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INGENIERA METALRGICA.
IME4A
Deformacin
estructural
Se forma por
dislocacin de borde y
helicoidal [1].
Dislocacin Mixta
DEFORMACIN
PLSTICA EN LOS
METALES
Es la deformacin que
ocurre en un material
cuando se tensa ms
all de su lmite
elstico [1].
Macla
Dedormacin fsica
Elasto - plstico
Se debe al
movimiento de un
gran nmero de
dislocaciones. Parte
del material regresa a
su forma original [2].
Perfectamente plstico
Visco - plstico
Ocurre de forma
permanente solo en
parte del metal. Lo
dems ya no regresa
[2].
La deformacin ocurre
por intervencin de un
instrumento cortante
[2,4].
Troquelado
Los cortes son de alta
presicin pero an as
los extremos sufren
deformacin plstica
[2,4].
Es la presin a un trozo
de metal entre punzn y
matrz [4].
Prensado
DEFORMACIN
PLSTICA EN LOS
METALES EN PROCESOS
DE MANUFACTURA
Se realiza nicamente
en fro, ya que en
caliente produce
rupturas [4].
Laminado
El metal es comprimido
entre martillo y un
yunque [2,4].
Forjado
Cambia la estructura
molecular, puesto que
se comprime el metal y
sus molculas se
expanden [2,4].
Resistencia a la tensin
Dureza
Aumentan
Resistencia a la
cedencia
DEFORMACIN
PLSTICA EN LOS
METALES
Reactividad qumica
Ductilidad
Disminuyen
Conductibilidad elctrica
Resistencia a la
corrosin
CONCLUSIONES:
La deformacin plstica de los metales ocurre cuando stos son sometidos a fuerzas superiores a las que alcanza su punto mximo
de elasticidad, es decir, todos los metales tienen un lmite de elasticidad, mientras no sea alcanzado regresa a su forma original, pero
si lo pasa comienza a tener un comportamiento plstico. Dicho comportamiento no permite que el metal regrese a su estado inicial,
puesto que sus tomos son forzados a cambiar de lugar. Existen tres tipos de deformacin plstica, pero la ms comn es la
deformacin plstica perfecta, puesto que es comn que los metales una vez sometidos a fuerzas externas, ocurre un desorden
molecular.
Hay muchos procesos de manufactura que hacen posible la deformacin plstica de los metales, los principales son laminado, forjado,
troquelado y prensado. Los metales, al ser sometidos a dichos procesos, se ven forzados a modificar algunas de sus propiedades, por
ejemplo aumentan la resistencia a la tensin, la dureza, resistencia a la cedencia y reactividad qumica, mientras disminuyen la
ductilidad, la conductividad elctrica y la resistencia a la corrosin.
FUENTES DE INFORMACIN:
[1] William F. Smith. Javad Hashemi. - Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales. -Cuarta edicin. - CAPTULO 4:
Solidificacin e imperfecciones cristalinas. 2004 pp. 75 a 90
[2] Julio Alberto Aguilar Schafer - Universidad Rafael Landivar - DEFORMACIN ELSTICA, PLSTICA Y FATIGA pp. 9 a 14.
(septiembre de 2016)
http://biblio3.url.edu.gt/Libros/2013/cmI/5-Deformacion.pdf
[3] Diego Silva DEFORMACIN PLSTICA DE LOS METALES Julio de 2015 Condiciones Prezzi Inc.
https://prezi.com/fk2tkwex9oxg/deformacion-plastica-de-los-metales/
[4] PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD, TODO INGENIERA INDUSTRIAL Captulo 3: FORMADO MECNICO, FORJADO, PRENSADO,
ESTIRADO, CIZALLADO, DOBLADO, EXTRUSIN, EMBUTIDO Y TROQUELADO.
https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/procesos-de-fabricacion/3-2-formado-mecanico-forjado-prensado-estirado-cizalladodoblado-extrusion-embutido-y-troquelado/