CHERESTEA AN III 2011-2012

CURS 8-9

Dr. O. Zeleniuc

CURS 8
III. TEHNOLOGIA IN HALA DE FABRICATIE
Hala de fabricaie reprezint secia de producie a unei fabrici de cherestea unde se
realizez debitarea butenilor n cherestea brut, precum i prelucrarea cherestelei obinute prin
retezare, secionare, spintecare i tivire.
In cele mai vechi fabrici se practic debitarea cu ajutorul gaterului vertical aplicnd metodele de
debitare pe plin sau pe prism. Tehnologiile moderne utilizeaz pentru debitarea butenilor ferstrul
panglic, ferstrul circular sau combinarea acestor utilaje cu cantere.

In hala de fabricaie se realizeaz:

debitarea butenilor (longitudinal cutting of logs, obtaining the timber thickness
and the width also (when it is used PRISM sawing);
prelucrarea cherestelei (retezare, secionare, spintecare, tivire)
Utilaje utilizate la realizarea acestor operaii:
Gater vertical, ferstrau panglic, ferstru circular
pentru debitarea butenilor;
Ferstru circular de retezat i spintecat, ferstru panglic
pentru prelucrarea
cherestelei.
Activiti realizate n hala de producie:

aprovizionare cu buteni;
recepie cantitativ a butenilor;
debitare buteni;
prelucrare cherestea (retezare, tivire, spintecare);
transport cherestea la locurile de sortare;
colectare i prelucrare produse secundare.

3.1 DEBITARE CU GATER VERTICAL

Model de debitare:
Schema pnzelor fixate n gater pentru a obine piese de cherestea cu anumite
caracteristici dimensional-calitative.
Depinde de: specie, calitatea i dimensiunile butenilor, specificaia produselor.
3.1.1 Model de debitare pentru butenii de rinoase- Debitare pe prisma

Zona conica
Prima trecere prin gater
A II-a trecere prin gater

Zona cilindrica
PRISMA
Cherestea tivit
1

CHERESTEA AN III 2011-2012

CURS 8-9

b= 0.71 d, cm

Dr. O. Zeleniuc

- prima trecere

d 2 bc s

h=

, cm - a II-a trecere

Din zona conic model de debitare:

Se obtin:
prism (b) + piese (g, b1):
- g = 0.2 r = 0.1d
- b1= 0.43d

Zone de calitate a butenilor

1-zona central (calitate inferioar): 24 mm in nr impar
depinzand de diametrul busteanului
2-zona secundar (calitate superioar): 38, 48, 58mm
3-zona exterioar: 24 mm sau 18 mm.

Acoperirea maxim a modelului (suprafaa maxim ocupat prin modelul de tiere)

g s g n 1 2 A , mm
n

Notare model:
- I trecere: 1/bc ; R/24 (18) sau 2/bc ; R/24 - n funcie de diametrul buteanului;
- a II-a trecere: n1/24; n2/48; n3/38; R(24;18) - n1,nn - numr de scnduri obinute; (n1 in
nr impar)-

CHERESTEA AN III 2011-2012

CURS 8-9

Dr. O. Zeleniuc

3.1.2. Model de debitare pentru butenii de fag : debitare pe plin si in cazuri speciale
debitare pe prisma (traverse de cale ferata, in cazul bustenilor de cls I).
A) Debitare pe prism

Prima trecere prin gater

b=0,43 d
Acoperire maxim
2 A = 0,71 d
g= 0,14d, cm (piese de 40, 32 sau 50 mm)
R=0,1 d, cm (R, g=25 mm)
- a II-a trecere prin gater
h=

d 2 (br s)2

, cm
2A = h -acoperire maxim
zona central: dulapi n1-( 1 pies); g=(0.15-0.2)d
zona de calitate superioar: scnduri n2 -(1, 2 piese); g= 32, 40, 50 mm

