TEMA: RECONSTRUCCIN Y AUTOMATIZACIN DE UNA MAQUINA

ENVASADORA DE AGUA EN LA CORPORACIN BIMARCH CIA. LTDA.

UBICADA EN LA PARROQUIA COTAL EN EL CANTN PELILEO.
TIPO DE TRABAJO DE TITULACIN PROPUESTO
TIPO TRABAJO
MARQUE CON UNA X
Proyecto de investigacin
Propuesta tecnolgica
X
Proyecto tcnico
Trabajo experimental

DATOS GENERALES DEL(LOS) ESTUDIANTE(S) PROPONENTE(S)

NOMBRES
Y ESCUELA
TELFONO EMAIL
APELLIDOS
Washington Giovanni Ing. Industrial
032450340
giovannicollay12@hotmail.com
Collay Ruiz
Julio
Mauricio
Luzuriaga Bonilla

Ing. Industrial

032849250

maury-luzu@hotmail.com

DATOS GENERALES DEL TUTOR Y ASESORES PROPUESTOS

NOMBRE
Y TUTOR
ASESOR REA
DEL
APELLIDOS
CONOCIMIENTO
Jhonny Orozco
x
Automatizacin
Eduardo Garca

FIRMAS

Automatizacin

NOMBRE Y FIRMA DE LOS POSTULANTES:

Collay Ruiz Washington

Luzuriaga Bonilla Julio

TITULO:
RECONSTRUCCIN
Y
AUTOMATIZACIN
DE
UNA
ENVASADORA DE AGUA EN LA CORPORACIN BIMARCH CIA. LTDA.
UBICADA EN LA PARROQUIA COTAL DEL CANTN PELILEO.

RESUMEN (SUMMARY)
El Proyecto de Titulacin consistir en realizar una reconstruccin y automatizacin de
una envasadora de jugos para la corporacin BIMARCH CIA. LTDA. Ubicada en la
parroquia Cotal del cantn de Pelileo, Provincia del Tungurahua dedicada a la
elaboracin de agua embotellada para satisfacer una necesidad de demanda a nivel
nacional, por lo que se decidi automatizar parte del proceso de produccin de la empresa
para lo cual se necesita una maquina envasadora y taponadora de jugos la que ayudar
aumentar la capacidad de produccin a 2000 botellas de agua diarios, de esta manera se
piensa cubrir la demanda insatisfecha en el mercado, la cual a travs de este tema de
titulacin se llevar a cabo.
En el proceso de reconstruccin y automatizacin de la mquina envasadora se analizara
el estado de servicio inicial de los equipos y elementos de mquina para as determinar
cules de ellos deben ser reemplazados o requieren un dimensionamiento y cules
pueden ser reutilizados. Para la automatizacin de la envasadora de agua se utilizara un
PLC SIMATIC S7-1200, CPU 1214C mediante un lenguaje de programacin LADDER
en el software TIA Portal V13 con un trial de 3 meses.
Palabras claves: trial, automatizacin, dimensionamiento, PLC, LADDER.

INTRODUCCIN
La automatizacin nos dar una visin muchsimo ms amplia, en cuanto puede
ayudar esta herramienta a una empresa ya que se va a dar en la misma un proceso de
mecanizacin de las actividades industriales para reducir la mano de obra,
simplificar el trabajo para que as se de la propiedad a algunas mquinas de realizar
las operaciones de manera automtica; por lo que indica que se va dar un proceso
ms rpido y eficiente la CORPORACIN BIMARCH CIA. LTDA. apunta en
aquella direccin.
La falta de recursos de inversin ha obligado a la CORPORACIN BIMARCH CIA
LTDA a adquirir equipos de segunda mano como maquinaria para el inicio de sus
actividades econmicas, una envasadora de agua es parte de este sistema de
adquisicin.
Inicialmente la envasadora se encontr en un total estado de inoperancia debido a
daos que se han ido acumulando principalmente en el sistema de mando y control,
daos que hacan que la maquina este inoperante, aadido a esto la falta de un plan
de mantenimiento y correcto almacenaje.
La tecnologa con la cual fue construida la envasadora corresponde a la dcada de
los 90s, es decir, su tecnologa es obsoleta para la poca actual,
El proceso de reconstruccin y automatizacin obliga a la adquisicin de nuevos
equipos y elementos as como al redimensionamiento. La automatizacin de la
maquinaria se realiza con la utilizacin de un PLC, se selecciona este equipo por su

