Cul es la produccin piloto diferencia de otros tipos de produccin?

En primer lugar, la falta de

produccin en serie de piezas. Pero esta no es la nica diferencia. La caracterstica ms importante
de un, fabricacin multiproducto experimentado es la produccin de piezas para equipos reajust
rpidamente sin pre-produccin de largo.
CAUSAS DE REORGANIZACIN
produccin piloto se enfrenta a muchas dificultades. Muchos de ellos han existido siempre. Por
ejemplo, la necesidad de proteger a una persona de, trabajo repetitivo fsicamente exigente y las
condiciones de trabajo peligrosas en este tipo de produccin, como revestimiento qumico o
soldadura. Adems, todava es relevante, la eliminacin completa del factor humano en una serie de
procesos industriales, que es una condicin importante para la estabilidad de la produccin,
incluyendo la certificacin de tecnologas domsticas industriales de turbina de gas de fabricacin del
motor (CCD) de la quinta generacin para cumplir las normas occidentales.
Adems de los problemas generales inherentes a cualquier produccin experimentado, as que hay
problemas que son tpicos de la realidad rusa moderna. Hoy en da el pas se encuentra en una zona
de vaco demogrfico. El descenso de la fecundidad en los 80-90 aos del siglo pasado afect a la
escasez de trabajadores cualificados. Si especialidades tales como trabajadores de la moda o el
operador de la CNC, la afluencia de trabajadores jvenes es, en otras especialidades, de menor
prestigio, por ejemplo, Turner, amoladora del molinero o en mquinas con los jvenes de control
manual no van.
En el contexto de las dificultades de automatizacin GTD existente con elementos de robtica que
parece ser la solucin ms eficaz. Ms recientemente, el uso de robots asocia tpicamente con la
masa o la produccin en masa. En el contexto de una grave escasez de profesionales altamente
cualificados y la necesidad de garantizar productos de alta calidad, automatizacin y sistemas
robticos de relevancia se incrementa dramticamente.
Gracias a un avance revolucionario en la mejora tcnica de los componentes perifricos de sistemas
robticos, que se produjeron en los ltimos aos, la situacin con el uso de estos sistemas en el
mundo est cambiando. viabilidad tcnica, econmica y organizativa de los sistemas robticos a
menudo comienza con productos de produccin en serie de indicadores. La capacidad del robot para
realizar ciertas funciones hace que el sistema flexible y en gran medida samokompensiruemymi.
Estas funciones incluyen principalmente la posibilidad de:
- aceptar comandos de la serie de dibujos en 3D;
- Para recibir informacin de los sistemas de medicin lser con hasta 0,001 mm;
- Se utiliza para posicionar la visin de la mquina hasta 0,005 mm;
- Vigilar los esfuerzos entre la pieza y la herramienta de hasta 0.004 N.
Estas oportunidades, en algunos casos proporcionan ventajas significativas en el desempeo de las