Notare model
1/br; 1/32;40;50; R/25
prima trecere
n1/(60; 70); n2/40 (50;32) ; R/25 a II-a trecere
B) Debitare pe plin
Zone de calitate
1 - zona central (calitate inferioar) 35-40% din 2A- (1, 3 sau 5 dulapi de 60, 70, 80, 90 mm)
sau piese de 25 mm
2 - zona secundar (calitate superioar) scnduri de 32, 40, sau 50 mm.
3 - zona exterioar"R" - 20, 25 mm
Acoperirea maxim:
2A = 0,91d
Notare model
var I -n1/60 (or 70, 80, 90); n2/40 (32 or 50); R /25 (20);
var II -n1/20(25); R/20(25)

CHERESTEA AN III 2011-2012

CURS 8-9

Dr. O. Zeleniuc

3.1.3. Model de debitare pentru butenii de stejar

a) debitare pe plin (excepie: traverse i grinzi debitare pe prism)
Prescripii tehnice:
Buteni cu d 30 cm, din zona central:
un dulap: 50, 60, 70 mm i scnduri (g=20, 25mm)
Buteni cu d >30 cm, doage din zona central (g= 40, 50, 90 - 35 piese) i apoi
scnduri de 32, 40 mm (1..3 piese).
a1) "Metoda Slavon ", pentru buteni de calitate superioar cu obinerea de doage
(debitare combinata GV + FCS) 1 zona centrala- 1, 3 piese (gn=60-130mm);
2 zona secundar (20, 25 mm)
3 zona a 3-a (doage)

Acoperirea maxim
2A=0,91 d
Notare model
Debitare pe plin
- diametrul 30 cm; n1/50,60,70*; n2/20(25); R/20(25) (n1 = nr impar, n2= nr par)
- diametrul > 30 cm; n1/40, (5090)*; n2/32(40); R/20(25)

GATER VERTICAL
Gaterul este unul dintre cele mai vechi utilaje folosit pentru debitarea butenilor. Sunt nc muli
ageni economici de capacitate mic care utilizeaz gaterul pentru debitarea rinoaselor i n
anumite condiii i a foioaselor.
Cel mai cunoscut este gaterul vertical care realizeaz debitarea buteanului n piese de cherestea
de diferite grosimi la o singur trecere (debitare pe plin) sau prin 2 treceri (debitare pe prism).
Pri componente:

fundaie;
mecanism de tiere - pnze montate n rama gater;
mecanism de avans valuri din oel cu caneluri longitudinale, acionate hidraulic care
pot fi rotite n ambele direcii (centrare automat a buteanului);
sistem de control -(control de la distan; sistem central de ungere, ntrerupere electronic
a tierii, etc.);
echipamente auxiliare - (crucior din faa i spatele gaterului).
4

CHERESTEA AN III 2011-2012

CURS 8-9

Dr. O. Zeleniuc

Poziionarea pnzelor n rama gater se realizeaz prin intermediul biglelor special construite
pentru o asamblare uoar i a suporta eforturile la ntindere. (Figura 5.3 A).
Pnzele sunt cuplate n mici crucioare care se pot deplasa pe traversele inferioare i superioare
alle ramei gater. Fiecare dintre aceste crucioare reprezint o baterie de pnze iar ntre ele n
mijloc se pot monta una sau 2 pnze suplimentare.
Pnzele sunt poziionate rapid printr-un control de preselecie automat. In timp ce un butean
este tiat, urmtorul program de tiere este preselectat.

Cruciorul reprezint echipamentul auxiliar al gaterului care asigur fixarea buteanului i

alimentarea gaterului. Exist diferite tipuri de sisteme de prindere pentru buteni i prisme care
asigur nu numai prinderea buteanului dar i poziionarea adecvat a acestuia.

- crucior auxiliar cu suport basculant i

lan rotitor pentru prisme i reazem
basculant acionat hidraulic pentru buteni

Tierea se realizeaz prin micarea alternativ a ramei cu pnze. Aceasta se realizeaz prin
intermediul mecanismului biel- manivel care transform micarea de rotaie a arborelui
principal n micare rectilinie-alternativ a ramei gater.
Capacitatea de tiere reprezint volumul de buteni debitai ntr-un schimb (8 ore).

