Sunteți pe pagina 1din 15

7.

CENTRIFUGAREA
7.1. Generaliti
Centrifugarea este operaia de separare a amestecurilor eterogene (a suspensiilor) de tip
solid-lichid, solid-gaz i lichid-lichid, n fazele constituente, prin intermediul cmpului de fore
centrifug.
Separarea amestecurilor eterogene sub influena forei centrifuge se realizeaz dup
principiul sedimentrii sau dup principiul filtrrii.

Fig.1. Principiul centrifugrii:


a pe baza sedimentrii; b pe baza filtrrii
Centrifugarea pe principiul sedimentrii a sistemelor solid-lichid uneori capt
denumiri speciale, n funcie de faza tehnologic pe care o realizeaz, cum ar fi:
limpezire (eliminarea impuritilor solide dintr-un lichid);
concentrare (concentrarea particulelor solide dintr-un amestec solid-lichid).
Modaliti de producere a cmpului de fore centrifug:
introducerea amestecului eterogen, ce urmeaz a fi separat, ntr-un element al aparatului (tob)
care execut o micare de rotaie uniform, n jurul axei proprii, cu o turaie ridicat - centrifuge.
forarea amestecului eterogen de a executa o micare de rotaie (turbionare), ca urmare a
introduceri tangeniale n corpul fix al aparatului - hidro respectiv aerociclon.
Aparatele cu tambur rotativ, numite centrifuge, separ fazele amestecurilor eterogene
lichide, prin sedimentare sau prin filtrare. n primul caz, tamburul centrifugei nu este perforat,
astfel c separarea are loc prin sedimentare n cmp centrifugal a particulelor solide, care se
acumuleaz la peretele tamburului dispunndu-se n straturi pe baza diferenei de densitate, iar
lichidul clar rmne n interiorul centrifugei.
n cel de al doilea caz, pereii tamburului sunt perforai i acoperii cu un material filtrant.
Astfel, sub aciunea forei centrifuge, suspensia se deplaseaz ctre periferia tamburului, unde

particulele solide se depun pe pnza filtrant, iar faza lichid strbate stratul de sediment i de
material filtrant, eliminndu-se din tambur prin orificiile acestuia. De reinut este faptul c prin
metoda filtrrii, lichidul strbate suprafaa filtrant sub influena forei centrifuge iar particulele
solide fiind i ele acionate de fora centrifug sunt reinute la suprafaa stratului filtrant ca i n
cazul filtrrii.
Cicloanele i hidrocicloanele sunt aparate fixe, n care se separ, prin sedimentare,
dispersiile gazoase i, respectiv, suspensiile sau emulsiile.
Fora care acioneaz selectiv asupra particulelor cu mase diferite este fora centrifug:
Aceasta este o for masic, proporional cu raza r a cercului descris de particula cu
masa m i cu ptratul vitezei unghiulare .
Deoarece
, se mai poate scrie:

unde n reprezint turaia rotorului.


Se definete factorul de eficacitate (factor de separare), prin raportul:

n care R reprezint raza aparatului de centrifugare.


n funcie de valoarea factorului de eficacitate, centrifugarea poate fi:
centrifugare obinuit ;
supercentrifugare ;
ultracentrifugare .
Supercentrifugele i ultracentrifugele asigur limpezirea, separnd particule cu diametrul
minim cuprins ntre 10-3 i 1 m.
7.2. Sedimentarea n cmp centrifugal de fore
7.2.1. Probleme generale
Sedimentarea n cmp centrifugal, ca i n cmp gravitaional de fore, se bazeaz pe
diferena de densitate a fazelor sistemului eterogen.
Sedimentarea centrifugal realizeaz decantarea sau limpezirea suspensiilor. Limpezirea
necesit un factor de separare z > 104 i se aplic suspensiilor cu un coninut redus de particule
fine i particule coloidale.
Decantarea este aplicat suspensiilor cu un coninut ridicat de particule solide, cu
diametre diferite.
Prin sedimentare, faza solid se depune pe peretele rotorului, formnd sedimentul, dup
care sedimentul este tasat. Prin tasare este eliminat faza lichid, obinndu-se sediment compact
i uscat.
Rotorul centrifugei are perei neperforai i este alimentat cu suspensie printr-un canal
tubular central. Particulele solide rmn presate pe perete, iar lichidul decantat este evacuat prin
partea superioar i trece n carcasa fix a centrifugei.
Rotorul centrifugal poate avea form cilindric, cilindro-conic sau conic (fig. 2).
Centrifugele cu tambur cilindric asigur cea mai bun separare a fazelor, deoarece fora
centrifug este constant pe toat lungimea rotorului. Sedimentul se evacueaz, ns, cu

