Sunteți pe pagina 1din 41

CIUPERC SILVIANA

COLEGIUL TEHNIC ,,TRAIAN VUIA


GALAI
Grupa:23

CUPRINS

1. Planificarea evaluarii

pag. 3

2. Exemple de de itemi
2.1. Itemi cu alegere multipl
2.2. Itemi pereche
2.3. Itemi duali
2.4. Itemi de completare
2.5. Item structurat
2.6. Itemi rezolvare de probleme
2.7. Eseu structurat

pag. 10
pag. 11
pag. 13
pag. 15
pag. 16
pag. 17
pag. 19
pag. 24

3. Instrument de evaluare sumativ

pag. 27

4. Plan de activitate remedial

pag. 35

A. PLANIFICAREA EVALURII

Unitatea de nvmnt: Colegiul Tehnic ,,Traian VuiaGalai


Profilul: Tehnic
Domeniul de pregtire de baz: Mecanic
Domeniul de pregtire general: Mecatronist
Calificarea profesional: Tehnician mecatronist
Modulul IV: Sisteme i tehnologii de fabricaie
Nr. ore pe an 62, din T.: 31; L.T.:31

Clasa a XII a (rut direct)


Avizat,
Profesor: Ciuperc Silviana
Director
Plan de nvmnt aprobat prin OMECI nr. 3423/18.03.2009, Anexele 2 i 4
Curriculum Anexa nr.5 la OMEdC nr.1847/29.08.2007
Standard de pregtire profesional Anexa nr.2/OMEdC nr.1847/29.08.2007
Avizat,
ef catedr

PLANIFICARE EVALUARE
AN COLAR 2012-2013
Nr
.
crt

Unitatea de
competen

Competene
specifice

1. Alege sistemul i
tehnologia de
fabricaie.

Descrierea mediul
industrial
Explicarea modului de
utilizare a sistemelor de
fabricaie n industriile
productoare

2
15.

Criterii de performan

SISTEME I
TEHNOLOGI
I DE
FABRICAIE

Condiii de aplicabilitate

Mediul
industrial
Sisteme de
fabricaie

Tipuri de produse, moduri i


tipuri de producie, tipuri de
fabricaie
Inteligente
Holonice
Bionice

Probe de
evaluare
FORMATIV
oral /
scris
practic

Probe de
evaluare
SUMATIV

Numr
ore

Sptmna

LT

LT

S1
S2
S3

S1
S2
S3

X
X

1
1

1
-

S4
S5

S4
-

1
1
1

1
1
1
-

S6
S7
S8

S5
S6
S7
-

1
1

S9

S8
S9

S10

S10

1
S11

S11

X
Evaluarea utilizrii unui
sistem de fabricaie
adecvat dup criterii de
evaluare precizate.

Criterii
de Economic
evaluare a
Calitate
utilizrii
Competitivitate
sistemelor

X
X
x
X

2.Analizeaz
sisteme i
tehnologii de
fabricaie

Identificarea
componentelor
sistemelor de fabricaie
Identificarea criteriilor
de analiz a sistemelor

Componente

Concurena, sincronizarea

Partajarea resurselor
Criterii de
analiz

Ergonomice,
Evaluare a riscului,

X
x

de fabricaie
Justificarea alegerii
criteriilor de analiz.
Aplicarea metodelor de
analiz a sistemelor
folosind criterii
precizate

Rezultatele activitii, atribuiile


locului de munc
Tipuri de echipamente,
Tehnologii de fabricaie

S12

S12

X
x

1
1

1
2

S13
S14

S13
S14,
15

2
1

S15
S16
S17
S18

S16
S17
S18

S19

S19

S20

1
1
1
1

S21
S22
S23
S24

S20
S21
S22
S23
-

S25

S24
S25

X
7

Identificarea
fenomenelor ce au loc
ntr-un proces de
fabricaie.

Fenomene

Aplicarea metodelor de
analiz a sistemelor de
fabricaie folosind
criterii precizate

Metode de
analiz

Identificarea
elementelor sistemelor
de fabricaie

Procese

Defectarea i repararea
mainilor,

X
X

2
1

Variaia timpilor de prelucrare


Tehnici de simulare

Metode analitice

Prelucrarea, controlul
Stocarea, manipularea
Transportul i manipulare
Comanda i conducerea

X
X
X
X

X
9

10

3. Stabilete
legtura ntre
sistemele de
fabricaie i
aspectele
planificrii i
controlului

X
Explicarea influenei
aspectelor planificrii i
controlului asupra
sistemelor de fabricaie.
Propunerea soluiilor de
optimizare a sistemelor
de fabricaie.

Evaluare final

1
1
1
1

Aspecte ale
planificrii
i controlului

Planificarea produciei, controlul


produciei,
Controlul calitii

Sntatea i securitatea muncii


Tehnologia informaiei n
realizarea sistemelor de
fabricaie

1
1

1
1

S26

S26

X
X

1
1

1
-

S27
S28

S27
-

1
1

S29

S28
S29

X
Proiect.

Unitatea de nvmnt: Colegiul Tehnic ,,Traian VuiaGalai


Profilul: Tehnic
Domeniul de pregtire de baz: Mecanic
Domeniul de pregtire general: Mecatronist
Calificarea profesional: Tehnician mecatronist
Modulul IV: Sisteme i tehnologii de fabricaie
Nr. ore pe an 62, din T.: 31; L.T.:31

Clasa a XII a (rut direct)


Avizat,
Profesor: Ciuperc Silviana
Director
Plan de nvmnt aprobat prin OMECI nr. 3423/18.03.2009, Anexele 2 i 4
Curriculum Anexa nr.5 la OMEdC nr.1847/29.08.2007
Standard de pregtire profesional Anexa nr.2/OMEdC nr.1847/29.08.2007
Avizat,
ef catedr

PLANIFICARE EVALUARE
AN COLAR 2012-2013
Forma de evaluare
Evaluare formativ

Competene evaluate
1. Alege sistemul i
tehnologia de
fabricaie.
1.1.Descrierea mediului
industrial

1.2.Explicarea modului
de utilizare a sistemelor
de fabricaie n
industriile productoare

Rezultatele nvrii
-Mediul industrial: definiie,
caracteristici
-Clasificare produsele
-Tipuri de producie:
clasificare, difereniere
-Tipuri de fabricaie:
clasificare, caracteristici
-Sisteme inteligente:
definire/comparare cu
sistemul tradiional de
fabricaie, caracterizare,
elemente componente,
caracteristici
-Sisteme holonice: definire,
caracterizare