CHERESTEA AN III 2011-2012

CURS 8-9

Dr. O. Zeleniuc

CURS 9
B. Debitarea butenilor cu ferstrul panglic
Ferstrul panglic este cel mai rspndit utilaj pentru debitarea butenilor. Au fost dezvoltate
diferite tipuri constructive cu performane ridicate pentru a satisface cerinele clienilor.
Ferstrul panglic transforma buteanul n piese de cherestea prin tierea succesiv, pies cu
pies, fiind cunoscut drept tiere deschis.
Aceasta ofer posibilitatea abordrii unor modele diferite de tiere n funcie de calitatea
buteanului, n special pentru specii cu defecte majore care nu pot fi vizualizate din exterior.
Avantajele ferstraului panglic n comparaie cu gaterul:
-

reducerea manoperei prin eliminarea sortrii butenilor i manipulrii n depozitul de buteni

(se utilizeaz buteni nesortai).

micorarea suprafeei de depozitare (butenii fiind depozitai toi n acelai loc),

micorarea cantitii de rumegu cu cca. 20%, datorit grosimii tieturii care este mai mic
dect n cazul gaterului; grosimea mai mic a tieturii (grosimea pnzei: gp= 0.8-2.0 mm din
0.1 n 0.1 mm la ferstru i gp= 1.4~2.4 mm din 0.2 n 0.2 mm la gater).

cresterea randamentului de debitare datorita performantelor sisteme de prindere a bustenilor

care permit taieri pana aproape de marginea bustenilor.

montarea si demontarea rapida a panzei;

Dezavantaje fata de gater
- pregatire minutioasa a bustenilor in depozit (indepartare impuritati, labartari, parti
metalice etc).
-

intretinerea panzelor precum si lucrul la FP impune o calificare speciala a operatorilor

pnza ferstrului panglic este mai susceptibil degradrii,

procentul de cherestea cu dimensiuni necorespunzatoare mai ridicat decat la gater.

Pentru ameliorarea performantelor:

- o reducere a timpilor morti sau neproductivi prin combinarea anumitor operatii,
-

cuplarea mai multor utilaje in vederea reducerii/minimizarii timpilor pentru incarcare si

repozitionare a bustenilor.

optimizarea taierii prin alegerea/cautarea celui mai bun plan de debitarea posibil si a ajuta
in luarea unei decizii corecte in ceea ce priveste pozitionarea bustenilor in timpul taierii.

CHERESTEA AN III 2011-2012

CURS 8-9

Dr. O. Zeleniuc

Parti componente
1

123456789-

3
9

volant superior
volant inferior
corpul mainii
pnza
ghidaj de presare
sistem de prindere
crucior
cale de rulare
butean

4
7
2

corpul mainii/ batiul- sustine volantii si altor parti ale masinii si preia solicitarile dinamice si
statice.
volanii inferiori i superiori (font de calitate superioar); rol de intindere a panzei si de
- volantul superior (nclinabil i reglabil pe vertical);
- volantul inferior (conducator, care primeste miscarea de rotatie de la motor; este plin,
trage pnza prin tietur);
- pentru centrarea precis a pnzei, exist posibilitatea basculrii volantului cu ajutorul
unui motor electric.
pnza tietoare;
dispozitive pentru tensionare, ghidare, presare a pnzei i frnare a volantului superior pentru
oprirea rapid a ferstrului (ghidajul superior este reglabil pe nalime);
crucior pentru fixare, transport i avans al buteanului; grifele de prindere sunt prevzute cu
sisteme servo-hidraulice sau electromecanice de reglare. Cruciorul este acionat electromecanic sau prin intermediul cilindrilor hidraulici.
panoul de control

Capacitatea de tiere este determinat de unele caracteristici tehnice precum:

viteza de rotaie i diametrul volantului;
viteza de tiere, viteza de avans i viteza la cursa de retragere a cruciorului;
metoda de tiere, numr de tieri;
caracteristicile butenilor (specie, umiditate, dimensiuni, form);
performanele mainilor-unelte i gradul de ntreinere;
calificarea operatorilor;
Fabricile de cherestea interesate nu numai de volumul produciei dar i de randament i de
calitatea produciei vor fi interesate de aplicarea tehnologiei de debitare cu ferstru panglic.
Aceast tehnologie este cunoscut pentru grosimi mici de tiere i flexibilitate ridicat.