tareas de produccin en comparacin con las mquinas ms caras y "duros" CNC, que es
especialmente importante en la produccin experimental y de pequea escala.
Hoy en empresas como R & R, P & W, GE, Snecma dominar el alcance del uso de sistemas robticos
en la fabricacin de motores de turbina de gas se extiende sobre una amplia gama - desde la
fundicin (produccin de moldes de cscara, limpieza de barras de cermica, corte de sistemas de
activacin peridica, el control de rayos X, etc. .) y soldar componentes de estructuras complejas
para el mecanizado de piezas figurilla formas (esmerilado y pulido de las palas de turbina y
compresor, etc.).
Con base en lo anterior, en la SA "Aircraft Engine" fue la decisin principal en la automatizacin y la
robtica proceso de produccin piloto. Al tomar esta decisin tuvo en cuenta el hecho de que la
transferencia de los productos en la produccin tambin se transferir y adquiri toda la experiencia
tecnolgica de los sistemas robticos y de automatizacin de procesos.
De acuerdo con la prctica mundial de soluciones tecnolgicas basadas en instituto de robtica
utiliza los denominados integradores de sistemas - empresas, cada una de las cuales se centra
profesionalmente en un rea estrecha de la aplicacin tecnolgica de los robots. Al mismo tiempo,
tanto los fabricantes de robots venden dispositivo universal para piezas de trabajo de
posicionamiento y piezas, cabezales de mecanizado y herramientas especiales. Esta prctica est
profundamente conectado a tierra un factor que casi nadie proceso no puede ser robotizado sin el
uso de un gran nmero de dispositivos especiales: plantillas y mordazas, cabezas de tratamiento
especializados montados en el robot, as como varios dispositivos perifricos, que a menudo estn
diseados para un proceso en particular, y en el que se concentra todo el know-how tecnolgico.
integradores de sistemas de misin, a su vez, es el desarrollo y la produccin de tales equipos
perifricos especializados, para mejorar la estructura del sistema de robtica y software para la
misma, as como el logro de un alto nivel de competencia en su campo de actividad.
Esa es la razn por la SA "Aircraft Engine" es una expansin importante del dilogo con los
integradores de sistemas, ya que se especializan principalmente en la seleccin de los procesos
pertinentes destinadas a la produccin piloto y ptimo en trminos de produccin de GTE.
Ahora hay un estudio de una serie de proyectos para la SA "Aircraft Engine" y la fbrica de motores
de Perm en el uso de componentes robticos para tareas tales como:
- la produccin de insertos de troqueles y labes del compresor;
- Longitud de los sistemas de activacin peridica;
- Automatizacin de la produccin en masa de las muestras para el estudio de las propiedades
mecnicas de los materiales estructurales (resistencia al agrietamiento, fatiga de ciclo bajo, fatiga
termomecnica, y otros.);
- Estratificacin de los recubrimientos cermicos en formas refractarias;
- Transporte entre el horno para calentar los moldes y las unidades de fusin de fundicin a presin;
- Soldadura de componentes de la carrocera;
- Voladura recubrimiento hoja abrasiva.
Los resultados del estudio reflejan la experiencia exitosa de empresas extranjeras en esta rea.
CONCEPTO DE REORGANIZACIN

En el desarrollo de las tendencias de desarrollo de automatizacin y robtica produccin piloto se

refleja JSC "Aircraft Engine". En primer lugar, el concepto tiene que responder a la pregunta de cmo
organizar la produccin con el fin de obtener al menos tres turnos de las principales zonas de
produccin con un mnimo de personal, as como un mximo - para aumentar la productividad,
aumentar la estabilidad de la produccin para mejorar la calidad de las piezas fabricadas.
El enfoque tradicional para la creacin de mquinas de plantas - para construir una nueva "caja"
grande y volcar su equipo ms nuevo - aplicado en una planta piloto de "Aircraft Engine" no es
posible. Hablando de como parte de nuestra automatizacin de la planta piloto y la robtica de
produccin, hay que sealar que es necesario para reconstruir la produccin, cumpliendo el
programa de produccin, incluyendo las reas existentes. Y se gue por los siguientes factores:
1. La robtica no ser total. Buscando un lugar donde la mano completar para el mecanizado de la
pieza de trabajo con maquinaria CNC de dispositivos de tipo paleta. La robtica es tocar esas reas
en las que el nivel actual de la tecnologa le permite hacer esto.
2. Organizar el rgimen de tres turnos usando sistemas robticos debe planificarse en los sitios de
produccin, prevista para reemplazar la mquina con control manual en mquinas CNC, aunque el
nivel actual de desarrollo de la tecnologa permite equipar las mquinas con control de elementos
necesarios manuales para el funcionamiento en los sistemas robticos.
3. Automatizacin y robtica deben llevarse a cabo en etapas, con un incremento gradual en el
nmero de reas de clulas robot.
4. Las clulas necesitan para trabajar de forma independiente, pero debe ser posible transicin
posterior a las acciones comunes de herramientas, preformas y piezas acabadas.
5. Adquisicin de cualquier equipo debe llevarse a cabo, pensando a travs de toda la cadena de
procesos de fabricacin de piezas utilizando las nuevas tecnologas. Por ejemplo, con la robotizacin
debe implementar un proceso para la molienda de labes de la turbina en la tecnologa y el equipo,
tal como se propone por Makino, en lugar de dedicarse a la mecanizacin del proceso de molienda
existente.
6. Cualquier equipo que acaba de adquirir debe contener toda posible en las actuales herramientas
de automatizacin, que incluyen la capacidad de trabajar con los sistemas de palets, as como el uso
de sensores lser y sistemas de medicin para las partes de control y la herramienta de corte.
7. Si la puesta en marcha de cada nueva pieza de equipo debe ser sometido a auditora de la
documentacin de diseo para los requisitos ms estrictos para las tolerancias, la complejidad del
consumo de regulacin y / o material.
Tendencias y nivel de automatizacin
en el desarrollo del concepto de la reorganizacin de la produccin piloto de "motor de avin" era
una lista de piezas para la fabricacin. Por el momento, es:
- labes del compresor;
- Los labes de turbina;
- partes del cuerpo;
- moldes de odo;
- Las muestras para la determinacin de las propiedades mecnicas;

