Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
TURBINAS DE VAPOR
205. Tipos y principios fundamentales. Las turbinas son mquinas de flujo
permanente, en las cuales el vapor entra por las toberas y se expansiona
hasta una presin ms pequea. Al hacerlo el chorro de vapor adquiere una
gran velocidad. Parte de la energa cintica de este chorro es cedida a los
labes de la turbina, de la misma
manera que un chorro de agua cede
Camara de tobera
energa a los cangilones de una rueda
hidrulica. Las turbinas que utilizan
~
(j3rgafl
\3. O
Rotor
FIG. 140.
FIG. 141.
Tobera de vapor
convergente-divergente
tpica, para
turbina de accin.
una
el impulso del chorro para mover los labes se denominan turbinas de accin
(fig. 140). En ellas las toberas son fijas y van montadas sobre l bastidor.
Pero tambin es posible construir la turbina de manera que los espacios
comprendidos entre los labes tengan la forma de toberas. En este caso la
reaccin ejercida sobre estas toberas por el vapor saliente hace girar el rodete.
TURBINAS
DE
VAPOR
265
en donde V 2 es la velocidad en m/seg adquirida como consecuencia de la variacin de entalpa. Puesto que g = 9,81 m/seg.", resulta
V2
= 426
= !l1,4
V h1 -
9,81 (h1 h2
h2)
(212)
-v.:
A,. = mv"
(213)
en donde
A,. = rea, en m2
m := masa de vapor que circula,
en kgrseg,
v" = volumen especfico neto del vapor a la presin P", en mSjkg.
V" = velocidad del vapor en el punto
n, en m/seg determinada por la
frmula 212.
LA
264
PRODUCCIN
DE
ENERGtA
(208)
en donde
A = rea, en m2
V = velocidad, en m/seg.
v = volumen especfico, en mSjkg.
u2
+ P1f,I/J)
P1v
V22 2gJ
P2VZ
es hl, y
puede escribirse
bi>:
h2 =
+ P 2V2/J)
(u2
V22 -
2gJ
V2
V2
es h2, la ecuacin
(209)
(209)
(210)
h1 -
V22
h2 = 2gJ
(211)
LA
266
PRODUCCIN
DE
TURBINAS
ENERGA
vrtz=r:
15A
en donde
L = longitud de la tobera desde la garganta hasta la salida, en cm.
Ao = rea de la seccin recta de la garganta, en cm"
La forma de la seccin recta de las toberas puede ser circular, elptica, cuadrada,
o rectangular
con ngulos redondeados.
Las expeI~en~ias
realizadas han demostrado
que el rendimiento
de una tobera es prctcamente independiente
de la forma de su seccin recta cuando las superficies internas son lisas, las proporciones de la tobera tienen la relacin correcta entre las reas de las secciones rectas correspondientes
a la garganta
y a la salida y la longitud de la tobera no es inferior a la que resulta de
aplicar la frmula (214), ni ms grande del doble de dicho valor. En ~na
tobera bien diseada con caras rectas desde la garganta hasta la salida,
su eficiencia medida por la velocidad es casi del 96 al 97 %, lo cual corresponde a un rendimiento
en energa del 92 al 94 %,
Ejemplo. (a) Disear una tobera tericamente perfecta adecuada para 1 kg de
. . . 1
t e seco Y saturado
vapor por segundo y otra para 1 libra seg. El vapor esta, InICIamen
a una presin absoluta de 10,5 kg/cm", siendo la presin absoluta final 1,03 kg/cm".
(b) En el supuesto de que los labes de la turbina se pudieran construir paratr.ansformar
toda la velocidad de salida del chorro en trabajo til, cul sera la potencia, en HP,
comunicada al rodete? (e) Cul es el consumo terico de vapor (consumO especfico)
Solucin.
valores:
PI = 10,5 kg/cm!
P2 = 1,03 kg/cm2
Po,= 6,09 kgcm= 0,188
vg'2 = 1,458
vgo = 0,304
Vg'l
= 1,0
x2 = 0,8704
X = 0,9614
o
Xl
8g'I
= 1,5694
8g'2
= 1,15694
8go
= 1,5694
VAPOR
267
De la frmula (212),
Vi
91,4
Vo
91,4
V
V
668,7 -
573,79
668,7 -
644
91,4
91,4
V 94,91 =
V 24,70 =
91,4 X 9,74
91,4
4,97
890 m/seg.
454,26 m/seg.
1- X 1,458
890
0,001639 m2
16,39 cm2
Ao
1 X 0,304
454,26
0,000669 m2
6,69 cm2
De la frmula (214),
L
(214)
DE
=V
15 X 6,69
10 cm
El extremo de entrada de la tobera debe redondearse tal como aparece en la figura 141;
el dimetro de la garganta vale 2,92 cm; el de la salida de la tobera, 4,57 cm; y la longitud de sta desde la garganta hasta la salida, 10 cm.'
(b)
.
E nergia' cm
tica
mV2
2g
2 X 9,81
Por lo tanto,
HP = 40000
76
(e)
11
= ~
soo
= 530
6,8 kg.
El extremo de salida de las toberas de una turbina se corta oblicuamente, tal como se indica en las figuras 140 y 141, de acuerdo con el ngulo
formado por el eje de la tobera y el plano de rotacin de los labes. Esta
inclinacin est supeditada a razones de tipo constructivo.
Un rendimiento
tericamente
ms elevado puede conseguirse empleando ngulos de entrada
de tobera pequeos, porque entonces la accin de los labes es ms. eficiente.
En este caso se requiere una tobera larga, con lo cual las prdidas por rozamientos aumentan grandemente,
se aumenta el despegue del vapor de los
labea, producindose prdidas de rozamiento adicionales, y el extremo de
salida cortado en diagonal de la tobera resulta tan grande que deja de dirigir correctamente
el vapor a los labes. Si el ngulo de entrada es demasiado grande, las prdidas en los alabes se hacen grandes, porque el chorro
de vapor choca contra los dorsos de los labea al entrar en la turbina. En la
prctica los ngulos de entrada de las toberas estn comprendidos entre
10 y 30; los ms corrientes son de 150 a 20.
