimizar a nivel local a expensas del
rendimiento del sistema.

11. Contraste "estructurar el trabajo lean" con "la estructura de divisin del trabajo".

Un WBS no debe utilizarse como la nica herramienta de planificacin para

un proyecto. Es una gran herramienta de reflexin para entender el
proyecto. Es probablemente el mejor esquema para desarrollar un programa
maestro. El problema es que el uso por ms de lo que es capaz de hacer. El
coste del proyecto y duracin del proyecto no se puede determinar
simplemente de trabajo de la EDT. La EDT es mirar a las actividades de
manera independiente en apoyo de pensar la transformacin. La WBS
asume que la optimizacin de la pieza ser optimizar la totalidad - reducir el
coste de las piezas y la duracin y reducir el costo y la duracin de la
totalidad. Obtener el precio ms bajo y el menor tiempo posible para
drywall separado de electricidad y fontanera y te encuentras en el lugar que
el trabajo de estas tres operaciones es tan entrelazadas que el costo y la
duracin que ha recibido de paneles de yeso era un sueo imposible.

Una WBS es una herramienta para usar en la Estructuracin de trabajo

Lean.