- Detalles del refuerzo de tuberas.

Por otra parte, a la organizacin del servicio de tres turnos se asume la robotizacin de los procesos
siguientes:
- la digitalizacin y la determinacin de las dimensiones geomtricas de los labes de la turbina,
barras de cermica sistema de medicin ptica compresor ATOS y la tomografa computerizada de
rayos X;
- Recorte sistema de llenado;
- Revestimiento de la unidad de modelo;
- Tratamiento de la superficie por chorro de arena antes del revestimiento;
- Granallado de las palas.
Las operaciones tecnolgicas bsicas de fundicin realizadas por robots, son los siguientes:
- la produccin de modelos / formas;
- Limpieza de barras de cermica cuchillas enfra;
- La produccin de varillas (unin, el montaje, la lubricacin machos de arena);
- Servicio de mquinas de fundicin;
- Longitud de los sistemas de activacin peridica;
-. Piezas del motor piezas de fundicin de mecanizado turbina (eliminacin de la capa, stripping), etc.
considerar opciones robtica nmero de reas de la produccin de motores de turbina de gas como
un ejemplo del proceso de fabricacin de insertos de troquel.
PROCESO PARA PRODUCIR ROBOTIZACION troquel inserta

proceso de fabricacin Robotic morir insertos implica la instalacin de dos 5 ejes tipo de mquina
C40 la empresa HERMLE realiza, diseado para su uso en las piezas de trabajo complejas robtica
con un almacn y ajustes instrumentales. La Figura 1 muestra que la pinza del robot se mueve a lo
largo del almacenamiento de diferentes tipos y tamaos de piezas en bruto y almacn de piezas (a la
izquierda), con el almacenamiento de la herramienta de corte en un lado y un grupo de mquinas por
otra parte (o figura de la derecha).
Tampones para pulir los moldes previstos para llevar a cabo con un primer robot independiente
equipada con un cabezal correspondiente (Fig. 2).
Para esta parte del 100% de las piezas ser suministrado a la zona de trabajo de la mquina en
paletas. Est previsto que el uso generalizado de las plantillas, adaptado para uso con accesorios
EROWA.
En el desarrollo de los programas de control tiene que interrumpir repetidamente procesamiento,
mediciones, puso de nuevo la pieza de trabajo. La inevitable prdida de tiempo en la computadora
mide en horas, y que a menudo se producen debido a errores de implementacin, especialmente en
el caso de mecanizado de precisin de contornos complejos. Como resultado, la transferencia de la
pieza de trabajo en proceso no fiable dimensiones valores, compensaciones y tolerancias. Esto a su
vez conduce a la repeticin mltiple del ciclo "programacin - Procesamiento - dimensin" al deterioro
de las preparaciones y prdidas de tiempo. En la etapa de desarrollo de la tecnologa durante el
desarrollo del programa de produccin de la nueva pieza de equipo es en realidad inactivo o