nmero de entradas y salidas que vamos a necesitar y por su gran versatilidad que lo
hace idneo para este tipo de aplicaciones. El lenguaje de programacin a emplearse
es el lenguaje LADDER, un lenguaje de programacin sencillo que utiliza
simbologa bsica estandarizada IEC que es utilizada por todos los fabricantes.

Los parmetros de diseo de este proyecto son la presentacin del producto a

fabricarse en la envasadora de agua, en este caso dos presentaciones, 200 ml y 400
ml y un segundo parmetro que es el material utilizado en los envases de plstico
flexible.

TIEMPO ESTIMADO DE LA EJECUCIN:

6 meses

FECHA ESTIMADA DE INICIO: A partir de la fecha de aprobacin del

anteproyecto.
LUGAR DE EJECUCIN: Tungurahua - Ecuador
PROVINCIA: Tungurahua
CANTN:

PELILEO

CAPITULO I MARCO REFERENCIAL

1.1. ANTECEDENTES.
La industria productora de agua embotellada, ha crecido a un ritmo vertiginoso en
todo el mundo desde que entramos en el siglo XXI. El agua embotellada es agua
potable envasada en botellas individuales de consumo y venta al por mayor y
menor. Su proceso consiste en la preparacin del lquido vital a lo que el cliente
exige como; sabor, olor, textura, etc. De la mejor forma higinica posible
satisfaciendo as la creciente demanda.
Desde hace muchos aos atrs,
totalmente manual

sta elaboracin, ha sido comn un proceso

por lo que ocasionalmente no cumpla con condiciones de

salubridad y su demanda insatisfecha.

Hoy en da, la instrumentacin virtual sigue siendo una de las mejores opciones para
construir sistemas de automatizacin y control de procesos. Sin lugar a duda ms y
ms sistemas estn aprovechando las tecnologas disponibles para aplicaciones en
las

Cuales el tiempo es primordial, los instrumentos basados en PC ofrecen un

rendimiento indispensable que requieren los sistemas automatizados actuales.
Dentro del campo de la produccin industrial, la automatizacin ha pasado de ser
una herramienta de trabajo deseable a una herramienta indispensable para competir
en el mercado globalizado.1
Prcticamente todas las industrias y sectores productivos han aumentado su
eficiencia: ya no hace falta tanta gente como hace dcadas para desempear el
mismo tipo de trabajos. Y para completar el cuadro, hasta hace pocas dcadas gran
parte de las mujeres no trabajaban (y ese cambio debemos considerarlo como un
gran logro social), y muchas manufacturas se hacan en el pas, con mano de obra
propia, y no deslocalizando empresas como en la actualidad.
Las exigencias del mercado nacional actual, obligan a las empresas a buscar
mtodos de produccin cada vez ms rpidos y eficientes y que mantengan o
superen las expectativas de calidad del cliente, la automatizacin de la maquinaria
es la principal herramienta por la cual todos los sectores industriales han apostado
en su camino hacia el aumento de su productividad, que junto a estrategias
administrativas, de marketing y de ventas, buscan posicionarse en el mercado.
Los ltimos avances en Automatizacin han simplificado y mejorado los procesos
productivos de una manera sin precedentes. La automatizacin de procesos permite
aumentar la productividad de toda empresa que est dispuesta a invertir en ella, una
maquinaria automatizada puede trabajar con mayor precisin y rapidez que una
persona entrenada y adiestrada en alguna actividad determinada. Con el pasar de los
aos an la automatizacin se ha visto favorecida con avances tecnolgicos que