Contexte/locul de evaluare
n sala de curs

Laborator IBM platforma


Moodle
In sala de curs

Laborator IBM platforma


Moodle
In sala de curs

Resursele evalurii
Materiale
Timp
S2

Metode/instrumente de
evaluare
Intrebri orale
Prob scris

Auxiliar
curricular
fie de lucru
fie de aplicaii
fie
documentare
platforma
Moodle (linkuri),
calculatoare
flipchart
retroproiector,
conexiune
internet

fie de lucru
individuale/grup
S3

S4

Intrebri orale
Prob scris
observare sistematic
fie de lucru
individual/grup
Intrebri orale
Prob scris
observare sistematic
fie de lucru
6

-Sisteme bionice: definire,


caracterizare

1.3.Evaluarea sistemelor
i tehnologiilor de
fabricaie pe baza
criteriilor economice,
decalitate i de
competitivitate

Laborator IBM platforma


Moodle
In sala de curs

-Criterii de evaluare:
Laborator IBM platforma
Economic: definire,
Moodle
importana. Metoda perioadei In sala de curs
de amortizare
-Calitate: definire, importana Laborator IBM platforma
criteriului n alegerea
Moodle
sistemelor de fabricaie,
In sala de curs
Metoda de reducere a
costurilor
-Competitivitate: definire,
Laborator IBM platforma
importana criteriului n
Moodle
alegerea sistemelor de
In sala de curs
fabricaie
Evaluare remedial a competenei 15.1 S8
-Concurena: definire,
Laborator IBM platforma
Moodle
2.Analizeaz sisteme i caracterizarea organizrii
In sala de curs
tehnologii de fabricaie produciei n flux, analiza
modului de organizare a
produciei
-Sincronizarea: definire,
Laborator IBM platforma
2.1. Identificarea
caracterizarea organizrii
Moodle
componentelor
produciei n flux, analiza
In sala de curs
sistemelor de fabricaie: modului de organizare a
concurena,sincronizarea produciei
partajarea resurselor;
-Partajarea resurselor:
Laborator IBM platforma
definire, caracterizarea
Moodle
organizrii produciei n flux, In sala de curs
analiza modului de organizare
_________________
a produciei
-Criterii de analiz:
Laborator IBM platforma
Ergonomice: definire,
Moodle

S5

individual/grup
Intrebri orale
Prob scris
observare sistematic
fie de lucru
individual/grup

Auxiliar
curricular
fie de lucru
fie de aplicaii
fie
documentare
platforma
Moodle (linkuri),
calculatoare
flipchart
retroproiector

Auxiliar
curricular
fie de lucru
fie de aplicaii
fie
documentare
platforma
Moodle (linkuri),
calculatoare
flipchart
retroproiector

S6
Intrebri orale
Prob scris
S7

S8

S9

S9

rezolvare de probleme
observare sistematic
fie de lucru
individual/grup
Fie de autoevaluare

Intrebri orale
Prob scris
rezolvare de probleme
investigaia
observare sistematic
fie de lucru
individual/grup
Fie de autoevaluare

S10

S11
Auxiliar
7

2.2. Identificarea
criteriilor de analiz a
sistemelor de fabricaie
2.3. Justificarea alegerii
criteriilor de analiz a
sistemelor de fabricaie

_______________

2.5 Aplicarea
metodelor de analiz a
sistemelor de fabricaie

3.Stabilete legtura
ntre sistemele de
fabricaie i aspectele
planificrii i
controlului
3.1. Identificarea
proceselor sistemelor de

Evaluare a riscului: definire,


-Rezultatele activitii,
atribuiile locului de munc
-Tipuri de echipamente:
clasificare, exemple
-Tehnologii de fabricaie:
definire, clasificare, definire
flexibilitate, analiza
sistemelor de fabricaie n
funcie de atribuiile locurilor
de munc i de tipurile de
echipament
Fenomene stocastice:
Defectarea i repararea
mainilor: definiie,
importana implementrii
mentenanei, etape de
ntreinere i reparare
Variaia timpilor de
prelucrare

In sala de curs
Laborator IBM platforma
Moodle
In sala de curs
Laborator IBM platforma
Moodle
In sala de curs
Laborator IBM platforma
Moodle
In sala de curs

Laborator IBM platforma


Moodle
In sala de curs

Laborator IBM
Moodle
In sala de curs
Tehnici de
Laborator IBM
simulare:prezentare tehnici
Moodle
In sala de curs
Metode analitice:prezentare
Laborator IBM
modele algoritm de modelare Moodle
a sistemelor defabricaie
In sala de curs
Evaluare remedial a competenei 15.2 S20
Prelucrarea, controlul-rolul
Laborator IBM
controlului proceselor
Moodle
In sala de curs
Stocarea, manipularea-rol
Laborator IBM
magazii stocare n cadrul
Moodle
sistemelor de fabricaie
In sala de curs
Transportul i manipulare-rol Laborator IBM
magazii stocare
Moodle

platforma
platforma
platforma

platforma
platforma
platforma

curricular
fie de lucru
fie de aplicaii
fie
documentare
platforma
Moodle (linkuri),
calculatoare
flipchart
retroproiector

Auxiliar
curricular
fie de lucru
fie de aplicaii
fie
documentare
platforma
Moodle (linkuri),
calculatoare
flipchart
retroproiector

Auxiliar
curricular
fie de lucru
fie de aplicaii
fie
documentare
platforma
Moodle (link-

S12
S13
S14
S15

Intrebri orale
Prob scris
rezolvare de probleme
investigaia
studiu de caz
observare sistematic
fie de lucru
individual/grup
Fie de autoevaluare

S16
S17
Intrebri orale
Prob scris
S18
S19

Observare sistematicinvestigaia
Studiu de caz
Fie de evaluare

S20

S21
Intrebri orale
Prob scris
S22
S23

observare sistematic
investigaia
8

fabricaie.
Comanda i conducerea: rolul
funciilor de conducere ale
calculatorului central n
cadrul sistemelor de fabricaie
_________________
3.2. Explicarea
influenei
aspectelor planificrii i
controlului asupra
sistemelor defabricaie

Planificarea produciei,
controlul produciei:
componentele controlului
productiei
Controlul calitii: definiie,
metode de control a calitii;
Sntatea i securitatea
muncii: principii;

Evaluare sumativ

1. Alege sistemul i
tehnologia de
fabricaie.
2.Analizeaz sisteme i
tehnologii de fabricaie
3.Stabilete legtura
ntre sistemele de
fabricaie i aspectele
planificrii i
controlului
Toate competenele
modului