funcionando muy irregular, ya que la carga con otras tareas difciles. EROWA Herramientas le
permite resolver plenamente estos problemas. Se puede interrumpir el proceso, establecer las otras
partes y / o accesorios de la mquina en cuestin de minutos. De hecho, el equipo est siempre
dispuesto para cualquiera de la secuencia de procesamiento. Usted puede desarrollar nuevas piezas
y accesorios, y para llevar a cabo el procesamiento ya establecida, sin una ruptura en la transicin, y
el nmero de piezas en la serie no importa. Se puede trabajar con todo tipo de piezas de trabajo bares, estampacin, fundicin. Por lo tanto, el desarrollo de nuevos productos ms rpidamente y
ms barato gracias a factores clave como la exactitud de las mediciones y precisin de
procesamiento, la capacidad para finalizar los detalles de las mismas bases, no hay paradas de
mquina.
En cuanto a la estrategia para el desarrollo de la produccin robtico incluir el nombramiento de los
sistemas robotizados de colocacin y sus interrelaciones. Por ejemplo, las muestras robticos
autnomos previstos complejos de fabricacin para la investigacin de las propiedades mecnicas de
los materiales estructurales para ser colocados en el segundo piso del edificio, dejando el primer piso
para dar cabida a las clulas robotizadas pesados (Fig. 3).
La creacin de sistemas robticos debe llevarse a cabo constantemente, la agrupacin de los
sistemas segn sea necesario. Por lo tanto, la creacin del primer complejo de robtica para la
fabricacin de insertos de troqueles y labes del compresor, debe asegurarse de que no estn cerca
de l espacio para crear un segundo complejo robtico para la fabricacin de partes del cuerpo.
Ambos seguramente ser compartida almacenes automticos de corte de piezas en bruto de
herramientas y piezas acabadas, que presta servicios el mismo dispositivo robtico.
El uso de robots para las piezas de medicin automtica

Utilice manipulador con seis ejes controlados (Fig. 4) permite la mxima flexibilidad para posicionar la
pieza de trabajo o la cabeza de medicin para medir en modo automtico en un conjunto de piezas
de las ms complejas formas.
La estructura de la clula de robot incluye:
- un robot industrial, que se utiliza para mover un cabezal de medicin o la parte en s;
- Cabezal de medicin ATOSTripleScan ltima modificacin;
- Sistema de seguridad adaptado a las normas europeas;
- las partes del sistema de posicionamiento (giradiscos unidad con la captura) o el posicionamiento
del cabezal de medicin;
- Sistema de control de la clula con una interfaz de usuario simple y auto-generacin de resultados
de la medicin;
- Suministro de piezas para el sistema de medicin.
La introduccin del sistema de medicin robtica posiciona automticamente las partes de la cabeza
de medicin en diferentes ngulos, permite alcanzar los siguientes objetivos:
- reduccin del tiempo de medicin de cada parte;
- Asegurar la operacin continua del sistema a travs del uso de paletas con los artculos y de carga
/ descarga automtico;

- Calidad de la medida consistente;

- Posibilidad de utilizar el sistema para el funcionamiento simultneo del sistema de medicin y el
control radiogrfico, y otros medios de control;
- La posibilidad de organizar la produccin automatizada las 24 horas del da.
Fabricacin de herramientas de corte de carburo de

