OBTENCIN DE NITRATO POTSICO A

PARTIR DE NITRATO AMNICO Y DE

CLORURO POTSICO
El proceso de obtencin de nitrato potsico a partir de nitrato amnico y de
cloruro potsico se puede dividir en cinco secciones o bloques principales, tal y
como aparece en el diagrama de bloques simplificado de la figura. estas
secciones son:

Seccin 1: Mezclado de KCl.

Seccin2: Cristalizacin y acondicionamiento del nitrato potsico.

Seccin 3: Mezclado del NH4NO3.

Seccin 4: Evaporacin.

Seccin 5: Cristalizacin y acondicionamiento del cloruro amnico.

Diagrama de bloques simplificado del proceso de obtencin de KNO 3

El proceso utiliza dos mezcladores y las materias primas son aadidas en
etapas alternativas. El cloruro amnico precipita a una temperatura mayor y a
partir de una concentracin mayor que el nitrato potsico. Por lo tanto la
evaporacin realiza antes que la cristalizacin del cloruro amonio, siendo el
condensado cristalizado antes de producirse la cristalizacin del nitrato
potsico.
A continuacin se va a realizar una breve descripcin del diagrama de bloques
en funcin de cada una de las etapas en que se ha dividido el proceso global.

Mezclado del KCl

La etapa de mezclado del KCl supone la mezcla del condensado (H 2O)

procedente del evaporador y las aguas madres recirculadas con el KCl
alimentado en estado slido, la mezcla se realizar en un tanque agitado a la
temperatura de 56C. El cloruro potsico contiene un pequeo porcentaje de
cloruro sdico y cloruro de magnesio, todos estos compuestos se disuelven en
agua con facilidad a dicha temperatura. Las concentraciones de la corriente de
salida del tanque permiten la cristalizacin del KNO 3 a bajas temperaturas. La
corriente de salida del tanque se dirige a la seccin de cristalizacin y
acondicionamiento del nitrato potsico.
Cristalizacin y acondicionamiento del

KNO3

La salida del mezclador de KCl se introduce en el cristalizador, formndose

nitrato potsico que precipita en forma de cristales. El cristalizador opera a
11.5C y 1 bar de presin.
El magma de salida del cristalizador, formado por cristales de nitrato potsico
en una disolucin saturada de esta sal, (14%w cristales 86%w de disolucin),
es conducido a las etapas down-streams de acondicionamiento de los cristales
para su comercializacin.
Las etapas down-streams consisten en un sedimentador y una centrfuga.
El magma de salida del cristalizador, formado por cristales de nitrato potsico
es conducido a un sedimentador donde se separarn los cristales del
clarificado. La salida de slidos estar compuesta al 50%w de cristales y al
50%w de disolucin
Posteriormente la corriente de slidos se somete a una centrifugacin con
lavado para eliminar la mayor parte del lquido. El producto slido de salida de
estas etapas se almacena en un silo, antes de su transporte y posterior
comercializacin.
El producto slido cristalizado (KNO 3) retendr una pequea cantidad de
disolucin (un 8% del producto total), la cual contiene tanto agua como todos
los iones disueltos, los cuales constituyen las impurezas del producto final,

entre dichas impurezas estn los cloruros de sodio y magnesio, se ha calculado

la concentracin a la cual recirculan para que la cantidad de salida como
impureza de estos cloruros sea igual a la cantidad introducida con el KCl, de
esta manera se cumple el balance de materia a los cloruros de sodio y
magnesio sin que sea requerida una cristalizacin de los mismos.
Mezclado del

NH4NO3

Esta etapa consiste en la mezcla del nitrato amnico alimentada con las aguas
madres salientes de la seccin de cristalizacin de nitrato potsico. Si
utilizsemos nitrato amnico slido como materia prima esta etapa sera similar
a la del mezclado del KCl, pero debido a que introducimos el nitrato amnico en
forma de licor acuoso al 93 % de NH 4NO3 en peso no ser necesario el tanque
de mezclado, por lo que en nuestra planta no existir la seccin de mezclado
de NH4NO3. La solucin a 11.5C pasar a la seccin de evaporacin.
Evaporacin