CHERESTEA AN III 2011-2012

CURS 8-9

Dr. O. Zeleniuc

Cum se realizeaz tierea

Tierea se realizeaz de pnza care este nfurat pe cei 2 volani, buteanul fiind transportat n
planul de tiere de crucior. Volantul inferior, conductor trebuie s fie greu i s transfere
energia i micarea pnzei taietoare.
Cerinele de mbuntire a performanelor ferstrului panglic (n special a vitezei de tiere,
preciziei de tiere), n sensul creterii energiei transferate, au condus la mrirea diametrului
volanilor de la 1,0 m la 1,20 m, apoi la 1,30 m, 1,40 m (frecvent utilizat), 1,50 m, 1,60 m,
1,80 m i 2,10 m.
Tierea dreapt se obine prin stabilizarea pnzei n timpul tierii ceea ce implic:
-

obinerea unei tensiuni necesare asigurrii rigiditii (tensiune determinat static de 100 200 MPa). Aceast tensiune trebuie verificat pentru a evita ruperea pnzei. Dispozitivele
de tensionare sunt de tip mecanic sau hidro-pneumatic.
poziionarea pnzei pe volani, obada convex fiind preferat de utilizatori; este necesar
efectuarea echilibrrilor statice si dinamice pentru a elimina vibraiile.
mbuntirea tierii: dispozitive pentru ghidarea pnzei

Pentru a satisface cerinele unei tieri de calitate cruciorul trebuie s fie rigid, stabil i greu.
Carucioarele sunt realizate din 2, 3, 4 console, adesea chiar 5, 6 pentru prinderea corecta a
bustenilor. Stabilitatea buteanului n timpul tierii este realizat prin intermediul grife de
prindere care pot fi acionate hidraulic sau pneumatic. Sistemele au evoluat f. mult a.i permit
reducerea zonei de prindere sau marirea zonei de prindere cu ajutorul unor grife retractabile sau
voleti de prindere.Grifele se pot deplasa pe verticala si pe orizontala.

Reglare servo-hidraulic a clemelor de prindere a butenilor [Mhringer]

8

CHERESTEA AN III 2011-2012

CURS 8-9

Dr. O. Zeleniuc

Butenii de foioase au multe defecte (n special butenii de fag).

Este eficient n acest caz s se realizeze debitarea cu ferstrul panglic (FP), deci modelele de
debitare sunt impuse de calitatea si diametrul bustenilor.

CHERESTEA AN III 2011-2012

CURS 8-9

Dr. O. Zeleniuc

PROCEDEE/ MODELE DEBITARE CU FP

1) Debitare pe plin- buteni cu structur uniform i calitate superioar:

d<30 cm
Prescripii tehnice:
tierea succesiv a buteanului la o singur prindere;
inima cuprins n pies axial: (60, 70, 80, 90 mm);
din zona superioar - scnduri: 32, 40, 50 mm;
S1 - prelucrare la FP de tivit n piese de: 20, 25 mm

2) Debitare cu o ntoarcere: d- 56-65 cm (a) sau cu ntoarceri succesive la 900

(b)

Prinderea busteanului si executarea a 2-3 taieri successive pana la aparitia unor defecte dupa care
busteanul se intoarce la 90 grade si se continua taierea. Se pot executa mai multe intoarceri la 90
grade pana l taierea completa a busteanului. Segmentii de lemn ramasi se taie la FPS.

c) Debitare cu ntoarceri la 1800

- Fixarea busteanului si executarea de taieturi succesive pana la aparitia zonei cu defecte, apoi
intoarcerea la 180 grade si continuarea taierii in diferite variante in functie si de piesele pe care
dorim sa le obtinem. Segmentii ramasi se prelucreaza la FPS.