Produccin de herramienta de corte axial puede estar dispuesto en la mquina Walter (Fig. 5) de la
empresa en tres turnos.
La mquina est equipada con un cargador de tambor, en el que la pieza de trabajo cilndrica
colocada. La mquina se puede configurar para cargador automtico de piezas (barras de metal
duro) en una de las variantes:
el cargador con la plataforma montada fuera de la mquina con una capacidad de hasta 280 piezas;
la capacidad del disco del cargador de arranque de hasta 90 piezas para la produccin de lotes
individuales y pequeas;
cargador con una paleta montada en el escritorio, con una capacidad de hasta 20 piezas para la
produccin individual o en pequeos lotes.
5-eje mquina de pulir Helitronic de alimentacin funciona en conjunto con la mquina de medicin
sin contacto Helicheck Pro. La figura 6 muestra un ejemplo de piezas de trabajo de carga cilndricos
con una rectificadora pallet jig Helitronic energa Regrinder, utilizados para la produccin de unidad
en uno de Renishaw de en Inglaterra. Av
alimentacin automticos de piezas en bruto de la plataforma montada al lado de la mquina, la
carga se lleva a cabo "a mano". Hay un conjunto de adaptadores para la instalacin de barras de
carburo de paletas de diferentes tamaos y diferentes agarres para las manos.
MOLIENDA gas labes de la turbina
de anlisis cuenta con mquinas de 5 ejes de Bridgeport para el final de rectificado de labes de
turbina mostr que nuestras cuchillas nomenclatura ms adecuada flexibles centro de rectificado
completo con FGS2 adaptado al control de la mquina y la mquina de medicin (CMM) Hexgono
Dea Global con la robtica ( fig. 7). En Israel, que se encuentra a cuarenta de estas mquinas cada
seis de los cuales son atendidos por un robot y dos MMC.

En el cuerpo de la tienda de mquina con siete de torneado y fresado centros de mecanizado Mazak
empresa FJV-250 (Fig. 10). El documento est organizado en tres turnos, seis das a la semana. El
resto del da, el domingo, y llevar a cabo el mantenimiento preventivo de equipos de sitio de trabajo.
Para centros de mecanizado estn diseados y fabricados a medida sistemas robticos de tipo
transportador de carga / descarga de piezas de trabajo y herramientas de corte. Las ranuras de la
correa en bucle dispuestas herramienta de ajuste y los componentes de piezas de trabajo (Fig. 11).
Las piezas terminadas se suministran en diferentes tipos de unidades (Fig. 12). El taller destac dos

lugares en los que el conjunto de trabajo del sistema (Fig. 13). Se pusieron las piezas del juego y un
conjunto de herramientas necesarias para ciertas operaciones de mecanizado de acuerdo cortar con
la tarjeta especial de equipamiento tecnolgico. Carros con sistema al trabajo listo (Fig. 14) son
transportados a las mquinas, y se acoplan a stas en lugares especiales. La mquina est en
funcionamiento el sistema de sala de control, que de acuerdo con el plan de trabajo y el plan
proporciona un conjunto completo de piezas brutas de carga y ajustes instrumentales construidos
brazo robtico. Virutas de todas las mquinas en la cinta transportadora se alimenta en la unidad y
se granula de forma automtica (Fig. 15). Este ejemplo muestra la posibilidad de organizar una
operacin de tres turnos en la planta para una amplia gama de piezas fabricadas en pequeas
cantidades y rdenes de una sola pieza. Se describe en el artculo de una aproximacin a la
construccin de la produccin robtico entr en el programa de reequipamiento tcnico de la SA
"Aircraft Engine" como para cumplir con las tendencias modernas y una experiencia probada de
ingeniera ms importantes del mundo. En paralelo con el estudio del concepto actual que se ejecuta
proyectos piloto en algunas reas cerradas tales como proceso de robtica de fabricacin de
insertos de troqueles, complejo robtico autnomo para la produccin de muestras, complejo
robtico para aplicar revestimientos cermicos y transporte de moldes de cermica caliente en la
fundicin. Al mismo tiempo, para ganar experiencia y cualificacin de los trabajadores en la empresa
es nueva en nuestro campo de la automatizacin y la robtica de los procesos de produccin. Esta
experiencia se utilizar en la ejecucin del programa principal de la modernizacin de la empresa.
Autores: Alexander Inozemtsev, Sergei Cervone, JSC "Aircraft Engine" (Perm)

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