Previamente a la cristalizacin del cloruro amnico es necesario evaporar un

46.3% del agua de la disolucin, se utilizar un evaporador de quntuple efecto
con alimentacin hacia delante, los evaporadores de mltiple efecto se utilizan
para obtener una mejor economa del vapor, funcionan reduciendo la presin
de evaporacin en cada efecto por medio de un vlvula y un separador flash
situados entre cada evaporador, esta cada de presin permite que el vapor
saliente del efecto anterior caliente y evapore la salida lquida del separador
flash.
En la seccin de evaporacin tambin estn incluidos los condensadores los
cuales calentarn la disolucin de 11.5C a 126C condensando vapor que se
extrara de alguno de los efectos.
La alimentacin al evaporador se hace a 126C y 7.16 bar, para evaporar la
alimentacin se intruce en el primer efecto vapor saturado procedente de las
instalaciones de Fertiberia a 184C y 10.96 bar.
Al utilizar un evaporador de mltiple se obtiene una economa de vapor de 7.15
kg vapor producido/kg vapor vivo .

De la seccin de evaporacin saldr la disolucin a la temperatura de 84C a la

cual comienza a cristalizar el cloruro amnico en las condiciones de nuestra
disolucin.

Cristalizacin y acondicionamiento del NH4CL

El ncleo del proceso es la cristalizacin del cloruro amnico. La salida del
evaporador se introduce en el cristalizador, formndose cloruro amnico que
precipita en forma de cristales. El cristalizador opera a 28C y 1 bar de presin.
Junto con el cloruro amnico tambin cristaliza una pequea cantidad de
cloruro sdico y cloruro de magnesio.
El magma de salida del cristalizador, formado por cristales de nitrato potsico
en una disolucin saturada de esta sal, (10.7%w cristales 89.3%w de
disolucin), es conducido a las etapas down-streams de acondicionamiento de los
cristales para su comercializacin.
Las etapas down-streams consisten en un sedimentador y una centrfuga.
El magma de salida del cristalizador, formado por cristales de cloruro amnico
es conducido a un sedimentador donde se separarn los cristales del
clarificado. La salida de slidos estar compuesta al 50%w de cristales y al
50%w de disolucin
Posteriormente la corriente de slidos se somete a una centrifugacin con
lavado para eliminar la mayor parte del lquido. El producto slido de salida de
estas etapas se almacena en un silo, antes de su transporte y posterior
comercializacin.
El producto slido cristalizado (NH 4Cl) retendr una pequea cantidad de
disolucin (un 7.5 % del producto total), la cual contiene tanto agua como todos
los iones disueltos, los cuales constituyen las impurezas del producto final,
entre dichas impurezas estn los cloruros de sodio y magnesio, se ha calculado
la concentracin a la cual recirculan para que la cantidad de salida como
impureza de estos cloruros sea igual a la cantidad introducida con el KCl, de

esta manera se cumple el balance de materia a los cloruros de sodio y

magnesio sin que sea requerida una cristalizacin de los mismos.

Obtencin de Nitrato de
Amonio
1. Sntesis y concentracin
Comienza con la reaccin entre HNO3 y NH3 en el
reactor, luego se lo concentra a un 94% a la solucin
por accin del vaco alcanzando una temperatura de
115 C, que posteriormente se enva al depsito de
solucin.
2. Cristalizacin y enfriado
La solucin del depsito se enva al cristalizador al
vaco donde se produce la evaporacin, enfriamiento y
cristalizacin del mismo. El cristalizador tiene agitacin
constante y trabaja en forma discontinua. Una vez
cristalizado, se enfra con aire en un tubo rotativo.
3. Triturado y embolsado
El producto ya frio sale del enfriador y pasa a un
molino donde se tritura para su posterior embolsado
en bolsas de polietileno.
4. Nitrato de amonio prilado
La mezcla que sale del reactor se la concentra al
98%, se la enva a un tanque intermedio que
luego pasa a un depsito de control y presin con
reciclo al tanque intermedio cuando se llena de
solucin.
Pasa por una torre de priling, caen gotas de
solucin y se transforman en perlas, se lo
zarandea (8 mm), van a un secadero con aire
caliente y seco.
Luego de ser secadas, pasan por el tubo enfriador
rotatorio y se las embolsa para su venta.