1 ING. RUEDA, Carlos. Automatizacin industrial: reas de aplicacin de

la ingeniera. Facultad de Ingeniera-Universidad Rafael Landvar

facilitan y amplan su alcance y campo de aplicacin, as maquinaria construida

hace

una dcada con tecnologa de vanguardia para aquella poca, hoy en da resulta
obsoleta siendo necesaria una repotenciacin y actualizacin de la misma.
Gran parte de este desarrollo est fundamentado en la evolucin de la demanda por
parte de unos clientes cada vez ms exigentes a los que los fabricantes intentan
satisfacer con nuevos producto de mayor calidad y mejores especificaciones
tcnicas. Debido a esto la industria en general se vuelve ms competida, por lo tanto
las empresas deben disear sus productos con tecnologa mejorada para lograr
sobresalir en un mercado global cada vez ms competitivo. La ciencia y la
tecnologa han avanzado y desarrollado tcnicas e instrumentos que se unen para
lograr este objetivo de competitividad.2
Siendo necesaria la reconstruccin y automatizacin de la maquina envasadora, la
CORPORACIN BIMARCH CIA LTDA, hace un acercamiento a la escuela de
Ingeniera Industrial de la ESPOCH, y realiza la gestin para este fin, gestin que
ser de beneficio para las partes y en pro de la formacin de profesionales que se
integrarn a la comunidad industrial.

1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El fallo del tablero de control de la envasadora, acompaado de un mal almacenaje
y nulo mantenimiento, fueron los impulsores de un deterioro progresivo,
actualmente la parte de mando de la envasadora, as como mangueras y otros

2 GARCA, Andrs. (2005). Control automtico en la industria. (Primera

ed.). Espaa: Universidad de Castilla-La Mancha. Pg. 17

elementos neumticos se encuentran averiados y hacen imposible el accionamiento

de la mquina.

La envasadora tiene un tiempo de produccin demasiado alto por lo que su

productividad es baja en relacin a la tecnologa moderna, esto debido a que el
sistema de automatizacin depende, en gran parte, de elementos mecnicos, lo cual
dificulta el modificar otros parmetros tales como la velocidad y nmero de
unidades a producir.
Al ser una empresa nueva que est a poco tiempo de iniciar sus actividades
productivas y al ser de tipo familiar, la CORPORACIN BIMARCH CIA. LTDA
no posee una cantidad considerable de dinero para invertir en maquinaria nueva, por
lo cual se ve en la obligacin de adquirir maquinaria de segunda mano a la cual es
necesario, realizarle trabajos de rehabilitacin para despus proceder a la
actualizacin de su tecnologa en materia de automatizacin.

1.3. JUSTIFICACIN.
La empresa BIMARCH se va a dedicar a la produccin de agua embotellada en
forma semiautomtica, empleando una envasadora clsica alcanzando con sta una
produccin diaria de 2000 jugos.

La inhabilitacin de la mquina envasadora de jugos promueve a que los estudiantes

de Ingeniera Industrial desarrollen de modo ingenioso la adaptacin de las nuevas
tecnologas aplicadas a nivel industrial.

Este proyecto se desarrolla con el objetivo de organizar una reconstruccin total,

automatizar e implementar una taponadora de botellas automtica de acuerdo a las
especificaciones de la empresa.
La industria de la fabricacin de lquidos est sujeta a un mercado cambiante, donde
los consumidores demandan productos nuevos y atractivos. sta industria tambin
ha estado sujeta a los cambios de dicho mercado.
En este caso, los equipos verstiles para la fabricacin de jugos, hacen posible que
los productores ofrezcan una gran variedad de productos.
1.3.1. JUSTIFICACIN TERICA
El presente proyecto cuenta con informacin tomada de varios medios, tanto
bibliogrficos y de la web.
La informacin y conocimientos acumulados son un compendio de nuevas
tcnicas desarrolladas a travs de la innovacin tecnolgica y el
conocimiento acumulado por aos de experiencia de autores cuyas obras se
mencionan en la seccin bibliogrfica del presente documento, aadiendo a
esto, el conocimiento generado en experiencias previas desarrolladas en el
mismo campo de aplicacin, es as que se expone la informacin necesaria

de forma clara y concisa, informacin y conocimiento que sirve de aporte

para el desarrollo de las bases tericas del presente trabajo y adquisicin de
nuevos conocimientos y tcnicas aplicables para el desarrollo del proyecto.