In sala de curs
Laborator IBM platforma
Moodle
In sala de curs

uri),
calculatoare
flipchart
retroproiector

Laborator IBM platforma


Moodle
In sala de curs

Auxiliar
curricular
fie de lucru
fie de aplicaii
fie
documentare
platforma
Moodle (linkuri),
calculatoare
flipchart
retroproiector

Laborator IBM platforma


Moodle
In sala de curs
Laborator IBM platforma
Moodle
In sala de curs
Laborator IBM platforma
Moodle
In sala de curs

Tehnologia informaiei n
realizarea sistemelor de
fabricaie: evideniere
activitilor desfurate cu
ajutorul calculatorului;
Evaluare remedial a competenei 15.3 S28
Laborator IBM platforma
Moodle
In sala de curs
Laborator IBM platforma
Moodle
In sala de curs
Laborator IBM platforma
Moodle
In sala de curs

Laborator IBM platforma


Moodle
In sala de curs

S24

S25

S26
S27

Studiu de caz
Fie de evaluare

Intrebri orale
Prob scris

Observare sistematic
Investigaia
Fia de evaluare

S28

S5
S8

Fie de evaluare
Miniproiect

S15
S20

Fie de evaluare
Miniproiect

S24
S28
S29

Fie de evaluare
Miniproiect

Fie de evaluare
Portofoliu
Proiect
9

B. EXEMPLE DE ITEMI

10

2.1 ITEMI CU ALEGERE MULTIPL


Calificarea: Tehnician mecatronist
Clasa a XII a
Modulul: Planificarea i organizarea produciei
Competene vizate: 9.1. Analizeaz producia ca rezultat al procesului de producie.
SUBIECTUL I__

____________________________________

__25 puncte_

I. Pentru fiecare dintre cerinele de mai jos (1-5) scriei pe foaia de lucru, litera
corespunztoare rspunsului corect.
1. Procesele de transport intern din cadrul unei ntreprinderi industriale fac parte din:
a. procese de producie anexe;
b. Procese de producie directe;
c. procese de producie de baz;
d. procese de producie de servire;
2. Mrimile de intrare ale subsistemului proces de producie sunt:
a. lucrrile;
b. materiile prime;
c. produsele;
d. serviciile;
3. Nomenclatorul de produse este restrns la ntreprinderile cu :
a. producie individual
b. producie de mas:
c. producie serie mare;
d. producie serie mic.
4. Se considera o linie de producie n flux continuu, avnd mrimea tactului de 3 minute.
Pentru a ndeplini condiia de sincronizare, durata fiecrei operaii se scrie sub forma:
a. nx2
b. nx3
c. nx4
d. nx5
5.Produsele care se obin prin asamblarea n mod clasic a unui numr mare de
componente, ntr-o gam de produse se numesc:
a. produse de tip A;
b. produse de tip T;
c. produse de tip V;
d. produse de tip X.
11

BAREM DE CORECTARE I NOTARE

SUBIECTUL I_________________________________________

__25 puncte_

Rspuns corect:
1-d; 2-b; 3-b;4-b; 5-a.
Se acord cte 5 puncte pentru fiecare rspuns corect.

5x5=25 puncte

12

2.2. ITEMI DE TIP ITEMI PERECHE


1.
Calificarea: Tehnician mecatronist
Clasa a XII a
Modulul: ASIGURAREA CALITII
Competene vizate: 10.2. Utilizeaz documentele sistemului calitii

SUBIECTUL II__________________________________________

__8 puncte_

1. n coloana A sunt indicai termeni folosii n asigurarea caliti, iar n coloana B definiiile
corespunztoare acestor termeni, conform standardului ISO 9000:2000.
Realizai pe foaia de lucru corespondena ntre elementele notate de la 1 la 4 din
coloana A i litera corespunztoare definiiilor din coloana B:

A
Termeni folosii n asigurarea calitii
1. Calitate
2. Client
3. Document
4. Produs

B
Definiii conform ISO 9000: 2000
a. Informaia mpreun cu mediul sau suport
b. Msura n care sunt ndeplinite cerinele
c. Organizaie sau persoan care primete un
produs
d. Organizaie sau persoan care vinde un
produs
e. Rezultatul unui proces

BAREM DE CORECTARE I NOTARE


SUBIECTUL II__________________________________________

__8 puncte_

Rspuns corect :
1- b, 2-c, 3-a, 4- e
Pentru fiecare asociere corect se acord 2 puncte. ..2x4=8 puncte

13

2.
Calificarea: Tehnician mecatronist
Clasa a XII a
Modulul: ELEMENTE DE PROIECTARE
Competene vizate: 11.2. Propune soluii de proiectare iniiale pentru un produs dat.

SUBIECTUL II__________________________________________

__8 puncte_

n coloana A sunt indicate tipuri de defecte ce apar, iar n coloana B definiiile


corespunztoare acestor tipuri.
Realizai pe foaia de lucru corespondena ntre elementele notate de la 1 la 4 din coloana
A i litera corespunztoare definiiilor din coloana B:

A
Tipuri de defecte
1. Defect critic
2. Defect minor
3. Defect principal
4. Defect secundar

B
Definiiile defectului
a. defectul care mpiedic ndeplinirea funciei
produsului, compromite marca societii comerciale i
genereaz sigur reclamaii beneficiarului.
b. defectul care nu reduce posibilitile de utilizare a
produsului.
c.defectul care nu reduce posibilitatea de utilizare a
produsului i nu prezint inconveniene practice.
d. defectul care risc s provoace o deficien sau o
reducere a posibilitii de utilizare.
e. defectul care se remediaz n timpul utilizrii
produsului.

BAREM DE CORECTARE I NOTARE

SUBIECTUL II_________________________________________

__8 puncte_

Rspuns corect :
1- a, 2-c, 3-d, 4- b
Pentru fiecare asociere corect se acord 2 puncte. ..2x4=8 puncte
14

2.3 ITEMI DE TIP ITEMI DUALI


Calificarea: Tehnician mecatronist
Clasa a XII a
Modulul: SISTEME I TEHNOLOGII DE FABRICAIE
Competene vizate: 15.1. Alege sistemul i tehnologia de fabricaie.

SUBIECTUL II_________________________________________

__15 puncte_

II. Citii cu atenie enunurile de mai jos (1,2,3,4,5,6). Transcriei pe foaia de lucru cifra
corespunztoare fiecrui enun i notai n dreptul ei litera A daca apreciai c rspunsul
este adevrat i litera F dac rspunsul este fals.
1. Sistemele de fabricaie inteligente opereaz individual sau conectate n cadrul unor alte
sisteme.
2. Fluctuaia preului materiilor prime, al materialelor i al energiei face parte din categoria
variabilelor independente necomandabile.
3. ntreprinderea este o unitate economic care NU dispune de personalitate juridic.
4. Producia n mas se caracterizeaz prin fabricarea unor unor variti foarte largi de
produse n cantiti reduse.
5. Industria grea are ca scop producia de bunuri de consum.
6. ntreprinderea este o unitate economic care dispune de personalitate juridic.