umiditate mai mare. Centrifugele cu tambur conic formeaz sediment mai uscat, lichidul
acumulndu-se n zone cu fore centrifuge mai mari. Avantajele celor dou variante se regsesc
la rotorul cilindro-conic.

Fig.2. Forme constructive ale rotorului centrifugal


Din punct de vedere al poziiei rotorului, se construiesc centrifuge de sedimentare cu ax
de rotaie vertical, orizontal sau nclinat.
Funcionarea lor poate fi periodic sau continu. La centrifugele cu funcionare periodic
se disting mai multe etape: pornirea i accelerarea tamburului, pn la turaia de regim;
alimentarea cu material; separarea fazelor; frnarea i descrcarea sedimentului.
Centrifugele cu funcionare continu sunt echipate cu sisteme mecanice de evacuare
permanent a sedimentului, asigurndu-se flux continuu de funcionare. Alimentarea, separarea
i evacuarea sunt operaii simultane.
7.2.2. Viteza de sedimentare
Expresia general de calcul a vitezei de sedimentare este asemntoare cu cea stabilit la
sedimentarea n cmp gravitaional, nlocuindu-se acceleraia gravitaional cu acceleraia
normal (
):

Pentru regimul laminar de curgere (

), viteza de sedimentare

este dat de relaia:

La regimul tranzitoriu (

), viteza de sedimentare se deduce

prin expresia:

Pentru regimul turbulent de curgere (


de sedimentare devine:

), expresia vitezei

7.2.3. Diametre critice


Diametrele critice sunt diametrele maxime i minime ale particulelor care sedimenteaz
ntr-un regim determinat de curgere. Expresiile de calcul au aceeai form cu cele de la
sedimentarea n cmp gravitaional i se obin nlocuind g cu 2r.
Regim laminar:

Regim tranzitoriu:

Regim turbulent:

7.2.4. Timpul de sedimentare


Se analizeaz problema pentru regimul laminar de sedimentare, la care:

Se calculeaz timpul necesar pentru depunerea unui strat de sediment, dintr-un lichid cu
grosimea:
unde: R reprezint raza interioar a rotorului i Ri - raza interioar a stratului de lichid din rotorul
centrifugal.
Dac particulele ce urmeaz a fi sedimentate parcurg distana dr n timpul d:

Aceste particule se deplaseaz, radial, pe distana

. Deci:

i
Din:

se obine:

Impunnd diametrul minim d al particulelor ce trebuie separate, prin sedimentare


centrifugal, cu relaia precedent se determin timpul de staionare a suspensiei n centrifug.
Dac timpul este impus, relaia permite calculul diametrului minim al particulelor care
sedimenteaz.