208. Presin crtica en las toberas. Si para una tobera determinada,
en
la cual las reas de las secciones rectas de entrada, garganta y salida (Al!
Ao, A 2) son fijas, se dibuja una curva cuyas ordenadas sean el flujo de
LA
268
PRODUCCIN
DE
ENERGtA
TURBINAS
masa (kg/seg.) y cuyas abscsas sean la relacin entre las presiones de salida y entrada, resulta la curva representada en la figura 143. CuandoP21P1 =
= 1, es evidente que no hay desplazamiento
de vapor. A medida que la
presin de salida se hace ms pequea que la de entrada, el flujo aumenta
a IoIargo de b hasta c. Si la presin de salida contina decreciendo, el flujo
no aumenta, como poda esperarse, sino que permanece constante a lo largo
de e hasta a.
El punto
e, en el cual
= 0,58, se denomina
_~2
presin
crtica
(Pe)
(215)
y tambin,
V2 real = 91,4 n"
V h -
h2
en donde
h = entalpa antes de la expansin isoentrpica, en kcal/kg,
h2 = entalpa despus de la expansin isoentrpica, en kcal/kg.
(216)
DE
VAPOR
269
Los valores de n" estn comprendidos entre 0,94 y 0,98 para vapores
cuya humedad no pase del 10 %
La figura 144 demuestra
la irreversibilidad
del proceso desarrollado
on las toberas y labes de una turbina. La superficie sombreada a _ 2 _
- 2' -:- b - ~ representa el aumento de energa no utilizable a causa de los
rozam~entos de la tobera. Al indicar el vapor contra los labes se producen
rozamentos, choques y torbellinos, los cuales a su vez se traducen en un
ulterior aumento de energa no utilizable, represen tado por la superficie b - 2' - 3 - c - b.
En el proceso ideal se supone que el vapor se
expansiona
desde. el punto 1 al punto 2 con
entropa constante; que toda la energa cintica ~
resultante
se convierte en energa til en el eje }:>
del rodete por medio de los labes de ste; y
finalmente
que el vapor de escape queda esttico en el pun to 2.
El coeficiente de escalonamiento
o bien de
etopa (ns) se define como la relacin entre la
energa realmente cedida a los labes y la que
oo~----------~~Lse hubiera cedido si la expansin
fuese isoa b e
entrpica.
Enfropas
ns =
h1-h
(vase fig. 144)
h1h2
3
-'--.....2..
(217)
270
LA
PRODUCCIN
DE
ENERGtA
DE
TURBINAS
VAPOR
271
l{-,
Curva de
saturacidn
Recalentamiento
*.......~..-"""7.a..,~-para el cuarto
I
escalonamiento
r
Al
oO
2g
(218)
condensador
Entropie, s
FIG.
m(V'a)2
En una turbina de accin ideal el chorro de vapor que sale por una
tobera debera llevarse al reposo en 108 labes, y, de esta suerte,. cedera toda
su energa cintica a los mismos. En las turbinas de accin reales esto no
es posible por razones de tipo constructivo. Por este motivo siempre se produce una prdida de energa en la turbina a causa de la velocidad residual
o final del vapor al abandonar el rodete.
La figura 147 representa el corte de un labe de una turbina de accin
provista de un solo escalonamiento. Para conseguir un mnimo de prdidas
en la entrada, el chorro de vapor debera entregarse segn la tangente a la
curva Interior del labe en su borde de entrada. Esta c~ireccin viene representada por V, en la mencionada figura, y si el labe no se moviese, el
chorro de vapor seguira entonces dicha direccin. Ahora bien, como quiera
que el labe se mueve hacia adelante y. se aparta del chorro, el vapor
272
LA
PRODUCCIN
DE
TURBINAS
ENERGtA
DE
VAPOR
273
~/v.;
FIG. 147.
Diagrama de velocidades
correspondientes
a los labes de una
turbina de accin.
FIG. 148.
en el eje y
velocidades
vapor, para
Trabajo disponible
relaciones entre las
de los labes y del
turbinas de accin.
presin. Si toda la energa se transformase en trabajo til con un solo escalonamiento, sera necesario que la turbina girase a una velocidad comprendida entre 20000 Y 40000 r.p.m. Tal velocidad exigira un reductor mecnico de dimensiones desproporcionadas.
Los dos tipos de escalonamientos utilizados corrientemente son: (1)
de presin y (2) de velocidad. En el primer caso la cada de presin se produce en grupos de toberas, de forma que la velocidad resultante del vapor
es suficientemente baja para ser absorbida por una velocidad razonable
de rodete. Este proceso se repite tantas veces como sea necesario para expanaonar
el vapor completamente, y se denomina comnmente escalonamiento Rateau.
El escalonamiento de velocidad consiste en producir una gran cada
de presin en un grupo de toberas y utilizar la velocidad resultante del
vapor en tantos grupos de labes como sean necesarios. Este mtodo de
escalonamiento se conoce por principio de Curtis. La figura 149(a) representa una' turbina de accin con dos escalonamientos de presin (Rateau), y
la figura. 149(b), otra con dos escalonamentos
de velocidad (Ourts). Finalmente, la figura 146 representa una turbina de accin con un escalonamiento
(a)
FIG. 149.
(b)
274
LA
PRODUCCllV
DE
ENERGtA
TURBINAS
DE
275
VAPOR
cual, una vez convertida en velocidad, se traduce en una velocidad del chorro
de vapor de casi el doble de la velocidad del labe.
