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(a)
(b)
(c)
(d)
Figura 1 Tipos de slidos a serem secos: (a) flakes; (b) gros; (c) pellets; (d) cristais
O secador um equipamento de contato gs-slido e o leito de slidos pode estar
em 4 condies distintas:
A - Esttico: leito denso de slidos, onde uma partcula repousa sobre as outras. No h
movimento relativo entre as partculas slidas.
B - Cintico: leito ligeiramente expandido, com as partculas fluindo uma sobre as outras. O
escoamento para baixo devido a gravidade, mas pode ser ascendente pela elevao ou
agitao mecnica no interior de um vaso.
(1)
X
100
1+ X
ou
U (%) = 100.
mgua
mgua + mss
(2)
U (%) =
X bs (%)
* 100
100 + X bs (%)
(4)
aw =
Pw
Pw'
(5)
(6)
(7)
e, portanto
x w Pw'
Pw'
(8)
aw = xw
(9)
aw = xw
(10)
aw =
UR %
100
(11)
m ss dX
A dt
(12)
t=
m 1 dX
A X2 R
(13)
m
(X 1 X 2 )
ARc
(14)
(15)
m 1 dX
t=
A X 2 aX + b
(16)
m aX 1 + b
ln
A aX 2 + b
(17)
R1 = aX 1 + b
R2 = aX 2 + b
(18)
a=
R1 R2
X1 X 2
(19)
t=
m ( X 1 X 2 ) R1
ln
A (R1 R2 ) R2
(20)
Como o perodo de taxa decrescente pode ser representado por uma linha reta de Xc
at Xe, sendo que X1 < Xc e X2 < Xc, ento a taxa de secagem em qualquer contedo de
umidade (X) :
R = a( X X c )
(21)
Rc
Xc Xe
(22)
Rc ( X X e )
Xc Xe
(23)
a=
substituindo eq (22) na eq (21):
R=
t=
m
( X c X e ) ln X 1 X e
ARc
X2 Xe
(24)
(25)
(26)
(27)
(28)
q = h (T Tbu ) A = M A k y ( y bu y ) bu A
(29)
h (T Tbu )
q
=
= M A k y ( y bu y )
bu A
bu
(30)
(31)
(32)
- ao corrosiva e abrasiva
- toxicidade
- inflamabilidade
- dimenso da partcula
2 Caractersticas da secagem do material:
- tipo de umidade (livre, ligada ou ambas)
- teor inicial e final (mximo) de umidade
- temperatura de secagem admissvel
- tempos de secagem provveis (funo do tipo de secador)
3 Escoamento afluente e efluente do material no secador:
- quantidade a ser manuseada por hora
- operao contnua ou descontnua
- processos anteriores secagem
- processos posteriores secagem
4 Qualidade do produto:
- contaminao
- uniformidade do teor final de umidade
- decomposio do produto
- secagem em excesso
- temperatura do produto
5 Problemas de recuperao:
- recuperao da poeira (arrastada pelo gs)
- recuperao de solvente
6 Facilidades disponveis no local proposto para a instalao:
- espao
- temperatura, umidade e limpeza do ar
- combustveis disponveis
- potncia eltrica disponvel
- rudo, vibrao, poeira ou perdas trmicas admissveis
- fonte da alimentao a ser seca
- sadas do gs do processo
5.8 Tipos de Secadores
A - Secador de Bandejas:
o tipo de secador mais simples, como na Figura 19. Formado essencialmente por
uma cmara onde o material a ser seco colocado em bandejas ou tabuleiros. uma
unidade de operao batelada, usada para operaes em pequena escala. O secador pode ter
espao para 10, 20 ou mais bandejas. As bandejas podem ter o fundo inteirio, com o ar
circulando entre o topo de uma e o fundo da que fica em cima, ou podem ter o fundo telado,
com a circulao do ar controlada de modo que o escoamento se faa atravs das bandejas e
dos slidos nelas contidos.