7.2.5. Centrifuge pentru sedimentarea suspensiilor - soluii constructive


Datorit condiiilor deosebit de variate de lucru precum i a caracteristicilor materiei
prime i a produselor rezultate s-a construit o mare varietate de tipuri de centrifuge deosebinduse att din punctul de vedere constructiv, ct i al modului de funcionare i exploatare.
Din aceast cauz, clasificarea centrifugelor se face pe baza mai multor criterii i anume:
dup factorul de separare, deosebim:
- centrifuge normale (z< 3000);
- supercentrifuge (z> 3000);
dup destinaia lor deosebim:
- centrifuge de decantare;
- centrifuge de filtrare;
- centrifuge separatoare;
dup poziia axei, centrifugele sunt:
- verticale;
- orizontale
- nclinate
dup susinerea tamburu1ui centrifugei, deosebim:
- centrifuge suspendate
- centrifuge sprijinite
dup modul de funcionare, avem:
a) centrifuge cu funcionare periodic (discontinue);
b) centrifuge cu funcionare continu.
Centrifuge cu funcionare continu
Centrifugele cu funcionare continu sunt n mod normal de tipul centrifugelor cu ax
orizontal. Sunt formate dintr-un tambur cilindric perforat n anumite poriuni i prevzut n
exterior cu o spiral cu pas constant ns cu nlime variabil. Prin nlimea sa spirala
urmrete conturul celui de al doilea tambur concentric cu primul dar tronconic.
Tamburul cilindric la unul din capete este solidarizat cu un ax plin, la cellalt capt un ax
gol. Interiorul lui este compartimentat n trei compartimente.
Tamburul tronconic este suspendat la cele dou capete de axul gol concentric cu axul
tamburului cilindric. Cei doi tamburi se rotesc n acelai sens dar cu turaii diferite, cel exterior
cu turaia mai mare dect cel interior.
Tamburul tronconic n poriunea cu diametrul minim, lateral, are o serie de orificii prin
care se elimin sedimentul, n timp ce pe fundul din diametrul mare are o serie de orificii pentru
eliminarea filtratului. Ambii tamburi sunt nchii ntr-o carcas prevzut la partea inferioar la
cele dou capete cu guri de scurgere (ntr-o parte pentru sediment i n cealalt pentru ap).
Melcul montat pe partea exterioar a tamburului interior are rolul s mping sedimentul
spre captul tamburului exterior cu diametrul mic. n drumul su sedimentul este supus splrii
cu ap care se introduce prin orificiile tamburului cilindric din compartimentul care se afl spre
captul cu diametrul mic al tamburului de splare. Apa de splare se amestec cu lichidul
dispersant i este eliminat la captul opus al tamburului tronconic.

Fig. 3. Centrifug cu funcionare continu:


1 ax tubular al tamburului tronconic; 2 tambur tronconic exterior; 3 axul tubular al
tamburului cilindric; 4 alimentarea cu suspensie; 5 tambur cilindric cu
transportor elicoidal exterior; 6 alimentare cu ap; 7 deversor pentru ap + filtrat; 8 orificii
pentru evacuarea sedimentului.

7.2.6. Separatoare centrifugale


Sunt centrifuge folosite pentru limpezirea suspensiilor i pentru separarea fazelor lichide
din emulsii.
Se construiesc n dou variante: separatoare cu elemente cilindrice inelare i separatoare
cu talere tronconice.
Separatoare cu talere tronconice
Centrifuga cu talere (separatorul cu talere) a fost conceput cu scopul de a micora
distana parcurs de fazele suspensiilor sau emulsiilor. Prin table subiri, de form conic, se
mparte volumul lichidului din centrifug ntr-un numr mare de straturi conice, nuntrul crora
se face separarea fazelor. Faza grea se ndreapt spre exterior, ajunge la faa interioar a conului
imediat superior pe care coboar spre periferia centrifugei i mai departe ctre dispozitivul de
colectare i evacuare. Faza uoar se ndreapt spre centru, pe faa superioar a conului inferior
i este condus separat ctre un alt dispozitiv de colectare i evacuare. n timpul centrifugrii,
concentraia lichidului dintre talere variaz continuu de la concentraie mic n faza uoar (n
apropierea prii centrale) la concentraie mare n faz grea (la periferie). Lichidul alimentat ntre
discuri nu trebuie s deranjeze acest echilibru al concentraiilor; pentru aceasta discurile au
orificii mari de alimentare n dreptul locului unde concentraia iniial a emulsiei/suspensiei
corespunde concentraiei locale dintre discuri (practic locul orificiilor se plaseaz astfel nct
faza care trebuie s rezulte n puritate mai mare s parcurg o distana mai mare ntre discuri).
Amestecul supus separrii coboar prin tubul central i intr, de jos n sus, prin orificiile
de alimentare din discuri n spaiul dintre acestea. Dup separare, faza uoar este colectat lng
tubul central, iar faza grea la periferia tamburului. Pentru a evita curirea frecvent a fazei
solide, operaie care necesit oprirea i demontarea, aceste centrifuge se utilizeaz la concentraii
reduse de faz solid.