La capacidad de transformacin de energa del escalonamiento Curtis
es ms grande que la del escalonamiento Rateau con menos escalonamientos
y con una construccin ms econmica. Sin embargo, el principio Rateau
es ms eficiente. Todas las turbinas de accin diseadas para gran rendmiento emplean el escalonamiento Rateau seguido de un escalonamiento
Curts, o bien, enteramente, el escalonamiento Rateau. La turbina representada en la figura 150 ofrece las ventajas de una gran cada de presin
en las toberas O del primer escalonamiento, y, por lo tanto, el vapor entra
en la carcasa de la turbina a una presin ms baja que si el primer escalonamiento hubiese sido del tipo Rateau.
Ejemplo. Una turbina de vapor del tipo de accin se .emplea para accionar un generador a 3 600 r. p.m.; el dimetro medio del rodete es de 1 220 mm, La cantidad de vapor
seco a suministrar es 4903,2 kg por hora a una presin absoluta de 14 kg/cm", Suponiendo una expansin isoentrpica con una presin" absoluta en el condensador de 50,8
milmetros de mercurio y despreciando los rozamientos, hallar (a) el nmero terico de
escalonamientos de velocidad requerido; (b) el nmero terico deescalonamientos s. presin; y (c) el nmero de escalonamientos
de presin en el supuesto de que haya dos
escalonamientos de velocidad para el primer escalonamiento
de presin.
Solucin.
Escalonamientoe de velocidad:
(a)
d d
if .
3 600
V e1OCl
a peri rica =
. d
F lUJO
e masa
671,1 Energa
X 7t X
tiO
4 903,2
60 X tiO
122
= 230,8 m/seg
36 k /
1,
g seg
"
. "
mV2
cintca = ~
V2
188,3 X 426 = ~ X 9,81
V = 1 250,3 m/seg
Velocidad ideal del vapor por escalonamiento = 2
PO,l"consiguiente,
N = 1 250,3 = 2 7
4ti1,ti
mVZ
~g
10 850
426
23"0,8 = 461,6
m/seg.
'
de velocidad
1 X (461,6)2
2 X 9,81
-=-:;:-- = 25,44
Por lo
276
PRODUCCIN
LA
DE
ENERGiA
Un esealonamiento
Ourtis
de presin.
paraun
TURBINAS
44500
426
2
= --mV =
277
(923,2)2
k
.
= 44 500 gm por escalonarniento
9,81
..
= 103 kcal para el rodete Curts de doble hilera
2g
VAPOR
. t'
E nerg a cm
ica
DE
Para los. escalonamientos Rateau se dispone de 188,3 - 103 = 85,3 kcal. Del apar
tado (b), cada escalonamionto Rateau absorbe 25,44 kcal/kg, por lo tanto,
85,3
-2'"
u,44
R.ateau
La turbina estaca formada por un rodete doble Curtis y tres escalonamientos Ratean.
Palanca del
regu/ador-
Oeflectores - gua
estacionarios
FIG. 151.
Corte longitudinal
de una turbina
de vapor
de velocidad.
es muy pequea, y los chorros de vapor al salir de las toberas forman una
banda .de vapor continua recogida por los labes. Los deflectores-gua interme~I?S y estacionarios reciben el vapor de la primera hilera de labes
y lo dIrIgen. a la segunda hilera. Como quiera que en las toberas tiene lugar
una expansn completa, en el resto de la turbina existe una presin uniforme, de suerte que no hay tendencia a las fugas de vapor en las partes altas
de los labes, lo cual permite emplear grandes separaciones o huelgos entre
los e!ementos fijos y mviles. Las fugas de vapor a lo largo del eje se evitan
parealmen ta con anillos-estopada de grafito.
La velocidad de la turbina se controla por medio de un regulador de
fuerza centrfuga instalado en el extremo del eje principal, y unido indree-
278
LA
PRODUCCIN
DE
ENERGtA
TURBINAS
Reductor de
velocidad
_Manmetro
MeCQniSmO~lace
con el regulador
FIG.
152.
DE
VAPOR
279
280
LA
PRODUCCIN
DE
TURBINAS
ENERGtA
DE
VAPOR
281
QI COMen$QQor
FIG. 155.
Turbina
serie WA.
tal como aparece en el detalle de la figura 154. Este proceso se repite hasta
que la velocidad inicial desarrollada en la tobera queda absorbida y el vapor
fluye relativamente sin fuerza al exterior a travs de orificios practicados en
la envolvente. Las toberas van generalmente equipadas con vlvulas reguladas
a mano, lo cual permite utilizar el nmero de toberas ms conveniente para
cada carga con miras al rendimiento. Esta clase de turbinas se emplea generalmente para accionar maquinaria auxiliar y trabajan sin condensador;
el vapor de escape se utiliza para calefaccin u otros fines.
213. Turbina de accin con condensadory de un solo cuerpo.La.figura 155
representa una vista en corte de una turbina de accin con condensador, la.
cual se construye para potencias comprendidas entre 2000 st 500 kilowatios.
Esta turbina se fabrica tambin sin condensador y para aplicaciones que
requieran condensacin con extraccin automtica. El primer escalonamiento
consiste en un rodete Ourtis con dos escalonamientos de velocidad; los
restantes escalonamientos son de presin y velocidad simples.
Para reducir a un mnimo las prdidas por estrangulacin se emplean
vlvulas mltiples controladas hidrulicamente, las cuales regulan el caudal
de vapor de acuerdo con la demanda de la carga. Oomo medida de seguridad
para el caso de embalamiento, un regulador independiente corta el paso del
vapor cuando la mquina adquiere una velocidad que excede del 10 % a
LA
282
PRODUCCIoN
DE
ENERGtA
TURBINAS
la velocidad de funcionamiento
normal. Otro dispositivo de seguridad impide
el acceso de vapor a la turbina en el caso de que la presin del aceite de engrase no sea la adecuada. Para conseguir buenas juntas de vapor en los prensaestopas se emplea empaquePrimer ISegundo. I Tercer
E = Els aClonano
tadura laberntica
metlica.
esceansmiento
M =cn
e
..