BAREM DE CORECTARE I NOTARE


SUBIECTUL II_________________________________________

__15 puncte_

Rspuns corect:
1.A; 2.A; 3.F; 4.F; 5.F;
6. A
Se acord cte 5 puncte pentru fiecare rspuns corect
.

5x5=25 puncte

15

2.4 ITEMI DE TIP ITEMI COMPLETARE


Calificarea: Tehnician mecatronist
Clasa a XII a
Modulul: ACIONRI PNEUMATICE N MECATRONIC
Competene vizate: 9.1. Caracterizeaz echipamentele pneumatice

SUBIECTUL II__________________________________________

__10 puncte_

Scriei pe foaia de lucru, informaia corect care completeaz spaiile libere:


a. Cnd orificiul de admisie al compresorului cu palete se conecteaz la o surs de
presiune, acesta devine(1). pneumatic.
b. Eliminarea apei din aerul comprimat este realizat cu ajutorul (2). de
aer.

BAREM DE CORECTARE I NOTARE


SUBIECTUL II_________________________________________

__10 puncte_

Rspuns corect:
1. motor
2. usctorului
Se acord cte 5 puncte fiecare cuvnt corect completat n enunuri

5x2=10 puncte

16

2.5 ITEM STRUCTURAT

Calificarea: Tehnician mecatronist


Clasa a XI a
Modulul: TEHNICI DE MSURARE N DOMENIU
Competene vizate: 16.1. Explic structura instalaiilor / sistemelor de msurare.

SUBIECTUL III________________________________________
n figura de mai jos, este prezentat schema de principiu
msurare:

__30 puncte_
a unei instalaiI de

Rspundei pe foaia de lucru urmtoarelor cerine:


a. Precizai tipul de instalaie prezentat in desen.
b. Identificai elementele numerotate (1-4).
c. Artai influena interstiiului s.
d. Precizai patru avantaje ale acestui tip de instalaie.
e. Prezentai caracteristicile instalaiilor de msur utilizate n automatele de cotrol activ.

17

BAREM DE CORECTARE I NOTARE:


SUBIECTUL III__________________________ _____________
a. Precizarea tipului de instalaie
Instalaia de msurare cu traductor pneumatic.
b.Identificarea elementelor numerotate
1- duz de intrare;
2- manometru;
3- camer de msurare;
4- duz de msurare;

__30 puncte_
3 puncte

1x4=4 puncte

Pentru fiecare identificare corect se acord 1 punct.

4 puncte
c. Influena interstiiului s.
Mrimea de ieire, adic presiunea din camera de msurare este modificat n anumite
limite proportional cu variaia mrimi de intrare i cu variaia interstiiului duz- clapet
s.
d.

Precizarea a patru avantaje ale acestui tip de instalaie


precizie ridicat;
robustee;
raport de amplificare mare;
posibilitatea msurrii fr contact cu piesa
sugiran n funcionare
folosirea n locuri greu accesibile.

1x4=4 puncte

Pentru fiecare rspuns corect se acord 1 punct

e. Prezentarea caracteristicilor instalaiilor de msur utilizate n automatele de cotrol


activ:
3x5=15 puncte
Instalaiile de msurare utilizate n autmatele de control activ modific desfurarea
procesului tehologic la prelucrarea piesei pe maina-unealt, permind:
comanda ntreruperii prelucrrii atunci cnd piesa ajunge la dimensiunea stabilit
sau la comanda schimbrii automate a regimului de prelucrare n orice moment;
reglarea mainii-unelte, deci a sculei penru nceperea unui ciclu de fabricaie;
comanda opririi sau a blocrii mainii-unelte, n cazul ruperii sculei, cnd
semifabricatul are dimensiuni necorespunztoare sau n alte cazuri care pot
provoca deteriorarea mainii sau care prezint un pericol pentru cel care
deservete maina.
Pentru fiecare caracteristic prezentat se acord 3 puncte.
18

2.6 ITEMI REZOLVARE DE PROBLEME


1.
Calificarea: Tehnician mecatronist
Clasa a XII a
Modulul: PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI
Competene vizate: 9.2. Analizeaz aspecte ale organizrii i planificrii produciei.

SUBIECTUL III______________________________________

__10 puncte

La o linie de producie n flux, cantitatea prevzut a se fabrica ntr-un schimb este de


40 buci, linia funcionnd cu o ntrerupere de 15 minute pe schimb.
a. Care este mrimea tactului liniei de producie n flux?
b. Care este mrimea ritmului de lucru n cadrul liniei de producie n flux?

BAREM DE CORECTARE
SUBIECTUL III_________________________________________

__10 puncte

Rspuns corect:
a. 5 puncte
T=(tx60-i)/Pp 2puncte
T=(8x60-15)/40=11,6 min/buc. (2 puncte pentru calcul, 1punct pentru unitate de
msur)
b. 5 puncte
R=1/T 2 puncte
R=1/11,6=0,08 buc/min. (2 pentru calcul, 1pentru unitate de msur)

19

2.
Calificarea: Tehnician mecatronist
Clasa a XII a
Modulul: SISTEME I TEHNOLOGII DE FABRICAIE
Competene vizate: 15.2. Analizeaz sisteme i tehnologii de fabricaie.

SUBIECTUL III__________________________________

___

__65 puncte

Se consider o linie de producie n flux pe care se execut 5 operaii cu


urmtoarele durate, n minute:
Operaia 1=3 min,
Operaia 2=9 min,
Operaia 3=3 min,
Operaia 4=6 min,
Operaia 5=9 min.
Tactul de producie al liniei este de 3 min.

Se cer:
1.Care este numrul de maini (a locurilor de munc) necesar desfurrii fiecrei
operaii?
2. Reprezentai grafic modul de prelucrare al primelor trei produse n cazul amplasrii
desfurate a locurilor de munc (varianta I) i n funcie de durata operaiilor, numrul de
maini ale acesteia i de mrimea tactului de producie (varianta II).