Centrifuga cu descrcare intermitent a solidelor (fig. 4.a) este prevzut cu un numr de


deschideri periferice nchise cu valve. Deschiderea valvelor se face prin intermediul unui
mecanism controlat fie de un temporizator, fie de un senzor al grosimii stratului de sediment.
Descrcarea continu a fazei solide sub form de nmol este posibil prin intermediul
unor duze de evacuare amplasate simetric la periferia diametrului maxim al tamburului (fig. 4.b).
Numrul i dimensiunile acesor duze sunt corelate astfel nct s se evite nfundarea acumularea
fazei solide i nfundarea, dar i pentru meninerea unei concentraii rezonabile a nmolului
evacuat.

Fig. 4. Centrifuge cu talere tronconice:


a cu descrcarea intermitent a fazei solide; b cu duze pentru descrcarea fazei solide.
7.3. Filtrarea n cmp centrifugal de fore
7.3.1. Caracteristicile procesului
Filtrarea centrifugal este realizat cu centrifuge cu funcionare continu sau cu
funcionare discontinu, cu ax orizontal sau cu ax vertical.
Operaia este caracterizat de existena a trei faze simultane: formarea precipitatului,
tasarea precipitatului i eliminarea lichidului reinut n pori.
Etapa de formare a precipitatului este asemntoare cu cea de la filtrarea n cmp
gravitaional. Deosebirea const n faptul c diferena de presiune (p) dintre cele dou fee ale
materialului filtrant i viteza de circulaie a filtratului prin pori sunt mult mai mari, permind
debite de filtrare sporite.
Precipitatul este permanent tasat, iar lichidul este eliminat continuu din pori, datorit
forelor centrifuge.
Rotorul centrifugei are perei perforai i este placat cu sit i pnz filtrant.
Filtratul curge pe direcie radial. Aria suprafeei de filtrare este echivalent cu aria
lateral a rotorului.

7.3.2. Centrifuge filtrante soluii constructive


a) Centrifuge filtrante cu ax vertical
n figura 5 este prezentat schema unei centrifuge filtrant, suspendat, cu descrcare
automat.
La turaia de regim precipitatul rmne pe suprafaa interioar a rotorului i filtratul
ajunge n spaiul dintre rotor i carcas. Partea inferioar a rotorului este deschis.
Funcionarea centrifugei are caracter ciclic. Se pornete rotorul i se aduce la o turaie
iniial, cuprins ntre 250 i 300 rot/min.
La aceast turaie, conductele de alimentare distribuie suspensia pe discul 3, care o
mprtie pe suprafaa lateral a rotorului. Cnd cantitatea distribuit este cea prescris, se
mrete turaia pn la valoarea de regim i se continu filtrarea. Se spal apoi precipitatul i se
reduce turaia pn la 250-300 rot/min, turaie la care cea mai mare parte din precipitat se
descarc automat. Pentru eliminarea restului se folosete un rzuitor.

Fig. 5. Centrifug filtrant suspendat cu descrcare automat


1-tambur; 2-ax; 3-disc de alimentare; 4-carcas; 5-spie pentru fixarea tamburului pe ax; 6-racord
pentru evacuarea filtratului; 7-conduct de alimentare.
b) Centrifuge filtrante cu ax orizontal
n figura 6 este prezentat schema de principiu a unei centrifuge filtrante cu ax orizontal
i funcionare continu.
Centrifuga dispune de un tambur cilindric perforat 3 i un tambur tronconic 4, fixat pe

discul 1. Tamburul cilindric este introdus n carcasa compartimentat 5. Suspensia, introdus pe


la partea cu diametru mai mic a tamburului tronconic, avanseaz pe discul 1, datorit micrii de
rotaie, cu turaie redus, a rotorului tronconic. n apropierea discului 1, suspensia trece pe
suprafaa discului cilindric perforat, a crui turaie este mult mai mare. Se realizaz astfel
filtrarea, precipitatul rmnnd dispus pe suprafaa interioar a discului cilindric.

Fig. 6. Centrifug filtrant continu cu ax orizontal


1-disc pentru mpingerea precipitatului; 2-piston; 3-tambur cilindric perforat; 4- tambur
tronconic (con de alimentare); 5-carcas; 6-racord evacuare filtrat; 7-alimentare ap de splare;
8-conduct evacuare ap de splare; 9-gur descrcare precipitat

Fig. 7. Centrifug filtrant continu cu ax orizontal i tambur n trei trepte


1, 2, 3-tambur filtrant; 4-ax plin; 5-disc cu con de alimentare n micare de rotaie; 6-piston; 7cilindrul pistonului; 8-alimentare; 9-carcas;10-ap; 11-abur; 12-filtrat; 13-ap de splare; 14precipitat.