I
Los labes y toberas son de
movunen
O
E
M I E
MI E
M
acero al cromo y mecanizados
de barra maciza. Los labes
se fijan en el rodete por medio
de muescas en forma de T~),
y van provistos de bandas en
forma de corona para reducir
las fugas en los bordes de los
labes, y al mismo tiempo
para evitar que stos vibren.
Los rodetes y eje de la turbina se equilibran individualmente despus de su mecanizado. A continuacin
los
rodete s se montan en el eje
a presin, con el cual quedan
solidarios por medio de chavetas. Finalmente,
el rotor,
completamente
terminado se
equilibra dinmicamente.
El
sistema de engrase consta de
una bomba principal de aceite, una bomba auxiliar, un
refrigerador y un depsito de
aceite. Ambas bombas son del
tipo de engranajes Y se hallan
sumergidas
en el depsito.
FIG. 157. Turbina de reaccin con tres escalonamicntos. Obsrvense los diagramas de presin y de velocidad.
Una de ellas es accionada por
el rotor de la turbina; la otra
VAPOR
283
DE
Ejemplo. Una turbina de vapor del tipo de reaccin se utiliza para accionar un
generador que gira a 3 600 r.p.m, El dimetro medio del rodete es de 1220 mm, Suponiendo que la expansin sea isoentrpica y que se desprecian los rozamientos, hallar
el nmero de escalonamientos requerido en una turbina. de reaccin tericas, en el
caso de que se suministren por hora 4903,2 kg de vapor seco, a una presin absoluta.
de 14 kg/cm-; la presin absoluta del condensador vale 50,8 mm de mercurio.
Solucin. Para obtener el rendimiento mximo la velocidad de los labes de una
tUl'bina de reaccin debe ser aproximadamente igual a la del vapor.
'd d d 1
'1 b
V
Ve1OCl
a
e os a a es, b
__
., =
N'llmero t e ri
rICO dI'
e esca onarrnen t os d e reacclOn
l'
1S8,3 = 1't, 8
6,37 X 2
A
ulR d.
9.
s (pri-
10.
:0).
'alona-
u1a de
uvutas
1l.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
ula de
a (ad-
18.
19.
Cnrcasa
de la t \U uinn (escape).
Dtatruema
(ltimo
escalonamiento).
V1\lvula
centinela.
Rodete
(ultimo
escalen ..
miento).
Prensaest opa s .
Separudor
de aceite.
:'\ivel de aceite (indicador).
eu.
21.
Vaciado
(t uber in}.
Evacuacin
hncu el pr e-.
saest opas
del conden s adoro
Junta
es t opud a.
Estopada
del diufr ag ma .
Pantalla
para el vapor.
Conexin
para
1:1 e ..
acu actn y juntas.
Cojinete.
Tubo de aceite para enarusar el acoplamiento.
Acoplarptento.
Cojinete
de
la
12
11
~ti.
:! l.
Apoyo.
Cnrcusa
de
la
homha
de
nceit e.
28.
~9.
30.
carease
riel recutudor
,
Acoplamiento
para la bornba v regulador.
Regulador
para el caso de
10
:11.
!l:!.
33.
~1.
Cojinete
de c m pu je.
Cojrnet c.
p-rensaeetopas.
Compeusacin
fuga~
vlvulas
de admisin.
E'ecnt r ico vlvula
admi un (conju:l:o).
35
3 2
mquina
conducida.
34
19
18
33 32 31 30
29 28
1716 15 14 13
1)
F.!----26
j
_;3
Primer orificio de
s~
23
Escooe
orih'cio de
ex'raccioo
24
20 21 22
FIG. 156.
Turbina
con condensacin
Elliot,
extraccioo
25
LA
284
PRODUCCIN
DE
ENERGtA
TURBINAS
DE
VAPOR
285
construida para trabajar a una presin relativa de 87,5 kg/om> y a una temperatura de 510 oC, con una presin absoluta de escape de 38 mm de mercurio.
Esta turbina soporta una sobrecarga normal de 10 % cuando su presin absoluta de escape es de 64 mm de mercurio como mximo, y con extraccin
para calentar normalmente
el agua de alimentacin; en estas circunstancias
el consumo de vapor por hora
27x 2.
10
es de 254 694 kg. La extracI
cin puede hacerse en 5 escacurva corocteristicc poro una _
26,5
lonamien tos en las condiciones
'" turbina de 66000 kw con consiguientes:
densador trabajando o uno _
..c 26
~
presin re de 87,5 kg/cm2
.lC
Presin absoluta
Temperatura
- 510 C - con un voco de _
::; 25,5
~
c:.
~
.!l!
~.!l!
: ~
~
..>:
."
o
o
o
~.l!l ~
lb
~
~
.,
<b ~
"1:5~
.,
.!l!
'O
~
~
'
::
::
o
Po.
19,4
9,4
3,8
l,6
0,47
kg/cm!
kg/cm"
kg/cm>
kg/cmkg/cm>
210
<>C
176,7 <>C
140,5C
112,7C
79,5oe
'r
a.,
'
::
'"
+'
.,..a
U)
~
.r:
~
E
;:
...
i5
~
~
~"
~
~
~
.s::..'"
::
E-<
00
....
10
ci
c.
