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Resultado de la realizacin
Valor de referencia, en el caso de que la tarea consista en una lectura de parmetros, una medicin o una
observacin.
Las tareas se agrupan en gamas siguiendo alguna caracterstica comn a todas las que la integran. As, existen
gamas por frecuencia (gamas diarias, gamas mensuales, gamas anuales, etc.) o por especialidad (gamas de
operacin, gamas mecnicas, gamas elctricas, gamas predictivas, etc).
Gamas diarias
Las gamas o rutas diarias contienen tareas que se realizan fcilmente. La mayor parte de ellas se refieren a
controles visuales (ruidos y vibraciones extraas, control visual de fugas), mediciones (tomas de datos,
control de determinados parmetros) y pequeos trabajos de limpieza y/o engrase. En general, todas las
tareas pueden hacerse con los equipos en marcha. Son la base de un buen mantenimiento preventivo, y
permiten llevar al da la planta. Es adems, la parte de trabajo de mantenimiento ms fcilmente
trasladable al personal de produccin (o de operacin), y que por tanto mejor puede integrarse en un TPM.
Por la gran cantidad de papel que generan (el 90% del total al cabo de un ao), no es conveniente que estn
en el sistema informtico de Gestin de Mantenimiento Asistido por Ordenador. Es ms prctico generar las
hojas de ruta manualmente. Si se generaran a partir del sistema informtico habra que completar todo el
ciclo de una O.T. (apertura, aprobacin, carga de datos, cierre, aprobacin del cierre, etc.); todo este esfuerzo
no est justificado, pues genera demasiado trabajo burocrtico que no aade ningn valor.
Tras la realizacin de todas las rutas diarias es conveniente rellenar un Parte de Incidencias, en el que se
reflejen todas las anomalas observadas en la planta. A partir de ese parte, una persona autorizada (un
mando intermedio de mantenimiento) o el propio operario encargado de realizar las rutas debe generar
tantas rdenes de Trabajo como anomalas haya encontrado.
EJEMPLO 3.4 EJEMPLO DE GAMA MENSUAL DE LA ZONA 1100 DE UNA PLANTA QUIMICA
Gamas anuales
Suponen en algunos casos una revisin completa del equipo (Overhaul), y en otros, la realizacin de una
serie de tareas que no se justifica realizar con una periodicidad menor. Es el caso de cambios de
rodamientos, limpieza interior de una bomba, medicin de espesores en depsitos, equilibrado de aspas de
un ventilador, por citar algunos ejemplos. Siempre suponen la parada del equipo durante varios das, por lo
que es necesario estudiar el momento ms adecuado para realizarlo.