Figura 19 Secador com 20 bandejas, tpico. Esta unidade tem as bandejas com 30 por
40in, separadas por 4in. O aquecimento , normalmente, feito pela troca trmica com o
vapor de gua, embora se use tambm, com freqncia, secadores aquecidos a gs ou
corrente eltrica.
Figura 21 Secador de Leito Rotativo. (a) apenas 1 dimetro, (b) dois dimetros.
E Spray Dryer:
Os spray dryers (Figuras 29 e 30) utilizam carga bombevel (soluo, suspenso
fina, emulses etc.) e produzem como produto um material pulvurulento ou na forma de
pequenas contas, com taxas variando desde uma unidade piloto at unidades industriais
com produo de 25 ton/h de slidos. Os spray dryers so relativamente grandes e podem
ser pouco eficientes na utilizao da energia.
Uma vantagem a curta exposio do produto aos gases quentes, ao mesmo tempo
em que a evaporao do lquido das gotculas mantm a temperatura do produto baixa, at
em presena de gases muito quentes.
Aplicaes: caf, leite, detergentes, corantes, polmeros, pesticidas, suspenses
cermicas etc.
F Secador Flash:
No secador flash pneumtico (Figuras 33 e 34), os slidos so injetados numa
corrente gasosa aquecida; enquanto que um ciclone separa os slidos secos da corrente de
gs.
O processo de secagem instantneo e, por isso, til para secar parcialmente uma
pasta ou massa mida usando um tempo de contato muito curto, alguns segundos.
tsecagem (s)
0
5
50
100
150
200
250
300
405
495
615
975
2055
3595
massa(g)
500
492,5
425
350
275
200
125
107,5
93
84,7
76,3
62,1
53,1
52,5
Exemplo 5 Um alimento slido foi seco de 40% para 10% de contedo de umidade em 2
horas num secador batelada em condies constantes do ar. A taxa de secagem permaneceu
constante at um contedo de umidade de 15%. Se o contedo de umidade de equilbrio
2%, calcular o tempo total necessrio para secar de um contedo de umidade de 40% para
4%. Todos os contedos de umidade foram dados em base seca.
Exemplo 6 - Os dados experimentais apresentados abaixo foram obtidos durante um teste
de secagem de areia em um secador de bandeja com vapor superaquecido. A partir dos
dados de secagem construa a curva da taxa de secagem e determine o contedo de umidade
crtico (Xcr).
Dados: areia com granulometria de 80 - 100 mesh
espessura do leito 1 in
rea da bandeja 2,35 ft2
presso de vapor 50 psia
massa da areia seca 27, 125 lb
tsecagem (h)
0
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
3,25
3,50
3,75
4,00
4,25
4,50
4,75
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
7,50
X (lb/lb)
4,57
4,29
4,05
3,84
3,60
3,37
3,12
2,91
2,68
2,47
2,24
2,02
1,79
1,56
1,39
1,18
0,95
0,78
0,60
0,48
0,36
0,26
0,14
0,07
0,02
0,00
Bibliografia:
Foust, A. S., Wenzel, L.A., Clump, C.W., Maus, L., Andersen, L.B. Princpios das
Operaes Unitrias, 2a Edio, Rio de Janeiro: LTC Editora, 1982.
Geankoplis, C. J. Transport Processes and Separation Process Principles, 4th Edition, New
Jersey: Prentice Hall, 2003
McCabe, W.L., Smith, J.C, Harriott, P. Unit Operations of Chemical Engineering, 6th
Edition, New York: McGraw Hill Companies, 2001
Park, K.J.; Antonio, G.C.; Oliveira, R.A.; Park, K.J.B. Conceitos de Processo e
Equipamentos de Secagem. Campinas, 2007, 127 p.. Disponvel em:
<http://www.feagri.unicamp.br/ctea/projpesq.html>
Perrys Handbook of Chemical Engineering
Smith, P.G. Introduction to Food Process Engineering, 1st Edition, New York: Plenum
Publishers, 2003