20

BAREM DE CORECTARE
SUBIECTUL III_________________________________________

__65 puncte

Rspuns corect:
a. Numrul de maini (locuri de munc) pentru fiecare operaie

7 puncte

2 puncte
N1= 3/3 = 1 main Operaia 1
N2= 9/3 = 3 maini Operaia 2
N3= 3/3 = 1 main Operaia 3
5 puncte
N4= 6/3 = 2 maini Operaia 4
N5= 9/3 = 3 maini Operaia 5
Pentru fiecare calcul corect se acord 1 punct. (5 operaiix1 punct=5 puncte)
58 puncte
b. Reprezentare grafic
Varianta 1
28 puncte
Reprezentarea grafic a executrii operaiilor pe mainile unei linii de producie n flux
continuu n funcie de operaie i main

Pentru fiecare loc de munc(main) poziionat() corect() se acord 1 punct.


10x1punct =10 puncte
Pentru fiecare sincronizare corect ntre maini i produse se acord 1 punct.
18x1 punct=18 puncte
Total 28 puncte

21

Varianta 2

30 puncte

Reprezentarea grafic a executrii operaiilor pe mainile unei linii de producie n


flux continuu n funcie de operaie, main, timp.
Pentru fiecare reprezentare produs/operaie/main/timp se acord: 1x 10x 1 punct=10
puncte
Total 3 produse/10 maini/5 operaii= 30 puncte

22

3. REZOLVARE DE PROBLEME-PROB PRACTIC


Calificarea: Tehnician mecatronist
Clasa a XII a
Modulul: SISTEME MECATRONICE
Competene vizate 11. 2. Analizeaz documentaia tehnic a unui sistem mecatronic
Comanda staiei de transfer piese
n figura de mai jos este prezentat structura staiei.

Se cere elaborarea schemei electrice i pneumatice n mediul de simulare FluidSIM


i comanda cu simulatorul de automat programabil SIMATIC S30 din mediul de
programare SIMATIC MANAGER. Pornirea se va face cu un buton de start.
Se recomand s se realizeze printscreen pentru fiecare etap parcurs n elaborarea
schemei.

Materiale de utilizat:program FLUID SIM, automat programabil SIMATIC S30


Timp de lucru: 50 minute
Evaluare: ve fi evaluai de profesor, n conformitate cu o list de verificare.

23

BAREM DE CORECTARE I NOTARE:


Pentru funcionare corect a programului se acord punctaj maxim.

Etapa
1
Etapa
2

Etapa
3
Etapa
4
Etapa
5
Etapa
6
Etapa
7
Etapa
8
Etapa
9
Etapa
10
Etapa
11

Oficiu
Total

Cerina
Etap: Pozitionare cilindri
3 cilindri orientai conform
schemei date
Etap: Alegerea distribuitorilor
cu 4 ci de acces
Crearea legturilor ntre cilindri
i distribuitori
Etap: Poziionare compresor
Conectarea distribuitoarelor la
compresor
Etap: Inserare filtre
Configurare filtre
Etap: Configurare elementelor
motoare
Configurare limitatoare
Etap: Configurare distribuitoare
(valve)
Configurare electrovalve
Etap: Definirea bobinelor
Definirea valorilor bobinelor
(electrovalve)
Etap: Poziionare senzori
Poziionare, marcaretransmitere informaii senzori
Etap: Conectare valve
Poziionare make switch
Etap: Conectare surs
Creare legturi cu sursa
Etap: Poziionare blocuri
intrare-ieire
Plasare, creare legturiFluidSim Out, FluidSim In
Total

Punctaj

Lucrare

1p
4p

3x1=3
1p

7p
3x2=6
1p
4p

3x1=3p
1p

7p

3x2=6p
1p

7p

3x2=6p
1p

7p

3x2=6p
1p
5x2=10p

11p

1p
10p

3x3=9p
1p
3x2=6
1p

7p
5p

4x1=4p
1p

21p
10x2=20p
90p
10p
100p

10

24

Comanda staiei de transfer piese

25

2.7 ESEU STRUCTURAT

Calificarea: Tehnician mecatronist


Clasa a XI a
Modulul: ASAMBLRI MECANICE
Competene vizate: 22.1.Stabilete procesul tehnologic de asamblare

SUBIECTUL III____________________

___________________

__30 puncte

Realizai un eseu cu tema Asamblarea pieselor dup urmtoarea structur:


a. definirea asamblri;
b. indicarea a trei documente tehnologice necesare proiectrii operaiei de asamblare;
c. precizarea metodelor de asamblare;
d. identificarea metodei de asamblare care se poate aplica n cazul asamblri a cinci
elemente a cror tolerane sunt: TA1=0,002 mm, TA2=0,002 mm, TA3=0,004 mm,
TA4=0,012 mm, tiind c valoarea toleranei elementului de nchidere este TR=0,02 mm.
e. precizarea tipurilor de producie la care se poate aplica metoda identificat la punctul d.

26

BAREM DE CORECTARE I NOTARE


SUBIECTUL III______________

______________________

a. definirea asamblri

__30 puncte
5 puncte

Asamblarea este mbinarea a dou sau mai multe piese definitiv prelucrate, ntr-o
anumit sucesiune, astfel nct s formeze un produs finit, care s corespund din punct
de vedere tehnic scopului pentru care a fost proiectat. Procesul tehnologic de asamblare
cuprinde totalitatea operaiilor de mbinare a pieselor, de verificare a poziiei lor relative i
de recepie dup asamblarea definitiv, avnd drept scop obinerea unui produs care s
corespund n totalitate activitii pentru care a fost proiectat.
Pentru rspuns corect se acord 5 puncte.
Se acord punctajul pentru orice alt formulare care conine varianta corect de rspuns

b. indicarea a trei documente tehnologice


3 puncte
Documentele tehnologice necesare proiectrii procesului de asamblare sunt:
 fia tehnologic;
 planul de operaii;
 ciclograma asamblrii.
Pentru fiecare rspuns corect se acord 1 punct..1x3 =3 puncte
c. precizarea metodelor de asamblare
10 puncte
Pentru realizarea preciziei prescrise de proiect referitoare la poziiile reciproce ale peselor
i ale subansamblurilor, se poate folosi una din urmtoarele metode de asamblare :
1. Metoda interschimbabilitii totale;
2. Metoda interschimbabilitii pariale;
3. Metoda sortrii;
4. Metoda reglrii;
5. Metoda ajustrii;
Pentru fiecare rspuns corect se acord 2 puncte..2x5 =10 puncte
d. identificarea metodei de asamblare
TA1+ TA2+ TA3+ TA4 =0,002+0,002+0,004+0,012=0,02= TR

8 puncte
(4 puncte pentru calcul)

Metoda la care valoarea toleranei elementului de nchidere este egal cu suma mrimilor
toleranelor celorlalte elemente ale lanului de dimensiuni este metoda interschimbabilitii
totale.
(4 puncte -determinarea metodei)
e. precizarea tipurilor de producie
4 puncte
Metoda interschimbabilitii totale se aplic la producia de serie mare i mas.
Pentru rspuns corect se acord 4 puncte.