\
\
QI
:s 24,5
"8
CII
"O
24
"\
23,5
'"
e
o
724 mm de mercurio
I \
"325
.>1:
I. . I
23
22,5
22
10
20
30
Corqo
40
50
en kw
60
L \
286
PRODUCCIN
DE
ENERGtA
TURBINAS
DE
VAPOR
287
truida para poder efectuar la extraccin en dos puntos. En muchas industrias se necesita disponer de vapor a baja presin para los procesos de fabricacin, tales como secado, destilacin, etc. Para estas aplicaciones a baja
temperatura est indicado el expansonar el vapor parcialmente en una turbina, generando la mxima energa posible antes de envarlo a los procesos de
fabricacin. Este sistema
Servo mota
tiene grana es ventajas des=J:7.Z'.a...-ff Oritiao
para la
de el punto de vista termoextraccin
dinmico, debido a que los
procesos de fabricacin sirven de condensador para la
Embolo de
maniobra
turbina, utilizando de esta
manera la energa ealorfica que de otra suerte servira para calentar el agua
de refrgeracn del condensador. E! vapor condensa- Vlvula de extreccion
do puede ser recuperado en
forma de agua de alimen tacin de la caldera como en
o
los condensad ores de superficie. La extraccin automtica se regula generalmente
median te una vlvula del
Tuberia de retorno
al depOsito de
tipo de rejilla como la 'ilusaceite
trada en la figura 160. En
la figura 161 aparece el CODsumo de vapor correspondiente a una turbina del FIG. 160. Vlvula de rejilla para la extraccin autotipo de extraccin para dimtica de vapor.
ferentes sangrados; mediante es~e diagrama se p.uede calcular el consumo especfico de vapor de la.
mquina para cualquier carga y para cualquier cantidad de extraccin
as como tambin la entalpa del vapor sangrado.
'
As.como es posible extraer vapor de una turbina, tambin lo es aadrle
vapor VIVO y completar su expansin en el interior de la misma. Para evitar
que en los ltimos escalonamientos exista una concentracin ~xcesiva de
humedad, se le puede inyectar vapor seco o recalentado procedente de la
tubera principal de alimentacin. Esta tcnica depende del ttulo inicial del
vapor, de la ca~tidad extrada, ~ la carga de la turbina, y de la presin de
esca~e. Se considera que el 15 % de humedad en el vapor es la cantidad
tnxma admisible; una humedad excesiva corroe los labes.
LA
288
So
PRODUCCIN
DE
ENERGtA
TURBINAS
- __
Temperatura
del
vapor,
I I
310C
[xtrotcin
lo- 1--
r7
/'
~_ ~
~~<:;)<\c./
~'i-l
I~~O
;;(
~~V
Si
1/
.~
"~
e
::>
~\~
.7
~~
"2
~~
"e
&~
ii! 18000
<..~
-g
..........,..
fOOOO
"",V
I
I
~~,/
"",V
I
1/
"'"
"./
'1:>0'>
ti: V
I o~C./V
/,V
~~~
1/
,,\t~
~
14000
~~
,"l~
"O
." V
I1
~Y"'/
it:
",,"'/
~,tl~
t"
~ 2%000
o
I<:;)~
()t.i
~~
/'
..~~~
~o;;.
~').&.~~
__
.8o 26000
1-
eS
2.'
soDa 0- _
_
o~c.V
t-
()o~
~
'\Sc.~
L/
1 ,c.t!7
1~c.t).v:;-
~~"
:
1.~e7
.,,~
6000
500
1000
1500
2000
2500
3000
Carqo en kw
FIG" 161.
Curvas
de consumo
de 3000
kW con extraccin
DE
VAPOR
LA
290
PRODUCCIN
DE
TURBINAS
ENERGtA
DE
VAFOR
291
tencial disminuye, tal como se ilustra en la figura 16'" Esta. figura representa
vapor saturado, el cual puede expansionarse isoentrpicamente desde el
Iequet
Vaslago de
?'>-~---""'o~
,--~~
la valvula
Barra elevacin
valvula
cemer de
vapor
k~'\~::::::::::::;:;:::::t=t
1I!~~lrEnlr~~
I~--~~~~~~
FIG.
Bloque lobera
FIG.
opuesta a la. fuerza desarrollada por los 'pesos, puede graduarse a mano mediante un tornillo para ajustar los limites de la velocidad. La figura 162 (b)
representa un regulador tpico de proteccin contra el embalamento.
El control de toberas se realiza en la forma indicada en la figura 163.
Una serie de vlvulas de seta descubre tantos pasos de vapor como sean
necesarios para satisfacer la demanda de carga; cada paso abastece una batera de toberas. La figura 164 representa otro procedimiento para el control
automtico de las vlvulas de entrada. Un mbolo activo mueve un sector
dentado, el cual a su vez cambia la posicin del rbol de levas; los balancines
accionados por estas levas abren o cierran las vlvulas en consonancia con
la carga.
El regulador del tipo de tobera tiene la ventaja de que permite utilizar
el vapor a una presin prcticamente igual a la de la caldera, toda vez que
la estrangulacin solamente tiene lugar en la vlvula que queda parcialmente
abierta. Por el contrario, con el regulador del tipo de estrangulacin, todo
el vapor pierde presin antes de alcanzar la turbina cuando sta trabaja con
carga parcial. Aun cuando con la estrangulacin no se pierde energa, su po-
2' kglc",z
o~----~----------O
FIG.
165.
Enlropia,s
(6)
292
LA
PRODUCCIN
DE
ENERGtA
TURBINAS
en donde
(P4 -
VAPOR
293
v,
~
~
real
Trabajo correspondiente ~
8 la bomba de
-",-, +-..v,
alimentacin
~
~
~
O~6mm~_
(2HI)
DE
Enlropia,s
FIG. 167.
Diagrama
Ts correspondiente
a una instalacin
sin condensador.
h- h2
h-h,'1.
(220)
LA
294
PRODUCCION
DEENERGtA
TURBINAS
1-
kg por RP-hora
+ X(8/N)
8] = 8/.2
h2
(221)
h] -
h/.z)
38,7
0,862 X 580,4
769,2 - 539
= 769? _ 387 = 0,315
o sea
1'~
642
295
1,7232 = 0,1316
+ Xh,g'2 =
h/'2
h2
h - h
VAPOR
1,8481x
539
el = --:-;-----;---:-
DE
,-
31,5 %
(222)
e. =
Trabajo
~~~~~~~~~~~2
resin ab.s.en el condensador J
bomba
(25,4 mm) de mercurio
e; =
642
m.(ht - h2)
(223)
Calenfador de alta
presin, 153, 1 'C mx.
o~------~------
Calentador de
baja presin,
115,6 'C mx.