Printr-un distribuitor se introduce ulei, alternativ, pe o fa i pe cealalt a pistonului 2,


astfel nct discul 1 i cu tamburul 4, efectueaz 12-16 curse axiale pe minut, cu amplitudini de
40-50 mm. Discul 1 mpinge precipitatul, care trece prin zona de splare i cade apoi n carcas,
fiind evacuat prin partea inferioar a acesteia. Prin cele trei compartimente ale carcasei se
evacueaz filtratul, apa de splare i precipitatul.
n figura 7 este prezentat schema de principiu a unei centrifuge filtrante, cu ax orizontal,
cu tambur cilindric n trei trepte. n prima treapt se realizeaz filtrarea, n a doua splarea i n a
treia, splarea cu abur i uscarea mecanic.
7.4. Sedimentarea n aparate fr elemente mobile
7.4.1. Cicloane
a) Aspecte generale
Cicloanele sunt aparate fr elemente mobile, care separ particulele solide din dispersiile
gazoase.
Se utilizeaz n instalaiile de transport pneumatic i n toate liniile tehnologice
generatoare de produse sub form de praf dispersat n aer. Scopul lor const n recuperarea
particulelor solide sau pentru purificarea aerului.
Sunt construcii compacte cu funcionare simpl, costuri sczute de fabricare i siguran
funcional. Nu sunt ns eficiente pentru separarea particulelor cu dimensiuni mai mici de 5m
i necesit viteze mari de alimentare cu dispersie gazoas, ceea ce va duce la mrirea consumului
de energie.

Fig. 8. Schema constructiv a ciclonului cu intrare tangenial a suspensiei


n schema de principiu a ciclonului cu intrare tangenial a disperisiei, prezentat n
figura 8 sunt evideniate corpul cilindric (D i h), corpul tronconic (D, d1 i H-h), racordul de
alimentare, cu seciune dreptunghiular (a, b), tubul central de evacuare a gazului purificat (d) i

ecluza de evacuare a sedimentului (d1). n paranteze s-au notat dimensiunile caracteristice


conform schemei.
Amestecul gazos eterogen este introdus tangenial n corpul cilindric, imediat sub capac
i este obligat s efectueze o micare circular n jurul axei verticale, descriind o traiectorie
aproximativ elicoidal. Particulele solide, cu densitate mult mai mare dect densitatea gazului,
sunt propulsate spre peretele corpului cilindric i, dup contactul cu acesta, coboar spre ecluza
de evacuare. Gazul purificat este mpins spre centru i evacuat prin tubul central fixat n capac.
Pentru a nu se produce interferene ntre dispersia gazoas i gazul purificat, tubul central
de evacuare ptrunde n corpul cilindric pe o distan S (S>a i S<h). Distana H-S poart
denumirea de lungime a ciclonului real. Seciunea tubului central trebuie s fie mai mare dect
seciunea racordului de alimentare, pentru a se evita producerea suprapresiunilor n ciclon.
Dimensiunile caracteristice ale ciclonului sunt redate prin 7 rapoarte de similitudine: , ,
, , , ,
Presiunea de lucru este realizat de un ventilator. Ciclonul poate fi plasat pe conducta de
refulare (fig. 9.a), caz n care presiunea de lucru este mai mare dect presiunea atmosferic, sau
pe conducta de aspiraie (fig. 9.b), caz n care presiunea de lucru este mai mic dect presiunea
atmosferic.
Sunt i soluii constructive la care racordul de alimentare nfoar, pe exterior, corpul
cilindric al ciclonului sau are amplasament tangenial, dar seciune circular.
La dimensionarea cicloanelor sunt luate n consideraie urmtoarele valori ale rapoartelor
adimensionale:
;

Fig. 9. Amplasarea ciclonului n cadrul instalaiilor tehnologice


a-pe conducta de refulare; b- pe conducta de aspiraie
b) Eficiena ciclonului
Eficiena se apreciaz prin randamentul de separare:

unde: Ci reprezint concentraia iniial a particulelor solide dispersate n aer, iar Cf -

concentraia final a acestora, n aerul purificat.