27

C. TEST DE EVALUARE SUMATIV

28

Unitatea de nvmnt: Colegiul Tehnic ,,Traian VuiaGalai


Profilul: Tehnic /Clasa a XII a
Domeniul de pregtire de baz: Mecanic
Calificarea profesional: Tehnician mecatronist
Modulul IV: Sisteme i tehnologii de fabricaie
Prof. Ciuperc Silviana
An colar 2012-2013

MATRICEA DE SPECIFICATII
Titlul Unitii :

15. SISTEME I TEHNOLOGII DE FABRICAIE

Competena 15.2

Analizeaz sisteme i tehnologii de fabricaie.

Criterii de Performan:
(a)

Identificarea componentelor sistemelor de fabricaie.

(b)

Identificarea criteriilor de analiz a sistemelor de fabricaie.

(c)

Justificarea alegerii criteriilor de analiz.

(d)

Aplicarea metodelor de analiz a


precizate.

sistemelor de fabricaie folosind criterii

TIP: EVALUARE SUMATIV


SCOP: DETERMINAREA NIVELULUI DE CUNOTINTE AL ELEVILOR PRIVIND
ANALIZA SISTEMELOR DE FABRICAIE.
OBIECTIVE :
1. Identificarea capacitii elevului de a identifica componentele i criteriile specifice
sistemelor de fabricaie.
2. Verificarea capacitii elevului de a descriere criteriile de analiz.
3. Analiza capacitii elevului de a clasifica, defini i aprecia sisteme de fabricaie n
funcie de criteriile de analiz.
4. Verificarea capacitii elevului de a justifica alegerea criteriilor de analiz.

29

MATRICE DE SPECIFICAII
Nivel cognitiv

Cunoate

nelege

Aplic

Analizea
z

(2 itemi)

(2 itemi)

(1 item)

(1 item)

IB 3 5p
IA 4 5p

IA1 5p
IA2 5p

IIBa 10p

IIBb 6p

(2 itemi)

(3 itemi)

(2 itemi)

(2 itemi)

IA5 5p
III a 5p

IA3 5p
IB1 5p
IB2 5p

IIA 8 p
IIIc 8 p

IIId 10 p
IIIb 3p

4
(20p)
22 %

5
(25p)
28%

3
(26p)
29%

3
(19p)
21%

Coninut
Componente ale
sistemelor de
fabricaie:
concurena
sincronizarea
partajarea
resurselor
interaciuni
ntre
componente.
Criterii de analiz a
sistemelor de
fabricaie
ergonomie
evaluarea riscului
rezultatele activitii
atribuiile locului de
munc
tipuri de
echipamente
tehnologii de
fabricaie
Total itemi
Punctaj
Pondere %

Total
itemi/
puncte

6 itemi

Ponder
e
punctaj
%
40%

36p

9
Itemi

60%

54p

15
90p
100%

CONINUTURI
Componente ale sistemelor de fabricaie:
concurena;
sincronizarea;
partajarea resurselor;
interaciuni ntre componente.
Criterii de analiz a sistemelor de fabricaie:
ergonomie;
evaluarea riscului;
rezultatele activitii;
atribuiile locului de munc;
tipuri de echipamente;
tehnologii de fabricaie
30

Numele si prenumele elevului:


Clasa:

Data:

TEST DE EVALUARE SUMATIV


Anul scolar 2012-2013
Modulul IV: Sisteme i tehnologii de fabricaie
Clasa
Unitatea de competen: Analizeaz sisteme i tehnologii de fabricaie
PARTEA I

a XII a

( 40 puncte)

I.A. Pentru fiecare dintre cerinele de mai jos (1-5), scriei pe foaia de lucru litera
corespunztoare rspunsului corect.
25 puncte
1. Etalonarea concurenial intr n categoria tehnicilor utilizate n activitatea productiv n
scopul:
a. Diferenierea agenilor economici;
b. Mririi costurilor de producie;
c. Reducerii costurilor de producie;
d. Sincronizarea operaiilor.
2. Funcia de transformare i distribuire a fluxului informaional astfel nct, prin
interaciuni coordonate ntre componente s se ndeplineasc funcia general a
sistemului de fabricaie este realizat de:
a. subsistemul de comand;
b. subsistemul de control;
c. subsistemul efector;
d. subsistemul logistic.
3. Fia de expunere la riscuri profesionale este specific:
a. fiecrei ramuri industriale;
b. fiecrei ntreprinderi;
c. fiecrui angajat;
d. fiecrui loc de munc.
4. Parametrii tehnologici de funcionare a utilajelor fac parte din:
a.variabile dependente de performan;
b. variabile dependente intermediare;
c. variabile independente comandabile;
d. variabile independente necomandabile.
5. Sistemele la care mainile sunt folosite n orice succesiune pentru realizarea unui
produs reprezint:
a. sisteme clasice;
b. sisteme rigide;
b. sisteme cu flexibilitate artificial;
c. sisteme cu flexibilitate natural
31

I.B.Transcriei pe foaia de lucru litera corespunztoare fiecrui enun i notai n dreptul ei


litera A daca apreciai c rspunsul este adevrat i litera F dac rspunsul este fals.
15 puncte
1. Tehnologiile mecanizate sunt caracterizate prin faptul c efortul este preluat de maini
acionate n mod direct de ctre om.
2. Echipamentele individuale de protecie sunt utilizate pentru a proteja mbrcmintea
personal mpotriva uzurii i a murdriei excesive.
3.Produsele secundare sunt produse finite care nu corespund cerinelor de calitate
nscrise n documentaia tehnic.

PARTEA II

(24 puncte)

IIA. n coloana A sunt enumerate diferite tipuri de boli profesionale, iar n coloana B factorii
cauzali. Realizai pe foaia de lucru corespondena ntre elementele notate de la 1 la 4 din
coloana A i litera corespunztoare denumirilor din coloana B.
8 puncte
A boli profesionale
1. Afeciuni digestive;
2. Afeciuni neuropsihice;
3. Afeciuni osteo-musculo- articulare;
4. Afeciuni respiratorii.

B factorii cauzali
a. Gaze iritante, pulberi;
b. Noxe chimice, temperaturi nalte;
c. Solicitri fizice i psihice crescute;
d. Vibraii, postur incomod;
e. Zgomot, stres.