Los principios de Automatizacin de Procesos, as como el conocimiento

sobre actuadores neumticos y sensores son aplicados al rea operativa de la
envasadora, asimismo, conceptos como Esfuerzo Cortante y Esfuerzo de
Flexin provenientes de la Resistencia de Materiales se aplican en dicha
rea.
Para la parte de mando de la envasadora, que permite el control de los
mecanismos se recurre a un autmata programable (LOGO) mediante el uso
de lenguajes de programacin y una interfaz PC LOGO para desarrollar un
ciclo de produccin repetitivo con el mnimo de intervencin humana.

1.3.2.

JUSTIFICACIN PRCTICA

Dentro del sector industrial, la implementacin de este proyecto resulta una

buena

alternativa para el inicio de las actividades econmicas de la

CORPORACIN BIMARCH CIA LTDA, ya que, permitir a la envasadora

tener una productividad mayor a la maquinaria de su poca y acercarse a la
productividad que mucha maquinaria moderna presenta, adems, permitir
obtener una mayor cantidad de producto terminado en el mismo tiempo de lo

que se realizara manualmente, manteniendo un estndar de calidad con poca

variabilidad.
En el sector acadmico, la implementacin de un LOGO! 230R 8E/4S
programado

mediante

lenguaje

LADDER

utilizando

el

programa

informtico LOGOSoft permitir aplicar conocimientos de Automatizacin

de Procesos en la parte de mando de la envasadora. Los principios de
Resistencia de

Materiales aplicados al rea operativa se hacen visibles en el

dimensionamiento del eje de transmisin del sistema mecnico.
La respuesta por parte de la escuela de Ingeniera Industrial de la ESPOCH a
la solicitud que la industria ha presentado, demuestra la capacidad y
actualidad de la carrera frente a las exigencias de la industria, demuestra
tambin el compromiso de la escuela de Ingeniera Industrial en su
vinculacin con la comunidad y favorece a la formacin de futuros
profesionales

en

la

aplicacin

de

conocimientos

terico-prcticos

acumulados en el transcurso de estudio de la carrera.

1.3.3.

JUSTIFICACIN METODOLGICA

El mtodo a utilizarse es el mtodo deductivo. Conocimientos generales

sobre Automatizacin de Procesos y Resistencia de Materiales impartidos a
lo largo del proceso acadmico, son inferidos a las necesidades particulares
de la envasadora.

Las fases del trabajo de titulacin de la metodologa propuesta permiten

llevar las actividades planteadas en un orden lgico y sistemtico, de tal
manera, que no se podr pasar a la siguiente actividad de la metodologa
mientras no se haya culminado con xito la actividad previa, esto permite
llevar a cabo el proyecto de una manera ordenada y mantener un ndice del
nivel de avance del mismo.

FASES DE LA TESIS
El tema comprende de las siguientes fases:
a) Revisin de catlogos y manuales de instruccin bibliogrfica.
b) Analizar el estado actual del arte.
c) Determinacin de la situacin actual de la mquina, las condiciones
existentes.
d) Adquisicin de los elementos necesarios para la reconstruccin, el
diseo, la programacin y el control automtico.
e) Adquisicin de los elementos necesarios para la implementacin de la
taponadora automtica.
f) Estudio especfico de los manuales y catlogos de los elementos
adquiridos para la programacin.
g) Seleccin de los distintos materiales y equipos.
h) Realizacin de pruebas y controles para asegurar el ptimo
funcionamiento.
RECURSOS
Para efectuar cada una de estas fases se contar con los siguientes recursos:

Bibliografa especializada.

Documentos publicados en la red.

Manuales y catlogos requeridos.

Datos de la mquina envasadora.

CONOCIMIENTOS REQUERIDOS.
Los conocimientos requeridos para la ejecucin de la tesis son:

Seguridad e Higiene Industrial

Electricidad Industrial

Mantenimiento de Maquinaria

Control y Automatizacin Industrial

Control de calidad basado en la Norma ISO 9001-2008

RECURSO HUMANO.
Este proyecto ser desarrollado por los autores, bajo la gua del director y
asesor del tema de tesis, con la participacin activa del propietario.
1.4. OBJETIVOS
1.4.1. OBJETIVO GENERAL
Reconstruir y automatizar la envasadora de agua en la corporacin BIMARCH
CIA. LTDA. Ubicada en la parroquia COTAL del cantn PELILEO.
1.4.2.