Uzual, c=7080%, putnd ajunge i la 95%, cnd aerul conine multe particule cu
dimensiuni mai mari dect diametrul minim de sedimentare.
c) Variante constructive de cicloane
Ciclonul standard, cu cele mai multe utilizri este prezentat n figura 10. Capacul este
plan, n spiral sau tronconic, iar racordul de alimentare are seciune dreptunghiular sau
circular.
Aspectele teoretice referitoare la diametrele minime ale particulelor care sedimenteaz
stabilesc c acestea sunt cu att mai mici cu ct diametrul ciclonului este mai mic, crescnd
totodat i eficiena ciclonului. Pornind de la aceste constatri, se construiesc cicloane cu
diametru mic (150200 mm), care se dispun n paralel, formnd baterii, prin care sunt asigurate
debitele necesare.

Fig. 10. Ciclonul standard


1-manta; 2-racord de intrare; 3-capac; 4-racord de evacuare a gazului purificat; 5-deschidere
pentru evacuarea prafului captat.

Fig. 11. Construcia unui multiciclon


n alte variante sunt folosite multicicloanele (fig. 11) sau bateriile de cicloane (fig. 12).
Multiciclonul este un ansamblu de cicloane cu diametru mic montate intr-o incinta
paralelipipedica. Pentru imprimarea miscarii spiralate a gazului, in locul racordurilor tangentiale,
tuburile centrale sunt prevazute la exterior cu benzi elicoidale. Diametrul unui astfel de ciclon
este cuprins intre 150-200 mm, ceea ce permite separarea unor particule cu diametrul mai mare
decat 1m .
Bateria de cicloane este formata din mai multe cicloane legate la o conducta de
alimentare comuna.

Fig.12. Bateria de cicloane

7.4.2. Hidrocicloanele
Hidrocicloanele sunt aparate utilizate la separarea particulelor solide din suspensii sau
pentru separarea fazelor din emulsii. Ca i cicloanele, acestea nu dispun de organe mobile. Se
folosesc n industria amidonului i a zahrului, pentru separarea grsimilor i la purificarea
apelor reziduale.
Hidrociclonul (fig. 13.b) este construit dintr-o manta cilindric 1, care este continuat cu
corpul tronconic 4. Capacul 6 delimiteaz camera de evacuare superioar. Racordul de
alimentare, dispus tangenial, este montat n partea superioar a corpului cilindric, avnd seciune
ptrat sau dreptunghiular. Racordul de evacuare superior este dispus tangent la capac i
comunic cu camera de evacuare. ntre camera de evacuare i camera cilindric a hidrociclonului
se face legtura prin tubul cilindric 3 (numit preaplin). Captul inferior al tubului central se afl
sub racordul de alimentare. Racordul de evacuare are seciune mai mare dect seciunea
racordului de alimentare, pentru a se evita suprapresiuni n hidrociclon.

Fig. 13. Hidrociclon


Suspensia este pompat n hidrociclon i descrie o micare elicoidal. Particulele cu
densitate mai mare sunt mpinse spre peretele hidrociclonului i coboar pe perete, fiind evacuate
sub form de nmol concentrat. Faza lichid este mpins spre centru i, ntr-o micare
turbionar sub form de vrtej, urc spre tubul cilindric 3 i ajunge n camera superioar de
separare. Circulaia fazelor este reprezentat n figura 13.a. n curentul ascendent central poate s
apar i o coloan de aer aspirat prin racordul de descrcare 5.
n cazul emulsiilor, faza cu densitate mai mic formeaz curentul central ascendent, iar
faza cu densitate mai mare este evacuat prin racordul inferior 5.
Hidrocicloane: - mari: D = 3001200 mm; d > 0,05 mm;
- medii: D = 100300 mm; d < 0,05 mm;
- mici: D = 10100 mm; d < 2 m.
unde d reprezint diametrul particulelor care sedimenteaz.
Dispunerea n paralel a hidrocicloanelor asigur debite mari de suspensii sau emulsii
supuse separrii, iar dispunerea n serie permite mbuntirea efectului de separare.

Pentru separarea particulelor fine se construiesc hidrocicloane din sticl sau din porelan.
Incovenientele folosirii hidrocicloanelor constau n consum mare de energie pentru pompare i
fenomenele de eroziune i abraziune.