II.B Se consider o linie de producie n flux continuu, pe care se execut 5 operaii, cu


duratele de 3 minute, 6 minute, 9 minute, 12 minute, i respectiv, de 3 minute. Mrimea
tactului este de 3 minute.
16 puncte
a. S se determine numrul de maini care vor lucra n paralel pentru executarea fiecrei
operaii.
b. Stabilii numrul locurilor de munc.
PARTEA III

( 26 puncte)

Realizai un eseu cu tema Ergonomia - criteriu de analiz a sistemelor de fabricaie",


dup urmtoarea structur de idei:
a. Definirea ergonomiei;
b. Indicarea ramurilor ergonomiei;
c. Menionarea a patru dintre principiile ergonomice aplicabile locului de munc;
d. Analiza importanei organizrii ergonomice a locului de munc.

32

BAREM DE CORECTARE SI NOTARE


TEST DE EVALUARE SUMATIV
Anul scolar 2012-2013
Modulul Sisteme si tehnologii de fabricaie

Unitatea de competenta: Analizeaz sisteme i tehnologii de fabricaie

PARTEA I

Clasa a XII-a

(40 puncte)

I.A. Rspuns corect:


1-c; 2-a; 3-d;4-c; 5-d.
Se acord cte 5 puncte pentru fiecare rspuns corect.

5x5=25 puncte

I.B. Rspuns corect:


1 A; 2 F; 3 F;
Se acord cte 5 puncte pentru fiecare rspuns corect

5x3=15 puncte

PARTEA II

(24 puncte)

II.A. Rspuns corect :


1- b, 2-c, 3-d, 4- a
Pentu fiecare asociaie corect se acord 2 puncte. ..2x4=8 puncte
II.B. Rspuns corect:
a.

10 puncte

2puncte
N1= 3/3 = 1 main Operaia 1
N2= 6/3 = 2 maini Operaia 2
N3= 9/3 = 3 main Operaia 3

5 puncte

N4= 12/3 = 4 maini Operaia 4


N5= 3/3 = 1 maini Operaia 5
Pentru fiecare calcul corect se acord 1 punct. (5 operaiix1 punct=5 puncte)
N2-execut operaia 2 n paralel
N3-execut operaia 3 n paralel

3 puncte

N4 execut operaia 4 n paralel


Pentru fiecare rspuns corect se acord 1 punct.
Nlm=N1+N2+N3+N4+N5

3 puncte

Nlm=1+2+3+4+1=11 locuri munc 3 puncte


Nu se acord punctaje intermediare.
Se puncteaz orice rspuns corect la care s-a ajuns n alt mod.

33

PARTEA III
a. definirea ergonomiei

(26 puncte)
5 puncte

Ergonomia este disciplina care se ocup cu studiul relaiilor om-main-mediu, avnd ca


scop optimizarea activitii omului i a performanelor sistemului din care acesta face
parte.
Pentru rspuns corect se acord 5 puncte.
Se acord punctajul pentru orice alt formulare care conine varianta corect de rspuns.
b. Indicarea ramurilor ergonomiei
3 puncte

Ramurile ergonomiei sunt:


 Factorul uman
 Organizarea locului de munc
 Mediul industrial
Pentru fiecare rspuns corect se acord 1 punct.............1x3 =3 puncte

c. Menionarea a patru dintre principiile ergonomice aplicabile locului de munc_____8 puncte


Oricare 4 principii din urmtoarele rspunsuri:
 dimensionarea locului de munc n funcie de particularitile anatomice, fiziologice i
psihologice ale omului, dar i de caracteristicile echipamentului utilizat;
 asigurarea posibilitii de micare i de modificare a poziiei n timpul lucrului;
 amenajarea corespunztoare a spaiului de lucru;
 utilizarea echipamentelor tehnice care respect reglementrile n vigoare;
 optimizarea fluxului tehnologic;
 manipularea corect a materialelor;
 asigurarea cilor de circulaie ntre posturile de lucru;
 asigurarea circulaiei uoare i rapide a materiilor prime, a materialelor i a produselor;
 respectarea nlimii planului de lucru n funcie de poziia angajatului i de tipul de
activitate.
Pentru fiecare rspuns corect se acord 2 puncte...................2x4 =8 puncte
d. Analiza importanei organizrii ergonomice a locului de munc_______________10 puncte.
Organizarea ergonomic a locului de munc presupune asigurarea condiiilor necesare pentru
munca de nalt productivitate, cu cele mai reduse consumuri de eforturi, fr micri inutile sau
obositoare i cu minimum de cheltuieli................................................................................ 4 puncte.
Se acord punctajul pentru orice alt formulare care conine varianta corect de rspuns
Etapele parcurse n organizarea raional a locului de munc sunt:
 Orientarea li selecia riguroas a factorului uman;
 Reorientare profesional;
 Proiectarea echipamentelor n concordan cu posibilitile umane;
 Crearea unei ambiane care s asigure securitate i confort;
 Repartizarea raional a sarcinilor;
 Economia energetic a organismului uman.
Pentru fiecare etap precizat se acord 1 punct.....................................................(6x1= 6 puncte)
Pentru rspuns corect se acord 10 puncte.
34

D. PLAN DE ACTIVITATE REMEDIAL

35

PLAN DE ACTIVITATE REMEDIAL


Test de evaluare sumativ
Modulul IV: Sisteme i tehnologii de fabricaie
Unitatea de competen: Analizeaz sisteme i tehnologii de fabricaie
Criterii de Performan:
a) Identificarea componentelor sistemelor de fabricaie.
b) Identificarea criteriilor de analiz a sistemelor de fabricaie.
c) Justificarea alegerii criteriilor de analiz.
d) Aplicarea metodelor de analiz a sistemelor de fabricaie folosind criterii precizate.
ETAPE:
I. Identificarea aspectelor care trebuie remediate:
Modulul IV: Sisteme i tehnologii de fabricaie
Unitatea de competen: Analizeaz sisteme i tehnologii de fabricaie

Test de evaluare sumativ


1. TABEL CENTRALIZATOR PUNCTAJ OBINUT DE ELEVI
Nr.crt

Numele si prenumele
elev

1
Alecsandru Ionu
2
Anghel Adrian
3
Antohie Cristian
4
Bourceanu Alexandru
5
Calugaru Iuliana
6
Carp Petric
7
Cires Emanuel
8
Danila Liviu
9
Dima Marian
10
Ditcov Cosmin
11
Hodorogea Marius
12
Micu Marius
13
Naiman Alexandru
14
Neagu Ionu
15
Neagu Denis
16
Pohrib Florin
17
Troncuta Cornel
18
Troncuta Gigi
Note : 3-5= 4 elevi