(4)
Enfropia,s
(b)
vvV'VV'
Ejemplo.
Una turbina recibe vapor a una presin absoluta de 14 kg/cm y a una.
temperatura total de 371 -o, La presin absoluta del condensador vale 50,8 mm de mercurio. Hallar (a) el rendimiento del ciclo de Rankine despreciando el trabajo de la bomba;
(b) el consumo especfico ideal de vapor en kg y libras por RP-hora; (e) el consumo especfico real de vapor. en el supuesto de que el rendimiento de la mquina valga. 0,54; y (a)
el rendimiento
trmico.
Solucin.
Pl = 14 kg/cm2 (absoluto)~ h1 =;= 769,2 kcal/kg.
= 1,7232; tl = 371 <>C;P2 = 50,8 mm de mercurio
1
(a)
(absoluto).
FIG.
(b)
(e)
169.
642
h1
642
h2
= -:-::-::---=
769,2 - 539
2,8 kg/HP-hora
( a)
Rendimiento
el
trmico real:
642
m.(h"l -
h,,2)
.642
5,2 x (769,2 -
38,7)
0,17
o sea
17
PRODUCCIN
LA
296
e, =
m2(h1
h2) + mS(h1
DE
1-
(m2
hs) + [1 h1 -
en donde
ENERGtA
TURBINAS
(m2 + mS)](h1
h,)
h"7
(224)
Recalentador
DE
VAPOR
297
secondsrto
Recalentador
primario
CD
Caldera
h"e) = [1 -
m2(h2
+ ms)](h"e
(m2
h/>7) = (1 -
m2)(h,'7 -
Y m3 La temperatura
h",)
(225)
h,,6)
FIG.
170.
(e)
Substituyendo
Diagrama
(226)
Una turbina con doble extraccin (fig, 169) trabaja segn un ciclo
regenerativo ideal, con una presin absoluta inicial de 14 kg/crn", una temperatura
total de 232,2 oC, una extraccin de vapor a una presin absoluta de 5,25 kg/cm", otra
extraccin a una presin absoluta de 1,75 kg/cm>, y una presin absoluta en el condesador de 25,4 mm de mercurio. Despreciando el trabajo de la bomba, hallar por unidad
de peso de caudal de vapor, (a) el peso de vapor extrado en la baja presin; (b) el peso
de vapor extrado en la alta presin; y (e) el rendimiento del ciclo regenerativo.
NOTA.
La resolucin resulta ms expeditiva utilizando el diagrama tie Mollier
para determinar las entalpas correspondientes a la expansin isoentrpica.
de funcionamiento
correspondiente
y recuperacin
en la frmula (224)
e, = _0..:...,O_7....:.3.:...(6~9..:.5_..::6..:.4::c5,:...:..7:...)
~+_O~,:...:..14..:.:5::.::5:.'..(6:::9::.::57.n..fi::.::O~2~)
.;.,+::-(~1-=:..:()~,O::.:7~3'-=~O::.1~4~5~5~)(~69~5~~4~9~
= 0,3142
Ejemplo.
Solucin.
ferencia.
Vase la figura 169 por lo que se refiere a los smbolos y puntos de reDel diagrama de Mollier se tiene
h1 = 695
h2 = 645,7
ha = 602
h, = 499,5
kcalfkg
kcaljkg
kcal/kg
kcal/kg
h,.s
m2(h2
m2(645,7 -
h/>7)
155,3)
m2 = 0,073
(b)
h"6
116,7;
= (1 = (1 -
h,.,
m2)(h"7
m2)(155,3
h"s
26,4
h,.6)
-
116,7)
kg por kg de caudal
+ ma)](h"6
ms)](116,7
kg ipor kg de caudal
h"s)
- 26,4)
kcal/kg
al caso de recalentamiento
695 - 155,3
o sea
31,42
%.
3
Reca'en'ador primario
Recalentador
secundario
Solucin.
IJR=
h-h,
h1 - hf.5
= 0,2921
4!Hl,1)
,u,4
29,21
Condensador
298
LA
PRODUCCIN
DE
ENERGtA
TURBINAS
l.
VAPOR
299
dos, debido a que el cojinete de empuje se halle situado entre estos dos cuerpos.
En la ltima hilera de cada uno de los tres pasos de baja presin los labea
son de 584 mm de longitud.
222. Ciclo con vapor binario mercurio-vapor de agua. El mercurio posee
muchas ventajas como fluido termodinmico aplicado a la produccin de
energa. Su presin de vapor es baja a elevadas temperaturas, siendo
9,8 kg/cm! (relativa) a 523,9 00, Y 21 kg/cm2 (relativa) a 593 oO. Su tem-
Salida al condensador---.1
DE
de 150000 kW Allis-Chalmers.
(1)
pgs.
LA
300
PRODUCCloN
DE
TURBINAS
ENERGtA
a una presin
rela-
r-_4_-~~
I
I
I
7, 9kg/hora
I
I
I
I
5070C
74'.560 kg/hora
I
I
,
I
I
I
I
I
I
I
I
: 28,7 kq/cm
:(presin relativa)
'- -- -jij;
Recalentador de vapor
:!..
1111~~~-1St::::::;::
1_11J
_3?} ~ -c
Vapo~~c!:
c~e~c.
de la central
9;.194 kglhora
Al venlilador
de tiro inducido
Termopar de la
psr,d del quemador
"
I
t-l-t-I-1-U-I-1
,~::::~.
-r-e-
I 1-~~li~l;:i?I-1
kcal/mJ/hora
.i;j~~;;;;'
Ouemador de fue!