10

CHERESTEA AN III 2011-2012

CURS 8-9

Dr. O. Zeleniuc

buteni cu d = 31 - 55 cm - cu obinere de traverse din fag i grinzi din stejar.

d) Debitare pe sfert se obin piese radiale si semiradiale.

c) Debitare pe zone (buteni cu d > 65 cm) - separarea in zone de calitate si apoi debitarea
zonelor in functie de calitatea lemnului si sortimentele de cherestea cerute prin comenzi.

- S1, S2, S3 i S4 se poate debita la FP de spintecat margini cand se urmareste obtinerea

de piese subtiri .

11

CHERESTEA AN III 2011-2012

CURS 8-9

Dr. O. Zeleniuc

Metode de imbunatatire a taierii

Debitarea se realizeaz n 3 faze principale:
- ncrcarea i poziionarea buteanului pe crucior;
- tierea faza activ;
- retragerea cruciorului faza pasiv.
Creterea performanelor debitrii a fost posibil prin utilizarea urmtoarelor metode:
adoptarea pnzelor cu dublu ti, pe ambele margini ale pnzei;
Tiul dublu al pnzelor permit tierea la ambele curse ale cruciorului, crescnd
productivitatea.
Acest sistem implic creterea limii pnzeii de asemenea
extinderea cruciorului. Este mai puin avantajos datorita uzurii
rapide a pnzei.

configuraii diferite ale ferstrului panglic oferind posibilitatea reducerii timpului de

debitare (pozitionarea a 2 feastraie panglica fata in fata, sau unul dupa altul, etc)
combinarea ferstrului panglic cu alte utilaje (cantere, FC).

Configuratie singulara

si fata in fata

in tandem (unul dupa altul)

12

CHERESTEA AN III 2011-2012

CURS 8-9

Dr. O. Zeleniuc

Ferstrul panglic orizontal mobil

Corpul mainii este susinut de 2 coloane care sunt prevzute cu role ce se pot deplasa pe o cale
de rulare. Acest ferstru se utilizeaz numai pentru operaii simple .
Volanii cu pnza tietoare se pot deplasa n plan vertical n funcie de diametrul buteanului.

1- conducting wheel
2- driven wheel
3- saw blade
4- machine body
5- engine
6- column
7- rolling track

Fig.6.26: FP orizontal mobil [CTBA]

Sistemul de prindere a buteanului este fixat sub volani ntre cile de rulare oferind stabilitatea
buteanului n timpul tierii. Se pot obine piese lungi, datorit faptului c se poate extinde
lungimea cii de rulare la dimensiuni dorite.
Ferastrau panglica orizontal fix
In acest caz coloanele suporta corpul utilajului si sunt fixate in fundatie asigurand stabilitate si
taiere fara vibratii. (Figure 6.27).

13

CHERESTEA AN III 2011-2012

CURS 8-9

Dr. O. Zeleniuc

1- volant conducator
2- volant condus
3- panza panglica
4- corp masina
5- motor
6- coloane
7- carucior
8- system de prindere
9- cale de rulare

Fig.6.27: Ferastrau panglica orizontal fix [CTBA]

Transportul, sprijinul busteanului se realizeaza de un carucior (7) care se deplaseaza pe caile de

rulare (9).
Table 6.3: Caracteristici ale ferastraului panglica orizontalc [HOLZHUER]
Technical data

UM

Band saw type

HD 90 (HD 90 ECO)
HD 115 (HD115 ECO)

Band speed
Wheel diameter
Max. log diameter
Max. log length

m/s
mm
cm
m

0-45
800
115
9-16*

0-45
800
90
9-16*

Min. log length

cm

30 (ECO-50)

30 (ECO-50)

mm
mm
m/min

80
1.04-1.2
0-70 (ECO: 0-50)

80
1.04
0-70 ((ECO: 0-50)

m
m

11.4
2.55

11.4
2.39

Saw band width

Saw band thickness
Feed speed
Transport length
Transport width

* standard 6.5 m and 9 m, extendable by 3 or 4 m up to 20 m in stationary unit.

14

CHERESTEA AN III 2011-2012

CURS 8-9

Dr. O. Zeleniuc

15