ESPECFICOS

Realizar el levantamiento de informacin de la maquina envasadora y

elaborar el fundamento terico necesario para el proyecto.

Desarrollar la reconstruccin de la envasadora en base a requerimientos

de la empresa.
Implementar una taponadora automtica para la mquina envasadora.

CAPITULO II: MARCO TERICO

2.1 Automatizacin Industrial definicin
2.2 Control Automtico

2.2.1 Fundamentos
2.2.2 Importancia en la industria
2.3 Tipos de taponadora automtica
2.4 PLC 1200 autmata programable
2.5 Principio de Funcionamiento de los motores elctricos trifsicos.

2.6 Principio de Funcionamiento de los sensores de nivel.

2.7 Circuitos de control de motores elctricos trifsicos.
2.8 Electro-neumtica.
CAPITULO III
3. ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL Y PROPUESTA PARA LA
MQUINA ENVASADORA.
3.1.
Aspectos Generales
3.2.
Seleccin de la taponadora automtica
3.3.
Diseo Mecnico.
3.3.1. Diseo Actual
3.3.2. Diseo Propuesto
3.4.
Diseo Elctrico.
3.4.1. Distribucin Actual
3.4.2. Distribucin Propuesto
3.5.
Seleccin del material desde el punto de vista tcnico econmico
3.6.
Seleccin y anlisis de las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas
de los materiales
Pruebas y funcionamiento
Anlisis y resultados

3.7.
3.8.

CAPITULO IV
4. RECONSTRUCCIN Y MONTAJE DE LAS MAQUINARIAS Y
MATERIALES EN LA MICROEMPRESA.
4.1. Principio de funcionamiento
4.2. Capacidad de produccin

4.2.1. Anlisis de las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas de la

envasadora.
4.3. Seleccin mecnica de la maquinaria
4.3.1.
Determinacin de las dimensiones y resistencia a vencer de la
mquina
4.4. Programacin en el controlador lgico programable.
4.5. Interface SMARTPHONE - PLC
4.6. Construccin, montaje de la maquinaria y del control mando.
4.7. Pruebas y puesta en marcha de la maquinaria.
4.8. Manual de Operaciones
4.9. Manual de mantenimiento
4.10. Check list de revisin de la envasadora.
CAPITULO V: ESTUDIO DE COSTOS
5.1. COSTO Y FINANCIAMIENTO.
COSTO DIRECTO
Transporte

100

Alimentacin

100

Mano de obra

2000

Otros gastos

150

COSTO INDIRECTO
tiles de oficina

40

Consultas bibliogrficas

20

Internet

60

Impresiones

100

Empastados

30

Varios

220

COSTO TOTAL

2830

FINANCIAMIENTO
Transporte

50

Reconstruccin y automatizacin de la envasadora

6000

Otros gastos

1000

FINANCIAMIENTO TOTAL

7150

5.2.
5.3.

TIR
VAN

CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA
ANEXOS: PLANOS, ESQUEMAS, FOTOGRAFAS, TABLAS,
GRFICOS

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
N

ACTIVIDADES

DESARROLLO CAP. 1 Y 2
INTRODUCCIN Y MARCO TEORICO

DESARROLLO DEL CAP. 3

ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL Y
PROPUESTO DE LA MQUINA
ENVASADORA
DESARROLLO DEL CAP. 4
RECONSTRUCCIN Y MONTAJE DE LAS
MAQUINARIAS Y MATERIALES EN LA

MICROEMPRESA.
DESARROLLO DEL CAP. 5
MANUAL DE OPERACIN Y

MANTENIMIENTO DE LA ENVASADORA
DESARROLLO DEL CAP. 6
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6
7
8

REVISION DE CAPITULOS
PREDEFENSA DE LA TESIS
DEFENSA DE LA TESIS

MES 1

MES 2

TIEMPO (SEMANAS)
MES 3
MES 4

MES 5

MES 6

BIBLIOGRAFA

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