790 kg/hora
10.360kcallkg
FIG.
Caldera ~e mercuri
HlJ
173.
VAPOR
301
oo~~~---------L------
Tabiques hermticos
Calor desarrollado
161.535
DE
Turbina
Leyenda
Vapor de merar
MerclXio lilPOo
Vapor de agua
AI}J8
y caldera de mercurio
General
--
Electric.
TURBINAS
LA
302
PRODUCCIN
DE
DE
VAPOR
303
ENERGtA
PROBLEMAS
FIG.
175. Colocacin del rotor de baja presin de una turbina de vapor de tres cuerpos,
Brown Boveri, de 50000 kW, para efectuar las pruebas.
sobrepasar esta potencia. En la actualidad el vapor puede en~rar en las turbinas a temperaturas comprendidas entre 565 y 593 C. Presones de 101 a
126 kg/cm2 son corrientes; varias turbinas trabajan hoy da con vapor a una
presin relativa de 168 kg/cm2 aproximadamente, habie~do una en que la.
presin es de 315 kg/cm". La necesidad de empl.ear presI~nes cada vez ms
elevadas- ha sido originada por la rpida adopcin del CIclocon recalentamento.s
La figura 175 representa el montaje del rotor de baja presin de una
turbina de vapor de tres cuerpos, de 50000 kW, tpico de las modernas tendencias en las turbinas de este tamao.
Un perfeccionamiento importante lo constituye el ~umento de 50 mm
de longitud de los labes de la ltima hilera de las. turbmas de 3 600 .r.p.m.
Westinghouse Engineer, enero, 1953, pg. 2.
30
20
1.0
/
./
I
I
i
I
(1)
304
LA
PRODUCCIN
DE
ENERGA
de 28 kg/cm ; la presin absoluta en el cond tsedor vale 25,4 rnm de mercurio. Esta
turbina tiene tres escalonamientos de presin construidos de tal manera que el 40 %
del trabajo es realizado en el primer escalonamiento, el 35 % en el segundo y el 25 %
en el tercero. Cul ser la cada de presin aproximada en cada escalonamiento, suponiendo que la expansin es isoentrpiea?
6. Una mquina de vapor recibe este fluido a una presin absoluta de 14 kg/cm2
ya una. temperatura 204,4 C. La presin absoluta de escape vale 1,4 kg/cm", En-el supuesto de que se le acople una turbina de baja presin cuya presin absoluta de escape
valga 25,4 mm de mercurio para utilizar el fluido saliente de la primera, cul ser el
porcentaje de aumento en energa utilizable, en el supuesto de qu la expansin sea
isoentrpica?
Solucin:
115 %.
7. En la tobera de una turbina ideal se expansiona vapor saturado seco a razn
de 1634,4 kg por hora desde una presin de 14 kg/cms hasta 1,033 kg/cm2, ambas absolutas. (a) Si los labes de la turbina transforman en trabajo el 80 % de la energa cintica, determinar la potencia en HP desarrollada. (b) Determinar para el trabajo mximo
el nmero de r.p.m, de un rodete nico en el supuesto de que el dimetro medio valga
915 mm. Despreciar las prdidas y suponer un ngulo de tobera cero con respecto a
los labes de la turbina.
8. Una turbina de accin con un solo escalonamiento recibe vapor saturado seco
a una presin absoluta de 12,6 kg/cm2; la presin absoluta de escape vale 0,28 kg/cm",
La velocidad perifrica de los labes es 427 m, seg y el ngulo de la tobera vale 200
(a) Suponiendo un flujo isoentrpico,
dibujar a escala un diagrama de velocidades en el
que aparezca el ngulo del labe, en grados, y la velocidad absoluta de salida del vapor en
m 'seg (b) Hallar el trabajo terico efectuado, en kgm, en el supuesto de que el caudal
valga 1 kg, respectivamente,
por segundo. (e) Calcular el rendimiento del escalonamiento de la turbina.
9. Una turbina ideal recibe 2451,6 kg de vapor por hora a una presin absoluta
de 14 kg/cm2 y ~ una temperatura de 204,4 oC; la presin absoluta de escape vale 51 mm
de mercurio. El rodete tiene un dimetro medio de !lI5 mm y gira a 3600 r.p.m.
Determinar (a) el nmero de escalonamientos
de velocidad requerido; .(b) los escalo'
namientos de presin requeridos; y (e) el nmero probable de escalonamientos de reaccin requerido.
10. Supongamos que el consumo total de vapor -de una turbina controlada por un
regulador del tipo de estrangulacin vare con la carga segn una lnea recta. Un turbo
generador de 21000 kW' es alimentado con vapor a una presin absoluta de 28 kg/cm!
ya una temperatura de 315,/) OC;su presin absoluta de escape vale 0,07 kg/cm>, El rendimiento de la mquina para su potencia nominal es 60 %. En vaco la turbina gasta
11350 kg de vapor por hora. Cul ser el consumo de vapor en kg por kW-h, a 2/3 de
carga?
11. Un.turbo generador se alimenta con vapor a una presin absoluta de 22 kg/cm2
y a una temperatura absoluta 377,4 OC;su presin absoluta de escape vale 38 mm de
mercurio. Su consumo especfico de vapor para una carga de 24000 kW es de 4,45 kg
por kW-h. El rendimiento del generador es 92 %. Hallar: (a) el rendimiento trmico de
la turbina; (b) el rendimiento del ciclo de Rankine, y (e) el rendimiento global del grupo.
12. Un turbo generador consume 8,17 kg de vapor por kW-h medido en el cuadro de
interruptores. La presin absoluta del vapor es 21 kgfCln2; la temperatura total, 287,8 OC;
TURBINAS
DE
VAPOR
305
mis ra os al
cu ro de mterruptores; (b) ttulo del vapor en el escape (despreciando las did
or
di
in)
()
,
.
p r I as
P
ra iacionj: y e peso terico del agua para el condensador requerida por k
S l .,
g.
o ucw~ : (.a) 15,5? %; (b) 97,20 %; (e) 36,6 kg por kg de vapor.