Partea I

Partea II

Partea III

Oficiu

Total

10
40
40
25
20
30
25
15
30
15
40
40
25
20
15
15
30
25

21
17
21
15
24
14
20
21
18
24
23
21
8
17
24
20
23
22

8
0
0
0
8
7
0
8
3
8
5
0
3
13
0
3
12
15

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

49
67
71
50
62
61
55
54
61
57
78
71
46
60
49
48
75
72

Note : 5-7= 9 elevi


Note: 7-9= 5 elevi.
36

2.MATRICEA DE SPECIFICAII:
Nivel cognitiv

Cunoate

nelege

Aplic

Analizeaz

Componente ale sistemelor de


fabricaie:
concurena
sincronizarea
partajarea resurselor
interaciuni ntre
componente.
Criterii de analiz a sistemelor
de fabricaie
ergonomie
evaluarea riscului
rezultatele activitii
atribuiile locului de munc
tipuri de echipamente
tehnologii de fabricaie
Total itemi
Pondere %

(2 itemi)

(2 itemi)

(1 item)

(1 item)

IB 3 5p
IA 4 (5p)

IA1 5p
IA2 5p

IIBa 10p

IIBb 6p

(2 itemi)

(3 itemi)

(2 itemi)

(2 itemi)

IA5 5p
III a 5p

IA3 5p
IB1 5p
IB2 5p

IIA 8 p
IIIc 8 p

IIId 10 p
IIIb 3p

4 itemi

5 itemi

3 itemi

3 itemi

22 %

28%

29%

21%

Total
itemi

Continut

Pondere
%
punctaj

6 itemi

40%
36p

9
itemi

60%
54p

15 itemi
100%

3. TABEL CENTRALIZATOR PE COMPETENE:


Cunoate

nelege

Aplic

Analizeaz

20p

25p

26p

19p

Alecsandru Ionu

10

18

Anghel Adrian

15

25

14

Antohie Cristian

15

25

18

Bourceanu Alexandru

25

12

Calugaru Iuliana

20

18

Carp Petric

20

15

14

Cires Emanuel

10

15

14

Danila Liviu

10

10

18

Dima Marian

15

15

18

Ditcov Cosmin

10

10

18

Hodorogea Marius

20

25

18

Micu Marius

15

25

16

Nivel cognitiv
Elev

37

Naiman Alexandru

13

15

Neagu Ionu

10

15

22

Neagu Denis

10

18

Pohrib Florin

15

12

Troncuta Cornel

10

25

13

Troncuta Gigi

10

15

24

13

Din tabelul centralizator pe competene se realizeaz tabelul de evaluare/elev. Pentru


fiecare se marcheaz cu (+) ntrebrile la care a rspuns corect (a rezolvat jumtate sau
mai mult de jumtate, adic punctajul punctajul realizat la acea competen este mai mare
sau egal cu jumtate din punctajul total al competenei ) i cu (-) itemii la care nu a dat un
rspuns satisfcator (nu a rezolvat deloc sau a rezolvat mai puin de jumtate. Adic,
punctajul realizat la acea competen este mai mic ca jumtate din punctajul total al
competenei). Se poate nota punctajul obinut.
Totalurile pe rnd indic performanele elevilor, iar pe coloane semnific nivelul
performanei clasei n insuirea fiecrei competene/nivel taxonomic.
Nivel cognitiv

Cunoate

nelege

Aplic

Analizeaz

Total
(+)

Total
(-)

Alecsandru Ionu

Anghel Adrian

Antohie Cristian

Bourceanu Alexandru

Calugaru Iuliana

Carp Petric

Cires Emanuel

Danila Liviu

Dima Marian

Ditcov Cosmin

Hodorogea Marius

Micu Marius

Naiman Alexandru

Elev

38

Neagu Ionu

Neagu Denis

Pohrib Florin

Troncuta Cornel

Troncuta Gigi

11-/ 7+

12-/ 6+

1-/ 17+

15-/ 3+

Total

Diagnoza:






Nu stpnesc termenii de specialitate;


Nu pot realiza corelaii/asocieri;
Nu neleg conceptele, noiunile de specialitate predate;
Nu au capacitatea de a rezolva anumite sarcini concrete;
Nu au capacitatea de a realiza o analiz.

Cauze:
Atitudine indiferent fa de procesul de nvmnt;
Lipsa unei motivaii;
Cunointe insuficiente;
Dificulti de comunicare;
Dificulti exprimare;
ntrzieri n dezvoltarea intelectual ;
Un nivel foarte sczut de aspiraii i de asteptri n raport cu activitatea colar i
cu propria persoan
 Mediul din care provine (nivel de educaie/ socio-economic al familiei)
 Absene nemotivate/dezinteres








Propuneri pentru plan remedial:












Recuperarea cunointelor / competenelor fundamentale;


Realizarea n comun a unui glosar de termini de specialitate;
Dezvoltarea unui limbaj tiinific corespunztor;
ntocmirea unor teste ce cuprind noiuni elementare elementare de baz pentru
elevii care au dificulti;
Folosirea metodelor interactive pentru elevii care n-au cunotine de baz n
domeniul mecanic/mecatronic;
Realizarea unor activiti difereniate n cadrul orelor, pe grupe de elevi prin
realizarea unor fie de lucru personalizate, fie de lucru accesibile nelegerii lor
Crearea de portofolii i prezentarea lor n faa clasei, ca metod de evaluare;
ncurajarea elevului prin antrenarea n activiti, care-l intereseaz i prin care se
poate valorifica ;
Diferenierea nvrii prin programe cu grade treptate de dificultate i prin procedee
didactice adecvate ;
39

4.PLAN REMEDIAL:
B. Aspecte de C. Cauze
remediat
Volum de
cunotine

Cunointe
insuficiente;
Dificulti de
comunicare;
Dificulti exprimare;
Absene nemotivate/
dezinteres
Lipsa motivaiei

Grup int
(elevi sau
grup int)
Elevi care nu
volumul de
cunotine
necesar (nu
au dobndit
volumul minim
de cunotine
pentr nivelul
cognitiv ,,a
cunoate)

D.Activiti remediale

Data de
nceput i
durata

Realizarea
unor
activiti difereniate n
cadrul orelor, pe grupe 1 martie
de elevi prin realizarea
unor fie de lucru 2 luni
personalizate, fie de
lucru
accesibile
nelegerii lor
ncurajarea elevului
prin antrenarea n
activiti, care-l
intereseaz i prin
care se poate
valorifica :
Metoda mozaicului,
citirea cuprinztoare,
turul galeriei,
,,Stiu/vreau s tiu/am
aflat (sarcini de lucru
n echip).

Responsabil

Resurse necesare

Profesor

Fie de lucru

Cadre
didactice
(consiliul
clasei)

Glosar de termeni
Metode interactive

40

41

S-ar putea să vă placă și