, 13. A un generador elctrico accionado por una turbina se le 'aplican los datos
siguientes: consumo total de vapor, 11 350 kg por hora; presin absoluta del vapor en
la e~tr~ngulacin, 21 kg/cm-, temperatura del vapor en la estrangulacin, 315,6 OC.
rendlm.lento ~el generador, 90 %; presin absoluta en el condensador, 0,103 kg om2;
potencia medida en el cuadro de interruptores
1 800 kW Hallar'
(a) el re di , t
".
.
".
n irrnen o
trmico referido al acoplamiento de la turbina; (b) el rendimient.o del ciclo de Rankine;
(e) el rendl~l1lento del grupo; y (d) el oonsumo especfico de vapor referido al acoplamiento
de la turbina.
14. Desde una presin absolu+a de 14 kg/cmt se expansionan.jsoentrpicamente
0,454 kg de vapor saturado seco, con una velocidad inicial cero, hasta una presin abso.
luta de 0,35 kg/cm>. Hallar (a) el ttulo de vapor en la salida; (b) la velocidad de salida
en m/seg; y (e) la potencia terica utilizable.
1:
15. Una turbina de vapor que trabaja con una carga de 30 000 kW requiere 681 k
P?r kWh medido en el cuadro de interruptores. La presin absoluta del vapo; es
kIlogramos'cm2, y su temperatura, 260 C. El agua de alimentacin entra en la caldera
a un~ temperat:u-a de 84,4 OC,y ~l rendimiez:to de la caldera es 78 %. (a) Cuntos kg de
car~on ~e requieren por ,kW.h SI l~ potencia calorfica del carbn es 7560 kcal kg.?
(b) Cu~ntas calder~. seran necesarras para soportar la carga si cada una de ellas tiene
1 860 m de superficie de caldeo y trabaja a un 150 % de su valor nominal? (e) 'C '1
ua
sera e 1ren diimient o global de la central?
, 16. J?eterminar el nmero de escalonamientos de reaccin tericos de una turb,ma que gira a 3 600 r.p.m. cuando se alimenta con 2 724 kg de vapor por hora a una presin absoluta de 18,2 kg/cm2 y a una temperatura de 260 0C. El vapor se expansiona
hasta una presin absoluta de escape de 0,069 kg/om2 El dmetro medio del rodete
vale 1 220 mm,
17. Una turbina de vapor gira a 3600 r.p.m. El dimetro medio de los labes del
rodete vale 1220 mm. El vapor entra a una presin absoluta de 31,5 lilg/cm2 y a una temo
p~ratura de 287,8 o~. ~a presi.~ absoluta en el condensador
vale 0,052 kg/cm>, Supo.
niendo una expansion
isoentrpiea, determinar el nmero terico de escalonamientos
r~querido para cada uno de los casos siguientes: (a) todos los escalonamientos de velocidad, (~) todos los escalonamientos de presin: (e) primer escalonamiento, dos hileras
de velool?ad; el resto de los escalonamientos del tipo de Rateau, y (d) los escalonamientos
de reaccin.
18. lln ~urbogenerador produce 2 000 kW y consume 5,45 kg de vapor seco por
kWh; la presl.n absoluta del vapor vale 14 kg/cm! y la de escape, 0,OR6 kg/cm2 La
~aldera q~e ~~Imenta de vapor la turbina recibe el agua a una temperatura de 83,3 OC.
a vaponaacin es de 9 kg de agua por kg de carbn tal cual se recibe, el cual tiene una
potencia calorfica de 6720 kcal/kg. Hallar: (a) el rendimiento trmico global de la central; (b) el rendimiento trmico de la caldera.
306
LA
PRODUCCIN
DE
ENERGtA
19. Una turbina compound recibe vapor a una presin absoluta de 84 kg(cm'
y a una temperatura de 482 ce. Despus de expansionarse hasta una temperatura de
260 ce en el cuerpo de alta presin de la turbina, el vapor se recalienta hasta alcanzar
una temperatura de 482 00, Y a continuacin se expansiona en el cuerpo de baja presin
hasta una presin absoluta de escape de 0,034 kg/cm'', Suponer una expansin isoentrpica. (a) Hallar la presin de escape del cuerpo de alta presin. (b) Cul ser el ttulo
del vapor en el escape del cuerpo de baja presin? (e) Qu' porcentaje de la potencia
total de la turbina se produce respectivamente en los cuerpos de alta y baja presin?
(d) Hallar el rendimiento del ciclo de recalentamiento.
20. Una turbina recibe vapor a una presin absoluta de 35 kg/cm! y a una temperatura de 315,600; la presin absoluta de escape vale 0,052 kg/cm", (a) Hallar el rendmiento del ciclo regenerativo terico en el caso de que el vapor se extraiga a una presin
absoluta 2,8 kgfcm2 (b) Hallar el rendimiento del ciclo de Rankine, suponiendo que no
haya extraccin. Despreciar el trabajo de la bomba.
21. Una turbina recibe vapor a una presin absoluta de 35 kg/cms y a una temperatura de 371 ce. Se extrae vapor de la turbina a presiones absolutas de 10,5 kgfcm2
y 2,8 kgfcm2 para calentar el agua de alimentacin. La presin absoluta de escape de la
turbina vale 0,07 kg/cms, Para un ciclo regenerativo ideal calcular: (a) el peso terico
de vapor que hay que extraer en cada punto por unidad de peso de vapor suministrado
a la turbina, y (b) el rendimiento del ciclo regenerativo. (e) Determinar el rendimiento
del ciclo de Rankine cuando la turbina trabaja con condensador y sin extraccin de
vapor. Despreciar el trabajo de la bomba.